SY0470-2000石油天然气管道跨越工程施工及验收规范
SY石油天然气建设工程施工质量验收规范
石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程表格目录、表电气装置及架空电力线路安装工程检查器具表…………………………………………、表分部（子分部）工程质量控制资料核查记录………………………………………………、表电缆线路工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表管配线工程检验批质量验收记录……………………………………………………………、表滑接线安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表母线安装工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表电力变压器安装工程检验批质量验收记录…………………………………………………、表盘、柜安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表断路器安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表隔离开关、负荷开关安装工程检验批质量验收记录………………………………………、表阻抗器安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表避雷器安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表电容器安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表互感器安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表蓄电池安装工程检验批质量验收记录………………………………………………………、表照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录……………………………………、表电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录………………………………………、表二次回路接线工程检验批质量验收记录……………………………………………………、表电伴热带安装工程检验批质量验收记录……………………………………………………、表接地装置及避雷针（带、网）安装工程检验批质量验收记录……………………………、表土石方工程检验批质量验收记录……………………………………………………………、表现场浇筑基础工程检验批质量验收记录……………………………………………………、表装配式预制基础工程检验批质量验收记录…………………………………………………、表岩石基础工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表杆塔工程检验批质量验收记录………………………………………………………………、表拉线安装工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表导线架设工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表附件安装工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表杆上电器设备及接户线安装工程检验批质量验收记录……………………………………、表杆塔接地工程检验批质量验收记录…………………………………………………………、表电气工程项目划分表……………………………………………………………………………、表分部（之分部）工程交工验收资料……………………………………………………………石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验器具的规格和精度应符合下表规定表电气装置及架空电力线路安装工程检查器具表石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程—分部（子分部）工程质量控制资料表分部（子分部）工程质量控制资料核查记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程—分部（子分部）工程质量控制资料表分部（子分部）工程质量控制资料核查记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表电缆线路工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表电缆线路工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表电缆线路工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表管配线工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表管配线工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表滑接线安装工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表滑接线安装工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表母线安装工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表母线安装工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表电力变压器安装工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表电力变压器安装工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表盘、柜安装工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表盘、柜安装工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表断路器安装工程检验批质量验收记录石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表断路器安装工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表隔离开关、负荷开关安装工程检验批质量验收记录表隔离开关、负荷开关安装工程检验批质量验收记录（续）石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程检验批质量验收记录表阻抗器安装工程检验批质量验收记录。
SY0402-2000石油天然气站内管道施工验收规范
ICS 75.200；23.040.10P 94备案号：6996—2000中华人民共和国石油天然气行业标准SY 0402—2000石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范Standard for construction and acceptance of oil and natural gas station procedure pipeline projectSY 0402—2000代替：SYJ4002—90SY/T4067—93SYJ4023—89主编单位：中国石油天然气管道第一工程公司批准部门：国家石油和化学工业局2000-03-31发布 2000-10-01实施国家石油和化学工业局发布国家石油和化学工业局文件国石化政发（2000）110号关于批准《陆上石油工业安全术语》等44项石油天然气行业标准的通知中国石油天然气集团公司：你公司报批的《陆上石油工业安全术语》等44项石油天然气行业标准草案，业经我局批准，现予发布。
标准名称、编号为：推荐性标准SY/T 6455—2000 陆上石油工业安全术语SY/T 0032—2000 埋地钢质管道交流排流保护技术标准（代替SYJ 32—88）SY/T 0069—2000 原油稳定设计规范（代替SY/T 0069—92）SY/T 0321—2000 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准SY/T0460—2000 天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范（代替SY 4060—93）SY/T5053.1—2000 防喷器及控制装置防喷器（代替SY 5053.1—92）SY/T5331—2000 石油地震勘探解释图件（代替SY/T 5331—94）SY/T5355—2000 油藏地质特征描述技术要求碳酸盐岩潜山油藏部分（代替SY/T 5355—91）SY/T 5366—2000 油田开发井取心资料技术要求（代替SY/T 5366—89）SY/T 5388—2000 碳酸盐岩储层的划分方法（代替SY/T 5388—91）SY/T 5426—2000 岩石可钻性测定及分级方法（代替SY 5426—91）SY/T 5539—2000 油井管产品质量评价方法（代替SY/T5539—92）SY/T 5579—2000 碎屑岩油气储层精细描述方法（代替SY/T 5579—93）SY/T 5613—2000 泥页岩理化性能试验方法（代替SY/T5613—93）SY/T 5806—2000 油、气层层位代码（代替SY 5806—93）SY/T 5927—2000 石油物探全球定位系统（GPS）测量规范（代替SY/T 5927—94）SY/T 5934—2000 地震勘探构造成果钻井符合性检验（代替SY/T5934—94）SY/T 5938—2000 地震反射层地质层位标定（代替SY/T 5938—94）SY/T 6051—2000 山区二维地震勘探资料采集技术规（代替SY/T 6051—1994）SY/T 6052—2000 地震勘探资料采集现场处理技术规程（代替SY/T 6052—1994）SY/T 6054—2000 水陆交互带地震勘探资料采集技术规程（代替SY/T6054—94）SY/T 6102—2000 稠油油藏注蒸汽开发动态监测录取资料的内容及要求（代替SY/T 6102—94）SY/T 6177—2000 天然气气藏开发方案经济评价方法（代替SY/T6177—1995）SY/T 6434—2000 天然气藏流体物性分析方法SY/T 6435—2000 易挥发原油物性分析方法SY/T 6436—2000 天然气开发规划编制技术要求SY/T 6437—2000 开发实验用岩样的取样方法及质量要求SY/T 6440—2000 R24浅层地震仪检验项目和技术规定SY/T 6441—2000 地震勘探数据处理成果验收规程SY/T 6445—2000 石油管材常见缺陷术语SY/T 6458—2000 石油工业用油轮受限空间进入指南SY/T 6459—2000 执行承包商安全和健康计划SY/T 6460—2000 易燃和可燃液体基本分类SY/T 6461—2000 湿蒸汽发生器的安装与操作推荐作法SY/T 7549—2000 原油粘温曲线的确定旋转粘度计法SY/T 7550—2000 原油中蜡、胶质、沥青质含量测定法强制性标准SY 0322—2000 石油建设工程质量检验评定标准天然气净化厂建设工程SY 0402—2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（代替SYJ 4002—90，SY J4023—89，SY/T 4067—93）SY 0470—2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（代替SY 4070—93）SY 6442—2000 石油钻井井架分级评定规范SY 6443—2000 压裂酸化作业安全规定SY 6444—2000 石油工程建设施工安全规定SY 6456—2000 含硫天然气集气站安全生产规定SY 6457—2000 含硫天然气管道安全规程以上标准自2000年10月1日起实施。
燃气管道常用技术标准
燃气管道常用技术标准一、国家标准1.《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）本规范为燃气管道设计遵循的主要规范，应用的要点为第六章（燃气输配系统）和第十章（燃气的应用）。
在进行压力不大于4.0MPa（表压）的城镇燃气（不包括液态燃气）室外输配工程的设计时，在确定管线的具体位置、管径及壁厚时应用第六章，本章主要对燃气管道设计压力的分级、水力计算、管道埋深、地下燃气管道与建（构）筑物或相邻管道之间的安全净距、管材选用、门站及调压站的设计原则都做了明确的规定。
在进行城镇居民住宅、公共建筑和工业企业内部的燃气系统设计时，应用第十章，本章主要对室内燃气管道的布线要求、水力计算、管材的选用、与室内电气设备或相邻管道之间的安全净距、燃气的计量、烟气的排除、燃气的监控设施及防雷防静电等都做了明确的规定。
2.《燃气燃烧器具安全技术条件》（GB16914-2003）本标准为室内燃气管道设计遵循的标准，它规定了城镇燃气燃烧器具（简称燃具）的安全技术要求，适用于民用和公共建筑使用的燃具。
应用要点为燃具的选择和安装。
在设计时，对用户选用的燃具的性质要有清楚的了解，以确保该燃具符合设计条件。
介绍了燃具安装的处所及安装的具体要求、管道的连接、燃气泄漏报警器的安装要求。
在设计时，针对不同类型的燃具，确定安装该燃具的房间或部位是否符合规定要求，以及需要采取的安全措施。
3.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）本标准为钢制燃气管道焊接、焊缝质量检验应遵循的标准，适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。
应用要点为（管道检验、检查和试验）中的“射线照相检验和超声波检验”一节，此节对管道焊缝的内部质量的检验方法和适用标准、管道检验的数量等均做了具体规定。
4.《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）本标准规定了以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的燃气用埋地聚乙烯管材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存以及原料的主要性能要求。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表工程名称验收分项工程名称部位施工单位专业工程负责人经理施工执行标准名称及编号检验批编号监理〔建质量验收标准规宦施工单位检查记录设〕单位验收意见1 钢管及管件材质、规格.型号应符合设讣要主控求及相应标准规定，质虽证明文件应齐全工程 2 管道及管件表【hi 应无裂纹、重皮.凹陷等缺陷1管端坡口加工应符合焊接匸艺规程规定切口外表应平坦、无裂纹、重皮.夹朵.毛2刺、凹凸.缩口、熔渣.氧化物与铁屑等：切口端面倾斜允许偏差A1 不应大于钢管外径的1%.且最大不应超过3mm卷管加匸、管口翻边、夹套管加工及其质虽一般 3 应符合现行国家标准《L 业金属管道L 程施工程工标准》GB50235 的有关规定4 弯管外表应无裂纹.过烧.分层与皱纹等缺陷T-II< 500mm而度形弯5允许管的偏差长度500mm~1000mmlOOOmm^1500mmW6mm分项工程验收工程统称名称部位专业工程施工单位负责人经理施工执行标准检验批爼称及编号编号监理〔建质量验收标准规定施工单位检査记录设〕单位验收意见管汇在母管上开孔并加工坡口承受坡口角度应为45。
〜60° ,其允许偏差8 插入士乙5°孔与管外径间隙0・5mm~2mm・式连支管插入深度不得超过母管内壁接±3mm支管何距支管与母管两中心线的相对偏移汇管±lmm± 1.5mm支管法兰接收长组对± 1.5mm度的允9许偏 法兰水WW1厂％戈 差垂直度〔mm 〕母管直线度〔L支管直径 mm母管公称直径300>300W100W2W L/1000,最大 15mmW 为每管长度〕>mm1002L/1000,最大 15mm施工 单位 检查 验收 结果工程专业质量检查员：年 月 日监理 〔建设〕 单位 验收 结论监理工程师：〔建设单位工程代表〕年月日管道安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程验收名称部位专业施工单位工程负责人施工执行标准名称及编号经理检验批编号质量验收标准规立施工单位检査记录监理〔建设〕单位验收意见钢管及管件材质.规格、型号应符合设讣主1 文件耍求及相应标准规定，质虽证明文件控项应齐全目 2 安全阀调校应符合设讣文件要求“II”形和”管道补偿器安装前，应按设讣规定进展倾拉伸〔倾斥缩〕.其允许偏差为±10mm管道支架、托架、吊架及管卡的类型、规格应符合设讣文件要求管道支架、吊架安装方位、标商应正确，安装应平坦.结实，与管道接触良好导向支架或滑动支架的滑动面应干净平坦.不应有歪斜和卡涩现歛管道与支吊架焊接时，焊缝外形应平坦饱满.不应有咬边.烧穿想象管道支、吊架的安装滑动支架应保证沿轴向滑动无 阻，且不发生横向偏移 临时支架焊接不应伤及主材法兰密封面应与管子中心垂直。
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402－20001总则1．0．1为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制订本规范。
1．0．2本规范适用于与新建或改（扩）建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。
1．0．3本规范不适用于：油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道；加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。
1．0．4工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。
1．0．5承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书；建立质量保证体系，以确保工程安装质量。
1．0．6工艺管道施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2管道组成件的检验2．1一般规定2．1．1所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格。
材质、型号。
2．1．2管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。
对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．1．3管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。
2．2管材2．2．l有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验。
2．3管件、紧固件2．3．1弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等，其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．3．2管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定：l化学成分。
2热处理后的机械性能。
3合金钢管件的金相分析报告。
4管件及紧固件的无损探伤报告。
2．3．3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16．0～32．0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》JB450的有关规定。
【VIP专享】原油和天然气管道穿越工程施工及验收规范
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范中国石油天然气总公司文件1 总 则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.1 一般规定4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收附录A 爆破参数概念附录B 爆破参数选择及举例附录C 地质钻探要求附录D 泥浆粘度值表附录E 本规范用词说明附件说明附件制定说明1 总 则2 管线防腐、组装焊接、试压及通球3 河底管沟开挖3.1 测量放线3.2 导流和截流开挖管沟3.3 水下开挖管沟3.4 爆破成沟3.5 河底管沟几何尺寸和质量要求4 管线牵引就位4.2 沿河底拖管4.3 漂管过江5 稳管、回填及护岸5.1 稳管形式和施工要求5.2 管沟回填和地貌恢复6 气举沉管法穿越河流7 管道穿越公路和铁路7.1 一般规定7.2 顶管法施工7.3 钻孔法施工7.4 开挖法施工8 定向钻机穿越8.1 一般规定8.2 测量放线8.3 钻机安装和调试8.4 泥浆配制8.5 导向孔钻进和管线回拖8.6 穿越管段施工9 工程验收1 总 则1.0.1 为提高施工技术水平，加快工程进度，保证工程质量，提高经济效益，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油天然气输送管道穿越工程的施工及验收，其他管道穿越工程可参照执行。
1.0.3 穿越工程除执行本规范外，还应符合国家或行业现行有关标准。
1.0.4 穿越工程施工组织设计或施工方案应报送对被穿越河流、铁路、公路和其他设施有管辖权的部门认可后方可施工。
站内工艺管道施工及验收规范
作弯管前钢管外径的8%。
４）对于其他弯管，制作弯管前后的钢管壁厚之差，不应超过制作弯管前钢管壁厚的 15%，且均不得小于钢管的设计壁厚；管端中心允许偏差为±3mm/m，当直管长度大 于3m时，其允许偏差为±10mm。
六、 管道安装
３）法兰螺栓拧紧后，两个密封面应相互平行，用板尺对称检查，其间隙允 许偏差应小于0.5mm。 ４）法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5％，并 保持螺栓自由穿入。法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外2～3个螺距，螺纹不符 合规定的应进行调整。 ５）螺纹法兰拧入螺纹短节端时，应使螺纹倒角外露，金属垫片应准确嵌入 密封座内。
２）大气相对湿度超过90%。
３）焊条电弧焊、埋弧焊、自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s；气体保护焊， 风速超过2m/s。 ４）环境温度低于焊接规程中规定的温度时。
七、焊接
5、焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接用气体及电极等。 6、焊接材料的检查应符合下列规定： １） 质量证明文件应符合相应标准或供货协议的要求； ２）包装应完好，无破损、无受潮现象； ３）产品外表面不得被污染，无影响焊接质量的缺陷； ４）识别标志清晰、牢固，并与实物相符； ５）焊接材料的分析、复验及确认标准应符合有关规定或供货协议的要求。
五、下料与加工
2 ）高压钢管的弯曲半径宜大于钢管外径的5倍，其他钢管的弯曲半 径宜大于钢管外径的3.5倍。 3）用直缝管制作弯管时，受拉(压)区应避开焊缝。 4）钢管应在其材料特性允许的范围内冷弯或热弯。 5）采用高合金钢管制作弯管时，宜采用机械方法；当充砂制作弯管 时，不应用锤击。
五、下料与加工
弯管允许偏差
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY_0402-2000试卷教案
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402－20001总则1．0．1为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量,做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制订本规范。
1．0．2本规范适用于与新建或改（扩)建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。
1．0．3本规范不适用于:油气田内部脱水装置;炼油厂、天然气净化厂厂内管道;加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。
1．0．4工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。
1．0．5承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书；建立质量保证体系，以确保工程安装质量.1．0．6工艺管道施工及验收,除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.2管道组成件的检验2．1一般规定2．1．1所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格。
材质、型号。
2．1．2管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。
对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．1．3管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。
2．2管材2．2．l有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验.2．3管件、紧固件2．3．1弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等,其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．3．2管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定：l化学成分。
2热处理后的机械性能.3合金钢管件的金相分析报告.4管件及紧固件的无损探伤报告。
2．3．3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16．0～32．0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》JB450的有关规定。
石油天然气站内工艺管道施工及验收
石油天然气站内工艺管道施工及验收站内工艺管道工程施工及验收（讲解提纲）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收一．概述（一）石油天然气站内工艺管道施工验收要紧有关标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收》SY0402-2000 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》（站内工艺管道工程）SY4203-2007，《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB50XXX（二）范围适用于新建、改（扩）建（陆上石油天然气集输工艺有关）输送原油、天然气、煤气、成品油等的站内工艺管道工程。
不适用于炼油化工厂、天然气净化厂厂内管道；站内泵、加热炉、流量计及其他设备本体所属管道。
（油气田内部脱水装置、加油站、站内高温导热油管道。
）（三）术语（1）管道：由管道构成件装配而成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量或者截止流体流淌。
除管道构成件外，管道还包含管道支承件，但不包含支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊与底座（管墩或者基础）等。
（2）石油天然气管道：是指石油（包含原油、成品油）、天然气管道及其附属设施（简称管道设施），包含油气田工艺管道（包含集输、储运、初加工与注气管道）与长输（输油、输气）管道。
（3）站内工艺管道：油气田工艺管道的站内部分。
（4）管道单元：使用预制的方法，将管道、管道附件按照设计的要求进行部分组装而成的单元。
（5）压力管道：受国家安全监察的特种设备之一，是指利用一定的压力，用于输送气体或者者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
（6）工业管道：压力管道的一部分，是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
石油化工工程质量验收标准
石油化工工程质量验收标准第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。
因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。
在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。
当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。
2）国标没有说明的，按行业标准执行。
3）标准时效以最新发布的标准为准。
第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
石油天然气站内工艺管道施工及验收
石油天然气站内工艺管道施工及验收站内工艺管道工程施工及验收（讲解提纲）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收一．概述（一）石油天然气站内工艺管道施工验收要紧相关标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收》SY0402-2000 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》（站内工艺管道工程）SY4203-2007，《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB50XXX（二）范畴适用于新建、改（扩）建（陆上石油天然气集输工艺相关）输送原油、天然气、煤气、成品油等的站内工艺管道工程。
不适用于炼油化工厂、天然气净化厂厂内管道；站内泵、加热炉、流量计及其他设备本体所属管道。
（油气田内部脱水装置、加油站、站内高温导热油管道。
）（三）术语（1）管道：由管道组成件装配而成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量或截止流体流淌。
除管道组成件外，管道还包括管道支承件，但不包括支承构筑物，如建筑框架、管架、管廊和底座（管墩或基础）等。
（2）石油天然气管道：是指石油（包括原油、成品油）、天然气管道及其附属设施（简称管道设施），包括油气田工艺管道（包括集输、储运、初加工和注气管道）和长输（输油、输气）管道。
（3）站内工艺管道：油气田工艺管道的站内部分。
（4）管道单元：采纳预制的方法，将管道、管道附件按照设计的要求进行部分组装而成的单元。
（5）压力管道：受国家安全监察的特种设备之一，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范畴规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
（6）工业管道：压力管道的一部分，是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
石油天然气建设工程施工质量验收规范通则
指在施工项目的寿命周期内，用系统工程的理论、观点和方法，进行有效的预 测、计划、决策、组织、控制等管理活动，以期达到提高经济效益、社会效益 和环境效益的目的。
验收
验收
指在施工项目完成后，对整个项目的 质量、安全、环保等方面进行检查、 评估和验收的过程。
验收的依据
主要包括施工合同、设计文件、施工 图纸、国家及行业相关标准等。
检验批
检验批
指在施工过程中，按一定数量或部位进行划分，具有相对独立性，便于实施质量检验和控制。
检验批的划分
应根据工程特点、施工条件和检验要求进行合理划分。
主控项目
主控项目
指在检验批中，对安全、卫生、环境 保护和公众利益起决定性作用的检验 项目。
主控项目的验收
必须全部符合质量标准和设计要求， 不得有严重缺陷。
质量验收程序和组织
施工单位自检
施工单位按照施工合同和设计文件的要求进 行自检，合格后报监理单位验收。
监理单位验收
监理单位对施工单位的自检结果进行验收， 合格后报建设单位验收。
建设单位验收
建设单位对监理单位验收结果进行验收，合 格后报政府主管部门备案。
政府主管部门抽检
政府主管部门对建设单位验收结果进行抽检， 合格后颁发工程竣工验收证书。
04
质量验收标准
质量合格标准
符合国家现行有关法律、法规 、技术标准及设计文件的规定 ，且满足安全、使用、经济、
美观的要求。
符合工程勘察、设计文件的要 求，包括工作量、工作内容、
质量指标等。
符合施工承包合同的约定，包 括工程质量、工期和造价等条 款。
符合工程验收规范的要求，包 括验收程序、方法、内容和标 准等。
1石油天然气建设工程施工质量验收规范通则
第一章石油天然气建设工程施工质量验收规范通则（SY4200-2007）一、基本规定石油天然气建设工程施工交工验收应按下列要求进行（强制性条文）：1、施工质量应符合本标准和相关专业施工质量验收规范的规定。
2、施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
3、预试运（包括管道系统及设备的内部处理、电气及仪表调试、单机试运和联合试运等）合格。
4、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
5、工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。
6、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。
7、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
8、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
9、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
二、石油天然气建设工程质量验收的工程划分1、石油天然气建设工程质量验收应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批。
2、单位（子单位）工程应按工业厂房、车间或设计区段、工艺系统进行划分，并由各工程种类（或专业）共同构成一个单位工程。
当一个工程种类（或专业）具有独立施工条件或独立使用功能时，也可单独构成一个单位工程。
建设规模较大的单位工程，可将其具备独立施工条件的部分作为一个子单位工程。
3、分部（子分部）工程应按工程种类（或专业），结构部位、管道区段、线路区段、工艺系统等进行划分。
当分部工程较大或较复杂时，可按（设备）材料种类、施工特点、施工程序等划分为若干子分部工程。
4、分项工程应按主要工种工程、工序、材料、施工工艺、设备类别或台套等进行划分。
5、分项工程可一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收的需要进行划分。
6、建筑面积小于100m2建筑工程，可按一个分项工程进行检查评定。
7、工程具体划分应符合各专业相应施工质量验收规范的规定。
三、石油天然气建设工程质量验收1、检验批、分项、分部（子分部）与单位（子单位）工程施工质量验收分为不合格与合格两种。
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
6.管沟开挖及回填 ——管沟开挖应按设计标高加深300mm，沟底宽 度应为管径加300mm，且宽不小于500mm，多 管同沟敷设时沟底宽为两边管道外廓加500mm ——管道下沟前应复测管沟，并清除管沟内的杂 物，积水或铺垫细土层
——检查管道在沟中的排列应符合规范要求，防腐 层无破损现象
——规范不适用的范围：脱水装置，脱硫装置， 加油站工艺，与泵、加热炉相关的管道
2.管道组成件的检验 ——管道组成件包括：①管材②管件（弯头、异 径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器)③ 紧固件④阀门 ——管道组成件的型号、规格、材质应符合设计 文件的规定 ——管道组成件必须具有出厂合格和产品质量证 明书 ——设计有特殊要求的钢管应按设计规定的指标 定货并进行复验
——埋地管道的安装程序 ——工艺管道组成件应进行选配，加工，预组
装，表面处理，防锈漆涂刷和编号标识
——法兰及管道组成件焊接时的壁厚削薄处理， 错边量不应大于1.5mm
——焊口两侧管道纵缝应错开100mm以上 ——管道穿过建（构）筑物时应加装大1－2个型
号的套管。套管中不应有焊口，管道安装允
许偏差值见表
——高压管件和紧固件的制作应符合JB450的有关 要求
——法兰的验收标准 ——用于高压管道上的 螺栓、螺母的验收要求 ——三通的验收要求 ——弯头的验收要求 ——弯管的验收要求 ——管道支吊架的验收要求 ——补偿器的验收要求 ——阀门应有出厂合格证和非手动阀门的使用说
明书
——阀门的外观检查和预试压 ——安全阀的试压，调压和定压
——管道防腐前的表面处理应达到设计要求，涂层 的施工和检测应遵守有关规范和使用说明书的 规定
——阀门的保温 ——法兰的保温 ——弯头的保温 ——保温层护壳的施工及检查验收标准
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY04022000讲解
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402－20001总则1．0．1 为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制订本规范。
1．0．2 本规范适用于与新建或改（扩）建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。
1．0．3 本规范不适用于：油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道；加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。
1．0．4 工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。
1．0．5 承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书；建立质量保证体系，以确保工程安装质量。
1．0．6 工艺管道施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 管道组成件的检验2．1一般规定2．1．1 所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格。
材质、型号。
2．1．2 管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。
对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．1．3 管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。
2．2管材2．2．l 有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验。
2．3管件、紧固件2．3．1 弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等，其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．3．2 管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定：l 化学成分。
3热处理后的机械性能。
4合金钢管件的金相分析报告。
5管件及紧固件的无损探伤报告。
2. 3. 3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16 0〜32. OMPa®造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》JB450的有关规定。
石油天然气站内工艺管道工程施工与验收规范SY_0402-2000
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402－20001 总则1．0．1 为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制订本规范。
1．0．2 本规范适用于与新建或改（扩）建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。
1．0．3 本规范不适用于：油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道；加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。
1．0．4 工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。
1．0．5 承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书；建立质量保证体系，以确保工程安装质量。
1．0．6 工艺管道施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 管道组成件的检验2．1 一般规定2．1．1 所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格。
材质、型号。
2．1．2 管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。
对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．1．3 管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。
2．2 管材2．2．l 有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验。
2．3 管件、紧固件2．3．1 弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等，其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．3．2 管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定：l 化学成分。
2 热处理后的机械性能。
3 合金钢管件的金相分析报告。
4 管件及紧固件的无损探伤报告。
2．3．3 高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16．0～32．0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》JB450 的有关规定。