压缩空气单价、成本计算
压缩空气成本核算细则
第一章总则第一条目的为加强成本会计的管理作用，提高公司经济效益，根据《会计法》和《会计准则》的有关规定，结合黑龙江建龙钢铁有限公司能源中心的生产工艺特点，特制定本核算规程。
第二条本规程适用于黑龙江建龙钢铁有限公司。
第二章空压成本中心概况第三条公司为确保生产用压缩空气，加大对压缩空气的管理力度，便于成本核算，特设定空压站，空压站由能源中心制氧作业区管制，值班人员负责三台空压机的运行及日常维护工作。
1、空压站属于生产性和服务性的双重职能，是公司生产的重要辅助生产单位，为公司生产提供压缩空气。
2、空压成本只包括钢铁空压站部分。
3、钢铁空压站现有英格索兰产C95055MX3型空压机三台，目前能够满足钢铁部分生产所使用的压缩空气，但三台空压机全部运行（无备机），有一定的生产隐患。
每台空压机的供应气量为150Nm3/h，为更好地提供干燥、洁净的气体，每台空压机前设有一座SDK-300型空气滤洁器，每台空压机后又配有三台额定处理量为150Nm3/h的SDE-150干燥器，这些设备为钢铁部分能够使用干燥、洁净的气体起到充分的保障。
在压缩空气送出处设有一个C-50型容量50m3贮气罐，可有效起到缓冲作用。
4、生产工艺流程：钢铁空压站英格索兰离心式压缩机是一种高速旋转设备，空气通过空压机入口过滤器及安装在机组上的进气阀后进入压缩机流进第一级压缩，叶轮将动能传给气体，然后气体进入静止的扩压器，将动能转化为压力，气体经中间冷却器，冷却后再通过水气分离器除去冷凝水，然后达到进入第二、第三级压缩所要求的压力，再由空压机出口送至出口管道。
由出口管道经干燥器干燥、储气罐稳压后的气体为净化压缩空气，送入管网供公司各用户生产及仪表控制系统使用。
第三章成本核算第四条成本核算对象根据空压成本中心的生产工艺特点，为全过程控制和反映生产工序成本，核算对象是压缩空气。
第五条成本费用项目的设置生产成本按经济用途划分成本项目，用来计算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。
高效空压站房节能分析
高效空压站房节能分析摘要：压缩空气作为工厂主要动力源价值昂贵，为响应国家节能减排的号召，结合工厂生产线对压缩空气品质的要求，对当前使用的压缩空气系统分段进行研究剖析，提出了对现有压缩空气系统品质优化和节能减排的解决方案，该方案可以为生产线提供高品质的压缩空气，相较于现有压缩空气系统大幅降低能源消耗，对工厂节能减排工作的持续开展具有重要的意义。
关键词：节能；空压机；零气耗干燥器；高效站房；控制1空压站空压机类型介绍目前工业动力主要使用的空压机的分类可以按照结构形式分为容积式空压机和动能式空压机；其中容积式空压机依靠空压机将一定容积内的空气通过空压机施以机械功压缩空气体积，目前工业中主要使用的为螺杆式空压机；动能式空压机一般是利用高速旋转的叶轮配合扩压器提升空气压力，换而言之，非直接压缩空气体积提升压力的压缩机都可以归为速度型空压机，目前工业中主要使用的为齿轮增速型离心式空压机。
参考四川年平均气象条件，统计市场上主流空压机能耗参数（100m3/min-8barg），如下表统计：表1空压机能耗统计由上表可知每年按照8000小时使用时间，100m3/min的压缩空气会花费300万元左右的电费，企业生产用气量越大，空压机所消耗的电能也会更多，因此根据生产用气规模和规律选取适合的空压机显得尤其重要，也是企业生产节能的重点。
2气体净化设备系统节能优化2.1原有气体净化设备系统中存在的问题原有气体净化设备为4台组合式干燥器，组合式干燥器的组成方式是冷干机搭配微热再生干燥器，微热再生干燥器属于三代干燥器产品，在吸附剂加热再生及冷却环节都需要使用压缩空气，所以不可避免的存在压缩空气损失，出厂标定的气损一般在8%-15%，实际使用一般都会超过此范围。
1）成都烟厂经过空压站系统空压站年损失气量：9761448m³/年在线流量计实时数据长期采集核算后，年均气量损失高达30.9%，造成了压缩空气的浪费和生产成本的增加。
降低压缩空气生产和使用成本的措施
作者简介：张剑（1982-），男，工程师，2005年毕业于湖南湘潭大学自动化专业，已发表论文4篇。
收稿日期：2023-03-28压缩空气是轮胎生产过程中成本较高的动力介质。
为降低压缩空气的生产和使用成本,首先要控制压缩空气的单价,其次是减少压缩空气损耗及泄漏等无效部分,第三是将压缩空气的有效部分进行合理利用,第四是适时、适当用其他方式代替压缩空气。
下面分别进行阐述和分析。
1 压缩空气单价分析计算压缩空气单价需要三个条件，一是要明确压缩空气的压力或压力范围，因为压力不同，生产单位压缩空气的耗电量就不同；二是要明确空压机在规定周期内实际产生压缩空气的流量/体积，这是计算压缩空气单价的分母数；三是计算该周期内所发生或分摊的所有费用，这是计算压缩空气单价的分子数；费用（分子）与体积（分母）的商就是确定压力范围内的压缩空气单价。
1.1 空压机的实际产气量不同结构的空压机，其产气量（容积流量）有明显的差别。
虽然每种品牌的空压机都有其固定的容积流量，但是配置不同的干燥系统和辅助设施，随着设备的磨损，空压机的实际产气量会发生变化；相同品牌和配置的空压机，出口压力不同，产气量也有明显的差别；相同品牌不同驱动配置的空压机（如电机为工频、变频、永磁等），产气量相同，耗电量差别较大。
正常情况下，在排气压力一定的前提下，空压机的实际产气量一般是其容积流量的80%~95%；如果设备状况较差，则可能会低于80%。
正常情况下，空压机的实际产气量可以按照容积流量的87.5%计算。
降低压缩空气生产和使用成本的措施张剑，王其营(中策橡胶（天津）有限公司，天津 300452)摘要：首先根据压力及空压机驱动配置对压缩空气单价进行分析计算,然后就压缩空气的损耗及泄漏、合理利用（包括计量）及代用等情况的成本进行分析,并采取相应的措施，以期降低压缩空气的生产和使用成本。
关键词：压缩空气；生产；使用；成本；措施中图分类号：TQ330.9文章编号：1009-797X(2023)09-0050-05文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2023.09.011以A 品牌双级螺杆式节能空压机（以下简称“A 空压机”）为例，在排气压力为8 bar （0.8 MPa ）时，电机功率为250 kW,其容积流量为54 m 3/min ，则其实际产气量可以按照47 m 3/min （2 820 m 3/h ）进行计算；在排气压力为12 bar 时，电机功率仍然为250 kW,容积流量则为40m 3/min ，则其实际产气量可以按照35 m 3/min (2 100 m 3/h)计算。
空压站净化系统的节能改造方案
空压站净化系统的节能改造方案摘要：本文围绕降低压缩空气中的含水量和降低空压机能耗的目标，提出了一种空压站净化系统的节能改造方案。
该方案在现有的空压站的两台储气罐排水点和两只管道过滤器上安装BEKOCST50F电子液位排水器，并在冷干机后增加微热吸附式干燥机，改造后压缩空气中的含水量大大降低，同时降低了空压机的能耗。
该方案对空压站的改造具有一定的指导意义。
关键词：空压站；净化系统；电子液位排水器；微热吸附式干燥机；节能改造Energy-saving Renovation Scheme of Air Compressor Station Purification SystemLiu Jianhua1,2,Gong Gaocheng1,2,Wu Shijie1,2(1.Hubei China Tobacco Industry Co. LTD, Wuhan Hubei,430040;2.Hubei Xinye Tobacco Sheet Development Co.LTD, Wuhan Hubei, 430056 )Abstract:Focusing on the goal of reducing the moisture content in the compressed air and reducing the energy consumption of the air compressor, this paper proposes an energy-saving transformation scheme for the purification system of the air compressor. The scheme installs BEKOCST50F electronic level drainage devices on the two exhaust points of the existing air compressor station and two pipe filters, and adds a microthermal adsorption dryer after the refrigeration dryer, which greatly reduces the moisture content in the compressed air after the transformation and reduces the energy consumption of the air compressor. The scheme has certain guiding significance for the transformation of air compressor stations.Keywords:air compressor station;purification system;electronic level drainage devices;microthermal adsorption dryer;Energy-saving renovation1前言压缩空气作为一种重要的能源介质，在烟草薄片企业应用非常普及。
各水种成本计算--原投资(参考成本)
序号 1 2 3 4 5 6
系统投资 处理水量 元/吨天 工业新水 1800 1200 除盐水 450 1800 循环水 t/h 60000 2000 生产废水 190 5600 深度处理 750 2000 蒸汽凝结水 800 1120
投资数额按照原投资计算
成本项目 单耗 一、原辅材料 1、原水 2、生产新水 3、回用水 二、燃动力 1、电 0.6 2、氮气 3、除盐水 4、压缩空气 5、净环水 6、蒸汽 三、职工薪酬 1、工资 8 四、制造费用 其中：折旧费 其它制造费用(药剂费用) 五、检修费用 六、财务费用 七、制造成本 1.15
水预算成本
种类
单耗 1、原水 2、生产新 水 3、回用水 1、电 2、氮气 3、除盐水 4、压缩空 气 5、净环水 6、蒸汽 1、工资 8 1.15
工业新水
单价 一、原辅材料 4.5
二、燃动力 0.6 0.46
三、职工薪酬 5000 四、制造费用
其中：折 旧费 其它制造 费用(药剂费 五、检修费 用 六、财务费 用 七、制造成 本
工业新水
单价 4.50 单位成本 5.18 1.46 单耗
除盐水
单价 单位成本
6.34
9.26
0.46
0.28
1.50
0.46
0.69
7.00 5000 0.03 0.32 0.20 0.11 0.23 6.34 12.00
92.00 5000.00
1.07 0.20 0.49 0.40 0.76 0.34 13.21
投资数额按照原投资计算
预算成本
循环水
单耗 单价 单位成本 单耗
生产废水
单价 单位成本 单耗
深度处理回用水
SMC压缩空气节能.
不合理的管子、 接头弯曲
橡胶管劣化
自动排水口 持续漏气 排水口损坏
阀内部 密封圈损坏
减压阀故障
管子插入不充分 管端剪切不齐
节能改善课题1-泄漏
随着时间的增长，泄漏会越来越严重
0年
初始泄露 接头、管子 安装不良
1~2年
使用导致的泄漏 设备安装不良 选型不当
3年以上
寿命已到导致漏气 密封圈、垫片的磨损
只要气源未关闭，泄漏就一直在持续。。。
节能改善课题1-泄漏
工厂漏气案例参考
某大型工厂发现276处泄漏点，泄漏量：18.2m3/min， 年损失 = 18.2X60分钟X16小时X250天X0.07元/m3 = 30.6万元
硬管连接漏气 压力表破损漏气
软管破损漏气 气缸密封破损漏气
接头漏气 电磁阀漏气
外观
节能改善课题1-泄漏
SMC漏气对策1:确定泄漏位置，进行标记。
超声波泄漏扫描枪PR-DNN1681
节能改善课题1-泄漏
SMC漏气对策2:测量泄漏量，测算泄漏导致的损失
优点
缺点
流量计 PF2A系列
可检测瞬时、
需接入设备前的
累计流量并反馈 主管路才能测量。
泄漏量 检测仪
显示直观，接入 任意支路即可。
压缩空气系统节能
• 压缩空气成本计算 • 压缩空气系统 • 现场用气合理化课题 • 现场用气合理化总结 • 压缩空气使用管理 • SMC能为您做的 • 节能，请马上行动起来
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压缩空气节能讲义
瓶氮、液氮、现场制氮成本对比
1、瓶氮的运行成本：一般市场上纯度为99%的氮气的价格是15元/瓶,一瓶氮气在12Mpa压力下标准体积是40升，实际上每瓶只有5M3左右，这样计算出来，也就是每立方米普通氮气价格是3元左右。
该种用气方式只适用于用气量非常小的用户。
使用液氮的费用：20Nm3/h×3元=60元/小时，年使用费用：60×8000小时/年=48万元/年2、液氮的运行成本：市场上纯度为99%液氮的价格是1350元/吨，一吨的液氮可汽化得到840立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是1.588元左右。
（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）使用液氮的费用：20Nm3/h×1.6元=32元/小时，年使用费用：32×8000小时/年=25.6万元/年3、现场制氮的运行成本（按贵公司制氮项目20Nm3/h计算）系统的运行成本主要由以下几个方面组成：1、电能的消耗2、人工3、设备维护费用4、设备的折旧电能的消耗主要来自以下几个方面：空压机：空压机的额定功率为7kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的80%左右，即为：5.6kw左右。
冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.6kw.综合以上，整个制氮系统的使用功率为：8kw假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电8×0.7=5.6元折合成每立方成品氮气耗电：5.6÷20=0.28元使用费用：20Nm3/h×0.28元=5。
6元/小时（电费）年使用费用：5.6×8000小时/年=4.48万元/年（电费）人工费：因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视.设备维护及保养费用：2、空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次单价：445元/只，3、油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次单价：480元/只，4、油过滤器滤芯：每2000小时更换一次单价：346元/只，5、润滑油：每2000小时更换一次单价：350元/次，6、压缩空气过滤器C、T、A三级过滤每4000小时更换一次：600/3只，制氮机：氧分析仪探头：每两年更换一次单价：580元/只，活塞无油空压机：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。
储能lcos本计算
储能lcos本计算储能LCOE（Levelized Cost of Energy）是评估储能技术成本的一种常见指标。
本文将对储能LCOE的计算方法进行详细介绍。
首先，储能LCOE的计算需要考虑到多个方面的成本，包括储能设备的购置成本、运营和维护成本、燃料成本（如果适用）、折旧和利息成本。
下面将对每个成本项进行具体说明。
1.储能设备的购置成本：这是指购买储能设备所需的费用，包括电池、充电和放电设备等。
购置成本可以直接获取或者通过招标等方式获得。
2.运营和维护成本：这是指储能设备的日常运营和定期维护所需的费用。
运营成本包括人员工资、物料和电费等；维护成本则包括设备检修、故障修复和备件更换等。
3.燃料成本：对于一些储能技术，如焚烧储能或压缩空气储能，需要燃料进行能量转换。
燃料成本包括燃料的购置成本和燃料的消耗量。
4.折旧和利息成本：这是指储能设备的折旧和利息费用。
折旧费用是设备使用寿命内的价值损耗，可以通过设备平均年龄和购置成本计算；利息费用则是投资设备资金的成本，可以根据投资金额和贷款利率计算。
计算储能LCOE还需要考虑到储能系统的效率。
储能系统的效率是指能量的输入和输出之间的损失。
例如，电池储能系统的效率通常在充放电过程中会有一定的能量损耗，这将影响储能系统的整体成本。
储能LCOE的计算公式如下：LCOE = (Total Costs / Total Energy Output) + Cost of Capital其中，Total Costs是指上述提到的储能成本的总和，包括购置成本、运营和维护成本、燃料成本和折旧成本；Total Energy Output是储能系统的总能量输出；Cost of Capital是指折旧和利息成本。
通过使用以上所述的公式和具体的成本数据，可以计算出储能LCOE。
这个指标可以用于评估储能技术的经济可行性，并与其他能源技术进行比较。
需要注意的是，储能LCOE的计算结果可能会受到多种因素的影响，例如设备价格的变化、燃料价格的波动以及运营和维护成本的变化等。
压缩空气单价成本计算
压缩空气单价成本计算
压缩空气是一种常见的工业能源，它在许多行业中被广泛使用，如建筑、化工、汽车、食品和制药等。
压缩空气系统被用于许多应用，包括动力传动、操作设备、气动工具和控制系统等。
在计算压缩空气的单价和成本时，有一些关键因素需要考虑。
首先，需要考虑的一个因素是压缩空气的用途。
不同的工业应用需要不同的压缩空气质量和压力要求。
通常，更高的压力和更高的质量要求会导致更高的压缩空气成本。
其次，需要考虑的是压缩机的能效。
压缩机的能效越高，每单位能量产生的压缩空气越多，成本也相对较低。
压缩机的能效通常通过比较能量输入和压缩空气输出来计算。
第三个因素是使用时间。
压缩空气系统通常需要连续运行，因此需要考虑使用时间来计算成本。
使用时间越长，成本也越高。
还有一个重要因素是压缩空气系统的维护和运营成本。
维护和运营成本包括运行压缩机所需的电力、维护和维修费用以及压缩空气的处理和净化所需的费用等。
这些成本将影响到压缩空气的单价。
在进行压缩空气成本计算时，首先需要将每个因素的成本进行量化。
例如，计算能效时可以根据能量输入和压缩空气输出的比例来计算能效。
然后，将各个因素的成本相加，再根据使用时间来计算总成本。
为了降低压缩空气成本，可以采取一些措施。
首先是优化压缩空气系统的设计，包括选择合适的压缩机和控制系统，以最大程度地提高能效。
其次是定期进行维护和检修，以减少故障和停机时间。
此外，采用能源管
理系统和监测设备可以帮助实时监测能耗和运行状态，从而及时发现问题并采取措施。
压缩空气单价成本计算
压缩空气单价成本计算压缩空气是一种重要的能源形式，在各个行业中广泛应用。
对于使用压缩空气设备的企业来说，了解压缩空气的单价和成本计算是至关重要的，可以帮助企业控制成本和提高效率。
本文将对压缩空气的单价和成本计算进行详细介绍。
首先，我们来介绍一下压缩空气的单价。
压缩空气的单价是指每单位压缩空气的成本，通常以美元或其他货币计算。
在计算压缩空气的单价时，需要考虑以下几个方面：1.能源成本：压缩空气的产生需要消耗能源，通常使用电力或燃料。
因此，能源成本是压缩空气的主要成本之一、能源成本的计算主要涉及到能源价格、能源消耗量以及设备效率等因素。
2.设备维护成本：使用压缩空气设备需要进行定期维护和保养，这些维护和保养的成本也需要计算在内。
设备维护成本包括设备维修费用、零件更换费用以及设备寿命等。
3.处理成本：在使用压缩空气的过程中，还需要对压缩空气进行处理，如除湿、过滤和调压等。
这些处理过程也会产生一定的成本，需要计算在内。
4.管道和附件成本：为了输送和使用压缩空气，需要建设和维护一套完整的管道系统和附件设备，这些成本也需要计算在内。
综合考虑上述因素，可以得出压缩空气的单价。
要注意的是，不同行业和企业之间，压缩空气的单价可能有所不同。
因此，在计算压缩空气的成本时，应该根据具体情况进行调整和计算。
接下来，我们来介绍一下压缩空气的成本计算。
压缩空气的成本计算是指对企业使用压缩空气所产生的总成本进行计算。
在进行压缩空气的成本计算时，可以按照以下步骤进行：1.收集相关数据：首先，需要收集与压缩空气使用相关的数据，包括能源成本、设备维护成本、处理成本和管道和附件成本等方面的数据。
2.计算各项成本：根据收集到的数据，计算各项成本，包括能源成本、设备维护成本、处理成本和管道和附件成本等。
可以使用相应的计算公式进行计算。
3.汇总总成本：将各项成本进行汇总，得出总成本。
总成本是企业使用压缩空气所产生的总费用。
4.分析成本构成：对汇总得出的总成本进行分析，了解各项成本的构成比例。
气体成本核算模型
气体成本核算模型
气体成本核算模型通常涉及两个主要方面：气体消耗量和气体单价。
气体消耗量：气体消耗量与多个因素有关，包括焊接工艺、焊接材料、焊接面积和焊接厚度等。
为了计算气体消耗量，通常使用以下公式：气体消耗量= 焊缝长度×气体流量×焊缝在厚度方向上的截面积。
气体单价：气体单价与气体种类、供应商和采购数量等因素有关。
为了获取准确的气体单价，需要与供应商进行联系。
在气体成本核算模型中，可以通过以下公式计算气体成本：气体成本= 气体消耗量×气体单价。
此外，如果是涉及氧气成本计算，还需要考虑氧气产量和能耗等因素。
例如，可以通过以下公式计算氧气成本：氧气成本= 消耗量（水、电、蒸汽）/ （氧气产量+ 液氧产量×3 + 液氩产量×3 + 液氮产量×3）。
需要注意的是，气体成本核算模型的具体计算公式和方法可能因企业实际情况、气体种类和用途等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行灵活调整和优化。
加气站核算管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范加气站核算工作，确保加气站财务信息的真实、准确、完整，提高经营管理水平，根据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》及相关法律法规，结合加气站实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有加气站，包括但不限于城市燃气公司、天然气公司、液化天然气公司等。
第三条加气站核算工作应遵循以下原则：（一）合法性原则：加气站核算工作必须遵守国家法律法规和公司规章制度。
（二）真实性原则：加气站核算应真实反映加气站的财务状况和经营成果。
（三）准确性原则：加气站核算应确保财务数据的准确性。
（四）及时性原则：加气站核算应及时反映加气站的财务状况和经营成果。
（五）完整性原则：加气站核算应全面反映加气站的财务活动。
第二章组织机构与职责第四条加气站核算工作由加气站财务部门负责，财务部门负责人为加气站核算工作的第一责任人。
第五条加气站财务部门职责：（一）建立健全加气站核算管理制度，确保核算工作的规范化、标准化。
（二）负责加气站会计核算、财务报表编制、财务分析等工作。
（三）负责加气站财务档案管理，确保财务档案的完整、安全。
（四）负责加气站资金管理，确保资金使用的合规、安全。
（五）负责加气站税收申报和缴纳工作。
（六）协助加气站其他部门做好财务相关工作。
第六条加气站其他部门职责：（一）积极配合财务部门做好加气站核算工作。
（二）及时提供财务部门所需的财务数据和相关资料。
（三）对财务部门提出的意见和建议予以支持。
第三章核算内容与要求第七条加气站核算内容包括：（一）收入核算：加气站销售液化天然气、压缩天然气等业务的收入。
（二）成本核算：加气站采购液化天然气、压缩天然气等原材料的成本，以及加气站运行、维护、修理等费用。
（三）费用核算：加气站各项管理费用、销售费用、财务费用等。
（四）利润核算：加气站收入减去成本、费用后的利润。
（五）资产核算：加气站固定资产、无形资产、流动资产等。
（六）负债核算：加气站短期借款、长期借款、应付账款等。
压缩空气耗量计算
压缩空气耗量计算首先，需要了解压缩空气的需求。
在工业生产过程中，压缩空气通常被用于驱动气动工具、控制阀门、提供冷却和清洁等多种用途。
每种应用的压缩空气需求不同，因此需要根据具体情况来计算耗气量。
其次，计算压缩机的工作时间。
通常，压缩机工作时间是指在一个工作周期内（通常是一小时），压缩机的运行时间。
运行时间可以通过压缩机的运行记录或电瓶的电流记录来获得。
这种计算方法特别适用于恒定压缩空气消耗的应用。
然后，需要计算压缩机的产气量。
压缩机的产气量是指在压缩机工作时间内，所产生的压缩空气的体积。
常见的压缩空气产气量单位有标准立方英尺每分钟（scfm，Standard Cubic Feet per Minute）或标准立方米每小时（sm3/h）。
产气量可以通过在进气和出气管线上安装流量计或压力计，来直接测量得到。
最后，需要考虑空气能量转换效率。
空气能量转换效率是指压缩空气系统中电能转换为压缩空气能量的效率。
通常，空气能量转换效率不会超过100%，因为在压缩过程中一部分能量会以热量的形式散失。
空气能量转换效率可以通过测量压缩机电能输入和压缩空气输出能量来计算。
通过上述方法，可以计算压缩空气系统的耗气量。
计算方法如下：耗气量=压缩机的产气量/空气能量转换效率例如，如果一个压缩机的产气量为500 scfm，空气能量转换效率为80%。
则耗气量为：耗气量 = 500 scfm / 0.8 = 625 scfm需要注意的是，压缩空气耗量的计算方法可能因具体的系统配置和使用情况而有所不同。
在实际应用中，还需要考虑一些额外的因素，如压缩空气储存和配气系统的损失、系统的泄漏等。
压缩空气耗量的计算对于确定压缩机的运行时间、选择合适的压缩机和评估系统性能等方面具有重要意义。
通过准确计算压缩空气耗量，可以帮助提高系统的效率，减少能源消耗，降低生产成本。
因此，良好的耗气量计算方法在工业生产中具有广泛应用和重要意义。
人防工程--定额
人防工程预算定额（第一册）掘开式工程一、《人防工程预算定额》适用于按《人民防空工程设计规范》、《人民防空工程施工及验收规范》进行设计、施工和验收的，抗力等级在六级及六级以上的各类人防工程（包括工程口部单个建筑面积在200 平方米以内的伪装建筑及小型附属建筑）。
二、《人防工程预算定额》是编制人防工程施工图预算（招标标底、投标报价）、核定工程造价及施工企业进行经济核算、考核工程成本的依据，也是编制人防工程概算定额、概算指标的基础。
三、《人防工程预算定额》分第一册掘开式工程（以下简称本册定额）、第二册坑道工程、第三册安装工程。
凡采用掘开方式（包括逆作法）构筑的工程和坑地道工程支护（被复）结构完成后的内部工程及切口以外的建筑工程均按本册定额执行。
四、附建（结建）式人防工程与地面建筑工程以人防工程顶板（含顶板反梁）上表面为界。
五、本册定额编制依据：1.《全国统一建筑工程基础定额》（GJD-101- 95，以下简称基础定额）；2.《人防工程预算定额》第一册掘开式工程（1988年）；3.《全国建筑安装工程统一劳动定额》（1985年，以下简称85劳动定额）；4.《全国统一施工机械台班费用定额》（1998年）；5.国家现行的人防工程、建设工程设计规范、施工验收规范、质量评定标准安全操作规程以及有关产品标准；6.有代表性的人防工程设计、施工资料、相关图集及有关行业、地区标准、定额。
六、定额系按正常的施工条件，目前多数建筑施工企业的施工机械装备水平、合理的施工工期、施工工艺、劳动组织为基础编制。
七、定额内容包括完成该项目全部施工过程所需的人工、材料、成品、半成品和机械台班费用，除定额规定允许调整外，均不得因具体工程的施工组织、施工方法及工、料、机消耗与额有出入而改变定额。
八、定额人工工日消耗：1.定额人工工日不分工种、技术等级，一律以“综合工日”表示，内容包括基本用工、材料超运距用工、辅助用工、人工幅度差。
用工水平以基础定额和85劳动定额为基础确定，缺项部分参照有关定额或根据实际施工组织测算编制。
空气成本计算
空⽓成本计算空⽓成本计算⼀、计算的⽬的⼯⼚主要产品为⽓动元件，在⽣产过程中要消耗⼤连量的空⽓，然⽽此⼤量的空⽓是通过空⽓压缩机及其辅助设备转换为⼯⼚所能使⽤的空⽓，在此过程中消耗⼤量的电能，设备的维护费⽤以及其他的⼀些附加费⽤。
所以说我们所使⽤的空⽓并不是没有成本的。
通过对其计算了解空⽓的成本，以及在使⽤过程中充分利⽤空⽓，避免不必要的浪费。
⼆、计算的条件A.空压机的型号参数1.型号：GA75V SDAP-13（⼀台⼯作）最⼤排⽓量：244.7L/S功率：75KW2.型号：HM37A-5i（两台⼯作）最⼤排⽓量：6.1m3/min功率：13KW3.型号：（⼀台⼯作）最⼤排⽓量：20.4L/S功率：11KWB.辅助设备冷却机：功率3KW冷却⽔：6m3/hB.设备折旧费⽤C.⽔电费⽔费：元/m3 电费：元/度D.运转费润滑油：80L*2次*/年元/LE.保养费⽤点检：0.5h/次 1次/天F.设备运转时间以12⼩时/天计算三.空⽓成本计算公式A.公式：⽔电费+设备折旧费+运转费+保全费空⽓单价空⽓总排出量B.⽔电费=电费+⽔费=C.设备折旧=设备总费⽤/15年=D.运转费⽤=80*2*润滑油单价=E.保全费=0.5*250*⼯⼈⼯资将.BCDED代如⼊A公式算出空⽓单价即：空⽓单价=四.配管压缩空⽓泄漏量及其产⽣的费⽤举例通过上⾯的分析计算可以看出⼯⼚所使⽤的空⽓是有费⽤的，所以我们在使⽤的时候应节⽤⽓，配管及其连接处不能有漏⽓。
下⾯举例说明：压缩空⽓0.5Mpa，配管漏⽓位置为1mm，则其泄漏量为42L/分漏⽓所产⽣的费⽤=泄漏量*空⽓单价*12⼩时*250天=由上可以看出仅1mm的漏⽓就产⽣如此多的费⽤，所我们在⼯作过程中应避免有配管及其他⽓动元件漏⽓，⽇常的点检应认真仔细检查，发现漏⽓应急时修理或更换。
的。
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鄂钢2013年4月压缩空气单价、成本计算
l 概况
鄂钢目前空压机站点为一空站、二空站、三空站、四空站（未生产），三个空气压缩站主要向公司生产单位提供压缩空气。
2 空压站压缩空气单价计算
按2014年4月的经营费用进行计算，具体数据见下表：
项目数据
4 月份经营费用
流动电费单价(元/ kwh) 0.53元/ kwh 总耗电量kwh kwh
设备折旧费用486万元
辅材备件消耗81万元大修费用10万
人均年工资福利(万元/人·年) 3.6万
万立方米压缩空气直接处理成本见后面计算
3 具体计算如下
（1）空压站用电量：kwh，电费单价为0.53元/kwh，则电费金额为：
kwh×0.53元/kwh=381.78万元。
（2）辅材及备件消耗
辅材及备件消耗共计81万，其中更换空压机油40万，维保备件30万，更换滤芯11万，总计81万元。
（3）人员工资及福利：
人均年工资福利（万元/人·年）×人数=人员工资及福利
人均年工资福利（万元/人·年）按3.6万元/人·年计算
则人员工资及福利费用为：3.6×45×7/12=8.10万
（4）大修费用
2013年4月进行了空压机的维保，维保费用10万元。
（5）设备折旧费用
月折旧费用：40.50万元
（6）成本总费用为前5之和
总成本=381.78万+81万+8.10万+10万+40.5万=521.38万
4 今年4月的供风量
三个空压站总供风量为：58165846 m3
考虑到压缩空气制备和输送过程中的损失占总产量的5%~10%左右，2013年4月压缩空气总量为m3×（1-0.08）=5351.26万m3。
5 压缩空气的直接处理成本
万立方米压缩空气的成本=总成本/供风总量
=521.38万/5351.26万m3=0.097元/ m3。
6 单耗
kwh/5351.26 m3=1346 kwh/万m3。