框架结构混凝土浇筑
框架结构混凝土浇筑工程
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：框架结构混凝土浇筑工程# 框架结构混凝土浇筑工程## 简介框架结构混凝土浇筑工程是指采用混凝土材料为主体，通过模板和骨架支撑系统来构建建筑物的工程。
这种建筑方式被广泛应用于高层建筑、商业综合体、医院、学校等各种大型建筑物中。
## 工程流程### 前期准备1. 确定方案：制定混凝土浇筑的方案和实施方案。
2. 安排材料：进行材料的采购与整理。
按照混凝土质量方案的要求，统一采购水泥、砂、石、钢筋等材料，并按照不同材料进行分类储存。
3. 确定进场时间：制定进场计划，确定各个时间节点，保证各项准备工作有序进行。
### 施工准备1. 模板制作：制作模板，根据图纸尺寸和形状，选择适当的木材或者其他材质进行制作。
2. 骨架支撑系统搭建：根据实际情况，选择合适的支撑方式，并进行整体搭建。
3. 基础施工：进行基础的开挖、桩基处理、钢筋绑扎等工作。
4. 混凝土搅拌：根据混凝土质量方案要求，进行水泥、砂、石搅拌，保证混凝土的流动性和均匀性。
### 浇筑施工1. 钢筋设置：按照图纸要求，在模板和支撑系统中设置钢筋。
2. 浇注混凝土：将混凝土倒入模板中，进行均匀的分布和振实。
3. 表层处理：在混凝土初凝后，进行表层处理，保证混凝土的平整度和密实度。
4. 混凝土收光：在混凝土硬化成形后，进行混凝土的收光处理。
### 工程验收1. 搭棚拆除：根据实际情况，拆除支撑系统和模板。
2. 混凝土质量检验：对混凝土进行验收，确保混凝土的质量符合设计要求。
3. 焊接质量检测：对钢筋的焊接进行质量检测。
4. 微观结构检查：对混凝土的微观结构进行检查，保证混凝土密实度。
## 安全注意事项1. 工地必须进行严格的班前安全教育，强化安全意识。
2. 工地必须设置安全标志和安全警示牌。
3. 工地必须设置严格的作业区域，保护好工人的安全。
4. 工地必须配备应急设备和人员，保证在紧急情况下能够及时处理。
框架结构混凝土浇筑工程施工方案
框架结构混凝土浇筑工程施工方案一、前期准备工作在进行框架结构混凝土浇筑工程前，需要进行充分的前期准备工作，包括：1.确定施工计划：根据设计图纸和相关要求，制定详细的施工计划，包括工序、工期、人力物力配备等内容。
2.地基处理：检查基础是否符合要求，如有需要，进行地基处理工作，确保基础稳固。
3.材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、骨料、砂、水等，并进行质量检验。
二、施工工艺流程框架结构混凝土浇筑工程的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板平整、牢固。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋布置准确、焊接牢固。
3.浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，然后按照设计要求，进行混凝土浇筑工作。
4.养护保养：混凝土浇筑完成后，进行养护保养工作，确保混凝土的质量和强度。
三、质量控制措施为保证框架结构混凝土浇筑工程的质量，需要采取以下质量控制措施：1.原材料控制：对所采购的各类原材料进行严格检验，确保符合相关标准要求。
2.施工过程检查：对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工过程进行定期检查，及时发现并处理问题。
3.强度检测：对混凝土进行抽检，进行强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、安全防护措施在框架结构混凝土浇筑工程中，为保障施工人员的安全，需采取以下安全防护措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，增强安全意识，提高应急处理能力。
2.设施完备：设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工现场安全无隐患。
3.定期检查：定期检查施工现场的安全情况，及时处理安全隐患，确保施工安全。
五、总结框架结构混凝土浇筑工程是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的质量控制和安全防护措施。
只有做好这些方面的工作，才能确保工程施工顺利进行，最终达到设计要求的效果。
混凝土框架结构浇筑方法
混凝土框架结构浇筑方法一、前期准备1、在开始浇筑之前，必须充分准备工作。
首先，需要将施工现场进行清理和平整，以确保混凝土框架结构的浇筑质量。
2、然后需要检查和确认脚手架的搭建情况，保证脚手架的稳定性和安全性。
3、在进行混凝土浇筑前，需要制定详细的施工方案，包括浇筑的时间、浇筑顺序、浇筑厚度、浇筑方式等。
4、在开始浇筑前，需要对混凝土原材料进行检查，确保混凝土质量符合要求。
二、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前，需要对模板进行检查，确保模板的平整度和尺寸符合要求。
2、在混凝土浇筑前，需要进行混凝土的拌合。
混凝土的拌合应该按照规定的比例进行，并且应该控制好混凝土的水灰比，以确保混凝土的强度和质量。
3、在混凝土浇筑前，需要将混凝土倒入模板中，并根据施工方案要求进行铺设和压实。
4、在混凝土浇筑过程中，需要进行振动，以确保混凝土的密实程度和强度。
5、在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护时间应根据混凝土的强度和环境温度来确定。
三、浇筑顺序1、从较低的部位开始浇筑，以避免混凝土浇筑时的压力过大，导致模板变形或者破损。
2、先浇筑柱子和墙体，并在其后浇筑梁和板。
在浇筑梁和板时，应先浇筑跨度较小的部位，以确保混凝土的强度和质量。
3、在混凝土浇筑过程中，应根据施工方案要求进行浇筑顺序的调整，以确保混凝土的强度和质量。
四、浇筑厚度1、混凝土的浇筑厚度应根据施工方案要求进行控制，一般在150mm-200mm之间。
2、在进行混凝土浇筑时，应根据混凝土的强度和质量要求，控制好每次浇筑的厚度，避免浇筑过厚或者过薄，影响混凝土的强度和质量。
五、浇筑方式1、在进行混凝土浇筑时，可以采用机械浇筑或者人工浇筑的方式。
2、在进行机械浇筑时，应根据混凝土的特点和结构要求，选择适当的混凝土泵车或者混凝土搅拌车，并根据施工方案要求进行浇筑。
3、在进行人工浇筑时，应根据混凝土的特点和结构要求，选择适当的施工工具，并根据施工方案要求进行浇筑。
六、注意事项1、在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土的水灰比，以及振动的力度和时间，避免混凝土的强度和质量不达标。
框架结构混凝土浇筑工程
框架结构混凝土浇筑工程框架结构混凝土浇筑工程是建筑工程中最常见的工程之一，也是建筑工程中最重要的工程之一。
它通常用于建造高层建筑、大型商业综合体以及飞机场、桥梁等重要的公共交通设施。
在古代，采用混凝土工程的最早可以追溯到公元前7000年左右的美索不达米亚文明时期。
从那时起，混凝土结构一直发展到今天，已经成为现代建筑工程的主要构件。
本文将介绍框架结构混凝土浇筑工程的基本流程、工程质量控制等方面的内容。
一、框架结构混凝土浇筑工程的基本流程框架结构混凝土浇筑工程的基本流程是：准备工作、验收质量、施工方案、施工技术和完成施工。
下面具体介绍这个流程：1.准备工作准备工作是混凝土施工的第一步，这一步包括较多的工作，如确定混凝土强度等级、移除杂物、清除泥水、浇铸前的基础准备等。
首先，要确定混凝土的强度等级，以符合设计要求。
其次，把施工现场平整、整洁，并清除污水泥浆等杂物。
然后进行模板设计、搭设和校准，使其与建筑设计图纸相符。
最后，更好倾斜和防水处理，并构造排水渠道，保证在施工期间及时排水。
2.验收质量验收质量是确定框架结构混凝土浇筑条件的第二步。
施工前，必须进行原材料包括水泥、砂、碎石等材料的检验与确认，以及混凝土配合比的确认，检查施工用钢筋的规格和质量，构造合格的混凝土工程学验质量基础。
3.施工方案施工方案是架构混凝土沙窝条件的第三步。
它是依据工程施工管理的要求，制定出施工方案，保证混凝土施工的稳定性和稳定性。
4.施工技术混凝土施工的各步骤和技术是的确保混凝土质量的关键。
首先，在混凝土前，必须先对已搭设好的模板进行确认。
同时，混凝土浇筑要在湿度和充盈状态下进行，以保证混凝土强度的受控性和可实现性。
其次，在浇铸混凝土时，务必注意铲住混凝土中的气泡，使混凝土表面平整。
5.完成施工完成施工是这一步的最后一步。
施工结束后，必须对成品进行检查和验收，然后进行后期保养和维护。
拆卸工程模板是这个阶段的一个重要环节，该过程需要注意有无泄漏和溢出情况。
框架结构混凝土浇筑工程施工工序
框架结构混凝土浇筑工程施工工序混凝土浇筑工程是建筑施工过程中至关重要的一环，它的质量直接影响着整个建筑的稳定性和使用寿命。
混凝土浇筑工程施工工序主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：在进行混凝土浇筑之前，需要对地基进行处理。
首先，必须进行地基清理，清除所有的杂物和污物。
然后，对地基进行打草础，即在地基上铺设一层厚度为15cm的砂层。
这样可以保证地基的平整度和稳定性。
2. 基础施工：基础是整个建筑物的重要支撑结构，必须确保其质量和强度。
首先，要按照设计要求进行基础尺寸的测量和标定。
然后，在标定好的位置上开挖基础坑，并清除坑底的杂物。
接下来，要在坑底上铺设一层厚度为15cm的砂砾层，以增强基础的承载能力。
最后，将钢筋网框架布置在基础坑中，并用钢筋与地基连接。
3.模板安装：模板是混凝土浇筑过程中的临时支撑结构，用于给混凝土确定的形状和尺寸。
首先，根据设计要求，确定混凝土的高度和形状。
然后，将木板按照设计尺寸和形状截割，并用螺丝或钉子将其固定在基础和墙体上。
4.钢筋绑扎：钢筋是混凝土中的增强材料，可以提高混凝土的抗压性和抗拉性。
在进行混凝土浇筑之前，必须在模板内部安装钢筋。
首先，根据设计要求将钢筋切断，并按照一定的间距和数量进行排列。
然后，使用钢丝将钢筋固定在模板上，以确保其位置和稳定性。
5.混凝土浇筑：混凝土浇筑是整个混凝土工程施工过程中最关键的一步。
在进行混凝土浇筑之前，必须根据设计要求将混凝土按照一定的配合比进行调配。
然后，将调配好的混凝土倒入模板中，并用振动器进行振捣，以使混凝土的密实度和均匀性更好。
在混凝土浇筑过程中还需注意控制浇筑速度和温度，以避免混凝土裂缝和变形。
6.封养处理：混凝土浇筑完成后，需要进行封养处理，以提高混凝土的强度和耐久性。
封养处理主要包括覆盖和湿润两个步骤。
首先，在混凝土表面覆盖一层塑料膜或湿棉被，以防止混凝土脱水和干裂。
然后，将混凝土表面保持湿润，可使用喷水或潮湿的土壤覆盖。
框架柱混凝土浇筑施工方案.
框架柱混凝土浇筑施工方案一、施工前的准备工作在进行框架柱混凝土浇筑之前，必须做好充分的准备工作，包括以下几个方面：1.材料准备：准备好水泥、砂、骨料等原材料，确保质量合格。
2.设备准备：检查搅拌机、输送泵等设备的工作状态，确保正常运转。
3.施工人员培训：确保施工人员具备相关的技术和操作技能，做好安全防护工作。
4.现场清理：清理施工现场，保证混凝土浇筑区域干净整洁。
二、混凝土配制与搅拌1.混凝土配制：按照设计要求，准确控制水灰比和配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.搅拌过程：将水、水泥、砂、骨料等原材料加入搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀的混凝土浆料。
三、施工过程与注意事项1.框架支撑：在施工过程中，确保框架支撑结实稳固，能够承受混凝土的重量。
2.浇筑顺序：按照设计要求，从下往上依次浇筑框架柱的混凝土，保证浇筑均匀。
3.振实：在浇筑过程中使用振动器对混凝土进行振实，排除空隙，提高混凝土的密实性。
4.防渗漏：封堵框架柱的四周，避免混凝土漏浆，影响结构的质量。
四、养护与验收1.初养护：混凝土框架柱浇筑完成后，及时进行初期养护，保持充足的湿润，防止裂缝产生。
2.强度验收：在混凝土达到设计强度后，进行强度验收，确保混凝土质量符合要求。
3.终养护：完成验收后，继续进行终期养护，保证混凝土的持久性和稳定性。
五、施工后的清理1.清理设备：将搅拌机、输送泵等设备清洗干净，做好设备的保养工作。
2.清理现场：清理施工现场，清除废料、废水等杂物，保持环境整洁。
结语以上是关于框架柱混凝土浇筑施工方案的详细介绍，希望能够为相关施工工作者提供参考和指导，确保施工质量和安全。
多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序
多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序在建筑施工中，多层钢筋混凝土框架结构是常见的一种结构形式。
在进行浇筑时，需要按照一定的顺序进行，以确保施工的质量和安全。
以下是多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序：1. 地基处理在开始浇筑之前，首先需要对地基进行处理。
这包括清理地面、挖掘地基坑、进行回填等工作。
地基的处理对于建筑的稳定性和安全性至关重要，因此需要认真进行。
2. 基础浇筑接下来是对建筑的基础进行浇筑。
基础是支撑整个建筑的重要部分，需要承受建筑的荷载并将其传递到地基上。
在进行基础浇筑时，需要使用混凝土将基础板进行填充，并采取相应的措施以确保混凝土的质量和强度。
3. 立柱浇筑完成基础浇筑后，接下来是对建筑的立柱进行浇筑。
立柱是支撑建筑上部结构的关键部分，需要具备足够的强度和稳定性。
在进行立柱浇筑时，需要按照设计要求进行模板的搭建，并将混凝土逐层浇筑至设计高度。
4. 梁、板浇筑完成立柱浇筑后，接下来是对建筑的梁和板进行浇筑。
梁和板是连接立柱的部分，起到承载荷载和分配荷载的作用。
在进行梁、板浇筑时，需要按照设计要求进行模板的搭建，并将混凝土逐层浇筑至设计厚度。
5. 墙体浇筑完成梁、板浇筑后，接下来是对建筑的墙体进行浇筑。
墙体是建筑的承重结构，需要具备足够的强度和稳定性。
在进行墙体浇筑时，需要按照设计要求进行模板的搭建，并将混凝土逐层浇筑至设计高度。
6. 柱、梁绑扎钢筋完成墙体浇筑后，接下来是对建筑的柱和梁进行绑扎钢筋。
钢筋是混凝土结构中的主要增强材料，能够增加结构的强度和稳定性。
在进行钢筋绑扎时，需要按照设计要求将钢筋进行正确的布置，并进行牢固的焊接和绑扎。
7. 柱、梁浇筑完成钢筋绑扎后，最后是对建筑的柱和梁进行浇筑。
在进行柱、梁浇筑时，需要采取适当的措施以确保混凝土的质量和强度。
同时，需要注意对现有结构的保护，以避免造成不必要的损坏。
通过以上的浇筑顺序，可以确保多层钢筋混凝土框架结构的施工质量和安全性。
在进行浇筑时，需要严格按照设计要求进行，同时注意施工过程中的细节和安全措施。
13.框架混凝土浇筑工艺标准
现浇框架混凝土结构工程一、特点及适用范围：现浇框架混凝土结构包括基础、柱、主梁、次梁、楼板、屋盖等，其特点是：构件种类数量较多，连接节点复杂，钢筋较密集，操作面狭小，施工难度较大。
本工艺标准适用于民用民用住宅、高层建筑及多层厂房框架的混凝土浇筑工程。
二、施工准备：（二）材料要求：1．水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但不得几种水泥混合使用。
其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等规定。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2．砂：宜采用中砂或粗砂，其细度模数在3.7～1.6为好，级配是3mm～5mm约占10%，0.6mm～3mm约占70%，0.16mm～0.6mm约占20%;其质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。
3．石子：用级配良好的卵石或碎石，粒径为5～40mm，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,并不得超过钢筋最小净间距的3/4,对混凝土实心板最大粒径不宜超过板厚的1/3,泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4；应符合现行国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定。
4．外加剂：根据要求，选用减水剂或早强型、抗冻剂，其掺量应通过试验确定。
应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076），《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119）等有关规定；预应力混凝土结构中严使用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中外加剂的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB50164）的规定。
5．掺合料：混凝土中掺用矿物掺合料应通过试验确定其掺量。
应符合现行国家标准《用于水泥与混凝土中的粉煤灰》（GB1596）等的规定。
6．水：拌制混凝土所用的水采用饮用水，当采用其它水源时，但不含有害物质的洁净水；水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺
现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺一、施工准备工作1.现场准备：确保施工场地整洁，没有垃圾和障碍物影响施工。
2.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并对其进行质量检查。
3.施工机械准备：检查和调试所需的混凝土搅拌机、抹光机等施工机械，确保其正常运转。
4.工人准备：组织施工团队，分工明确，人员到位。
二、检查模板安装和钢筋布置1.检查模板：检查模板的拼接和固定是否牢固、平整，模板的安装是否符合设计要求。
2.模板处理：对模板的接缝进行处理，确保接缝平整、牢固，不漏浆。
3.钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，采用焊接或绑扎的方式固定钢筋。
三、浇筑混凝土1.混凝土配合比：根据设计要求，按照一定的配合比秤取水泥、石子、砂、水等原材料，进行搅拌。
2.混凝土的搅拌：将水泥、石子、砂等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间要充分，确保混凝土均匀、稠度适宜。
3.运输混凝土：用搅拌车将搅拌好的混凝土运输到浇筑现场。
4.就位混凝土：将混凝土均匀地倒入模板内，采用振捣器进行振捣，使其紧密、密实。
四、养护与维护1.保持湿润：混凝土浇筑后，要及时进行养护，保持湿润状态，防止混凝土热裂。
2.防止温度变化：在施工过程中，要注意防止温度骤变，避免温度差引起的热裂现象。
3.保持强度：混凝土养护时间一般为28天，期间要防止混凝土表面干裂，可以进行喷水养护，保持混凝土的强度。
五、安全措施1.工人安全：工人在施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备，避免发生意外。
2.施工现场安全：在施工现场设置警示标志，保持施工现场的整洁，防止材料堆放不规范造成的伤害。
3.施工机械安全：对施工机械进行定期检查和维护，确保其正常工作，避免因机械故障造成的危险。
这是关于现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺的详细介绍，通过以上工艺步骤的操作，可以确保混凝土施工质量的达标，保证结构的安全性和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，并采取相应的安全措施，以确保工人和施工现场的安全。
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案
现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案一、前期准备工作在进行现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 确保施工图纸齐全，施工方案明确。
2. 准备好相应的施工材料，包括混凝土、砂、石、水泥等。
3. 检查和清理施工场地，确保平整、无障碍物。
4. 搭建好施工所需的脚手架和支撑结构。
二、混凝土浇筑施工步骤1.模板安装：–根据施工图纸要求，安装好现浇框架结构的木模板。
–确保模板的平整和牢固。
2.钢筋配置：–根据设计要求，安装并绑扎好相应的钢筋。
–检查钢筋的位置和数量是否符合要求。
3.混凝土搅拌：–将水泥、砂、石和适量的水按比例混合搅拌均匀。
4.浇筑混凝土：–将搅拌均匀的混凝土倒入模板中，用振捣器振实。
–确保混凝土均匀，并且不出现空鼓和裂缝。
5.表面处理：–在混凝土还未完全凝固时，对表面进行养护处理，以避免龟裂和渗水问题。
三、养护施工步骤1.覆盖湿布：–在混凝土浇筑后，立即覆盖湿布保持水分。
–每天至少喷水一次，保持湿润状态。
2.遮阳避风：–在高温季节，要用草帘或遮阳网等方式隔离阳光直射。
–避免局部过快干燥引起龟裂。
3.养护周期：–按照混凝土的强度等级和环境温度确定养护周期。
–通常为7天，保持湿润状态。
四、施工注意事项1.在施工过程中要注意安全，佩戴好相应的安全防护用具。
2.严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保施工质量。
3.在施工过程中要注意控制混凝土的浇筑速度和强度，避免出现问题。
以上就是现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案的基本步骤和注意事项，希望能够对您的施工工作有所帮助。
框架结构混凝土浇筑顺序
框架结构混凝土浇筑顺序一、浇筑前的准备。
在浇筑框架结构的混凝土之前呀，就好像我们要做游戏之前得先把场地准备好一样。
工人叔叔们要先把模板支好呢，这个模板就像是一个大盒子，把混凝土装在里面，让它形成我们想要的形状。
比如说盖房子的时候，要把客厅、卧室的形状做出来，就得靠这个模板啦。
而且模板得支得稳稳的，要是它摇摇晃晃的，那混凝土就会到处乱跑，房子也就盖不好了。
还有钢筋也要提前放好，钢筋就像是房子的骨头一样。
我见过建筑工地上那些一根根长长的钢筋，它们交错着放在模板里，这样就能让房子变得更结实。
二、从哪里开始浇筑。
一般是从框架结构的底部开始浇筑混凝土哦。
就像我们搭积木，总是从最下面开始搭起嘛。
如果从上面开始浇筑，那下面还空着呢，混凝土就会直接掉下去，根本没法形成我们想要的框架呀。
我给你讲个例子吧。
有一次我看到一个小的建筑工程，工人叔叔们先在框架的柱子底部开始浇筑。
混凝土就像缓缓流动的泥浆一样，慢慢地填满了柱子的底部。
三、柱子的浇筑。
柱子是框架结构里很重要的部分呢。
在浇筑柱子的时候呀，要一点一点地把混凝土灌进去。
就好像给一个大瓶子装水，得慢慢倒，不然水就会洒出来。
我记得有个工人叔叔跟我说，他们在浇筑柱子的时候，得特别小心地控制混凝土的高度。
要是一边高一边低，柱子就可能会歪掉。
就像我们站着的时候，如果两条腿不一样长，那我们就站不稳啦。
而且在浇筑柱子的时候，还要不停地用工具捣一捣混凝土，这样能让混凝土里没有气泡，就像我们做蛋糕的时候要把面糊搅拌均匀一样，这样柱子才会更结实。
四、梁的浇筑。
柱子浇筑好之后，就轮到梁啦。
梁就像是房子的手臂一样，把各个柱子连接起来。
梁的浇筑也很有趣呢。
工人叔叔们会沿着梁的方向慢慢地把混凝土倒进去。
我看到过他们用一个长长的像小滑梯一样的东西，把混凝土顺着滑到梁里面。
这时候，梁两边的高度也要保持一致，不然梁也会变得歪歪扭扭的，就像我们写字的时候，如果笔画一边高一边低，字就不好看啦。
五、楼板的浇筑。
现浇混凝土框架结构混凝土浇筑
现浇混凝土框架结构混凝土浇筑在建筑施工领域，现浇混凝土框架结构是一种常见且重要的结构形式。
而其中的混凝土浇筑环节，则是决定框架结构质量和稳定性的关键步骤。
接下来，咱们就详细聊聊这个重要的施工环节。
首先，咱们得搞清楚什么是现浇混凝土框架结构。
简单来说，它就是由梁、柱组成的框架来承受房屋的全部荷载。
这种结构整体性好、抗震能力强，能适应多种建筑布局。
在进行混凝土浇筑前，准备工作那可是一点儿都不能马虎。
得先把模板搭建好，模板就像是个模具，要保证尺寸准确、牢固可靠，不能有缝隙，不然混凝土跑出来可就麻烦了。
还有钢筋的布置，钢筋就像骨架，得按照设计要求摆放整齐，绑扎牢固，该有的保护层也得有，这能防止钢筋生锈腐蚀，影响结构的耐久性。
材料的选择和准备也至关重要。
水泥得选质量好、符合标准的，沙子、石子的粒径和级配也要合适。
搅拌混凝土的时候，要严格按照配合比进行，水不能加太多也不能加太少，多了混凝土强度不够，少了又不好施工。
混凝土的运输也是个问题。
要保证在运输过程中混凝土不发生离析、初凝等现象。
距离近的可以用搅拌车直接运到施工现场，距离远的就得考虑采用其他方式，比如泵送。
到了浇筑这一步，更是要小心谨慎。
先得把模板和钢筋上的杂物清理干净，然后从低处开始浇筑，逐步往高处推进。
柱子的浇筑要分层进行，每层厚度不能太厚，一般 300 500 毫米，振捣要密实，不能有气泡和空隙。
梁和板的浇筑要一起进行，从一端开始，逐步推进到另一端。
振捣是个技术活。
振捣棒要快插慢拔，插点要均匀，不能漏振也不能过振。
漏振的话混凝土不密实，过振又会导致混凝土离析。
振捣的时间要掌握好，一般以混凝土表面不再冒泡、泛浆，且表面平坦为标准。
浇筑过程中，还要随时观察模板和支架的情况，要是发现变形、松动等问题，得赶紧停下来处理，不然等混凝土凝固了可就不好办了。
混凝土浇筑完成后，可不能就不管了。
养护工作得跟上，这能保证混凝土的强度正常增长。
一般是浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不能少于 7 天，有特殊要求的还得更长。
混凝土框架梁浇筑顺序方法
混凝土框架梁浇筑顺序方法混凝土框架梁浇筑顺序方法混凝土框架梁是建筑结构中重要的承重构件，其质量的好坏直接关系到建筑物的安全性能和使用寿命。
因此，在施工中，框架梁的浇筑顺序、浇筑方法和浇筑质量是非常关键的。
本文将介绍混凝土框架梁浇筑顺序方法，以供参考。
一、前期准备工作1.1 组织施工队伍首先要组织好施工队伍，根据工程实际情况确定施工队伍的规模和人员构成，要求施工人员熟练掌握混凝土浇筑的技术操作和安全注意事项。
1.2 搭建脚手架和模板搭建脚手架和模板是混凝土框架梁浇筑前的重要工作。
脚手架应该稳固可靠，能够承受浇筑混凝土的重量和施工人员的负荷。
模板应该按照设计要求进行制作，并经过验收合格后方可使用。
1.3 准备混凝土和其它材料混凝土的配合比应按照设计要求进行，保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土的材料应该在施工前进行检验，不合格材料应该及时更换。
其它材料如钢筋、膨胀剂、外加剂等也应该事先准备好。
二、框架梁浇筑顺序方法2.1 先浇筑梁底部在框架梁的浇筑过程中，应该先浇筑梁底部。
这是因为梁底部是承受压力最大的部位，如果先浇筑顶部，可能会对底部的混凝土造成压力，导致混凝土破裂或开裂。
因此，先浇筑梁底部可以避免这种情况的发生。
2.2 按照设计要求进行钢筋加工和安装在浇筑混凝土之前，应该对钢筋进行加工和安装。
钢筋的加工和安装应该按照设计要求进行，保证钢筋的位置和间距符合要求。
钢筋的数量和规格应该根据设计要求进行确定。
2.3 浇筑梁顶部在完成梁底部的浇筑后，应该立即浇筑梁顶部。
在浇筑梁顶部时，应该注意混凝土的浇注速度和均匀性。
浇注速度过快或不均匀，可能会导致混凝土的空洞和质量问题。
2.4 在梁顶部加入膨胀剂在浇筑梁顶部时，应该在混凝土中加入膨胀剂。
膨胀剂可以增强混凝土的韧性和耐久性，减少混凝土的开裂和破裂。
膨胀剂的使用应该按照设计要求进行，不能过量或不足。
2.5 浇筑梁侧面在完成梁底部和梁顶部的浇筑后，应该立即浇筑梁侧面。
框架结构砼浇筑技术交底
框架结构砼浇筑技术交底框架结构砼浇筑技术交底是指在建筑框架结构施工过程中，施工方对工人进行技术指导和交底，确保砼浇筑工作的质量和安全。
本文将从结构准备、砼配制、浇筑工艺、注意事项等方面进行详细阐述。
一、结构准备1. 检查模板支撑是否牢固，是否满足设计要求2. 检查模板的拼装是否牢固、平整、尺寸是否符合设计标准3. 检查模板的排线是否准确4. 准确定位、定位，测量标高高度、方位和平面尺寸等。
二、砼配制1. 选择合适的水泥、骨料、砂、外加剂等原材料进行搅拌2. 按照配比准确计量每种原材料（应特别注意水泥的容重、骨料含水率等因素）3. 需要预先进行小试配，调整配比比例，确保配合比的稳定准确。
三、浇筑工艺1. 砼浇筑前应做好除尘、洒水等工作，确保施工环境整洁卫生2. 浇筑前应按照浇筑顺序、浇筑面积、浇筑层数等次序确定好浇筑先后顺序及浇筑速度，要求浇筑速度均匀一致3. 砼浇筑时应注意砼浇筑厚度、坍落度、振捣时间、振捣强度等要求 4. 浇筑过程中，确保模板支撑牢固稳定，防止模板变形甚至倒塌。
5. 浇筑完毕，应及时对浇筑部位进行维护，保持浇筑部位湿润，防止龟裂、烘干等事故的发生。
四、注意事项1. 过程装配的钢筋应与混凝土浇注实测距离不超过5mm，避免钢筋产生扭曲变形。
2. 模板支撑、支架稳固有效，模板及对模板的支撑应精确可靠。
模板定位应准确，模板高度和平整度应符合设计要求。
3. 砼浇筑工作中人员应穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，并采取配备人数不少于2人的方式进行分鸣器作业。
4. 砼浇筑前应清除混凝土浇注区内杂物、扬尘等因素，保持浇注区内环境整洁干净。
总之，进行框架结构砼浇筑技术交底时，要注意结构准备、砼配制、浇筑工艺、注意事项等多个方面问题，保证砼浇筑工作的质量和安全，同时也为建筑施工提供保障。
框架结构中柱和梁板的混凝土浇筑顺序
框架结构中柱和梁板的混凝土浇筑顺序框架结构中柱和梁板是建筑物的主要承重构件，混凝土浇筑顺序对建筑物的安全和质量有着至关重要的影响。
下面介绍一下框架结构中柱和梁板的混凝土浇筑顺序及其注意事项。
一、柱的混凝土浇筑顺序及注意事项柱是建筑物的支撑和承重构件，其混凝土浇筑顺序直接影响建筑的稳定性和安全性。
柱的混凝土浇筑顺序应按照以下步骤进行：步骤一：位置标记在施工前应精确测量柱的位置和尺寸，然后在地面、墙面等相应位置进行标记，以确保混凝土按照正确位置浇筑。
步骤二：支撑搭设在混凝土浇筑之前，应先搭设出柱的支撑架，保证柱在未达到一定强度之前不会下沉或变形。
步骤三：钢筋安装将柱体内应按照设计构造预埋施工的扣件、内筋、拉筋等钢筋全部按照图纸要求绑扎，确保钢筋间距、钩角、数量、定位、固定等符合设计要求。
步骤四：编写浇筑计划编写柱的混凝土浇筑计划，包括浇筑次数、浇筑高度、浇筑顺序等，以确保混凝土按照顺序、高度、密度等要求浇筑。
在混凝土浇筑前，应预留出一段高10cm的清水余量，以便在柱体上端露出时按规定的尺寸割缝。
步骤五：浇筑混凝土根据浇筑计划，按照从下到上的顺序进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，应注意混凝土的密实性、均匀性、受力情况等，以确保混凝土的质量和强度。
步骤六：养护在混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和质量。
具体方法包括保湿、遮盖、喷水、加热等。
在梁板的底部，搭设钢模板并加固，以保证混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
在模板安装后，还应进行检查和调整。
编写梁板的混凝土浇筑计划，包括浇筑次数、浇筑高度、浇筑顺序等。
同时，还应根据梁板跨度、荷载等情况，确定混凝土的配合比和强度等指标。
总之，框架结构中柱和梁板的混凝土浇筑顺序对建筑物的安全和质量有着至关重要的影响，施工人员应根据设计要求，严格按照浇筑顺序进行施工，并且对混凝土的搅拌、浇筑、养护等环节进行认真控制，以确保建筑物的结构安全和持久性。
多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序
多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序一、地基处理地基处理是多层钢筋混凝土框架结构的首要工作，地基的稳定性直接影响到整个建筑物的安全性。
在进行地基处理时，首先需要对地基进行勘测和测试，确定地基的承载力和沉降性能。
然后根据地基的情况，进行相应的处理措施，如加固、加厚、加土等。
二、基础施工基础是承载整个建筑物重量的部分，其稳定性和强度对建筑物的安全性至关重要。
在基础施工阶段，首先需要进行标定和布置，确定建筑物的位置和方向。
然后进行基础开挖，挖掘出合适的基础坑。
接下来是基础的浇筑，使用混凝土进行浇筑，并将钢筋嵌入其中，增加基础的强度和稳定性。
三、柱子浇筑柱子是框架结构中起承重作用的部分，其稳定性和强度直接影响到整个建筑物的承载能力。
在柱子的浇筑过程中，首先需要搭建脚手架和模板，用于支撑和定型。
然后进行钢筋的布置，将钢筋放入模板中，并进行绑扎。
最后进行混凝土的浇筑，确保柱子的强度和稳定性。
四、梁的浇筑梁是连接柱子的水平构件，起到承载和传递荷载的作用。
在梁的浇筑过程中，首先需要进行梁底模板的安装和调整，确保梁的几何尺寸和位置的准确性。
然后进行钢筋的布置，将钢筋放入模板中，并进行绑扎。
最后进行混凝土的浇筑，确保梁的强度和稳定性。
五、板的浇筑板是框架结构中的水平构件，用于承载楼板和分散荷载。
在板的浇筑过程中，首先需要进行板底模板的安装和调整，确保板的几何尺寸和位置的准确性。
然后进行钢筋的布置，将钢筋放入模板中，并进行绑扎。
最后进行混凝土的浇筑，确保板的强度和平整度。
六、墙体的浇筑墙体是框架结构中的竖向构件，用于承受侧向荷载和提供空间划分。
在墙体的浇筑过程中，首先需要进行墙体模板的安装和调整，确保墙体的几何尺寸和位置的准确性。
然后进行钢筋的布置，将钢筋放入模板中，并进行绑扎。
最后进行混凝土的浇筑，确保墙体的强度和稳定性。
七、楼板的浇筑楼板是框架结构中各层之间的水平构件，用于承载活动荷载和提供使用空间。
在楼板的浇筑过程中，首先需要进行楼板模板的安装和调整，确保楼板的几何尺寸和位置的准确性。
框架楼混凝土浇筑施工方案
框架楼混凝土浇筑施工方案
一、施工前准备工作
在进行框架楼混凝土浇筑施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
具
体包括：
1.确定施工单位和施工人员，制定施工计划和安排人员任务；
2.完成混凝土浇筑前的相关设计和计算工作，确定混凝土配合比和浇筑
方式；
3.检查施工现场的平整度和承重能力，确保施工安全；
4.准备好混凝土浇筑所需的材料和设备，包括水泥、砂、石子、水和搅
拌机等。
二、混凝土浇筑施工步骤
1. 模板安装
首先，根据设计要求和施工图纸，在施工现场搭建好模板。
模板应该结实牢固，尺寸准确，以确保混凝土浇筑的准确性和稳定性。
2. 钢筋绑扎
在模板搭建完成后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋要按照设计要求进行精确的定
位和绑扎，以增加混凝土结构的承载能力。
3. 混凝土搅拌和浇筑
当模板和钢筋准备就绪后，开始进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
在搅拌过程中，需要确保混凝土配合比的准确性，搅拌均匀。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和厚度，确保混凝土在模板内均匀分布，以避免出现空洞或裂缝。
4. 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
通常情况下，混凝土需要保持湿润，
以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工现场应保持干净整洁，杂物不得乱堆乱放；
2.施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋等防护用具；
3.施工现场应设置警示标识，避免他人误入施工区域；
4.浇筑过程中，需注意防止混凝土飞溅，确保施工人员安全。
以上即是框架楼混凝土浇筑施工方案的相关内容，希望能对施工工作起到一定的指导作用。
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3、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。
5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
3、柱子混凝土的分层厚度应当经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5～1Ocm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。
3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为土3％。投料顺序为：石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。
三、工艺流程
作业准备——混凝土搅拌——混凝土运输——柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣——养护
四、操作工艺
(一)作业准备
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。
2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1／3的部位。
(九)所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。
(十)养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
(七)剪力墙混凝土浇筑
1、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～1Ocm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量)
5、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。
6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。
(十三)应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5、墙体砼浇筑高度应高出板底20～30mm。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(八)楼梯混凝土浇筑
1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。
混凝土强度等级
气温(0c)
≤25
&g20
90
90
60
注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
3、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度按照规范的规定实施，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4、振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5～1Ocm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
鲁JJ-005
工程名称
锦绣苑38#楼
施工单位
郓城县正大建筑工程公司
交底部位
主体工程
工序名称
框架结构混凝土浇筑
交底提要：架结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
框架结构混凝土浇筑
一、施工准备
(一)作业条件
1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。
5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。
(二)材质要求
7、脱模剂：水质隔模剂。
(三)主要机具
混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。
二、质量要求
(一)钢筋工程
(二)模板工程
(三)砼工程
注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
5、浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(六)梁、板混凝土浇筑
1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制
5、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
6、施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
(十一)混凝土试块留置
1、按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。
2、同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块(1.2MPa，50％，75％设计强度，100％设计强度)；外挂架要求的试块(7.5MPa)。
(十二)成品保护
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
（五）柱的混凝土浇筑
1、柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
2、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将模板洞封闭严实，并用箍箍牢。
3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
5、自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。
(二)混凝土搅拌
混凝土现场搅拌工艺
1、每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。
1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。