开题报告, 帕萨特自动变速器教学实验台设计
自动变速器开题报告
自动变速器开题报告自动变速器开题报告一、引言自动变速器是现代汽车中的重要部件之一，它的作用是根据车速和发动机转速的变化，自动调整车辆的档位，以提供最佳的动力输出和燃油经济性。
随着科技的不断进步和人们对驾驶体验的要求不断提高，自动变速器在汽车行业中的地位愈发重要。
二、背景传统的手动变速器需要驾驶员手动操作离合器和换挡杆，这对于一些驾驶技术不熟练或者交通繁忙的司机来说是一项挑战。
而自动变速器的出现，解决了这个问题，使得驾驶更加轻松和便利。
三、自动变速器的原理自动变速器通过一系列的传感器和液压控制单元，实现了对车速和发动机转速的监测和调整。
当车速增加或发动机转速过高时，自动变速器会自动将档位提升，以提供更高的速度。
相反，当车速降低或发动机转速过低时，自动变速器会自动降低档位，以提供更大的扭矩。
四、自动变速器的优势1. 提升驾驶体验：自动变速器可以实现平顺的换挡，消除了手动变速器中的顿挫感，提供更加舒适的驾驶体验。
2. 提高燃油经济性：自动变速器可以根据车速和发动机转速的变化，自动选择最佳的档位，以提供更高的燃油经济性。
3. 减少驾驶员负担：自动变速器不需要驾驶员手动操作离合器和换挡杆，减少了驾驶员的负担，使得驾驶更加轻松和安全。
五、自动变速器的发展趋势1. 智能化：随着人工智能技术的发展，自动变速器将更加智能化，可以通过学习驾驶员的驾驶习惯和道路状况，自主调整档位，提供更加个性化的驾驶体验。
2. 电动化：随着电动汽车的普及，自动变速器也将逐渐电动化，以适应电动汽车的特殊需求。
3. 轻量化：为了提高燃油经济性和减少排放，自动变速器将朝着轻量化的方向发展，采用更先进的材料和设计，以减少重量和摩擦损失。
六、结论自动变速器作为现代汽车中的重要组成部分，不仅提升了驾驶体验和燃油经济性，还减少了驾驶员的负担。
随着科技的不断进步，自动变速器将越来越智能化、电动化和轻量化，为未来汽车行业的发展提供更多可能性。
作为汽车工程师，我们应该不断探索创新，推动自动变速器技术的发展，为驾驶者提供更好的出行体验。
KH-BSQ02 大众帕萨特01N自动变速器实训台
KH-BSQ02 大众帕萨特01N自动变速器实训台一、功能简介该设备采用大众帕萨特01N电控自动变速器总成为基础，可调速三相异步电动机做动力源，对自动变速器进行档位显示、空档起动、前进档及倒档运行等工况实践操作。
真实展示电控自动变速器组成结构和工作过程。
适用于各类型学校对自动变速器理论和维修实训的教学需要。
二、功能特点1.真实可运行的电控自动变速器、由可调速三相异步电动机驱动，可进行档位显示、空档起动、前进档运行、倒档运行等工况实践操作，充分展示自动变速器的组成结构和工作过程。
2.电机直接驱动变速器,电机与变速器通过联轴直接固定.3.可通过变频器设定电机铭牌上规定的额定电流值，实现用电子热过载继电器来防止电机过载，为了防止机械设备起动/停止期间的冲击，可通过变频器设定进行加速/减速。
4.实训台面板采用耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工艺喷涂底漆处理；面板打印有永不褪色的UV平板喷绘彩色电路图；学员可直观对照电路图和实物，认识和分析自动变速器控制系统的工作原理。
5.实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。
6.实训台面板上安装有汽车仪表、压力表、可实时显示发动机转速、车速、自动变速器的档位、主油道压力等参数变化。
7.实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机自动变速器电控系统进行读取故障码、清除故障码等自诊断功能。
8.实训台面板上安装有自动变速器各电磁阀指示灯，实时显示各电磁阀的工作状态。
9.实训台配备有电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置10.设备面板柜：1.5mm冷板冲压成形，背面设置维修门；底座采用钢结构焊接，表面采用喷涂工艺处理，带自锁脚轮装置，移动灵活，安全可靠、坚固耐用。
三、技术规格外形尺寸：1600×900×1700mm(长×宽×高)动力电源：三相四线(或三相五线)380V±10% 50Hz输入电源；交流220V±10% 50Hz工作电源；直流12V三相异步电动机：电压：AC 380V/660V电流：8.2A/4.7A功率：4KW/5.5kw转速：2880r/min变频器：功率：5.5KW/7.5KW输入：AC 3PH 380V±15%输出：9A/13A AC3PH 0~380V 0~400Hz工作温度：-40℃～+50℃颜色：7032钢管：40*40*3mm移动脚轮：100*50mm面板柜：1.5mm冷板冲压成形，背面设置维修门；四、基本配置(每台)。
自动变速器试验实训报告
一、实习目的与要求本次自动变速器试验实训的主要目的是通过实际操作和理论分析，加深对汽车自动变速器结构、工作原理、维修保养等方面的理解。
通过实习，使学生掌握以下内容：1. 自动变速器的结构组成和功能。
2. 自动变速器的工作原理和换挡过程。
3. 自动变速器的维修保养方法和注意事项。
4. 自动变速器故障的诊断和排除方法。
二、实习设备与工具1. 自动变速器试验台：用于模拟汽车自动变速器的工作环境，包括油泵、离合器、制动器、液压系统、电子控制系统等。
2. 故障诊断仪：用于读取自动变速器控制单元的故障码，分析故障原因。
3. 拆装工具：包括扳手、螺丝刀、卡钳等。
4. 润滑油：用于润滑自动变速器内部零件。
三、实习过程1. 自动变速器结构认识首先，我们对自动变速器的结构进行了详细的观察和了解。
自动变速器主要由以下部分组成：- 液力变矩器：将发动机的动力传递给变速器，并实现扭矩放大和发动机怠速时的动力补偿。
- 液压控制系统：通过压力控制阀、油泵等部件，实现对变速器内部离合器、制动器的控制。
- 离合器：实现变速器档位的切换。
- 制动器：实现变速器档位的锁定。
- 变速器壳体：容纳所有变速器部件，并起到支撑和保护作用。
- 电子控制系统：实现对自动变速器的控制和管理。
2. 自动变速器工作原理我们通过观察自动变速器试验台的工作过程，了解了自动变速器的工作原理。
当驾驶员踩下油门踏板时，发动机的动力通过液力变矩器传递给变速器，变速器内部离合器、制动器根据电子控制系统的指令进行工作，实现档位的切换。
具体过程如下：- 空档：当发动机转速低于一定值时，变速器处于空档状态，此时离合器分离，制动器制动。
- 前进档：当发动机转速超过一定值时，变速器进入前进档，此时离合器结合，制动器解除制动。
- 倒档：当驾驶员操作倒档开关时，变速器进入倒档，此时离合器结合，制动器制动。
3. 自动变速器维修保养在实习过程中，我们还学习了自动变速器的维修保养方法。
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器试验台的设计汽车自动变速器试验台是用来测试和评估汽车自动变速器性能的设备。
设计一个高效、准确、稳定的试验台对于汽车制造商来说至关重要。
下面将介绍汽车自动变速器试验台的设计要点。
1. 试验台结构设计：试验台主要由传动系统、控制系统、电力系统和数据采集系统组成。
传动系统包括发动机、变速器、传动轴和轮胎等部件。
控制系统用于控制发动机的转速和负载、变速器的操作和换挡、以及数据的采集和处理。
电力系统提供试验台所需的电能。
数据采集系统用于采集和记录试验数据，包括转速、负载、温度和振动等。
2. 传动系统设计：传动系统应能够模拟实际道路条件下的传动负载和运动要求。
传动系统应具有较大的调节范围和灵活性，能够适应不同型号和尺寸的变速器。
传动系统应具有较高的运行速度和准确性，能够提供稳定的工作环境。
3. 控制系统设计：控制系统应具有较高的性能和可靠性，能够精确地控制发动机的转速和负载以及变速器的操作和换挡。
控制系统应能够实时监测和调整试验参数，保证试验的准确性和稳定性。
控制系统还应具备自动化控制和远程监控功能，方便操作和管理。
4. 电力系统设计：电力系统应能够满足试验台所需的电能供应，包括发动机的启动和运行电能、变速器的操作和换挡电能等。
电力系统应具备稳定、可靠的供电能力，并能够实现能耗的监控和管理。
5. 数据采集系统设计：数据采集系统应能够准确地采集和记录试验数据，包括转速、负载、温度和振动等参数。
数据采集系统应具有较高的采样精度和采样频率，能够满足试验数据的准确性和时效性要求。
数据采集系统还应具备数据存储和处理功能，方便数据的分析和评估。
汽车自动变速器试验台的设计要注重传动系统的性能和稳定性、控制系统的准确性和可靠性、电力系统的稳定性和节能性，以及数据采集系统的准确性和时效性等方面。
只有设计和建设一个高效、准确、稳定的试验台，才能够满足汽车制造商对自动变速器性能评估的需求。
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器试验台的设计【摘要】汽车自动变速器试验台是汽车制造过程中必不可少的设备，通过对汽车变速器进行全面的测试和评估，确保其性能稳定可靠。
本文从设计意义和研究背景出发，详细介绍了汽车自动变速器试验台的结构设计、测试项目与参数设置、控制系统设计、安全性考虑和性能分析。
通过对试验台的多方面考量和分析，得出结论指出汽车自动变速器试验台在汽车生产中的重要性，同时提出了改进建议，以进一步提高试验台的效率和精度。
期望本文能为汽车生产行业的发展提供参考，为汽车自动变速器试验台的设计和应用带来新的思路和创新。
【关键词】汽车自动变速器试验台的设计、引言、研究背景、结构设计、测试项目、参数设置、控制系统设计、安全性考虑、性能分析、总结与展望、建议。
1. 引言1.1 汽车自动变速器试验台的设计意义汽车自动变速器试验台是用于对汽车自动变速器的性能进行测试和评估的专用设备。
其设计意义主要体现在以下几个方面：1. 提高产品质量：通过对汽车自动变速器进行科学的试验和评估，能够及时发现产品的缺陷和问题，进而及时改进和优化产品设计，提高产品的质量和可靠性。
2. 降低开发成本：通过合理设计试验台，能够更快速、更有效地对汽车自动变速器进行测试，减少开发周期，降低开发成本。
3. 促进技术创新：试验台可以模拟各种复杂的工况和环境条件，为汽车自动变速器的研发提供必要的技术支持和指导，促进技术创新和产品升级。
4. 提升企业竞争力：拥有先进的汽车自动变速器试验台可以提升企业的技术实力和产品品质，增强企业在市场竞争中的竞争力和影响力。
通过对汽车自动变速器试验台设计的深入研究和探讨，可以进一步完善设备性能，提升试验效率，为汽车自动变速器的研发和生产提供更好的支持和保障。
1.2 研究背景汽车自动变速器是汽车传动系统中的重要组成部分，通过调整齿轮比实现车速和发动机转速之间的匹配，提供了车辆顺畅的加速和高速行驶。
随着汽车工业的发展和智能化水平的提高，对汽车自动变速器的性能要求也越来越高。
开题报告, 帕萨特自动变速器教学实验台设计
三、主要研究内容
实验台以工作任务为导向，对实际工作步骤、检修与排故过程的分析，确定任务设计具体的工作过程和维修任务以及载体，研究开发出适合中职或高等院校使用的帕萨特自动变速器性能实验的检测设备。
毕业设计开题报告
帕萨特自动变速器教学实验台设计
学院：汽车与交通学院
班级：汽修０９１２
学生姓名：付岩
指导பைடு நூலகம்师：张蕾
职称：教授
2013年12月24日
毕业设计开题报告
课题题目
帕萨特自动变速器教学实验台设计
课题性质
A B C D E
□□■□□
课题来源
A B C D
□□■□
成果形式
A B C D E
□■□□□
采用多电磁阀方式控制换档，明显改善换档质量。以前的自动变速器的执行器只有一两个电磁阀，现在许多自动变速器已有多个电磁阀。尤其是换档电磁阀数量的增加使得换档电磁阀完全取替了节气门油压和速度油压对D档位升降档的控制。变速器上各种新的电磁阀相继出现，例如正时电磁阀、倒档电磁阀、扭力转换电磁阀、扭力缓冲电磁阀、强制降档电磁阀等大量涌现使得电控系统对变速器的控制范围进一步扩大。现在，一些变速器的换档电磁阀完全负责了对D档、手动模式、倒档的控制，被称为全电子控制自动变速器。模拟控制技术的设置使变速器电脑可以学习、模拟驾驶者的驾驶习惯，自动修正控制指令，使汽车进一步体现人性化。例如在ZF6档自动变速器中，为了控制系统压力实现换档，设置了6个具有高流量特点的脉宽调制电磁阀，一个可变力(VFS)电磁阀等。中央电脑中还附加了一个自适应式换档，这个系统持续不断地收集行车数据，例如档位、行驶状态、驾驶者驾驶习惯等，通过变速器电脑学习模拟并建立起相关的行车程式，以最佳效果满足驾驶者的需求。
上海帕萨特b5自动变速器的结构控制原理与故障检修资料
兰州职业技术学院毕业设计（论文）开题报告一、选题的性质（√）应用理论研究（）应用研究二、选题的目的和理论、实践意义车用变速器通俗来讲有手动、自动两种，但具体又分为手动变速器(MT)、自动变速器(AT)、手自动变速器(AMT)、手动/自动一体变速器、无级变速器五类。
其中，手自动变速器(AMT)是介乎手动与自动之间的一种新型变速器，它的挡位设置与手动挡一样，不同的是通过特殊的电子机械机构，实现自动油离配合，既省却了踩离合的麻烦，又能体会到手动挡换挡的乐趣。
，避免了换挡时不同齿比挡位衔接时的顿挫感，驾驶感觉更加平顺。
更方便驾驶者操作三、课题研究的主要内容1.汽车自动变速器的分类、功能及优点；2.自动变速器各部件的结构简图5.汽车自动变速器的基本组成；3. 汽车自动变速器的工作原理；4.自动变速器常见的故障分析6.汽车自动变速器的故障诊断与排除；7.自动变速器的故障排除与检修四、课题研究的方法、策略及基本条件课题研究方法及策略：专业理论联系生活实践，深刻理解教材相关内容后，通过上网查阅、参考有关专业杂志等收集资料，并随时向论文指导老师和实习单位的师傅请教不懂之处，在规定时段完成的论文。
基本条件：对上海帕萨特b5自动变速器的组成、功用及故障的诊断与维修有了一定的掌握，对汽车自动变速器今后的发展前景有所期待。
五、课题研究的步骤和总体安排1、2012年5月3日前：确立选题，进行文献搜集、整理和撰写开题报告;2、2012年5月3日前：通过访谈、生产实践等形式进行实际的调查研究，资料整理，并完成论文的初稿;4、2012年10月10日前：论文修改、定稿；5、2012年12月19日前：进行论文答辩并上交论文相关材料。
六、成果形式描述通过本次论文的撰写，我不仅懂得了专业论文的撰写规范与方法，而且还了解了关于帕萨特b5自动变速器的组成、功用及各个部件的结构及工作原理，通过查找资料对汽车自动变速器的发展及维修技术进行了解和掌握；对今后所从事的行业有了更清楚的认识。
自动变速器开题报告
自动变速器开题报告自动变速器开题报告一、引言自动变速器作为现代汽车的重要组成部分之一，其功能是根据车辆的速度和负载条件，自动调整发动机输出的转速和扭矩，以提供最佳的驱动力和燃油经济性。
在过去的几十年里，自动变速器的技术不断发展，不仅提高了驾驶的舒适性和安全性，也为汽车行业带来了巨大的商机。
本文将探讨自动变速器的发展历程、工作原理以及未来的趋势。
二、发展历程自动变速器的发展可以追溯到19世纪末的蒸汽车时代。
最早的自动变速器是由液力传动系统实现的，但由于技术限制和成本问题，直到20世纪20年代才开始在商用汽车上应用。
随着电子技术的进步，电子控制变速器成为了主流。
在20世纪90年代，CVT（Continuously Variable Transmission，无级变速器）开始逐渐应用于小型轿车，并取得了显著的燃油经济性提升。
三、工作原理自动变速器的工作原理可以简单地分为三个主要部分：液力传动系统、齿轮系统和控制系统。
液力传动系统通过液力偶合器或液力变矩器将发动机的动力传递给齿轮系统，实现不同档位的换挡。
齿轮系统根据车辆的速度和负载条件，选择合适的齿轮比，以提供最佳的驱动力和燃油经济性。
控制系统通过传感器和电子控制单元，监测车辆的运行状态，并根据需要控制液力传动系统和齿轮系统的工作。
四、技术趋势随着环保意识的增强和汽车市场的竞争加剧，自动变速器的技术也在不断进步。
未来的趋势主要包括以下几个方面：1. 混合动力技术：自动变速器与电动机的结合，可以实现更高效的能量利用和更低的排放水平。
例如，一些混合动力汽车采用了电动变速器，通过电机直接驱动车轮，提高了燃油经济性和驾驶体验。
2. 多速变速器：传统的自动变速器通常具有4-8个档位，而未来的自动变速器可能会拥有更多的档位，以提供更广泛的变速比范围，进一步提高燃油经济性和驾驶性能。
3. 电子控制技术：随着电子技术的不断发展，自动变速器的控制系统也将更加智能化。
例如，通过使用先进的传感器和算法，自动变速器可以根据驾驶者的驾驶习惯和路况，自动调整换挡时机和方式，提供更加个性化的驾驶体验。
YUY-7019帕萨特01N自动变速器实训台
YUY-7019帕萨特01N自动变速器实训台
价格:54000元
配置要求：自动变速器总成、自动变速器控制单元、挂档杆总成、变速器油散热装置、组合仪表、三相电机、变频器、节气门体总成、曲轴传感器及信号盘、诊断座、压力表、智能化故障设置和考核系统接口、移动机架等。
技术要求及主要参数：
1、真实可运行的电子控制自动变速器，由可调速三相电机驱动，可进行档位显示、空档起动、前进档运行、倒档运行等工况实践操作。
充分展示自动变速器的组成结构和工作过程。
2、变频器通过设定电机铭牌上的额定电流值可实现用电子热过载继电器来防止电机过载。
为了防止机械设备起动/停止期间的冲击，变频器能通过设定实现以S曲线图形进行加速/减速。
3、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图由有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析控制系统的工作原理。
4、实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。
5、实训台面板上安装有汽车仪表、压力表，可实时显示发动机转速、车速、自动变速器的档位、主油道压力等参数变化。
6、实训台底座部分采用钢性结构焊接，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮装置。
友情提示：
您只要致电：
我们可以解答上海帕萨特自动变速器实训台,汽车驾驶模拟器厂,汽车实物教学模相关疑问!
我们可以帮您推荐符合您要求的上海帕萨特自动变速器实训台,汽车驾驶模拟器厂,汽车实物教学模相关产品!。
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器试验台的设计汽车自动变速器是现代汽车中重要的部件之一。
随着科技的不断进步，汽车自动变速器的生产技术也不断升级。
为了提高汽车自动变速器的性能和可靠性，需要在生产过程中进行严格的试验和检测。
这就需要设计一台高效、精密、可靠的自动变速器试验台。
一、需求分析在设计汽车自动变速器试验台之前，首先要对试验台的具体需求进行分析，明确试验台的功能和性能要求。
主要需求如下：1.能够模拟各种路面条件，包括坡道、高速、城市道路等；3.能够检测变速器在不同工况下的传动效率、换挡速度、油耗量等性能参数；4.能够记录和分析试验数据，生成相应的测试报告；5.结构简单、操作方便、安全可靠。
二、试验台的设计和实现在以上需求的基础上，设计了一台基于PLC控制系统的汽车自动变速器试验台。
其主要部分包括传动系统、散热系统、控制系统和测量系统。
1.传动系统传动系统包括发动机，变速器以及驱动轴等组成的传动链。
发动机能够根据不同的工况模拟出高速、城市道路、爬坡等不同的路面条件，同时其功率输出可调节。
变速器采用多点控制技术，能够在较短时间内完成换挡过程。
驱动轴采用高质量材料制造，保证其转动的精度和灵敏度，识别实际路面情况，输出正确的测量结果。
2.散热系统由于试验过程中可能出现高功率的能量消耗，因此散热系统是关键的组成部分之一。
该系统由散热片、水泵、冷却水箱组成。
在进行高功耗试验过程中，水泵可调节冷却水的流量，保证试验过程中变速器的正常运行状态。
3.控制系统控制系统是整个试验台的核心部分，它包括传感器、控制器、运动控制器和人机界面等组成。
传感器负责检测变速器的各种性能参数，如电压、电流、转速、温度、油量等；控制器负责处理传感器数据，并控制变速器完成换挡、调节功率等操作；运动控制器负责对传动系统进行驱动控制，实现不同工况和道路条件的模拟；人机界面向操作人员提供试验运行状态和结果等反馈信息。
4.测量系统测量系统主要负责记录和分析试验数据。
帕沙特整车电器教学实验台设计说明书
帕沙特整车电器教学实验台设计说明书1 绪论1.1 设计的目的及意义近年来，由于机电一体化技术在汽车上的运用，大量新型电子设备的在汽车上的发展与完善，使汽车技术性能达到了空前完善的程度，汽车的动力性、经济性、排放性、舒适性、安全性、制动性、驾驶性都达到了前所未有的水平，也使得汽车检测与维修的概念、方式发生了根本性的变化，这就对当代汽修人员提出了更高的要求。
为了适应当前日益迅猛发展的汽车工业，针对当前各职业学校对汽车新技术方面教学设施的需求，我们采用了大众PASSAT这款车的整车电器系统制作实验台，对其车上各个电器设备进行系统直观的研究。
此实验台能够更好地改善教学手段，提高教学效率；使学习者对比较枯燥的汽车教学提高了学习兴趣，在掌握新技术的同时也增强近些了学习者的实际操作水平和故障排除能力，以便于学生更加直观地了解和学习新的汽车技术，适用于大中专、职业技术学校及汽车运用技术考核站等单位开展技能培训和考核，能满足从初级工至技师不同层次的需要，是现代试训室更新、改造、扩建所必需的装备。
汽车电器设备在汽车工业中发挥了极其重要的作用，并将继续发挥其应有的作用。
基础电器设备将继续向高品质、提高性能的方向发展，辅助电器的种类也将得到进一步的扩展。
而本实验台就是利用通过对现有汽车电器设备的研究与改进来帮助我们实现目标。
1.2 国内外的设计现状目前汽车实验台的研制开发主要是公司企业，例如太原艾逖公司、苏州捷维公司等，制作的实验台价格较为昂贵，原材料选用较为低廉，教学试用性较低。
产品多为上海大众系列（桑塔纳、帕萨特），丰田系列（佳美、卡罗拉、凌志）。
其中苏州捷维公司将PASSAT轿车改制加设故障开关，模拟故障现象，在故障开关位于ON位置时为正常，但是实现故障现象较少，汽车电器随工况变化较大，主要部件的工作情况仍不能被清楚地观察到。
将PASSAT的电器从整车上独立出来进行研究的试验台在国内相对较少，尤其是应用于大中专、职业技术学校等技能学校进行教学的实验台。
变速器试验台设计开题报告
变速器试验台设计开题报告1.本课题的⽬的及意义，国内外研究现状分析1.1本课题的⽬的与意义随着社会的发展，汽车已经进⼊了千家万户，成为⼈们出⾏的很便利的交通⼯具。
使⼈们的出⾏不再⿇烦，使⼈们相当依赖的交通⼯具。
⽽变速器作为汽车传动系统中的重要组成部分，控制着汽车⾏驶时在各种路况时的车速，可以说变速器的性能直接影响到这辆汽车的好坏。
⼯业的百年历史中，肯定没有任何⼀个时代的变速器技术能⽐得上今天那么深⼊民⼼和丰富多彩，因此我们研究汽车变速器性能的试验是⼗分必要的。
变速器功⽤是改变传动⽐，满⾜不同⾏驶条件对牵引⼒的需要，使发动机尽量⼯作有利的⼯况下，满⾜可能的⾏驶速度要求。
实现倒车⾏驶，⽤来满⾜汽车倒退⾏驶的需要。
中断动⼒传递，在发动机起动，怠速运转，汽车换档或需要停车进⾏动⼒输出时，中断向驱动轮的动⼒传递。
⽬前变速器设计⼯作中许多计算都需经过试验来验证，以判断设计的新产品在性能等⽅⾯是否达到预期结果，并找出薄弱环节，作为改进设计的依据，对于已定型并投⼊成批⽣产的产品，在⽣产过程中也要通过试验来保证产品的质量。
变速器的出⼚试验是检测其出⼚质量的重要环节，出⼚试验的任务是在产品出⼚前尽快发现问题并及时解决，以避免⽤户在使⽤过程中出现质量问题，这样就可以有效的控制产品质量，减少售后服务的⼯作量，节约资⾦、降低成本，提⾼产品的市场信誉度。
利⽤加载试验台作为变速器的出⼚检验设备，可以在有载荷的情况下检测变速器，更接近变速器的实际⼯作状况，能够发现⼀些空载试验所检查不出来的质量问题，更加有效的控制变速器质量。
1.2本课题国内外研究现状分析汽车变速器试验台的类型经历了从“机械封闭式试验台”到“开式试验台”再到“电封闭式试验台”发展的⼏个过程，其中机械封闭式试验台是由驱动电机，传动箱输⼊/输出扭矩传感器、被测试变速器加载器等部分组成，在这类试验台中试验时相当于有⼀个封闭的功率流在这个封闭的系统内流动；开式试验台是由主电动机拖动传动装置，再带动加载装置，系统输⼊的试验功率⼏乎被加载装置全部消耗掉，能量消耗⼤，消耗的能量⽆法回馈利⽤；电封闭式变速器试验台是由电机驱动变速器试验台的被测试件，再由被测试件对加载电机作功，通过加栽电机将机械能转化为电能进⾏反馈利⽤，从⽽可达到节能的⽬的。
汽车变速箱性能试验台控制系统设计与实现的开题报告
汽车变速箱性能试验台控制系统设计与实现的开题报告一、课题背景和意义汽车变速箱是使汽车按照不同的车速和负载条件，采用不同的变速比进行转换以适应行驶的多种状态的关键部件。
在汽车工业中，变速箱的发展已经成为了一个日趋重要的领域，因此变速箱测试台的研究也逐渐受到广泛的关注。
汽车变速箱测试台的设计与研究是汽车工业领域中的一个重要的技术领域。
汽车变速箱有着严格的规格与标准，对于设计与测试的技术要求非常高。
研究汽车变速箱测试台的控制系统，是为了更好地理解汽车变速箱的性能与工艺条件，并提高其实际应用效果。
因此，汽车变速箱性能试验台控制系统设计与实现是一项重要的研究内容。
二、主要研究内容和关键技术1.研究现有汽车变速箱性能试验台的结构、特点和性能指标，并对现有性能试验台的各个方面进行分析。
2.设计并实现汽车变速箱性能试验台的控制系统，包括采集性能试验数据的传感器系统、控制实验过程的控制器系统以及实验数据处理与分析的计算机系统。
3.开发出汽车变速箱性能试验数据的分析处理方法，并对试验结果进行分析评价，为提高变速箱性能和质量提供科学方法。
4.对汽车变速箱性能试验台控制系统的性能指标进行测试评估，并对其进行优化和改进。
三、研究方法和技术路线1.采用文献综述的方法，了解汽车变速箱性能试验台技术的研究现状和发展趋势，进一步明确研究目标和研究内容。
2.设计汽车变速箱性能试验台控制系统中的传感器系统、控制器系统和计算机系统，并进行实际实验验证。
3.开发汽车变速箱性能试验数据的分析处理方法，以及相关的数据处理软件程序，并进行试验。
4.进行性能指标测试评估，在优化控制系统的同时提高汽车变速箱性能和质量。
四、预期成果和目标意义1.设计与实现汽车变速箱性能试验台控制系统，为汽车工业的自主研发提供技术支持和理论基础。
2.建立汽车变速箱性能试验数据的分析处理方法和相关软件程序，为实现汽车变速箱质量的有效监控和提高提供优化的数据处理和分析方案。
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器试验台的设计随着汽车产业的不断发展，汽车的自动变速器在车辆中扮演着非常重要的角色。
自动变速器的性能直接影响到汽车的行驶舒适性、燃油经济性和耐用性。
对于汽车自动变速器的设计和研发工作显得十分重要。
在汽车自动变速器的研发过程中，试验台是必不可少的设备之一。
试验台可以对汽车自动变速器进行各种工况下的模拟测试，以验证其性能和可靠性。
本文将针对汽车自动变速器试验台进行设计讨论，包括其结构、功能和关键技术，以及相关的设计考虑和挑战。
一、试验台结构汽车自动变速器试验台是由多个子系统组成的综合测试设备，其主要包括：传动系统、液压系统、控制系统和数据采集系统。
传动系统负责为变速器提供负载和驱动力，模拟车辆行驶工况；液压系统则负责变速器内部动力传递的模拟测试；控制系统用于对试验台的各项参数进行监测和调节；数据采集系统用于记录试验过程中的各项数据指标。
传动系统通常由电机、减速器和转动模拟装置组成，通过这些装置可以实现对变速器输入轴的加载和转动。
液压系统则由液压泵、阀门和油箱等组件构成，用于模拟变速器工作时的压力和流量条件。
控制系统一般使用PLC或者工控机来实现对试验台的自动控制和数据采集。
数据采集系统采用各种传感器和数据采集卡来实现对试验过程中各项参数的实时监测和记录。
二、试验台功能汽车自动变速器试验台的主要功能包括：整体性能测试、疲劳寿命测试、耐久性测试、热性能测试等。
通过这些功能的测试，可以验证汽车自动变速器在不同工况下的性能和可靠性，为其在实际车辆中的使用提供数据支持。
整体性能测试主要包括变速器的换挡平顺性、传动效率、扭矩传递能力等指标的测试；疲劳寿命测试主要是通过不断模拟变速器在长时间高负载工况下的工作状态，来评估其在长期使用过程中的可靠性和耐久性；耐久性测试则是通过长时间高负载的持续循环测试，来验证变速器在极端工况下的可靠性；热性能测试是通过对变速器在高温或低温环境下的工作状态进行模拟测试，来验证其在极端温度条件下的性能和可靠性。
汽车自动变速器仿真教学实验装置的研制的开题报告
汽车自动变速器仿真教学实验装置的研制的开题报告一、项目总体情况本项目是一个汽车自动变速器仿真教学实验装置的研制项目，旨在通过研制一套实验装置，帮助学生深入理解汽车自动变速器的构造、工作原理及控制策略等相关知识，并提高学生的实际操作能力。
二、项目研究内容本项目的研究内容主要包括以下几个方面：1.汽车自动变速器的构造及工作原理的研究。
2.汽车自动变速器的控制策略的研究。
3.汽车自动变速器仿真教学实验装置的设计与制作。
4.汽车自动变速器仿真教学实验的开发与实现。
三、项目研究意义本项目的研究意义体现在以下几个方面：1.提高学生的实际操作能力。
2.帮助学生深入了解汽车自动变速器的构造、工作原理及控制策略。
3.为汽车自动变速器的改进与优化提供参考。
4.扩展汽车工程教学的实验内容。
四、项目研究方法本项目的研究方法主要包括以下几个方面：1.文献调研。
通过查阅相关领域的文献和资料，了解汽车自动变速器的构造、工作原理及控制策略等方面的知识，为实验装置的设计和开发提供依据。
2.仿真模拟。
通过建立汽车自动变速器的仿真模型，模拟汽车自动变速器的工作过程，进而验证控制策略的有效性。
3.实验设计。
通过设计汽车自动变速器仿真教学实验装置，提供实际操作的机会，达到帮助学生深入理解汽车自动变速器的目的。
五、项目研究成果本项目的研究成果主要包括以下几个方面：1.汽车自动变速器的构造及工作原理的掌握。
2.汽车自动变速器的控制策略的研究，并验证其有效性。
3.汽车自动变速器仿真教学实验装置的研制。
4.汽车自动变速器仿真教学实验的开发与实现。
六、项目实施计划本项目的实施计划主要包括以下几个阶段：1.文献调研与资料收集。
在两个月内完成。
2.仿真模拟研究。
在三个月内完成。
3.实验装置的设计与制作。
在四个月内完成。
4.实验开发与实现。
在三个月内完成。
七、项目的经费预算本项目的经费预算主要包括以下几个方面：1.硬件设备的采购费用60,000元。
2.软件开发费用20,000元。
自动变速器教学实训报告
一、实习目的与要求本次自动变速器教学实训旨在通过理论与实践相结合的方式，使学生深入理解自动变速器的工作原理、结构组成、故障诊断与维修方法。
通过本次实训，学生应能够：1. 掌握自动变速器的基本概念、分类及工作原理。
2. 熟悉自动变速器的结构组成、各部件的功能及相互关系。
3. 掌握自动变速器的拆装、调试与故障诊断方法。
4. 提高动手实践能力和故障排除能力。
二、实习内容与过程本次实训分为以下几个部分：1. 自动变速器基础知识首先，通过理论讲解和视频演示，使学生了解自动变速器的基本概念、分类、工作原理等。
讲解内容包括：自动变速器的分类：液力自动变速器、机械式自动变速器、电控自动变速器等。
自动变速器的工作原理：液力变矩器、行星齿轮机构、液压控制系统、电子控制系统等。
自动变速器的优点和缺点。
2. 自动变速器结构组成通过实物展示和拆解，使学生熟悉自动变速器的结构组成、各部件的功能及相互关系。
讲解内容包括：液力变矩器：介绍液力变矩器的结构、工作原理、性能特点等。
行星齿轮机构：介绍行星齿轮机构的结构、工作原理、性能特点等。
液压控制系统：介绍液压控制系统的组成、工作原理、各部件功能等。
电子控制系统：介绍电子控制系统的组成、工作原理、各部件功能等。
3. 自动变速器拆装与调试在教师指导下，学生进行自动变速器的拆装与调试操作。
操作内容包括：液力变矩器的拆装与调试行星齿轮机构的拆装与调试液压控制系统的拆装与调试电子控制系统的拆装与调试4. 自动变速器故障诊断与维修通过案例分析，使学生掌握自动变速器故障诊断与维修方法。
讲解内容包括：自动变速器常见故障现象及原因自动变速器故障诊断方法：故障代码读取、数据流分析、实车试验等自动变速器维修方法：零部件更换、调整、修复等三、实习成果与体会通过本次实训，学生取得了以下成果：1. 掌握了自动变速器的基本概念、分类、工作原理。
2. 熟悉了自动变速器的结构组成、各部件的功能及相互关系。
3. 掌握了自动变速器的拆装、调试与故障诊断方法。
YUY-8074帕萨特01N自动变速器实验台
YUY-8074帕萨特01N自动变速器实验台价格:66300元产品简介：使用环境：温度-5℃～40℃；湿度≤80％变速器类型：帕萨特自动变速器变速器型号：01N工作电压：220V/380V频率：50/60HZ；功率：220V-350W/380V-3000W尺寸：1200×1000×1750（长×宽×高）万向自锁脚轮台架活动灵活，并带有自锁装置，便于移动教学；整体台架采用刚性结构焊接，所用材料如方管、角钢等采用国标标准材料，支撑可靠，并布有减震元件；表面喷塑处理防腐蚀抗老化，不褪色控制面板采用纯铝塑板，控制面板上绘有彩色与原车控制系统相一致的直观电控系统原理图，并配有使用说明书及实验指导书等。
产品组成：自动变速器总成和变速器控制单元、原车线束、仪表总成、车速传感器、油温度传感器、点火开关、测端子、智能故障设置盒总成、可移动台架、使用说明书及实验指导书。
功能特点本实验台可使学生了解变速器的基本构造及工作原理，通过实物认识各传感器及执行器的位置及工作原理。
通过显而易见的电脑检测端子，配合万用表检测如节气门位置传感器、执行器的电压及电阻值。
设置变速器常见故障，通过故障显示，进行学生故障分析、检测诊断实训，培养学生故障分析检测诊断思维能力显示功能可通过原厂组合仪表、可以看到车速，及其它指示灯的工作情况. 可以通过故障指示灯来显示故障采用调速电机提供动力，实现变速箱在不同输入转速下，进行升档和降档试验；通过档位指示灯观察档位分布情况；通过油压表观察各档的换档油压变化；实验台面板上分布电脑控制电路；由实际的自动传动系统控制电脑ECU实现对试验过程的控制；采用液压机械加载方式，通过液压系统对与输出轴连接的摩擦盘施加压力而产生制动力检测功能配备电脑数据检测端口，可通过连接专用或通用型解码器，故障码读取、故障码清除、波形分析、元件测试等功能可配：网络型智能化故障诊断和考核平台、子母机联网教学系统友情提示：您只要致电：我们可以解答帕萨特01N自动变速器实验台,大众自动变速器实验台相关疑问!我们可以帮您推荐符合您要求的帕萨特01N自动变速器实验台,大众自动变速器实验台相关产品!。
汽车变速器教学实验台设计
汽车变速器教学实验台设计摘要：本文旨在介绍汽车变速器教学实验台的设计。
随着汽车工业的发展，对于汽车技术的学习和培训越来越重要。
汽车变速器是汽车传动系统的核心组成部分，对于学生来说了解和掌握汽车变速器的原理和操作至关重要。
因此，设计一台能够模拟汽车变速器工作原理并进行实验教学的实验台对于汽车专业学生的学习具有重要意义。
1. 引言汽车变速器是汽车传动系统的关键部分，负责调整引擎输出的扭矩和转速以适应不同的行驶条件。
对于学生来说，了解汽车变速器的原理和操作对于他们将来的职业发展非常重要。
因此，设计一台具有实验教学功能的汽车变速器实验台具有重要意义。
2. 设计目标本文设计的汽车变速器教学实验台具有以下目标：- 模拟汽车变速器工作原理；- 提供丰富的实验环境，使学生能够实际操作并深入理解汽车变速器的原理；- 提供安全的实验环境，减少操作错误导致的设备损坏；- 设计合理的结构和界面，便于学生操作和老师指导。
3. 实验台的基本结构汽车变速器教学实验台的基本结构如下：- 变速器模块：模拟真实汽车变速器的工作原理和结构；- 控制模块：用于控制变速器的操作，模拟驾驶员的操作；- 显示模块：显示变速器的工作状态和参数；- 教学模式切换模块：方便切换不同的教学模式。
4. 实验台的设计细节4.1 变速器模块变速器模块是汽车变速器教学实验台的核心部分。
它包含了真实汽车变速器的核心组件，如离合器、齿轮、轴等。
学生可以通过操作变速杆和离合器踏板来模拟真实汽车的变速过程。
变速器模块还配备了传感器，可以实时监测变速器的工作状态和参数。
4.2 控制模块控制模块是用来模拟驾驶员的操作的。
它包括离合器踏板、变速杆和手动操作按钮。
离合器踏板用于控制变速器的离合操作，变速杆用于选择不同的变速档位。
手动操作按钮用于实现自动和手动操作模式的切换。
4.3 显示模块显示模块用于显示变速器的工作状态和参数。
它可以显示当前档位、转速、车速等信息。
通过显示模块，学生可以直观地了解变速器的工作过程和参数变化。
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器是汽车的重要部件之一，它能够根据车速和转速的变化自动调整挡位，使汽车能够在不同的路况下保持最佳的动力输出。
为了确保汽车自动变速器的性能和稳定
性符合要求，需要对其进行严格的试验和检测。
而为了进行这些试验和检测，需要一台汽
车自动变速器试验台来模拟真实的路况和工况，以确保汽车自动变速器的性能和可靠性。
汽车自动变速器试验台的设计是一项复杂且综合性强的工程，需要考虑到多种因素，
包括试验的参数范围、试验结果的准确性和可靠性、试验过程的安全性等。
下面我们将详
细介绍汽车自动变速器试验台的设计。
汽车自动变速器试验台需要能够模拟不同的路况和工况，包括不同的速度、转速、负
载等。
这就需要试验台具有多种工作模式和参数调节功能，能够在不同的条件下进行试验。
试验台还需要能够记录并输出各项试验参数，包括转速、温度、压力等，以便进行后续的
数据分析和处理。
汽车自动变速器试验台需要具有一定的自动化程度，能够根据预设的试验程序自动进
行试验和记录数据。
这就需要试验台具有一定的控制和监测系统，能够实时监测各项参数，并根据需要进行调节和控制。
试验台还需要具有一定的安全保护系统，能够在出现异常情
况时及时停止试验并报警，以保证试验过程的安全性。
汽车自动变速器试验台还需要具有一定的环境适应能力，能够在不同的环境条件下进
行试验。
这就需要试验台具有一定的防尘、防水和防腐蚀能力，能够在恶劣的环境条件下
稳定工作。
试验台还需要具有一定的易维护性，能够方便的进行日常维护和保养。
汽车自动变速器试验台的设计
汽车自动变速器试验台的设计汽车自动变速器试验台是用于对汽车自动变速器进行性能测试和调试的设备。
它通过模拟真实路况和各种工况来测试变速器的功能和可靠性。
下面是汽车自动变速器试验台的设计。
汽车自动变速器试验台的主体结构由试验台台架、试验箱和控制系统三部分组成。
试验台台架是支撑试验台整体的主体结构，必须具备足够的刚度和稳定性；试验箱是用来容纳变速器和执行试验的模拟设备，必须具备与真实汽车底盘相似的结构和尺寸；控制系统是用来控制试验台的各种动作和参数，包括变速器的换挡和运行过程的模拟。
在试验箱的设计中，必须考虑到与真实汽车底盘相似的结构和尺寸。
试验箱应该具备与汽车底盘相类似的悬挂系统和传动系统，以模拟真实的路况和工况。
试验箱内部还应有合适的支撑装置和固定装置，用于固定和连接试验用的变速器。
为了模拟真实的工作环境，试验箱还可以加入适当的温度和湿度控制设备，以模拟不同气候条件下的工作状态。
控制系统是汽车自动变速器试验台的核心。
控制系统应具备多种参数测量和控制功能，可以对变速器进行换挡过程的模拟，并记录变速器在不同工况下的性能和可靠性指标。
控制系统还需具备友好的人机界面，方便操作人员进行试验的设置和监控。
控制系统还需具备高精度的测量和控制功能，以确保试验数据的准确性和稳定性。
为了保证试验台的安全性和可靠性，需要对试验台进行全面的安全设计。
包括加入相应的安全开关和保护装置，设置安全警报和报警器，以及对试验台的电气和机械部分进行严格的检测和试验。
还需要经常对试验台进行维护和保养，以确保试验台在长时间的使用过程中保持良好的工作状态。
汽车自动变速器试验台的设计需要考虑试验台台架的稳定性和刚度、试验箱的结构和尺寸，以及控制系统的测量和控制功能。
还需注意试验台的安全设计和维护保养，以确保试验台的安全性和可靠性。
只有这样，才能保证试验台在对汽车自动变速器进行性能测试和调试过程中的高效和准确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、研究的意义与目的
1、研究意义
汽车自动变速器是汽车传动系统的重要组成部分，其性能的优劣直接影响到传动系统的性能，关系到整车的质量。因此必须进行自动变速器液压控制系统试验，用来测试和分析汽车变速器的传动效率、液压控制系统常见故障等因素的影响，以及验证变速器产品结构设计、制造工艺、材料、负荷、转速、润滑条件等参数的合理性。为产品设计与质量评价提供可靠的科学依据，缩短产品的开发周期和提高产品质量。对于汽车自动变速器的开发、维修以及专业人才的培养具有积极的意义。
采用多电磁阀方式控制换档，明显改善换档质量。以前的自动变速器的执行器只有一两个电磁阀，现在许多自动变速器已有多个电磁阀。尤其是换档电磁阀数量的增加使得换档电磁阀完全取替了节气门油压和速度油压对D档位升降档的控制。变速器上各种新的电磁阀相继出现，例如正时电磁阀、倒档电磁阀、扭力转换电磁阀、扭力缓冲电磁阀、强制降档电磁阀等大量涌现使得电控系统对变速器的控制范围进一步扩大。现在，一些变速器的换档电磁阀完全负责了对D档、手动模式、倒档的控制，被称为全电子控制自动变速器。模拟控制技术的设置使变速器电脑可以学习、模拟驾驶者的驾驶习惯，自动修正控制指令，使汽车进一步体现人性化。例如在ZF6档自动变速器中，为了控制系统压力实现换档，设置了6个具有高流量特点的脉宽调制电磁阀，一个可变力(VFS)电磁阀等。中央电脑中还附加了一个自适应式换档，这个系统持续不断地收集行车数据，例如档位、行驶状态、驾驶者驾驶习惯等，通过变速器电脑学习模拟并建立起相关的行车程式，以最佳效果满足驾驶者的需求。
2、研究目的
德国大众汽车公司的工程师们将汽车设计与科技完美结合，制造出拥有优越价值的帕萨特轿车。赢得了无数消费者的喜爱。目前国内自动变速器的现状是：维修需求大、专业技术人才紧缺和培养人才难度较大。通过帕萨特自动变速器实验台的设计，在实际操作中获取知识，锻炼专业技能，培养学生的专业能力、方法能力和职业能力。具体就是通过分析自动变速的工作原理、工作过程、工作环境和工作评价，按照教学规律进行相应的故障检测、故障清除和一般维护，使学生能够获得未来工作所必须的职业能力。实现工作、维护和检修过程导向的课程开发，遵循学习过程中学生认知的心理顺序，对汽车自动变速器的典型职业工作原理、工作过程、检测和故障排除经过归纳、抽象、整合，形成一整套的针对自动变速器的检修办法，更利于培养中职院校等关于汽车自动变速的专才。
课题难度适中，工作量饱满，进度安排合理，同意开题。
指导教师签名：
年月日
专家组及学院意见（选题是否适宜、各项内容是否达到毕业设计（论文）大纲要求、整改意见等）
专家组成员签字：教学院长（签章）：
年月日
（3）测量面板设计：测量面板上应设置可以检测各执行器、传感器和控制单元的检测孔，可用于检测其电信号，如：电流，电压，电阻
（4）并开发设计其试验台使用说明书及图纸等。
四、进度安排
序号
毕业设计阶段性工作及成果
时间安排
1
研读维修手册，收集相关资料
1—2周
2
确定整体设计方案
3—4周
3
设计、绘图
5—8周
4
文字说明、数据整理
现代汽车变速器的发展趋势是向着可调自动变速箱或无级变速器方向发展。采用无级变速器可以节约燃油，使汽车单位油耗的行驶里程提高30%。通过选择最佳传动比，能够使发动机保持在很窄的转速范围内运转，从而获得最有利的功率输出，无级变速器传动比传统的自动变速器轻，结构更简单而紧凑。
三、主要研究内容
实验台以工作任务为导向，对实际工作步骤、检修与排故过程的分析，确定任务设计具体的工作过程和维修任务以及载体，研究开发出适合中职或高等院校使用的帕萨特自动变速器性能实验的检测设备。
[5]余志生.汽车理论.第2版.北京.机械工业出版社[M].2000年
[6]邹长庚等.现代汽车电子控制系统构造原理与故障诊断[M].北京.北京理工
大学出版社.1995年
[7]王林超.现代轿车构造与检修[M].北京。国防工业出版社。2001年
[8]吴际璋等，当代汽车电控系统结构原理与检修[M].北京.人民交通出版社
帕萨特自动变速器实验台总体设计：
（1）自动变速器的载体设计：根据变速器尺寸测量其空间大小，设计台架，台架应符合安全，稳定，易操作的特点。
（2）故障控制设计：主要由发动机转速信号、变速箱内各转速传感器，变速箱油温传感器、电磁阀、发动机控制单元信号和自动变速器的传动部分，机械、电子控制部分、液压部分、各执行器等故障设置。
二、帕萨特自动变速器的发展
汽车自动变速器早在1940年已经应用在美国通用的奥兹莫比尔汽车上，这是一台串联式行星齿轮结构的液控变速器。时距70多年的今天，汽车自动变速器已经发生了重大的变化。这种变化主要体现在以下几个方面。
汽车自动变速器向多档位方向发展，5档或者6档自动变速器将逐步取代4档自动变速器的主导地位。档位多使变速器具有更大的速比范围和更细密的档位之间的速比分配，从而改善汽车的动力性、燃油经济性和换档平顺性。例如宝马7系或奥迪A8装配ZF产的6档自动变速器与某款3.0升高级轿车的4档自动变速器齿数比相比较，ZF6档自动变速器具有更大的速比和更小的速比级差，因此变速时也就更加平顺。但是，档位越多意味着变速器越复杂，执行元件和齿轮数目会随之增加，不但成本增加，体积和重量也会增大，对于前轮驱动的汽车而言还会增加动力传动系统布置的困难。因此，为了缩小体积和减轻重量，要采用紧凑化设计，简化内部结构，引入电子控制系统，采用轻质材料。
metrics and experimentation on AMT shift quality evaluation[CJ // Third
International Conference on Natural Computation.Haikou:IEEE, 2007:494-
498].
[16]SchaefflerGroup舍弗勒科技日[M].Herzogenaurach:Schaeffler
Group Automotive, 2007SchaefflerGroup.Schaeffletechnicalday[MJ.
Herzogenaurach:SchaefflerGroup Automotive, 2007.
指导教师意见（课题难度是否适中、工作量是否饱满、进度安排是否合理、工作条件是否具备等）
年
[13]季瑞.自动变速器实验台自动化设计改进[D].武汉理工大学学位论文
2003.2
[14]陈晓晖.自动变速器检测实验台设计与研究[D].山东大学学位论
文,2005.2.
[15] ZHANGJianguo, LEIYulong, HUAXin, etc. Proposed shift quality
9—11周
5
完善设计说明书准备答辩
11—12周
参考文献
[1]帕萨特自动变速器维修手册（内部资料）。
[2]（美）Briavec.J著.韩爱民等译.自动变速器与变速驱动桥[M].北京.机械
工业出版社.2000年.
[3]QC/T29033—91.汽车液力变矩器台架性能试验方法[M].1991年.
[4]冯晋祥等.自动变速器构造原理图册[M].北京.人民交通出版社.2002年
毕业设ห้องสมุดไป่ตู้开题报告
帕萨特自动变速器教学实验台设计
学院：汽车与交通学院
班级：汽修０９１２
学生姓名：付岩
指导教师：张蕾
职称：教授
2013年12月24日
毕业设计开题报告
课题题目
帕萨特自动变速器教学实验台设计
课题性质
A B C D E
□□■□□
课题来源
A B C D
□□■□
成果形式
A B C D E
□■□□□
2002年
[9]杨秀红轿车自动变速器的结构使用与维修[M].北京.国防工业出版社.2000
年
[10]王林超.自动变速器结构原理与检修[M].北京.机修工业出版社.2002年
[11]过学迅.汽车自动变速器[M].机械工业出版社，2003.6.
[12]林学东.现代汽车动力传动装置的控制技术[M].北京理工大学出版社2003
通过改造油泵、优化液压控制系统提高变速器传动效率。自动变速器在结构上主要由液力变矩器、油泵和机械齿轮传动机构组成。由于液力变矩器通过液力使泵轮、涡轮和导轮工作，油泵运转会消耗能量，加之换档执行元件的摩擦又会消耗能量，使得自动变速器的传动效率低于手动变速器，因此耗油也会高于手动变速器。采用现代控制理论的电控技术，自动变速器的机械效率已经大大提高。通过降低油泵的轴向和径向泄漏来提高油泵效率，同时对整个油泵系统设计进行改进，可以进一步提高油泵高转速时的传动效率。另外，通过传动机构类型多样化设计，结构细部的设计改进，多排行星齿轮组合机构，优化齿轮特性参数和支承结构等技术改进，今天的自动变速器技术已有重大发展，但是从整体看自动变速器的传动效率与手动变速器相比仍存在近10%的差距。