低压开关柜出厂检验、确认报告
低压控制柜出厂检验报告
设备标志、安全警示标识等标识均配备
线色
线路颜色区分清晰
电气间隙和爬电距离
电气间隙＞1.5mm
爬电距离＞1.5mm
电击防护及保护电路的完整性
电击防护及保护电路均可靠完整
机械操作器操作正常
出厂合格证及其他配件
齐全
包装
包装完好，简易缠绕膜防尘防护
检验结论
日期：检验：批准：
低压控制柜产品出厂质量检验报告
客户名称：产品名称：年月日
检验项目
技术要求
实测结果
单项判定
外观及本体
外观及本体无破损、无变形裂纹
壳体尺寸
尺寸：
内装元器件
各电气元器件固定牢靠、无松动
内部电路和连接
电路连接线路清晰可靠、接线准确
电气设备
运行
传感器工作正常
PLC控制器、触摸屏开关机正常、操作无异常
其他零电气件运行无异常
低压开关柜检验报告
2、屏内电器设备的固定和安装位置应符合各个电器设备本身技术条件和元件说明书中规定的要求
3、指示灯、按钮颜色、母线、导线的截面选择，加工和颜色（或色标）、相序应符合规定的要求
4、一次、二次绝缘导体敷设应保证平整垂直，应保证不影响一次、二次设备的检修，并保证清洁美观
1、电气间隙220V—5mm(<63A)—6mm(>63A) 380V—8mm(<63A)—10mm(>63A)
模拟母线尺寸和颜色符合规定的要求装配接线检查1屏内一次二次设备安装位置及规格型号均应符合图纸的规定电器间隙2屏内电器设备的固定和安装位置应符合各个电器设备本身技术条件和元件说明书中规定的要求3指示灯按钮颜色母线导线的截面选择加工和颜色或色标相序应符合规定的要求4一次二次绝缘导体敷设应保证平整垂直应保证不影响一次二次设备的检修并保证清洁美观1电气间隙220v5mm63a6mm63a380v8mm63a10mm63a绝缘电阻2爬电距离220v6mm63a8mm63a380v10mm63a12mm63a1220v回路间或对地用500vm表测量不小于10m
性能操作
2、380V相间回路及对地，50HZ,2500V.
1、信号、控制、保持回路，符合原理图要求，动作无误。
保护电路连续性试验
2、测量、本地、远方操作、闭锁，符合原理图要求，动作无误。
3、监控、报警回路，符合原理图要求，动作无误。
1、仪表们、操作手柄接地处≤10mΩ。
Байду номын сангаасmΩ
2、接线端子≤10mΩ。
mΩ
3、开关底座、安装支架≤10mΩ。
mΩ
结论
审核：
检验员：
低压开关柜（箱）检验报告
执行标准：GB7251.1-1997
低压开关柜GGD出厂检验报告
低压开关柜出厂检验报告用户名称：试验日期：产品名称低压开关柜产品型号：GGD 出厂编号：检查项目及内容标准要求检查情况修复情况结果一、一般检查1 元器件和材料选用符合图样要求2 装置的结构及镀层、被覆层质量符合产品质量分等规定的要求3 元件的装配与调整符合图纸与工艺的要求，安装正确，标号清晰，紧固件应符合要求。
4 母线设置应层次分明，整齐美观，自然吻合，连接紧密无裂痕、毛刺等缺陷。
5 二次线配置应接线整齐，整齐美观，牢固可靠，标号完善清晰，线束固定正确。
二、保护措施和保护电路的检查1 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12 mm2 保护电路连续性根据检验规范规定可试点逐点测量R≤0.1Ω接地装置应焊接牢固，无油无锈无漆，有明显接地标志。
三、操作试验1 机械操作进行不少于5次手动操作，应灵活可靠，无卡住或操作力过大现象出现。
2 通电操作试验动作正确无误，符合电气原理图的要求。
四、介电强度试验1 主回路各相之间带电部位与地(框架)之间50Hz，2.5KV，1S，无击穿或闪络现象。
2 辅助回路与地之间50Hz，1.5KV，1S，无击穿或闪络现象。
3 绝缘操作手柄与电路之间50Hz，3.75KV，1S，无击穿或闪络现象。
五、绝缘验证1 绝缘兆欧表测量电路与裸露导电部件之间，每相电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V为合格。
六、防护等级1 防护等级验证防护等级：IP30用直径为2.5mm的硬钢丝，对装置前、后、左、右及顶部进行插入试验。
钢丝应不能进入柜内。
验证结论：根据GB7251.1-2005标准检验检验日期；检验员：复核：。
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告一、检验概述本报告是对低压配电柜产品进行出厂检验的结论性报告，旨在验证产品的性能和质量是否符合相关标准和客户要求。
本次出厂检验采用了标准化的测试方法和设备，确保结果的准确性和可靠性。
二、检验项目1.外观检验：对产品的外观进行全面检查，包括外壳是否完整、标识是否清晰、面板是否平整等。
2.功能检验：对产品的各项功能进行测试，包括开关操作是否正常、电流是否在规定范围内、短路和过载保护是否可靠等。
3.绝缘电阻检验：对产品的绝缘电阻进行测量，确保产品的绝缘性能符合要求。
4.效应应力测试：对产品进行效应应力测试，模拟产品在正常使用过程中的负荷情况，确保产品的结构和材料能够承受正常工作状态下的应力。
5.耐压试验：对产品进行耐压试验，模拟产品在特殊环境下的工作情况，例如高温、低温和高湿度等，确保产品能够在各种环境下正常工作。
6.电气参数测量：对产品的电气参数进行测量，例如电压、电流、功率因数等，确保产品符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：对产品的电弧灭弧性能进行测试，确保产品在发生电弧事故时能够迅速灭弧，以保护人员和设备的安全。
三、检验结果经过上述项目的检验，本次低压配电柜产品出厂检验的结果如下：1.外观检验：产品的外观完整，标识清晰，面板平整。
2.功能检验：产品的开关操作正常，电流在规定范围内，短路和过载保护可靠。
3.绝缘电阻检验：产品的绝缘电阻符合要求。
4.效应应力测试：产品在效应应力测试中表现良好，未出现结构破损或材料变形等情况。
5.耐压试验：产品在耐压试验中正常工作，无异常情况发生。
6.电气参数测量：产品的电气参数符合设计要求。
7.电弧灭弧性能测定：产品的电弧灭弧性能达到或超过标准规定，对电弧能够迅速灭弧。
综上所述，本次低压配电柜产品出厂检验的结果符合相关标准和客户要求，产品在各项指标上均符合设计要求，质量可靠、性能稳定。
四、结论1.本次低压配电柜产品出厂检验的结果显示，产品在外观、功能、绝缘性能、结构强度、耐压能力、电气参数和电弧灭弧性能等方面都符合要求。
低压配电柜产品出厂试验报告
1.产品使用说明书（ ）2.图纸资料( )3.装箱清单( )
4.产品合格证( )5.功能单元安装位置各主要电气参数的有关资料( )
七、包装检查
A.柜体包装符合标准规定；
B.随机物资：1.提供用户的资料（）2.备品备件，有关附件（）3.专用工具（）
检验结论：经按标准检验，产品符合要求，准予出厂。
装置应配备一个铭牌固定在不更换的处于明显位置的零件上，其内容至少应标明：
a．厂名或商标（）b．产品名称或型号规格（）
c．制造年月（）d．出厂编号（）
e．额定频率（）f．额定工作电压（）
11
清洁检查
装置内应无灰尘、铁屑、线头等杂物。
二、机械操作与功能单元互换性检查
序号
检验项目
技 术 要 求
检验结果
1
机械操作
2．应保证装置个裸露导电部件之间及它们与保护电路之间的连续性。
3．所有作为隔离带电体的金属隔板均应有效接地。
4．手动操作开关电器挡板应有措施避免电弧对操作者造成危险。
3
抽屉组装
1．各部件应连接牢固、可靠。
2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面，并且在起单元隔室
中要有三个明显位置，即：“连接、试验、分离”
6．母线镀层应光洁、均匀、无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平
整，表面无明显痕迹、缺陷、弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，配置整齐、美观，各连接面要采取防电气腐蚀的措施。
共5页第2页
低压成套开关设备出厂试验报告
QR-WI-12-01/1.0编号：
工程名称
产品名称
型号规格
检验依据
试验方法
一、一 般 检 查
4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
低压成套开关设备出厂检验报告
低压成套开关设备
出厂检验报告
编号：A版
工程名称
产品名称
型号规格
检验依据
GB7251.1-2005
试验方法
GB7251.1-2005
一、一般检查
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
外形尺寸
安装尺寸
外观检查
测量各柜体宽、高、深和侧面、后面、底面对角线之差，门与门、门与壳的间隙不均匀差及安装尺寸，颜色、外表质量等符合图纸或规定要求，喷涂层附着力试验符合规定要求。
2．元器件应按说明书规定要求安装，留有足够的飞弧距离和拆卸弧栅的空间。
3．外部接线用的连接端子应使其在安装、接线、维修和更换时易于进行，安装位置不低于装置基础面0.2米高处，并为电缆连接提供必要的空间。
4．需在装置内操作、调整、复位的元器件应易于接近。
5．应尽可能在靠近元件的上方标志该元件与图纸一致的文字符号。
2
主接地点－断路器安装支架
Ω
3
主接地点－端子排支架
Ω
4
主接地点－
Ω
5
主接地点－
Ω
四、绝缘电阻与介电强度试验
序号
检验项目
技术要求
检验结果
绝缘电阻（MΩ）
电阻应≮1MΩ
耐压值（KV）
应无击穿和闪络现象
1
主电路：A+B+C+N-PE
2500V／5s
2
A-B
3
B-C
4
C-A
5
A+B+C-N
6
主电路与它不直接相连的辅助电路之间
1．装置应有一条水平贯穿全长的保护导体，其截面不小于标准要求，颜色必须是黄绿相间双色。
低压开关柜出厂检验报告_3
检查结果符合GB7251-2013产品标准，准予使用
质检员审核
监督员审核
年月日
说明：有一项不符合要求，为不合格品。
镀层不允许有起皮、脱落、发黑、生锈现象
固定并列安装孔距尺寸偏差＜0.5mm
3
母线检查
母线平整，不允许有裂纹、皱纹、锤痕凹坑
4
二次线检查
整齐美观，线束固定牢固，横向300mm，纵向400mm，连接线必须加固，中间不得有接头。
5
接地装置
接地符号保护电路的连续性R≤0.1Ω
6
（F）（M）的
选择
装置的相导线的截面积
S＜16
相应的保护导线的最小截面积
S
16＜S≤16
16
S＞35
S/2
7
电气间隙＞10mm 爬电距离＞12mm
8
介电强压试验（试验电压维持时间| S）
额定绝缘电压V试验电压（ຫໍສະໝຸດ 效值）V≤601000
60＜V≤300
2000
300＜V≤660
2500
以上试验没有击穿和放电现象
9
操作试验
手动操作电器，要进行不少于5次得分合试验保证电器得正常分合运动应灵活，没有卡住或操作力过大现象。
低压开关柜（箱）自检单
产 品 名 称低压开关柜
产 品 型 号开关(三级)柜
检验员
低压开关柜（箱）自检单
序号
检查内容
检查范围及项目
检查结果
结论
1
一般检查
装置内选用的元件和材料必须符合设计要求
元件使用必须有二证，元件按说明书进行安装
2
壳体检查
门开启＞90。开闭灵活，不损坏漆，锁上后晃动＜2mm喷涂层不容许有皱纹、流痕、针孔起泡、附着力良好，色泽均匀，肉眼看不到刷痕、机械杂质、修整痕迹。
3C低压配电柜出厂检验报告
≤960
合格
4
防护等级
合格
5
机械操作
可手动操作部件分别操作5次，应灵活、可靠
合格
6
通电试验
按电气原理图要求，通以可调电压和可调电流，测量仪表应显示正确
合格
按电气原理图要求，通以额定电压，可电动控制操作元件应动作顺序正确、可靠，动作不少于5次
合格
7
保护电路有效性
断路器框架对主接地点
允许值（mΩ）≤100
标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确，安装牢固
紧固件应有防松措施，表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等
一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠，符合工艺要求，标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确
元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求，特殊元件要有说明书
2
电气间隙
主回路
≥10mm
爬电距离
主回路
≥12.5mm
3
>500MΩ
10
结论
合格
检验员日期
门锁对主接地点
允许值（mΩ）≤100
安装支架对主接地点
允许值（mΩ）≤100
柜内螺栓对主接地点
允许值（mΩ）≤100
8
工频
耐压
主回路（相间、相对地）
2500V 1s
合格
绝缘手柄（对地）
3750V 1s
合格
辅助回路（对地）
2320V 1s
合格
9
绝缘电阻
用500V电压的绝缘电阻测量仪测量，每条电路对地标称电压的的绝缘电阻应大于1000Ω/V
XX有限公司出厂检验报告
顾客单位本公司试验样品
产品名称产品型号
出厂编号制造年月
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
根据公司要求，我们对低压开关柜进行了合格检验自查，并就检验结果进行了报告如下：
一、检验项目。
1. 外观检查，检查开关柜外观是否完整，表面是否有明显损坏或腐蚀现象。
2. 绝缘电阻测试，使用绝缘电阻测试仪对开关柜的绝缘电阻进行检测。
3. 电气性能测试，检查开关柜的电气性能，包括电流传输、过载保护等功能是否正常。
4. 安全防护检查，检查开关柜的安全防护装置是否完好，包括接地装置、漏电保护器等。
5. 标志标识检查，检查开关柜的标志标识是否清晰、准确。
二、检验结果。
经过自查，我们发现开关柜外观完整，无明显损坏或腐蚀现象；绝缘电阻测试结果符合标准要求；电气性能测试显示开关柜的电气
性能正常；安全防护装置完好，标志标识清晰准确。
三、改进措施。
在自查过程中，我们发现了一些小问题，例如部分标志标识有
些模糊，我们将及时更换标志标识；同时，我们还将加强对开关柜
的日常维护保养，确保其长期稳定运行。
四、结论。
经过自查，我们认为低压开关柜合格检验结果符合标准要求，
但仍需加强日常维护和保养工作，以确保其长期稳定运行。
自查人，_________ 日期，_________。
低压成套开关设备出厂检验报告
的检查
1．所与水平母线、垂直母线、分支母线及主电路接插件带电部件之间的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。
2．功能单元带电部件的电气间隙和爬电距离应不小于标准要求。
3．电器元件在正常操作和使用时其电气间隙和爬电距离不小于标准要求。
4．间隔距离：功能单元处于分离位置时，其主电路接插件裸露带电部件与垂直母线功能静触头（如万能断路器）的间隔距离应不小与29mm。
3
抽屉组装
1．各部件应连接牢固、可靠。
2．每个功能单元配备一个铭牌，固定在其正面或侧面。并且其在单元隔室中要有三个明显位置：“连接、试验、分离”。
3．铭牌内容：A单元型号或代号；B额定工作电流；
C额定工作电压；D额定短时耐受电流
4
元器件的安装
1．元器件的型号规格符合图纸要求，合格证及使用说明书齐全。
检验结果
1
机械操作
所有手动部件都应操作两次，机构应灵活可靠，无异常现象，机械联锁应正确可靠。
2
功能单元互换检查
用不同规格的任一功能单元在同一规格的两个功能单元隔室中各抽插二次，应灵活无卡滞。
三、保护电路的连续性检查（1）
序号
检验项目
技术要求
检验结果
1
主接地点－装有电器元件的门
应小与Ω
实测数据
Ω
2
主接地点－断路器安装支架
4．母线应采用绝缘支持件进行固定以保证母线之间和母线与其它部件之间距离不变。
5．母线相序排列及色标应符合标准要求。
6．母线镀层应光洁、均匀，无脱落、裂纹、生锈发黑等现象，加工后应平整，表面无明显痕迹、缺陷，弯曲处不应有裂纹及裂口，连接处应紧密，配置整齐、美观。
6
一次绝缘导线安装
低压开关柜合格检验报告
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
日期，2022年10月15日。
为了确保低压开关柜的安全性能和合格性，我们对公司所使用的低压开关柜进行了自查，并制作了以下合格检验报告。
1. 设备基本信息。
设备型号，XXX。
生产厂家，XXX公司。
出厂日期，XXXX年XX月XX日。
2. 外观检查。
我们对低压开关柜的外观进行了检查，确保外壳完整无损，开关操作灵活，指示灯正常，无松动或脱落部件。
3. 电气性能检查。
我们对低压开关柜的电气性能进行了检查，包括电压、电流、绝缘电阻、接地电阻等项目，确保各项指标符合国家标准要求。
4. 安全保护装置检查。
我们对低压开关柜的安全保护装置进行了检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等，确保这些装置能够有效保护设备和人
员的安全。
5. 环境适应性检查。
我们对低压开关柜的环境适应性进行了检查，包括温度、湿度、震动等环境因素的影响，确保设备在各种环境条件下能够正常
工作。
根据以上自查情况，我们确认公司所使用的低压开关柜符合国
家标准要求，并具备安全可靠的性能，特此制作合格检验报告。
检查人，XXX。
日期，2022年10月15日。
以上就是我们的自查报告，如有不足之处，欢迎指正并及时改进。
低压配电柜产品出厂检验报告
产品出厂检验报告
产品编号
产品名称
产品型号规格
额定电流
检验员
山西恒开电气设备有限公司
20年月日
低压配电设备出厂检验记录
产品型号：电流（A）：出厂编号：150101文件号：HKDQ15002
序号
检验
项目
检验内容及方法
标准要求
实测值
一次
合格
修后
合格
1
一般检查
1）外观质量
柜体内外喷漆质量
柜体正面是无反射的桔形漆，正面和侧面涂层不允许有皱纹、气泡、透底等缺陷。色泽均匀，无明显刷痕、伤痕、机械杂质，表面漆色一致。
2000V，1s，无闪烙、无击穿
4
保护电路连续性验证
测量主接地点与保护电路任一点之间的电阻值。
通不小10A电流所有保护接地回路的接地电阻均小于100mΩ。
检查接地符号是否明显牢固。
(1)柜架操作机构以及内部主电路所装元件需接地的部位均保证良好的接地连续性。
(2)骨架有明显的接地标记。
(3)有接地装置专用的螺栓和垫圈。
(2)通电试验，一、二次线路正确，符合原理图要求。
(3)主开关在85%和110%额定电压下吸合动作可靠，在65%~110%分闸和35%~70%失压脱扣动作可靠
(4)电子式脱扣器参照开关技术参数进行
3
介电强度验证
主电路及与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）
2500V，1s，无闪烙、无击穿
不与主电路直接连接的辅助电路试验电压为：（V）
(3)二次回路接线正确，配线整齐美观，标号清楚。
(4)母线及二次回路导线均符合工艺求。
4）间隙和爬电距离
检查各导电回路带电部件之间及其金属结构件之间，母线与母线之间的电气间隙和爬电距离。
低压配电柜产品出厂检验报告
低压配电柜产品出厂检验报告一、产品基本信息：产品名称：低压配电柜产品型号：XXXXX生产日期：XXXX年XX月XX日生产厂家：XXXXX有限公司二、检验项目：1.外观检查：外观无划痕、变形、漏胶等情况。
2.尺寸测量：测量产品的长、宽、高，以确保与设计要求一致。
3.防护等级检测：通过测试确定配电柜的防护等级是否符合设计要求。
4.绝缘电阻检测：测量配电柜的绝缘电阻，以评估绝缘性能。
5.功能性能测试：测试低压配电柜的各项功能，确保各种保护装置能够正常运行。
6.开合闸试验：测试低压配电柜的开合闸动作是否正常、准确。
7.触电保护测试：测试低压配电柜的触电保护装置是否能够有效防止触电事故的发生。
8.电气参数测试：测试低压配电柜的电气参数，如电压、电流、频率等是否符合设计要求。
9.通讯功能测试：测试低压配电柜的通讯功能是否正常，如远程监控、远程操作等。
三、检验结果：1.外观检查：配电柜外观无划痕、变形、漏胶等情况。
2.尺寸测量：配电柜尺寸满足设计要求。
3.防护等级检测：配电柜防护等级符合设计要求。
4.绝缘电阻检测：配电柜绝缘电阻满足要求，无异常情况。
5.功能性能测试：各项功能正常，保护装置能够正常运行。
6.开合闸试验：开合闸动作正常、准确。
7.触电保护测试：触电保护装置能够有效防止触电事故的发生。
8.电气参数测试：电气参数符合设计要求。
9.通讯功能测试：通讯功能正常，远程监控、远程操作等功能可正常使用。
四、结论与建议：根据上述检验结果，我们认为该低压配电柜产品符合设计要求，并可以出厂销售。
建议用户在使用过程中按照使用说明书正确操作、维护设备，以确保设备的正常运行和使用寿命。
同时，厂家应继续加强质量控制，提高产品质量和性能，满足客户的需求和要求。
五、检验人员签名：检验人员：XXX。
交流低压配电柜出厂检验报告模板.doc
GGD交流低压配电柜——出厂检验报告一、柜体检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 KS型基础框架采用带 20mm模数孔的 8MF型材NLS设计要求2 应用框架在基础框架上，配用各种经喷塑处理过的安装NLS设计要求梁或各类处理过的通用结构零部件相对于每个主电路方变更和重组各类带 20mm模数孔的安装梁，并配案的变更的应用框架3 以相应的通用结构件，应能灵活自如，并且柜NLS设计要求变更和重组其灵活体的精度制量保持不变性、通用性和可靠性整个柜体的接地保护主要接触部位用 M8滚花螺钉，次要接触部位可4 用 M8标准镀锌螺钉，装有电器元件的仪表门用NLS设计要求完整性和可靠性多股软钢线与构架作可靠连接5 柜内散热措施框内上、下部均开有散热孔或栅网，其外壳防空气对流原理及护等级不低于 IP30 电力设备运行措施6 仪表门、前开关合数次，应无卡阻和磨擦GB7251． IEC439 门、后开门7 静电喷塑均匀、美观、无脱落、刮伤、缺陷等GB7251． IEC4398 框架、安装梁、零部用镀锌螺栓紧固连接，应可靠、牢固、无松动NLS设计要求件之间的紧固连接9各类 KS型 8MF符合相关的技术要求GB/T3047．1－82 型钢的通用尺寸10 各类 KS型 8MF表面无裂纹、毛刺、无破坏性压痕及严重锈蚀GB/T3047．1－82 型钢的外观11 顶盖、板及底装拆应灵活、方便以满足用户近进、出线的特NLS设计要求板的可拆性殊要求，且底板上应有数个?80 的敲落空二、装配检验序号检验项目技术要求引用标准结果合理、规范、元件有足够的爬电距离，电器距离GB7251、 ICE4391 电器元件安装符合要求，元件有合格证、使用说明书、检验报Q/OCK11—2001告，质量可靠、有保证2 母线外观及接触性母线表面应无明显锤痕、刮伤，母线搭接面应平GB7251、 ICE439 整，用 0.05mm塞尺塞入深度不大于5mm Q/OCK11—2001 从设备正面观察：相序A 相 B 相 C 相GB7251、 ICE4393 相序排列垂直排列：上中下Q/OCK11—2001水平排列：左中右前后排列：远中近4 主回路电气距离不小于 10mm GB7251、 ICE4395 主回路爬电距离不小于 12mm GB7251、 ICE4396 二次回路电气距离不小于 5mm GB7251、 ICE4397 二次回路爬电距离不小于 6mm GB7251、 ICE4398 二次配线工艺走续槽横平竖直，工艺整齐美观，布置合理、规GB7251、 ICE439 范Q/OCK11—2001 二次回路导线选用黑色塑料铜芯线，其中接于电流回路的导线截面积为 2.5 平方毫米；接于电压9 二次线线径及颜色控制回路的导线截面积为 1.5 平方毫米，在活动GB7251、 ICE439 部分或可能受到弯曲的地方须采多股软芯铜线Q/OCK11—2001 引接，且套有阻燃软管，线束长度应保证其受弯半径大于 10 倍的线束外径用 16 平方毫米黄绿双色软芯铜线或软铜辫线与GB7251、 ICE439保护接地线柜体的接地作紧固连接，并带有防松装置，以保Q/OCK11—2001 10 证接地的连续性，应接地的部位有：仪表门的过门接地线；刀开关操作手柄；电流互感器的S2 端；及其它标有标记的地方11 框内所有设备及各紧固连接处均应有防松装置，并拧紧，所有紧GB7251 ICE439 母线汇流排紧固固螺栓均应经过镀锌处理Q/OCK11—200112 多股软芯铜线线头导线两端须配用相同的线鼻子，用冷挤压方法作GB7251、 ICE439 两端接线工艺处理可靠连接Q/OCK11—200113 单股铜芯线线头两线头的圆圈方向，须按顺时针方向旋转GB7251、 ICE439 端接线工艺处理Q/OCK11—200114 GGD专用 ZMJ 规格及尺寸应与主母线汇流排的规格和尺寸相NLS设计要求型组合母线框配合，并且装配应合理、正确、紧固，无松动15 柜门上山型橡塑条在仪表门、前开门、后开门的折边处，应装有符NLS设计要求合要求的山型橡塑条，应嵌紧，不脱落16 门锁门锁及锁杆应装配正确，门转动时应灵活、自如、NLS设计要求无卡阻现象17 元器件及柜内清洁柜体及柜内所有电气元器件及辅助设备应清洁、NLS设计要求无灰尘、垃圾、污物等三、断路器检验序号检验项目技术要求引用标准结果1 设备内部接线检验正确、无误、符合产品说明要求生产厂使用说明书2 手动及电动无其动作应正确、无误、分、合状态位置指示无误GB7251、 ICE439 载分合操作及生产厂使用说明书3 分励脱扣器操作试验在 0.7 — 1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠工GB7251、 EIC439 作4 欠电压脱扣操作试验在 0.85 —1.1Ue 之间的任一数值断路器应可靠接GB7251、 EIC439 通，在小于 0.34Ue 时，断路器可靠离开5 电动机传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时，机构应正常工作生产厂使用说明书6 电磁铁传动操作试验在 0.85 —1.1Ue 时，机构应正常工作生产厂使用说明书四、隔离刀开关检验序号123检验项目三相断口开关柜三相动触头合闸一致性三相动触于静触头的接触有效性技术要求引用标准结果不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439不小于产品使用说明书要求GB7251、 IEC439应保证有三分之二以上的有效接触面积GB7251、 IEC439及生产厂使用说明书五、主回路无载通电操作试验序号检验项目技术要求引用标准结果测量和计量仪表GB7251、 ICE4391 与互感器，变换变比应一致，且仪表指示状态正确Q/OCK11—2001 器等变比的一致性2 继电保护回路正常工作情况下，不动作；故障或正常工作情况GB7251、 ICE439 下不拒动；且应有足够的可靠性Q/OCK11—20013 自动空气开动作正确、无误；自动空气开关分断可靠、无误、GB7251、 ICE439 关机接触器应具有灭弧能力Q/OCK11—20014 断路器主触头于辅助角头分，合动作正确可靠、无误、GB7251、 IEC439 有灭弧措施生产厂使用说明书操作时应可靠、动作应自如、无卡阻，相关回路GB7251、 ICE4395 按钮的动作顺序正确、无误，颜色选用应符合有关要Q/OCK11—2001求6 指示灯工作状态回路分、合状态的指示灯应正确，颜色选用应符GB7251、 ICE439 合有关要求Q/OCK11—20017 转换开关指示灯位置正确、无误、操作灵活，位置指示应GB7251、 ICE439 与所测量或所控制回路一致，不应有误Q/OCK11—20018 电气元件电压等级应与所在回路电压等级相一致GB7251、 IEC439 Q/OCK11－2001六、绝缘电阻测试序号检验项目技术要求引用标准结果1 主开关电器在断开GB7251、 IEC439 位置时间同极的进用 500V 兆欧表，绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11-2001 线与出线之间主开关电器在闭合位置时不同极的带GB7251、 IEC4392 电部件之间，主电用 500V 兆欧表，绝缘电阻值不小于2MΩQ/OCK11— 2001 路与控制电路（包括线圈）之间3 各带电部件与金属用 500V 兆欧表，绝缘电阻值不小于2MΩGB7251、 IEC439 框架（即地）之间Q/OCK11— 2001七、介电强度试验序号检验项目技术要求引用标准结果主电路与地（框架）之间用频率在 45— 62HZ之间，电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4391 主电路各相之间波交流电压，以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 主电路与不直接连值，然后维持 1 秒钟接的辅助电路之间与主电路不连接的辅助电器连接在一用频率在 45— 62HZ之间，电压为2500V 正弦GB7251、 IEC4392 起地（框架）之间相波交流电压，以大约 5 秒钟的时间上升到规定Q/OCK11— 2001 互绝缘的辅助电路值，然后维持 1 秒钟之间注：1、如绝缘电压等级小于300V，则工频介电强度试验电压值为2000V；如如绝缘电压等级小于60V，则工频介电强度试验电压值为1000V。
低压开关柜出厂检验报告
低压
耐压机
主电路各相之间
辅助电路与地之间
绝缘手柄与地之间
3.75kv/1min无闪络或击穿。
３
机械和电气操作试验机操作试验通过设计规定的电压按原理图模拟动作试验，手动操作各５次无异常现象出现。
校验机
电气操作试验
４
保护电路连续性试验
主接地点与保护电器外壳接地点电阻值<10mΩ。
双臂电桥
５
切能单元互换性试验
抽出插入，分合闸，联锁试操作各５次，
相同单元互换试验满足以上要求。
人力操作
检验人员 校核
日 期 本产品检验结论
搭 接 处
接触良好，
ٱ<0.05mm
塞尺
装
配
外 观
元件符合图纸要求，紧固件无松动，铭牌正确，接地标记齐全。
目测
主回路间隙
（mm）
电气间隙≥10
卷尺
爬电距离≥12
二 次 配 线
连按牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。横平竖直，颜色符合设计要求。
目测
２
介
电
强
度
试
验
带电部件与地之间
３0V <Ｕi ≤ 660Ｖ
浙江海盟电力设备有限公司
低压成套开关柜《出厂检验报告单》
产品型号：GCK出厂编号NO：
序号
检 验 项 目
技 术 要 求
检验方法及设备
检验结果
结 论
１
一
般
检
查
框 架
面门平整，门开启角度不小于90度。排列整齐，焊缝光洁。
目测
涂 层
色彩均匀，无色差。
母
线
低压配电柜检验报告
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808010
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：18080n
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808012
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808013
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808014
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808015
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808016
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808017
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808018
检验报告
产品名称：低压抽出式开关柜产品型号：GCS出厂编号：1808019
检验员:审核:日期：2018年8月8日。
低压配电柜检验报告
防护等级：IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300V U：2000V
工作电压300～660V U：2500V
试验1s、无击穿和闪络现象
辅助电路对地
耐压测试仪
主电路和不与主电路直接连接的辅助回路之间
所有带电部位与外壳之间
各相、各极之间
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
核对图纸
金属防护层、绝缘件处理是否正确
目检
铭牌、标记是否正确、齐全、易辨；位置是否正确
目检
防护等级：IP40
用直径为1.0mm的塞规，塞规不能进入壳内
专用检具塞规
2
介电强度
施以以下试验电压U：
工作电压60～300V U：2000V
11mΩ
端子支架—主接地
7mΩ
金属框架—主接地
9mΩ
4
电气间隙和
爬电距离
电气间隙≥ 10 mm
爬电距离≥ 12.5mm
所有带电部件与不带电部件间最小值
目检
游标卡尺
25mm
所有带电部件之间最小值
30mm
5
通电试验
通以试验电压、仪表试验电流指示值应正确
通电检查台
动作试验
手动操作电气元件，各操作5次
手动
电动操作电气元件，各操作5次
检测设备或方法
结论
1
一般检查
所有元器件安装是否正确
核对图纸
主、辅电路接线；导线截面；颜色等是否正确
电气柜试验报告
低压成套产品出厂检验报告产品名称：低压开关柜型号规格：GCK 出厂编号：142313 用户单位：序号检验内容检验结论结构和外观外形尺寸：宽1000 mm；深1000 mm；高2200 mm结构：柜上的门应能在不小于90º角度内灵活启闭。
门在开闭过程中不应损坏油漆，门锁上后不应有明显晃动现象。
机构及装置应灵活，机械连锁正确可靠。
外观：铭牌内容完整、正确，漆色均匀、无流痕、起泡、皱纹、露底、色差等，焊缝均匀、牢固，电镀件的镀层应无锈斑、脱落。
功能单元：不同规格任一功能单元在同一规格的单元隔室中应抽插灵活，接触可靠。
防护等级：防护等级应符合规定。
合格元件和接线正确性主辅回路接线及所装电器元件、材料规定应符合图纸要求，辅助回路配线应整齐美观，符合工艺要求。
导线颜色应符合规定。
根据系统图、原理图、二次接线图进行检查，接线应符合图纸工艺规定。
有关联锁应符合设计要求。
主回路中不同金属电器连接处，应采取防电化腐蚀措施。
母线搭接面平整，连接应紧密可靠。
柜内母线的颜色，相应排列应符合规定。
合格电器间隙、爬电距离所有水平母排、垂直母排、分支线和主电路应接插件带电部件之间及其接地金属之间的电气间隙不小于12mm；爬电距离在额定绝缘电压为380V至660V时应不小于20mm。
当采用绝缘母线时允许缩小电气间隙和爬电距离，但不应小于表1中的规定。
额定电压µ（V）电气间隙爬电距离≤63A>63A≤63A>63Aµ≤603mm 5mm 3mm 5mm60<µ≤3005mm 6mm 6mm 8mm300<µ≤5008mm 10mm 10mm 12mm合格机械电气操作所有手动操作部件，如主开关的操作手柄、抽出式功能单元等应操作5次而无异常现象。
按装置的电器原理图要求，应进行模拟动作试验，试验结果应符合设计要求。
合格工频耐压主回路每一相导体与其他各相回路和地之间、辅助回路和地之间应能承受2.5KV的工频试验电压历时1分钟，无击穿、闪烁现象。
低压电气柜出厂检验报告
铭牌
Name pate
内容正确、清晰；安装端正、牢固。
The contents are correct and clear,Assemble is neatly and stable.
1.2
框架结构
Frame structure
框架外形及安装尺寸应符合图纸及工艺要求。
Th.overal.dimension.an.installatio.dimension.shoul.mee.th.requirement.o.drawing.an.technology...
涂色均匀,不反光；漆膜无露底、起皱、流痕、斑点及杂物,有良好的附着力；电镀层无起皮、脱落、发霉及锈蚀现象。
The painting is homogeneous,is free from light reflection,scratches flowing path,flaws and disposals,and it has good abhesive strength.The galvanizing is free from delaminating,mildew and rust.
电气间隙Electrical gap: 23 mm
爬电距离Leakage distance:25 mm
1.5
辅助回路配线Wiring
of
auxiliary circuit
线路整齐美观、牢固,标号清晰、正确。导线颜色、截面、布置方式符合标准及工艺要求；辅助回路电气间隙符合标准规定要求。
The wiring is nest and stable.The symbols are clear and correct.The colour ,cross section and arrangement of wires meet the requirements of standards and technology.
低压开关柜出厂检验报告
低压开关柜出厂检验报告低压配电柜确认检验记录技术标准要求壳体表面喷涂层无气孔流痕透底等缺陷，镀层色泽均匀；门开闭灵活，焊接结构牢固；内装元件的安装和标识符合图纸及工艺文件要求1.检查装置中母线相序排列、标识应符合工艺文件要求检验结果编号：规格型号：用户单位：HD.J.34检查项目结构检查开关器件和元件的组合内部电路和连接2.检查导线、母线截面积是否符合要求，连接接触良好3.检查装置中连接导线是否采用铜芯多股绝缘导线，且接线正确无误外接导线端子机械操作试验端子的数量、类型、标志、允许外接铜导线的截面积应符合图纸和工艺文件要求。
对机械操作的部件操作5次无异常现象出现，机构灵活动作可靠，应无卡阻、有效绝缘电阻验证：相间及相导体与裸露导电部件之间>1000Ω/V1、主电路的所有带电部分（包括连接到主电路上的控制电路和辅佐电路）连接在一同与外露可导电部分之间施压1890V，施压时间1S，应无击穿闪络现象；2、主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露导电部分之间介电强度试验施压1890V，施压时间1S，应无击穿闪络现象3、带电部件与用金属箔裹缠的绝缘操纵手柄之间(试验时，框架不应接地，也不应与其他电路连接)施压2835V，施压时间1S，应无击穿闪络现象4、不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与主电路、其他电路、外露可导电部分施压1890V。
施压时间1S，应无击穿闪络现象。
应有电击防护措施和保护电路连续性措施，有接地点及标志，连接应可靠。
仪表门锁与地之间前门锁与地之间测量主接地点与保护电路任一点之间的接地电阻值≤100mΩ测试电流施加25A刀开关手柄与地之间断路器框架与地之间熔断器安装支架与地之间柜体与地之间后上门锁与地之间后下门锁与地之间电击防护和保护电路的完整性电气间隙爬电距离壳防护等级一致性查10mm分歧极性的裸导线之间以及它们与外壳之间12.5mmφ2.5试具不得通过，符合IP30要求电器元件结构等均应与型式试验产品相一致铭牌应坚固、耐久，其位置应在易于看到的中央，且标识正确、模糊布线、操纵机能和功用随机文件（如图纸、说明书、合格证等）应齐全通电操纵试验，所有元件应正确举措，线路无误。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
≥20mm
XL-21
380V
≥10mm
≥12.5mm
GCS
380V
≥8mm
≥12.5mm
MNS
380V
≥10mm
≥12.5mm
630V
≥20mm
≥20mm
三、绝缘电阻
1、主回路相间＞10MΩ。
2、主回路对地＞10MΩ。
四、功能试验
1、手动/电动操作开关分合，各50次。指示正确，分合正常无卡滞、松动现象。
4、铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
5、柜体的内外表面应平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤，所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、均匀、无明显色差和反光。
6、直观检查防护等级符合IP30技术要求。
二、电气间隙和爬电距离
型号
额定电压
电气间隙
爬电距离
实测
间隙
实测
爬距
∕
GGD2
380V
6、直观检查防护等级符合IP30技术要求。
二、电气间隙和爬电距离
型号
额定电压
电气间隙
爬电距离
实测
间隙
实测
爬距
∕
GGD2
380V
≥20mm
≥20mm
XL-21
380V
≥10mm
≥12.5mm
GCS
380V
≥8mm
≥12.5mm
MNS
380V
≥10mm
≥12.5mm
630V
≥20mm
≥20mm
三、绝缘电阻
2、在额定电压的85%和110%条件下，各操作5次，元器件应动作正常。
五、介电强度试验
1、对相间、相对地（框架）；辅助电路对地（框架）施加2500V试验电压5s无击穿或闪络现象。
2、对带点部位以绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间施加3750V试验电压5s无击穿或闪Байду номын сангаас现象。
六、防护措施和保护电路的连续性检查
低压开关柜出厂检验报告
型号规格：文件编号：HF-020
执行标准号：GB7251.1-2005出厂编号
试验项目
要求
实测
结论
一、一般检查
1、所装电气设备及部件应正确，连接应牢固可靠，并符合图纸要求。
2、导线和母线的布置、连接正确。主、辅电路接线正确，并符合图纸要求。
3、机械操作元件、联锁、锁扣等部件动作正常。
1、主回路相间＞10MΩ 。
2、主回路对地＞10MΩ 。
四、功能试验
1、手动/电动操作开关分合，各50次。指示正确，分合正常无卡滞、松动现象。
2、在额定电压的85%和110%条件下，各操作5次，元器件应动作正常。
五、介电强度试验
1、对相间、相对地（框架）；辅助电路对地（框架）施加2500V试验电压5s无击穿或闪络现象。
试验员：审核员：出厂时间：年月日
具有防止直接接触裸露导电体的防护措施，单独的保护导体和任何一点导电的结构部件间电阻值≤0.1Ω。（抽测5个点的接地电阻，电流不小于10A）
结论
经检验：该产品符合GB7251.1-2005标准的要求。准予出厂。
试验员：审核员：出厂时间：年月日
开关厂低压开关柜确认检验报告
型号规格：文件编号：ZJ-19
执行标准号：GB7251.1-2005出厂编号
试验项目
要求
实测
结论
一、一般检查
1、所装电气设备及部件应正确，连接应牢固可靠，并符合图纸要求。
2、导线和母线的布置、连接正确。主、辅电路接线正确，并符合图纸要求。
3、机械操作元件、联锁、锁扣等部件动作正常。
4、铭牌、符号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。
5、柜体的内外表面应平整、光洁，无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤，所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、均匀、无明显色差和反光。
2、对带点部位以绝缘材料制成或覆盖的外部操作手柄之间施加3750V试验电压5s无击穿或闪络现象。
六、防护措施和保护电路的连续性检查
具有防止直接接触裸露导电体的防护措施，单独的保护导体和任何一点导电的结构部件间电阻值≤0.1Ω。（抽测5个点的接地电阻，电流不小于10A）
结论
经检验：该产品符合GB7251.1-2005标准的要求。准予出厂。