煤矿粉尘浓度标准范围
矿山粉尘检测方法（2篇）
矿山粉尘检测方法粉尘检测是以科学的方法对生产环境空气中粉尘的含量及其物理化学性状进行测定、分析和检查的工作。
从安全和卫生学的角度出发，日常的粉尘检测项目主要是粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度(也称为粒度分布)。
1.矿山粉尘浓度测定(1)矿山粉尘浓度标准。
我国对作业场所空气中粉尘的允许浓度规定为：岩矿中游离二氧化硅含量大于10％的矿山，粉尘允许浓度为1mg／m3；岩矿中游离二氧化硅含量小于10％的矿山，粉尘允许浓度为4mg／m3。
(2)粉尘浓度测定。
矿的粉尘浓度测定主要有滤膜测尘法和快速直读测尘仪测定法。
①滤膜采样测尘。
测尘原理是用粉尘采样器(或呼吸性粉尘采样器)抽取采集一定体积的含尘空气，含尘空气通过滤膜时，粉尘被捕集在滤膜上，根据滤膜的增重计算出粉尘浓度。
②快速直读测尘仪。
用滤膜采样器测尘是一种间接测量粉尘浓度的方法。
由于准备工作、粉尘采样和样品处理时间比较长，不能立即得到结果，在卫生监督和评价防尘措施效果时显得不方便。
为了满足实际工作的需要，各国研制开发了可以立即获得粉尘浓度的快速测定仪。
2.粉尘游离二氧化硅的测定国家标准中规定的测定方法是焦磷酸质量法，也有用红外分光光度计测定法进行测定。
呼吸性粉尘中游离二氧化硅含量的测定，煤矿粉尘采用红外光谱法，非煤矿山粉尘采用x射线沿设法。
(1)焦磷酸质量法。
在245～250℃的温度下，焦磷酸能溶解硅酸盐及金属氧化物，面对游离二氧化硅几乎不溶，因此，用焦磷酸处理粉尘试样后，所得残渣的质量即为游离二氧化硅的量，以百分比表示。
为了求得更精确的结果，可将残渣再用氢氟酸处理，经过这一过程所减轻的质量则为游离二氧化硅的含量。
(2)红外分光分析法。
当红外光与物质相互作用时，其能量与物质分子的振动或转动能级相当会发生能级的跃迁，即分子电低能级过渡到高能级。
其结果是某些波长的红外光被物质分子吸收产生红外吸收光谱。
游离二氧化硅的吸收光谱的波长为12.5m，12.8m，14.4m。
国标煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准
国标：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘≤5 5.0岩尘5～10 2.510～30 1.030～50 0.5≥500.2水泥尘＜10 1.5煤尘（游离SiO2 含量<10%) Coal dust(free SiO2<10%)总尘 4 6呼尘 2.5 3.5小型水全气动止回阀:[推荐]煤矿井下粉尘防治规范(试行)煤矿井下粉尘防治规范(试行)(90)中煤总安字第171号文附件第一章总则第1条为了贯彻执行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,珍惜职工的安全和身体壮健,杀青安全分娩,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》(以下简称规范)。
矿务局、矿在防治粉尘危害及粉尘检测处事中必需执行本规范。
第2条矿务局局长,矿长是防治粉尘危害的第一责任者,矿务局及矿的总工程师(包括主任工程师、主管工程师、技术负责人)对粉尘的防治处事负技术责任,矿务局透风防尘治理部分对各矿的粉尘防治处事负业务治理责任。
第3条创立防尘齐抓共管制度。
采煤、掘进、机电、通防各职能部分都要在本职处事范围内对防治粉尘危害实行岗位责任制度,重点是采掘颖匦氚巡汕陀纺防尘装备管好用好、充足发挥效?SPAN lperg=EN-US>,把粉尘浓度降到规定目标以下;机电部分要保证所负责维护的防尘机电设施的完好率;运输部分要负责运输道内防尘设施的完好率和使用率,并把粉尘浓度降到规定目标以下;要有分析防尘岗位责任制,并有正经的赏罚制度和考核想法。
第4条矿透风科(区)必需创立防尘专业队伍,配备专职测尘员,负责本矿的粉尘防治设施的安装和测尘处事。
第5条安全监察部分负责监视本规范的执行,并行使监察权即有权对粉尘防治设计措施及其计划进行查察;有权对技术措施的实施情状进行检查;有权制止违章指挥,违章作业及提出办理私见。
第6条矿务局每季度、矿每月必需分别由局长、矿长负责组织有关职员参加对《矿井分析防尘标准》的执行情状进行一次全体大检查,凡分析防尘未达标准的矿井,同期不得评为特级矿井,并在矿井总平均分数中扣除10分;分析防尘未达标准的采掘处事面,同期的工程质量等级降低一级。
空间粉尘浓度标准
空间粉尘浓度标准
空间粉尘浓度标准通常根据不同行业和作业环境而有
所不同。
一般来说，有限空间的粉尘浓度应符合以下标准：
1. 粉尘中游离二氧化硅的含量不应超过10%。
2. 粉尘浓度不应超过国家规定的最高容许浓度，即每立方米空气中总粉尘的含量不超过10mg，呼吸性粉尘的含量不超过
3.5mg。
此外，对于一些特殊行业和作业环境，如煤矿、水泥厂、钢铁冶炼等，其粉尘浓度标准可能更加严格。
因此，在实际操作中，需要根据具体的行业和作业环境来确定空间粉尘浓度的标准。
如果粉尘浓度超标，应采取相应的措施进行控制和降低。
中国粉尘浓度标准
中国粉尘浓度标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：中国粉尘浓度标准指的是对工作场所空气中粉尘浓度的限制要求，旨在保护员工的健康和安全。
粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒物，包括细小的灰尘、烟雾、颗粒等。
如果工作场所空气中的粉尘浓度过高，会对员工的呼吸系统、皮肤和眼睛造成危害，甚至引发职业病。
制定和执行粉尘浓度标准是非常必要的。
我国对粉尘浓度标准的制定和执行已经相当成熟，具有一定的法律依据和管理体系。
在《职业病危害因素国家标准》中明确规定了各类职业病危害因素的测量方法和标准值。
粉尘是一种重要的职业病危害因素，对其浓度的限制要求也被详细规定。
根据标准，不同类型的粉尘有不同的限值，如石英粉尘、铅粉尘、炭黑粉尘等。
这些标准都是根据国际标准和我国实际情况结合制定的，具有一定的科学性和可操作性。
根据中国粉尘浓度标准的规定，不同行业和工种有不同的粉尘浓度限值要求。
一般来说，工商业企业的粉尘浓度限值要求较低，而一些特殊行业如矿山、建筑工地等的粉尘浓度限值要求就相对较高。
这是因为不同行业和工种对粉尘的暴露程度不同，对员工的健康影响也有所不同。
制定不同行业和工种的粉尘浓度标准，有利于更好地保护员工的健康和安全。
为了确保粉尘浓度标准的有效执行，我国还建立了一套完善的监测和评估体系。
首先是需要每个企业建立相应的粉尘监测系统，对工作场所空气中的粉尘浓度进行定期监测。
监测结果需要向相关部门报告，并及时采取相应的控制措施。
其次是需要进行定期的职业健康检查，对粉尘接触较多的员工进行健康评估，及时发现和处理患有职业病的员工。
还需要加强宣传教育，提高员工对粉尘危害的认识，增强自我保护意识。
我国还对违反粉尘浓度标准的企业和个人进行了明确的惩罚措施。
对于粉尘浓度超标的企业，将给予相应的行政处罚，如罚款、责令整改等。
对于在工作场所违规操作导致粉尘暴露的员工，也会给予相应的纪律处罚。
这些举措都是为了更好地推动粉尘浓度标准的执行，减少因粉尘暴露导致的职业病发病率。
井下防尘要求
煤矿综合防尘基本要求第三十六条粉尘监测采用定点或者个体方法进行，推广实时在线监测系统。
粉尘监测应当符合下列要求：（一）总粉尘浓度，煤矿井下每月测定2次或者采用实时在线监测，地面及露天煤矿每月测定1次或者采用实时在线监测；（二）呼吸性粉尘浓度每月测定1次；（三）粉尘分散度每6个月监测1次；含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也应当测定1次。
（四）粉尘中游离SiO２第三十七条煤矿应当使用粉尘采样器、直读式粉尘浓度测定仪等仪器设备进行粉尘浓度的测定。
井工煤矿的采煤工作面回风巷、掘进工作面回风侧应当设置粉尘浓度传感器，并接入安全监测监控系统。
第三十八条井工煤矿必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。
防尘管路应当敷设到所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点，没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
静压供水管路管径应当满足矿井防尘用水量的要求，强度应当满足静压水压力的要求。
防尘用水水质悬浮物的含量不得超过30mg/L，粒径不大于0.3mm，水的pH值应当在6～9范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。
使用降尘剂时，降尘剂应当无毒、无腐蚀、不污染环境。
第三十九条井工煤矿掘进井巷和硐室时，必须采用湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后冲洗井壁巷帮，爆破过程中采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。
第四十条井工煤矿在煤、岩层中钻孔，应当采取湿式作业。
煤（岩）与瓦斯突出煤层或者软煤层中难以采取湿式钻孔时，可以采取干式钻孔，但必须采取除尘器捕尘、除尘，除尘器的呼吸性粉尘除尘效率不得低于90%。
第四十一条井工煤矿炮采工作面应当采取湿式钻眼，使用水炮泥，爆破前后应当冲洗煤壁，爆破时应当采用高压喷雾（喷雾压力不低于8MPa）或者压气喷雾降尘，出煤时应当洒水降尘。
第四十二条井工煤矿采煤机作业时，必须使用内、外喷雾装置。
煤矿粉尘浓度标准范围
煤矿粉尘浓度标准范围煤矿粉尘浓度标准范围,国标:煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下:粉尘种类游离SiO2含量(%) 呼吸性粉尘浓度(mg/m3) 煤尘 ?5 5.0岩尘 5,10 2.510,30 1.030,50 0.50.2 ?50水泥尘 ,10 1.5煤尘(游离SiO2 含量<10%) Coal dust(free SiO2<10%)总尘 4 6呼尘 2.5 3.5第二节生产性粉尘国家卫生标准粉尘卫生标准是劳动卫生标准的一个组成部分，是国家强制性职业卫生标准。
卫生部在2007年4月12日发布了《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)，并于2007年11月1日实施。
该标准是根据职业性有害物质的理化特性、国内外毒理学及现场劳动卫生学或职业流行病学调查资料，并参考美国、德国、前苏联、日本等国家的职业接触限值及其制定依据而修订和制定的，是作为工业企业设计及预防性和经常性监督、监测使用的卫生标准。
此标准规定了工作场所有害因素的职业接触限值，适用于生产、使用或产生有害因素的各类用人单位。
一、《工作场所有害因素职业接触限值》中卫生要求《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.1-2007)中规定了工作场所空气中粉尘容许浓度，共有47项，见表5-1。
表5,1 工作场所空气中粉尘容许浓度序号粉尘种类时间加权平均容许浓度(mg/m3) 总粉尘呼吸性粉尘1 煤尘(游离SiO2含量,10%) 4 2.52 水泥粉尘 4 1.53 矽尘10 %?游离SiO2含量?50% 1 0.7 50%,游离SiO2含量?80% 0.7 0.3 游离SiO2含量,80% 0.5 0.2 4 大理石粉尘 8 4 5 电焊烟尘 4 --- 6 石膏粉尘 8 4 7 白云石粉尘 8 4 8 玻璃钢粉尘 3 --- 9 茶尘2 --- 10 沉淀SiO2(白炭黑)- 5 --- 11 二氧化钛粉尘 8 --- 12 沸石粉尘 5 --- 13 酚醛树脂粉尘 6 --- 14 谷物粉尘(游离SiO2含量,10%) 4 --- 15 硅灰石粉尘5 --- 16硅藻土粉尘(游离SiO2含量,10%)6 --- 17 滑石粉尘(游离SiO2含量,10%) 3 1 18 活性炭粉尘 5 --- 19 聚丙烯粉尘 5 --- 20 聚丙烯腈纤维粉尘 2 --- 21 聚氯乙烯粉尘5---续表5,1序号粉尘种类时间加权平均容许浓度(mg/m3) 总粉尘呼吸性粉尘22 聚乙烯粉尘5 --- 23 铝尘铝金属、铝合金粉尘氧化铝粉尘 3 4 --- --- 24麻尘(游离SiO2含量,10%) 亚麻黄麻苎麻 1.5 2 3 --- --- --- 25 棉尘 1 --- 26 木粉尘 3 --- 27 凝聚二氧化硅粉尘 1.5 0.5 28 膨润土粉尘 6 --- 29 皮毛粉尘 8 --- 30 人造玻璃质纤维玻璃棉粉尘矿渣棉粉尘岩棉粉尘 3 3 3 --- --- --- 31 桑蚕丝尘 8 --- 32 砂轮磨尘 8 --- 33 石灰石粉尘8 4 34 石棉(石棉含量,10%) 粉尘纤维 0.8 0.8 f/ml --- --- 35 石墨粉尘 4 2 36 炭黑粉尘 4 --- 37 碳化硅粉尘 8 4 38 炭纤维粉尘3---续表5-1序号粉尘种类时间加权平均容许浓度(mg/m3) 总粉尘呼吸性粉尘39 稀土粉尘( 游离SiO2含量,10%) 2.5 ---40 洗衣粉混合尘 1 --- 41 烟草尘--- 42 萤石混合性粉尘 1 --- 43 蛭石粉尘 3 --- 44 云母粉尘 2 1.5 45 珍珠岩粉尘 8 4 46 重晶2石粉尘 5 --- 47 *其他粉尘 8---说明:表中其他粉尘指游离SiO2含量,10%，不含有石棉和有毒物质，而尚未制定容许浓度的粉尘。
煤矿职业危害防治规定
煤矿职业危害防治规定1煤矿职业危害防治规定制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿职业危害防治规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《煤矿职业危害防治规定》，望本单位职工严格执行!2、本规定适用于我矿井下及地面存在职业危害的作业场所。
3、本规定煤矿职业危害（以下简称煤矿职业危害）主要指以下职业危害因素：粉尘：煤尘、岩尘、水泥尘等；化学物质：氮氧化物、碳氧化物、硫化氢等；物理因素：噪声、高温等。
4、煤矿作业场所职业危害防治坚持以人为本、预防为主、综合治理的方针。
5、各单位应在醒目位置设置公告栏，公布职业危害防治的规章制度、操作规程与作业场所职业危害因素检测结果；对产生严重职业危害的作业岗位，应在醒目位置设置警示标识与说明。
6、系统各单位不得迟报、漏报、谎报或者瞒报煤矿职业危害事故。
二、煤矿粉尘危害防治1、煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：粉尘种类游离SiO2含量（%）呼吸性粉尘浓度（mg/m3）煤尘≤55、0岩尘5～102、510～301、0 30～500、5 ≥500、2 水泥尘＜101、52、转载点刮板输送机作业、带式输送机作业、装煤（岩）点、回风侧5～10m处，人工装卸料、作业人员作业地点，井下其他场所、、维修巷道作业人员回风侧3～5m处，材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业人员活动范围内。
3、务必设立完善的防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。
防尘管路应铺设2到所有可能产生粉尘与沉积粉尘的地点，管道的规格应保证各用水点的水压能满足降尘如需，且务必安装水质过滤装置，保证水质清洁。
4、井下溜煤点以及地面带式输送机走廊，都务必安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。
《煤矿粉尘》
《煤矿粉尘》一、煤矿粉尘的产生在煤矿生产和建设过程中所产生的各种岩矿微粒统称为煤矿粉尘，主要是岩尘和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、切割、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。
在现有防尘技术措施的条件下，各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为：采煤工作面产尘量占45%—80%；掘进工作面产尘量占20%—38%；锚喷作业点产尘量占5%—10%；其他作业点占2%—5%，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。
二、煤矿粉尘的分类1、按矿尘粒径划分（1）粗尘。
粉尘粒径大于40μm，相当于一般筛分的最小颗粒，在空气中极易沉降。
（2）细尘。
粒径为10μm—40μm，肉眼可见，在静止空气中作加速沉降。
（3）微尘。
粒径为0.25μm—10μm，用光学显微镜可以观察到，在静止空气中作等速沉降。
（4）超微尘。
粉径为0.25μm，要用电子显微镜才可以观察到，在空气中作扩散运动状。
2、按矿尘存在状态划分（1）浮游粉尘。
悬浮于矿井内空气中的粉尘，简称浮尘。
（2）沉积粉尘。
从矿内空气中沉降下来的粉尘，简称落尘。
浮尘和落尘在不同环境下可以互相转化。
3、按矿尘粒径组成范围划分（1）全尘（总粉尘）。
各种粒经的矿尘之和。
对于煤尘，常指粒径为1μm以下的尘数。
（2）呼吸性粉尘。
主要指粒径在5μm以下的微细尘粒，它能通过人体上呼吸道进入肺区，导致肺病，对人体危害甚大。
煤矿粉尘的危害煤矿粉尘按其理化性质主要分为对人体的危害和粉尘爆炸性危害两类。
1、粉尘对人体的危害如果人体肺部长期吸入大量的粉尘，就可能患尘肺病。
煤矿生产中，尘肺病因吸入粉尘成分不同，可造成三种主要病症。
吸入游离的二氧化硅（sio2）含量较高的粉尘引起的尘肺病是矽肺病，患者多集中于长期从事掘进线上的工人；吸入煤尘和含游离二氧化硅的岩尘所引起的尘肺病称为煤矽肺病，患者多为掘进和采煤混合工种的工人；第三类是长期吸入煤尘所引起的尘肺病，医学称煤肺病，患者为长期从事采煤工作的工人。
煤矿粉尘浓度标准范围
煤矿粉尘浓度标准范围
根据国际和国内的相关标准，煤矿粉尘浓度的标准范围通常包括以下几个级别：
1. 矿井工作面：对于矿井工作面，通常要求粉尘浓度不超过每立方米4毫克（mg/m³）。
2. 工作场所：对于非工作面的煤矿工作场所，通常粉尘浓度要求不超过每立方米2毫克（mg/m³）。
3. 概貌浓度：对于煤矿概貌浓度，通常要求不超过每立方米1
毫克（mg/m³）。
这些标准是为了确保煤矿工作环境的健康与安全，最大限度地减少工人暴露在粉尘中的风险，防止职业病的发生。
然而，具体标准范围可能会因国家、地区和特定煤矿的要求而有所不同。
煤矿国家卫生标准
作业场所国家卫生标准（煤矿）煤矿生产与其他企业生产相比，有着自身的特殊性。
根据国家安全生产监督管理局颁布的《煤矿安全规程》，可以知道煤矿生产中主要的职业危害因素可包括以下几类：一、粉尘，煤矿生产现场及职业危害中最主要的有害因素；二、井下一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体；三、三硝基甲苯，铅、苯、汞等生产性有毒物质；四、噪声、振动、高温高湿等物理因素。
其中可于现场检测的有害因素为上述一、二、四类，第三类生产性有毒物质的检测一般都需要较大型专业分析仪器才能完成，通常不在现场进行检测。
第一节粉尘的测定在生产过程中形成，并且能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒称为生产性粉尘。
生产性粉尘是污染劳动环境，影响工人健康的职业性有害物质。
在生产过程中长期吸入粉尘能对人体健康造成危害，长期吸入某些生产性粉尘会引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病 尘肺（silicosis）。
如游离SiO2→矽肺，石棉尘→石棉肺，等。
在煤矿的生产作业过程中，如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序，均可产生大量的粉尘。
呼吸性粉尘是煤炭生产过程中产生的粉尘中的一部分，工人长期在高煤尘浓度的环境中作业，吸入呼吸性煤尘可引起尘肺，严重危害着煤矿工人的身体健康。
为了评价工作场所粉尘的危害、加强防尘措施的科学管理、保护劳动者的身体健康，需对作业场所空气中的粉尘进行检测。
作业场所空气中粉尘的检测，包括以下三种：作业场所总粉尘浓度、工班个体和定点呼吸性粉尘浓度测定、粉尘中游离二氧化硅含量测定、粉尘分散度测定。
一、生产性粉尘的理化性质及卫生学意义（一）粉尘的浓度粉尘浓度愈大，对人体危害愈严重。
含游离二氧化硅10％以上的粉尘比含量在10％以下的粉尘对肺组织的病变发展影响更大。
（二）粉尘的分散度粉尘分散度是指物质被粉碎的程度，以大小不同的粉尘粒子的百分组成表示。
粉尘分散度愈高，形成的气溶胶体系越稳定，在空气中悬浮的时间越长，被人体吸入的机会越多；粉尘分散度愈高，比表面积也越大，越容易参与理化反应，对人体危害越大。
煤矿粉尘的控制技术
煤矿粉尘的控制技术1 粉尘控制技术粉尘控制技术为该粉尘监控系统粉尘浓度超出限制范围所实施的处理措施提供了依据, 同时也是煤矿安全生产的基本要求。
依据工作场所空气中煤尘游离二氧化硅含量的不同, 煤矿粉尘浓度的职业接触限制值也不相同。
对矽尘含量小于10%的煤尘, 总尘的时间加权平均容许浓度为4mg/m3 , 短时间接触容许浓度为6mg/m3；呼吸性粉尘时间加权平均容许浓度为5mg/m3, 短时间接触容许浓度为3.5 mg/m3, 这是煤矿作业面粉尘浓度的最低要求。
上述时间加权平均容许浓度〔PC-TWA〕是指以时间为权数规定的8h工作班的平均容许接触水平, 长期反复接触该粉尘浓度几乎所有工人不发生有害健康效应。
短时间接触容许浓度〔PC-STEL〕指一个工作日内, 任何一次接触不得超过〔以15min时间加权平均浓度表示〕的容许接触水平, 短时间接触容许浓度不是一个独立的接触限值, 而是时间加权平均容许浓度限值的一种补充。
1.1 防尘措施在矿井采、掘、运系统的各生产工序中都产生粉尘, 这些粉尘随风流飞扬于作业空间和巷道中。
对这些尘源必须采用有效的综合防尘措施, 即针对每一道生产工序和环节的尘源采用一项和多项防治措施, 以减少粉尘的产生量, 降低作业环境的粉尘浓度和防止工人吸入粉尘。
防尘措施主要是减少采掘作业时的粉尘发生量, 是矿井尘害防治工作中最为积极有效的技术措施。
防尘措施主要包括: 改善采掘机械结构及其运行参数减尘、湿式凿岩、水封爆破、添加水泡泥爆破、封闭尘源、捕尘罩以及预湿煤体减尘措施〔如采空区或巷道灌水、煤层注水〕等。
防尘措施是以预防为主的治本性措施, 应在作业之前合计优先采纳。
按照矿井的防尘技术, 可将防尘措施分为以下几类:1.湿式作业方式包括湿式打眼、湿式凿岩、水泡泥爆破、预湿煤体等。
1〕湿式打眼就是在打眼工作中, 将压力水通过凿岩机或煤电钻送入钻孔并充满孔底, 以湿润、冲洗炮眼中的粉尘, 使其变成尘浆流出炮眼。
井下空气质量 标准
井下空气质量标准主要涉及到矿井空气中氧气、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等有害气体以及粉尘的最高允许浓度。
具体来说：
1. 氧气浓度不低于18%。
因为人主要靠呼吸氧气来维持生命，低于这个浓度，人就难以坚持。
2. 一氧化碳的最高允许浓度为50mg/m³，二氧化碳的允许浓度为5%。
3. 硫化氢的允许浓度对井下工作人员危害极大，其允许浓度一般不应超过15mg/m³。
4. 井下空气中的粉尘，根据不同的矿山条件和不同的开采方法，粉尘的最高允许浓度不同。
例如综采工作面的煤尘最高允许浓度不得超过15mg/m³。
同时，井下空气质量还应满足无刺激性的气味、无害、无异常的气味等要求。
并且空气中无游离二氧化硅，控制总粉尘量不超过《煤矿安全规程》的规定。
此外，为了保证井下空气质量，还需要采取相应的通风、除尘、防毒等措施。
以上信息仅供参考，如果还有疑问，建议咨询专业人士。
第二节煤矿粉尘浓度检测与管理
D 如何预防？ （1）减少粉尘在空气中的浓度。采用密闭性能良好的设
备，尽量减少粉尘飞散逸出，同时要安装有效的通风除尘 设备，加强清扫工作。 （2）控制室内温度。 （3）改善设备，控制火源。有粉尘爆炸危险的场所，都 要采用防爆电机、防爆电灯、防爆开关。 （4）采用机械隔离和化学隔离法，事先控制爆炸范围。 （5）控制温度和含氧程度。凡有粉尘沉积的容器，要有 降温措施，必要时还可以充入惰性气体，以冲淡氧气的含 量。
6、粉尘的作用
（1）空气的粉尘能吸附水汽变成溶液并形成水滴，其 饱和水汽压力大大减小，使水汽易于其周围凝结， 变成云，雾，雪等。在这一变化过程中，粉尘起了 凝结核的作用。 （2）阳光是由红，橙，黄，绿，青，蓝，紫七色组成 的。当阳光进入大气层后，遇到空中悬浮的粉尘和 水汽就发生散射，天空中呈现的蔚蓝。 （3）当太阳出升在地平线的时候，光线穿过充满灰尘 的大气，粉尘和水汽把阳光中的蓝光和绿光散射了 ，而波长较长的红光则直接穿过大气，于是旭日东 升或夕阳西下的绚丽便历历在目。
（3）粉尘中游离二氧化硅含量，每6个月测定一 次，在变更工作面时也必须测定一次；各接尘
作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
（4）粉尘监测人员及设备配备应符合规定要求。
（5）各煤矿企业应认真执行测尘结果报告制度。
根据国家安全监管总局 国家煤矿安监局《关于印发煤矿作业场所职 业危害防治规定 （试行）的通知》（安监总煤调〔2010〕121号）
2、粉尘检测的基本要求
• 粉尘测定是一项技术性较强的工作，其测
定结果具有一定的法律意义，必须依照国
家及相关管理部门制定的技术标准操作。 具体地说，矿井粉尘测定必须符合以下基
本要求：
（1）准确性
• 最基本的要求，测尘结果必须真实反映粉 尘情况。目前，我国煤矿的粉尘测定方法 、仪器和操作标准必须严格按照原煤炭工 业部制定的《煤炭工业部煤矿测尘规定》
采煤工作面综合防尘规定
采煤工作面综合防尘规定一、目的与适用范围为了加强采煤工作面的综合防尘管理，提高工作场所的安全与环境卫生水平，保护职工的身体健康，制定本规定。
本规定适用于所有从事采煤作业的工作面，包括地下煤矿和露天煤矿等。
二、定义和标准2.1 防尘设施和装备•煤矿采煤工作面应配备齐全的防尘设施和装备，包括风机、喷雾系统、湿式冲击器等。
•防尘设施和装备的选用应符合国家相关标准和规定，保证其性能稳定、可靠。
2.2 粉尘防治标准•采煤工作面粉尘浓度应控制在规定的标准之下，保持在安全和卫生可接受的范围内。
•根据国家相关标准，工作面粉尘浓度限值为X mg/m³。
2.3 个人防护装备标准•工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防尘口罩、防尘眼镜、防尘耳塞等。
•防尘口罩应达到国家相关标准，具有过滤效果和呼吸舒适性，并定期检测和更换。
三、管理和考核3.1 管理标准3.1.1 负责部门•煤矿应指定专门的部门负责采煤工作面的综合防尘管理工作，并设立专职人员负责实施和监督。
•负责部门应配备专业技术人员，定期组织培训，提高工作人员的防尘管理和操作技能。
3.1.2 防尘工作方案•负责部门应编制并按时更新防尘工作方案，明确工作流程和责任分工。
•防尘工作方案应包括风机的运行参数、喷雾系统的使用方法、湿式冲击器的维护保养等内容。
3.1.3 定期检测和维护•负责部门应定期对煤矿的防尘设施和装备进行检测和维护，确保其正常运行。
•检测内容包括风机风量、喷雾系统压力、防尘口罩过滤效果等。
3.2 考核标准•煤矿应定期组织对采煤工作面防尘管理工作进行考核，评估管理措施的有效性和执行情况。
•评估指标包括工作面粉尘浓度、个人防护装备使用情况、防尘设施和装备运行情况等。
3.2.1 工作面粉尘浓度检测•定期进行工作面粉尘浓度检测，对不符合标准的工作面进行整改和处理。
•检测结果作为评估考核的重要依据。
3.2.2 个人防护装备使用情况•检查工作人员是否佩戴个人防护装备，并核实其符合标准要求。
煤矿粉尘浓度标准
煤矿粉尘浓度标准煤矿粉尘是指在煤矿生产中产生的煤尘，它是煤矿事故的主要危险因素之一。
粉尘浓度是评价煤矿粉尘危害的重要指标，合理控制粉尘浓度对于保障矿工健康和安全具有重要意义。
因此，制定和执行科学合理的煤矿粉尘浓度标准是煤矿安全生产的重要保障之一。
一、煤矿粉尘浓度标准的制定依据。
煤矿粉尘浓度标准的制定应当遵循国家相关法律法规和标准，结合煤矿生产实际和技术水平，确保煤矿生产过程中粉尘浓度处于安全可控范围内。
同时，还应考虑煤矿工人的健康安全需求，最大限度地减少粉尘对矿工的危害。
二、煤矿粉尘浓度标准的主要内容。
1. 煤矿粉尘浓度的监测范围，应明确规定煤矿生产过程中需要监测粉尘浓度的区域和设备，确保监测的全面性和准确性。
2. 煤矿粉尘浓度的限值要求，应确定煤矿粉尘浓度的允许浓度限值，包括总粉尘限值和呼吸性粉尘限值等，以及不同工作场所和作业方式下的特殊限值要求。
3. 煤矿粉尘浓度的监测方法，应规定煤矿粉尘浓度的监测方法和设备要求，确保监测数据的准确性和可靠性。
4. 煤矿粉尘浓度的控制要求，应明确规定煤矿粉尘浓度超标时的控制措施和应急预案，确保及时有效地采取措施减少粉尘的危害。
5. 煤矿粉尘浓度的评价和报告要求，应规定对煤矿粉尘浓度进行定期评价和报告，及时发现问题并采取相应措施，确保煤矿粉尘浓度处于安全范围内。
三、煤矿粉尘浓度标准的执行和监督。
1. 煤矿企业应当建立健全煤矿粉尘浓度标准执行的组织机构和管理制度，明确责任部门和责任人，确保标准的执行到位。
2. 监管部门应加强对煤矿粉尘浓度标准执行情况的监督检查，对违反标准的煤矿企业依法进行处罚，并督促其整改。
3. 煤矿工人应增强安全意识，严格按照标准要求做好个人防护，减少粉尘对自身健康的危害。
四、煤矿粉尘浓度标准的意义和作用。
科学合理的煤矿粉尘浓度标准的制定和执行，有利于保障煤矿工人的健康和安全，减少事故发生的可能性，提高煤矿生产效率，促进煤矿安全生产的可持续发展。
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煤矿粉尘浓度标准范围?
国标：煤矿作业场所粉尘接触浓度管理限值判定标准如下：
粉尘种类ﻩ游离SiO2含量（%）ﻩ呼吸性粉尘浓度（mg／m3)
煤尘ﻩ≤５ 5.0
岩尘５～１0 2.５
ﻩ10～30 1.0
30~50ﻩ０.5
ﻩ≥5０ﻩ0.２
水泥尘＜10 1.５
煤尘（游离ＳｉO2 含量＜10%)ﻩCoａl ｄusｔ（ｆree SiO2＜10%）
ﻩ
ﻩ6
ﻩ总尘ﻩﻩ4
ﻩ呼尘 2.５ 3.5
第二节生产性粉尘国家卫生标准
粉尘卫生标准是劳动卫生标准的一个组成部分,是国家强制性职业卫生标准。
卫生部在2007年4月１２日发布了《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》
(GBZ2.1-200７),并于200７年11月1日实施。
该标准是根据职业性有害物质的理化特性、国内外毒理学及现场劳动卫生学或职业流行病学调查资料，并参考美国、德国、前苏联、日本等国家的职业接触限值及其制定依据而修订和制定的，是作为工业企业设计及预防性和经常性监督、监测使用的卫生标准。
此标准规定了工作场所有害因素的职业接触限值,适用于生产、使用或产生有害因素的各类用人单位。
一、《工作场所有害因素职业接触限值》中卫生要求
《工作场所有害因素职业接触限值第１部分:化学有害因素》(GBZ2．1-２007)中规定了工作场所空气中粉尘容许浓度,共有４7项，见表5－1。
表5-1 工作场所空气中粉尘容许浓度
序号
粉尘种类
时间加权平均容许浓度
(mg/ｍ3) 总粉尘呼吸性粉尘
１煤尘(游离SiＯ２含量<10％) 4 2.5
2 水泥粉尘 4 1．5
3 矽尘
１0 %≤游离SiO2含量≤5０% 1 0.7 ５0％＜游离SiO2含量≤８０% 0．７0.3 游离SiO2含量＞80% 0.5 ０．2 4 大理石粉尘8 4 5 电焊烟尘 4 --－ 6 石膏粉尘8 4 7 白云石粉尘8 ４8 玻璃钢粉尘 3 -－- 9 茶尘
2 -－－10 沉淀SiＯ2(白炭黑）- 5 --- 11 二氧化钛粉尘8 --- 1２沸石粉尘 5 －-－１
3 酚醛树脂粉尘
６－-- １4 谷物粉尘（游离SiＯ２含量<1０%) ４--- 15 硅灰石粉尘
5 --－16
硅藻土粉尘(游离SiO２含量<10％)
6 -－- 1７滑石粉尘(游离SｉＯ2含量<10%) ３１１8 活性炭粉尘 5 -－- 19 聚丙烯粉尘 5 --- ２0 聚丙烯腈纤维粉尘 2 --- 2１聚氯乙烯粉尘
5
---
续表5－１
序号
粉尘种类
时间加权平均容许浓度
(mｇ／m３) 总粉尘呼吸性粉尘
22 聚乙烯粉尘
５－－- 2３铝尘
铝金属、铝合金粉尘
氧化铝粉尘３ 4 --- --- ２４
麻尘（游离ＳiO2含量<1０%) 亚麻黄麻苎麻 1.５ 2 3 --- －-- -－- 25 棉尘 1 －-- 2６木粉尘
3 －－- 27 凝聚二氧化硅粉尘 1.５0．5 28 膨润土粉尘６－-- ２9 皮毛粉尘8 --－30
人造玻璃质纤维玻璃棉粉尘矿渣棉粉尘岩棉粉尘 3 ３ 3 -－- --－--- ３１桑蚕丝尘8 --- 32 砂轮磨尘8 -－- 33 石灰石粉尘
8 4 34 石棉(石棉含量>１０%) 粉尘
纤维0.8 ０.8 f/ml －-- -－- ３５石墨粉尘 4 2 36 炭黑粉尘４--- ３7 碳化硅粉尘8 4 3８炭纤维粉尘
3
---
续表5-1
序号
粉尘种类
时间加权平均容许浓度
(mg/m３) 总粉尘呼吸性粉尘
3９稀土粉尘( 游离SｉＯ2含量＜10％）２．5 －－-
40 洗衣粉混合尘 1 --- 41 烟草尘
2 -－－42 萤石混合性粉尘１--- ４
3 蛭石粉尘３--- 4
4 云母粉尘 2 1.５4５珍珠岩粉尘8 4 ４6 重晶石粉尘
5 --- 4７*其他粉尘8
---
说明:
①表中其他粉尘指游离SiＯ2含量<１0%，不含有石棉和有毒物质,而尚未制
定容许浓度的粉尘。
②表中列出的各种粉尘(石棉纤维尘除外)，凡游离SｉO2＞10%者，均按矽尘容许浓度对待。
③本标准未制定粉尘的PC-STEL,在符合ＰC-TWA的前提下,粉尘短时间接触浓度的超限倍数是PＣ-ＴＷA的2倍。
二、正确使用卫生标准的说明
(1) 总粉尘:指可进入整个呼吸道的粉尘，简称总尘。
技术上是用总粉尘采样器按标准方法在呼吸带测得的所有粉尘。
(2) 呼吸性粉尘：指按呼吸性粉尘标准测定方法所采集到的可进入肺泡区的粉尘粒子,其空气动力学直径均为7.0７µm以下,空气动力学直径5µｍ粉尘粒子的采样效率为5０%。
（3) ＰC－TＷＡ的应用：时间加权平均容许浓度(ＰC-TWA)是评价工作场所环境卫生状况和劳动者接触水平的主要指标。
个体粉尘检测是测定ＴWA比较理想的方法，尤其适用于评价劳动者实际接触状况，是工作场所粉尘职业接触限值的主体性限值。
定点粉尘检测也是测定TＷＡ的一种方法,要求采集一个工作班内某一工作地点各时段的样品，按各时段的持续接触时间与其相对应浓度乘积之和除以8,得出8h工作日的时间加权平均浓度
(TWA）定点粉尘检测除了反映个体接触水平，也适用于评价工作场所环境的卫生状况。
时间加权平均容许浓度(ＴWＡ)的测定方法见第七章第三节。
(4)短时间接触浓度超限倍数的应用：在作业场所某一工作地点一个工作班内不同时段粉尘浓度可能有明显差别。
即使时间加权平均浓度(TＷA)没有超过ＰC-TWA,也要控制个别时段短时间接触浓度(SＴEL)。
因此采用超限倍数来控制SＴEＬ的过高波动。
粉尘浓度的超限倍数即测得的ＳTEL不应超过PC-TWＡ的2倍。
需要注意的是,超限倍数与超标倍数两者的定义不同,不要混淆。
前者的实质是职业接触限值，后者则是反映粉尘危害的严重程度。
ＳＴEL测定方法见第七章第二节。
举例：煤尘的PC－TWA总粉尘为4mg/m３，呼吸性粉尘为2.5mg/m3，其超限倍数均为2。
测得某采煤工作面打眼时总粉尘和呼吸性粉尘的STEL分别是10.0 ｍg/ｍ3和３．5 mｇ/m3,分别为PＣ-ＴＷA的2.５倍和1．4倍，总粉尘的ＳTＥL不符合超限倍数要求，呼吸性粉尘
的ＳTEL符合超限倍数要求。
（5)本标准规定的限值不能理解为安全与危险浓度的精确界限,也不能用作毒性的相对指数。