金属力学性能
金属材料的力学性能
(1)测量值较精确,反复性好,可测组织不均匀材料(铸铁)(2) 可测旳硬度值不高(3)不测试成品与薄件(4)测量费时,效率低
4、测量范围
用于测量调质钢、铸铁、非金属材料及有色金属材料等.
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第一章 金属旳力学性能
引言:
第二节 硬度
1、定义:指材料局部体积内抵抗弹性、塑性变形、压 痕和划痕旳能力。它是衡量材料软硬程度旳指标,其物 理含义与试验措施有关。
2、硬度旳测试措施 (1)布氏硬度 (2)洛氏硬度 (3)维氏硬度
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§1-2 硬度
一、布氏硬度
1、布氏硬度试验(布氏硬度计)
原理:用一定直径旳球体(淬火钢球或硬质合金球)以相应旳试验力 压入待测材料表面,保持要求时间并到达稳定状态后卸除试验力,测量 材料表面压痕直径,以计算硬度旳一种压痕硬度试验措施。
布氏硬度计
返回
16
洛氏硬度计
返回
17
维氏硬度计
返回
18
布洛维氏硬度计
19
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§1-2 硬度
二、洛氏硬度
1、洛氏硬度试验(洛氏硬度计)
原理: 用金刚石圆锥或淬火钢球,在试验力旳作用下压入试样表面, 经要求时间后卸除试验力,用测量旳残余压痕深度增量来计算硬度旳一
种压痕硬度试验。
2、洛氏硬度值 出。如:50HRC 3、优缺陷
用测量旳残余压痕深度表达。可从表盘上直接读
(1)试验简朴、以便、迅速(2)压痕小,可测成品、薄件(3)数据 不够精确,应测三点取平均值(4)不能测组织不均匀材料,如铸铁。
4、测量范围
金属材料的力学性能
(一)、布氏硬度
1、布氏硬度试验(布氏硬度计)
原理:用一定直径的球体(淬火钢球或硬质合金球)以相应的试验力压入待测 材料表面,保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力,测量材料表面压痕直径, 以计算硬度的一种压痕硬度试验方法。
2、布氏硬度值 用球面压痕单位面积上所承受有平均压力表示。 如: 120HBS 500HBW 600HBS1/30/20
它是设计和选材的主要依据之一,是工程技术上的主要强度。
二、刚度和弹性 由图1-2可测出材料的弹性模量,即可确定该材料的刚度和弹性。弹性模量
是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的比值,即
在应力-应变曲线上,弹性模量就是试样在弹性变形阶段线段的斜率。它表 示了金属材料抵抗弹性变形的能力,工程上将材料抵抗弹性变形的能力称为刚 度。
金属材料的力学性能
材料的力学性能,是指材料在外力(载荷)作用下所表现出来的性能,或称机 械性能,包括强度、刚性、弹性、塑性、硬度及疲劳强度。
一、强度 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。抵抗外力的能力越大,则强
度越强。 依据载荷的不同,可分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度以及抗
扭强度等几种。
1、拉伸试样
Hale Waihona Puke 2、材料的拉伸曲线oe——弹性变形阶段:变形量与外加载荷成正比,当载荷去掉后试样变形 完全恢复。
es——屈服阶段:此阶段伴随着弹性变形,还发生了塑性变形,当去除载 荷后,试样部分形变恢复,还有一部分形变不能恢复,将这部分不能恢复的形 变称为塑性变形。s为屈服点。
sd——明显塑性变形阶段:该阶段中载荷不再增加或是微量增加,试样却 继续变形。
2、洛氏硬度值 用测量的残余压痕深度表示。可从表盘上直接读出。如: 50HRC
金属材料的力学性能与测试方法
金属材料的力学性能与测试方法导语:金属材料作为一种重要的结构材料,其力学性能对于工程设计和材料选择具有重要的影响。
本文将介绍金属材料的力学性能参数及其测试方法,以及测试过程中需要注意的问题。
一、金属材料的力学性能参数金属材料的力学性能参数主要包括强度、延展性、硬度、韧性、疲劳性和冷加工性等。
1. 强度强度是金属材料的抗拉、抗压、抗弯或剪切等力学性能的表征。
常见的强度参数有屈服强度、抗拉强度、抗压强度和抗弯强度等。
屈服强度指的是金属材料开始产生塑性变形时所经受的最大应力;抗拉强度指的是金属材料在拉伸断裂之前能承受的最大应力。
2. 延展性延展性是材料在拉伸过程中的塑性变形能力。
常见的延展性参数有延伸率和断面收缩率等。
延伸率是指金属样品在拉伸过程中断裂前的伸长程度;断面收缩率是指拉伸断裂后试样的横截面积缩小的比例。
3. 硬度硬度是金属材料抵抗表面压痕或穿刺的能力。
常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
4. 韧性韧性是金属材料在受到冲击或扭曲力作用下的能量吸收能力。
常见的韧性测试方法包括冲击试验和扭转试验。
5. 疲劳性疲劳性是金属材料在交变应力作用下的抗疲劳性能。
常见的疲劳测试方法有拉伸疲劳试验和弯曲疲劳试验等。
6. 冷加工性冷加工性是指金属材料在冷变形(如冷轧、冷拔等)过程中的变形能力。
冷加工性好的金属材料可以在变形过程中获得较高的强度和硬度。
二、金属材料的力学性能测试方法1. 拉伸试验拉伸试验是测量金属材料强度和延展性的常用方法。
该试验通过施加拉应力使金属样品产生塑性变形,测量应力和应变相关的参数以评估材料的机械性能。
2. 压缩试验压缩试验是测量金属材料抗压强度和压缩性能的方法。
该试验通过施加压应力使金属样本发生塑性变形,测量相应的应力和应变以评估材料的机械性能。
3. 弯曲试验弯曲试验是测量金属材料抗弯强度和韧性的常用方法。
该试验通过在金属样品上施加弯曲力,通过测量不同位置上的应变和应力来评估材料的机械性能。
金属材料的力学性能及其测试方法
金属材料的力学性能及其测试方法金属材料是广泛应用于各种机械、电子、汽车等领域中的材料。
其作为一种材料,具有许多优点,如高强度、高可塑性、热稳定性和化学稳定性等。
在应用中,金属材料的力学性能是十分重要的参数。
因此,本文主要介绍金属材料的力学性能及其测试方法,以期对相关领域的工作者有所帮助。
第一节:金属材料的力学性能金属材料的力学性能通常包括弹性模量、屈服强度、延伸率、断裂韧性和硬度等。
这里从简单到复杂介绍这些性能参数。
1. 弹性模量弹性模量是金属材料在弹性变形范围内受到应力作用时所表现的一种机械性质。
它的表达式为:E = σ / ε其中E为杨氏模量,单位为MPa;σ为所受应力,单位为MPa;ε为所受弹性应变,无量纲。
弹性模量是金属材料的一个重要指标,它可以衡量金属材料抵抗形变能力的大小。
对于不同的金属材料而言,其弹性模量不同。
2. 屈服强度屈服强度是金属材料在单向轴向拉伸状态下特定应变量时所表现出来的应力大小。
它是指材料能承受的最大应力,以使材料不发生塑性变形。
对于各种金属材料而言,其屈服强度不同。
3. 延伸率延伸率是一个指标,它可以衡量金属材料在受到拉伸应力时,其在一定程度内能够进行延伸的能力。
延伸率的计算公式如下:%EL = (L2 - L1) / L1 × 100%其中%EL表示材料的延伸率,L1和L2分别表示金属材料在断裂前和断裂后的长度,单位为毫米。
4. 断裂韧性断裂韧性是指金属材料在受到极限应力作用下未能抗下,而在断裂破裂时所表现出来的承受能力。
这个承受能力在物质的许多特性中是最为重要的指标之一。
金属材料的断裂韧性通常使用KIC值(裂纹扩展韧性指数)来表达。
5. 硬度硬度是材料抵抗硬物的能力。
一般来说,硬度越高的材料,则可以抵御更大的压力,并且更耐磨。
对于金属材料而言,其硬度主要有三种测试方法,分别是洛氏硬度试验、布氏硬度试验和维氏硬度试验。
第二节:金属材料的测试方法要测试金属材料的一些力学性能参数,需要运用不同的测试方法。
金属力学性能及其他性能
02
金属的其他性能
金属的物理性能
密度
金属的密度是指单位体积的质量,密度越大,金 属的质量越重。
电导率
金属在单位时间内通过单位截面的电量称为电导 率,是衡量金属导电性能的重要参数。
ABCD
热膨胀性
金属受热时,其长度、宽度和厚度会相应增加, 这种性质称为热膨胀性。
热导率
金属的热导率是指热量在金属中传递的速度,是 衡量金属导热性能的重要参数。
要点二
精密零件加工
金属材料在机械加工中用于制造各种精密零件和工具,如 切削刀具、量具和夹具等,其力学性能能够满足高精度和 高效率的加工要求。
在航空航天领域的应用
飞机结构材料
金属材料在航空航天领域中广泛应用于制造飞机结构, 如铝合金、钛合金和镍合金等,其优良的力学性能能够 承受高速飞行和复杂环境条件下的应力要求。
应力对力学性能的影响
金属在承受外力时,其内部会产生应力。 在一定范围内,随着应力的增加,金属的 强度和硬度会提高,但当应力超过某一极 限值时,金属会发生断裂。因此,应合理 选择金属的应力范围,以确保其安全使用 。
04
金属力学性能的应用
在建筑行业的应用
建筑结构稳定性
建筑构件连接
金属材料如钢铁、铝等具有优良的力学性能, 如强度、刚度和延展性,广泛应用于建筑结 构中,如桥梁、高层建筑和大型工业厂房等, 以提高结构的稳定性和安全性。
航天器材料
金属材料在航天器中用于制造各种部件,如火箭发动机 、卫星天线和航天器框架等,其力学性能能够满足高强 度、轻质和耐腐蚀的要求。
05
金属其他性能的应用
在电子行业的应用
电磁性能
金属在电磁场中表现出导电、导 磁等性能,广泛应用于电子元件 、集成电路和电子设备中。
金属的力学性能有哪些
金属的力学性能有哪些金属材料的力学性能包括强度、屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性等。
金属材料力学性能包括其中包括:弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等,它们是衡量材料性能极其重要的指标。
1、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。
材料单位面积受载荷称应力。
2、屈服点(6s):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。
时应力值,单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
3、抗拉强度(6b)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。
单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
如铝锂合金抗拉强度可达689.5MPa 4、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。
工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料,如常温静载的低碳钢、铝、铜等;而把δ≤5%的材料称为脆性材料,如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。
5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
6、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)。
7、冲击韧性(Ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。
什么是金属材料金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。
一般分为黑色金属和有色金属两种。
黑色金属包括铁、铬、锰等。
其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。
由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降。
但迄今为止,钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。
金属材料的力学性能-课件
强度与塑性
❖ 强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性 变形和断裂旳能力。
❖ 塑性是指金属材料在静载荷作用下产生塑性变 形而不致引起破坏旳能力。
❖ 金属材料旳强度和塑性旳判据可经过拉伸试验 测定。
断后伸长率( δ )
l1-l0
δ=
×100%
l0
l1——试样拉断后旳标距,mm; l0——试样旳原始标距,mm。
断面收缩率(ψ)
ψ= S0-S1 ×100% S0
S0——试样原始横截面积,mm2; S1——颈缩处旳横截面积,mm2 。
屈服现象
❖ 在金属拉伸试验过程中, 当应力超出弹性极限后, 变形增长较快,此时除 了弹性变形外,还产生 部分塑性变形。当外力 增长到一定数值时忽然 下降,随即,在外力不 增长或上下波动情况下, 试样继续伸长变形,在 力-伸长曲线出现一种 波动旳小平台,这便是 屈服现象。
强度
屈服点
在伸长过程中力不增长(保持恒定),试样仍能继续
伸长时旳应力,单位为MPa,即:
S
FS Ao
式中:Fs——材料屈服时旳拉伸力,( N ); Ao——试样原始截面积,( mm2 )。
要求残余延伸强度
❖ 对于高碳淬火钢、铸铁等材料,在拉伸试验 中没有明显旳屈服现象,无法拟定其屈服强 度。
❖ 国标GB228-2023要求,一般要求以试样到 达一定残余伸长率相应旳应力作为材料旳屈 服强度,称为要求残余延伸强度,一般记作 Rr。例如Rr0.2表达残余伸长率为0.2%时旳 应力。
要求残余延伸应力
F0.2 A0
金属材料的力学性能指标
金属材料的力学性能指标金属材料是工程中常用的材料之一,其力学性能指标对于材料的选择和设计具有重要意义。
力学性能指标是评价金属材料力学性能的重要依据,主要包括强度、韧性、塑性、硬度等指标。
下面将对金属材料的力学性能指标进行详细介绍。
首先,强度是评价金属材料抵抗外部力量破坏能力的指标。
强度可以分为屈服强度、抗拉强度、抗压强度等。
其中,屈服强度是材料在受到外部力作用下开始产生塑性变形的应力值,抗拉强度是材料在拉伸状态下抵抗破坏的能力,抗压强度是材料在受到压缩力作用下抵抗破坏的能力。
强度指标直接影响着材料的承载能力和使用寿命。
其次,韧性是材料抵抗断裂的能力。
韧性指标包括冲击韧性、断裂韧性等。
冲击韧性是材料在受到冲击载荷作用下抵抗破坏的能力,断裂韧性是材料在受到静态载荷作用下抵抗破坏的能力。
韧性指标反映了材料在受到外部冲击或载荷作用下的抗破坏能力,对于金属材料的使用安全性具有重要意义。
再次,塑性是材料在受力作用下产生塑性变形的能力。
塑性指标包括伸长率、收缩率等。
伸长率是材料在拉伸破坏前的延展性能指标,收缩率是材料在受力破坏后的收缩性能指标。
塑性指标直接影响着金属材料的加工性能和成形性能,对于金属材料的加工工艺和成形工艺具有重要影响。
最后,硬度是材料抵抗划伤、压痕等表面破坏的能力。
硬度指标包括洛氏硬度、巴氏硬度等。
硬度指标反映了材料表面的硬度和耐磨性能,对于金属材料的耐磨性和使用寿命具有重要意义。
综上所述,金属材料的力学性能指标是评价材料性能的重要依据,强度、韧性、塑性、硬度等指标直接影响着材料的使用性能和工程应用。
在工程设计和材料选择中,需要根据具体的工程要求和使用环境,综合考虑各项力学性能指标,选择合适的金属材料,以确保工程的安全可靠性和经济性。
金属材料力学性能测试规范
金属材料力学性能测试规范一、金属材料力学性能测试的重要性金属材料的力学性能是指材料在受到外力作用时所表现出的特性,包括强度、硬度、韧性、塑性等。
这些性能直接影响着材料在实际应用中的可靠性和安全性。
例如,在建筑领域,钢材的强度决定了建筑物的承载能力;在机械制造中,零部件的硬度和韧性关系到其使用寿命和运行稳定性。
因此,通过科学、规范的测试方法获取准确的力学性能数据,对于材料的选择、设计和质量控制具有重要意义。
二、常见的金属材料力学性能测试项目1、拉伸试验拉伸试验是评估金属材料强度和塑性的最基本方法。
通过对标准试样施加逐渐增加的轴向拉力,测量试样在拉伸过程中的变形和断裂特性。
主要测试指标包括屈服强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率等。
2、硬度试验硬度是衡量金属材料抵抗局部变形能力的指标。
常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
硬度测试可以快速、简便地评估材料的硬度分布和加工硬化程度。
3、冲击试验冲击试验用于测定金属材料在冲击载荷下的韧性。
通过使标准试样承受一定能量的冲击,观察试样断裂的情况,计算冲击吸收功,以评估材料的抗冲击性能。
4、疲劳试验疲劳试验模拟材料在交变载荷作用下的失效行为。
通过对试样进行多次循环加载,记录试样发生疲劳破坏的循环次数,从而评估材料的疲劳强度和寿命。
三、测试设备和仪器1、万能材料试验机万能材料试验机是进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试的主要设备。
它能够精确控制加载速率和测量试样的变形。
2、硬度计根据不同的硬度测试方法,选择相应的硬度计,如布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计等。
3、冲击试验机冲击试验机用于进行冲击试验,常见的有摆锤式冲击试验机和落锤式冲击试验机。
4、疲劳试验机疲劳试验机专门用于进行疲劳性能测试,包括旋转弯曲疲劳试验机、轴向疲劳试验机等。
四、试样制备试样的制备是保证测试结果准确性的关键环节。
试样的尺寸、形状和加工精度应符合相关标准的要求。
1、拉伸试样通常采用圆形或矩形截面的试样,其标距长度、直径或宽度等尺寸应根据材料的种类和测试标准进行确定。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能是指材料在受到力的作用下的行为和性能。
常见的金属材料(如钢、铝、铜等)具有较高的强度和刚性,具有良好的塑性和延展性。
其主要的力学性能包括以下几个方面:
1. 强度:金属材料的强度是指材料在受到外力作用下抵抗变形和破坏的能力。
常见的强度指标有屈服强度、抗拉强度、抗压强度等。
2. 延展性:金属材料具有较好的延展性,即在受到外力作用下能够发生塑性变形。
延展性可以通过材料的延伸率、断面收缩率等指标来描述。
3. 韧性:金属材料的韧性是指材料能够在承受外力作用下吸收较大的能量而不发生断裂或破坏的能力。
韧性也可以通过断裂韧性、冲击韧性等指标来描述。
4. 硬度:金属材料的硬度是指材料抵抗局部变形和外界划
痕的能力。
硬度可以通过洛氏硬度、布氏硬度等进行测量。
5. 弹性模量:金属材料的弹性模量是指材料在受到外力后,能够恢复到原来形状的能力。
弹性模量可以描述材料的刚
度和变形的程度。
6. 疲劳性能:金属材料的疲劳性能是指材料在受到交替或
重复载荷下的疲劳寿命和抗疲劳性能。
疲劳性能可以通过
疲劳寿命、疲劳极限等指标来描述。
以上是金属材料的一些常见力学性能参数,不同的金属材
料在这些性能方面有所差异。
这些性能参数的好坏直接决
定了金属材料在工程实践中的应用范围和性能优势。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能金属材料是工程领域中常用的材料之一,其力学性能对于材料的使用和应用起着至关重要的作用。
力学性能是指材料在受力作用下所表现出的力学特性,包括强度、韧性、硬度、塑性等方面。
本文将对金属材料的力学性能进行详细介绍,以便读者对金属材料有更深入的了解。
首先,我们来谈谈金属材料的强度。
金属材料的强度是指其抵抗外部力量破坏的能力,通常用抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等指标来表示。
金属材料的强度与其内部晶体结构、晶界、位错等因素密切相关,不同的金属材料具有不同的强度特点。
其次,韧性是金属材料的另一个重要力学性能。
韧性是指材料在受到外部冲击或载荷作用下能够抵抗破坏的能力。
金属材料的韧性与其内部晶粒大小、晶界结构、断裂韧性等因素有关。
一般来说,细小的晶粒和均匀的晶界结构有利于提高金属材料的韧性。
此外,硬度也是金属材料的重要力学性能之一。
硬度是指材料抵抗局部变形和划伤的能力,通常用洛氏硬度、巴氏硬度等指标来表示。
金属材料的硬度与其晶粒大小、晶界结构、合金元素含量等因素密切相关,不同的金属材料具有不同的硬度特点。
最后,塑性是金属材料的另一个重要力学性能。
塑性是指材料在受力作用下发生变形的能力,通常用屈服强度、延伸率、收缩率等指标来表示。
金属材料的塑性与其晶粒大小、晶界结构、位错密度等因素有关,一般来说,细小的晶粒和均匀的晶界结构有利于提高金属材料的塑性。
综上所述,金属材料的力学性能包括强度、韧性、硬度、塑性等方面,这些力学性能对于金属材料的使用和应用具有重要的意义。
通过对金属材料力学性能的深入了解,可以更好地选择合适的金属材料,并对其进行合理的应用和设计,从而发挥其最大的效益。
希望本文对读者有所帮助,谢谢阅读!。
金属力学性能总结
金属力学性能总结引言金属是一类常见的材料,具备优异的力学性能,包括强度、韧性、塑性等。
本文将从这些方面对金属的力学性能进行总结和分析。
强度抗拉强度抗拉强度是衡量金属材料抵抗拉力的能力。
常见的金属材料如钢、铝等都具有较高的抗拉强度,这使得它们能够承受外部拉力而不或较少发生破坏。
通过拉伸试验可以获得金属材料的抗拉强度,该试验会在材料上施加一个逐渐增大的拉力,直到发生断裂。
抗压强度抗压强度是衡量金属材料抵抗压缩力的能力。
金属材料在某些应用中需要能够承受压缩力,例如桥梁的支撑柱等。
抗压强度一般低于抗拉强度,但仍然是关键的力学性能指标之一。
屈服强度屈服强度是指金属材料在受到一定应力作用后开始发生可观察到的形变所需要的应力值。
常见的金属材料会在屈服点处开始变形,接着进入塑性变形阶段。
屈服强度可以用来衡量材料的可塑性,即其允许的形变程度。
韧性韧性是指金属材料抵抗断裂的能力。
在金属力学中,韧性是一个重要的参数,特别是在应对冲击载荷时。
韧性取决于金属材料的断裂韧性和延展性。
断裂韧性是指材料在发生断裂前能够吸收的冲击能量的能力。
而延展性则是指材料的塑性变形能力。
塑性塑性是金属材料特有的力学性能,指的是材料在受到外力作用时能够发生可逆性变形的能力。
金属材料在塑性变形时会以晶粒滑移和晶格变形为主要方式,这使得金属能够在应力下承受较大的形变而不断裂。
塑性是金属工程中的重要性能参数,能够导致材料的加工性能和使用寿命的改变。
总结金属材料具备较高的强度、韧性和塑性。
强度方面,金属能够承受拉力和压力的能力很强,具备较高的抗拉强度和抗压强度。
韧性方面,金属能够抵抗断裂,具备较高的断裂韧性和延展性。
塑性方面,金属能够发生可逆性变形,具备较高的塑性能力。
这些力学性能使得金属在工程应用中得以广泛应用,如建筑、机械制造、航空航天等。
以上是对金属力学性能的简要总结,希望能够对读者对金属材料有较为全面的了解。
参考文献:1.Callister, William D., and David G. Rethwisch. MaterialsScience and Engineering: An Introduction. Wiley, 2014.2.Meyers, Marc A., Krishan K. Chawla, and Manoj K. Chawla.Mechanical Metallurgy: Principles and Applications. CambridgeUniversity Press, 2012.。
金属材料力学性能指标
金属材料力学性能指标金属材料是工程领域中常见的材料之一,其力学性能指标对于材料的选择和设计具有重要意义。
力学性能指标是评价金属材料力学性能优劣的重要标准,包括强度、塑性、韧性、硬度等指标。
下面将分别对这些指标进行详细介绍。
首先是强度指标,强度是材料抵抗外力破坏的能力,通常包括屈服强度、抗拉强度、抗压强度等。
屈服强度是材料在受力过程中开始产生塑性变形的临界点,是材料的抗拉性能指标,通常用σs表示。
抗拉强度是材料抵抗拉伸破坏的能力,是材料的最大抗拉应力,通常用σb表示。
抗压强度是材料抵抗压缩破坏的能力,是材料的最大抗压应力,通常用σc表示。
强度指标直接反映了金属材料的抗破坏能力,对于材料的选用和设计具有重要意义。
其次是塑性指标,塑性是材料在受力作用下产生塑性变形的能力,通常包括延伸率和断面收缩率两个指标。
延伸率是材料在拉伸破坏时的变形能力,是材料的延展性指标,通常用δ表示。
断面收缩率是材料在拉伸破坏时的收缩能力,是材料的收缩性指标,通常用ψ表示。
塑性指标反映了金属材料在受力作用下的变形能力,对于材料的成形加工和使用性能具有重要意义。
第三是韧性指标,韧性是材料在受力作用下抵抗断裂的能力,通常包括冲击韧性和断裂韧性两个指标。
冲击韧性是材料在受冲击载荷作用下抵抗破坏的能力,是材料的抗冲击性能指标,通常用AK表示。
断裂韧性是材料在受静载荷作用下抵抗断裂的能力,是材料的抗断裂性能指标,通常用KIC表示。
韧性指标反映了金属材料在受力作用下的抗断裂能力,对于材料的安全可靠性具有重要意义。
最后是硬度指标,硬度是材料抵抗划痕、压痕和穿透的能力,通常包括洛氏硬度、巴氏硬度和维氏硬度等指标。
洛氏硬度是材料抵抗划痕的能力,是材料的硬度指标,通常用HRC表示。
巴氏硬度是材料抵抗压痕的能力,是材料的硬度指标,通常用HBS表示。
维氏硬度是材料抵抗穿透的能力,是材料的硬度指标,通常用HV表示。
硬度指标反映了金属材料的硬度和耐磨性能,对于材料的耐磨加工和使用寿命具有重要意义。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能主要包括以下几个方面:
1. 强度:金属材料的强度是指它抵抗外力的能力。
通常用屈服强度、抗拉强度或抗压强度来表示材料的强度。
2. 延展性:金属材料的延展性是指其在受力下能够发生塑性变形的
能力。
常用的评价指标有伸长率、断面收缩率和断裂延伸率。
3. 硬度:金属材料的硬度是指其抵抗局部划痕或压痕的能力。
常用
的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
4. 韧性:金属材料的韧性是指其抵抗断裂的能力。
韧性与强度和延
展性密切相关,一般用冲击韧性和断裂韧性来评价材料的韧性。
5. 塑性:金属材料的塑性是指其在受力作用下发生可逆形变的能力。
塑性是金属材料特有的力学性能,它使得金属材料可以制成各种形状。
6. 疲劳性能:金属材料的疲劳性能是指其在交变或周期性载荷下抵抗疲劳损伤的能力。
疲劳性能的评价指标包括疲劳寿命和疲劳极限等。
不同的金属材料具有不同的力学性能,这些性能会受到材料的化学成分、晶体结构、热处理和加工工艺等因素的影响。
因此,在选择和使用金属材料时,需要根据具体的工程要求和环境条件来考虑其力学性能。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能力学性能是指金属材料在受力作用下所表现出的力学行为和性质。
主要包括强度、塑性、韧性、硬度和抗疲劳性等。
以下将对金属材料的这些力学性能进行简要介绍。
首先,强度是指金属材料抵抗外力破坏的能力。
常见的强度指标有屈服强度、抗拉强度和抗压强度等。
屈服强度是材料在受力过程中开始发生塑性变形时的应力值,抗拉强度是金属材料在拉伸试验中抵抗断裂的能力,抗压强度则是抗压试验中材料承受外压力的能力。
这些强度指标决定了金属材料的受力承载能力。
其次,塑性是指金属材料在受力过程中能够产生可逆的永久变形的能力。
塑性是金属材料重要的力学性能,它体现了材料的延展性和可塑性。
常见的塑性指标有延伸率和冷弯性能等。
延伸率是材料在拉伸过程中产生的伸长量与原长度的比值,冷弯性能则是金属材料在室温下能够承受的塑性变形能力。
韧性是指金属材料在受力过程中能够吸收较大的能量而不断进行塑性变形的能力。
韧性是强度和塑性的综合体现,越高的韧性意味着金属材料在遭受外力时能更好地抵抗断裂。
常见的韧性指标有断裂韧性和冲击韧性等。
硬度是指金属材料抵抗外界划伤或压痕的能力,也是反映材料抗外界形变的能力。
硬度是金属材料与其他物质接触时发生形变的抵抗力,常见的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等。
抗疲劳性是指金属材料在重复应力加载下抵抗疲劳损伤的能力。
金属材料在长期受到交变载荷时会发生疲劳破坏,抗疲劳性能反映了材料的疲劳寿命和稳定性。
常见的抗疲劳性指标有疲劳极限和疲劳寿命等。
综上所述,金属材料的力学性能包括强度、塑性、韧性、硬度和抗疲劳性等方面。
不同的金属材料在这些方面有着不同的特点和应用范围,因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的金属材料。
金属的力学性能
四、硬度
指材料局部表面抵抗塑性变形和破坏的能力。 是衡量材料软硬程度的指标。 1、布氏硬度 原理:用一定直径的球体(淬火钢球或硬质合金球)以相应的试验力压入待测材 料表面,保持规定时间并达到稳定状态后卸除试验力,测量材料表面压痕直径, 以计算硬度的一种压痕硬度试验方法。
图4-2 布氏硬度试验原理图
4、应力
金属受外力作用时,为保持其不变形,在材料内部作用着与 外力相对抗的力,称为内力。
单位面积上的内力叫应力。(单位:pa——N/m2) σ=F/S F——外力 S——横截面积
二、强度
强度是金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力。
根据载荷作用方式不同:抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗 剪强度和抗扭强度。
图4-1 低碳钢的拉伸曲线图
伸长的现象叫做屈服。 Fs为屈服载荷。屈服后有明显的塑性变形。
⑶ sb—强化阶段
此阶段试样的变形是均匀 发生的。 Fb为试样拉伸试 验的最大载荷。
⑷bk——缩颈阶段(局部塑性变形阶 段) 当载荷达到最大值Fb后,试样的直径 发生局部收缩,称为缩颈。 工程上金属材料,多数没有明显的屈服现象。 铸铁不仅没有屈服现象,也没有缩颈。
金属的力学性能
一、相关概念
1、力学性能:金属在外力作用下所表现出来的性能。
2、载荷:金属材料在使用及加工中所受外力称为载荷。 静载荷:大小不变或变化过程缓慢的载荷。 冲击载荷:短时间内以较高速度作用于零件上的载荷。 交变载荷:大小、方向或大小和方向随时间发生周期性变化的载荷。 3、变形:金属材料受到载荷作用而产生的几何形状和尺寸的变化。 材料在外力作用下产生变形,当外力取消后,材料变形即可消失并能完 全恢复原来形状的性质称为弹性。这种可恢复的变形称为弹性变形。 塑性变形:在外力的作用下产生变形,当施加的外力撤除或消失后该物 体不能恢复原状的一种物理现象。
金属的力学性能
金属的力学性能
金属的力学性能是指金属材料在受力下的变形能力和承受能力。
主要包括以下几个方面:
1. 强度:金属的抗拉强度是指材料在拉伸试验中能承受的最大拉应力,抗压强度则是材料在压缩试验中能承受的最大压应力。
强度越高,说明金属材料越能承受拉伸或压缩载荷。
2. 延伸性:金属的延伸性是指材料在受拉力作用下能够发生可逆塑性变形的能力,通常用延伸率来表示。
高延伸性意味着材料能够在受力下进行较大的可逆形变,适用于需要抵抗冲击或振动载荷的应用。
3. 硬度:金属的硬度是指材料抵抗划伤或穿刺的能力,通常用洛氏硬度或布氏硬度来表示。
高硬度的金属能够抵抗划伤或穿刺,适用于需要较高耐磨性的应用。
4. 韧性:金属的韧性是指材料在断裂前能够吸收能量的能力,通常通过断裂韧性、冲击韧性或静态韧性来衡量。
高韧性的金属能够在受力下吸收更多的能量,抵抗断裂或破损。
5. 弹性模量:金属的弹性模量是指材料在受力下能够恢复原状的能力,也叫做弹性刚度。
高弹性模量的金属具有较大的刚度和弹性,适用于需要较好的回弹性能的应用。
以上是金属的一些基本的力学性能指标,不同金属材料具有不同的性能特点,可以根据具体需求选择合适的金属材料。
金属材料的力学性能与应用
金属材料的力学性能与应用金属材料是工业生产和生活中广泛使用的一类材料。
它们具有许多优良的物理、化学和力学特性,如高强度、韧性、导电性和导热性等,因此受到了广泛的关注和应用。
而金属材料的力学性能也是其应用的重要方面之一。
在本文中,将介绍金属材料的力学性能与应用方面的内容。
一、金属材料的力学性能1. 弹性模量弹性模量是衡量材料抵抗形变的能力的物理量。
对于金属材料来说,弹性模量可以反映其刚度和弹性力量。
与其他材料相比,金属材料通常具有较高的弹性模量,这也是它们具有极高的强度和刚度的原因之一。
2. 屈服强度屈服强度是指材料在受力时出现塑性变形的临界点,即开始改变形状的应力值。
对于金属材料来说,屈服强度是其材料强度的重要指标之一。
一般来说,同一种金属材料的屈服强度会因为制备和温度等因素而有所差异。
3. 延展性和脆性金属材料的延展性和脆性也是其力学性能的重要指标。
延展性是指材料在受力时能够发生塑性变形之前所允许的最大形变量。
而脆性则是指金属材料受到应力时的断裂倾向。
在实际应用中,延展性高、脆性低的金属材料常常被用于材料弯曲和拉伸等需要高度变形的应用中。
4. 硬度硬度是反映金属材料在表面受损之前所能抵抗划痕、压痕和穿刺的程度。
对于需要承受较高应力的金属材料来说,硬度往往是其要求之一。
硬度值可以通过多种方式来确定,如钻头试验、Vickers硬度测试等。
二、金属材料的应用1. 制造业在制造业中,金属材料的应用非常广泛。
例如,汽车制造领域的车体和发动机部件常常采用高强度、高硬度的铝合金和钢材等金属材料。
电子设备的机器外壳、接口和散热器等也需要采用金属材料。
此外,飞机、船舶、火车等交通运输领域中,许多结构件也用金属材料制成。
2. 倍增和火器在军事领域,金属材料的应用也非常广泛。
例如,汽车补给车和坦克等军事车辆,大多数结构件都是金属材料制成的。
同样,步枪、手枪、火箭筒等武器的弹片材料也是金属材料。
3. 城市建设在城市建设中,金属材料也有着重要的应用。
金属材料的力学性能
金属材料的力学性能金属材料在现代工业生产中广泛应用,原因是因为金属材料的机械性能优异,其力学性能在诸多领域都是重要的参考指标。
一、强度金属材料中最为重要的力学性能莫过于强度。
强度是指材料在受到外力时抵抗变形和破坏的能力。
通俗地说,就是指物质能够承受多大的外部负荷。
强度分为屈服强度、抗拉强度和抗压强度。
其中屈服强度是指材料在受到一定压力后开始变形的压力值,抗拉强度是指材料在被拉伸时承受的最大拉力,抗压强度则是指材料在被挤压时所能承受的最大压力。
三者的单位均为N/mm2(纳牛/平方毫米)。
二、延展性金属材料的延展性代表了其受力后能够发生多大的形变,并且保持强大的耐久性。
在加工过程中,延展性的指标非常重要。
延展性又分为材料的伸长率和冷弯性。
伸长率是指材料在拉伸过程中能够延长的量,通常以百分比表示;冷弯性则是指材料在被弯曲或者压缩后仍然能够恢复成原来的形状,并且该过程不会破坏材料的结构。
三、弹性模量弹性模量是金属材料的另一个重要指标,是指材料在受到外来力量后,变形保持弹性状态的能力。
弹性模量越高,材料的抗弯性和抗扭性就越高,同时在结构加工方面也更加有利。
四、硬度硬度是金属材料的固有属性,它描述了材料的抗划痕和抗磨损能力。
硬度指标通常以维氏硬度(HV)表示,维氏硬度是指在标准试件被标准钢球压铸后,钢球和试件之间的形变深度。
五、疲劳强度金属材料的疲劳强度是个复杂的性质。
它是指材料在受到重复荷载后能够承受的最大荷载。
在使用时,金属材料常常会遭受到来自不同方向上的变化载荷,如果材料的疲劳强度不足,则容易出现疲劳破坏的现象。
总体而言,金属材料的力学性能是不可或缺的,它们的强度、延展性、弹性模量、硬度和疲劳强度可为工程师们提供参考指标,帮助他们更好地设计制造各种结构。
在材料科学和工程的领域中,力学性能是研究和开发新材料的基础,因此它对于推动现代工艺和工程技术的发展至关重要。
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钢材的循环次数一般取 N = 107 有色金属的循环次数一般取 N = 108
钢材的疲劳强度与抗拉强度之间的关系: σ-1 = (0.45~0.55)σ b
1943年美国T-2油轮发生断裂
1.2 金属的工艺性能
• 金属工艺性能是指金属材料在加工过程中是否易于加 工成形的能力。
1、铸造性能:金属及合金在铸造工艺中获得优良铸件 的能力称为铸造性能。主要指标有流动性、收缩性和 偏析倾向等。
塑性指标不直接用于计算,但任何零件都需要一定
塑性。防止过载断裂;塑性变形可以缓解应力集中、 削减应力峰值。
硬度
硬度 是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力
布氏硬度HB • 常用测量硬度的方法 洛氏硬度HR
维氏硬度HV
(1)布氏硬度 HB
布氏硬度计
(1)布氏硬度 HB
适用范围: ❖ <450HBS; ❖ <650HBW;
应 力
• 定义 : 单位面积上的内力。 • 金属受拉伸载荷或压缩载荷作用时,其横截面
积上的应力按下式计算:
式中 σ——应σ力= F(/SMP a) ;FS
F——外力(N);
S ——横截面积(mm2)。
拉伸图
• 拉伸试样
按照国家标准(GB/T 228-2002)常用的拉 伸试样图:
这一 晚,有 约。 从茶 山行开 始,她 隐约觉 得,他 选择这 一组, 是因为 她。 而 晚 上 他 约 的人, 是她? 她有一 个瞬间 ,闪过 不去的 念头, 实在是 很累很 累了。 不 去 , 就 不 会再遇 ,缘分 也就生 出间隙 ,擦肩 而过。 但是, 她也很 想知道 ,那是 不 是完完 全全的 一种错 觉。 事实 上,当 然是去 了。 她才 下车就 吐了一 地, 她 都 还 坚 持 。她有 什么理 由拒绝 。大家 对他的 印象, 自然都 极好。 他 绅 士 的 为 她们打 开车门 ,发动 车子对 她们说 ,开始 想带她 们喝茶 ,后来 因为还 有朋友 约, 所 以 , 带 他 们到了 歌厅, 都好, 是她们 都喜欢 的。 她 不 能 喝酒 ,还是 喝了很 多 , 热 热 闹 闹的性 格,总 是担心 冷场, 有时候 ,有事 没事的 热闹。 还好, 他一直 坐 在 她 身 边 ,对她 的关心 ,一点 没有掩 饰。 那 一 刻 ,总 觉得, 在他的 眼里, 只 有 她 , 这 难道真 的是, 一种错 觉。 他 给 她 倒了 牛奶, 她第一 时间递 给了同 伴 , 爱 的 传 递不过 如此, 你关心 我,我 关心着 身边的 伙伴, 因为关 心,像 了半个 主 人。 呵护 ,因为 懂得。 总 之,感 觉不同 。不然 ,早走 的人, 应该是 她, 很 累 很 累 。 事 实 上 , 玩高兴 了。 当 那 个 女子 ,唱《 相见恨 晚》, 她就觉 得 , 她 们 会 喜欢同 样的歌 ,约那 个女子 同唱一 曲,那 个女子 说,唱 《趁早 》吧,
10HRC≈HBS
洛氏硬度测试示意图
洛氏硬度计
h1-h0
(3)维氏硬度 HV
适用范围: ➢ 测量薄板类 ; ➢ HV≈HBS ;
冲击韧性
材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能 力。
冲击韧性值αK就是试样缺口处单位截面积 上所消耗的冲击功。
冲击试验机
冲击试样和冲击试验示意图
疲劳强度
表示材料经无数次交变载荷作用 而不致引起断裂的最大应力值。
金属材料的性能
金属材料的性能包含使用性能和工艺性能。 使用性能是金属材料在使用条件下所表现出来
的性能。 使用性能包括物理性能、化学性能 、力学性能。 工艺性能是金属在制造加工过程中反映出来的
各种性能。
1.1 金属的力学性能
定义 :
所谓力学性能是指金属在力或能的 作用下,材料所表现出来的性能。
指标 :
不同材料的拉伸曲线
退火低碳钢
中碳调质钢
淬火钢及铸铁 低、中回火钢
强度
定义: 金属材料在静载荷作用下抵抗塑性变形或断裂的能
力。 强度指标 1、屈材服料强的度屈服强度或规R定eH残 余FSe伸0H 长强度是机械零件设 计的主要依据,也是评定金属材料性能的重要指标。
பைடு நூலகம்2、 抗拉强度
试样在拉断前所能承受的最大应力称为抗拉强度, 抗拉强度是机械零件设计和选材的重要依据。
(1)布氏硬度 HB
表示方法:符号HBS或HBW之前的数 字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分 别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。 如:120HBS10/1000/30表示直径为10mm的 钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保 持30s测得的布氏硬度值为120。
(2)洛氏硬度 HR
塑性
指材料断裂前发生永久变形的能力。
(1)断后伸长率
试样拉断后,标距的伸长 与原始标距的百分比。
(2)断面收缩率
A11.1 < 2 ~ 5% 属脆性材科
A11.1 ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料
试样拉断后,缩A颈处Lu横截Lo 100%A11.1 > 10%
面积的缩减量与原始横截Lo面
属塑性材料
积的百分比。
她就有些惊
长试样:L0=10d0、短试样:L0=5d0
力-伸长曲线
• 拉伸过程
拉力
应变
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
拉伸试验机
力-伸长曲线
初始瞬时效应
变形阶段
• ⑴ op ——弹性变形阶段 • ⑵ p点后的水平或锯齿状线段——屈服阶段 • (3) 屈服后至m点——强化阶段 • (4) mk——缩颈阶段(局部塑性变形阶段)
2、锻造性能:用锻压成形方法获得优良锻件的难易程 度称为锻造性能。
3、 焊接性能:焊接性能是指金属材料对焊接加工的适 应性。
4、切削加工性能:金属材料的切削加工性能是指金属 材料在切削加工时的难易程度。
应用举例
• 图示为连杆螺栓,在工作时需保证有足够 的力学性能(如:不产生过量的塑性变形 或断裂)和使用寿命。那么如何判断该零 件是否达到技术要求呢?
弹性 、刚度、强度、塑性 、 硬度、 冲击韧性 、断裂韧度和疲劳强度等。
载荷
• 定义 载荷是指金属材料在加工及使用过程中所受 的外力。
• 种类 1、静 载 荷:大小不变或变化过程缓慢的载荷。 2、冲击载荷:在短时间内以较高速度作用于 零件上的载荷。 3、交变载荷:指大小、方向或大小和方向随 时间作周期性变化的载荷。
解决方案
• 为保证连杆螺栓具有足够的使用性能,采用合金 钢材料,其力学性能需达到下列技术要求:
• 抗拉强度Rm≥931MPa,屈服强度ReL≥784 MPa, 伸长率A≥12%,断面收缩率Z≥50%,冲击韧性αK ≥78.4J/cm2,硬度300-350HBW,才能满足使用 性能。
• 通过测算该零件试样的强度、塑性、硬度、冲击 韧度等力学性能指标值,与上述技术要求进行比 较,从而判断零件是否满足使用性能。