变频器的应用误区-13页文档资料
变频器使用的误区
误区1：使用变频器都能节电一些文献宣称变频器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频器都能节电。
实际上，变频器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。
如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。
变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高。
变频器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。
对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。
只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。
当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。
可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。
对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。
若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。
当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。
比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。
对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。
水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢；当料层薄时，皮带速度加快。
变频调速器在这类负载中的应用，不能节电。
与直流调速系统比较，直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高，数字直流调速器与变频调速器效率不相上下，甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。
所以，宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电，理论和实践证明，这是不正确的。
误区2：变频器的容量选择仅以电动机额定功率为依据相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。
变频调速器的功率指的是它适用的 4 极交流异步电动机的功率。
由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。
随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。
变频调速器的容量选择不能仅以电动机额定功率为依据。
同时，对于原来未采用变频器的改造项目，变频调速器的容量选择也不能仅以电动机额定电流为依据。
变频器在交流电机拖动领域应用的认识误区
变 频器 是利 用 电力半 导 体器 件 的通 断功 能将 工
频 交 流电源 变换 为另 一频率 的电能控 制 装置 ，是 运
动控制 系统 中的功率 变换 器 ，在 电机拖 动领域 主 要
用 于交 流 电动机 的调 速控制 。变频器 自２ 世纪 ６ 年 ０ ０
代 问世 以来 ，已广泛 应用 于工 矿企业 多 种类 型交 流 电动机 控制 领域 中 ，并 取得 了巨大 的经 济和社 会效 益 。与此 同时 ，由于其 控制 理论 的不 断发 展 ，又 出
现 了变 频 器 的多 种 控 制 方 式 ， 因此 在 其 使 用 过 程 中 ，正确 认识 其在 控制 交流 电动 机调 速方 面起 到重
应用 ，变 频器在 交 流 电动机 拖动领 域 的使 用 日益广 泛 ，在调 节交 流 电动机速 度 方 面愈加显 示 出其 性能 优 越 、节 能效果 明显 的优 点 ，但 同时 由于其 技术 上
一
从公 式 可 以看 出 ，若 均匀 地改 变交 流 电动 机定
子供电频率厂 ，则可 以平 滑地改变 电动机的同步转 速 。变频器 正是 根 据交流 电 动机 的这 一原理 而研 制 定 的复杂 性 、控制 方式 的多样 性 ，及 推广 应用 中 生产并 不 断发展 的 ，它是 一种 串联 于交 流 电源 与交 的过于 完美 化 的宣传 ，使 其在 实 际应用 中也 存在许 流 电机之 间 的功 率变 换器 ，利 用 电力半 导体 器件 的 多认 识 上 的误 区及错误 做 法 ，尤其 在节 能节 电量及 通断 功能将 工频 交 流 电源 变换 为另 一频 率 的电 能控 应用 范 围上 有许 多偏 颇 的观点 。 制装置 ，其 根本 作用 就是 使其拖 动 的交 流 电动机进 ２１认 为 只要使 用 了变频 器就 可 大量 节 电节能 ． 行调速 运行 。对其 性 能的通 用 表述 一般是 说变 频 调 我们 知道 能量 既不 会凭 空 产生 ，也不 会凭 空消 速具有 效率 高 、调速范 围宽 、精 度 高 、调 速平 稳 、 失 ，它 只能从 一种 形式 转化 为另 一种 形式 ，或 者从
探究ABB变频器应用误区及应对策略
探究ABB变频器应用误区及应对策略摘要：随着我国科学技术不断发展，变频器的应用也更加广泛，但是在实际应用中还存在一定的误区。
基于此，本文针对ABB变频器应用误区进行分析，找出该种应用方法的弊端，进而提出相关的解决策略。
关键词：ABB变频器；应用；误区；应对策略引言对于ABB变频器来说，其在功率因数补偿、节能、软启动、PID调节等方面有着明显优势，因此在机电控制领域中的应用十分广泛。
ABB变频器作为整个变频器领域的佼佼者，但在实际应用过程中依然存在一定的误区问题，使得其在使用过程中存在一定的弊端。
基于此，下文笔者针对ABB变频器应用弊端提出想应的解决策略。
1、ABB变的应用误区和弊端1.1输出回路连接电磁开关、电磁接触器在ABB变频器实际应用过程中，在一定场合需要采用接触器开展变频切换工作，如果在变频器故障过程中切换到了工频，或是采用一拖二的形式，一旦一台电机出现故障问题，则ABB变频器则需要转向拖动另一台电机。
因此，很多用户认为在变频器输出回路装设电磁接触器、电磁接触器是标配，也是正确断开电源的方法，但是该种方法却存有一定的安全隐患。
在变频器运行过程中，如果先将接触器断开，这种突然负载，浪涌电流通过保护动作，能够给整流逆变主电路产生很大冲击，严重时会损坏IGBT模块，从而导致电机中的感性磁场能量无法释放，产生过高的电压，对电机和连接电缆绝缘体造成影响。
1.2运行中断开电源在ABB变频器正常运行过程中，很多用户在实际应用中习惯采用变频器交流输入电源开关，用户认为这样操作更加安全、节能。
但是该种方法会对变频器电源产生冲击。
从本质上来说，由于变频器长期运作不带电，在加上现场环境湿度影响，变频器电路板会长时间在氧化下出现短路问题。
待到变频器断电后的一段时间，会在再次断电后出现软故障问题。
1.3变频柜采用密封型部分变频柜会在地下室、厂矿、露天工作环境下工作，这些工作环境通常存在粉尘、高温、潮湿等问题，因此，很多用户都会采用密封型变频柜。
变频器在交流电机拖动领域应用的认识误区
中图分类号：TM5 文献标识码：B 文章编号：1008-0473(2011)02-0053-03变频器在交流电机拖动领域应用的认识误区张金营中国建材集团金鲁城工程材料有限公司，273200摘 要 变频器在交流电动机拖动领域的使用日益广泛，在调节交流电动机速度方面愈加显示出其性能优越、节能效果明显的优点，其在实际应用中也存在许多认识上的误区及错误做法：认为只要使用上变频器就可大量节电节能；过分依赖使用变频器解决交流电动机“大马拉小车”问题；选用变频器时过于注重价格，忽略了变频器的性能优劣及谐波污染问题。
关键词 变频器 电动机 调速 节能 节电0 引言变频器是利用电力半导体器件的通断功能将工频交流电源变换为另一频率的电能控制装置，是运动控制系统中的功率变换器，在电机拖动领域主要用于交流电动机的调速控制。
变频器自20世纪60年代问世以来，已广泛应用于工矿企业多种类型交流电动机控制领域中，并取得了巨大的经济和社会效益。
与此同时，由于其控制理论的不断发展，又出现了变频器的多种控制方式，因此在其使用过程中，正确认识其在控制交流电动机调速方面起到重要作用的同时，也存在一定认识上的误区，供同行参考。
1 作用根据电机学原理可知，交流电动机的转速公式为：n = 60 f（1－S）/P式中：f—电动机定子供电频率；P—电动机极对数；S—电动机转差率。
从公式可以看出，若均匀地改变交流电动机定子供电频率f，则可以平滑地改变电动机的同步转速。
变频器正是根据交流电动机的这一原理而研制生产并不断发展的，它是一种串联于交流电源与交流电机之间的功率变换器，利用电力半导体器件的通断功能将工频交流电源变换为另一频率的电能控制装置，其根本作用就是使其拖动的交流电动机进行调速运行。
对其性能的通用表述一般是说变频调速具有效率高、调速范围宽、精度高、调速平稳、无级变速等优点。
变频器的控制方式也在不断发展，主要体现在由标量控制向高动态性能的矢量控制以及直接转矩控制方面的发展。
变频器运用中的缺陷疑问剖析与处理办法
变频器运用中的缺陷疑问剖析与处理办法在现代工业操控中，选用变频器操控电动机的电力拖动体系，有着节能效果明显，调度操控便当，维护简略，可网络化会集长途操控，可与plc 构成操控体系等利益。
变频器的这些利益使其在工业主动操控范畴中的运用日益广泛。
这篇文章对变频器运用中的缺陷疑问进行了剖析，并介绍了处理方法。
1 变频器运用中的一些疑问1.1 谐波疑问变频器的主电路中起开关效果的器材，在通断电路的进程中，都要发作谐波。
较低次谐波通常对电动机负载影响较大，致使转矩脉动；而较高的谐波则使变频器输出电缆的漏电流添加，使电动机出力短少。
谐波烦扰还会致使继电维护设备的误动作，使电气外表计量禁绝确，乃至无法正常作业。
1.2 噪声与振荡疑问选用变频器调速，将发作噪声和振荡，这是因为变频器输出波形中富含高次谐波重量。
跟着作业频率的改动，基波重量、高次谐波重量都在大方案内改动，很或许与电动机的固有机械振荡频率发作谐振，而这种谐振是噪声与振荡的来历。
1.3 发热疑问变频器在作业中因为内部损耗而发作热量，这种热量主电路占98％，操控电路占2％分配。
一同在夏天环境温度过高，使变频器温度上升，温度可高达80~90℃，因为变频器是电子设备，内含电子器材和电解电容等，温度过高易构成元器材失效，使液晶屏幕数据无法闪现，还常常会发作变频器维护动作的景象。
因而，有必要将变频器输出的谐波按捺在容许的方案内，一同消除或削弱噪声与振荡，对变频器进行散热，以延伸变频器的运用寿数。
2 变频器运用中一些疑问的剖析与处理2.1 对谐波疑问的处理对谐波疑问的处理便是堵截烦扰的传达路径和按捺烦扰源上的高次谐波。
堵截烦扰的传达路径有：1）堵截共用接地线传达烦扰的路径动力线的接地与操控线的接地应分隔，行将动力设备的接地端子接到地线上，将操控设备的接地端子接到该装置盘的金属外壳上。
2）信号线远离烦扰源电流的导线布线别离抵消除这种烦扰行之有用，即把高压电缆、动力电缆、操控电缆与外表电缆、核算机电缆分隔走线。
变频器的应用误区
变频器的应用误区误区1、使用变频器都能节电一些文献宣称变频调速器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。
实际上，变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。
如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。
变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。
变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。
对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。
只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。
当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。
可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。
对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。
若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。
当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。
比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。
对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。
水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢；当料层薄时，皮带速度加快。
变频调速器在这类负载中的应用，不能节电。
与直流调速系统比较，直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高，数字直流调速器与变频调速器效率不相上下，甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。
所以，宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电，理论和实践证明，这是不正确的。
误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。
变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。
由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。
随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。
变频调速器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。
变频器应用中常见问题的分析与处理
变频器应用中常见问题的分析与处理众所周知，变频器已经广泛应用于工业自动控制领域中。
在现代工业控制中，采用变频器控制电动机的电力拖动系统，有着节能效果显著，调节控制方便，维护简单，可网络化集中远程控制，可与plc组成控制系统等优点。
变频器的这些优点使其在工业自动控制领域中的应用日益广泛。
随着变频器使用的频率和数量不断增加，故障率也随之会增加。
为了让大家更加便利地使用和控制变频器，是变频器更好的为人服务，本文对变频器应用中的故障问题进行了分析，并介绍了处理方法。
1、变频器应用中的问题1.1谐波问题变频器的主电路中起开关作用的器件，在通断电路的过程中，都要产生谐波。
较低次谐波通常对电动机负载影响较大，引起转矩脉动；而较高的谐波则使变频器输出电缆的漏电流增加，使电动机出力不足。
谐波干扰还会导致继电保护装置的误动作，使电气仪表计量不准确，甚至无法正常工作。
1.2噪声与振动问题采用变频器调速，将产生噪声和振动，这是因为变频器输出波形中含有高次谐波分量。
随着运转频率的变化，基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化，很可能与电动机的固有机械振动频率发生谐振，而这种谐振是噪声与振动的来源。
1.3发热问题变频器在运行中由于内部损耗而产生热量，这种热量主电路占98%，控制电路占2%左右。
同时在夏季环境温度过高，使变频器温度上升，温度可高达80~90℃，由于变频器是电子装置，内含电子器件和电解电容等，温度过高易造成元器件失效，使液晶屏幕数据无法显示，还经常会发生变频器保护动作的现象。
因此，必须将变频器输出的谐波抑制在允许的范围内，同时消除或减弱噪声与振动，对变频器进行散热，以延长变频器的使用寿命。
2、变频器应用中一些问题的分析与处理2.1对谐波问题的处理对谐波问题的处理就是切断干扰的传播途径和抑制干扰源上的高次谐波。
切断干扰的传播途径有：1）切断共用接地线传播干扰的途径动力线的接地与控制线的接地应分开，即将动力装置的接地端子接到地线上，将控制装置的接地端子接到该装置盘的金属外壳上。
ABB变频器应用误区及应对策略
ABB变频器应用误区及应对策略误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当采用一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。
所以许多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。
弊端：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，突然中断负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生一定的冲击。
严重的，甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。
同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。
应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器控制端子来实现，达到软起软停的效果。
若必须在变频调速器输出侧使用接触器，则必须在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。
误区二：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。
弊端：此种做法，表面上似乎可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。
实际上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、逐渐出现短路现象。
这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。
应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。
除此之外，还应开启变频控制柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度控制加热器，保持通风和环境干燥。
误区三：露天或粉尘环境下安装的变频器控制柜采用密封型式在部分厂矿、地下室、露天安装使用的变频器控制柜，会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。
为此，很多用户会选用密封型式的变频柜。
这样虽然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果，但同时也带来了变频器散热不良的问题。
变频器使用误区分析-论文
靠运行的前提 下，合理 降低变 频器容 量就 显得十 分有 意 义。变频器容量是指它适用 的交流异步 电机 的额定功率 。
由于相 同容 量 电机极 数 不 同 ，额 定 电流 就 不 同 ，随 着 电 机
１ 相 关 误 区 分 析
１ ． １ 使 用变频 器就 能节 电
普遍认 为，只要使用变频器就 能节 电，但事实上 ，变
格 等 ，往 往 富裕 量 较大 ，以 电机 额 定 电流 为 依 据 选 择 变 频
来说 ，变频器 只不过比其它调速设备 的效率和功率 因数略 高罢了。对于离心风机 、离心水泵这类负载 ，其转矩与转
速 的平 方 成 正 比 ，功率 与 转 速 的立 方 成 正 比 ，因 此 通 过 调
器容量会造成 经济浪 费 。变 频器在 高温环 境下 长时 间工 作 ，其工作效率会降低 ，建议提高一个等级进行配置 ，以
作者简介 ： 乐臻欣（ １ ９ ８ ３ 一 ） ， 工程 师， 从事大型 国企站房 电器设备维修管理工作 。
电 工技术 Ｉ ２ ０ １ ４ ｌ ６ 期 ｌ ３ ５
变频 技 术 大 ，内部 空 问 大 ， 因 此 不 易 因 内部 积 灰 而 造 成 元 器 件 短 路。
让屏蔽线接触到其它信号线及设备外壳 ，需用绝缘胶带缠
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ２ — １ ９
后天气潮湿 时内部元件出现短路 ，变频器 已无修复价值 。 由于变频器仅作调速用 ，精度要求不高 ，因此改用 森兰牌
Ｓ Ｂ ２ ５ ０ — ０ ． ７ ５ ｋ Ｗ 型 变频 器 。该 型 号 变频 器 每 台价 格 仅 为
４ ０ ０余元 ，价 格合 理且 能满 足 需求 ，同时 由于外壳 尺 寸
变频器的应用误区
ＴＭＮ Ｎ ｎＭ —— — ＰＭ Ｎ ：
—
２ ．对实例的分析 （ ） 电动机 在 １５ ｒｍｉ 的工 作 １ ０ ０／ ｎ时
频 率
ｎ ＭＮ １ ２ ＜ ＴＬ ０３ Ｎ ｍ
可 见 ，异 步 电动机 的额 定转矩 小于 负载转矩 ，电动机必然过载 。
当转速 ｎ 为 １５ ｒｍｉ ，同步转 ｘ ００ ／ ｎ时
（ ）实 际的负 载转 矩 ２
ＴＬ ＝ Ｖ ＴＭＮ ＝ ０．２ × １ ５ ＝ １ ９ ０ ８ ４５ １３ Ｎ・ Ｉ ｎ
２ ．负载消耗的最大功率
ＰＬ
１ Ｗ ２ｋ ３１
时的有效功率 ，ｋ ； Ｗ ｎ —— 电动机在频率 降低 后的转速 ，
ｒｍ ｉ ／ ｎ；
维普资讯
张 燕 宾 ， 生 于 １３ 年 ，毕 业 于 上 海 ７ ９ 电机 学 院 的工 业企 业 自动化 专 业 和吉林 函授学 院的数 学系 ，高级工程 师。 曾先后在 长春 工业大 学和长春 大 学任 教 ，曾任 宜 昌市 自动 化研 究 所 副 所 长 、 宜 昌市 科 委深 圳联 络 处 主任 、宜 昌市 自 动 化学 会理 事 长 、湖 北 省 自动 化学 会 常 务理事等职 。 退 休 后 从 事 变 频 调 速 技 术 的 推 广 应
功率。
由式 （）知 ： ３
动机 ，额 定 容 量 ：１０ Ｗ ，额 定 电流 ： ６ｋ
２５ ８ Ａ，额定转速 ：３０～ １５ ｒ ｎ ５ ０ ０／ 。满 ｍｉ 载运 行 时， 实测 电流 为 ２ ４ ３ Ａ，负 荷 率
Ｙ ≈８ ２％ 。
Ｐ Ｅ：ＰＮ Ｍ： Ｍ Ｂ
：１ 百 ６ｘ ０ ：
９ ０× １ ５５ ６０ １ ０ ０５ —
通用变频器应用的常见错误与对策
编号：AQ-JS-05118( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑通用变频器应用的常见错误与对策Common mistakes and Countermeasures of general frequency converter application通用变频器应用的常见错误与对策使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
交流变频速以其节能显著、保护完善、控制性能好、过载能力强、使用维护方便等特点，迅速发展起来，已成为电动机调速的主潮流。
变频调速在我国已进入推广应用阶段。
然而由于认识上的局限，人们在VVVF（变频变压）变频器的实际应用中还存在许多错误。
怎样结合生产工艺要求正确使用变频器并使其充分发挥效益，已成人们关注的焦点。
现结合工程应用中的故障实例，对变频器在应用中普遍存在的问题进行分析。
一、故障实例1、误操作故障山东铝业公司水泥厂7#水泥回转窑篦式冷却机设计选用两台Y250M-830kW电动机分别传动两级篦床，变频调速控制，其控制原理如图1所示。
图中VVVF是日产富士FRNO37P7-4EX57kVA通用变频频器，装于低压配电室内，其电源接触器及运转命令上冷却机现场和控制室两地操作，KA是篦冷机与破碎机联锁触点。
变频器系统试车时，因工艺需要，操作人员在主控室操作SB4断开变频器电源接触器KM，使处于集中控制的篦冷机停车。
重新开车时，两台变频器均进入OH2（外部故障）闭锁状态，故障历史查询显示OH2和LU（低电压），检查端子THR随联接良好，电源电压正常，按RESET键复位无效，测量主电路直流电压为518V。
变频器使用误区，你中招了没
变频器使用误区，你中招了没误区一变频器不用时还是断电好？变频器属于电器产品，中间元器件有电解电容，所以你不用，也要定期上电给电解电容充放电。
变频器上电后不用，变频器只有控制回路的电流，几乎可忽略，不会造成很大损耗或者大幅降低使用寿命。
所以长期不使用变频器建议给变频器通电哦~误区二变频器的功率越大越好？变频器大点当然好了，遇到重载型的负载可以拉得动，功率大的钱也多，所以变频器选合适的就行。
国产变频器选比电机大一号的，负载重的话选重载型号变频器。
误区三只要使用变频器就节能？很多人都认为两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(频率，转速还是一样50HZ)，工控自动化产品变频器也会起到节能省电的作用，这是一种错误的认为。
(获取更多吹塑知识！请关注“吹塑机”微信公众平台，微信搜索Kinggle_song)两个一模一样的电机都工作在50HZ工频状态下，一个使用变频器一个没有，同时转速和扭矩都在电机额定状态下，相信大多数人都会认为那个使用变频器的电机会比较节能省电。
这也是一种错误想法。
同样的条件，很多人认为空载状态下能省很多电，但其实拖动型负载空载状态省不了多大电能。
误区四变频器使用环境比较脏的话要天天吹灰尘？环境灰尘多很多人认为要每天清理，其实不用。
灰尘多只要不潮湿一般影响不大，除非风道风机堵了。
灰尘多的话建议一两个月清理下灰尘！不建议带电情况下进行，那样有可能导致变频器损坏。
误区五变频器输出端不能加接触器？变频器说明书一般会指出变频器输出侧不能加装接触器，切勿在输出回路连接电磁开关、电磁接触器。
厂家的规定其实是为了防止在变频调速器有输出时接触器动作。
变频器在运行中连接负载，会由于漏电流而使过电流保护回路动作。
那么，只要在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作，变频调速器输出侧就可以加装接触器。
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使用变频器会存在的六大误区与应对策略 变频器如何做好保养
使用变频器会存在的六大误区与应对策略变频器如何做好保养变频器使用中会显现很多的误区，今日我给大家带来福利了，整理了6大误区及解决策略，希望能够帮到大家：误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器在实变频器使用中会显现很多的误区，今日我给大家带来福利了，整理了6大误区及解决策略，希望能够帮到大家：误区一：在变频器输出回路连接电磁开关、电磁接触器在实际应用中，一些场合需要使用到接触器进行变频器切换：如当变频故障时切换到工频状态运行，或是当接受一拖二方式，一台电动机故障，变频器转向拖动另一台电动机等情况。
所以很多用户会认为在变频器输出回路加装电磁开关、电磁接触器是标准的配置，是安全断开电源的方式，事实上这种做法存在较大的隐患。
存在弊端：在变频器还在运行的时候，接触器先行断开，蓦地停止负载，浪涌电流会使过电流保护动作，会给整流逆变主电路产生确定的冲击。
严重的，甚至会使变频器输出模块IGBT造成损坏。
同时，在带感性电动机负载时，感性磁场能量无法快速释放，将产生高电压，损伤电动机和连接电缆的绝缘。
应对策略：将变频器输出侧直接与电动机电缆相连，正常起停电动机可以通过触发变频器掌控端子来实现，达到软起软停的效果。
若必需在变频调速器输出侧使用接触器，则必需在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的掌控联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作。
误区二：设备正常停运时，断开变频器交流输入电源在设备正常停运时，很多用户习惯于断开变频器交流输入电源开关，认为那样更安全、也可以节能。
存在弊端：此种做法，表面上相像可以起到保护变频器不受电源故障冲击的作用。
实际上，变频器长时间不带电，加上现场环境湿度影响，会造成内部电路板受潮而发生缓慢氧化、渐渐显现短路现象。
这就是在变频器断电停运一段时间后，再次送电时会频繁报软故障的原因。
应对策略：除设备检修外，应使变频器长时间处于带电状态。
除此之外，还应开启变频掌控柜的上下风扇、在柜内放置干燥剂或安装自动温湿度掌控加热器，保持通风和环境干燥。
变频器安装使用中的六大误区及应对方法
变频器安装使用中的六大误区及应对方法变频器是一种用来控制交流电机转速的装置，广泛应用于工业生产中。
然而，由于对变频器使用的误解或不正确的操作，很容易导致设备故障或降低使用寿命。
下面，我将介绍六个常见的变频器安装使用误区及应对方法：一、误区一：选择不合适的变频器型号选择变频器时，应根据电机的功率、负载特性、环境条件等因素来确定变频器的型号和规格。
如果选择不合适的型号，可能导致运行不稳定、过载、过热等问题。
因此，在购买变频器时，应准确了解电机的工作环境和负载特性，选择适合的型号和规格。
二、误区二：接线错误变频器的接线非常重要，错误的接线可能导致电机无法运行，甚至损坏变频器。
常见的接线错误包括：相序错误、地线接错、控制信号接错等。
应对方法：在接线前，应仔细阅读变频器的产品说明书，并按照正确的接线方法进行接线。
最好在专业人士的指导下进行接线。
三、误区三：忽略散热问题变频器通常会产生较大的热量，如果散热不好，会导致变频器过热甚至损坏。
有些用户安装变频器后没有考虑到散热的问题，将变频器安装在密闭的空间或堆放其他物品。
应对方法：在安装变频器时，应选择适当的安装位置，确保有足够的空间进行散热。
避免堆放其他物品或将变频器安装在密闭的空间，可在变频器周围增加散热设备，如风扇等。
四、误区四：忽略电源电压波动变频器对电源电压的要求比较高，若电源电压波动较大，可能导致变频器无法正常工作或产生故障。
应对方法：在使用变频器前，应测量电源电压，确保在变频器允许的范围内。
如果电源电压波动较大，可考虑安装电压稳定器或使用其他措施减少电压波动。
五、误区五：忽略电磁兼容问题变频器会产生较大的电磁干扰，如果不正确处理电磁兼容问题，可能对其他设备产生干扰，甚至影响生产。
应对方法：在安装变频器时，应注意与其他设备之间的距离，尽量减小电磁干扰。
可以使用屏蔽电缆、滤波器等设备来减少电磁干扰，确保其他设备正常工作。
六、误区六：不充分了解变频器的功能变频器功能众多，如果不充分了解变频器的功能，可能无法发挥其最大效益，甚至对设备进行不正确的操作。
变频器的应用误区
变频器的应用误区误区1、使用变频器都能节电实际上，变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。
如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。
变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高。
变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。
对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。
只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。
与直流调速系统比较，直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高，数字直流调速器与变频调速器效率不相上下，甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。
所以，宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电，理论和实践证明，这是不正确的。
误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。
变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。
由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。
随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。
变频调速器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。
同时，对于原来未采用变频器的改造项目，变频调速器的容量选择也不能以电动机额定电流为依据。
这是因为，电动机的容量选择要考虑最大负荷、富裕系数、电动机规格等因素，往往富裕量较大，工业用电动机常常在50%～60%额定负荷下运行。
若以电动机额定电流为依据来选择变频调速器的容量，留有富裕量太大，造成经济上的浪费，而可靠性并没有因此得到提高。
对于鼠笼式电动机，变频调速器的容量选择应以变频器的额定电流大于或等于电动机的最大正常工作电流1.1倍为原则，这样可以最大限度地节约资金。
对于重载起动、高温环境、绕线式电动机、同步电动机等条件下，变频调速器的容量应适当加大。
对于一开始就采用变频器的设计中，变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚非。
变频器应用问题浅释
变频器应用问题浅释一．为什么漏电断路器在使用变频器时易跳闸？这是因为变频器的输出波形含有高次谐波，而电机及变频器与电机间的电缆会产生泄漏电流，该泄漏电流比工频驱动电机时大了许多，所以产生该现象。
变频器操作输出侧的漏电流大约为工频操作时的3倍多，外加电动机等漏电流，选择漏电保护器的动作电流应该大于工频时漏电流的10倍。
二．使用变频器时，电机温升为什么比工频时高？这是因为变频器输出电压波形不是正弦波，而是畸形波，在额定扭矩下的电机电流比工频时要多出约10%左右，所以温升比工频时略有提高。
三．怎样调整转矩提升？A．当转矩提升设置过高，而负载很轻时，由于产生电机铁芯的磁通饱和，电流将增加，变频器可能会产生过电流保护，所以当负载减轻时，为提高电机效率，应减小该设置。
B．而对于重负载，适当提高转矩提升设定值，可以对定子绕组和电机电缆产生的电压降损耗进行补偿。
四．何为载波频率，如何调整？A．SPWM变频器的输出电压是一系列的脉冲，脉冲频率等于载波频率。
B．在电动机的电流中，具有较强的载波频率的谐波分量，它将引起电动机铁芯的振动而发出噪声。
如果噪声的频率与电机铁芯的固有震荡频率相等而发生谐振时，噪音将增大。
为减小噪音，变频器为用户提供了可以在一定范围内调整载波频率的功能，以避开噪音的谐振频率。
C．载波频率的谐波分量具有较强的辐射能力，对外界电子设备会产生电磁干扰。
D．从改善电流波形的角度来说，载波频率越高，电流波形越平滑。
但是，对外界的电磁干扰也越强。
E．载波频率设置越高，电机噪音越小，但是变频器自身功率器件开关损耗越大，变频器发热越严重。
载波频率设置越低，电机噪音越大，但是变频器自身功率器件开关损耗越小。
五． DC制动用途：（1）.用于控制某些设备的精确停车，避免出现低速“爬行”现象，在停机时启动该功能。
（2）.因为变频调速系统总是从最低频率启动，如果在启动时，电机已经有一定转速，而变频器未设置转速追踪功能，则会出现过电流或过电压现象。
变频器在工程应用中需要注意的几个问题
变频器在工程应用中需要注意的几个问题1 引言随着通用变频器市场的日益繁荣，不包括OEM进口变频器，中国通用变频器年用量超过25亿元人民币，变频器及其附属设备的安装、调试、日常爱护及修理工作量剧增，给用户造成重大直截了当和间接缺失。
本文就针对造成以上问题的缘故，依照大量用户的实际应用情形，从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析，提出了一些改进的建议。
2 工作环境问题在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直截了当安装于工业现场。
工作现场一样是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。
关于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。
因此必须依照现场情形做出相应的计策。
2.1 变频器的安装设计差不多要求(1) 变频器应该安装在操纵柜内部。
(2) 变频器最好安装在操纵柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要幸免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
(3) 变频器上、下部边缘距离操纵柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。
柜内安装变频器的差不多要求(4) 假如专门用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采纳假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
(5) 对变频器要进行定期爱护，及时清理内部的粉尘等。
(6) 其它的差不多安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。
2.2 防尘操纵柜的设计要求在多粉尘场所，专门是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作专门重要。
总体要求操纵柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;操纵柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;操纵柜底部应该有底板和进风口、进线孔，同时安装防尘网。
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误区1、使用变频器都能节电一些文献宣称变频调速器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频调速器都能节电。
实际上，变频调速器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。
如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。
变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高罢了。
变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。
对于离心风机、离心水泵这类负载，转矩与转速的平方成正比，功率与转速的立方成正比。
只要原来采用阀门控制流量，且不是满负荷工作，改为调速运行，均能实现节电。
当转速下降为原来的80%时，功率只有原来的51.2%。
可见，变频调速器在这类负载中的应用，节电效果最为明显。
对于罗茨风机这类负载，转矩与转速的大小无关，即恒转矩负载。
若原来采用放风阀放走多余风量的方法调节风量，改为调速运行，也能实现节电。
当转速下降为原来的80%时，功率为原来的80%。
比在离心风机、离心水泵中的应用节电效果要小得多。
对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。
水泥厂恒功率负载，如配料皮带秤，在设定流量一定的条件下，当料层厚时，皮带速度减慢；当料层薄时，皮带速度加快。
变频调速器在这类负载中的应用，不能节电。
与直流调速系统比较，直流电动机比交流电动机效率高、功率因数高，数字直流调速器与变频调速器效率不相上下，甚至数字直流调速器比变频调速器效率略高。
所以，宣称使用交流异步电动机和变频调速器比使用直流电动机和直流调速器要节电，理论和实践证明，这是不正确的。
误区2、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。
变频调速器的功率指的是它适用的4极交流异步电动机的功率。
由于同容量电动机，其极数不同，电动机额定电流不同。
随着电动机极数的增多，电动机额定电流增大。
变频调速器的容量选择不能以电动机额定功率为依据。
同时，对于原来未采用变频器的改造项目，变频调速器的容量选择也不能以电动机额定电流为依据。
这是因为，电动机的容量选择要考虑最大负荷、富裕系数、电动机规格等因素，往往富裕量较大，工业用电动机常常在50%～60%额定负荷下运行。
若以电动机额定电流为依据来选择变频调速器的容量，留有富裕量太大，造成经济上的浪费，而可靠性并没有因此得到提高。
对于鼠笼式电动机，变频调速器的容量选择应以变频器的额定电流大于或等于电动机的最大正常工作电流1.1倍为原则，这样可以最大限度地节约资金。
对于重载起动、高温环境、绕线式电动机、同步电动机等条件下，变频调速器的容量应适当加大。
对于一开始就采用变频器的设计中，变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚非。
这是因为此时变频器容量不能以实际运行情况来选择。
当然，为了减少投资，在有些场合，也可先不确定变频器的容量，等设备实际运转一段时间后，再根据实际电流进行选择。
内蒙古某水泥公司Φ24m×13m水泥磨二级粉磨系统中，有1台国产N－1500型O－Sepa高效选粉机，配用电动机型号为Y2－315M－4型，电动机功率为132kW，却选用FRN160－P9S－4E型变频器，这种变频器适用于4极、功率为160kW电动机。
投入运行后，最大工作频率48Hz，电流只有180A，不到电动机额定电流的70%，电动机本身已有相当的富裕量。
而变频器选用规格又比拖动电动机大1个等级，造成不应有的浪费，可靠性不会因此而提高。
安徽巢湖水泥厂3号石灰石破碎机，其喂料系统采用1500×12000板式喂料机，拖动电动机选用Y225M－4型交流电动机，电动机额定功率45kW，额定电流为84.6A。
在进行变频调速改造前，通过测试发现，板式喂料机拖动电动机正常运行时，三相平均电流仅30A，只有电动机额定电流的35.5%。
为了节省投资，选用ACS601－0060－3型变频器，该变频器额定输出电流为76A，适用于4极、功率为37kW电动机，取得了较好的使用效果。
这2个例子一反一正说明了，对于原来未采用变频器的改造项目，变频器的容量以实际工况为依据来选择可大幅度减少投资。
误区3、用视在功率计算无功补偿节能收益用视在功率计算无功补偿节能效果。
如文献[1]原系统风机工频满载工作时，电动机运行电流为289A，采用变频调速时，50Hz满载运行时的功率因数约为0.99，电流是257A，这是由于变频器内部滤波电容产生改善功率因数的作用。
节能计算如下：ΔS=UI=×380×(289－257)=21kVA因此该文认为其节能效果约为单机容量的11%左右。
实际分析：S即表示视在功率，即电压与电流的乘积，电压相同时，视在功率节约百分比与电流节约百分比是一回事。
在有电抗的电路中，视在功率只是反映了配电系统的允许最大输出能力，而不能反映电动机实际消耗的功率。
电动机实际消耗的功率只能用有功功率表示。
在该例中，虽用实际电流计算，但计算的是视在功率，而不是有功功率。
我们知道，电动机实际消耗的功率是由风机及其负载决定的。
功率因数的提高并没有改变风机的负载，也没有提高风机的效率，风机实际消耗的功率没有减少。
功率因数提高后，电动机运行状态也没有改变，电动机定子电流并没有减少，电动机消耗的有功功率和无功功率都没有改变。
功率因数提高的原因是变频器内部滤波电容产生无功功率供给了电动机消耗。
随着功率因数提高，变频器的实际输入电流减少，从而减少了电网至变频器之间的线损和变压器的铜耗。
同时，负荷电流减小，给变频器供电的变压器、开关、接触器、导线等配电设备可以带更多的负载。
需要指出的是，如果象该例一样不考虑线损和变压器铜耗的节约，而考虑变频器的损耗，变频器在50Hz满载运行时，不仅没有节能，而且还费电。
因此，用视在功率计算节能效果是不对的。
某水泥厂离心风机拖动电动机型号为Y280S－4，额定功率为75kW，额定电压380V，额定电流140A。
在进行变频调速改造前，阀门全开，通过测试发现，电动机电流70A，只有50%负荷，功率因数为0.49，有功功率为22.6kW，视在功率为4607kVA。
在采用变频调速改造后，阀门全开，额定转速运行时，三相电网平均电流为37A，从而认为节电（70－37）÷70×100%=44.28%。
这样计算，看似合理，实质上仍是以视在功率计算节能效果。
该厂在进一步测试后发现，此时功率因数为0.94，有功功率为22.9kW，视在功率为24.4kVA。
可见，有功功率增加，不但没有节电，反而费电。
有功功率增加的原因是考虑了变频器的损耗，而没有考虑线损和变压器铜耗的节约。
产生这种错误的关键在于没有考虑功率因数提高对电流下降的影响，默认功率因数不变，从而片面夸大了变频器的节能效果。
因此，在计算节能效果时，必须用有功功率，不能用视在功率。
误区4、变频器输出侧不能加装接触器几乎所有变频调速器使用说明书都指出，变频调速器输出侧不能加装接触器。
如日本安川变频器说明书就规定“切勿在输出回路连接电磁开关、电磁接触器”。
厂家的规定是为了防止在变频调速器有输出时接触器动作。
变频器在运行中连接负载，会由于漏电流而使过电流保护回路动作。
那么，只要在变频调速器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作，变频调速器输出侧就可以加装接触器。
这种方案对于只有1台变频调速器，2台电动机(1台电动机运行，1台电动机备用)的场合，具有重要的意义。
当运行的电动机出现故障时，可以很方便地将变频器切换到备用电动机，经过延时使变频器运行，实现备用电动机自动投入变频运行。
并且还可以很方便地实现2台电动机的互为备用。
误区5、变频调速器在离心风机中的应用，可完全取代风机的调节阀门采用变频调速器对离心风机进行调速来控制风量，与调节阀门控制风量相比,具有明显的节电效果。
但在有些场合，变频调速器不能完全取代风机的阀门，在设计中要引起特别注意。
为了说明这个问题，我们先从其节电原理谈起。
离心风机的风量与转速的一次方成正比，风压与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。
曲线(1)为风机在恒速下，风压－风量(H－Q)特性；曲线(2)为管网风阻特性(阀门开度全开)。
风机工作在A点时输出风量为Q1，此时轴功率N1与Q1、H1的乘积面积(AH1OQ1)成正比。
当风量从Q1减少到Q2，如采用调节阀门方法，使管网阻力特性变到曲线(3)。
系统由原来的工况点A 变到新的工况点B运行，风压反而增加，轴功率N2与面积(BH2OQ2)成正比，N1与N2相差不多。
如果采用调速控制方式，风机转速由n1降到n2,则风压－风量(H－Q)特性如曲线(4)所示，在满足同样风量Q2的情况下，风压H3大幅度降低，功率N3(相当于面积CH3OQ2)随着显著减少，节能效果十分显著。
从上面的分析还可以看出，调节阀门控制风量，随着风量的减少，风压反而增加；而采用变频调速器调速来控制风量，随着风量的减少，风压大幅度下降。
风压下降太多，有可能满足不了工艺要求。
即如果工况点在曲线(1)、曲线(2)、H轴所围区域内部，单纯地依靠变频调速器调速将无法满足工艺要求，需要和阀门调节结合才能满足工艺要求。
某厂引进的变频调速器，在离心风机中的应用中，因没有设计阀门，单纯地依靠变频调速器调速来改变风机工况点，吃尽了苦头。
要么转速太高，风量太大；若降低转速，风压又满足不了工艺要求，吹不进风。
因此离心风机在使用变频调速器调速节电时，要兼顾风量和风压这2个指标，否则会带来不良的后果。
误区6、通用电动机只能在其额定转速以下采用变频调速器降速运行经典理论认为，通用电动机频率上限为55Hz。
这是因为当电动机转速需要调到额定转速以上运行时，定子频率将增加到高于额定频率(50Hz)。
这时，若仍按恒转矩原则控制，则定子电压将升高超过额定电压。
那么，当调速范围高于额定转速时,须保持定子电压为额定电压不变。
这时，随着转速/频率的上升，磁通将减少，因此在同一定子电流下的转矩将减小，机械特性变软，电动机的过载能力大幅度减少。
由此可见，通用电动机频率上限为55Hz是有前提条件的：1、定子电压不能超过额定电压；2、电动机在额定功率运行；3、恒转矩负载。
上述情况下，理论和试验证明，若频率超过55Hz，将使电动机转矩变小，机械特性变软，过载能力下降，铁耗急增，发热严重。
笔者认为，电动机实际运行状况表明，通用电动机可以通过变频调速器进行提速运行。
能否变频提速?能提多少?主要是由电动机拖动的负载来决定的。
首先，要弄清负荷率是多少?其次，要搞清楚负载特性，根据负载的具体情况，进行推算。
简单分析如下：1、事实上，对于380V通用电动机，定子电压超过额定电压10%长期运行是可以的，对电动机绝缘及寿命没有影响。