劳动安全八防措施

劳动安全“八防”措施
为更好地贯彻落实安全“八防”措施，确保职工的劳动安全，结合施工现场实际需要，我部特制订《劳动安全“八防”措施》，以利于切实贯彻执行。

一、防止车辆伤害细化措施：
1．横越线路必须做到“一站、二看、三通过”。

遇到列车通过，应在离枕木头外侧3米以上的安全地点避让，严禁在线路中间停留。

2．严禁扒乘机车车辆。

3．严禁在钢轨上、车底下、枕木头、道心内坐卧、站立和行走。

4．工作人员必须依作业流程规定按步骤准确使用这些安全标志牌，严格执行安全防护信号的设置和撤除规定，严禁违章钻越车底；在既有线的一切施工，严格执行有关的防护规定，按规定设置防护标志和防护人员，并配备可靠的通讯联络工具，随时与车站或远方防护人员保持联系。

5．职工在施工作业期间，必须身穿黄色反光防护服；防护人员应遵守作业指导书和各种安全规定。

6．车列尚未停稳或已经启动时，不得抢道，不准作业。

二、防止高处坠落细化措施：
1．在高处作业时，必须带好安全帽，按规定使用安全带（绳），防止高处坠落。

2．高处作业随带的工具、材料等物，应放在稳妥处；较大的工具
应栓在牢固的物体上，零星工具、材料应放在工具袋中，不得上下抛掷。

3．脚手架必须按规定搭设，作业前必须确认机具、设施和用品完好。

4．禁止随意攀登石棉瓦搭建的屋（棚）顶。

5．禁止在六级及以上大风时进行露天登高作业。

6．严禁患有禁忌症人员登高作业。

7．登高扫、抹、擦、吊、架设、堆物时，作业面下必须设置防护。

8．使用的安全带(绳)，凡使用期限超过3年的实行强制报废，并实行以旧换新的发放制度，保证失效的安全带（绳）及时回收。

9．使用梯子作业时必须有防滑装置，梯子与地面夹角应保持55～60度，使用人字梯、折叠梯应挂好安全链（绳），使用前必须检查梯子是否完好。

10．搭设脚手架上各处跳板，使用前应仔细检查是否牢固，确认良好，方可使用。

11．除车辆检修地沟外，其它为生产、生活需要所设的坑、沟、池和阴井，应有围栏或盖板。

12．不准跳（跨）越未设防护的各种坑、沟。

13．高架检修平台，应设有围栏，并应有防滑、防跌措施。

三、防止触电伤害细化措施：
1. 施工场所必须配备以下安全警示用品：“在工作中”、“高压危险、禁止攀爬”、“正在供电禁止接近”、“已断电”等标志牌；
2. 使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部门设备作保护接地。

3. 移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

4. 手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做零保护。

5. 各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。

传动部位按设计要求安装防护装置。

6. 维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，防止其他人私按电动开关发生伤亡事故。

7. 必须实行“一机一箱一闸一漏一锁”制，严禁“一闸多用”。

8. 室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。

9. 变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器、配电室设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。

10. 电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。

四、防止起重伤害细化措施：
1．起重作业人员必须持证操作。

严禁多人或无人指挥；
2．严禁在吊物下方站立和行走。

3．起重机司机应严格执行八不吊：
（1）超过规定负荷或起重量不明时不吊；
（2）吊具不完整，不符合安全规定不吊；
（3）吊物捆绑不牢不吊；
（4）吊具与起重物不垂直，斜拉时不吊；
（5）无人指挥或指挥信号不明时不吊；
（6）起重机上有人或有浮动物不吊；
（7）吊物从人体或乙炔、氧气瓶上方越过不吊；
（8）起重机带病运用不吊。

4．起重机司机接受指挥信号后，须鸣铃警示后再起动。

如遇紧急情况，不论是否有人发出停车信号，司机均应立即停车。

5．使用千斤顶起重时，中心应找准，底座应放置平稳牢固，严禁刚性接触，以防倾滑。

6．起重设备附属装置及起重工具应定期检查并做好记录，状态不良的必须更换、报废，严禁带病使用。

7．严禁站在被吊物下方用手校正被吊起的物体。

8．起吊作业人员应穿戴好劳动防护用品。

五、防止物体打击细化措施：
1．进入作业区必须按规定使用安全帽等劳动保护用品。

2．高处和双层作业时，不得向下抛掷料具、配件，无隔离设施时，严禁双层同时作业。

3．列车通过时，必须面向列车避车，防止物体击伤。

4．搬运重、大、长物件，必须有专人指挥，动作协调。

5．手锤、凿子不得有卷边毛刺，敲打时思想要高度集中，瞄准目标防止敲偏，锤面不能作垫铁使用。

使用台钳时必须夹紧工件，以防工件飞出。

6．堆放车辆配件和设备，必须整齐、牢固，线路外侧1.5米内不准有障碍物。

7．装卸货物时，应按规定作业，严禁装载超长、超重、超高的货物。

六、防止机具伤害细化措施：
1．各种机具必须有切合实际的安全操作规程，相关操作人员必须严格执行机具操作规程。

2．严禁机具设备带病超负荷运转，安全防护装置必须齐全良好。

3．使用中机具设备应做到定人、定机，持证操作。

4．开启机械动力设备前应先检查设备状态。

5．运行中的机械动力设备，严禁进行修理、加油等工作。

6．砂轮机、切割机以及金属切削人员，必须佩带防护眼镜（罩），使用前应检查防护装置是否完好。

7．严禁带手套操作各种旋转切削式的机械动力设备。

操作时，应扎紧衣袖，女职工严禁披发操作。

8．使用手提式风钻、电钻前，必须确认技术状态和绝缘状态良好，钻机未停转时，严禁接触钻头、钻夹头和钻套，严禁用手消除钻头上的碎屑，中断作业时，应立即切断电源、风源。

9．二人以上共同作业时，必须进行呼唤应答。

10．在对旋转件和其它可运动件，如电机、风机等进行检修工作时，需始终确保其不受他人控制或由于其它原因而运动。

七、防止炸药、锅炉、压力容器爆炸伤害细化措施：
1．锅炉、压力容器等设备作业人员必须持证操作；无压设备、设施严禁有压运转。

2．定期进行防爆、防火检查，确保锅炉房、压风机室等重点处所的安全防范措施落实到位。

3．严格执行锅炉、压力容器的鉴定、检修验收等制度。

4．严禁在尚有压力的容器上和未经洗净的盛油空容器上进行焊接作业。

5．氧气瓶与乙炔瓶不得混放，间隔距离不得少于5米。

6．氧气瓶、氟里昂瓶等有压容器不得靠近火焰或受阳光曝晒，距明火不得少于10米的安全距离。

7．焊接人员必须持证上岗，作业时应穿戴好规定的防护服装及防护用品。

严禁无证人员使用、操作气焊、气割工具和进行气焊、气割作业。

8．更换压缩空气系统气源设备时，必须注意排空系统压缩空气，使其各个部件的压力与外部大气相同。

9．压力容器的安全阀和压力表应定期鉴定，并标注红线，不得超红线运行。

10．锅炉房消防设施应定期鉴定，确保作用良好。

八、防止中毒、窒息细化措施：
1．有毒物品的运输、装卸、贮存必须严格按照《危规》执行。

2．使用有毒物品场所，作业前必须采取通风、吸尘、净化，隔离等措施，并正确使用防护用品。

3．对有毒、有害作业场所要定期监测，作业人员要定期进行体检。

4．进行油漆作业时，作业人员必须佩戴口罩或者防毒口罩。

5．在检修设备时，某些润滑剂、胶和密封剂，都可能具有腐蚀性或引起皮肤或肺部刺激，必须注意确保检修工作环境通风良好，并保护好各部皮肤和眼睛。

6．应避免进入长期封闭或不通风的场所，如深井等，以防止缺氧导致窒息。