起重机安全对策措施示范文本

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起重机安全对策措施

起重机安全对策措施起重机是现代工业生产中必不可少的设备之一，但是起重机在使用过程中也面临着许多安全风险和隐患。

为了确保起重机的安全使用，必须采取一系列的安全措施。

本文将介绍起重机安全管理的几个方面，包括起重机的使用管理、检修维护管理和安全教育管理。

一、起重机使用管理1.使用方式管理起重机的使用方式要按照生产实际需要，制订出详细的使用操作规程，在使用前将工作任务、工作环境、操作方式、协作关系等因素考虑周全，以保证起重机的安全操作。

2.起重机运行管理在起重机运行的过程中，应该注意车重、重心的平衡，拉绳绳头、滑轮、勾头等位置的准确度和安全操作的要求。

除此之外，起重机在运行时还要遵守一些行规和操作规程，比如对操作人员的身份进行确认，操作人员不能同时操作多部起重机，不得在无人值守的情况下运行等等。

3.起重机稳定管理在起重机使用过程中，一定要注意起重机的稳定性，特别是在天候恶劣的情况下，要注意起重机的重心位置和支撑面积，避免起重机侧翻。

4.起重机配备管理起重机的配备是关键，应根据作业情况选配合适的起重机，并对选配过程实施监控。

在定型之前也要进行严密检查，确保起重机的设备安全有保障。

二、起重机检修维护管理1.定期保养要定期对起重机进行保养，保证起重机部件的灵活性和可靠性，同时对起重机进行润滑和维护，以保证起重机的正常工作。

2.故障及时排除在使用过程中，如果起重机出现故障，要及时安排维修人员进行检修和更换。

有些小问题可以在正常的保养中解决，一旦出现较大问题要及时进行维修处理。

3.危险部位的维护起重机的各个部分中，最危险的是钢索、制动器、滑轮、制动器等零部件，如果这些零部件出现了故障或损坏，那么起重机的安全性就会大大降低。

因此，要对这些部件进行定期的维护，避免小瑕疵成为大隐患。

三、起重机安全教育管理1.新工人培训对新加入的工人要讲解起重机的本质和工作原理，以及重点强调安全操作的要求，在操作前先熟悉起重机的各项技术指标和使用规程，提醒工人注意安全操作。

起重吊装作业安全措施及应急预案模版(四篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施：1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。

2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。

3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。

4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。

5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。

6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。

7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。

8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。

9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。

应急预案：1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。

2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。

3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。

4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。

5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。

6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。

7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。

8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。

9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。

以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。

起重吊装作业安全措施及应急预案模版（二）重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。

由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物，所以安全措施和应急预案必不可少，以确保人员和财产的安全。

以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。

一、安全措施1.合格的人员操作：严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训，能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。

起重机械安全对策措施示范文本

起重机械安全对策措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重机械安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1）起重机应购买具有起重设备生产许可证、产品合格证、检验合格证三证齐全且安全可靠性高、产品知名度高、售后服务好的著名产品。

2）起重设备应请具有质监部门发放资质的安装单位进行安装。

在安装完毕后应有资质的特种设备检测部门进行检测，并出具合格的检测报告。

3）本项目的起重设备必须凭有关技术资料和检测报告到质监部门领取《使用证》后方可投入使用。

4）起重设备必须建立相关设备档案，按照一机一档的要求将有关设备的技术资料、领证情况、维修记录、检测情况建立档案。

5）超重设备必须建立使用、检查、日常管理和应急处置制度。

6）操作人员必须经过企业和资质培训部门的培训，领取《特种设备操作证》和企业《上岗证》。

7）起重机械应按照《起重机械安全规程》的规定定期进行检验。

8）起重指挥人员起吊物件手势要清楚，信号要正确规范，不准戴手套指挥。

9）在吊装时要仔细观察钢丝绳工作情况，发现异常应中止作业，排除故障。

吊装模具等时，一定要将物品捆绑牢固，方可进行吊装。

10）重物吊运时，应先稍离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好方可升高，且缓慢运行；防止吊钩失灵，吊斗下落的伤害。

起重机操作的安全措施示范文本

起重机操作的安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重机操作的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为保护起重机和操作人员的安全，在设计起重机时应包括安全装置并同时考虑相应的安全措施。

下面是部分必须考虑的安全装置及措施。

1．限位开关限位开关是限制电动机带动的机械在一定范围内运转，防止越位发生事故。

一旦失灵，起重机运行到端点或两车相近时，会发生很大的冲撞或发生两车撞车事故，损坏部件，严重的车会脱轨。

特别是在起重吊车或滑轮组上端安装的卷扬限位尤其重要：如果失灵，司机在工作中一旦失误，吊钩或滑轮组正好升到钢丝绳卷筒上会使卷筒绞断钢丝绳发生吊钩落地，发生砸坏地面设备或砸伤地面工作人员的重大人身和设备事故。

限位开关应该耐用。

例行检查的内容必须包括这种限位开关2．安全开关安全开关是指门、舱开关。

它的作用是当有人上下打开门或舱口盖时，开关触点断开，使车停电。

防止有人上下起重机或在桥架上面工作时，司机盲目送电，发生人身伤亡或触电事故。

一旦失灵将会发生重大事故，造成伤亡。

3．裸导线的防护起重机必须采用橡胶绝缘电线、电缆。

当使用馈电裸滑线的场合，特别是桥式起重机司机室位于天车滑线端时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设防护板，在端梁下也应设防护板，以防吊具或钢丝绳与滑线意外接触。

加强起重机械设备安全治理范本

加强起重机械设备安全治理范本起重机械设备是工业生产中不可或缺的重要设备之一，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。

然而，由于起重机械设备存在一定的安全隐患，如果管理不善或不得当，将会带来严重的伤害甚至生命危险。

因此，加强起重机械设备安全治理是非常必要的。

下面将结合实际情况，提出一份起重机械设备安全治理范本，以确保工程施工安全。

一、建立完善的安全管理制度和流程1. 设立安全管理部门，由专门负责起重机械设备安全管理的人员组成，负责起草、实施和检查安全管理制度。

2. 确定起重机械设备使用的规范和标准，包括起重机械设备的验收、操作和维护等方面的规定。

3. 制定起重机械设备使用的工作流程和相关作业规范，明确各个环节的职责和权限。

4. 建立起重机械设备的档案管理制度，记录起重机械设备的使用情况、检修情况、事故记录等信息，以便随时查询和分析。

二、严格执行起重机械设备的安全操作规程1. 提供必要的安全培训和教育，确保操作人员熟练掌握起重机械设备的操作技能和安全要求。

2. 在起重机械设备的操作区域设置明显的警示标识和安全指示牌，提醒人员注意安全。

3. 确保起重机械设备的操作人员健康状况良好，并定期进行体检。

4. 严格执行起重机械设备的起重范围和载荷限制，不得超过其额定载荷和工作范围。

5. 在操作起重机械设备时，必须有足够的视野和通风条件，不得发生视线死角和通风不畅的情况。

6. 在起重机械设备停止运行时，操作人员必须将其关停，并及时用安全带将其固定，以防止意外发生。

三、加强起重机械设备的维护和保养工作1. 根据起重机械设备的使用情况制定维护计划，并定期进行检修和保养，确保起重机械设备的正常运行。

2. 对起重机械设备的关键部件和设备进行定期检查和测试，确保其安全可靠。

3. 对起重机械设备进行定期润滑和防锈处理，确保设备的正常运行和寿命。

4. 对起重机械设备的电气系统进行定期检查和验证，确保其安全可靠。

5. 在起重机械设备维修期间，必须及时采取相应的安全措施，确保人员安全。

起重机械的安全使用及保养维修范本（2篇）

起重机械的安全使用及保养维修范本一、安全使用1. 遵守操作规程使用起重机械前，必须熟悉并遵守操作规程，包括但不限于以下内容：- 确保提供充足的通风和照明。

- 使用者必须经过相关培训，并具备相关操作证书。

- 不得超载使用起重机械。

- 在操作开始前，必须检查起重机械的运行状况，并确保各部件正常工作。

2. 正确使用起重机械- 在使用起重机械前，必须检查起重机械的工作状态，确保其符合安全要求。

- 运行过程中，操作者必须将注意力集中在操作面前，并确保视野清晰，以便观察起重过程。

- 禁止在起重过程中用力碰撞起重机械或其载重物。

- 确保起重机械的用电设备和电源线路符合安全要求。

3. 安全检查- 在使用起重机械前，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的各个部件是否存在损坏或磨损。

- 检查起重机械的润滑情况，确保各部件正常运转。

- 检查起重机械的电气线路是否有漏电隐患。

- 检查完成后，及时消除各种安全隐患，确保起重机械符合安全使用要求。

二、保养维修1. 定期保养- 根据起重机械的使用情况，制定定期保养计划，并按计划进行保养。

- 保养内容包括但不限于以下方面：- 润滑齿轮、链条、轴承等部件，确保其正常运转。

- 清洁阀门、管道等部件，确保其正常流通。

- 检查电气线路，确保安全接地和正常供电。

- 定期保养的频率应根据起重机械的使用情况灵活调整，确保其正常运转。

2. 故障排除- 在起重机械出现故障时，必须及时进行故障排除。

- 首先，通过观察和检查，确定故障原因。

- 确定故障原因后，按照维修手册或相关资料进行故障排除，确保起重机械的正常运转。

- 对于无法自行排除的故障，应及时联系专业人员进行维修，并确保维修记录完整。

3. 应急处理- 在起重机械使用过程中，如出现事故、故障等紧急情况，应立即采取应急措施。

- 紧急情况下，操作者应保持冷静，并立即停止起重机械的运行。

- 根据紧急情况的具体情况，采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。

起重吊装作业安全措施及应急预案（5篇）

起重吊装作业安全措施及应急预案在执行起重吊装作业时，应遵循以下安全措施：1. 确保吊装设备符合相应的安全标准，并定期进行设备性能检查及维护工作。

2. 选用符合规定的起重工具，并配备必要的安全装置，如吊钩、吊带、钢丝绳等，以确保其承载能力满足吊装物体的重量需求。

3. 在吊装作业区域设置明显的警告标识，标明工作范围和安全注意事项，以防止非作业人员进入。

4. 在作业前进行现场调查，确认吊装操作的空间和路径满足安全条件，如有障碍物或潜在危险，需采取适当措施进行清除。

5. 严格禁止超载吊装，应根据设备的承载能力和安全系数进行操作。

6. 操作人员需接受专业培训，掌握操作规程和吊装设备的使用方法，并确保其具备相关操作证书和资质。

7. 在吊装过程中，应设置专人进行指挥，并保持有效的通信联系，以便及时进行协调和沟通。

8. 为防止物体坠落，应在吊装现场设置安全网或相应的安全设施，以保障周围人员的安全。

9. 制定详细的应急预案，包括：应急通信和报警程序，明确紧急联络人员的联系方式和应急电话。

各类事故的处理程序和救援方法，详细说明应急处理步骤和措施。

应急救援人员的职责和任务，以及各自的应急装备和工具。

事故处理期间的应急疏散和安全撤离程序，规定人员和设备的撤离路线和集结地点。

事故调查和事故报告程序，以确保事故原因的查明和经验教训的总结。

定期组织应急演练，以熟悉应急预案，提升应急响应能力。

起重吊装作业安全措施及应急预案（二）一、起重吊装作业安全措施1. 严格遵守国家和地方关于起重吊装作业的标准与规范，确保所有作业活动均符合相关法律法规的强制性要求。

2. 定期对起重机械及其辅助设备进行全面的维护与检修，以保障其正常运行状态及安全性能达到既定标准。

3. 指定具备专业资质的起重机操作员，并确保其经过严格的专业培训与考核，持有有效的操作证书后方可上岗作业。

4. 在起重作业现场合理设置安全警示标志与标牌，确保工作人员能够清晰识别并严格遵守相关安全规定。

起重机安全防范措施

起重机安全防范措施一、工程概况本项目为某工业园区大型设备安装工程，主要涉及大型设备的吊装作业。

工程地点位于XX市XX工业园区，总占地面积约20000平方米。

工程内容包括大型设备的卸车、吊装、定位及安装调试。

鉴于本工程中吊装作业的重要性及风险性，特制定本起重机安全防范措施，以确保工程顺利进行。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：编制吊装方案、办理吊装手续、组织吊装人员培训、检查工器具及设备状态。

2. 吊装作业：按照吊装方案进行设备卸车、吊装、定位及安装调试。

3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，及时发现问题并整改。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制及安全问题处理。

3. 吊装班长：负责现场吊装作业的具体组织、指挥、协调及安全监督。

4. 吊车司机：负责吊车的操作、维护及保养。

5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查及整改工作。

（三）、管理职责1. 项目经理：对整个吊装项目的安全、质量、进度、成本负责。

2. 技术负责人：对吊装方案、技术指导、质量问题负责。

3. 吊装班长：对现场吊装作业的安全、质量、进度负责。

4. 吊车司机：对吊车的操作安全、设备保养负责。

5. 现场安全员：对现场安全监督、检查、整改负责。

三、工器具的选用1. 根据工程需求，选用符合国家标准的起重机械和工器具，主要包括：- 汽车起重机：负责主要吊装作业，要求起重能力满足工程需求，具备良好的稳定性和可靠性。

- 辅助起重机械：包括卷扬机、手拉葫芦等，用于配合主吊机械进行吊装作业。

- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，要求材质合格，强度满足吊装需求。

- 通讯设备：确保吊装作业过程中各岗位之间的通讯畅通。

2. 所有工器具在使用前必须经过严格检查，确保无损坏、磨损、变形等安全隐患。

四、吊装准备工作1. 对吊车司机、指挥、挂钩工等吊装作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉吊装方案和安全措施。

提高塔式起重机安全管理的建议范本（2篇）

提高塔式起重机安全管理的建议范本塔式起重机是一种非常重要的工程机械设备，在建筑施工、桥梁修建和装卸货物等方面扮演着不可替代的角色。

然而，由于其操作复杂、风险高等特点，安全管理成为了必不可少的一环。

为了提高塔式起重机的安全管理水平，以下是一些建议。

1. 制定完善的安全操作规程安全操作规程是塔式起重机安全管理的基础，应当针对具体情况的特点进行制定。

规程应包括开展前的各项检查、操作过程中的安全要求和风险控制，以及应急预案等内容。

同时，操作人员应经过专业培训，熟悉规程并能够准确执行。

2. 加强设备维护和检修设备的有效维护和定期检修对于保证塔式起重机的安全运行至关重要。

要确保设备的各项功能正常运行，特别是安全装置的可靠性。

定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患，避免事故的发生。

3. 建立安全明示标识在塔式起重机的工作区域内设置明显的安全明示标识，包括安全警示标志和操作提示等。

这些标识应当清晰易懂，并且能够引起操作人员的注意。

同时，还需要对不同区域和功能的标识进行统一的管理和更新，保持其有效性。

4. 强化操作人员的安全意识操作人员是塔式起重机安全管理中最为重要的一环。

要加强对操作人员的安全教育和培训，使其具备足够的安全意识和责任心。

操作人员应了解塔式起重机的特点和工作原理，树立正确的操作理念，注重安全细节，严格按照规程操作。

5. 实施严格的安全监督与管理制度要建立健全的安全监督与管理制度，制定相关的责任人制度和考核机制。

安全管理人员应当定期进行巡视和检查，发现问题及时解决，并对操作人员的安全工作进行督导和指导。

同时，还要加强对施工现场的监管，确保安全措施的落实。

6. 加强与相关单位的沟通与协调在塔式起重机的使用过程中，往往涉及到多个单位的协同作业。

为了确保施工过程的安全，各单位之间需要加强沟通和协调，共同制定工作计划和安全措施。

在重要工序的进行中，还可以采取联合监督、安全联合会议等方式，共同解决安全难题。

起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。

为了确保起重机械的操作过程安全可靠，我们应该加强安全管理，采取一系列的安全控制措施。

下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。

一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程，不得擅自操作或违规操作起重机械。

2.进行操作前，必须进行安全检查，包括但不限于：检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好，有无异常情况。

3.在操作过程中，应保持集中注意力，严禁喧哗和走神，不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

4.当发生异常情况时，应立即停止操作，及时上报并采取相应的措施处理。

5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格，并持有有效的起重机械操作证书。

二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。

2.安装安全绳、防坠器等安全装置，确保操作人员的安全。

3.起重机械的制动装置应可靠，能快速制动并保持停稳状态。

4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍，且应设置防止滑移和侧移的安全装置。

三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。

2.对作业现场进行封闭管理，确保无关人员不得进入或靠近作业区域。

3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施，有效防止坠落物品或人员从高空坠落。

4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定，确保不超过其承载能力和使用范围。

5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等，提醒作业人员和周围人员注意安全。

四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案，明确各项应急措施和责任人，以应对突发情况。

2.定期组织起重机械安全培训，包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。

3.举办起重机械应急演练，模拟各种事故场景，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改，总结经验教训，持续改进安全控制措施。

起重吊装作业安全措施及应急预案样本（5篇）

起重吊装作业安全措施及应急预案样本在执行起重吊装作业时，首要任务是确保所有相关设备均处于完好状态，并确认操作人员已接受专业培训且持有有效操作证书。

作业现场应设置醒目的安全警示标志与标识牌，以便人员明确知晓作业区域的安全状况。

在作业启动前，必须进行详尽的现场勘查，并制定周密的作业计划，确保整个作业流程能够严格按照既定程序执行。

在作业实施过程中，操作人员与监护人员需紧密协作，确保操作人员能够全神贯注地执行吊装任务。

同时，需确保吊装物品的重心稳固，吊顶点牢固可靠，以保障吊装作业的稳定进行。

每个作业区域均应设立专职安全监督人员，负责监督安全措施的执行情况。

若遇紧急情况，应立即启动应急预案，包括但不限于立即中止吊装作业、疏散现场人员、召唤应急救援力量等。

在应急状态下，应保持冷静，迅速而有序地组织人员进行疏散与救援工作，以确保人员生命安全。

起重吊装作业的安全措施与应急预案至关重要，任何环节的疏忽都可能引发严重后果。

因此，必须严格要求操作人员遵循既定流程操作，强化现场安全监督与应急演练，并不断完善安全管理制度，以确保吊装作业的平稳、顺利进行。

此乃保障吊装作业安全与顺畅的关键所在。

起重吊装作业安全措施及应急预案样本（二）吊装作业安全策略与应急响应计划如下：1. 提前制定作业计划，并指派专人负责指挥与现场监督。

2. 使用经认证的可靠起重机械，定期进行维护检查，以保证设备的安全性能。

3. 配备专职或兼职驾驶员，严格遵守交通规则，确保吊装机械在运输过程中的安全性。

4. 进行现场调查，确保吊装机械及工作区域的地基、地面和支撑结构能承受荷载。

5. 在非作业区域设置禁止通行标志，并设置专人警戒，以保护周围人员的安全。

6. 对操作人员进行必要的培训和考核，确保其具备操作吊装机械所需的技能和知识。

7. 在吊装作业区域内设置明显的安全标识和警示，提醒人员注意安全。

8. 禁止超载，严格按照吊装机械的额定载荷和工作范围进行操作。

9. 遵循严格的作业规程，确保吊装机械的稳定性和平衡。

起重安全措施15篇

起重安全措施15篇【第1篇】塔式起重机安装平安措施1、安装前预备工作1、依据现场土质的地面力进行基础的设计。

完成后的基础应能承受塔式起重机的全部荷载。

2、混凝土承压力量达到90%以上方可进行起重机安装工作。

3、完成后的基础水平偏差应小于0.1%。

4、配备25t汽车吊一台、载重汽车10t加长二台。

5、备齐安装起重机专用的各类工具,起重用的索具和调试仪器及各类平安防护用品。

2、安装基础节把地梁安装到混凝土基础上,将预埋螺栓紧固好,用仪器检测水平偏差,合格后装上基础节3、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好,安装上液压顶升机构然后将顶升架套装在基础节的外面。

4、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台组为一体,然后整体吊起安装在塔身节上,用四个m42的高强螺栓固定。

5、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好,整体吊起安装到上支座上,用4个直径60毫米的销轴连接。

6、安装平衡臂将地面上拼装好的平衡臂吊起,用销轴连接到上支座上,再抬高后端将平衡臀拉杆连接好。

7、安装起重臂1、在地面按挨次将起重臂连接好,并把行走小车固定在臂杆根部,把起重臀拉杆连接起来,临时固定在臀杆上。

2、将起重臂整体吊起一端用销轴固定在上支座上,用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。

8、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后,将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好。

9、吊装平衡重依据使用的臂杆长度,按规定安装不同重量的平衡重。

10、安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节,在顶升过程中要严格按操作规程作业,加节完毕后必需将塔身与下支座连接固定。

11平安措施:1、安装起重机的作业人员必需是经过建筑平安管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。

2、对全部参与作业人员进行一次平安技术交底。

作业人员应把握娴熟的操作技能,了解起重机械工作的常识。

3、在作业现场划定出平安作业区,并设明显标志,设专人负责管理,禁止他人进人防护区内。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(3篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。

一、危险性分析及相应控制措施:房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。

1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗;3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定;15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀;23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定;24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。

起重设备安全应急预案对策

一、引言起重设备在工业生产中扮演着重要的角色，其安全运行直接关系到生产效率和人员安全。

然而，由于设备老化、操作不当、维护保养不到位等原因，起重设备事故时有发生。

为了提高起重设备的安全性，预防和减少事故发生，制定一套完善的起重设备安全应急预案对策至关重要。

二、事故预防与控制1. 加强设备维护保养（1）建立健全设备维护保养制度，确保设备正常运行。

（2）定期对起重设备进行检修，发现问题及时处理。

（3）加强设备润滑，延长设备使用寿命。

2. 严格执行操作规程（1）加强员工培训，提高员工对起重设备操作规程的认识。

（2）严格执行“一人操作，一人监护”的原则，确保操作安全。

（3）加强现场巡查，及时发现并制止违规操作行为。

3. 优化作业环境（1）合理规划作业区域，确保起重设备作业安全。

（2）加强现场安全管理，防止人员误入危险区域。

（3）定期对作业区域进行安全检查，消除安全隐患。

三、事故应急预案1. 事故报告（1）事故发生后，立即向单位领导及相关部门报告。

（2）详细记录事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况等。

2. 事故处理（1）立即启动应急预案，组织人员进行救援。

（2）切断事故现场电源，防止事故扩大。

（3）对事故现场进行隔离，确保救援人员安全。

3. 人员疏散（1）迅速组织人员疏散，确保人员安全。

（2）对受伤人员进行救治，并送往医院。

4. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。

（2）分析事故原因，提出整改措施。

（3）对相关责任人进行追责。

四、总结起重设备安全应急预案对策是提高起重设备安全运行的重要手段。

通过加强设备维护保养、严格执行操作规程、优化作业环境、制定事故应急预案等措施，可以有效预防和减少起重设备事故的发生。

同时，加强事故后的调查处理，有助于提高企业的安全管理水平，保障生产安全和员工的生命安全。

加强起重机械设备安全治理范文

加强起重机械设备安全治理范文起重机械设备是工程施工中非常重要的设备，它在运输和搬运重物方面发挥着不可替代的作用。

然而，由于操作不当、设备故障等原因，起重机械设备在使用过程中存在一定的安全隐患。

为了提高起重机械设备的安全性能，加强安全治理是非常必要的。

本文将探讨如何加强起重机械设备的安全治理。

一、加强起重机械设备的日常检查和维护日常检查和维护是确保起重机械设备正常运行和安全使用的关键措施。

在日常工作中，应严格执行设备的检查和维护制度，定期对起重机械设备进行检查和维护，及时排除设备故障和隐患，确保设备在良好的状态下运行。

1.制定检查和维护计划：根据起重机械设备的使用频率和工作环境等因素，制定合理的检查和维护计划，明确检查和维护的内容和周期。

2.定期检查和维护：按照计划进行定期检查和维护，包括对设备的各个部分进行检查和维护，检查设备的工作状态、电器系统、行走系统、起升系统等，及时修复设备的故障和隐患。

3.记录检查和维护情况：对每一次检查和维护的情况进行记录，包括检查和维护的日期、内容、结果等，建立起重机械设备的检查和维护档案，方便后期参考和查阅。

二、加强起重机械设备的操作培训和管理起重机械设备的安全使用和操作需要经过专业的培训和管理。

只有经过专业培训的操作人员才具备操作起重机械设备的能力，能够正确、安全地使用起重机械设备。

1.培训操作人员：对每一位起重机械设备的操作人员进行培训，培训内容包括起重机械设备的操作流程、安全注意事项、常见故障处理等，培训结束后进行考核，确保操作人员掌握相关知识和技能。

2.制定操作规程：制定起重机械设备的操作规程和操作手册，明确操作的具体要求和操作的步骤，对操作人员进行规范和引导，避免操作人员的随意操作和不当操作。

3.加强操作人员的管理：对操作人员进行严格管理，包括对操作人员的资质查验、定期继续教育和培训、考核和评估等，确保操作人员的素质和业务能力达到要求。

三、加强起重机械设备的安全监测和预防安全监测和预防是防止起重机械设备事故发生的重要措施。

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本

吊车起吊作业安全措施及应急预案范本
一、安全措施
1. 确保吊车的稳定性：在进行吊车起吊作业前，必须仔细检查吊车的稳定性。需要检查吊车的基础是否坚固、吊车的支撑腿是否平稳、起重装置是否正常等。确保吊车在进行起吊作业时不会出现倾翻或脱离控制的情况。
2. 吊具和绳索的检查：在起吊作业中，吊具和绳索起着重要的作用。必须仔细检查吊具和绳索的质量和用状况。确保吊具和绳索能够承受起吊物体的重量，并且没有断裂或者损坏的情况。同时，也要注意吊具和绳索的使用方式和正确连接方法。
5. 严格的操作规程：在吊车起吊作业中，必须按照严格的操作规程进行。要遵循操作步骤，确保吊车的平稳起吊和放下。不允许超负荷操作，不允许违反规程进行操作。同时，还要注意与其他作业人员的协调配合，确保作业过程的安全顺利进行。
二、应急预案
1. 火灾事故：在起吊作业中，如果发生火灾事故，应立即拨打火警电话报警，同时立即停止吊车起吊作业。根据现场情况，尽量采取适当的措施进行灭火。切勿使用水进行灭火，以免造成电气设备短路等二次事故。迅速疏散人员，确保人员的安全。
2. 吊车倾翻事故：如果发生吊车倾翻事故，应立即通知相关部门和救援队伍。同时，在安全的情况下，尽量采取逃生措施，避免被困。如果无法逃生，应尽量保持镇定，等待救援人员的到来。
3. 人员伤害事故：如果起吊作业中发生人员伤害事故，应立即停止作业，确保作业区域的安全。迅速拨打急救电话，并根据伤情进行相应的急救措施。同时，及时报告事故情况，做好相关记录和报告工作。
以上是关于吊车起吊作业安全措施及应急预案的范本，为了保障吊车起吊作业的安全，必须严格遵守以上措施和预案，确保起吊作业的顺利进行，同时最大程度地减少事故的发生和伤害的发生。
3. 安全标志的设置：在进行吊车起吊作业时，必须正确设置安全标志。可以在吊车周围的危险区域设置警示标志，提醒作业人员和周围的人员注意安全。同时，在吊具和绳索上也要设置相应的标志，以便于识别使用情况和安全状态。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。

为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。

本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。

1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。

1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。

1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。

1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。

1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。

1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。

1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。

1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。

1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。

1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。

1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。

起重吊装作业安全措施及应急预案范例(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范例____起重吊装作业安全措施及应急预案的主要内容如下：一、起重吊装作业安全措施1. 吊装作业前的准备工作：(1) 确定使用的起重设备的型号、规格、额定起重量和高度限制。

(2) 检查和确保起重设备的工作状态良好，包括：行走、旋转、起升、变幅等机构的正常运转。

(3) 检查并确定吊装物体的重量和中心位置，制定合理的起吊计划。

(4) 确定吊装过程中涉及的人员配备情况，包括司机、信号人员、驾驶员等，明确各自的职责和权限。

(5) 公开告知吊装作业区域的相关人员，确保没有人员在吊装区域活动。

(6) 在吊装开始前设置明显的警示标志，警示他人不要靠近。

2. 安全操作规范：(1) 严禁超载操作，严格按照起重设备的额定起重量进行吊装作业。

(2) 严禁超过起重设备的高度限制，避免碰撞或触碰到建筑物或其他设备。

(3) 严禁在吊装过程中超过设备的额定变幅范围，避免吊物失衡或掉落。

(4) 检查并确认起吊点的稳定性和安全性，采取适当的吊具进行固定。

(5) 在吊装过程中严禁悬吊人员，保持吊装作业区域内的人员安全距离。

(6) 在吊装过程中，按照指定信号操作准确、明确地传递吊装指令。

(7) 严禁使用磁吸器等具有磁力的吊具进行吊装作业，避免产生磁力对周围设备和人员造成伤害。

3. 对环境的安全考虑：(1) 检查吊装作业现场的环境是否存在危险因素，如电缆、管道、障碍物等，并做好相应的隔离和警示处理。

(2) 对于起吊点周围的建筑物、管道等设施，应事先做好保护措施，避免吊装过程中对其产生损害。

(3) 对于吊装作业区域的地面，应保持平整、干燥，确保起重设备的行走和稳定。

二、应急预案1. 事前准备：(1) 成立应急救援队伍，明确各成员的职责和任务。

(2) 确定应急救援队伍的联系方式，建立紧急通讯渠道，确保信息的及时传递和处理。

(3) 确保救援队伍成员具备相关的急救技能和装备，进行定期培训和演练。

2. 事故发生时的应急处理：(1) 发生事故后，迅速切断电源，并通知现场人员撤离到安全区域。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。

为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。

本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。

一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。

评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。

2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。

需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。

同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。

3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。

吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。

4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。

避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。

5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。

培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。

6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。

7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。

所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。

8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。

超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。

9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。