脱硫知识技术问答100题
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一吸收塔简要描述
在添加新鲜石灰石的情况下,石灰石,副产品和水的混合物从吸收塔再循环箱,循环至喷淋层。浆液由喷嘴雾化成一定直径的雾滴。在其返回至循环箱的过程中,雾滴将改善烟气中酸组分,SO2,SO3,HF和HCL。
二吸收塔可分为哪三个区域
1 洗涤区:在此区域,主要是SO2和SO3的酸组分被浆液中的水吸收和溶解,SO2吸收生成HSO3亚硫酸,随后被氧化成SO24 ,再接着与石灰石反应。
2 气体区:在吸收塔上部,烟气经过两个水平安装的除雾器,以减少夹带的雾滴。
3 循环池:此池目的是:氧化亚硫酸盐,生成硫酸盐,溶解新鲜石灰石。硫酸盐
与溶解的石灰石反应,生成石膏,石膏晶体进一步氧化生成。
三吸收塔循环泵的作用
提供吸收塔的三层喷淋,送入石灰石浆液,利用泵的扬程将新鲜的石灰石打到
位于不同高度喷淋盘。
四哪些设备设有密封风机,各起什么作用?
1 在烟气系统各双挡板,设有净烟气密封和空气密封, 其中在FGD运行时,同烟道
上的旁路挡板采用净烟气密封在FGD检修时入口双挡板与净烟气出口挡板采用空气密封以防止烟气进入FGD。
2 在GGH脏净烟气采用净烟气密封,在GGH四周采用空气密封以防止烟气漏入
大气。
3 在升压风机轴与箱体采用空气密封以减少烟气对轴和箱体的腐蚀。
五真空皮带机的工作原理
石膏浆液自其供给箱进入皮带机,真空泵运转所形成的负压使浆液中的水分通过滤布,流经传送带上的排水孔及排水通道进入真空箱,而滤出水分后的浆液在传送带上移动数米后形成含水分小于10%的固形物,为除去其中的氯,再加上清洗水再次脱水。
六湿式球磨机的工作原理
球磨机为溢流式,磨机自身主要由钢球和转鼓组成,转筒里面有衬胶。
原理:
石灰石加水进入球磨机,通过球磨机的旋转将钢球带到一定高度下,经钢球的撞击、研磨将石灰石磨成粒径小于60微米,溢流到磨机浆液循环灌里。
七水力旋流器的工作原理
从石膏排放泵出来的浆液,从分离器的下部进入,在分离器中旋转分离,浆液经
浓缩后自下部流出,稀释的浆水混合物溢流管至循环水接收箱。
八增压风机的形式及作用
为克服FGD装置烟气系统设备的通道阻力,增加烟气流速,在FGD上游设置
一台轴流式动叶可调增压风机。
九GGH的作用
增加烟气的浮升力,防止净烟气在排放过程中结露。
十烟气系统流程
电除尘-吸风机-同烟道-增压风机-气/气换热器-吸收塔-洗涤区-喷淋区-除雾器-
气/气换热器-烟囱
十一吸收系统流程
石灰石浆液输送泵-吸收塔循环泵-喷淋盘-吸收塔循环池-石膏浆液输送泵
十二吸收剂制备系统流程
石灰石卸料斗-预破碎机-斗式提升机-石灰石料仓-称重皮带给料机-湿式球磨机#1.2-石灰石浆液循环箱-循环泵-一级分离器-二级分离器-石灰石浆液储箱-浆液输送泵
十三石膏旋流系统流程
石膏浆液排放泵-石膏浆液旋流器-石膏浆液储箱-石膏浆液输送泵-
真空皮带脱水机#1.2-二水石膏仓-石膏炒制-制板车间
十四工艺水系统流程
工艺水箱-工艺水泵-吸收塔除雾器-过滤水箱,缓冲水箱补冲水-各油系统冷水,
各管道冲洗水-废水处理车间
十五排水系统流程
排系统包括集水井和冲洗系统:FGD装置正常运行时的浆液管和浆泵,在停运时
要进行冲洗,冲洗水收集在各自区域的集水井中,脱水/石灰石浆制备区集水井的
浆液将送至吸收塔。吸收塔区集水井中的浆液将被送至吸收塔或事故储箱。
十六废水处理系统流程
废水收集箱-废水泵-综合反应箱(碱化,沉淀,絮凝)-澄清器-废水缓冲箱-
废水泵-雨水井-澄清器-污泥泵-压滤机-渣
十七GGH的工作原理
加热元件缓慢旋转通过原烟气流和净烟气流。当通过原烟气侧时,加热元件将带
走一部分热能。当加热元件转到从吸收塔出来的净烟气流侧时,热能将传递给净烟气。
十八氧化空气的作用
氧化气由空气压缩机供送(氧化风机)。氧化风机安设在吸收塔附近,借助这些
压缩机并通过每个搅拌器前面的喷枪将氧化空气送到吸收塔内。这样送入的氧化气将会很好地分配于浆液中。也需要将氧化气鼓送到再循环箱中,以便将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。
十九造成皮带机不启动的原因
皮带机就地控制柜事故按扭:滤布跑偏:皮带偏:皮带机紧急拉线开关,拉线
断:皮带机拉线开关拉线不明原因进入:拉线开关没在闭合位置。
二十皮带机上的滤饼分布不均匀如何处理及原因
造成石膏浆液分布不均匀,主要是来料口处是否有异物或积垢,处理时应停皮带
机做好安全措施,联系机务处理检查来料口。
二十一处理水箱
当液位达到1.2m时,处理水泵启,0.9m时处理水泵停,在正常运行时通
2GNK43 AA010调整门调整废水排出量来维持,废水排除泵一直运行,2GNK43
CQ010浊度测量,浊度正常为42--45mg/l,最大为200mg/l。浊度往上涨,说明澄
清器工作故障,应该压滤或到各加药泵看看是否运行正常和调整泵出力的定值。
二十二旁路挡板允许停的条件
增压风机在开的位置;烟气通道在允许开的位置;#3或#4炉运行;3台循环泵中
有两台运行。
二十三磨机主驱动保护停的原因及处理
原因:磨机1级循环罐2HTK10 CL301液位高大于最大值;
磨机2级循环罐2HTK13 CL301液位高大于最大值;
2HTK10 GS100C 油泵动作;
石灰石浆液罐液位高2HTK50 CL901 ;
磨机隔离开关动作2HTK10 GS100D;