脱硫知识技术问答100题

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脱硫试题及答案

脱硫试题及答案一、选择题1. 脱硫是指将燃煤中的硫化物转化为无害物质或降低其含量的过程。

以下哪种方法不属于燃煤脱硫的常用方法？A. 石灰石石脱硫法B. 回转窑石灰-湿法脱硫C. 煤制气脱硫法D. 洗煤脱硫法2. 在煤燃烧过程中，以下哪种形式的硫元素含量最高？A. SO2B. SO3C. H2SD. CS23. 燃煤脱硫的主要目的是降低燃煤中硫的含量，既可以减少二氧化硫的排放，也可以降低煤燃烧中的环境污染。

以下哪种方法属于湿法脱硫？A. 石灰石石脱硫法B. 电除尘法C. 干法脱硫法D. 煤制气脱硫法4. 目前，我国煤炭电厂中大部分采用的脱硫方法是什么？A. 干法脱硫法B. 石灰石石脱硫法C. 电除尘法D. 煤制气脱硫法5. 对于燃烧高硫煤的电厂，以下哪种脱硫方法效果比较理想？A. 石灰石石脱硫法B. 干法脱硫法C. 煤制气脱硫法D. 电除尘法二、问答题1. 石灰石石脱硫法的原理是什么？请简要描述其脱硫过程。

石灰石石脱硫法是利用石灰（CaO）与SO2反应生成石膏（CaSO4·2H2O）的方法。

该方法通过将石灰石喷入燃烧炉中，与燃煤中的SO2发生反应，生成可直接排放的石膏。

脱硫过程中，首先石灰石在高温中分解为生石灰（CaO），然后生石灰与SO2反应生成石膏，最后通过除尘设备将石膏与烟气分离。

2. 干法脱硫法与湿法脱硫法相比，具有什么优点和缺点？干法脱硫法的优点是设备简单，投资和运营成本相对较低；缺点是脱硫效率相对较低，不能达到湿法脱硫法的脱硫效果。

湿法脱硫法的优点是脱硫效率高，适用于高硫煤的脱硫；缺点是设备复杂，投资和运营成本高。

3. 除了石灰石石脱硫法和干法脱硫法，还有哪些常用的煤燃烧脱硫方法？常用的煤燃烧脱硫方法还包括回转窑石灰-湿法脱硫法和煤制气脱硫法。

回转窑石灰-湿法脱硫法是将石灰与含有SO2的烟气接触，将SO2与石灰反应生成石膏，该法脱硫效果较好。

煤制气脱硫法是将煤转化为气体后，通过与石灰打浆进行反应，将SO2吸附在石灰浆中，从而实现脱硫。

脱硫技术问答试卷

一. 单选题（每个选项只有一个正确答案）1、吸收塔按照反应区域划分可以分成（B ）个反应区域。

A：2 B：3 C：4 D：52、我们电厂的石灰石供浆系统采用的是（BA：干式制浆系统B：湿式制浆系统C：浆液配置系统D：混合制浆系统3、石膏旋流器底部排出的浆液浓度为（C ）左右。

A：30%wt B：40%wt C：50%wt D：60%wt4、氧化空气进入吸收塔的部位是（DA：搅拌器顶部B：吸收塔顶部C：吸收塔底部D：搅拌器底部5、烟气出口风道在吸收塔的（AA：上部B：中部C：下部D：除雾器下部6、吸收塔一般设（B ）层除雾器A：1 B：2 C：3 D：47、PH值大于7的浆液程（BA：酸性B：碱性C：中性D：不确定8、吸收塔丢失的水分中，大约有（D ）被烟气以水蒸汽的形式带走A：50% B：60% C：70% D：80%9、吸收塔液位正常运行维持在（CA：6~7 米B：7~8 米C：7.5~8 米D：8~9 米10、罗茨风机压缩出口的风温要比风机进口风温（AA：高B：低C：不变化D：和气候有关二. 判断题（正确打“寸’错误打"x” ）1、脱硫岛的英文缩写是FGD （ o ）2、安装有脱硫装置的机组可以取消烟囱（x ）3、密封风压力必须大于烟气压力（o ）4、氧化风机一般采用罗茨风机（ o ）5、石灰石粉仓流化风的作用是用于输送石灰石粉（x ）6、石膏旋流器脱水又称为二级脱水（x ）7、摩擦带的作用是将皮带从支撑架（实际上是一个槽箱）托起，防止皮带下沉在转动中与支撑架摩擦（o ）8、飞灰是造成除雾器结垢的主要原因，因此必须进行除雾器冲洗（o ）9、飞灰对脱硫效率的影响主要是对石膏颗粒起封闭作用（o ）10、氧化风机的空气管必须进行喷水减温，防止内壁结垢（o ）11、真空皮带机滤布一般采用自动纠偏装置调整滤布，防止滤布跑偏损坏滤布（o ）12、在吸收塔氧化区必须有充足的O2才能使SO3-氧化成SO42- （ o ）13、二级旋流器又称为废水旋流器（o ）14、旁路挡板的作用是在脱硫系统出现故障或停运时使烟气走旁路运行，不影响主机组的安全（o ）15、脱硫系统可以不设增压风机（o ）16、在吸收塔内烟气与喷淋浆液的流动方向是顺流方向（x ）17、吸收塔浆液的密度代表浆液含石膏的浓度。

脱硫技术问答

脱硫技术问答1. 什么是脱硫技术？脱硫技术是指从燃煤、燃气、燃油等燃料中去除或减少二氧化硫（SO2）的过程或方法。

其目的是降低燃烧过程中排放的有害气体，并符合环境保护的要求。

2. 脱硫技术主要用途是什么？主要用于燃煤发电、工业炉窑、钢铁冶金、化工生产等高硫化物排放过程中的治理和控制，以减少二氧化硫的排放，保护大气环境。

3. 有哪些常见的脱硫技术？常见的脱硫技术包括湿法脱硫技术（例如石灰石石膏法、海水脱硫法）和干法脱硫技术（例如活性炭吸附法、干式石灰喷射法）等。

4. 湿法脱硫技术和干法脱硫技术有何区别？湿法脱硫技术是通过将燃烧过程中产生的烟气与吸收剂（如石灰石或海水）进行接触反应，在液相中将SO2吸收，形成石膏或硫酸，最终将SO2去除；干法脱硫技术则是通过在烟气中添加干法脱硫剂（如活性炭或干式石灰），利用化学吸附或催化氧化反应将SO2捕集或转化为其他形式，达到脱硫目的。

两者主要区别在于处理过程中是否有液相存在。

5. 脱硫技术的优势和缺点是什么？脱硫技术的优势在于可以有效降低燃烧过程中SO2的排放，遵守环境保护法规，减少大气污染。

但脱硫也存在诸多缺点，如投资和运维成本高昂、对正常燃烧过程有一定影响、产生大量固体或液体废物等。

6. 如何选择适合的脱硫技术？选择适合的脱硫技术需要考虑多方面因素，如燃料特性、排放标准、处理能力、投资和运营成本等。

需要综合评估各项指标并进行经济和环境效益分析，选择最合适的脱硫技术。

7. 脱硫技术是否具有温室气体减排的作用？脱硫技术主要针对的是二氧化硫（SO2）的去除，而不是其他温室气体如二氧化碳（CO2）。

尽管脱硫可以减少温室气体的直接排放，但实际上，脱硫过程本身可能会增加能源消耗，导致间接的温室气体排放，因此具体情况还需综合考虑。

脱硫运行技术问答汇总

脱硫运行技术问答汇总一、脱硫原理与流程1. 什么是脱硫？答：脱硫是指将烟气中的硫氧化物去除或减少到符合排放标准的过程。

2. 脱硫的原理是什么？答：脱硫的原理主要是利用碱性物质，如石灰石、氢氧化钠等，与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸盐或硫化物，从而将硫氧化物从烟气中去除。

3. 脱硫的流程是什么？答：脱硫的流程主要包括烟气输送、石灰石制备与给料、吸收塔反应、石膏脱水与处理、排放等环节。

二、石灰石制备与给料1. 石灰石制备的目的是什么？答：石灰石制备的目的是为脱硫系统提供足够的碱性物质，使烟气中的二氧化硫得到充分吸收。

2. 石灰石给料的作用是什么？答：石灰石给料的作用是将制备好的石灰石输送到吸收塔中，保证吸收塔内的碱性物质充足。

三、吸收塔操作与维护1. 吸收塔的作用是什么？答：吸收塔的作用是使烟气与碱性物质在塔内充分反应，将烟气中的二氧化硫去除或减少。

2. 吸收塔的操作要点有哪些？答：吸收塔的操作要点包括控制塔内温度、压力、液位等参数，保证反应效果和设备安全。

3. 吸收塔的维护注意事项有哪些？答：吸收塔的维护注意事项包括定期检查设备运行状况、清理塔内沉淀物、保持设备清洁等。

四、烟气入口与出口参数1. 烟气入口参数有哪些？答：烟气入口参数包括烟气流量、温度、压力、含尘量等。

2. 烟气出口参数有哪些？答：烟气出口参数包括二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、湿度等。

3. 如何控制烟气入口与出口参数？答：通过调节烟气入口与出口参数，可以优化脱硫效果，减少污染物排放。

五、石膏脱水与处理石膏脱水的作用是什么？答：石膏脱水的作用是将吸收塔内生成的湿石膏通过脱水处理，得到干燥的石膏，便于处理和利用。

六、脱硫副产品的利用1.脱硫石膏的应用领域有哪些？答：脱硫石膏主要应用于建筑材料、水泥生产、农业肥料等领域。

脱硫石膏中的硫元素有助于植物生长，可作为肥料使用。

2. 如何提高脱硫石膏的品质？答：提高脱硫石膏品质的方法主要包括控制脱硫过程中的反应条件，如吸收剂的种类、浓度，以及优化脱硫设备的操作参数。

脱硫值班员考试题库考点

脱硫值班员考试题库考点1、单选在我国脱硫石膏产品中都含有少量杂质，下列四种杂质中含量最少的是（）。

A、亚硫酸盐B、粉煤灰C、石灰石D、重金属离子正确答案：D2、问答题喷雾干燥法脱硫（江南博哥）的优缺点？正确答案：主要优点：脱硫法为干燥的固体，便于处理，工艺能耗低，无废水、无腐蚀，投资与运行费用较湿法低。

缺点：单机容量小，钙硫比较高，废渣回收困难，喷雾较易磨损，石灰系统结构易。

3、单选当吸收塔内浆液PH值太低（小于5.5）时，应（）。

A、增加工艺水量的投配量B、增加氧化风机的流量C、增加石膏的排出量D、增加石灰石的投配量正确答案：D4、填空题装配图中的形状、大小完全相同的零件应（）。

正确答案：只有一个序号5、问答题真空式过滤机的工作原理是什么？正确答案：真空式过滤机是利用真空风机产生的负压，强制将水与石膏分离，其设备类型主要有真空筒式和真空带式两种。

6、填空题空气压缩机一级出口压力太低，温度正常，其原因是（）。

正确答案：进气量不足7、判断题煤是由古代的植物经过长的细菌生物化学作以及地热高温和岩石高压的成岩、变质作用逐渐形成的。

正确答案：对8、填空题空气压缩机是将机械能转变成（）的一种气压传动装置。

正确答案：压力能9、填空题在石灰石湿法烟气脱硫强制氧化工艺中，脱硫产物主要为（）。

正确答案：石膏10、单选不属于干法脱硫技术的是（）。

A、喷雾干燥法B、炉内喷钙法C、循环流化床法D、简易石灰石-石膏法正确答案：D11、填空题为保证系统的安全运行，通常FGD控制系统需要联锁控制的烟气挡板有（）块。

正确答案：312、问答题吸收塔的主要性能参数有哪些？正确答案：吸收塔的主要技术参数包括：吸收塔进口烟气量、吸收塔出口烟气量、浆液循环时间、液气比、Ca/S（mol）、吸收塔直径、高度和容积。

13、填空题电厂的热污染主要是指不采用（）的直接水系统的温排水。

正确答案：冷却塔14、填空题氧化风机的功能是往吸收塔内注入足够的强制氧化空气，使浆液中的（）氧化成石膏。

精编脱硫专业技术问答汇编

脱硫专业技术问答汇编1、FGD（烟气脱硫）系统脱硫率低的原因有哪些？怎样处理？答案：FGD系统脱硫率低可能是以下原因造成的：（1）吸收塔出口和入口的二氧化硫的浓度测量不准确；（2）循环浆液的pH值测量不准确；（3）烟气流量增大，超出系统处理能力（4）烟气中二氧化硫的浓度过高（5）吸收塔的pH值偏低（小于5.5）（6）循环浆液流量减小可采取以下措施进行处理：（1）校准二氧化硫监测仪的测量（2）校准pH计的测量（3）申请锅炉降负荷运行（4）检查并增加石灰石浆液的投配（5）检查脱硫循环泵的运行情况（6）增加脱硫循环泵的运行数量2、脱硫转机设备试运合格的条件有哪些？答案：脱硫转机设备试运合格的条件有:（1）转动方向正确；（2）转动机械应无摩擦、撞击等异声；（3）轴承温度与振动应符合有关规定；（4）轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象；（5）检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏风、漏水等现象；（6）各风门应关闭严密，以防止停用中的风机反转；（7）皮带应无跑偏、打滑现象；（8）转机试转后，将试转情况及检查中所发现的问题，做好记录，汇报班长、值长及有关部门。

3、脱硫运行调整的主要任务有哪些？答案：脱硫运行调整的主要任务有:（1）在主机正常运行的情况下，满足机组脱硫的需要。

（2）保证脱硫装置安全运行。

（3）精心调整，保持各参数在最佳工况下运行，降低各种消耗。

（4）保证石膏品质符合要求。

（5）保证机组脱硫率在规定范围内。

4、脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量如何调整？答案：脱硫率、pH值及石灰浆液给浆量应按以下要求调整：（1）给浆量的大小对脱硫装置的影响很大。

如果给浆太少，就不能满足烟气负荷的脱硫要求，出口烟气含硫量增加，从而降低脱硫率。

如果给浆太多，就可能使石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度，严重时还易造成吸收塔内石灰石浆液反应盲区，从而降低脱硫效率。

（2）正常运行时，给浆量可根据pH值、出口SO2浓度及石灰浆液浓度联合进行调节。

脱硫专业题库

简答题1．简述火力发电厂的生产过程答：火力发电厂的生产过程概括起来就是:通过高温燃烧把燃料的化学能转变成热能,从而将水加热成高温高压蒸汽,然后利用蒸汽推动汽轮机,把热能转变成转子转动的机械能,再通过发电机把机械能转变为电能;2．火力发电厂对环境造成的污染主要有哪几个方面答：火力发电厂对环境造成的污染主要有以下几个方面：⑴排放粉尘造成污染；⑵排放硫氧化物、氮氧化物造成污染；⑶排放固体废弃物粉煤灰、渣而造成污染；⑷排放污水造成污染；⑸生产过程中产生的噪声污染；⑹火电厂车间、场所的电磁辐射污染；⑺排放热水造成的热污染;3．简述二氧化硫的物理及化学性质答：二氧化硫又名亚硫酐为无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体;分子量,密度L,溶点℃,沸点-10℃;溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚;易与水混合,生成亚硫酸H2SO3,随后转化为硫酸;在室温及～4～5kg/cm2压强下为无色流动液体;4．二氧化硫对人体、生物和物品的危害是什么答：二氧化硫对人体、生物和物品的危害是：⑴排入大气中的二氧化硫往往和飘尘粘合在一起,被吸入人体内部,引起各种呼吸道疾病；⑵直接伤害农作物,造成减产,甚至植株完全枯死,颗粒无收；⑶在湿度较大的空气中,它可以由Mn或Fe2O3等催化而变成硫酸烟雾,随雨降到地面,导致土壤酸化;5．脱硫工艺的基础理论是利用二氧化硫的什么特性答：脱硫工艺的基础理论是利用二氧化硫的以下特性：⑴二氧化硫的酸性；⑵与钙等碱性元素能生成难溶物质；⑶在水中有中等的溶解度；⑷还原性；⑸氧化性;6．什么是烟气的标准状态答：标准状态指烟气在温度为273K,压力为101325Pa时的状态;7．何谓溶液的pH值答：溶液中氢离子的量浓度的负常用对数即为该溶液的pH值：即pH＝—lgH+pH值越小,说明溶液中H+的摩尔浓度越大,酸度也越大,反之亦然;同样,溶液中氢阳离子根的摩尔数浓度用负常用对数值表示时,即为该溶液的pOH值;由于水的离子积为一常数：H+OH—＝10—14mol/L所以pH＋pOH＝14,就是说,任何水溶液中的pH值与pOH值之和在常温下为14;8．高烟囱排放的好处是什么答：利用具有一定高度的烟囱,可以将有害烟气排放到远离地面的大气层中,利用自然条件使污染在大气中弥散、稀释,使污染物浓度大大降低,达到改善污染源附近地区大气环境的目的;9．火力发电厂常用的脱硫工艺主要有哪几种答：世界上已投入工业应用的烟气脱硫工艺主要有：1石灰石石灰-石膏湿法烟气脱硫；2烟气循环流化床脱硫；3喷雾干燥法脱硫；4炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫；5海水脱硫；6电子束脱硫等,各种工艺都有各自的应用条件;10．什么是湿法烟气脱硫答：湿法烟气脱硫：就是采用液体吸收剂洗涤烟气,以吸收SO2,其设备小,脱硫效率高,但脱硫后烟气温度低,不利于烟气在大气中扩散,有时必须对脱硫后烟气再加热;11．湿法脱硫的优缺点答：优点：技术先进成熟,运行安全可靠,脱硫效率较高,适用大机组,煤质适应性广,副产品回收等优点;缺点：系统复杂,设备庞大,占地面积多,一次性投资多,运行费用较高,耗水量大;12．喷淋式湿法脱硫工艺的核心技术是什么答：就喷淋式湿法脱硫来说,其核心技术是吸收塔,吸收塔中主要有喷淋系统、浆液循环系统、搅拌器、除雾器等;其技术核心是三相物质在三维空间中的反应,具体的就是烟气在塔中的流速和均匀性,脱硫浆液浓度、密度、严密性、均匀性,石灰石粉的细度,Ca/S总体的与吸收塔内的,反应所需的时间等;13．什么是脱硫率答：脱硫率是用烟气中的SO2被脱硫剂吸收的百分比;计算公式为：η＝C SO2—C错误!/C SO2×100％式中：C SO2加脱硫剂前的浓度SO2,ppmC错误!加脱硫剂后的浓度SO2,ppm14．简述石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺答：该工艺采用石灰石或石灰作脱硫吸收剂,石灰破碎与水混合,磨细成粉粒,制成吸收浆液当采用石灰为吸收剂时,石灰粉经消化处理后加水搅拌成吸收浆;在吸收塔内,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏,SO2被脱除;脱硫后的烟气经除雾器去水,换热器加热升温后进入烟囱排向大气;15．试述石灰石-石膏湿法脱硫工艺主要优点答：1、脱硫效率高,一般可达95%以上,钙的利用率高,可达90%以上；2、单机处理烟气量大,可与大型锅炉单元匹配；3、对煤种适应性好,烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后,是独立的岛不会干扰锅炉的燃烧,不会对锅炉机组的热效率利用率产生任何影响；4、石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉,便于就地取材；5、副产品石膏经脱水后即可回收,具有较高的综合利用价值;16．石灰石-石膏湿法脱硫工艺有哪些缺点答：初期投资费用太高、运行费用也高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物－石膏很难处理由于销路问题只能堆放、废水较难处理;17．表述石灰石-石膏脱硫工艺的主要参数有哪些答：脱硫系统一般采用带旁路的烟气脱硫方案;当烟气通过旁路烟道时,就会加大阻力损失,这些阻力损失包括以下三个方面：烟道压损、换热器压损和吸收塔压损;一般对300MW机组的烟气量而言,这三者总的阻力损失在400mmH2O,这些阻力损失对于原有机组的引风机来说是不能承担的;因此,要求增设增压风机;18．石灰石-石膏脱硫系统中主要包含哪几个子系统答：石灰石-石膏脱硫系统中主要包括：1、烟气系统烟道挡板、烟气再热器、增压风机等；2、吸收系统吸收塔、循环泵、氧化风机、除雾器等；3、吸收剂制备系统石灰石仓、湿磨机、石灰石浆罐、供浆泵等4、石膏脱水及储存系统石膏浆液排出泵、水力旋流器、真空脱水机等5、废水排放处理系统6、公用系统工艺水、压缩空气、热工及电气等系统19．石灰石-石膏脱硫系统中,吸收塔的作用是什么答：在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化分;被浆液吸收的二氧化硫有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化,这种氧化称为自然氧化；强制氧化是向吸收塔的的氧化区内喷入空气,促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐;强制氧化工艺无论是在脱硫效率还是在系统运行地可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越;20．吸收塔的主要性能参数有哪些答：吸收塔的主要技术参数包括：吸收塔进口烟气量、吸收塔出口烟气量、浆液循环时间、液气比、Ca/Smol、吸收塔直径、高度和容积;21．吸收塔系统组成及主要设备答：吸收塔系统一般包括石灰石浆液再循环系统、氧化空气系统、除雾器冲洗系统、石灰石浆液供给系统、吸收塔溢流密封系统、吸收塔排水坑及事故浆池系统;主要设备有吸收塔、再循环泵、除雾器、搅拌器、氧化风机、吸收塔排水坑、事故浆液池、吸收塔排水坑、事故浆液池泵及相关的管路及阀门等;22．用化学方程式说明在吸收塔中脱除SO2的过程答：脱硫过程化学反应方程式为；CaCO3+SO2+H2O→CaSO31/2H2O+1/2H2O+COCaSO3 1/2H2O+SO2→CaHSO32+1/2H2OCaHSO32 +1/2O2+2H2O→CaSO42H2O+SO2+H2OCaSO31/2H2O+1/2O2+2H2O→CaSO42H2O+1/2H2O23．简述吸收塔内pH值对SO2的吸收的影响,一般将pH值控制范围是多少,如何控制pH值答：pH值高有利于SO2的吸收但不利于石灰石的溶解,反之,pH值低有利于石灰石的溶解但不利于SO2的吸收;一般将pH值控制在5～范围内;通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制pH值;24．影响吸收塔中浆液浓度的因素答：使浓度增大的因素有：原烟气对吸收塔内水份的蒸发携带、脱硫反应所生成的固体颗粒物；使浓度变小的因素有：除雾器冲洗水、吸收塔补水、水力旋流器回水、石膏产品的连续排放;25．吸收塔内水的消耗和补充途径有哪些答：吸收塔内水的消耗途径主要有1热的原烟气从吸收塔穿行所蒸发和带走的水份、2石膏产品所含水份、3吸收塔排放的废水;因此需要不断给吸收塔补水,补水的主要途径有1工艺水对吸收塔的补水、2除雾器冲洗水、3水力旋流器和石膏脱水装置所溢流出的再循环水;26．为什么要在吸收塔顶部设对空排气门答：主要作用有以下两个方面：1在调试及FGD系统检修时打开,可排除漏进的烟气,有通气、通风、透光的作用,方便工作人员；2在FGD系统停运时,可避免烟气在系统内冷凝,腐蚀系统;因此,当FGD系统运行时,排气门关闭,当FGD系统停运时,排气门开启;27．为什么要在吸收塔内装设除雾答：湿法吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10~60μｍ“雾”;“雾”不仅含有水份,它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等,如不妥善解决,任何进入烟囱的“雾”,实际上就是把SO2排放到大气中,同进也会引起引风机和出口烟道的严重腐蚀,因此,在工艺上对吸收设备提出了除雾的要求;28．除雾器的基本工作原理是什么答：除雾器的基本工作原理：当带有液滴的烟气进入除雾器烟道时,由于流线的偏折,在惯性力的作用下实现气液分离,部分液滴撞击在除雾器叶片上被捕集下来;29．烟气流速对除雾器的运行有哪些影响答：通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行;烟气流速过高易造成烟气二次带水,从面降低除雾效率,同时流速高,系统阻力大,能耗高;通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾效率;此外设计的流速低,吸收塔断面尺寸就会加大,投资也随之增加;设计烟气流速应接近于临界流速;30．简述除雾器的组成,各部分的作用是什么答：除雾器的组成：通常有两部分组成：除雾器本体及冲洗系统;除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成,其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动;除雾器冲洗水系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管道、阀门、压力仪表及电气控制部分组成;其作用是定期冲洗由除雾器叶片捕集的液滴、粉尘,保持叶片表面清洁有些情况下起保持叶片表面潮湿的作用,防止叶片结垢和堵塞,维持系统正常运行;31．对吸收塔除雾器进行冲洗的目的是什么答：对吸收塔除雾器进行冲洗的目的有两个,一个是防止除雾器的堵塞,另一个是保持吸收塔内的水位;32．什么是除雾器的除雾效率影响除雾效率的因素有哪些答：除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值,称为除雾效率;除雾效率是考核除雾器性能的关键指标;影响除雾效率的因素很多,主要包括：烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等;33．除雾器的冲洗时间是如何确定的答：除雾器的冲洗时间主要依据两个原则来确定,一个是除雾器两侧的压差,另一个是吸收塔水位;如果吸收塔为高水位,则冲洗频率就按较长时间间隔进行;如果吸收塔水位低于所需水位,则冲洗频率按较短时间间隔进行;最短的间隔时间取决于吸收塔的水位,最长的间隔时间取决于除雾器两侧的压差;34．吸收塔脉冲悬浮泵的作用是什么答：作用有两个,一个是防止吸收塔浆液池内的固体颗粒物沉淀,另一个是对氧化空气进行均匀的分配;35．FGD系统中,表示烟气特性的参数有哪些答：主要有以下几个参数：1体积流量；2FGD出、入口烟气温度；3出、入口烟气SO2浓度；4出、入口烟气含尘量；5烟囱排烟温度36．石灰石-石膏脱硫系统中烟气的走向如何答：锅炉出来的原烟气从引风机出来后,通常设有两条通道;一条是旁路烟道,另一条是FGD的烟气通道;原烟气通过旁路烟道时,直接经烟囱排入大气;原烟气通过FGD时,经过增压风机升压,烟气换热器降温,进入吸收塔,在塔内向上流动,被由上而下的石灰石浆液洗涤,成为净烟气;净烟气经过喷淋层、除雾器层出吸收塔,经烟气换热器加热后,通过烟囱排入大气;37．石灰石-石膏脱硫系统中,烟气系统是由哪些设备构成答：FGD烟气系统主要设备包括：烟道、膨胀节、烟气挡板、增压风机、密封空气系统和烟气换热器系统及相应的管道和阀门;38．密封风机的试转方法脱硫巡操答：1测量电机绝缘合格,转向正确；2检查密封风机及系统中各部位均正常；3启动密封风机,观察有无异常向声及振动；4定期检查轴承温度、电流、振动及出口压力等参数,并做好记录；5调试中发现风机有异常应立即停止试运行,处理正常后方可继续调试;39．脱硫设备对防腐材料的要求是什么答：脱硫设备对防腐材料的要求：所用防腐材质应当耐温,在烟道气温下长期工作不老化,不龟裂、具有一定的强度和韧性；采用的材料必须易于传热,不因温度长期波动而起壳或脱落;40．引起非金属材料发生物理腐蚀破坏的因素主要有哪些答：起非金属材料发生物理腐蚀破坏的因素主要有：⑴腐蚀介质的渗透作用；⑵应力腐蚀;⑶施工质量;残余应力、介质渗透、施工质量是衬里腐蚀破坏的三个方面,三者相互促进;41．FGD中为什么要增设增压风机答：脱硫系统一般采用带旁路的烟气脱硫方案;当烟气通过旁路烟道时,就会加大阻力损失,这些阻力损失包括以下三个方面：烟道压损、换热器压损和吸收塔压损;一般对300MW机组的烟气量而言,这三者总的阻力损失在400mmH2O,这些阻力损失对于原有机组的引风机来说是不能承担的;因此,要求增设增压风机;42．如何进行增压风机的试运行脱硫巡操答：1测试各种负荷工况下,转动部件轴承的振动值;2转动部件的轴承温度;3润滑油系统运行工况良好;4禁止引风机在烟气系统挡板关闭情况下启动;5禁止在其外壳内温度低于-30℃下启动;6禁止在冷风及大风量工况下启动引风机J5eC3101 增压风机启动前应做哪些检查脱硫巡操答：1风机及所有相关风道安装完毕2风机基础牢固,所有螺栓均已拧紧3检查烟气挡板应开关灵活,指示正确4风机润滑油油位和冷却系统正常5风机的各个测量参数准确43．简述调试脱硫增压风机的目的答：一方面是对增压风机进行单设备运转,带负荷运行8小时,检验风机的运行状况；另一方面要启动送、引风机联合调试,检验增压风机的逻辑、特性及它与锅炉联合运行的特性;44．简述调试脱硫增压风机的必备条件;1锅炉本体、风烟道及电除尘检修完毕;2锅炉送、引风机处于热备用状态3锅炉负压自动调整装置正常4脱硫的烟气系统挡板门调整完毕;45．简述增压风机单体调试的步骤脱硫主、副值1全开送、引风机的进、出口挡板2打开二次风扫板,关闭一次风、三次风挡板3关闭磨煤机的所有入口风门挡板;4关闭原烟气挡板5按操作规程启动增压风机试运行;46．风机试运行应达到什么要求脱硫巡操答：1轴承和转动部分试运行中没有异常现象;2无漏油、漏水、漏风等现象,风机挡板操作灵活,开度指示正确;3轴承工作温度稳定,滑动轴承温度不大于65℃,滚动轴承温度不大于80℃;4风机轴承振动一般不超过;J5eC4106 风机出力降低的原因有哪些脱硫主、副值答案：风机出力降低的原因有：1气体成分变化或气体温度高,使密度减小；2风机出口管道风门积杂物堵塞；3入口管道风门或网罩积杂物堵塞；4叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重；5转速变低;47．风机转子振动的机械性原因有哪些答案：风机转子振动的机械原因有：1转子不平衡；2底脚螺栓松动；3轴弯曲；4对轮中心不正；5轴承损坏；6轴承间隙过大;48．简述烟气系统启动的程序是怎样的脱硫主、副值答：1启动气-气换热器2打开出口烟气挡板3关闭吸收塔通风阀4启动增压风机5在增压风机启动后10秒内可调整打开进口烟气挡板,并调整动叶开度;6关闭FGD旁路烟气挡板首先快速,然后低速49．简述烟气系统停止的程序脱硫主、副值答：1打开FGD旁路挡板2停增压风机3在增压风机停后10秒钟内可调整关闭进口烟气挡板4打开吸收塔通风阀5关闭出口烟气挡板6停止气-气换热器50．石灰石-石膏脱硫系统中,循环泵的作用是什么答：循环泵的作用是连续不断地把吸收塔收集池内的混合浆液向上输送到喷淋层,并为雾化喷嘴提供工作压力;使浆液通过喷嘴后尽可能的雾化,以便使小液滴和上行的烟气充分接触;51．简述离心泵工作原理;答：离心泵工作原理是：当泵叶轮被电动机带动旋转时,充满于叶片之间的介质随同叶轮一起转动,在离心力作用下,介质从叶片间的横道甩出,而介质外流造成叶轮入口处形成真空,介质在大气压作用下会自动吸进叶轮补充,由于离心泵不停的工作,将介质吸进压出,便形成了连续流动;不停地将介质输送出去;52．循环泵前置滤网主要作用是什么答：循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏,以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏;53．脱硫系统中石灰石浆液系统的构成答：石灰石浆液制备系统包括石灰石给料系统、石灰石浆液制备系统、石灰石浆液输送系统;主要设备有石灰石仓、上料设施、湿磨机、石灰石浆液箱、石灰石供浆液泵、石灰石给料机、除尘器、搅拌器及相关的管道和阀门等;54．石灰石-石膏脱硫系统中,氧化空气的作用是什么答：在石灰石-石膏脱硫系统中,吸收塔浆液池注入氧化空气的主要目的是将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙;一方面可以保证吸收SO2过程的持续进行,提高脱硫效率,同时也可以提高脱硫副产品石膏的品质；另一方面可以防止亚硫酸钙在吸收塔和石膏浆液管中结垢;55．什么是强制氧化工艺和自然氧化工艺哪种工艺较好答：在湿法石灰石-石膏脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化分;被浆液吸收的二氧化硫有少部分在吸收区内被烟气中的氧气氧化,这种氧化称为自然氧化；强制氧化是向吸收塔的的氧化区内喷入空气,促使可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐;强制氧化工艺无论是在脱硫效率还是在系统运行地可靠性等方面均比自然氧化工艺更优越;56．简述罗茨鼓风机工作原理;答：罗茨鼓风机工作原理是：罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的“啮合”转子之间具有一定的间隙,并不互相接触使进气口和排气口隔开,转子由一对同步齿轮传动作反向等速的旋转,将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口,气体在到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压及输送;57．氧化风机风量不足可能是哪些原因造成的答：造成氧化风机风量不足的原因有：1联动轴断裂2转子间隙增大3吸入口阻力大4密封面有脏物引起安全阀泄漏5安全阀限压弹簧过松,引起安全阀动作58．脱硫系统中工艺水系统的构成及作用答：工艺水系统由工艺水泵、储水箱、管路和阀门等构成,主要作用在FGD系统中,为维持整个系统内的水平衡,向下列用户供水：1吸收塔烟气蒸发水；2石灰石浆液制浆用水；3除雾器、吸收塔入口烟道及所有浆液输送设备、输送管路、箱罐与容器及集水坑的冲洗水；4设备冷却水及密封水;如提供除雾器冲洗、各系统泵、阀门冲洗,提供系统补充水、冷却水、润滑水等;59．脱硫系统中压缩空气系统的构成及作用答：压缩空气系统由空压机、储气罐、干燥器、管路及阀门等构成,主要作用是为系统提供仪用气源、流化风气源、系统中气动阀门气源等;60．压缩空气系统主要包括哪些设备答案：压缩空气系统的主要设备有：空气压缩机、再生式干燥器、空气压缩机出口储气罐、系统管路和安全装置及仪表等;61．空压机试运前应检查的内容答：1空压机、相应管道、阀门、滤网安装完毕,出口逆止门方向正确；2润滑油油位在中心线位置；3相应阀门开关灵活,位置反馈正确；4用手盘动空压机,检查确无卡涩现象;62．空压机的试转要求答：1启动前检查设备及系统各部位均正常；2空压机启动前要把出口阀全部打开；3试启动空压机2~3秒钟,确定转向正确；4测量空压机的转速、电流、进出口压力；5定期检查轴承温度振动及密封；6空压机应运转平稳,无异常噪音;若发现异常情况应立即停止试运行,处理正常后方可继续调试;63．脱硫系统中石膏脱水系统是由哪些设备构成的答：石膏系统中设备包括石膏浆液排出泵、石膏浆液缓冲箱、水力旋流站、脱水机给料泵、真空皮带脱水机、搅拌器及阀门等;64．石膏脱水系统的作用是什么答：石膏脱水系统的作用⑴将吸收塔排出的合格的石膏浆液脱去水分；⑵不合格的石膏浆液返回吸收塔；⑶分离出部分化学污水;由初级旋流器浓缩脱水和真空皮带脱水两级组成,初级旋流器浓缩脱水40～60％,真空皮带脱水10％;65．简述水力旋流器的结构答：水力旋流器主要由进液分配器、旋流子、上部稀液储存箱及底部浆液分配器组成;旋流子是利用离心力的原理,其分离效果通过进液压力来控制;66．水力旋流器有何特点答：水力旋流器是利用离心沉降作用分离不同粒度密度混合物的分离设备,它具有结构简单,体积小,成本低廉,分离效果高,附属设备少,安装、操作、维修方便等特点;67．石膏旋流器的作用运行中主要故障有哪些答：石膏旋流器具有双重作用：既石膏浆液预脱水和石膏晶体分级;进入水力旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动,细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流；石膏旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁,并向下流动,形成含固浓度很高的底流;水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损;68．水力旋流器应做哪些检查答：应检查的部件如下：1目测检查旋流器部件总体磨损情况；2检查溢流管；3检查喉管；4检查吸入管/锥管/锥体管扩展器；5检查入口管;69．水平真空皮带脱水机主要由哪几个方面组成答：水平真空皮带脱水机主要由以下几个方面组成：结构支架、输送带、真空室、空气室、台式支架、滤布、滤布张紧装置、过滤物喂料和滤饼排料;70．真空皮带脱水机滤出的石膏品质变差,可能是什么原因答：可能是以下原因造成的：1进组浆料不足；2真空密封水量不足；3皮带机轨迹偏移；4真空泵故障；5真空管线系统泄漏；6FGD进口烟气含尘量偏高；7抗磨损带有磨损；8皮带机带速异常;71．FGD系统在正常运行时总的注意事项有哪些答：1运行人员必须注意运行设备以预防设备故障,注意各运行参数并与设计值比较,发现偏差及时查明原因;要做好数据的记录以积累经验;2FGD系统内备用设备必须保证其处于备用状态,运行设备故障后能正常启动;备用设备按定期切换试转单要求定期切换试转;3浆液设备停用后必须进行冲洗;72．FGD装置中主要的检测仪表有些答：FGD装置主要检测仪表有FGD出入口烟气压力、出入口烟气温度、旁路挡板差压、原烟气SO2浓度、原烟气O2浓度、净烟气SO2浓度、净烟气O2浓度、净烟气NO x浓度、净烟气烟尘浓度、增压风机出入口压力、石灰石浆液箱液位、石灰石浆液密度、石灰石浆液流量、吸收塔液位、石膏浆密度、石膏浆pH值、石灰。

脱硫考试题库及答案范文

脱硫考试题库及答案范文一、单项选择题1. 脱硫系统的主要目的是减少哪种污染物的排放？A. 二氧化碳B. 二氧化硫C. 氮氧化物D. 颗粒物答案：B2. 石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，石灰石的主要作用是什么？A. 提供钙源B. 提供硫源C. 提供碳源D. 提供氧源答案：A3. 在脱硫过程中，pH值的控制对系统有什么影响？A. 无影响B. 影响脱硫效率C. 影响设备寿命D. 影响操作人员健康答案：B4. 以下哪种情况下，脱硫效率会降低？A. 增加石灰石的投加量B. 增加液气比C. 降低吸收塔的pH值D. 降低烟气温度答案：C5. 脱硫系统中，石膏脱水困难可能是什么原因？A. 石膏过饱和B. 石膏过饱和度低C. 石膏过饱和度高D. 石膏过饱和度适中答案：B二、多项选择题6. 脱硫系统中，以下哪些因素会影响脱硫效率？A. 石灰石的纯度B. 烟气中的SO2浓度C. 吸收塔的液气比D. 吸收塔的pH值答案：A, B, C, D7. 脱硫系统中，以下哪些设备是关键设备？A. 吸收塔B. 氧化风机C. 石膏脱水设备D. 石灰石磨答案：A, B, C, D8. 脱硫系统中，以下哪些因素会影响石膏的质量？A. 石膏的过饱和度B. 吸收塔的pH值C. 氧化效果D. 脱水效果答案：A, B, C, D三、判断题9. 脱硫系统中，提高烟气温度可以提高脱硫效率。

（对/错）答案：错10. 脱硫系统中，石灰石的粒度越细，脱硫效率越高。

（对/错）答案：对四、简答题11. 简述石灰石-石膏湿法脱硫工艺的基本原理。

答案：石灰石-石膏湿法脱硫工艺是一种利用石灰石（CaCO3）作为吸收剂，通过与烟气中的SO2反应生成硫酸钙（CaSO4），再经过氧化生成石膏（CaSO4·2H2O）的过程。

在这个过程中，石灰石首先被磨成粉末，然后与烟气在吸收塔中混合，SO2与石灰石反应生成亚硫酸钙（CaSO3），随后被氧化成硫酸钙，最终形成石膏。

12. 描述脱硫系统中pH值控制的重要性。

脱硫知识技术问答100题

一吸收塔简要描述在添加新鲜石灰石的情况下,石灰石,副产品和水的混合物从吸收塔再循环箱，循环至喷淋层。

浆液由喷嘴雾化成一定直径的雾滴.在其返回至循环箱的过程中，雾滴将改善烟气中酸组分，SO2,SO3，HF和HCL。

二吸收塔可分为哪三个区域1 洗涤区：在此区域，主要是SO2和SO3的酸组分被浆液中的水吸收和溶解，SO2吸收生成HSO3亚硫酸，随后被氧化成SO24 ,再接着与石灰石反应.2 气体区：在吸收塔上部，烟气经过两个水平安装的除雾器,以减少夹带的雾滴。

3 循环池：此池目的是：氧化亚硫酸盐,生成硫酸盐，溶解新鲜石灰石。

硫酸盐与溶解的石灰石反应，生成石膏，石膏晶体进一步氧化生成。

三吸收塔循环泵的作用提供吸收塔的三层喷淋，送入石灰石浆液,利用泵的扬程将新鲜的石灰石打到位于不同高度喷淋盘。

四哪些设备设有密封风机，各起什么作用?1 在烟气系统各双挡板，设有净烟气密封和空气密封，其中在FGD运行时，同烟道上的旁路挡板采用净烟气密封在FGD检修时入口双挡板与净烟气出口挡板采用空气密封以防止烟气进入FGD.2 在GGH脏净烟气采用净烟气密封,在GGH四周采用空气密封以防止烟气漏入大气.3 在升压风机轴与箱体采用空气密封以减少烟气对轴和箱体的腐蚀。

五真空皮带机的工作原理石膏浆液自其供给箱进入皮带机，真空泵运转所形成的负压使浆液中的水分通过滤布，流经传送带上的排水孔及排水通道进入真空箱，而滤出水分后的浆液在传送带上移动数米后形成含水分小于10%的固形物，为除去其中的氯，再加上清洗水再次脱水。

六湿式球磨机的工作原理球磨机为溢流式，磨机自身主要由钢球和转鼓组成，转筒里面有衬胶.原理：石灰石加水进入球磨机，通过球磨机的旋转将钢球带到一定高度下，经钢球的撞击、研磨将石灰石磨成粒径小于60微米，溢流到磨机浆液循环灌里。

七水力旋流器的工作原理从石膏排放泵出来的浆液，从分离器的下部进入，在分离器中旋转分离，浆液经浓缩后自下部流出,稀释的浆水混合物溢流管至循环水接收箱。

脱硫题库题库(430道)

脱硫题库1、对二氧化硫的吸收速率随PH值的降低而下降，当PH值降到( ),几乎不能吸收二氧化硫了。

——[单选题]A 3B 4C 5D 6正确答案：B2、旋流器运行当中发生“溢流跑粗”现象，可能是以下( )原因造成的。

——[单选题]A 旋流器入口压力过低B 底流口过大C 旋流器入口浓度过低D 底流口堵塞正确答案：D3、吸收塔内水的消耗主要是( )。

——[单选题]A 由于吸收塔内向地沟排水B饱和烟气带水C 石膏含有结晶水D 排放石膏浆液正确答案：B4、吸收塔喷淋层喷嘴的作用是将()均匀地喷出，以使烟气和它充分的接触。

——[单选题]A 工艺水B 石灰石浆液C 循环浆液D 石膏浆液正确答案：C5、为防止脱硫后烟气携带水滴对系统下游设备造成不良影响，必须在吸收塔出口处加装( )。

——[单选题]A 水力旋流器B 除雾器C 布风托盘D 再热器正确答案：B6、石灰石-石膏湿法脱硫系统在运行中，一般讲吸收塔内浆液密度保持在( ) kg/m³左右。

——[单选题]A 1020~1050B 1050~1080C 1080~1150D 1150~1250正确答案：C7、废水箱和废旋给料箱的溢流及放空进入( )。

——[单选题]A 滤液水箱B 石膏脱水区排水坑C 出水箱D 石膏浆液箱正确答案：B8、滤布滤饼冲洗水箱的溢流及放空进入( )。

——[单选题]A 滤液水箱B 石膏脱水区排水坑C 出水箱D 石膏浆液箱正确答案：A9、脱硫系统中基本无有毒、高温及高压位置，只是石灰石浆液对人眼睛和皮肤有刺激性，如果在生产中被浆液溅入眼睛，应( )。

——[单选题]A 用清水冲洗B 马上送医院C 不必处理D 用干净的手帕擦拭正确答案：A10、废水系统出水箱内需要加入的药品是( )——[单选题]A 石灰乳B 絮凝剂C 次氯酸钠D 有机硫正确答案：C11、运行中如听到水泵内有撞击声，应( )。

——[单选题]A 立即停泵检查B 观察后再决定C 立即请示值长或主值D 继续运行正确答案：A12、脱硫系统浆液泵在运行过程中，通常出口阀门是( )。

脱硫专业技术问答

脱硫增压风机的作用答：脱硫系统采用带旁路的烟气脱硫设计方案。

当烟气通过旁路烟道时，就会加大阻力损失，这些阻力损失包括以下三个方面：烟道压损、换热器压损和吸收塔压损，这些阻力损失对于机组的引风机的功率调整上是不能承担和满足的。

增压风机是在引风机后部安装以便增加烟气压强抵消压损，使经过脱硫的烟气达到排放高度。

脱硫GGH的作用答：烟气再热器从热的未处理烟气中吸收热量，用于再热来自脱硫塔的清洁烟气。

原烟气经过烟气再热器后温度降低，一方面是防止高温烟气进入吸收塔，对设备及防腐层造成破坏，另一方面可使吸收塔内烟气达到利于吸收SO2的温度；饱和的清洁烟气通过烟气再热器后温度升高，可起到以下四个方面的作用：（1）增强了烟气中污染物的扩散；（2）降低了排烟的可见度；（3）避免烟囱降落液滴；（4）避免吸收塔下游设备的腐蚀。

增压风机跳闸的原因答：l FGD自动保护动作，增压风机联跳。

l 增压风机进、出口烟气挡板关闭。

l 增压风机电机轴承温度大于或等于80度。

l 增压风机电机轴承温度大于100度。

l 电机轴承温度大于或等于95度。

l 电机线圈温度大于130度。

l 增压风机液压油箱油位大于60°l 增压风机失速。

l 内筒与烟气的压差小于280pa，超过240分。

l 风机振动大于31UM报警，大于80UN跳闸。

l 电气故障。

吸收塔循环浆液流量下降答：循环泵浆液流量下降会降低吸收塔液气比，使脱硫效率降低。

造成这一现象原因：（1）管道堵塞，尤其是入口滤网易被杂物堵塞；（2）浆液中的杂物造成喷嘴堵塞；（3）入口门开关不到位；（4）泵的出力下降。

处理：（1）清理堵塞的管道和滤网；（2）清理堵塞的喷嘴；（3）检查入口门；（4）对泵进行解体检修。

浆液循环泵跳闸答：原因：失电；运行中阀门关位；进口压力小于30KPA（现已改为报警）；吸收塔液位低于6M；线圈温度高于130度；泵前轴温度高于95度；电机前轴温度高于80度；减速机温度高于110度。

除灰脱硫专业应知应会100题

除灰脱硫专业应知应会100题1.电除尘工作原理：电除尘器主要工作原理为：在电除尘电场中，芒刺状阴极周围产生电晕，气体发生电离，在电场中形成大量带正电荷或负电荷的气体离子。

当烟气中灰尘颗粒通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下分别向异性电极运动并积附在异性电极上。

通过振打阴、阳极板的方法使电极上的灰尘落入集灰斗中。

2.压缩空气系统概述：本公司共设置4台喷油螺杆式空气压缩机（2用2备）。

压缩机出口接冷冻式压缩干燥机(设有旁路), 最后通过储气罐稳压后送到相关用户。

正常运行，除灰压缩空气压力应维持在0.4～0.7MPa。

3.飞灰输送系统概述仓泵正压气力输送系统：每台炉电除尘器有三个电场，每个电场二个灰斗，每个灰斗下装一台仓泵。

每台炉三个电场共装6台仓泵。

一电场二台仓泵用一根灰管，二、三电场四台仓泵另合用一根灰管。

两台炉共4根灰管。

仓泵输出的灰经四根灰管将灰送至河边粗、细两座灰库进行贮存，入库前灰管装有切换门以实现灰进入粗、细灰库的切换。

输送距离约Lh=280m，弯头采用耐磨材料。

4.电除尘卸灰系统系统概述：粗、细平底灰库各一座：每座库容约V=1850m3,两座总库容可供存放约5天排灰量（设计煤种）。

为使灰库内干灰流化，以保证卸灰均匀畅通，灰库设有三台气化风机（两用一备），空气经二台电加热器加热后进入每座灰库底部的气化装置，使灰库内的灰处于流态化状态。

加热温度一般为150℃~200℃左右。

每台灰库顶设布袋除尘过滤器，分离灰和空气。

灰库设置真空压力释放阀及高低料位阀信号装置等。

灰库底部有两个排放口：一个排放口供干灰装车，另一个排放口由管道直接供干灰装船。

5.电除尘投运前检查1)极间距的检查：同极间距为400+10mm ，异极间距为200+10mm2)对电场内高低电位部位间距小于异极距时必须予以处理：并消除各部分尖角、毛刺。

3)电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。

脱硫专业技术问答

脱硫专业技术问答1.脱硫巡检员的职责是什么？2.脱硫装置的公用系统包括哪几个系统？各系统的作用是什么？3.工艺水系统首次启动前的检查及启动步骤？4.工业水系统首次启动前的检查及启动步骤？5.叙述工艺水及工业水系统有哪些用户？6.工艺水母管正常运行时额定压力是多少？压力不能低于多少值？工艺水泵跳闸后有什么现象？如何处理？7.工业水母管正常运行时额定压力是多少？压力不能低于多少值？工业水泵跳闸后有什么现象？如何处理？8.脱硫压缩空气系统首次启动前的检查、启动步骤以及注意事项？9.脱硫空压机的工作原理是什么？其型号、形式及额定电功率、电流是多少？10.如何判断脱硫空压机油质、油位的正常?如何进行补油、排油?11.脱硫压缩空气系统有哪些用户？12.冷干机的工作原理是什么？13.对转动机械轴承温度与振动有何规定？14.冷干机投运前的检查项目、投停操作及注意事项？15.脱硫空压机启动前的检查项目有哪些？如何进行就地及远方的启、停操作？16.脱硫空压机的自动加载或卸载过程是怎样的？17.脱硫空压机的紧急停止条件及紧急停止操作？18.脱硫空压机的冷却方式及温度偏高、偏低时如何处理？19.脱硫空压机内部油系统与压缩空气系统的流程是怎样的？20.脱硫空压机的油气分离器的作用是什么？21.脱硫压缩空气压力偏低的现象、原因、处理？22.脱硫空压机跳闸后如何进行就地检查？23.脱硫空压机跳闸后有哪些现象？如何进行处理？有哪些注意事项？24.脱硫空压机跳闸的原因有哪些？25.脱硫空压机设置有哪些保护？26.脱硫空压机检修时如何做安全措施？27.冷干机检修时如何做安全措施？28.过滤器的作用是什么？如何判断过滤器的堵塞情况？堵塞后如何处理？29.储气罐检修时如何做好安措？30.设备铭牌参数的意义是什么？31.脱硫空压机的运行维护内容有哪些？32.转动机械紧急停运的条件有哪些？33.引起转动机械振动或声音异常的可能原因有哪些？如何处理？34.石灰石来料存储系统启动前的检查内容有哪些？如何进行起停操作？35.石灰石仓的有效容积是多少？其料位高于多少值时石灰石来料系统会跳闸？36.石灰石来料系统首次启动需做哪些试验？37.如何调整石灰石振动给料机给料量的大小？如何调整石灰石称重皮带机给料量的大小？两者有何区别？38.石灰石浆液制备系统首次启动前的检查项目有哪些？39.石灰石浆液制备系统启动步骤？40.如何调整进入磨机石灰石与水的比例？可以通过哪些手段调整石灰石浆液的密度和粒度？41.磨机的型号、形式及额定电功率、电流是多少？42.磨机的工作原理是什么？43.为什么要对磨机定期加钢球？磨机运行中其电流越来越小意味着什么？44.旋流器的工作原理是什么？45.磨机的盘车装置起什么作用？如何投入磨机盘车装置？46.磨机启动需满足的条件有哪些？47.磨机跳闸的原因有哪些？48.磨机跳闸后如何处理？49.磨机启不起的原因有哪些？如何检查处理？50.磨机检修时如何做安全措施？51.石灰石浆液制备系统首次启动前需做哪些方面的试验？52.哪些情况下需要启动石灰石浆液输送系统？如何启动该系统？53.滤液水系统的作用是什么？其滤液水有哪些用户？滤液水箱的滤液水来自于哪些系统？54.滤液水系统首次启动前的检查项目有哪些？如何进行滤液水系统的启动操作？55.石膏排出系统启动前的检查项目？如何进行该系统的启动操作？56.石膏脱水系统启动前的检查项目？如何进行该系统的启动操作？57.新安装或检修后的真空皮带脱水机启动前需做哪些试验?58.真空皮带脱水机正常运行维护项目有哪些？59.真空皮带脱水机跳闸的原因有哪些？跳闸后如何检查与处理？60.真空皮带脱水机有哪些重要部件，各部件的作用是什么？61.真空皮带脱水机是如何建立真空的，建立真空的目的是什么？62.脱硫真空泵的工作原理是什么？63.如何停运石膏脱水系统？64.滤饼厚度是如何控制的？控制滤饼厚度的意义何在？65.真空皮带脱水机设有哪些保护？66.脱水机就地控制柜内装设的变频器作用是什么？67.真空皮带脱水机建立不起真空的原因有哪些？68.石膏品质不合格有哪些原因？如何调整？69.滤饼冲洗水起什么作用？什么情况下启动滤饼冲洗水系统？70.事故浆液系统的作用是什么？71.制浆区、石膏脱水区及吸收塔区地坑排放系统的水来源于哪些地方？72.吸收塔系统主要包括哪些设备，各重要设备的作用是什么？73.吸收塔系统首次启动前的检查项目有哪些？74.吸收塔系统首次启动前要做哪些相关试验？75.在哪些情况下需要冲洗除雾器，如何进行冲洗？76.氧化风机首次启动前的检查及启动操作？77.转动机械试转的合格标准是什么？78.浆液循环泵启动前的检查及启动操作？79.吸收塔的正常液位是多少？上限与下限值是多少？过高或过低有什么危害？80.吸收塔液位可以通过哪几种方式进行控制？81.GGH启动前的检查项目有哪些？82.GGH启动需满足的条件是什么？83.GGH装设有哪些保护？84.烟气系统的启动操作步骤？85.FGD启动需满足的条件有哪些？86.起停增压风机对锅炉炉膛压力有什么影响？应注意哪些问题？87.引起FGD跳闸的因素有哪些？88.对FGD入口烟气参数有什么规定？89.如何对GGH进行在线清洗？90.如何进行吸收塔PH计冲洗？91.对GGH的运行维护有哪些项目？92.FDG运行中跳闸后有什么现象？如何处理？93.增压风机检修如何进行隔离？94.GGH检修如何做安全措施？95.如何调整吸收塔PH值？测量PH值的目的是什么？96.在哪些情况下需对进行GGH吹扫？如何操作？97.环保对火电厂SO2、NOx、粉尘排放的规定值是多少？98.脱硫效率低的原因有哪些？如何处理？99.烟气系统的停运操作步骤及注意事项？100.吸收塔系统的停运操作步骤及注意事项？101.烟气系统设备的相关试验有哪些？102.吸收塔系统设备的相关试验有哪些？103.如何进行FGD联锁试验？104.脱硫系统的定期工作有哪些？做定期工作的目的是什么？105.6KV电源中断有什么现象？如何处理？106.380V电源中断有什么现象？如何处理？107.工艺水中断有什么现象？如何处理？108.工业水中断有什么现象？如何处理？109.浆液循环泵全停如何处理？110.氧化风机跳闸的原因有哪些？如何处理？111.脱硫装置事故处理的原则是什么？112.哪些情况下，需要紧急停运脱硫装置？113.紧急停运脱硫装置如何操作以及操作的注意事项？114.电气设备着火的处理？115.配电室正常检查内容有哪些？116.脱硫真空泵停、送电操作及注意事项？117.石膏排出泵停、送的操作及注意事项？118.脱硫装置主要有哪些经济指标？作为集控员如何做到设备系统经济运行？。

湿法脱硫技术问答

湿法脱硫岗位技术问答100.填空题101.本岗位的重要工艺目的是脱除焦化富气中＞C5的烃类和部分有机硫. 102.本岗位是使用氢氧化钠和单乙醇胺溶液来实现其工艺目的的.103.工艺卡片规定塔-401的操作压力为0.7～1.2MPa,贫油流量10～14t/h,贫油温度≯45℃.104.工艺卡片规定塔-402贫液流量为13～18t/h.105.你岗位的重要有毒气体是硫化氢。

106.工艺卡片规定塔-403碱液循环流量为10～15t/h.107.换-301中两种发生热互换的介质分别是贫液和富液,其中管程走贫液.108.换-302的作用是为富液的解吸提供热量.109.容-304的作用是储存和配制MEA溶液.110.你岗位的酸性气是排往制硫车间.111.吸取重要有物理吸取和化学吸取之分,湿法脱硫是化学吸取.112.工艺卡片规定容-404/1.2稀碱循环流量为5～10t/h.113.工艺卡片规定塔-301操作压力≯1.0MPa,塔-301水洗流量为 5.0～8.0t/h.114.工艺卡片规定容-406操作压力为0.3～0.4MPa.115.塔-302重沸器是以0.35MPa蒸汽为热源,其溶液是走壳程.116.你岗位的碱渣是排往大制硫车间.117.你岗位的NaOH溶液中Na2S浓度高于5%时,应排碱渣补新碱.118.工艺卡片规定塔-302操作压力在<0.15MPa.119.工艺卡片规定塔-302底温度为110～124℃.120工艺卡片规定贫液中含硫<2g/L.121.工艺卡片规定焦化富气经湿法脱硫后含硫<200ppm.122.单乙醇胺在低温时显碱性,当温度由低升高时,其碱性由强变弱. 123.工艺卡片规定循环氢脱硫贫液中单乙醇胺浓度应在10～15%范围内. 124.工艺卡片规定容-302操作压力为0.2～0.4MPa.125.塔-302塔底温度过高会导致塔内压力的上升及溶液的降解,使溶液的解吸效果、吸取效果均变差.126.生产过程中,MEA溶液起泡的标志是塔内压力降显著增大.127.塔-401安全阀定压值为1.2MPa.128.塔-402安全阀定压值为1.1MPa.129.容-403安全阀定压值为1.1MPa.130.塔-403安全阀定压值为1.2MPa.131.你岗位进行气密时0.5MPa阶段压降合格标准为<50KPa/4h.132.塔-301除盐水流控表的量程为20吨/小时.133.塔-402贫液流控表的量程为20吨/小时.134.塔-403NaOH溶液流控表的量程为20吨/小时.135.焦化富气进装置表的量程为10000NM3/h.136.焦化富气进塔-403表的量程为8000NM3/h.137.柴油吸取所采用的贫油是催化柴油或焦化柴油.138.容-405的作用是配制和储存新碱.139.容-406产生的气体排往火炬.140.单乙醇胺的分子式为HOCH2CH2NH2,简写为R-NH2,英文缩写为MEA. 200.选择题201.湿法脱硫系统压力减少,其脱硫效果②.(①变好,②变差,③没有影响) 202.贫液入塔-402温度增高,其脱硫效果②.(①变好,②变差,③不变) 203.贫液入塔-402流量增长,其脱硫效果①.(①变好,②变差,③不变) 204.在一定范围内,贫液中单乙醇胺浓度增长,则脱硫效果①.(①变好,②变差,③不变)205.泵抽空后其现象为③.①出口压力上升,电流下降;②出口压力下降,电流上升;③出口压力、电流均下降.206.贫液中含硫量比富液中含硫量要②.(①高,②低,③相同,④无法比较) 207.塔-301所用的材质是①.(①16MnR,②A3R,③20g)208.塔-302所用的材质是②.(①16MnR,②A3R,③20g)209.塔-402所用的材质是①.(①16MnR,②A3R,③20g)210.塔-401中的液相介质为②.(①水,②柴油,③NaOH溶液,④MEA溶液) 211.塔-301中的液相介质为①.(①水,②柴油,③NaOH溶液,④MEA溶液) 212.本岗位富气的柴油吸取,其吸取属于①.(①物理吸取,②化学吸取) 213.本岗位有静态混合器②台.(①1,②2,③3,④4)214.富气用NaOH溶液吸取脱硫,富气与NaOH溶液接触②次.(①1,②2,③3,④4)215.醇胺类溶剂中碱性最强的是①.(①单乙醇胺MEA,②二乙醇胺DEA,③二异丙醇胺,④三乙醇胺TEA)216.水洗塔-301所用的水是②.(①由二循提供的循环水,②除盐水,③新鲜水)217.焦化富气脱硫岗位因故停工后,又紧急开工,为防止对溶液的污染,应一方面开好④.(①水洗塔-301,②碱洗塔-403,③MEA吸取塔-402,④柴油吸取塔-401) 218.泵-406是③.①柴油吸取塔贫油泵之备用泵;②柴油吸取塔油循环泵;③向外送凝缩油的油泵;④开停工时进行水洗所用的泵.219.换-302管程走②.(①富液,②水蒸汽,③贫液)220.冷-302管程走②.(①酸性气,②水,③贫液,④富液)221.冷-301是贫液冷却器,其管程走①.(①水,②贫液MEA,③富液)300.判断题301.硫化氢与氢气在脱硫溶液中有不同的溶解度是湿法脱硫的主线依据.(×)302.在相同的循环流量下,压力越高,吸取塔气体线速度越小.(√)303.贫液是从吸取塔的中部打入塔的.(×)304.由于单乙醇胺溶液为弱碱性溶液,故再生塔顶回流水也呈弱碱性.(×) 305.一般通过调节贫液量的大小来控制吸取塔的液面.(×)306.硫化氢是循环氢脱硫岗位的副产物,当硫化氢出装置管线不通时,可以就地排入大气.(×)307.减少塔-302塔底温度,有助于溶液再生.(×)308.湿法脱硫采用的方法是物理吸取法.(×)309.塔-302塔底温度越高越好.(×)310.再生塔压力高有助于硫化氢解析.(×)311.溶剂循环量小有助于溶剂再生.(√)312.塔顶回流量太大不利于溶剂再生.(√)313.溶剂发泡不会导致富气带液.(×)314.塔-302压力高时应检查塔底温度、酸性气背压是否偏高.(√) 315.塔-302的回流只是为了保证塔的精馏效果.(×)316.假如换-302冷凝水后路不通,塔-104底温度会不久上升.(×)317.配制单乙醇胺时,除盐水加入单乙醇胺中溶液的温度会升高.(√) 318.容-304一次可配溶液1000NM3.(×)319.控制塔-302重沸器温度的调节阀安装在冷凝水出口.(×)320.塔-301的直径是φ1200.(×)321.塔-301顶的压力要略低于塔底的压力.(√)322.塔-302顶的压力要略低于塔底的压力.(√)323.本岗位所收的NaOH溶液浓度最高时可达60%.(×)324.本岗位富气用柴油吸取的目是用柴油吸取一部分硫化氢.(×)325.设备管线吹扫停汽后低点放空仍需打开,重要是为了排尽存水.(×) 326.富气经压缩机压缩后有凝缩油产生,这是富气中的较重组分液化的结果.(√)327.本岗位富气用NaOH溶液吸取脱硫重要是由于NaOH溶液可再生循环使用.(×)328.NaOH溶液不仅可以吸取无机硫还可以吸取部分有机硫.(√)329.碱洗塔-403所补新碱直接由化工库送往塔顶.(×)400.问答题401.制氢原料为什么要脱硫?答:作为制氢原料的天然气、炼厂气和石脑油都具有不同数量的无机硫和有机硫化物.硫化物存在于原料中,会增长气体对金属的腐蚀,特别重要的是制氢采用的含镍合铜催化剂极容易硫化中毒.脱除原料中硫化物的方法有很多,一般可分为湿法和干法两大类.湿法脱硫是用溶液进行吸取,现有砷碱法、烷基醇胺法等.干法脱硫中最早的是氢氧化铁法和活性炭法,现在采用氧化锌、氧化锰、分子筛等脱硫剂脱硫和加氢脱硫结合使用.402.我装置湿法脱硫用什么方法脱硫?答:湿法脱硫岗位是用单乙醇胺溶液脱硫和NaOH溶液脱硫串联使用的方法来达成脱硫目的的.403.简述单乙醇胺的物化性质.答:无色或浅黄色液体,常压沸点:170.5℃,比重:1017Kg/m3,冰点:9.3℃,与水无限混溶,不溶于乙醚.404.影响脱硫效果的重要因素有哪些?答:影响脱硫效果的重要因素有:①溶液浓度;②溶液酸性气负荷;③操作压力;④操作温度.405.压力对吸取效果有什么影响?答:高压有助于吸取,低压有助于解吸.406.净化气带液胺的因素?如何解决?答:通过吸取硫化氢的净化气,要到后部进行化学反映,带液不仅会导致脱硫系统故障,还会给其它系统带来不良后果,应加以防止.发现带液时应及时解决;①进料变化大,空塔线速度超过允许值,应及时调整进料量,降量时要缓慢进行.②溶液发泡,应加强溶液过滤,适当减少循环量,同时调整合适的溶液组成.③降液管堵,应停工洗塔.④循环量过大,应适当减少循环量. 407.本岗位各塔采用什么样的塔盘?各有多少块?答:塔-401、塔-402、塔-403、塔-301采用浮阀塔盘,塔-302采用泡罩塔盘.塔-401有24层塔盘,其余各塔有20层塔盘.408.压力是调整本岗位操作的重要手段吗?为什么?答:不是,由于吸取塔的压力是系统压力决定的,而再生塔一般在尽也许低的压力下进行,没有太多的调整余地.409.容-302的作用是什么?答:容-302的作用是沉降富气夹带的溶液,防止因富气带液给后续岗位导致危害.410.停蒸汽时对你岗位有何影响?应如何解决?答:停蒸汽后换-302无热源,解吸无法进行,富气中硫化氢无法脱除,影响制氢原料质量.如只停0.35MPa的蒸汽,可用 1.0MPa的蒸汽减压窜入0.35MPa蒸汽系统,以维持好各部操作.如1.0MPa蒸汽也无供应,应请示班长联系调度请求恢复供汽或停工.411.操作温度对吸取效果有何影响?答:低温对吸取有利,高温有助于解吸.412.湿法脱硫后富气含硫不合格应如何调节?答:①溶液再生质量不好,应加强再生塔的操作,控制好再生温度及压力;②原料含硫量变化或原料量变化,应加大循环量,同时应稳定吸取塔的进料;③溶液循环量小或溶液浓度低,应加大循环量或向系统补充新鲜溶液;④贫液冷后温度高,应减少贫液冷后温度;⑤溶液变质发泡或操作波动,应启用再生和过滤器系统,同时也可加入一定量的消泡剂,稳定操作.413.溶液再生质量不符合规定应如何调整?答:再生质量是保证吸取质量的关键所在,生产中一般规定再生后贫液含H2S≯2g/l.①再生温度低压力高,H2S解吸不好,应将温度和压力调整到工艺指标以内.②循环量小,酸性气负荷大,应适当提高塔底重沸器的给汽量和溶液循环量.③吸取塔液面波动大,应稳定吸取塔的液面,保证再生塔进料稳定.④回流量大,温度低,应减少回流量.⑤供热过剩,重沸器内溶液流动被破坏时,应适当减少蒸汽量.414.吸取塔液位高低,对操作有何影响?答:液位过高堵塞气体入口,使气体分布不匀,导致气液冲击带液量增多,溶液损失大,液位高过液位板,也无法控制.液位过低,由于调节阀调节不妥或压力波动,调节不及时会使高压介质串入再生塔,导致系统超压,发生安全事故,冲翻塔盘,大量溶液会由回流罐带入酸性气系统.415.湿法脱硫为什么要排碱?排碱时注意什么?答:由于MEA溶液是循环使用的,反映生成硫酸胺盐及重碳酸胺盐腐蚀性很强,并且它们在一般情况下是不可逆的,将损耗部分溶液,随着这些有害物质的产生,MEA的浓度将减少影响吸取效果,因此,根据脱硫效果和溶液组成,排掉一部分废碱,补充部分新鲜碱液,以保证脱硫效果在工艺指标范围内.排碱时应注意再生塔和吸取塔的液位,防止液面波动太大导致串气或气体带液,控制排碱量,注意地下罐液位,不要往地沟排放,同时注意穿好防护用品,不要被碱液烫伤.416.硫在制氢原料中的存在形式?答:①无机硫:硫化氢.②有机硫:硫醇、硫醚、二硫醚、噻吩、二硫化碳、硫氧化碳及其衍生物.417.你岗位停工时水洗的目的是什么?答:本岗位停工时水洗的目的是:冲洗塔和管该线内残存的碱液,减少吹扫时的环境污染.418.制氢装置采用何种脱硫方法?答:制氢原料以焦化富气为主,以抽余油补充由于焦化富气含不饱和烃和无机硫较多,原料气用15%的单乙醇胺溶液进行碱洗后再用NaOH溶液碱洗,把大部分无机硫脱除,以减少后部昂贵的脱硫剂的用量,经湿法脱硫后的原料气,通过炉-301加热后进行加氢反映,使不饱和烃饱和,有机硫转变为利于吸取的硫化氢,再通过氧化锰和氧化锌脱除,达成制氢原料规定烯烃含量小于1%,硫含量小于0.3PPm的指标.419.你岗位富气用NaOH溶液脱硫后为什么还要水洗?答:水洗的目是要洗净脱硫后的富气中夹带的微量碱液,防止其对干脱部分催化剂产生影响,减少脱硫活性.420.试述湿法脱硫单元停工环节?答:停进料:①随着加氢装置需氢量的减少,逐步减少解决量.②加氢不需供氢时,建立大系统循环,循环量由小至大,保证系统稳定.关容-318出口阀,停供氢,同时停止进原料(如原料是焦化富气应联系调度,关掉其边界阀).乙醇胺溶液再生:①停焦化富气进料后,湿法脱硫仍维持原操作条件,再生2～3h.②将塔-402切出系统,当塔-402压力维持不住时充入氮气,继续再生至贫液中硫化氢含量小于1g/l.③再生结束后以25℃/h将换-302出口温度降至80℃,停加热蒸汽.④停泵-303、302,打开泵-303放空阀,放掉容-305存水.⑤塔-302底温度小于50℃后,可开始退溶液操作.按塔-402底─→塔-302─→容-304流程,将两塔溶液退出容-304.⑥塔-402退空时严防大量氮气串入塔-302.泵-302出入口及两塔溶液尽量退净.碱水洗部分退碱、水洗:①联系安环处,将塔-403、容-404中废碱液退完;②启动泵-403/2补水入塔-403,进行水洗塔-403、容-404及相关管线,将第一遍洗塔水送往大制硫;③残液退完以后,继续建立塔-403、容-404水洗循环,联系安环处、排水车间,将洗塔、容器的水排往含碱污水井;④各低点放空放出清水以后,水洗合格.清洗吹扫置换:①用泵-302引适量除盐水建立塔-402、302两塔循环水洗,洗涤2～3h后,将洗涤水退入容-304.打开各低点放空阀,排净存水.②再引除盐水建立两塔水洗循环至无污物,排尽存水.将塔-402和低压系统隔离后,把塔-402切出脱硫系统置换.③引1.0MPa蒸汽对塔-302低压系统、泵-302出入线吹扫至无污物.打开放空阀排掉存水,吹扫时严禁污物进入泵-302.④加好有关盲板进行常温氮气置换,至气体中(烃+氢)小于0.5%认为置示合格.⑤引适量氮气保护两塔.⑥关机泵、冷却器的循环水阀,放掉存水.关蒸汽主管线至支线的根部阀,排掉存水.421.简述单乙醇胺脱硫的化学原理?答:单乙醇胺的脱硫过程实际就是弱碱与弱酸进行的可逆反映,由于单乙醇胺有一个羟基(-OH)和一个氨基(-NH2),羟基能减少化合物的蒸汽压,增大在水中的溶解度,而氨基提供了在水溶液中的碱度,以促使酸性气体(H2S,CO2)的化学吸取.其化学反映为:33℃2RNH2+H2S=======(RNH3)2S硫化胺盐116℃(RNH3)2S+H2S======2RNH3HS酸式硫化胺盐2RNH2+H2S+2O2======(RNH3)2S2O3+H2O硫化硫酸胺盐66℃2RNH2+CO2+H2O======(RNH3)2CO3碳酸胺盐149℃(RNH3)2CO3+CO2+H2O======2(RNH3)HCO3酸式碳酸胺盐2RNH2+CO=====RNHCOONH3R胺代甲酸胺盐以上反映说明:①由于MEA是弱碱,其碱度随温度升高而减少,因此上述反映都是可逆的,只要改变条件,就可以向另一方向进行.②一克分子MEA只能与0.5克分子H2S或CO2反映,过量的H2S和CO2会产生腐蚀性的重碳酸盐和硫氢化物,并且由于它们在一般情况下是不可逆的,将消耗溶剂,故应设法减少.③H2S和CO2能在较低的温度下被吸取,为满足H2S充足吸取起见,吸取温度一般控制在40～45℃.④富液中的H2S和CO2能在较吸取高的温度下被解吸,而MEA在130℃左右容易被破坏,为满足H2S充足解吸且不使溶剂损坏,再生温度一般控制在130℃以下.422.溶液浓度对脱硫有何影响?答:在解决量和溶液循环量一定的情况下,溶液浓度与产品质量和生产能耗有直接关系.溶液浓度大,对吸取有利,同时因酸性气负荷低,可减轻设备腐蚀,但过大又容易发泡.反之,溶液浓度过小,吸取效果差,酸性气负荷大,设备腐蚀就会加重,严重时产品会不合格,故在生产中,必须保持适宜的溶液浓度.423.溶液酸性气负荷对脱硫效果有何影响?答:溶液的酸性气负荷是指吸取塔富液中的酸性气体克分子数与溶液中胺的克分子数之比,它是决定技术经济指标的一个重要因素.酸性气负荷的选择,重要依据出口产品的硫含量,设备腐蚀和操作费用而定.溶液的酸性气负荷大,容易生成硫化胺和碳酸胺,减少吸取效果,加剧设备腐蚀,产品质量无法保证.酸性负荷选得太小,虽有助于吸取,产品质量较好,且减轻设备腐蚀,但循环量太大,动力消耗增长.经验指出:15%(重)的溶液浓度,酸性气负荷选用0.32～0.35克分子酸性气/克分子胺.424.富气带液溶剂是由哪些因素导致的?应如何解决?答:因素如下:1.富气流量过大,气相流速超过允许值.2.溶液发泡．3.降液管堵.4.溶液循环量过大.5.破沫网破裂.解决如下:1.联系焦化、脱硫稳定富气量.2.减少溶液循环量,添加消泡剂及加强过滤.3.停工清洗.4.减少溶液循环量.5.停工补修.425.柴油吸取的作用是什么?假如吸取效果不好,对后面工序有什么影响? 答:①柴油吸取的重要作用是用柴油除去焦化富气中的C5及C5以上的高级烃类;②假如柴油吸取不好,对后面工序产生以下影响:a.由于C5以上的烃类带入单乙醇胺脱硫系统,会使溶液发泡或再生不好,影响脱硫效果;b.若带入碱洗塔,由于气体中存在高级烃类,会形成皂化产物,使溶液发泡,影响脱除有机硫的效果;c.若高级烃类带入进料压缩机,会使气缸积液撞缸;d.若带入干法脱硫及转化系统,会使催化剂结焦失活,影响生产.426.碱洗的重要作用是什么?试写出几个典型的化学反映式.答:碱洗的重要作用是脱除富气中的硫醇RsH,二氧化碳CO2,硫氧化碳COS 和二硫化碳等有害气体.NaOH＋RsH======NaRs＋H2O(可逆反映)CS2＋NaOH──→COS＋Na2S＋H2OCOS＋NaOH──→Na2S＋Na2CO3＋2H2OCO2＋NaOH──→Na2CO3＋H2O427.本岗位设备腐蚀最严重的部位是哪些?答:设备腐蚀最严重的部位是温度高、流速大、H2S集中的地方.如塔-302底再沸器换-302,贫富液换热器换-301,再生塔-302上部及其顶部的回流罐-305等.428.单乙醇胺溶液起泡的因素是那些?答:①焦化富气进入系统时带有杂质(如粉尘、催化剂粉末等);②重质烃类、有机酸、硫代硫酸盐及MEA的降解产物;③某些缓蚀剂及溶解于用来制备MEA溶液的水中的盐类;④气体及液相负荷较高.429.碱洗塔的温度是否越低越好?答:温度不能太低.由于焦化富气中具有少量的CO2,由于CO2与NaOH反映生成的Na2CO3积累在溶液中,而Na2CO3溶解度较小,若温度太低,会出现堵塞设备的危险.因此,塔内的温度不能低于5℃.430.单乙醇胺脱硫的优缺陷有哪些?答:重要优点有:①活性高,吸取能力强.它与酸性气体的反映最为迅速,气体的净化度高;②由于其分子量在醇胺类中最小,它的单位质量或容积的酸性气负荷较大,亦即在脱除一定量的酸性气体时,溶剂循环量较小;③使用范围广,不管装置操作压力的高低,原料气中酸性气含量的多少或原料气中H2S与CO2比值的大小,该溶剂均能有效使用,特别适合与H2S和CO2都需除去的场合;④化学稳定性好,不易降解变质;⑤溶剂价廉、易得.缺陷:①易与COS、CS2等反映生成不能在再生过程中分解的固体产物.因此不宜用于具有上述物质较多的炼厂气;②在有酸性气体存在时,溶剂有腐蚀性,特别是在温度和酸性气体浓度较高的场合,如贫富液换热器,再生塔重沸器等;③溶剂的蒸汽压太大,因此随净化气带走的蒸发损失较大;④溶液易起泡,使装置的解决能力下降,胺耗增大;⑤对酸性气的吸取无选择性.MEA对CO2的吸取速度虽低于对H2S的吸取速度,但吸取是非选择性的.在吸取塔中CO2也易于被吸取,并在再生塔中与H2S一起解吸出来,从而影响去硫回收装置的H2S的浓度.因此不宜用于含CO2较多的炼厂气.431.碱液浓度过高有什么害处?答:碱浓度太高,NaOH会结晶沉淀,堵塞管路,并且腐蚀严重,且不经济,损失大.NaOH控制在8～12%内,既安全经济又保证了脱硫效果.432.容-406的作用是什么?答:容-406是减压闪蒸罐,其作用是把富液带来的烃类在压力减少的情况下蒸发出来,减轻对溶液的污染,防止溶液起泡.433.发生瞬时停电,湿法脱硫岗位如何解决?答:按规程紧急启动泵-405、泵-302、泵-404、泵-403、泵-303、泵-401.注意各塔及容器的液面,尽快稳定操作.434.长时间停电,湿法脱硫岗位如何解决?答:①切断富气来源;②关掉塔-401、塔-402液控,防止压空串气;③关掉各泵出入口阀;④停换-302加热器蒸汽.500.计算题501.循环氢流量为44800Nm3/h,脱硫前其H2S浓度1.05%,若脱硫率为90%求通过单乙醇胺脱硫后循环氢中硫化氢的含量及脱下的硫化氢量.解:循环氢中的H2S含量=1.05%×(100-90)=0.105%即1050PPm脱除的H2S量=44800×0.105%×0.9=423.36(Nm3/h)答:循环氢中硫化氢的含量为1050PPm,脱下的硫化氢量是423.36Nm3/h. 502.塔-402为空塔时,充氮气至0.1MPa(表)需100Nm3氮气,若在同温度下充氮气0.6MPa(表)问此时塔内有多少氮气(氮气按抱负气体考虑)?解: 1×100塔的容积=--------=50NM32(6+1)×50充氮所用氮气=-------------=350NM31答:塔内有350NM3氮气.503.富气脱前含硫32023PPm,脱后含硫120PPm,请计算脱硫率?解: (32023-120)脱硫率=-------------=99.63%32023答:脱硫率为99.63%.504.假定溶剂罐中有溶剂高度为3米,浓度为10%(重),欲将溶剂浓提高到25%(重),需加入多少纯度为100%的单乙醇胺?溶剂罐截面积为20m2,单乙醇胺比重取1.0解:设应加入单乙醇胺X吨,则可得下列方程:3×20×1×0.1+X=0.25×(3×20×1+X)解此方程得X=12t答:应加入单乙醇胺12吨.505.若罐中单乙醇胺溶液浓度为5%,现要用塔-302将其浓度提高,假如循环溶液共60吨,要将此溶液浓度提高到15%,求塔-302要蒸发的水量.解:设应蒸发的水量为X吨,则可得下列方程:60×0.05=0.15×(60-X)解此方程,得X=40t答:应蒸发的水量为40吨.600.作图题601.画出富气乙醇胺脱硫部分的工艺原则流程.602.画出富气NaOH溶液脱硫、水洗部分的工艺原则流程.603.用文字和框图画出你岗位单乙醇胺吸取部分水洗流程图.604.画出你岗位泵-302的出、入口流程图.605.画出你岗位泵-403的出、入口流程图.。

1、脱硫知识单项选择(100道)

第一部分单项选择题（共100道）1、我厂脱硫的石灰石供浆系统采用的是（ C ）A、干式制浆系统B、湿式制浆系统C、浆液配置系统D、混合制浆系统2、石膏旋流器底部排出的浆液浓度为（ C ）左右。

A、30%wtB、40%wtC、50%wtD、60%wt3、PH值大于7的浆液呈（ B ）A、酸性 B 、碱性 C、中性 D、不确定4、刮板捞渣机中水的作用是（ C ）A 、冷却并粒化炉渣B 、密封炉底防止漏风C、冷却并粒化炉渣与密封炉底防止漏风。

5、阳极振打直接与电机相连是因为（ A ）A、阳极直接接地 B 、阳极振打不用绝缘6、离心泵启动时，空载时间不能过长，一般为（ B ）A、10分钟B、2—4分钟C、6—8分钟7、可能带电的电器设备应使用（ A ）灭火。

A、二氧化碳灭火器或1211 灭火器B、干粉灭火器8、静电除尘器的一次电流和一次电压是指（ B ）A、输入到整流变压器初级的直流电流和电压B、输入到整流变压器初级的交流电流和电压C、整流变压器输出的直流电流和电压D、整流变压器输出的交流电流和电压9、（ A ）是让粉尘沉积的主要部件，其性能好坏直接影响电除尘器的效率。

A、阳极系统B、阴极系统C、槽型板系统D、高压供电系统10、真空皮带机的导向水槽方向是（ B ）A、沿皮带纵向B、沿皮带横向C、斜向11、气力输灰系统中管道容易（Ｂ）Ａ、结垢Ｂ、磨损Ｃ、堵灰Ｄ、腐蚀12、逆止阀是用于（Ａ）Ａ、防止管道中液体倒流Ｂ、调节管道中液体的流量及压力Ｃ、起保证设备安全作用Ｄ、截断管道中的流体13、气力除灰系统的输送气源为（ B ）A、移动式空压机B、螺杆式空压机C、压缩式空压机D、罗茨风机14、在（ C ）期间，不得进行交接班工作。

A、正常运行B、交接班人员发生意见争执C、处理事故或进行重大操作D、机组停运。

15、我厂脱硫系统中，氧化风机出口压力＞（ B ）Kpa时，风机将保护跳。

A、80B、112C、130D、10016、吸收塔丢失的水分中，大约有（ D ）被烟气以水蒸汽的形式带走A、50%B、60%C、70%D、80%17、截止阀的作用是（ C ）A、防止管道中流体倒流B、调节管道中流体的流量及压力C、起保证设备安全作用18、脱硫系统进出口档板门的密封介质为（ B ）A、空气B、加热后的空气C、净烟气D、原烟气19、发生（ C ）全部故障停运时，会直接激活脱硫风机的连锁停运A、石灰石浆液泵B、氧化风机C、浆液循环泵D、石膏排出泵20、离心泵的效率在（ D ）左右A、30%-50%B、40%-60%C、50%-70% D：60%-80%、21、当泵发生汽蚀时，泵的（ D ）A、扬程增大，流量增大B、扬程增大，流量减小C、扬程减小，流量增大D、扬程减小，流量减小22、泵汽蚀的根本原因在于（ C ）A、泵吸入口压力过高B、泵出口的压力过高C、泵吸入口压力过低D、泵吸入口的温度过低23、给浆量的大小对脱硫效果的影响很大.如果给浆太大，就会造成（ C ）A、出口烟气含硫量增加B、脱硫率降低.C、石膏中石灰石含量增加，从而降低石膏纯度D、浆液PH值低于正常值（为5.2~5.6）24、气力除灰管道的流速一般不超过（ A ）m/s。

脱硫技术问答题库

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目录
1.脱硫技术概述
2.脱硫技术的分类
3.脱硫技术的应用
4.脱硫技术的发展趋势
正文
【脱硫技术概述】
脱硫技术是指一种从燃烧产生的烟气中去除二氧化硫（SO2）的技术。

二氧化硫是一种有毒气体，对环境和人体健康都有极大的危害。

因此，采用脱硫技术进行烟气净化，是减少环境污染、保护生态环境的重要措施。

【脱硫技术的分类】
脱硫技术根据其原理和方法的不同，主要可以分为以下几类：
1.湿式脱硫：湿式脱硫技术是利用喷雾吸收剂将烟气中的二氧化硫转化为硫酸盐，达到脱硫的目的。

2.干式脱硫：干式脱硫技术是通过向烟气中添加脱硫剂，使其与二氧化硫反应生成硫酸盐或硫化物，从而达到脱硫的效果。

3.半干式脱硫：半干式脱硫技术是将湿式脱硫和干式脱硫结合起来，既使用喷雾吸收剂，也向烟气中添加脱硫剂。

【脱硫技术的应用】
脱硫技术广泛应用于燃煤、燃油等燃烧产生的烟气净化中，尤其是火力发电厂、钢铁厂、化工厂等大型工业企业。

【脱硫技术的发展趋势】
随着环保法规的日益严格，以及人们对环保意识的提高，脱硫技术也在不断发展和完善。

脱硫技术问答题库

脱硫技术问答题库摘要：1.脱硫技术的背景和意义2.常见的脱硫技术a.湿式脱硫b.干式脱硫c.半干式脱硫d.其他脱硫技术3.脱硫技术的应用领域a.火电厂b.钢铁行业c.水泥行业d.其他行业4.脱硫技术的优缺点分析a.环保效果b.经济成本c.技术成熟度d.对设备运行的影响5.脱硫技术的发展趋势a.高效脱硫技术的研究b.脱硫技术的整合和优化c.政策支持和市场前景正文：随着我国经济的快速发展和环境问题的日益突出，脱硫技术成为了环保领域的研究热点。

本文将对脱硫技术的背景和意义、常见的脱硫技术、应用领域、优缺点分析以及发展趋势进行探讨。

1.脱硫技术的背景和意义脱硫技术主要是指在燃烧过程中，通过一定的技术手段去除燃料中的硫分，从而降低二氧化硫排放的技术。

二氧化硫是大气污染的主要成分之一，对人体健康和生态环境造成严重危害。

因此，脱硫技术在我国环境保护中具有重要的意义。

2.常见的脱硫技术目前，市场上常见的脱硫技术主要包括湿式脱硫、干式脱硫、半干式脱硫等。

a.湿式脱硫：湿式脱硫技术是利用喷雾吸收剂将二氧化硫吸收，形成硫酸盐。

这种技术脱硫效率高，但投资和运行成本较高。

b.干式脱硫：干式脱硫技术是利用碱性吸附剂吸附二氧化硫，形成硫酸盐。

与湿式脱硫相比，干式脱硫具有设备简单、运行可靠等优点，但脱硫效率略低。

c.半干式脱硫：半干式脱硫技术是湿式脱硫和干式脱硫的结合，采用部分喷雾吸收剂和干燥吸附剂。

这种技术兼具湿式脱硫的高效率和干式脱硫的优点，但投资成本较高。

d.其他脱硫技术：除了上述常见的脱硫技术外，还有氧化锌脱硫、活性炭脱硫等新型脱硫技术。

这些技术在一定程度上具有独特的优点，但目前尚处于研究和开发阶段。

3.脱硫技术的应用领域脱硫技术广泛应用于火电厂、钢铁行业、水泥行业等高污染行业。

其中，火电厂是脱硫技术应用最为广泛的领域。

4.脱硫技术的优缺点分析脱硫技术在环保方面具有显著的效果，但各种技术在投资成本、运行维护等方面存在一定的差异。