煤矿采区供电系统设计

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采区供电设计编制内容

采区供电设计编制内容

采区供电设计编制内容
一、采区供电设计使用范围:
1、对于正在生产和准备生产的采煤工作面
2、对于正在生产和准备生产的掘进工作面
3、恢复和维修巷道需要电气设备的大修队组
二、采区供电设计的依据:
1、《煤矿安全规程》2010年版
2、《煤矿井下供配电设计规范GB50417-2007》
3、《煤矿井下供电的三大保护细则》煤炭工业出版社
三、采区供电设计的主要内容:
1.生产队组所在工作面的自然状况,
2.采用的主要机电设备
3.主要安全技术措施
4.采区变压器的选择计算
5.采区供电电缆的选择计算
6.系统电压损失计算
7.短路电流的计算
8.继电保护整定计算
9.过流和短路的灵敏度校验计算
四、采区供电设计图纸部分:
1、采煤(掘进)工作面的工程平面图
2、采煤(掘进)工作面的供电系统图
3、采煤(掘进)工作面设备布置图
4、瓦斯监测系统示意图
5、通风系统示意图
五、采区供电设计表格部分
1、选用设备统计表
2、用电设备技术特征表
3、矿用变压器技术参数表
4、用电线路计算阻抗值一览表
5、用电线路短路点短路阻抗值一览表
6、各短路点短路电流计算结果一览表
7、继电保护整定值一览表
8、规程贯彻记录表。

煤矿井下采区供电系统设计分析

煤矿井下采区供电系统设计分析
2 2 供 电 设计 .
1 工程 概况
某煤 矿 一采 区矿 井为倾 斜走 向,双翼 开采 ,年 生 产 能力 约6 万 吨 ,布 置有 两炮 采工 作面 1 0 1 0 6 0、 10 2 6 0 以及 两 掘进 工作 面 。采 区煤 实体容 量 1 3 t .5/ m,煤 层厚度 为2 左右 。 m 采 取 供 电 设计 规 范要 求 为 一 类 负 荷 , 供 电 电 力负 荷主 要有 4 台刮板 输送 机 ,2 副污 水泵 ,1 乳 副 化 泵 ,5 台照 明信 号综保 ,4 台胶 带输 送机 ,4 台局 扇 ,1 绞车 ,2 辆 台胶 带输 送机 ,2 台刮板 输送 机 。 所有设备 电压均 为6 0 ,总负荷为9 7W 6V 2k。
K= . 。 由以上数据 ,不难进行 负荷 计算 为: 0 8
∑ P 力 07 WX K / = 07 V ∑ P 扇 动 8 k C0 8 k A; r S 局
= 2k 1 0 W× K/ o ① = 2 k A  ̄c s 10 V
再 由 以上 负荷计 算可 知 ,要求 选取 的动 力变 压 器 容 量 在8 7 V 以上 ,风 机变 压 器 容 量 不 能低 于 0 kA
局 扇风机 需严 格依据 《 煤矿 安全 规程 》 的相 关规 定
进 行 “ 专 ”供 电设 计 ,所 谓 “ 专 ” ,就 是指专 三 三
用 线路 、专用 开关 、专用变 压器 ,遵 守采 、掘分 开 的原则 ,全部 电缆敷 设都要 在皮 带巷 内进行 。采 区
设 备如溜 子 电机 、皮 带 电机 、液压 泵 电机等 都选择 6 0 作 为其 电压等 级 。 6V
煤矿 井下采 区供 电系统设 计分析
刘 明 东
( 山西 太原 市 西 山煤 电安 全培 训 中心 , 西 太原 0 0 5 山 3 0 3)

煤矿矿井供电系统图规范标准.

煤矿矿井供电系统图规范标准.

煤矿矿井供电系统图规范标准第一章为提升矿井技术管理水平,提高矿井供电的可靠性、指导现场生产和技术改造,服务灾变状况下的应急救援,特制定该规范。

第二章矿井供电系统图绘制依据《煤矿安全规程》第四百五十条要求。

第三章矿井供电系统图分为四种:1、矿井供电系统总图:图中设备包括井上下6kV及以上变配电设备。

2、变电所供电系统图:图中设备包括本变电所内高低压电气设备。

3、机房、硐室、配电点供电系统图:图中设备包括本机房、硐室、工作面配电点及3台以上电气设备的地点的高低压电气设备。

4、与供电系统图纸相配套使用的接地系统图,并与漏电检测相配合使用。

第四章供电系统图内容包括:供电系统图、图例、技术参数明细栏、标题栏四部分。

1.图例1)地面变电站供电系统按开关柜主接线方式绘制。

2)井上设备、设施图形符号执行GB/T4728-2000标准。

3)井下设备、设施图形符号执行MT/T570-1996标准(见附件一)。

上述标准未涵盖的新设备、设施可自行设定图例,但须在图中增设图例栏标出并说明(非标准图例)。

2.标准图幅(单位㎜)表中B、L—图纸幅面的宽、长。

e 图纸不留装订边时,图纸幅面与图框的间距。

c、a 图纸留有装订边时,图纸幅面与非装订边图框、装订边图框的间距。

⑴尽量采用标准图幅,优先选用横幅。

⑵必要时可分幅成图,形成图册。

图册推荐选用A3图幅标准。

3.标题栏标题栏位于图纸右下角。

标题栏内容包括:名称(图纸名称及单位名称如ⅹⅹ公司ⅹⅹ矿井,该处须加盖单位公章)、图纸编号(专业序列编号,成套图纸总张数、第几张)、签字区(签字栏目包括设计制图、校对审核、机电部长、机电副总、机电矿长、签字日期。

签字须由本人手写签)。

根据供电系统图等级不同,标题栏分为全矿供电系统图标题栏和变电所(包括配电点、采掘头面)供电系统图标题栏两种(见附件二)。

4.技术参数明细栏受图幅限制,图中设备不易标注的参数等内容,可在图上另设明细栏集中标注。

明细栏设在标题栏上方,格式可参照所须标注的参数内容自行设计。

煤矿井下供电设计

煤矿井下供电设计

目录第一节井下采区供电设计 (2)第二节拟定采区供电系统 (6)第三节确定采区变电所和工作面配电点的位置 (8)第四节计算与选择采区变电所动力变压器 (11)第五节选择采区低压动力电缆 (14)第六节选择采区配电装置 (45)第七节整定采区低压电网过流保护装置 (47)第八节制订采区保护接地措施 (56)第九节制订采区漏电保护措施 (57)第十节制订采区变电所防火措施 (57)第十一节绘制采区供电系统图 (58)第十二节绘制采区设备布置图 (58)第十三节绘制采区变电所设备布置图 (58)第一节井下采区供电设计一、原始资料1、采区井巷布置平面图如图一所示,煤层是东西走向,向南倾斜,倾角12º;采区的开拓是中间上山,采区内分三个区段,区段长170米,工作面长150米,采区一翼走向长400米;煤层厚度1.3米,煤质中硬,煤层的顶、底板较平稳;上山周围环境温度为+20ºC,运输平巷及工作面温度为+25ºC。

本矿属有煤和瓦斯突出煤层。

2、采煤方法:走向长壁,区内后退式采煤法,两翼同时开采,掘进超前,回采工作面采用BMD-100型单滚筒采煤机组,两班出煤,一班整修及放顶。

3、煤的运输:工作面采用SGB-630/60型刮板运输机;区段平巷采用SGW-40T型刮板运输机;采区上山采用SPJ-800型吊挂披带运输机;采区轨道上山采用55千瓦单筒绞车作材料运输。

4、掘进煤平巷时,用电钻打眼,ZMZ2-17铲斗式装岩机装煤,开切眼掘进,加设调度绞车。

人工装煤。

5、工作面采用金属支架和绞接顶梁(梁长1.2米)回柱。

6、采区内各用电设备的台数及其技术数据见表1。

它们的分布位置见图一。

二、任务1、确定采区变电所和工作面配电点的位置;2、拟定采区供电系统;3、计算与选择采区变电所动力变压器(型号、容量、台数);4、选择采区低压动力电缆(型号、长度、芯数、截面);5、选择采区配电装置;6、整定采区低压电网过流保护装置;7、制订采区保护接地措施;8、制订采区漏电保护措施;9、制订采区变电所防火措施;10、绘制采区供电系统图;11、绘制采区设备布置图;12、绘制采区变电所设备布置图。

1022综采工作面供电设计

1022综采工作面供电设计

1022综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置1022机巷走向长度约1200米,切眼开采长度150米,采煤方式为综合机械化采煤,采用负压通风,设备选型配置情况如下表:序号设备名称设备型号数量电机功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)1 采煤机MG-650/1620 1 1620 3300 3732 转载机SZZ-830/315 1 315 3300 733 运输机SGZ1000/1400 1 1400 3300 2*1524 破碎机PLM-2000 1 200 3300 465 乳化液泵MRB-400-31.5 2 250 3300 536 皮带机DSJ-100/100/2*125 1 2×125 1140 2×807 无极绳绞车SQ-110B 1 110 1140 71.58 绞车JSDB-10 1 18.5 1140 129 绞车JSDB-25 2 55 1140 35.7510 照明综保ZBZ-4.0/1140 3 114011 控制台KTC-2 1 114012 张紧绞车 1 4 1140 2.6二、供电系统的选择确定工作面采用移动变电站方式供电。

由102采区变电所提供两路6KV电源,其中第一路高压线路的1#高压分馈供到一台2000KVA移动变电站(供工作面3300V采煤机)和一台1000KVA移动变电站(供破碎机、转载机和乳化液泵);另一路高压线路的2#高压分馈供到一台800KVA移动变电站(供一部皮带机、机巷绞车系统),4#高压分馈供到一台2000KVA移动变电站(供工作面3300V运输机等)。

两台2000KVA移动变压站、一台1000KVA移动变压站、三台高爆、一台组合开关、一套乳化液泵站放置在1023机巷车场,一台800KVA 移动变压站放置在1022机巷平巷段,另三台组合开关均放置在机巷开关车上。

采用电压等级为3300KV和1140KV两种。

瓦斯电闭锁断电开关为102-7#高爆开关和102-11#高爆开关。

11701综采工作面供电设计.

11701综采工作面供电设计.

普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位:郭家地煤矿机电处日期:年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置,根据工作面主要设备的容量与布置情况,采用1140V、660V和127V三种电压供电,其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V;顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V;照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。

二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度,尽量减少回头供电,橡套电缆长度按所经路径长度的1.08~1.1倍计取。

2、工作面采用设备列车供电,随着回采进度定期移动。

对胶带输送机及其它附属机械设备,因位置分散分别设置配电点。

3、原则上1台起动器控制1台电动机,对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。

对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器,预留备用回路。

4、根据供电设备容量,选用2台移动变电站,1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机;2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。

5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电,采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。

三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。

2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时,应选用隔爆型磁力起动器。

3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时,应选用可以逆转控制的磁力起动器。

四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。

也是配电网络计算的依据之一。

1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。

11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况,拟选择2台变压器,其中1台为采面设备供电,1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电,其容量选择按如下公式进行计算:S b=K x•∑P e/cosφpj(kVA)式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率,kVA;∑P e——参加计算的所有用电设备(不包括备用)额定功率之和,kW;K x——需用系数,K x=0.4+0.6P max/ΣP e;P max——最大电动机的功率,kW;cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。

煤矿井下采区供电系统设计

煤矿井下采区供电系统设计

煤矿井下采区供电系统设计一、供电线路设计1.煤矿井下采区供电线路应采用三相四线制,线路电压为380/660V,频率为50Hz。

2.采用0.4/0.69kV双皮带电缆供电,采用Y型接线方式,配电箱与电缆的连接采用专用接头,保证安全可靠。

3.供电线路应采用集中供电和分散供电相结合的方式,根据井下设备的不同需求进行合理配电。

二、配电装置设计1.采用箱式变电站作为供电系统主要配电装置,箱式变电站应具备防尘、防水、防爆等功能,能够在恶劣的井下环境中正常工作。

2.配电装置应根据井下采区的实际情况进行合理布置,确保供电系统的可靠性和安全性。

3.配电装置应具备过载、短路、漏电等保护功能,并及时报警或切断电源,确保井下设备和人员的安全。

三、电缆敷设设计1.电缆应采用阻燃、耐磨损的特殊材料,具备良好的绝缘性能和机械性能,能够在井下恶劣环境中长期稳定运行。

2.电缆敷设应避免与锚杆、滚筒等设备相接触,避免外力磨损和机械损坏。

3.电缆敷设应采用固定夹具或线槽等形式固定,确保电缆的安全可靠运行。

四、绝缘电缆保护设计1.在采区内应设置绝缘保护装置,控制电缆的绝缘电阻,确保电缆与井壁不发生电击事故。

2.绝缘保护装置应具有自动断电功能,在电缆故障发生时能够及时切断电源,避免事故扩大发生。

3.绝缘电缆保护装置应定期检查和维护,确保其正常工作。

以上是一份关于煤矿井下采区供电系统设计的基本内容,为确保井下电气设备的安全运行,设计应遵循相关的国家标准和规范,并定期进行检查和维护。

同时,设计人员还需要根据煤矿井下采区的具体情况,合理安排供电线路、配电装置和电缆敷设等。

只有确保供电系统的可靠性和安全性,才能保障煤矿井下电气设备的正常运行。

煤矿采区变电所供电设计

煤矿采区变电所供电设计

煤矿采区变电所供电设计一、总体设计思路1.稳定性原则:供电系统应具有良好的稳定性,能够保证煤矿采区内各设备的正常运转。

2.可靠性原则:供电系统应具有高可靠性,能够保证变电所供电中断的概率极低,并能够有效应对各种突发状况。

3.安全性原则:供电系统应符合相关的安全标准和规范,确保供电系统的安全运行,并能够防范电气火灾和其他事故的发生。

4.经济性原则:供电系统设计应兼顾经济性,尽量减少投资成本同时保证供电质量。

5.环保性原则:供电系统设计应符合环保要求,减少对环境的污染。

二、供电系统设计内容1.负荷计算:通过对矿区设备的负荷需求进行计算,确定变电所的负荷容量,以保证变电所能够稳定供电。

2.供电方案设计:根据矿区的用电需求和供电条件,设计供电方案,包括输电线路的布置、变电所的布置和容量、开关设备的选择等。

3.供电线路设计:根据输电距离、负荷容量和供电质量要求,确定供电线路的截面、种类、走向和敷设方式,并进行线路杆塔的选型和布置。

4.变电所设计:确定变电所的布置和容量,包括主变压器的容量选择、高压开关设备的选型和布置、配电装置和保护装置的选型等。

5.供电系统配套设施设计:包括照明系统、接地系统、防雷系统、电力监测系统、安全设备等。

6.供电系统保护设计:设计合理的过电流保护、过电压保护、短路保护等措施,确保供电系统的安全性和可靠性。

7.供电系统运维设计:设计供电系统的运维管理办法,包括设备维护、故障排除、检修计划制定等。

三、供电系统设计要点1.考虑煤矿采区的特殊环境要求,对供电设备进行防爆设计,并选用合适的防爆型号设备。

2.根据供电线路的长度和负荷情况,选择合适的输电电压等级,以减少线路损耗和投资成本。

3.合理设计变电所的布置,使其满足矿区用电的需求,并兼顾安全、经济和运维的要求。

4.选用可靠性高的开关设备和保护装置,提高供电系统的可靠性和安全性。

5.提前考虑供电系统的扩容需求,合理规划变电所的容量和配电装置的备用容量。

采区供电设计

采区供电设计

第六章采区供电设计一、采区变电所位置的选择采区变电所的位置一般设在两条采区上山之间,在特殊情况下,也可以设在其它合适的地方,采区变电所的位置应遵循下述原则:1、应尽量靠近采区用电设备的负荷中心;2、顶底板条件好,且无淋水及地质构造影响;3、通风条件好、设备运送方便,且进出线易于敷设。

二、拟定供电电压及供电方案1、采区及设备的供电回路拟定采区用电设备的供电回路数,决定于用电设备的负荷等级。

采煤工作面或掘进工作面的所有机电设备,假如由于某种因素对它们停电,仅仅对产量有所影响,而不会引起人员生命发生危险等重大事故,此时,可采用单回路供电。

对于采区变电所的电源进线回路数要通过度析决定,假如一个矿井的采区较多,那么某一采区停电一段时间,对整个矿井的产量影响并不大,对这样的采区供电时,采用一路电源的供电系统便可满足规定了,不需要设立备用电源。

对于采用综合机械化采煤的矿井,假如仅设立一个或两个采煤工作面就能完毕全矿的计划产量,频繁停电,必将影响全矿生产任务的完毕,因此对这类采区供电时,便可考虑设立备用电源,采用双回路或环形供电系统。

对采区中的每一台机电设备来讲,假如停电,仅局部影响生产,采用一路电源对它们供电即可。

对于个别设立了地位十分重要的分区水泵的采区,由于这样的水泵属于一类负荷,假如它和采区机电设备由同一个采区变电所供电,那么对这样的采区变电所供电时,必须设立备用电源,并且由采区变电所对这些水泵供电时,也必须采用双回路或环形供电系统。

2、供电电压等级的拟定目前,在采区供电设计中,采区变电所的入线电压,一般采用6000V。

对出线电压,380V 的电压已逐步淘汰。

由于设备的功率越来越大,为了减少线路的电能损失,一般在660V与1140V电压之间。

对于功率较大的设备,要尽也许选用1140V的电压等级。

对一般功率的设备,要视具体情况而定。

部分大型现代化矿井综采工作面电牵引采煤机组已使用3000V 电压。

三、负荷分析与记录为了对的地设计一个新采区供电系统,一方面必须对采区的负荷情况进行全面分析,其内容涉及:用电设备的名称、数量、电压等级、功率、功率因数、负荷系数等有关参数,此外还要了解用电设备在采区的分布情况以及互相之间的关系、每台设备工作地位的重要性和它们对供电的规定等。

【精品】煤矿采区供电系统设计设计

【精品】煤矿采区供电系统设计设计

矿业工程学院毕业设计题目:某C煤矿采区供电设计专业:采矿工程作者:袁龙龙指导老师:曹金燕摘要本设计初步设计了煤矿地面35kV变电系统.用需用系数法进行全矿负荷计算,再进行无功率补偿,根据补偿后的负荷结果确定出该站主变压器的台数、容量及型号。

对供电系统进行了短路电流计算,选择了电缆型号及长度,制定了矿井变电所的主结线方式、运行方式、继电保护、防雷与接地保护方案。

选择了断路器、隔离开关、继电器、变压器等电气设备,绘制了供电系统图。

对矿山企业进行可靠、安全、经济、合理的供电,对提高经济效益及保证安全生产方面都十分重要。

关键字:负荷计算;负荷统计;变电站;运行方式;经济;安全AbstractThedesignofthecoalmineground35kVsubstationdesign。

Accordingtotheresultsofloadcalculation,themaintransformerofthesubstationisdeterminedbytheloadstatisticsof35KVsubst ation。

.Theshort-circuitcurrentforpowersupplysystemiscalculated,andthemainknotlinemode,operationmodeandrelayprotectionschemeofthesubstation areformulated.。

Selectthecircuitbreaker,isolatedswitch,relay,transformerandotherelectricalequipment.Itisveryimportantforthemineenterprisetocarryonthereliable,safe,economicalandreasonablepowersupply,whichisveryimportanttoimprovetheeconomicbenefitandguaranteethesafety。

阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电设计说明书

阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电设计说明书

前言根据学校毕业要求,我有幸来到阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿进行毕业实习,实习期间,通过自己的努力,收集到武甲煤矿采区供电设计所需的原始资料,并根据采区的实际情况对采区供电方面进行了设计。

本设计是以阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电为对象在遵照《煤矿安全规程》、《矿山供电》、《煤矿井下供电设计指导》、《矿井供电》规定及要求的前提下进行的,根据第一采区的实际情况,在老师和单位技术员的指导下,并深入生产现场,查阅了有关设计资料、规程、规定、规范,听取并收录了现场许多技术员的意见及经验,对采区所需设备的型号及供电线路等进行设计计算。

设计时充分考虑到技术经济的合理,安全的可靠,采用新技术、新产品,积极采取相应措施减少电能损耗,提高生产效率。

1第一章采区概况第一节煤层的埋藏特征一、煤田煤层赋存状况井田内主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。

山西组煤层平均总厚度为5.25m,其中3号煤为稳定可采煤层,厚3.30~6.43m,太原组煤层平均总厚度为6.03m,。

其中15号煤因含硫高为稳定暂不可开采的厚煤层,厚2.71~6.08m。

采用分源预测法计算得矿井3号煤层瓦斯相对涌出量最大为35.00m3/t,矿井应属高瓦斯矿井。

二、采区煤层赋存情况首采区开采3#煤,煤层厚度为3.3米-6.43米,平均厚度为4.96米,层位稳定,属简单~较简单结构。

走向为东西,倾角6——80,为全区稳定可采的近水平厚煤层。

三、地质构造及水文地质情况井田位于沁水块坳的南部,+432水平巷道南部,地层总体受一组宽缓褶皱控制,褶皱轴向北东,倾伏角5~8°,两翼地层倾角一般为5~10°,局部为12~14°。

仅井田北部边缘发育一小型正断层,其余地段未见断层、陷落柱和滑塌构造,地质构造简单。

第二节采区范围一、采区的尺寸,面积,储量,服务年限一采区南北走向长2.16~2.89km,东西倾斜宽约1.4km,面积4.56km2,3号煤层可采储量25.54Mt,采区设计生产能力按1.2Mt/a考虑,可服务约12.8a。

煤矿采区供电系统设计

煤矿采区供电系统设计
确保采区供电系统在任何情况下都能提供安全可 靠的电力,预防发生电气事故。
02 设备可靠性
选用高可靠性、高稳定性的电气设备,降低故障 率,提高供电系统的稳定性。
03 备用电源
为确保安全可靠,应设置备用电源,以便在主电 源出现故障时能够迅速切换。
节能环保原则
优化供电系统
通过优化供电系统设计, 降低能耗,提高能源利用 效率。
应急预案
制定供电系统应急预案, 定期进行演练,确保在突 发情况下能够迅速响应。
事后分析
对故障处理过程进行记录 和分析,总结经验教训, 优化供电系统设计和管理 。
煤矿采区供电系统发展趋势
06
与展望
智能化发展
智能监控
利用物联网、大数据等技术,实时监控供电系统的运行状态,实现 故障预警和远程控制。
智能调度
供电线路设计
01
02
03
线路选型
根据采区环境条件和用电 设备特性,选择合适的电 缆型号和截面,确保线路 安全可靠运行。
线路路径
合理规划线路路径,尽量 避开危险区域,减少交叉 跨越,降低安全风险。
线路保护
根据线路长度和负载情况 ,配置相应的保护装置, 提高线路的稳定性和可靠 性。
变压器设计
变压器型号
减少环境污染
合理处理采区产生的废弃 物,降低对环境的污染, 保护生态环境。
节能设备
选用节能型电气设备,减 少电能消耗和浪费。
经济合理性原则
控制成本
01
在满足安全、可靠、节能环保的前提下,合理控制供电系统设
计的成本。
经济效益
02
提高供电系统的经济效益,降低运营成本,增加企业盈利能力

技术经济比较

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

附件2:***矿综采工作面供电设计(一)综采工作面主要条件该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。

矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L—10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。

(二)设备选用1、工作面设备采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。

两台主电动机同时起动。

工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000—Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。

2、顺槽设备1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V.2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。

其额定功率315KW,额定电压1140V。

3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ—140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18。

5KW,冷却风扇电机额定功率3×5。

5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V.皮带机采用CST启动方式。

4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31。

煤矿综采工作面供电设计

煤矿综采工作面供电设计

8223综采工作面供电设计一、概述:8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30-6高压真空配电装置电源侧。

机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V,预计总负荷为2023KW。

详细情况请参阅供电系统图(附后)。

二、设备选型与负荷统计:三、移动变电站干式变压器的选择:根据供电系统拟定原则,选择3台移动变电站,其容量分别决定如下:1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A>S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。

S e=800KV A>S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择:本次设计低压全部采用1140V供电,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为仟伏级。

1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台,1台控制煤机,I e=800A>∑I g=384A;另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A>∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台,分别控制二台油泵电机,I开e=200A>I电e=160A和皮带机,I开e=200A>I电e=160A适合。

煤矿采煤工作面供电设计说明

煤矿采煤工作面供电设计说明

工作面供电设计根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计:一、概述:我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上围,为1306水平。

供电围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面,以及配合采掘生产的运输、通风系统。

其供电线路为:从地面35KV变电所通过两趟高压铠装电缆(ZLQD22—6000 3×50)(3000米)供至井下1380简易变电点,然后通过高压屏蔽电缆(UGSP—6000 3×35+1×16/3+JS)(1000米),副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站,或通过低压电缆(U—1000 3×70+1×16)供往风机、及其它设备的馈电开关。

采区的供电电压等级分别为:高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。

二、1380变电点位置的选择及设备的选型根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中,因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处,保证倒车时不受影响,要求设备沿巷帮呈一字摆开,并用铁栅栏围住、有值班变电工。

其具体设备有:矿用高开柜BGP9L —6AK(7台)、矿用干式变压器KSGB—200/6(2台)、检漏开关一台。

三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择(一)、西一采区掘进工作面变压器的选择1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 5.2606.07.24065.0K X =⨯=∑ϕ 式中:K X =65.07.2401006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.6根据计算则选择一台KBSGZY —315/6型的移动变电站即可满足要求。

(二)、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计:2、变压器选择: 根据:S B =KVA COS P Pje 1917.08.18572.0K X =⨯=∑ϕ式中:K X =72.08.1851006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P P P d 为最大一台电动机即掘进机的功率(100KW ) ΣPe 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.7根据计算则选择一台KBGS —200/6型的干式变压器即可满足要求。

(完整版)矿井供电设计

(完整版)矿井供电设计

目录第一章系统概况 (2)第一节供电系统简介 (2)第二节中央变电所高压开关及负荷统计 (2)一、G-03高压开关负荷统计: (3)二、G-04高压开关负荷统计: (3)三、G-05高压开关负荷统计: (3)四、G-07高压开关负荷统计 (4)五、G-08高压开关负荷统计 (4)六、G-09高压开关负荷统计 (5)第三节中央变电所高压开关整定计算 (6)一、计算原则 (6)二、中央变电所G-01、G-06、G-11高爆开关整定: (7)三、中央变电所G-03高爆开关整定: (7)四、中央变电所G-04、G-08高爆开关整定: (8)五、中央变电所G-05、G-07高爆开关整定: (8)六、中央变电所G-09高爆开关整定: (9)七、中央变电所G-02、G-10高爆开关整定: (9)八、合上联络开关,一回路运行,另一回路备用时Ⅰ、Ⅱ段高压开关整定.9九、定值表(按实际两回路同时运行,联络断开): (10)第四节井底车场、硐室及运输整定计算 (10)一、概述 (10)二、供电系统及负荷统计 (10)三、高压系统设备的选型计算 (11)第五节660V系统电气设备选型 (13)一、对于3#变压器 (13)二、对于2#变压器 (15)第六节660V设备电缆选型 (17)一、对于3#变压器 (17)二、对于2#变压器 (18)第七节短路电流计算 (19)一、对于3#变压器 (19)二、对于2#变压器 (20)第八节低馈的整定 (21)一、对于3#变压器 (21)二、对于2#变压器 (23)三、对于1#变压器 (25)四、对于4#变压器 (26)五、对于YB-02移变 (27)六、对于YB-04移变 (28)第二章30104综采工作面供电整定计算 (31)第一节供电系统 (31)第二节工作面供电系统及负荷统计 (32)第三节高压系统设备的选型计算 (33)一、1140V设备YB-03移动变电站的选择 (33)二、660V设备YB-04移动变电站的选择 (33)三、高压电缆的选择及计算 (34)四、1140V系统电气设备电缆计算 (35)五、660V系统电器设备电缆计算 (38)第四节短路电流计算 (44)第五节整定计算 (51)第六节供电安全 (56)第三章 30106工作面联络巷供电整定计算 (57)第一节供电系统 (57)第二节工作面供电系统及负荷统计 (57)第三节设备的选型计算 (57)一、YB-02移动变电站的选择 (57)二、高压电缆的选择及计算 (58)三、低压系统电气设备电缆计算 (59)第四节短路电流计算 (62)第五节整定计算 (64)第六节供电安全 (68)第一章系统概况第一节供电系统简介我煤矿供电系统为单母线分段分列运行供电方式,一回来自西白兔110KV站35KV母线,另一回来自羿神110KV站35KV母线。

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煤矿采区供电系统设计编制:
审核:
机电科:
机电副总:
主管矿长:
总工:
机电动力科
二零一七年十月
一、15**采区负荷统计
根据15**采区巷道布置情况,按照负荷点统计负荷如下表:
电设备计算有功功率:2574.75kW;由于15**采区与1504采区回采、掘进交替进行,所以15**采区实际最大需用计算有功功率为:1979.2 kW。

二、供电方式及设备选型
根据矿井井下开拓方式、采掘机械设备布置,经方案比较计算,15**采区设立15**采区变电所,采用双回路进线单母线两段式供电,变电所高低压开关全部选用矿用隔爆型设备。

(一)采区变电所位置确定
根据15**采区巷道布置情况,15**采区变电所设置在15**轨道下山下部车场附近,设有两个出口,通风系统与回风大巷相通。

(二)采区变电所供电方式
15**采区变电所主要用电负荷按负荷类型分类,主要配电方式为:
1.综采工作面按两回路高压配电;
2.综掘工作面两顺槽各采用一回路高压供电;
3.15**皮带下山延伸巷输送机采用一回路高压供电;
4.采区变电所所内低压系统配置两台干式变压器,为采
区就近低压负荷供电;
5.采区局部通风机供电采用“三专两闭锁”供电,在采区变电所所内配置两台干式变压器;
6.采区变电所附近照明及信号系统电源就近取自采变所内照明综保或所内低压系统,距离远的地方就近负荷点取电源,配电专用照明信号综保供给照明和信号电源;
7.采区变电所供电具体接线方式见采区变电所供电系统图。

(三)采区变电所设备选型
1.高压防爆配电装置选型
选用PBG-**/6型高压防爆配电装置,进线及联络选用600A,其余开关根据负荷大小选用同型号高压防爆配电装置。

进线及联络选用600A,其余开关根据负荷大小选用同型号高压防爆配电装置。

2.低压馈电开关选型
变电所低压总馈电开关选用带检漏继电器保护的BKD20-400/1140(660)Z馈电开关,其余各分路开关根据负荷大小选用同型号馈电开关。

3.变压器选型
变压器选用KBSG-500/6/0.69KV、KBSG-630/6/0.69KV 干式变压器两台,一台工作,一台备用,变压器低压采用660V 供电。

掘进工作面局部通风机电源配套“三专”设备,变压器选用两台KBSG-200/6/0.69KV 型干式变压器,一台工作,一台备用,变压器低压采用660V 供电。

4.配电线路选型
4.1综采工作面高压供电线路造型
综采工作面高压电缆采用双回路MYPTJ-6KV 3×50+3×25/3+3×2.5mm ²型双屏蔽电缆供电,电源引自15**采区变电所高压配电装置,供
KBSGZY-1250/6/1.14、
KBSGZY-1000/6/1.14移动变电站二台、KBSGZY-200/6/1.14移动变电站一台。

1.14KV 系统配电选用QJZ2-1600/1140-8型组合开关2台进行配电。

检漏继电器采用移动变电站低压侧馈电开关检漏,各分路开关带选择性漏电保护。

(1)按长时允许电流校验电缆截面
=
⨯∑=ϕcos U 31000
K P I e r N W 3
0.7000610001030⨯⨯⨯=141.6 A 式中ΣP N —参加计算的所有用电设备额定功率之和,KW ; K r --需用系数。

Cos Φ—参加计算的电力负荷的平均功率因数; 根据矿用橡套电缆长时允许载流量查表得50mm 2
电缆为152.6A >141.6A 满足要求。

(2)按经济电流密度校验电缆截面。

==
j I A 25
.26
.141=62.5 A ---电缆主芯截面
j---经济电流密度 A/mm2查表得2.25
根据高压电缆经济电流密度校验50mm2电缆能够满足要求。

(3)按允许电压损失校验
ΔU=PL/DSUe=(1030*0.8)/(0.053*50*6)=51.8<5%Ue ΔU——高压电缆线路中的电压损失,V。

P——电缆输送的有功功率,Kw。

L ——电缆长度,km。

D ——导线导电率,0.053Ω* mm2/Km。

S ——电缆截面,km。

Ue——额定电压,kv。

(5-10)%——允许电压损失百分数。

按电压损失校验,满足要求。

4.2其它回路高压供电线路选型
同理,按长时允许电流、经济电流密度和允许电压损失方式选择其它回路高压供电线路如下表:
5.配电装置保护定值
结合矿井供电实际,确定15**采区变电所短路容量为50MVA。

1.综采工作面移动变电站高压侧的短路电流
1)短路回路阻抗
(1)、系统电抗
因为短路点处空载电压V ar=6.3KV,15**采区变电所短路容量为50MVA,所以系统电抗为:
X sy=V2ar
s

6.32
=0.79Ω
(2)、高压电缆阻抗
查表得高压电缆每公里电阻为R50=0.412Ω/Km,电抗为X0=0.075Ω/Km,换算到65度时电阻为R65=0.4367Ω/Km,又知这段电缆长800m,移变变比K=6300/1200=3.25,于是可求得:高压电缆电阻:R1=R65×L
K
=0.349Ω
高压电缆电抗:X1=X0×L
K
=0.064Ω
综上计算可得:
短路回路总电阻:RΣ=R1=0.349Ω
短路回路总电抗:XΣ=X sy+X1=0.858 Ω
2)短路电流
二相短路电流:I S2=
2×RΣ2+XΣ2
=3400.9 A
三相短路电流:I S3=1.15×I S132=3927.2 A
2.通过上述相同的方法可得系统其它各短路点的短路电流如下表所示:
3.保护定值计算
矿井供电系统中短路电流、过载电流的大小和持续时间长短,决定了对供电系统中电气设备的危害程度,必须采取有效措施将短路电流、过载电流的危害限制在最小程度。

为此,在短路故障发生时,为了保证过流装置能准确、可靠、迅速的切断故障,必须正确整定过电流、短路电流保护装置。

3.1综采工作面移动变电站高压侧发生短路故障时的保护整定
当各设备满载运行时的额定电流(功率因数取0.7)为:
I N
P

3×U ar×cosφ
1030
3×6×0.7
=141.6 A
所带负载最大启动电流:
I N st=I NM+ΣI N
6×P

3×U ar×cosφ
+
P
总−采
3×U ar×cosφ
=456.1 A
所以过载保护整定为:I g=1.2×I N
0.85
=199.9 A 速断保护整定为:I d=1.3×I N st=593.0 A 灵敏度校验:
主保护灵敏度:K r=I S (2)
I d
=3400.9
593.0
=4.5>5.7 符合要求
3.2同理,系统中其它各短路点的保护整定如表三所示:
三、井下接地
所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,应与主接地极连接成1个总接地网。

接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。

下列地点装设局部接地极:①、变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

②、机房、硐室③、低压配电点装有3台以上电气设备的地点。

④、连接高压动力电缆的金属连接装置。

局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。

设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并应平放于水沟深处。

局部接地极的设置必须满足《煤矿安全规程》的要
求。

四、附图
1.15**采区变电所供电系统图。

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