包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)
包装印刷印刷知识综合概述
包装印刷印刷知识综合概述[包装印刷印刷知识综合概述]包装印刷是指将一种文本、图像或者其他任何形式的图形,通过特殊的打印技术和材料,印在各种包装材料上,以增强包装外观、提升产品价值和吸引消费者眼球的一种制作方式。
一、印刷基础知识印刷是一种复杂的生产过程,涉及到多个元素的协调和处理。
其中,印刷物的材料,如纸张、油墨、版面和印刷机等都是至关重要的。
1. 纸张纸张是印刷不可或缺的材料,纸张的选择应根据印刷品的目的和设计进行选择。
纸张的类型有上光纸、哑面纸、正压凹凸纸、瓦楞纸等等。
2. 墨水墨水也是印刷必备的材料之一,色彩、粘稠度、干燥时间都要考虑到,特别是根据不同的材料需要使用不同的墨水。
3. 版面制作版面制作包括了横格线、纵格线、注音符号、口号等方面,并且有时候也需要配合色彩印刷技术。
4. 印刷机印刷机可分为胶印机、凸版印刷机、凹版印刷机、模切机等,每种印刷机对于不同的印刷的目的和材料都是有一定局限性的。
二、包装印刷的意义包装在现代人的日常生活和商业经营中扮演着极为重要的角色,因为包装设计的体现直接影响到产品的推销和销售。
1. 增加产品的吸引力优秀的包装可以吸引消费者的注意力,提高产品在消费者心目中的印象,刺激消费者产生购买欲望,从而达到营销目的。
2. 传递产品信息包装设计也可以通过图文信息,将产品的特点、用途和品质快速、精准地传递给消费者,让消费者更好地了解产品。
3. 包装材料的保护性包装材料可以起到对产品的保护作用,防止产品在运输、储存等环节中的损坏,确保产品质量。
4. 提升企业品牌形象优秀的包装设计可以提高企业的形象,树立企业的品牌形象,扩大企业的知名度和市场影响力。
三、包装印刷技术内包装和外包装的印刷技术各不相同,外包装印刷需要更高的精度、稳定性和颜色保真度保持性等方面的要求。
1. 异体印刷异体印刷是一种将不同纸材印刷在一起的印刷技术。
不同的材料可以增加产品的质感和手感,从而提高了产品的价值。
包装印刷包装材料专业基础知识
包装印刷材料的市场 需求分析
• 包装印刷材料的市场需求分析 • 消费品包装市场需求:如食品、饮料、日化用品等 • 医药包装市场需求:如医药、保健品、医疗器械等 • 工业品包装市场需求:如电子产品、家电、家具等 • 礼品包装市场需求:如文化、娱乐、艺术品等
包装印刷材料的发展趋势
• 包装印刷材料的发展趋势 • 绿色环保:采用可降解、可回收的包装材料,减少环境污染 • 功能性:开发具有防潮、防氧、防菌等功能的包装材料,提高 产品保质期 • 个性化:根据消费者需求,定制具有个性化特点的包装印刷材 料 • 智能化:利用物联网、大数据等技术,实现包装印刷材料的智 能化生产和管理
包装印刷材料的质量管理体系
• 包装印刷材料的质量管理体系 • ISO 9001质量管理体系:确保包装印刷材料的生产过程符合 国际标准 • HACCP食品安全管理体系:确保包装印刷材料符合食品安全 要求 • 绿色环保管理体系:确保包装印刷材料的生产过程符合环保要 求
包07装印刷材料的市场需求
与发展趋势
包装印刷材料的发展趋势
• 包装印刷材料的发展趋势表现为 • 绿色环保:采用可降解、可回收的包装材料,减少环境污染 • 功能性:开发具有防潮、防氧、防菌等功能的包装材料,提高 产品保质期 • 个性化:根据消费者需求,定制具有个性化特点的包装印刷材 料 • 智能化:利用物联网、大数据等技术,实现包装印刷材料的智 能化生产和管理
金04属包装材料及其印刷技
术
金属包装材料的种类及性能
金属包装材料的种类繁多
• 铁、铝、铜等金属 • 金属罐、金属盒、金属瓶等
金属包装材料的性能特点
• 良好的密封性:能有效保护产品免受外界影响 • 抗压性能好:能承受较大的压力 • 高雅美观:具有较高的观赏价值
塑料包装印刷基础知识
塑料包装印刷基础知识目录一、塑料包装印刷概述 (2)1.1 塑料包装定义及作用 (2)1.2 塑料包装材料种类 (3)1.3 塑料包装印刷特点 (5)二、塑料包装印刷工艺 (6)2.1 凸版印刷 (7)2.2 平版印刷 (8)2.3 凹版印刷 (9)2.4 丝网印刷 (10)三、塑料包装印刷材料 (10)3.1 印刷油墨 (11)3.2 印刷版材 (13)3.3 印刷纸张 (14)3.4 印刷辅助材料 (14)四、塑料包装印刷设计 (16)4.1 设计原则与要求 (17)4.2 图案与文字设计 (18)4.3 色彩与层次表现 (19)4.4 特殊效果处理 (20)五、塑料包装印刷质量控制 (22)5.1 印刷质量标准 (23)5.2 印刷质量控制方法 (24)5.3 印刷缺陷及解决方法 (25)六、塑料包装印刷发展趋势 (26)6.1 环保型印刷技术 (27)6.2 高精度印刷技术 (28)6.3 智能化印刷技术 (29)七、塑料包装印刷应用案例分析 (30)7.1 食品包装印刷案例 (31)7.2 日用品包装印刷案例 (33)7.3 医药包装印刷案例 (35)一、塑料包装印刷概述塑料包装印刷是指将图案、文字、色彩等信息印刷到塑料包装材料上,使其具有保护商品、宣传商品、提高销售等功能的工艺过程。
塑料包装印刷广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日化用品等行业,成为现代社会不可或缺的一部分。
良好的密封性能:塑料包装印刷可以防止商品受潮、变质、污染等,保证商品的质量和延长保质期。
高效的生产速度:塑料包装印刷设备可以实现高速、高效的生产,满足市场快速变化的需求。
多样化的印刷效果:塑料包装印刷可以采用多种印刷方式,如平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等,实现高精度、高质量的印刷效果。
降低成本:与纸质包装相比,塑料包装印刷的生产成本较低,有利于降低商品价格,提高市场竞争力。
塑料包装印刷作为一种重要的印刷技术,在现代社会中发挥着重要作用。
包装印刷玻璃包装材料基础知识
01
玻璃包装材料的基本概念及应用领域
玻璃包装材料的定义与分类
玻璃包装材料的分类
• 按成分:石英玻璃、钠钙玻璃、硼硅玻璃等 • 按用途:食品包装、饮料包装、化妆品包装等 • 按成型方式:压制成型、吹制成型、拉制成型等
玻璃包装材料是指用于包装的各种玻璃制品
• 石英玻璃:由石英砂、纯碱等原料制成,耐高温、耐腐蚀,主要用于高档包装 • 钠钙玻璃:由石英砂、纯碱、石灰石等原料制成,成本较低,广泛应用于食品、饮料等包装 • 硼硅玻璃:由石英砂、硼砂、纯碱等原料制成,耐热性能优越,用于高性能包装
硼硅玻璃包装材料的性能
• 高耐热性:适用于高温环境下的包装 • 强耐腐蚀性:可保护产品免受酸碱等腐蚀性物质的损害 • 高透光率:有利于展示产品
03
玻璃包装材料的制作方法与技术
玻璃包装材料的生产工艺概述
• 玻璃包装材料的生产工艺主要包括 • 原料配制:将石英砂、纯碱、石灰石等原料按一定比例混合均 匀 • 熔化:将配好的原料在高温下熔化,形成玻璃液 • 成型:将玻璃液通过压制、吹制、拉制等方式成型 • 退火:将成型的玻璃进行退火处理,消除内应力,提高稳定性 • 切割:将成型的玻璃切割成所需尺寸和形状 • 表面处理:对玻璃表面进行抛光、磨砂等处理,提高美观度和 实用性
市场需求
• 随着经济的发展和人们生活水平的提高,对玻璃包装材料的需求逐年增加 • 环保意识的提高,对环保型玻璃包装材料的关注度不断提高 • 个性化、差异化需求的增长,对玻璃包装材料的创新和研发提出了更高的要求
02
玻璃包装材料的种类与性能
石英玻璃包装材料及其性能
石英玻璃包装材料的特点
• 耐高温性能好:石英玻璃的软化点高,可在1100℃以上使用 • 耐腐蚀性能强:石英玻璃对酸碱等腐蚀性物质具有很好的抵抗能力 • 透光性能好:石英玻璃的透光性能优越,可保持产品的原有色泽
印刷基础知识
10.专色印刷
定义:通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色(此颜色通过 四色印刷难以实现),或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定 颜色的印刷。 特点:色印刷色彩饱和、无网点,其色彩非四色混合所能达到 适用范围: A、标识、标志、VI标准色等;B、客户指定要求的颜色 在印刷前需要提供专色色票以便追色,能提供具体色值更佳
2. 3. 4.
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文件封套 标准尺寸:220mm x 305mm 招贴画: 标准尺寸:540mm x 380mm 挂旗 标准尺寸:8开 376mm x 265mm 4开 540mm x 380mm 手提袋: 标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm 信纸 便条: 标准尺寸:185mm x 260mm 210mm x 285mm
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无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单. 表格。 铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 .白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等 印刷。
包装印刷印刷知识综合概述
包装印刷印刷知识综合概述包装印刷是我们生活中经常接触的一种印刷方式,其目的是为了提高产品包装的质量、保护产品、宣传推广和美化商品外观。
而印刷技术的发展也使得包装印刷从传统的简单印刷变成了一个综合性的品质控制系统。
下面将着重介绍包装印刷的印刷知识,从材料、印刷方式、印刷工艺和印刷品质等方面进行综合概述。
一、材料1.版材:版材是包装印刷中最重要的材料之一。
根据版材制作的不同方法,可以分为胶印版、凹版、重印版、柔版等几种。
不同的版材可以适用于不同的印刷物料,从而达到不同的印刷效果。
2.印刷材料:印刷材料包括纸张、塑料膜、金属板等,选择合适的印刷材料有利于保证印刷品的质量。
纸张的表面要求光滑、无毛刺、杂质等;选择适合的塑料膜要保证抗张强度、耐磨性等;选用金属板可以提高印刷品的质量和可重复性。
3.墨水:墨水是印刷中必不可少的材料,其品质直接影响印刷品的质量。
根据不同的印刷材料,可以选择不同的墨水。
对于食品包装、药品包装等高要求领域,要选择无毒墨水,以保障使用的安全和品质。
二、印刷方式1.胶印:胶印是目前运用最广泛的印刷方式之一。
它的特点是印刷速度快、印刷品质好。
适用于纸张、塑料膜等材料的印刷。
2.凹印:凹印技术是一种相对比较复杂的印刷工艺,能够印刷出深度、亮度和纯度都非常高的图案和文字。
常用于一些高档烟盒、酒瓶、化妆品包装等。
3.柔印:柔印是一种印刷方式,其特点是印刷时压力轻,印刷品质较好,印刷面能够覆盖一些不平坦的材料表面。
比如:塑料袋、金属板等。
4.重印:重印是利用模板在印刷表面刮取墨水进行印刷,成品颜色比较丰富、层次比较分明。
常用于礼品盒的制作。
三、印刷工艺1.正常印刷工艺:正常印刷工艺,是指按照传统的印刷方法进行印刷。
2.整合印刷工艺:整合印刷工艺,是指在传统印刷基础上,添加一些复合材料、掩膜等特殊影像,从而提供更好的印刷效果。
3.追加印刷工艺:追加印刷工艺,是指运用现代化的数码印刷技术,在印刷的时候添加、修改、删除一些影像。
包装印刷印刷知识综合概述
印刷知识:纸张、规格、印刷工艺、报价公式1.纸的单位:ﻭA.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量B.令:500张纸单位称:令(出厂规格)ﻭC.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。
ﻭ2.纸的规格及名称:A.纸最常见有四种规格:(1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米(2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米(3).不干胶:长765厘米.宽535厘米(4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。
B.纸张最常见的名称: ﻭ(1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。
(2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。
ﻭ(3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。
(4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。
(6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。
(7).无碳纸:40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸,上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。
ﻭ(8).铜版纸:ﻭA.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。
ﻭB.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。
ﻭ(9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。
ﻭ(10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。
(11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。
ﻭ(12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。
(13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。
ﻭ3报价公式及技巧:(1).认真观察客户实力和客户印刷样。
包装印刷印刷材料基础知识概述
印刷材料基础知识一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22l - D1jm常用我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。
其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。
随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。
如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。
今天主要是讲印刷方面纸张。
1、植物纤维纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。
在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。
纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。
纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。
2、辅料纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。
纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。
因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。
1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。
2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。
通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。
在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。
3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色处理。
在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。
对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统称为色料。
二.纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。
印刷包装基础知识
②颜料三原色(CMY)
颜料和染料中的品红、黄、青三色,不能由其它 颜色的颜料混合而成,它们按不同比例混合后, 因对各种色光的吸收和反射的程序不同,可以合 成各种色彩,因而把黄、品红、青三种颜色称为 颜料三原色。
两种或两种以上的色料混合会产生另一种颜色, 但这种颜色要比原来的颜色暗得多,如色料三原 色等量相加则成黑色,如右图所示。
强度大、储存搬运方便等优点。瓦楞纸一般用于各种产品的外包装和运输包装,缓冲性能好。
材料
2、纸的单位表示 ①克重
纸张的厚度一般用“克重”这个词(意思是指纸张每平方米的重量)。 对于同一个品类的纸,不同的克重就对应不同的厚度;不同厂家、品牌之间会微有差异。但是 不同种类的纸,同样的克重,其厚度差异会很大,比如300 G的单粉比300 G的双铜要厚很多。 克重是国际通用衡量单位。克重配上材料种类,基本上就可以知道这种材料的各种性能。 克重单位用:gsm 来表示每平方米的重量,通常只写g,如 300gsm就写300g;
国际事业部
工艺
击凸 击凸是一种不用印刷油墨的压印方法。击凸时采用 一组图文阴阳对应的凹模版和凸模版,将承印物置 于其间,通过施加较大的压力压出浮雕状凹凸图文。 压纹 压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的压纹版,在一定 的压力和温度的作用下使承压材料(片材、纸张等) 产生变形,形成一定的花纹。压纹版厚度通常在 1.5mm到5mm之间。
瓦楞纸 (1)瓦楞纸-坑纸;英文名称:corrugated paper;是由面纸+波形瓦楞芯纸+底面粘合而成的纸 板。瓦楞纸具有成本低、质量轻、易加工、强度大、储存搬运方便等优点。瓦楞纸一般用于各种 产品的外包装,内托缓冲包装和运输包装,瓦楞纸可通过回收再生,相对环保,使用较为广泛。 (2)瓦楞纸纸质种类 1, 瓦楞纸的面纸分为K、A、B、C、W几种,其中强度性能K > A > B > W > C K: 指克重为200-250g牛咭 A: 指克重为140-199g牛咭; B: 指克重为105-139g牛咭; C: 指克重为110-180g的挂面(底纸); W:指白牛咭或普通白咭;白牛咭基重为135-185gsm;普通白咭基重为150-180g 芯纸:指用于做波浪形状纸的;基重为85g-180g(不同厚度分普通芯,加强芯,高强芯)
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包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)印刷材料基础知识一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。
其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。
随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。
如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。
今天主要是讲印刷方面纸张。
1、植物纤维纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。
在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。
纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。
纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。
2、辅料纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。
纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。
因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。
1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。
2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。
通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。
在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。
迎光检看纸张,如有明暗、程度不一的透光或透明点时,则表明纸张厚薄不均、纤维交织不匀、结构状况不良。
外观上出现透光或透明点,往往使所印图文的实地不平服、印迹墨色深浅不一,达不到令人满意的印刷效果。
严重时,经压印就会造成孔眼或窟窿,特别是在装有光电控制系统的高速印刷机上,常会导致自动停机,影响印刷效率。
2)洁净度。
洁净度是指纸张表面的洁净程度,一般地说,白色纸张是洁白无瑕的。
平看或斜看纸张,如发现有色泽明暗、反光不一的斑点,或与纸张颜色不一的尘埃时,表明纸面不洁净。
3)平整度。
平整度是指纸张平服、匀整的程度。
一般地说,纸张表面应平服无痕、没有疙瘩的。
平看或手摸纸张,如果发现折子、绉纹或有纤维束、疙瘩等凹凸不平现象时,则表明纸面不平整。
无论上述那种纸病,都不能用于印刷。
有时虽然没有上述纸病,只是平服性稍差,但在堆垛后也会造成垛的高低误差。
一般地说,当纸垛的高低误差达10%时,就会影响正常输纸、印刷和堆积。
2、纸张性质1)规格及偏斜度。
平板纸指纸张的长和宽,卷装纸指纸张的幅宽.通常所说的2开纸是指将纸张的长边从中间分切,如将分切后的纸张再分切就称为4开,以此类推.偏斜度是指平板纸的长边(或短边)与其相应的矩形的长边(或短边)偏差的最大值。
纸张出现偏斜,则造成尺寸局部不足或过量。
在印刷前对原纸的四边都需切边修整(如表A-1所列),但如遇尺寸不足时,则不符合作用要求。
对已经切成光边的纸张,通常也需测定其偏斜度,以保证套印精度。
偏斜度的测定,一般视纸张厚度而定。
通常将纸张按长边(或短边)对折重合,或将两张正反重叠测量,其结果以偏差的毫米数表示,计算准确至1mm。
2)厚度。
厚度是指纸张的厚薄程度。
纸张的厚度应该均匀一致,如出现不均匀时,则其印刷效果必然产生明显的差异。
纸张的厚度,通常采用自动厚度计或普通厚度计来测定。
3)尘埃度。
尘埃度是指纸张表面存在着与纸色不一的黑色和非黑色的斑点。
它和外观纸病中所指的大量和比较密集的尘埃有所区别,是以1m2面积内所有的尘埃个数表示的。
在印刷上,对于尘埃度的限制,主要视印刷品的要求而定。
如印刷肖像、地图时,都不许有大尘埃和黑色尘埃。
纸张的尘埃度通常在尘埃度测定台上测定。
4)抗张强度。
抗张强度是指纸张所能承受的最大张力,一般又称抗张力或拉力,其相对值称为抗张度。
因为不同厚度的纸张,具有不同的单位重量和绝对值。
为了消除纸张定量对抗张力的影响,比较抗张度的强弱,以便求出其相对值,故通常以裂断长来表示。
裂断长是指由于纸张本身重量而断裂时的长度。
所以,裂断长是表示纸张抗张强度方式的一种,由绝对张力换算而得。
在卷筒纸胶印机上,要求有较高的张力和裂断长。
不然,纸带在连续作业过程中,因处于张紧状态下,纵向受到一定的张力,如其抗张强度低于纸带运动时的张力,则会出现断头。
裂断长与纸张的表面强度、纤维的组织情况与结合力,及其含水量有关。
对于平板纸,一般规定有一定的平均裂断长和纵横张力的比值。
5)挺度是指将纸张弯成一定角度时的力矩,一般来说,结构相同的纸张其厚度越大,挺度就越大6)伸缩率是指纸张潮湿或干燥时伸长或缩短程度,我公司一般是指纸张遇水后纸张伸长情况7)水分水分是指纸张中水含量的多少。
纸张水分过高或过低,对使用和保管都有很大的影响。
纸张是一种多孔性组成物,其主要成分是纤维素,纤维素则具有高度的吸水性,加之纤维内部又存在着结合水。
因此,纸张放置在空气中,其水分含量常随空气的相对湿度而变化,并在一定时间内,从中得到平衡水分。
在空气的湿度和温度一定的情况下,不同的纸张的平衡水分也不相同。
一般地说,如水分含量低于平衡水分时,纸张就会从空气中吸收水蒸气(又称吸湿),而相应的提高了其含水量;如水分含量高于平衡水份,则纸张又会将水份向空气中释放(又称解湿),而相应地减少其含水量。
8)纸张的定量:定量是指纸张质量标准中所规定的标准重量,也称物理重量,而将实际抄成的重量称为实际重量,简称实量。
纸张定量以g/m2表示。
纸张定量是根据用途和抄造工艺上的可能性确定的,但是由于技术上的原因,纸张的实量允许波动。
所以,各种纸张的质量标准都规定有一定的定量误差范围。
四1、纸张的贮管纸张是一项大宗商品,占有的体积比较大,怕水、怕火、怕鼠咬,因而保管工作不可掉以轻心。
纸张的贮存。
保管工作的好坏,直接影响着纸张的质量和使用效果。
为此,对进厂入库的纸张要注意监卸、检点、验收外观质量,并按规定取样送技术检验部门进行质量检测。
在保管过程中,除一般应合理选择贮存场地,注意存放环境的清洁、通风、避光、防潮等条件是否得当外要着重做好下述管理工作:1)贮存:卷筒纸的堆垛不应过高,以防压坏纸边或筒芯。
平板纸件应一律平放,不可竖垛。
不论采取何种方式保存纸张时,必须在地面垫面有枕木,其高度约0.3~0.5米,堆码的纸张应距离墙壁0.4米左右,以防受潮。
2)防潮、防霉变:纸张对于环境湿度十分敏感,其含水量总是随着环境湿度的变动而变化的,尤其是拆件后的纸垛一般均应离地。
因其易受潮霉变、涂层剥落,故必须严加注意。
其相对湿度一般应控制在50~60%范围内。
冬季太干、夏天太潮,以及通风不良、阳光直射、灰尘脏物和虫害等,都会造成保管失误,使纸张质量下降,甚至影响使用。
要注意在阴雨后初晴或风雪天气时,库房不要进行通风,库房的窗户不宜多,还要配好窗帘。
3)防晒:纸垛如受阳光曝晒,其含水量易急骤变化而引起变形,同时,也会促使纸质变脆、发黄、导致早期“老化”。
4)防热:纸张对于环境温度虽不如湿度那样敏感,如若温度超过38℃以上时,其机械强度会明显下降,如是涂料纸则极易造成纸间相粘连,以致层剥落,无法使用。
5)防火:纸张是大面积贮存和堆放的易燃物,如一旦发生火情,短时间不易抢救,其后果不堪设想,故必须时刻严加防范。
2、印刷常用纸张1)凸版印刷纸和胶印书刊纸凸印刷纸简称凸版纸,是我国目前书本和杂志最常用的一种印刷纸。
它的定量52克/米2和60克/米2,有卷筒纸和平板纸(单张纸)之分。
凸版纸分为一号、二号等两级。
胶印书刊纸是作为凸版纸的换代产品,改变了过去沿用凸版纸、新闻纸或书写纸等纸张胶印书的状况,是作为进一步提高和发展胶印印书工艺技术,满足胶版轮转印刷而生产出来一种印刷纸。
这种纸的主要用途是:供应胶版印刷的出版物。
如:中、高级彩色杂志和普及性彩色画报。
2)双面胶版印刷纸胶版印刷纸简称胶印纸,是目前我国印刷行业中广泛使用的一种印刷纸。
它专供胶印机进行多次套色印刷之用。
常以此纸印刷彩色画报、图片、插图、商标、宣传画等。
胶版印刷纸的定量为70~180克/米2不等。
3)单面胶版纸单面胶版印刷纸又称单胶纸。
它与胶版印刷纸的不同之处是:单胶纸只适宜进行单面印刷,若两面印刷其效果有一面不理想。
4)铜版纸铜版纸即铜版印刷纸,又称胶版印刷涂料纸。
事实上,铜版纸是印刷行业习惯上的沿用名称,现在的所谓铜版纸已有很多种。
不同的纸在印刷适性方面有着显著的差异所在选用时应加以区别。
为适应习惯称谓,在这里仍冠以铜版纸介绍。
铜版纸是在原纸表面(单面或双面)涂布白色涂料制成的高级美术印刷纸。
主要用于铜版印刷,如高级书刊的彩色插图或封面、彩印画报、各种精美的商品广告、样本、商品包装装潢图案、商标等。
铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。
因为所用的涂料白度达90%以上、颗粒极细,又经过超级压光机压光,所以铜版纸的平滑度一般是600~1000秒。
同时,涂料又很均匀地分布在纸面而显出悦目白色。
其次,在加工过程中原纸涂布的涂料层必须厚薄一致,不许产生气泡。
另外,涂料中的胶粘剂也应用量合适。
铜版印刷所用的油墨很粘,搞不好就会把涂料从纸面上粘脱下来,这就叫脱粉。
铜版纸最怕受潮,在湿气较大的条件下存放数月,结果是铜版纸纸面容易发生脱粉和霉斑。
铜版纸也不宜放在日光下曝晒。
包装铜版纸时,应多包几层防潮纸,以保万无一失。
用铜版纸印刷的书刊不易长期保存。
5)白纸板/白卡纸白纸版在印刷行业习惯上又称白板纸。
白纸板是一种薄型包装纸板,广泛地用来印刷彩色包装装潢印刷品。
它主要供印刷彩色或单色教育图片,以及印刷彩色高级卷烟、食品、药品、化妆品、瓶酒等外包装纸盒。
白纤版通常有平板纸包装一种形式,其幅画尺寸偏斜度不超过3mm。
分单面和双面两种,纸面有普通与涂料两大类,底层有灰底与白底两种。
6) 铸涂纸铸涂纸的生产,现使用的方法主要有两种:原纸贴缸法和成膜转移法。
这两种方法的工艺流程,既有相同的部分,也有不同之处,相比之下,原纸贴缸法较简单,应用较多。
其一,原纸贴缸法:原纸贴缸法是原纸经过普通涂布法涂上涂料液,在涂料液还是湿润状态时即压贴在高精度镀铬烘缸面上,当纸页干燥后从缸面上剥离下来即可。
其二,成膜转移铸涂法:成膜转移铸涂法的过程是:先将成膜涂料均匀地涂到镀铬缸面上并干燥之,然后再把涂有胶水的原纸经压合与干燥的涂膜结合,于是涂膜便转移到纸上。
这种方法的技术关键是光泽涂料的质量及其成膜的好坏;其次是使膜转移的胶粘剂。
这种方法比较简单,易干燥,对原纸的要求较低,而且在造纸机内就可完成涂布。
但该法成膜技术要求高,膜转移后的再干燥对涂布纸的光泽度有影响,因此在工业中较少应用。