电子厂如何做到防静电(经验之谈)
电子工厂防雷防静电的安全知识
电子工厂防雷防静电的安全知识
为了确保电子工厂的安全运行和产品质量，必须重视防雷和防静电措施。
本文将介绍一些电子工厂防雷防静电的基本知识和安全措施。
一、雷电防护
雷电是电子设备受损或人身伤害的主要危险之一。
以下是一些保护措施：
1. 安装防雷装置：电子工厂的建筑物应安装有效的防雷装置，如避雷针或避雷网。
2. 确保接地良好：所有设备和设施都必须正确接地，以便将雷击电流引入地下。
3. 避免开放式电缆：开放式电缆容易成为雷电的主要入口，应使用金属管或遮盖物进行保护。
二、防静电措施
静电可能对电子设备和人员造成损害。
以下是一些建议的措施：
1. 使用防静电地板和防静电工作桌：电子工厂中的地板和工作
桌应具备抗静电功能，以避免静电电荷的积累。
2. 穿防静电鞋和衣服：工厂人员应穿戴防静电鞋和衣服，以减
少静电的积累。
3. 控制湿度：保持电子工厂内的湿度在适当的范围内，可以减
少静电的产生。
4. 使用防静电地带和防静电工具：在处理敏感的电子元件时，
应使用防静电地带和工具，以避免静电的传导。
总结
电子工厂的防雷和防静电措施是确保设备安全运行和产品质量的重要环节。
通过采取合适的防护措施，电子工厂能够减少雷电和静电对设备和人员的影响，提高生产效率和工作环境的安全性。
以上是关于电子工厂防雷防静电的安全知识的简要介绍，希望对您有所帮助。
电子厂洁净车间如何防范静电安全隐患
电子厂洁净车间如何防范静电安全隐患在电子厂的洁净车间中，静电是一个不容忽视的安全隐患。
静电可能会对电子元件造成损害，影响产品质量和生产效率，甚至可能引发火灾或爆炸等严重事故。
因此，采取有效的措施来防范静电安全隐患至关重要。
一、静电产生的原因及危害静电的产生主要是由于物体之间的摩擦、分离或接触。
在电子厂洁净车间中，工作人员的活动、物料的运输、设备的运行等都会产生静电。
静电对电子厂洁净车间的危害主要表现在以下几个方面：1、对电子元件的损害静电放电可能会击穿电子元件的内部结构，导致其性能下降或完全损坏。
这对于高度集成的电子元件来说，危害尤其严重。
2、影响产品质量静电会吸附灰尘和杂质，影响产品的洁净度和外观质量。
在一些对精度要求极高的电子产品生产中，静电引起的质量问题可能会导致产品不合格。
3、引发火灾和爆炸在存在易燃气体、液体或粉尘的环境中，静电放电可能会点燃这些物质，引发火灾或爆炸事故。
二、电子厂洁净车间静电防范的基本原则1、控制静电的产生通过减少摩擦、分离和接触等活动，以及选择低静电产生的材料和设备，可以有效地控制静电的产生。
2、加快静电的消散使用导电材料、接地装置和加湿设备等，可以加快静电的消散，使其不会积累到危险的程度。
3、静电屏蔽对于一些对静电特别敏感的区域或设备，可以采用静电屏蔽的方法，防止静电的干扰和损害。
三、具体的静电防范措施1、人员静电防护（1）工作人员应穿戴防静电工作服、工作帽、手套和鞋等。
这些防静电服装应由导电纤维或抗静电材料制成，能够有效地将人体产生的静电导走。
（2）工作人员在进入洁净车间前，应通过静电消除器消除身上的静电。
（3）定期对工作人员进行静电知识培训，提高他们的静电防护意识。
2、设备静电防护（1）电子厂洁净车间内的设备应采用接地措施，确保设备外壳与大地良好连接，以便及时将静电导走。
（2）对于一些容易产生静电的设备，如印刷机、贴片机等，可以安装静电消除器，消除设备运行过程中产生的静电。
电子产品生产线防静电管理
电子产品生产线防静电管理在现代社会中，电子产品已成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，电子产品的制造过程中常常面临静电的困扰，这可能导致产品质量下降，甚至损坏。
因此，电子产品生产线的防静电管理显得尤为重要。
1. 静电的危害静电是由于电子器件或材料之间的电荷不平衡而产生的，它可引发以下问题：1.1. 产品损坏：静电可对电子产品内部的电子元器件造成损害，导致产品性能下降或无法正常工作。
1.2. 生产线故障：过高的静电电压可能导致生产线设备的故障，使整个生产过程中断，造成生产效率低下。
1.3. 安全隐患：静电放电可能引发火灾或爆炸事故，对生产线和工作人员的安全造成威胁。
2. 生产线防静电管理措施为了有效防止静电带来的问题，以下是一些常见的生产线防静电管理措施：2.1. 场地规划：合理规划生产区域的布局，防止静电大区域传播。
对于特别敏感的制造环节，如组装与测试，应单独设置静电防护区。
2.2. 接地系统：建立可靠的接地系统，确保设备和工作区域的接地良好，减少静电积累和传输。
同时，对接地系统进行定期检测和维护，确保其有效性。
2.3. 静电消除：采用静电消除装置，如静电消除器、电离风机等，降低空气中静电的浓度。
此外，也可以在适当的位置设置放电针，定期对设备和工作区域进行放电处理。
2.4. 防静电设备：在生产线上使用防静电设备，如防静电手套、防静电工作服等，减少人体静电的积累和传导，降低对产品的影响。
2.5. 培训与管理：对生产线工作人员进行防静电知识的培训，使他们了解静电的危害及防范措施，并制定相关管理制度，保证每个员工严格遵守防静电要求。
3. 静电检测与控制除了上述措施，还需采取静电检测与控制措施，确保生产线防静电管理的有效性：3.1. 静电检测仪器：使用静电检测仪器对生产线各个环节进行定期检测，发现静电积累或异常情况及时处理。
3.2. 数据分析与改进：对静电检测结果进行数据分析，分析导致静电问题的原因，并采取相应的改进措施，以提高生产线的防静电管理水平。
防静电的方法
防静电的方法
1.使用防静电地板：在电子设备操作区域铺设防静电地板，这样可以有效地分散静电电荷，防止静电产生和积累。
2.穿着防静电服装：在需要进行静电敏感操作时，穿着专业的防静电服装。
这种服装能够帮助分散和释放静电，减少对电子设备的损害风险。
3.使用防静电设备：在操作电子设备时，使用专门针对静电防护的工具和设备，如防静电手套、防静电腕带等。
这些设备可以将静电电荷导入地面，避免对电子设备造成伤害。
4.保持湿度适宜：保持工作环境的相对湿度在40%-60%之间可以帮助减少静电生成。
可以通过使用加湿器或控制空调系统来调节湿度。
5.定期清洁电子设备：使用静电专用的清洁工具或抗静电清洁剂定期清洁电子设备，防止灰尘和杂质积累，避免因静电而导致的设备故障。
6.避免大气干燥环境：在干燥的天气或环境中，静电容易产生和积累。
避免在这样的环境下使用电子设备或进行静电敏感操作，尽量保持环境湿度。
7.使用防静电垫：在需要操作静电敏感设备的桌面上铺设防静电垫，能够有效地减少静电产生，保护设备免受静电损害。
8.合理规划电线布局：避免电线交织在一起，尽量保持电线的分散布置，减少静电产生的机会。
9.定期检查设备接地：确保设备的接地良好，接地线是否正常连接，以确保静电能够有效地导入地面。
10.静电释放前的安全操作：在进行静电敏感操作之前，先触碰接地金属物体，将体内的静电电荷释放到地面上，以减少对设备的风险。
电子工厂防静电安全专项管理措施
电子工厂防静电安全专项管理措施为了确保电子工厂的生产安全和产品质量，防止因静电引起的火灾、爆炸等安全事故，保护工厂员工的人身安全，电子工厂必须采取一系列的防静电安全专项管理措施。
本文将详细介绍电子工厂防静电安全专项管理措施的具体内容。
一、建立静电安全管理机构及管理制度为保证静电安全管理工作的顺利开展，电子工厂应设立静电安全管理机构，明确责任分工。
该机构应定期召开会议，研究静电安全管理工作，制定静电安全管理制度，并及时进行修订和完善。
该制度应明确静电防护措施的具体要求，包括静电地板的要求、静电保护区域的划分、静电防护装备的使用等。
二、进行静电防护教育培训电子工厂应加强静电防护教育培训，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
这包括对工作人员进行静电防护知识的传授，如静电的形成原理、静电的危害以及常见的防静电措施等。
培训还应包括静电安全操作流程、事故应急处理等方面的内容。
三、建立静电监测体系电子工厂应建立静电监测体系，对关键区域进行定期的静电监测和评估。
通过监测仪器对空气中的静电电荷进行检测，及时掌握工作场所的静电情况。
若发现异常情况，应立即采取相应的措施，如增加静电消散器的数量或更换防静电设备等。
四、合理布置工作场所电子工厂应根据静电的特性合理布置工作场所。
特别是易产生静电的操作区域，应采用防静电地板、静电消散器等设备进行处理，以保证工作区域的静电安全。
静电地板的安装应符合相关的国家标准，且应定期检查维护，确保其正常运行。
五、严格控制静电源电子工厂应严格控制静电源的产生和积聚。
对于易产生静电的材料，应采取相应的防静电措施，如使用防静电包装材料，地面应保持清洁干燥等。
同时，应禁止在静电敏感区域使用易产生静电的工具和设备。
六、合理选择防静电设备电子工厂应合理选择静电防护设备，并进行定期检测和维护。
这包括静电消散器、防静电包装材料、静电接地装置等。
这些设备的使用必须符合相关的国家标准，并保持正常工作状态。
七、建立静电应急预案电子工厂应建立静电应急预案，明确各类静电事故的处理流程和责任分工。
电子器件的防静电与防雷措施
电子器件的防静电与防雷措施电子器件在我们的日常生活中扮演着重要的角色，从我们使用的手机到电视机、计算机等等，都是由各种电子器件组成。
然而，由于静电和雷击等原因，在使用和存储过程中，这些电子器件面临着损坏和破坏的风险。
因此，在生产、运输、存储和使用过程中，必须采取相应的防静电和防雷措施，以确保电子器件的正常运行和延长其使用寿命。
以下是电子器件防静电和防雷的步骤和措施：1. 防静电措施：1.1 地面接地：确保工作场所和仓库的地面处于良好的接地状态，通过接地来消除工作场所和仓库内的静电。
1.2 人体接地：工人在接触电子器件之前应该先接地，以避免静电对器件的损害。
1.3 静电防护服：工人在操作电子器件时应穿戴适当的防静电服，以防止静电从身体传递到器件。
1.4 防静电工作台：在工作台上使用功能强大的静电吸附材料，可以有效减少静电产生和传输。
1.5 静电消除器件：使用静电消除器件，例如静电消除器、静电消除枪等，可以在器件接触过程中消除或减少静电。
1.6 防静电包装：在运输和存储电子器件时，使用静电防护包装材料，如导电泡沫、铝箔袋等，可以防止静电对器件的直接损坏。
2. 防雷措施：2.1 接地系统：建立有效的接地系统，确保电子设备和建筑物与地面之间的电阻足够低，以便将雷电引导到地下。
2.2 避雷针：在建筑物的高处安装避雷针，以吸引雷电，减少雷击电流对建筑物和电子设备的伤害。
2.3 避雷装置：在电子设备上安装合适的避雷装置，如金属氧化物压敏器（MOV），可以吸收雷电冲击并保护设备。
2.4 电磁屏蔽：使用电磁屏蔽材料，如金属屏蔽盒、屏蔽罩等，可以防止雷电对电子设备的干扰和损坏。
2.5 雷电监测系统：安装雷电监测系统，可以及时检测到雷电活动，并采取及时的防护措施。
2.6 定期检查和维护：定期检查和维护电子设备和防雷措施，确保其正常工作和有效性。
综上所述，电子器件的防静电和防雷措施非常重要，可以保护电子器件免受静电和雷击的损害。
电子厂静电控制保证措施
电子厂静电控制保证措施引言：随着电子技术的飞速发展，电子厂的生产过程中静电所带来的风险越来越大。
如何有效控制静电对电子产品的影响，保证生产质量和安全性成为电子厂亟待解决的问题。
本文将从以下几个方面展开详细阐述电子厂静电控制的保证措施。
一、静电知识普及首先，为了确保每位员工都能够充分认识到静电的危害和重要性，电子厂应进行静电知识普及。
包括静电的基本概念、形成原因、对电子产品的危害，以及如何预防和控制静电等内容。
通过开展定期的培训和宣传活动，增强员工的静电安全意识，提升整体的质量管理水平。
二、静电环境控制为了保护电子产品不受静电的影响，电子厂需要建立起良好的静电环境控制系统。
首先，厂房内应进行地面导电性处理，使用导电地板或铺设导电地面材料，以便及时将静电荷汇集和导出。
此外，电子厂还应合理安装静电带电离器、静电防护地板等设备，确保静电电荷能够有效地消散。
三、防止静电电荷的积累静电电荷的积累是导致静电问题的主要因素之一。
为了预防电荷的积累，电子厂可以采取一系列措施。
首先，对设备和工具进行静电防护处理。
比如使用抗静电材料制作工作台面和工具箱等。
其次，对原材料进行静电处理，尽量降低其带电量。
最后，要求员工在操作过程中注意保持工作场所的干燥，并接地处理。
四、员工静电防护培训员工是电子厂防止静电问题的关键环节。
因此，电子厂应对员工进行静电防护培训。
培训内容包括正确佩戴防静电服装和防静电手套、如何正确使用防静电设备以及静电防护的标准操作规程等。
只有通过全员的共同努力，才能确保静电问题得到有效控制，电子产品的品质得到保证。
五、定期设备检测和维护定期设备的检测和维护是保证电子厂静电控制的可靠性的重要措施。
电子厂应建立健全的设备检测和维护计划，确保设备的工作状态良好。
对于存在潜在风险的设备，要进行更为频繁的检测和维护工作。
此外，还需要建立设备异常报警机制，一旦发现设备存在静电问题，能够及时采取措施进行修复或替换。
六、设立静电监控中心设立静电监控中心是实现电子厂静电控制的高效手段之一。
工厂如何消除静电和防止静电
工厂如何消除静电和防止静电一、静电的危害在工厂生产中，静电是不可避免的现象。
虽然看似微小，但静电在工业界、科技界和医疗界造成了很大的损失。
静电容易导致：1.电器的短路和过热；2.悬浮在空气中的微小颗粒吸附在产品表面上，并且会降低产品的外观和质量；3.会削弱电子元件电场强度以及整个电子设备的功能；4.会引发火灾或爆炸等危险。
二、消除静电的方法1.加湿在工作场所设置加湿器，可以使气氛中的水分子增加，从而将静电降低到最低水平。
因为低湿度会使空气中的静电带电荷。
2.安装静电消除器可以安装静电消除器，通过离子喷射的方式将空气中的正离子消除，从而减少负离子的数量。
静电消除器可以有效地消除危险并使电器更加稳定。
3.更换地面要确保地面焊接、接头连通，以及地面表面光洁。
接地丝并不能消除静电，而是将静电带向地面。
4.消除静电器常见的静电消除器包括特殊的洛克木加热元件、静电吸杆、静电消除器和真空冷却器等。
这些设备可以消除产生的静电。
5.定期清洁定期清洁地面、工作台、仪表、器具、工作服等设备，可避免在表面吸附的静电。
三、防止静电1.适当的湿度适当增加湿度可以降低静电带电。
在潮湿的气氛中工作或使用高湿度的材料/方法可以减少静电。
在需要进行静电敏感制造的车间中，保持适当的湿度至关重要。
2.材料和制造方法使用抗静电材料和制造方法。
例如使用周道的EMA (静电消除材料)，防止静电电荷的积累，用这个材料制造静电敏感的产品将很有用。
3.尝试避免感应静电的装置在可以的情况下，避免使用会感应静电的装置。
例如给轴装配轴承、定子和转子之间的玻璃纤维等。
材料之间不要用弹簧隔开，因为它可能会带电并使电机出现短路。
4.容器使用防静电容器来储存激光器，堆栈和半导体器件等静电敏感的设备。
然后装盛内容物前，需要清洁标准。
5.使用接地装置在静电可产生的场所使用接地装置。
这将有助于消除静电，不要影响人和设备装载的离子库。
4.定期培训工装校验师和验收人在为任何工装进行反复使用之前，需要确保工装校验师和验收人已经接受过静电知识的完整培训。
工厂防与防静电管理的措施与要点
工厂防与防静电管理的措施与要点工厂防静电管理的措施与要点引言：工厂的生产过程中常常伴随着大量的静电问题，这些静电不仅对生产设备和产品造成损坏，还可能对工作人员的安全构成威胁。
因此，工厂需要采取一系列有效的措施来进行防静电管理。
本文将介绍工厂防静电管理的措施与要点。
一、静电产生的原因及危害分析：静电的产生主要由摩擦、接触和分离过程中的电荷分离引起。
在工厂生产过程中，静电可能对设备和产品的电子元件造成损害，引起火灾或爆炸，并对工作人员构成触电风险。
二、地面防静电管理：1. 选择合适的地面材料：工厂应选择具有良好导电性能的地面材料，如金属或导电胶片。
2. 全面接地：工厂内的所有设备、电路以及人员都应接地，确保所有静电能够通过地面排放。
3. 定期检查和保养：工厂应定期检查和保养地面导电设备，确保其可靠性和功能性。
三、静电散尽管理：1. 静电消除器的使用：工厂应在关键位置配备静电消除器，对带电物体进行及时的静电消除。
2. 导电接地材料的使用：在生产过程中使用具有导电功能的接地材料，如具有导电涂层的包装材料，防止静电的积聚。
3. 减少摩擦：工厂应采取适当措施减少或消除物体间的摩擦，如使用润滑剂或防静电涂层。
4. 避免静电积聚：禁止在工厂内使用具有高静电积聚能力的材料，如聚乙烯等。
四、空气湿度控制：1. 控制适宜的湿度：工厂应控制室内的湿度在适宜的范围内，以减少静电产生的可能性。
2. 加湿设备的使用：在空气湿度较低的环境中，可以使用加湿设备来提高湿度，减少静电。
五、配备防静电设备与器材：1. 防静电服装：工厂应为工作人员提供防静电服装，以保护其免受静电的影响。
2. 静电探测仪：工厂应配备静电探测仪，以及时检测和定位可能存在的静电问题。
3. 防爆设备：对于易燃易爆的工厂，应配备防爆设备，以防止因静电引起的火灾或爆炸。
结论：通过采取一系列有效的措施，工厂可以有效地进行防静电管理，减少静电带来的损失和安全隐患。
工厂的防静电管理不仅需要从设备、材料和环境等方面入手，还需要加强对工作人员的防静电教育和培训，提高其安全意识和应对静电问题的能力。
电子车间生产过程如何有效防止静电
杭州嘉友实业有限公司
电子车间生产过程如何有效防止静电?对于电子车间来说，其加工生产的产品对静电都十分敏感。
在车间生产过程中，人与人之间、设备与设备之间的摩擦起电、人体带电、感应起电等都会使静电产生。
倘如静电放电，将释放巨大的能量，击穿电子元器件，损坏设备，使得产品功能失效。
因此，选择工业加湿器来做好电子车间的静电防护工作显得尤为重要。
斩草要除根，静电现象产生的很大一部分原因就是车间相对空气湿度太低。
因此，我们在不导致器材和产品腐蚀生锈以及其他危害的前提下，尽量提高空气相对湿度，就需要使用工业加湿器了，嘉友“雾王”品牌有多种电子厂加湿器用于电子车间，这样做，不仅能加湿消除静电，还能防止由于静电现象尘埃容易吸附在产品上的情况，提高产品合格率。
“雾王”品牌电子车间用超声波加湿器就能很好地提高车间相对湿度，减少静电现象发生，设备细节如下：
1、采用高频雾化器，雾化速度快;高质量的防水风机，使用寿命长。
2、高精度湿度传感器，能灵敏地反映湿度地变化，实现准确控湿。
3、设备集微电脑控制和手动控制为一体，根据客户设置的时间定时开关机。
4、风机具有延时功能，防止雾气回流，保护机箱电子元件，延长使用寿命。
5、物理浮球，控制简单，水位控制简单准确。
6、故障自动检测功能，为您分忧解难，缩短人工检测时间，提高生产效率。
7、工业加湿器安装时遇到任何问题，都可以联系“雾王”，我们免费为您解决。
电子行业电子产品静电防护
电子行业电子产品静电防护在电子行业，静电是一个不可忽视的问题。
静电可以对电子器件和电子设备造成许多负面影响，包括损坏电子元件、降低设备的性能以及导致数据丢失。
因此，静电防护成为电子行业中非常重要的一环。
本文将介绍电子行业中常见的静电防护措施和技术，以及如何正确实施和维护这些防护措施。
希望能帮助读者更好地了解静电防护，在工作中采取正确的步骤，确保电子产品和设备的安全。
什么是静电静电是指当两个电荷不相等的物体接触或通过电场相互作用时产生的电荷。
在电子行业中，人体和物体与电子器件和设备之间的静电放电是一个常见的问题。
在干燥的环境下，静电放电可以达到几千伏的电压，足以破坏敏感的电子元件。
静电对电子产品的影响静电放电对电子产品的影响主要包括以下几个方面：1.元件损坏：静电放电可以破坏电子器件内部的微小结构，导致功能性能下降甚至完全失效。
2.性能降低：静电放电还可能在电子器件中引起瞬态噪声和干扰，导致设备的性能下降。
3.数据丢失：静电放电可能会导致存储在电子设备中的数据丢失或损坏，对数据安全构成威胁。
4.维修成本增加：静电放电损坏了电子器件，可能需要更换零件或整个设备，增加维修成本。
综上所述，静电对电子产品的影响是非常严重的。
因此，采取适当的静电防护措施非常重要。
静电防护措施为了保护电子产品和设备不受静电放电的影响，电子行业采取了一系列的静电防护措施，包括：1.地接：建立良好的地接是静电防护的基础。
通过连接设备和器件的金属外壳或地线到接地系统，可以有效地把静电放电到地。
2.防静电地板：在电子产品制造和维修工作区域铺设防静电地板可以防止静电的积累。
这种地板通常由导电材料制成，能够快速将静电放电到地。
3.防静电服：防静电服是一种专门设计的服装，能够防止静电的积累和放电。
防静电服通常采用导电纤维制成，并与接地系统连接，确保静电通过服装释放到地。
4.防静电包装：在制造和运输电子产品时，使用防静电包装可以防止产品受到静电放电的损坏。
工厂如何消除静电与防止静电(实践经验)
工作台 ESD垫子 机器或夹具 产品
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ESD Basic Knowledge
ESD基础知识
什么是ESD？
ESD 就是静 电 泄 放 （Electronic Static Discharge） 带有静电的物体靠近或接触另一物 Evaluation only. 体，只要它们之间存在电势差，就 会发生静电荷传递。这种静电荷传 with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 递过程我们称之为静电泄放。当这 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 种静电荷传递的过程强度足够大， 大到可以损坏我们的产品，我们就 称之为ESD事件。
d with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5
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ESD Basic Knowledge
ESD基础知识
什么样的材料是防静电材料？
2. Dissipative 静电消耗材料 3. Insulator 绝缘材料
1.
Conductive 导体材料
d
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ESD基础知识
什么物体可以产生静电 ？
Everything can be come Charged ！
任何物体都可以产生静电 ！
在我们的工作区域所有物体都可以产生静电!
– – – – – – 手推车，椅子，机械手，粘胶带，周转箱和其它物料输送物品 Evaluation only. 人体，手套，净化室用抹布，净化室用太空服，普通衣服 工作台表面，CRT电脑显示器，手动工具，纸，笔记本，文件夹，笔 墙壁，地板，酒精瓶， Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. ESD 包装，非ESD 包装 等等都可以产生静电。
电器电子设备防静电措施
电器电子设备防静电措施静电是现代社会中常见的问题之一，尤其对于电器电子设备来说，静电可能会导致设备故障、损坏，甚至直接造成火灾等安全隐患。
因此，采取有效的防静电措施是非常必要的。
本文将介绍一些常用的电器电子设备防静电措施，以保障设备的正常运行和使用安全。
一、地线接地地线接地是最基本也是最重要的防静电措施之一。
设备的金属外壳或者其他导电部分都应该通过导线与地线相连，以将静电安全地导入地下。
这种接地方式可以有效地消除或减轻设备静电的积累，降低了静电对设备的影响。
二、使用防静电工具在处理电器电子设备时，使用防静电工具是非常重要的。
例如防静电手套、防静电衣物和防静电镊子等工具，可以有效地防止静电的产生和传递。
这些工具通常使用导电纤维制成，能够将静电安全地导入地下，减少对设备的危害。
三、防静电储存和移动在储存和移动电器电子设备时，应特别注意防静电。
静电会通过触摸或者摩擦等方式产生，并可能在设备之间传递，导致设备损坏。
因此，在储存设备时，应尽量放置于防静电包装材料中，减少静电的引入。
同时，在移动设备时，尽量避免使用塑料袋等静电产生和传递的材料。
四、空气湿度控制空气湿度对于防止静电的产生和传播起到关键作用。
在干燥的环境中，静电更容易产生和积累。
因此，保持适宜的空气湿度是非常重要的。
一些设备可能需要在特定的湿度范围内运行，以减少静电的影响。
在这种情况下，可以使用加湿器或者除湿器等设备来调节室内湿度。
五、设备维护和清洁定期的设备维护和清洁也是防静电的重要手段之一。
灰尘和污垢会附着在设备表面，并可能积累静电。
定期清洁设备表面，尤其是使用防静电清洁剂，可以去除积尘及其他物质，减少静电的积累。
此外，还应定期检查设备内部的连接线路和电源线等，确保其完好无损。
综上所述，电器电子设备防静电措施是保障设备正常运行和使用安全的重要方法。
通过地线接地、使用防静电工具、妥善储存和移动设备、控制空气湿度以及定期维护和清洁设备等措施，可以有效地减少静电对设备的影响，提高设备的可靠性和安全性。
电子厂洁净车间如何防范静电安全隐患
电子厂洁净车间如何防范静电安全隐患在电子厂的洁净车间中，静电是一个潜在的安全隐患，可能会对生产过程和产品质量造成严重影响。
静电放电可能会损坏敏感的电子元件，导致产品故障、降低生产效率，甚至引发火灾和爆炸等危险情况。
因此，采取有效的措施来防范静电安全隐患至关重要。
一、静电产生的原因及危害在电子厂洁净车间中，静电的产生主要源于以下几个方面：1、摩擦起电在生产过程中，物体之间的接触、分离和摩擦会导致电子的转移，从而产生静电。
例如，人员在车间内行走、物料的搬运、设备的运转等都会引起摩擦起电。
2、感应起电当一个带电体靠近一个不带电的导体时，导体内部的电荷会重新分布，靠近带电体的一端会感应出与带电体相反的电荷，而远离带电体的一端则会感应出与带电体相同的电荷。
3、传导起电导体与带电体接触时，电荷会通过传导的方式转移到导体上，使其带电。
静电的危害主要表现在以下几个方面：1、对电子元件的损坏静电放电可能会导致电子元件的短路、开路、参数变化等，从而影响其性能和可靠性，甚至使其完全失效。
2、影响生产效率由于静电的存在，可能会导致产品吸附灰尘、杂质，影响产品的外观和质量，增加次品率，从而降低生产效率。
3、引发火灾和爆炸在一些特殊环境中，如存在易燃易爆气体或粉尘的场所，静电放电可能会引发火灾和爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
二、防范静电安全隐患的措施为了防范静电安全隐患，电子厂洁净车间可以采取以下综合措施：1、环境控制（1）保持适宜的温度和湿度通过空调系统将车间内的温度控制在18-25℃，相对湿度控制在45%－70%之间。
适当的湿度可以增加空气中的水分，减少静电的产生和积累。
（2）通风良好确保车间内有良好的通风系统，及时排除静电产生的电荷和有害气体。
2、人员静电防护（1）穿戴防静电工作服、工作帽、手套和鞋这些防静电装备能够有效地防止人体静电的产生和积累，并将静电迅速导入大地。
（2）佩戴防静电腕带工作人员在操作电子设备时，应佩戴防静电腕带，将人体静电通过腕带导入接地系统。
电子生产车间设计的防静电方案
电子生产车间设计的防静电方案电子生产车间设计的防静电方案一直以来接到不少客户对生产车间进行防静电防护改良咨询，现跟大家分享一下多年来的经验，但愿这些方案能给大家带来帮助，如有不足之处请来电商讨。
谢谢大家！一、防静电目的：防止静电放电对ESD器件的损伤。
表现在如下几个方面：- 静电放电(ESD) 引起发光二极管PN结的击穿，是LED器件封装和应用组装工业中静电危害的主要方式。
- 静电放电可能造成LED突发性失效或潜在性失效。
- LED极为精细，失效分析难度大，使人容易误把静电损伤失效当作其它失效,从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。
- ESD以极高的强度很迅速地发生，放电电流流经LED的PN结时，产生的焦耳热使芯片PN两极之间局部介质熔融，造成PN结短路或漏电。
二、防静电系统的建立：硬件系统：－人体静电防护：人体配有绳防静电腕，良好接地，每天定期测试有效性能。
检查静电腕与人体皮肤良好接触，接地端与地线良好接触。
－设备静电防护: 机台、设备、工具良好接地线。
（不可与人体静电地线共用，防止机台、设备、工具漏电电击人员）。
－设立EPA防护区:防静电区设计原则抑制静电荷的积累和静电压的产生。
如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。
1. 安全、迅速，有效地消除已产生的静电荷，使用有绳防静电腕防静电椅、车、箱。
2. 地面防静电地面，(防静电水磨石，防静电地板)10^5Ω～10^10Ω，敷设地线网。
3.工位台面、工作椅、凳面应采用ESD保护材料。
4. 人体穿防静电服、鞋、腕等(1M)。
5. 接地：a、防静电工作区必须有安全可靠的防静电接地装置，地电阻小于4。
防静电地线不得与电源零线相接，不得与防雷地线共用，使用三相五线制的供电时，其地线可以作防静电地线。
b、工作台面、地板垫、坐椅、凳和其它导静电的ESD保护措施均应通过限流电阻接到地线，腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接，工作台不可相互串联接地。
电子工厂防静电管理
电子工厂防静电管理摘要：电子工厂主要是生产电子产品，对静电特别敏感，而电子工厂本身就是一个高静电的环境，所以，在电子工厂的生产过程中会受到静电的干扰，对电子产品造成一定破坏。
而且，静电不仅能够影响生产的质量，还在一定程度上降低生产速度，对电子产品来说，其安全稳定性和本身的性能都会受到一定影响。
因此，本文主要对当前电子工厂出现静电的原因以及防静电措施的特征进行分析，并提出明确EPA范围中的防静电级别、建立防静电区域以及对工作人员的着装要求等，以期能够给电子工厂的防静电管理工作提供参考价值。
关键词；电子工厂；防静电；管理静电在人们的日常生活以及生产过程中非常常见，并且也是难以避免的物质。
在电子工厂中产生的静电，对电子设备有着非常严重的影响，电子设备受到静电电荷的作用之后，就非常容易出现电性能不稳定的情况，也就是通常所说的软击穿，严重的话会造成永久程度的损坏，也就是硬击穿。
在电子设备出厂之前的检测过程中，应用常规的测试方式，很难发现软击穿，其本身具有非常强的隐蔽性。
而如果在出厂前没能够检测并提出遭受硬击穿的电子设备，那么对于使用者以及工厂来说，都有一定的影响。
并且受到静电作用的电子产品，不管是软击穿还是硬击穿，在进入市场和投入使用之后，会将其带来的损坏慢慢呈现出来，首先就是降低了电子设备的使用寿命，其次就是对工厂的信誉和口碑造成影响，最后还能够影响到使用者的应用效果，造成一定损失。
所以，在电子工厂的生产和销售环节，怎样进行防静电管理，是电子工厂当前所面临的重要问题，必须要采取相应的措施，从本质上解决电子工厂的静电问题。
一、电子工厂出现静电的原因正常情况下，一切物体本身都带着同量的正负极电荷，物体和物体之间因为摩擦或者是机械运动等，将正负极的电荷进行了分离，在这一过程中因为不同的物体因为摩擦产生的电序列是不一样的，就很容易出现一个物体中正电荷过载，而另一个物体中负电荷过载，就在物体的表面形成了静电，在物体四周，也会出现静电场。
电子厂施工技术的洁净与防静电控制
电子厂施工技术的洁净与防静电控制电子厂是制造和生产电子产品的场所，对于电子产品的质量和性能有着非常高的要求。
因此，电子厂施工技术的洁净与防静电控制显得尤为重要。
本文将重点探讨电子厂施工技术中的洁净要求和防静电控制措施。
一、洁净要求在电子厂的施工过程中，洁净要求十分严格。
因为灰尘和微尘颗粒可能会对电子产品产生影响，导致产品质量下降。
因此，首先需要在施工现场采取洁净措施，确保无尘的环境。
以下是一些常用的洁净要求和措施：1. 准备洁净室：洁净室是一种严格控制空气质量的封闭环境，通常通过高效过滤系统和正压的空气流动来过滤和清洁空气。
在施工过程中，洁净室的建设和使用是非常重要的。
它可以阻止灰尘和微尘进入施工现场，从而确保施工过程中的洁净环境。
2. 空气过滤：除了洁净室，还可以通过空气过滤器来过滤空气中的灰尘和微尘颗粒。
这些过滤器通常使用高效的HEPA（高效颗粒空气）过滤技术，能够过滤掉99.97%以上的0.3微米颗粒。
通过使用空气过滤器，可以进一步提高施工现场的空气质量。
3. 排风系统：除了过滤空气，还需要考虑排风系统，将室内的污染物排出室外。
排风系统需要合理设计，确保排放的废气不对环境和周围的电子产品造成污染。
4. 清洁和维护：在施工过程中，需要定期清洁和维护施工现场，包括地面、墙壁、天花板和设备。
同时，需要定期更换和清洁过滤器，以保持空气质量和洁净环境。
二、防静电控制在电子厂的施工过程中，静电可能会对电子产品造成严重影响。
静电可能导致电子产品的损坏，甚至引发火灾和爆炸。
因此，防止和控制静电是电子厂施工技术中的一个重要方面。
以下是一些常用的防静电控制措施：1. 地面静电控制：地面是防止和控制静电的关键。
在施工现场，需要使用防静电地板，并确保地板与接地系统良好连接。
地板表面应该保持干燥洁净，并定期清洁和维护。
2. 静电消除器和接地线：静电消除器和接地线可以将静电释放到地球，从而避免静电的积累和引发问题。
在施工现场，需要合理设置静电消除器和接地线，并进行定期检查和维护。
工厂防静电基本要求和方法
工厂防静电基本要求和方法防静电工作区的设计原则：1.抑制静电荷的积累和静电压的产生；2。
安全、迅速而有效地消除已产生的静电荷。
方法一：静电接地静电接地就是将静电通过导线导入大地，静电接地方法对静电导体或金属上的自由静电荷具有良好的导流效果。
常用的接地方法有：人员佩戴防静电手环、工作台面接静电地线等等。
方法二:静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会经常会暴露于有静电存在的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元器件的影响.最常见的方法是用静电屏蔽袋和静电屏蔽周转箱等作为保护。
方法三：离子中和绝缘体往往是容易产生静电的，对绝缘体上静电的消除,用静电接地的方法是无效的。
通常采用的方法是离子中和,即在工作环境中用离子风机或离子风枪等设备，利用空气电离以产生为中和带点体上的表面异性电荷所必须的正负离子,以提供一等电位的工作区域.ESD 防护措施一、静电线应包括两条：1。
ESD Line:与厂内地桩相连.2。
AC Ground Line:与电源地线相连且必须以夹具相接，禁止使用缠绕方式相接.二、静电接地检验主要包括以下四个方面1。
地桩接地性能测试。
2。
ESD线测量。
3。
各种设备保护接地测试，其包括两部分:a.带电设备：包括锡炉，ICT,UV机,Laser机,电动起子,焊烙铁,流水线,PCB测试治具,计算机, RS232box等设备接地状况的测量,该种设备外壳须接AC ground line.b.不带电设备:包括IC架,插Membrane治具等设备接地状况的测量，该种设备外壳须接ESD line。
4.静电环的测量.三、地桩接地性能测量1.测量仪器：地阻仪2。
测量方法：将地阻仪一接线接地桩（线长为5m），另两导线沿不同方向(两方向夹角一般为90度)选择两测量点（两导线长度分别为30m和20m)，测量值应小于2Ω。
四、ESD线测量程序1.测量方法：用万用表测量ESD line与AC ground line之间阻抗,测量值应大于1.2MΩ。
电子行业中如何防静电
电子行业中如何防静电电子行业中如何防静电,防静电应以防止和抑制静电荷的产生,积聚,并迅速安全)有效地消除已产生的静电荷为基本原则。
但防静电诸多措施实为一套系统工程。
一个环节的疏漏可能就有千里之堤溃于蚁穴，不可不慎。
1. 防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地，当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20米范围内都会有"跨步电压"产生，即在此范围内不再是理想零电位。
另外，三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点，故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。
(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地，即每隔5m挖深1.5m以上坑，将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上)，再用厚铜排将这三处焊接在一起,用绝缘铜芯线焊上引入室内为干线。
(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω，且每年至少测试一次。
2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关，闸刀与主干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳，工作台铁架，工作灯架等良好绝缘，防止短路，搭连或破皮连接。
(3).于分段铜排或开关的"干线端"，另铺一条检查线.,每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地线连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地线接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差14.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线接地,或在绝缘台面上放厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,应避免使用塑料凳，至少要将塑料凳用防静电布料套上. 5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换. 6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。
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静电敏感器件的防静电1．摩擦起电序列静电是一种常见的物理现象。
当两种不同的材料发生摩擦时，因为电子的转移会产生静电电荷。
得到电子的物体带负电，失去电子的物体带正电。
这一过程称为摩擦起电。
研究结果表明，不同的物质摩擦起电的序列按如下顺序排列。
空气→人手→石棉→兔毛→玻璃→云母→人发一尼龙一羊毛→铅→丝绸→铝一纸→棉花一钢铁→木→琥珀→蜡→硬橡胶→镍／铜→黄铜/银→金/铂→硫磺→人造丝→聚酯→赛璐珞→奥纶→聚氨酯→聚乙烯→聚丙烯→聚氯乙烯→二氧化硅→聚四氟乙烯以上任意两种物质发生摩擦后，位于较前的物质一般带正电，而位于较后的物质则带负电，即电子从位于前面的物质转移到位于后面的物质。
但这种排列不是绝对的，也不能确定产生电荷的数量。
起电的结果除厂取决于物质本身外，还与材料表面的清洁程度，环境条件，接触压力，光洁程度，表面大小，摩擦分离的速度等有关。
除了不同的物质间摩擦会产生静电外，摩擦起电也能在相同材料间发生。
例如当把两块密切接触的塑料(如聚乙烯袋)分开时，能产生很高的静电(可达有一万伏以上)。
2．典型的静电电压参考值3．典型的静电敏感器件典型的敏感器件和它们的静电破坏电压如表2所示：静电放电对器件的危害是不可忽视的，一些统计资料表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约50亿美元。
一个具有代表性的大型CMOS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28％与静电损害直接有关，占故障率之首位。
日本NEC公司一份报告(松冈，彻氏)关于集成电路(1C)损坏的原因统计如表3所示：4．人体模型和器件静电敏感电压试验电路人体是静电的载休和来源之一，静电通过汗层使人体带电，操作中人体放电造成器件静电损害，因此静心敏感器电／压的确定首先是以人体模型来考虑的。
一个研究报告指出:人体电容在50-250pf之间，其中80％在100pf以下，而人体电阻在0．1-100k之间，典型值在1K-5K之间，人体与器什相接触的方式不同，如两指捏住，手心抓住，脚与部牛或储存器什的容器相碰等等，接触电阻都会有变动。
阻值大小还与空气湿度,皮肤表面的油份，盐份有关，而1.5K是较低的人体电肌值。
因此美军规定厂实验电路见图1。
当然1．5K，100pf还不是人体模拟最坏的情况。
对功率击穿来说，电容量的增加意味着心储能增加，使击穿电压更低，如当100pf，1.5K时400V静电可能对某器件造成击穿，当用250pf时，300v就可能损坏器件了。
后来日本有些器件制造厂采用更为严格的实验电路如图2所示：这种200pf，0Ω实验电路放电电流更大，对器件耐静电的要求更高。
5．静电损坏一般机理和内部保护网络1)电压去穿和功率击穿半导体器件内有PN结，MOS是金属-氧化物-半导体结构，它的介电层是由一层非常薄的SiO2绝缘层所构成，电压击穿是绝缘层和PN结在过电压下的电压击穿。
集成电路MOS是指CMOS(Complementary MOS)，PMOS(P Channal MOS)，NMOS(N Channal MOS)还有VMOS(Vertical groove MOS),HMOS(High density MOS)等，CMOS介，止长典型的厚度是1000埃约0．1μm左右，二氧化砧层的耐压强度一般在1×lO6V/cm-1×107V／cm之间，相应于0．1μm厚度下，耐乐在80-100V之间，而新技术MOS器件因为介电层更薄，在25-80V之间，如VMOS器件耐压只有30V，有的器件如千兆位存贮器芯片耐压只有10-20V，电压击穿开始时往往先在某一过电压下在介质的个别点上出现所谓的网点击穿，以后只要在较低的电压下即可出现大片区域的雪崩式击穿，造成器件的永久性损毁。
功率击穿则与静电放电脉冲有关，它与瞬时脉冲的形状，持续时间和能量积聚有关。
静电放电电流流过集成电路内部引起PN结的温度升高，或超过其熔化点，有的可能烧毁内部连接导线，有的引起合金化或造成金属的扩散，最终造成器件永久性的破坏。
另一种可能的结果是严重的电老化而成为隐患——即通常所称的“软击穿”，往往当时并未发现器件有明显的损坏，但在今后随时都可能出现失效，对今后电子设备的使用和维修带来极大的隐患。
2)保护网络设计为了提高MOS集成电路器件本身的抗静电性能，许多MOS器件制造厂在MOS器件内设计保护电路。
保护电路主要采用高速开关二极管、晶体三极管、齐钠二极管、双三极管等，还用电阻进行限流或分流，提供静电放电通路。
有些MOS器件的内部保护电路可达到4000V的安全值，但保护电路本身有它的局限性。
a．保护电路的保护范围有最大电压和脉冲宽度二方面的限制，如超过这一限制，静电放电仍能使MOS器件击穿损坏，也可能损坏保护网络本身，从而更多的引起MOS器件功能的退化，或使MOS器件对下一次静电放电更为敏感。
这常常表现为器件漏电的增加，开关速度的变化(开关时间增加)。
b．分流电阻和限流电阻的保护作用亦有限，在大电流下是无能为力的。
c．齐钠二极管(稳压管)需要大于5毫微秒的开关时间，这对高速MOS门可能速度不够。
d．齐钠二极管分流限流电阻组成的网络会影响输入端原有的状态，有时直接影响到MOS 器件性能的发挥。
因此根本的措施还在于采取有效的抗静电防护手段。
防静电对策和主要防静电器材1．总的防静电对策为避免敏感器件受到静电损害，总的对策是从器件生产厂家到使用器件的电子设备制造单位，设计的各道环节都应采取相应的措施，除了装焊、测试、包装、贮运等必须直接接触静电敏感器件的场合须有抗静电措施外，还应从使用这些器件电路的设计，如印刷导线安排，附加保护电路，外接负载因素，甚至电源等一系列问题都应有特殊的考虑，而在电子设备生产实际环境中，最为基本的措施是设置一个特殊操作区域来解决静电敏感器件的防静电问题。
在该区域中使用一系列特殊的抗静电器材和适当的导电连接和接地方法，使处于该区域中的操作者和工作台面、地面及一切可能接触静电敏感器材都处于差不多相同的电位，它既能减少或避免静电的产生，又能使静电迅速地衰减。
2．主要防静电器材1)导电腕带和人体防静电防护用品接触静电敏感器件的操作者都必须戴好电腕带，这是释放人体所带静电荷最简单，最有效的措施。
导电腕带主要由—导电复合材料的腕带与接地组件组成，为了人体安全，串联了一只1MΩ左右的电阻。
一般使用中导电腕带泄放人体静电的时间小于0．1秒，操作者的静电势可保持在2V以下。
导电腕带是传统的重要防静电手段，但有时也可能出现接触不良的情况，因此除了在使用中应经常检查导电腕带是否可靠外，更为可靠的措施是应用系统的人体防静电保护用品来取代，它主要由防静电服、防静电手套和防静电鞋等组成。
这种整体的防护措施具有静电屏蔽和静电泄放双重作用，因此能起到更好的防静电作用。
2)防静电垫子在操作静电敏感器件时，工作台和地面等的防静电措施主要是铺设防静电材料制成的垫子，使所有与之接触的静电敏感器件的端子、装配：工具、仪表、人体等都达到基本均一电位，并通过适当接地使静电迅速得到释放。
3)离子风发生器在静电敏感器件操作区，静电损害还可能来自非导电材料如印刷电路基板、陶瓷器件、人造织物、普通塑料贮运盘、苯乙烯防震泡沫材料等。
一旦这些材料积聚了大量静电荷就能形成相当的电场，即使未直接接触也能损害离它很近的静电敏感器件，为了消除这部分静电荷，一般采用离子风来中和，即使用离子风发生器。
该发生器应用直流脉冲电流通过尖端放电的方法产生一阵阵冷或热的周期交变的正、负离子风轻轻地吹向周围区域，它的放电周期和时间可进行调节控制，在理想的情况下空气中可达6×103个／cm3离子数量级。
这不仅能有效地消除非导电材料上的静电荷，而且整个空间包括尘埃在内的粒子计数也减少了50％，起到了净化空气的作用，产品有离子风机与离子风枪等。
另外，辐射离子发生法也逐步开始应用。
该方法使用一种特殊的对人体有足够安全度的微量放射性元素所产生的射线使空气分子发生电离，分裂为等量的正负离子。
因辐射离子法具有不需应用高压电场，不会产生臭氧等付产物的优点，在电子工业中也开始被重视应用。
4)贮运工具的防静电静电学中高斯定律指出：穿过任何封闭导体的电力线总和等于封闭导体包围的电荷的代数和。
它的推论之一就是在中空导体外的电荷不可能在它的内部引起静电场，这就是我们通常所说的静电屏蔽原理。
因此在存放静电敏感器件时，我们应使用导电性能得到改进的抗静电塑料制成的贮运箱盒。
这种塑料一般因其内部填充有金属或石墨纤维或抗静电剂等材料而大大提高了导电能力。
因为它们具有良好的导电性，一方面能使其中静电敏感器件，组件免遭外部静电场的损害，同时也能把生产过程中由于种种因素积聚的静电荷迅速泄放掉。
但需指出，与一般贮运箱的设计考虑略有不同，它必须有盒盖，这不仅为保证上方的静电屏蔽，导电的贮运盒盖还能起到二次保护的作用，因为任何一个带静电的操作者要从贮运箱取出零部件，一定要先接触盖子，这样，他所带的静电荷很容易从导电的盒盖转移到导电的贮运箱体，并通过与之相接触的可靠接地的防静电桌垫或地垫迅速得到中和。
即使贮运箱未可靠接地，由于贮运箱电容的存在，人与箱接触时也使静电位得到降低。
国内外电子设备生产厂还广泛使用一种透明的抗静电塑料薄膜袋，专门用于包装和贮运静电敏感器件和印刷板电路组件，此袋由抗静电塑料薄膜内层与一厚度100埃左右的金属化外层复合而成。
该袋既能泄放电荷，又能起静电屏蔽作用。
因为金属化层非常薄，有相当的透明性，不需打开就可以从外面清楚地识别内部的器件，使用起来甚为方便。
另一种的防静电塑料袋是采用导电碳粉改性的高压聚乙烯材料制成的，因此是黑色不透明的，但防静电效果基本是一样的。
生产线用周转小推车设计时，主体构件材料应采取金属或抗静电塑料，如果轮子是一般橡胶类绝缘材料，应从导电的车身上装置一条金属链子挂到地面，与防静电地垫相接触时，可随时释放静电荷。
防静电垫子作用和计算除了导电腕带外，防静电垫子是泄放静电的重要手段，它应达到的技术要求和放电过程的计算，在静电泄放过程的讨论中有典型的意义，因此下面做一些较为详细的介绍：1．国内外腆型防静电垫子主要技术要求介绍1)美国SiMCO公司产品的技术要求体积电阻率ρv108Ω·cm，表面电阻率ρv109Ω,电荷衰减时间，即从5000V衰减到500V 的时间小于0．1秒。
2)美国3M公司产品的技术要求用直径21／2”(约63.5mm)重约5磅的电极以500V直流电压测量时，要求垫子上各点对地电阻在108-109Ω范围内3)国内前锋无线电仪器厂QFM-1和QFM-2防静电垫子的技术要求表面电阻率ρs105-109Ω2．人体保护电阻设置的考虑防静电垫子使用中都附有人体保护电阻可防止操作者人身触电。