液压支架检修工操作规程(正式)
液压支架检修工操作规程范文
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前,应先检查其是否正常工作状态,如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境,确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前,应确保设备停止运转,并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时,严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位,如油位过低应及时补充液压油,但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况,如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前,应先将支架的油路系统进行压力测试,确保油路正常。
4. 在操作液压支架时,应按照正确的操作顺序进行,操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时,应保持手部干净,严禁带有油污进行操作,以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时,应确保工作台面干净,避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时,应先将液压油缸内的压力释放完毕,再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时,应使用适当的工具,并注意不要用力过猛,以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后,应进行清洗和检查,如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时,应按照正确的顺序进行,确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后,应进行测试,确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后,应及时清理工作现场,避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中,如发生液压油泄漏,应立即切断电源,并用吸油布进行清理,清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作,应首先检查电源是否正常,如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时,液压支架检修工应立即报告上级,并按照指示进行应急处理。
液压支架井下检修工作业操作规程
液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求,了解工作场所安全措施。
2.清理工作场所,确保地面平整、无杂物;检查井筒、立柱等设备的安全性,排除隐患。
3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况,确保正常工作。
4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。
二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。
2.在井口设置明显的安全警示标志,防止无关人员靠近作业现场。
3.在井下作业的液压支架周围设置围栏,禁止工人进入射线范围。
4.配备专门的电气工作人员,负责检修和维护电气设备,并确保井下电气安全。
5.确保液压系统的压力调整在规定范围内,防止压力过高导致意外事故。
三、作业步骤1.检查液压支架的外观,包括支架结构、液压缸、高度调节装置等,发现异常要及时报修。
2.对液压支架的液压系统进行检查,主要包括油管和连接件是否漏油,液压泵和油缸是否正常运转。
3.检查液压支架的电气设备,包括电气线路是否正常,开关和断路器是否灵活可靠。
4.对液压支架的声光报警器进行测试,确保声音和光亮正常。
5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置,并固定好支架。
6.检查支架的稳定性,确保支架能够承受预期的载荷,防止发生倾覆事故。
7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作,防止运行过程中出现卡阻或断裂。
8.对支架的液压系统进行维护,包括更换润滑油、检修密封圈等,以保证液压系统的正常工作。
9.检查液压系统的压力调整,确保在规定范围内,防止因压力过高或过低导致危险发生。
10.清理工作现场,对检修工作进行总结和记录,并报告相关人员。
四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数,必须经过相关人员的审批和指导。
2.在进行液压支架的检修工作时,严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件,以免影响其正常工作。
3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施,确保操作人员的人身安全。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训:液压支架修理工必须接受相关培训,了解液压支架的构造、原理和操作方法,以及安全操作规程。
2. 个人防护装备:液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境,还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全:液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁,没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时,应设置警示标志和隔离设施,确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作:液压支架修理工在操作液压支架时,必须按照操作手册中的步骤进行,禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注,注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修:液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架,确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时,必须切断电源或其他能源,并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理:液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法,包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时,要及时报警并采取适当的紧急救援措施,确保自身和他人的安全。
请注意,上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同,建议您参考实际的相关文件。
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液压支架检修工操作规程范本
液压支架检修工操作规程范本一、安全操作要求1. 检修工在进行液压支架检修工作前,必须熟悉液压支架的构造、原理和性能,并经过相关培训合格后方可上岗操作。
2. 检修工必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、非防滑鞋等。
3. 检修工在操作液压支架之前,必须熟悉相关操作规程并按照规程进行操作,严禁擅自修改或忽视操作规程。
4. 检修工操作液压支架时,必须保持专注,切勿分散注意力,严禁酒后操作。
5. 检修工在操作液压支架时,必须遵守相关安全规定,严禁超过最大承载能力、使用过期设备和使用已损坏的设备进行操作。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查液压支架的外观是否有损坏、油漏等情况,并进行登记。
b. 制定操作计划,包括检修项目、时间安排和所需工具。
c. 检查所需工具和备件是否齐全,并进行登记。
2. 工作安全措施a. 确保液压支架工作区域内没有其他人员闲置,严禁其他人员靠近作业区。
b. 确保液压支架稳定,使用支脚固定,并进行必要的防护措施。
c. 检修工在操作液压支架时,必须保持清洁整齐,严禁乱丢杂物。
3. 检修工作a. 根据操作计划,使用正确的工具进行检修工作。
b. 在拆卸液压支架零部件前,必须先松开压力,排空液压系统中的液体。
c. 检修工必须按照液压支架维修手册的要求进行零部件的清洗、检修、更换等工作。
d. 在拆卸和装配液压支架零部件时,必须按照正确的顺序和方法进行操作,防止损坏零部件。
e. 在清洁液压支架零部件时,必须使用适当的清洗剂,并保证零部件完全干燥后再进行装配。
4. 调试和测试a. 在液压支架检修完成后,必须进行调试和测试,确保液压支架的正常运行。
b. 检修工必须按照液压支架调试和测试的要求进行操作,严禁盲目操作。
c. 在进行液压支架调试和测试时,必须使用正确的工具和设备,确保安全。
5. 整理工作a. 检修工检查液压支架的工作现场,确保无杂物残留、无油漏等问题。
b. 检修工必须将所有使用的工具和备件归类整理,确保工作场地清洁整齐。
液压支架检修工操作规程模版
液压支架检修工操作规程模版一、工作前准备1. 检查液压支架的工作环境是否符合安全要求,包括通风良好、无明火等。
2. 确保液压支架的电源开关处于关闭状态,并断开电源。
3. 工作人员穿戴好必要的防护装备,包括安全帽、眼镜、手套等。
二、检查液压支架外观1. 检查液压支架的主体结构是否完好无损,如有发现损坏或变形,应及时报告上级并进行维修。
2. 检查液压支架的控制部位是否正常,如有松动、脱落等情况,应紧固或更换零部件。
三、检查液压系统1. 检查液压油的油位是否在规定范围内,如不足应及时添加。
2. 检查液压系统的油泵、阀门等是否正常运转,如有异常声音或震动应立即停机检查。
四、操作液压支架1. 打开液压支架的电源开关,确保电源正常。
2. 调整液压支架的高度,使其适应具体的作业需求。
3. 使用操作杆或控制面板对液压支架进行升降、伸缩等操作,确保操作平稳无阻力。
五、液压支架的保养与维修1. 定期清洁液压支架的表面,确保其干净无尘。
2. 定期检查液压支架的润滑情况,如有需要,及时添加润滑油。
3. 定期检查液压支架的密封件,如有磨损或老化,应及时更换。
4. 定期对液压支架进行维护保养,包括紧固螺栓、清洁滑轨等。
六、安全注意事项1. 在操作液压支架时,严禁翻越、踩踏或跳跃,以防跌落事故发生。
2. 操作人员应注意自身安全,避免将手部或身体靠近液压支架的运动部位。
3. 在操作液压支架时,严禁将其他物品放置在支架上,以免影响其稳定性。
4. 在液压支架运动过程中,如发现异常情况,应立即停止操作并报告上级。
5. 液压支架的维修保养应有专人负责,并按规定的周期进行。
七、紧急情况处理1. 在出现紧急情况时,应立即切断液压支架的电源,并采取相应的应急措施。
2. 在紧急情况处理完毕后,应及时对液压支架进行检查、维修,并报告上级。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)
液压支架工安全操作规程(6篇范文)第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
液压支架检修工操作规程
液压支架检修工操作规程液压支架是一种常见的工业设备,它的正常运行对工作流程的顺利进行具有重要的作用。
为了保障液压支架的正常运行,确保操作人员的安全,制定了一系列的操作规程。
以下是液压支架检修工操作规程的主要内容。
一、操作前准备1. 操作前,检修工需要穿戴齐全的劳动防护用品,包括安全帽、工装、防护手套等。
2. 执行检修工时,需对液压支架进行全面的检查,并查看操作台上的操作按钮是否正常,各部位液压油是否充足。
3. 在操作液压支架之前,需对支架进行刹车功能测试,并确保刹车系统完好。
二、操作流程1. 打开液压支架的电源开关,确保液压系统正常启动。
2. 操作台上的按钮为下降、上升、停止等,按照操作需求正确操作。
3. 当液压支架起到工作高度后,根据实际需求调整操作杆,使其保持水平。
4. 在液压支架的操作过程中,需要时刻关注液压系统的工作状态,特别是油液的温度和压力是否正常。
一旦发现异常,立即停止操作,并进行修理和维护。
5. 液压支架在操作过程中,不允许有其他人员进行操作或接近操作区域,确保操作安全。
三、操作注意事项1. 在操作液压支架时,不得超过其额定载荷以及额定工作高度,以免发生意外。
2. 在操作液压支架时,应遵守操作规则,不得过度加力或摇晃支架。
3. 在液压支架升降时,应掌握好速度和力度,避免突然启动或猛停,以免发生意外或损坏设备。
4. 液压支架液压油必须定期更换,并按照要求进行液压油添加和排气操作。
5. 液压支架操作完毕后,应关闭电源开关,确保设备停止工作。
四、操作后维护1. 操作完毕后,对液压支架进行全面的检查,确保其各部位和功能正常。
2. 对液压支架的油管、管路等进行定期清洁和维护,保持其清洁干燥。
3. 定期检查液压支架的液压油、密封元件等配件的使用寿命,并及时更换。
4. 定期对液压支架进行保养,包括润滑部位的润滑和紧固零件的检查。
5. 如发现液压支架存在故障或异常情况,应及时进行维修或更换。
以上是液压支架检修工操作规程的主要内容,操作人员需严格按照规程执行,并在操作过程中时刻保持警惕,确保操作安全以及设备的正常运行。
液压支架检修工操作规程
液压支架检修工操作规程一、工作范围液压支架检修工主要负责对液压支架进行日常维护保养和故障排除工作,确保液压支架的正常运行和安全性。
二、工作职责1.按照工作安排和工艺要求,及时进行液压支架的检修和保养工作。
2.对液压支架的液压系统、电气系统以及机械传动系统进行检查和调整。
3.维修和更换液压支架中的零部件和设备,确保其完好和安全。
4.及时排除液压支架运行过程中的故障,并进行相应的修理和维护工作。
5.定期清洗液压支架的外部和内部,保持良好的工作环境。
6.对液压支架进行日常巡视,及时发现和处理可能存在的问题。
三、操作规程液压支架检修工在进行操作时,应按照以下步骤进行:3.1 准备工作在进行液压支架检修工作前,需做好以下准备工作:1.确认所需维修和保养的液压支架,并了解其使用情况和工作要求。
2.检查所需维修和保养的液压支架的外观和工作环境,确保其安全运行。
3.准备好所需的工具、设备和备件,以便进行维修和更换工作。
3.2 开始工作按照以下步骤进行液压支架的检修工作:1.关闭液压支架的电源和液压系统,确保安全。
2.清洁液压支架的外部,确保无油污和杂物。
3.检查液压支架的液压系统,包括油箱、油泵、液压缸等部件,检查是否有漏油或磨损现象。
4.清洗液压系统中的过滤器和阀门,确保其畅通无阻。
5.检查液压支架的电气系统,包括控制箱和电线连接,确保其正常工作。
6.检查液压支架的机械传动系统,包括传动带、链条和传动装置,检查是否有磨损和松动现象。
7.检查液压支架的液压管路和接头,确保连接牢固和密封可靠。
8.根据检查结果,进行必要的调整、维修和更换工作。
9.清洗液压支架的内部,包括液压缸和液压管路,清除杂物和沉积物。
10.开启液压支架的电源和液压系统,进行功能测试和调试。
11.对液压支架进行运行试验,检查其运行情况和安全性能。
12.记录液压支架的检修和保养工作内容,包括维修时间、维修内容和维修结果。
3.3 检查结束在进行液压支架检修工作结束后,需进行以下操作:1.整理和清洁液压支架的工作区域,保持整洁。
液压支架工操作规程(3篇)
液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备,具有重要的作用。
为了保证液压支架工操作的安全性和高效性,制定一套规范的操作规程是十分必要的。
以下是液压支架工操作规程的内容。
1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全,并严格遵守相关安全规定。
在工作过程中,必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。
2. 检查设备在操作前,液压支架工必须对液压支架设备进行检查。
检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题,并及时进行修理和保养。
确保设备的正常运转和安全性。
3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前,必须熟悉操作要点。
熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理,并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。
了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。
4. 合理使用在使用液压支架设备时,液压支架工应根据具体情况来合理使用。
要根据工程的要求和要求,合理设置液压支架的高度和角度,确保液压支架设备的稳定性和承载能力。
5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备,因此在使用过程中需要进行定期维护。
液压支架工应按照设备维护手册的要求,定期对液压支架设备进行检查和保养。
及时更换磨损严重的零部件,并定期对设备进行润滑和清洗。
6. 防止事故的发生在操作过程中,液压支架工要时刻关注设备的安全状态,避免发生事故。
应注意周围环境的安全因素,并随时准备应对突发情况。
在操作过程中严禁随意操作,不要私自调整设备的工作状态。
7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中,应合理分配工作任务,避免个人超负荷工作。
尽量避免单独操作重型液压支架设备,确保操作的安全性和高效性。
8. 合作配合在液压支架工操作过程中,要与其他工人保持良好的配合。
与其他岗位的工人密切沟通和合作,确保施工过程的顺利进行。
及时与上级或同事交流,协作解决遇到的问题。
9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步,提高自身的技能和素质。
液压支架修理工安全操作规程范本
液压支架修理工安全操作规程范本一、操作前准备1. 进入作业区域时,应穿戴好个人防护装备,包括防护帽、劳保鞋等。
2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损,如有异常应立即上报维修部门。
3. 确保作业区域清洁、无杂物,并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
二、操作规程1. 在进行维修之前,必须首先切断液压支架的电源,并确保无电流通过。
2. 确保液压油位正常,不得超过规定范围,如液压油位过高或过低应及时调整。
3. 操作前必须理清维修步骤,严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。
4. 在拆卸液压支架零件时,严禁使用锤子等工具暴力敲击,应使用专用工具进行拆卸。
5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管,如发现零件损坏或变形应及时更换。
6. 在进行液压支架维修或拆卸时,必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑,严禁直接在地面上操作。
7. 操作时,严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。
8. 在调整液压支架的关闭高度时,要确保液压支架能够平稳降落,避免突然下降导致意外。
三、操作注意事项1. 当液压支架在运行时,不得擅自触动控制系统,以免发生意外。
2. 维修过程中,如发现液压支架异常工作,应立即切断电源,并上报维修部门。
3. 若液压支架需要更换液压油,必须等待其冷却后进行,避免烫伤。
4. 在拆卸液压支架各部件时,如遇到有液压作用的部位,必须先松开内部压力,再进行拆卸。
5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时,应预先松开紧固螺栓,并缓慢放松液压管路中的压力。
6. 在维修完成后,应仔细检查液压支架的运行状况,确认无异常后方可重新投入使用。
四、紧急情况处理1. 若液压支架发生异常工作或其他突发状况时,维修工必须立即切断电源,并采取应急措施防止进一步的事故。
2. 若液压支架发生泄漏现象时,维修工应立即停止作业,清除液压油污染,及时更换密封件。
五、培训和管理1. 液压支架维修工必须经过相关培训并取得合格证书后,方可独立进行维修操作。
液压支架检修工操作规范
液压支架检修工操作规范液压支架是用于支撑矿山、隧道、沉降地等地下工程施工中的一种专用设备。
为了确保液压支架在使用过程中的正常运行,需要对液压支架进行定期的检修维护。
本文将介绍液压支架检修工的操作规范,以保证液压支架的正常使用和安全。
一、检修前的准备工作1.检查液压支架的使用环境,确保没有明火和易燃品。
2.确定检修人员的数量和质量,应确保检修的安全和顺利。
3.检查液压支架的状态,对液压支架进行一次全面的检查,包括液压缸、油管、防尘套等,发现异常立即处理。
4.根据工作内容准备好所需的工具、耗材和检修设备。
二、液压支架检修工作流程1. 液压支架卸荷检修前,需要将液压支架卸荷,卸荷前需要检查液压支架是否处于稳定状态,并确保卸荷的过程平稳有序,以避免损坏液压支架和相关配件。
2.液压缸检修液压缸是液压支架的核心部件,其检修要点如下:(1)检查液压缸的密封性,检查密封圈是否有磨损或损坏,如磨损或损坏应及时更换。
(2)检查液压缸的杆及衬套是否有磨损,如有磨损应及时更换。
(3)清洁液压缸内部的油污,使用滑油擦拭内腔及杆面,并注意防止油污或杂质落入液压缸内。
3.油管及防尘套检修油管和防尘套也是液压支架的重要部件之一,其检修要点如下:(1)检查油管和防尘套的材质和表面,如磨损应及时更换。
(2)清洗油管内壁和防尘套内侧,注意防止杂质掉落到油管中。
(3)检查油管和防尘套的连接螺纹是否紧固,如松动应及时拧紧。
4.液压系统检修液压系统是液压支架的动力来源,其检修要点如下:(1)检查油箱内油量是否足够,如不足应及时添加液压油。
(2)检查液压油的质量,如有污染应更换。
(3)检查液压系统的各个液压元件是否正常工作,如发现异常现象应及时排除。
5.液压支架的安装液压支架检修完毕后,需要安装回原来的位置。
在安装前需要进行检查,确保液压支架的各个部件正常,各个连接螺纹紧固。
在安装过程中,需要注意支架的稳定性,以避免意外情况的发生。
三、液压支架检修后的清理工作液压支架检修完成后需要进行清洁卫生工作,以确保机器表面清洁干净,油渍被擦干,不留下杂质和油污。
液压支架修理工安全操作规程模版
液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐,无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损,并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训,并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作,不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前,必须先确认液压支架上的压力已经完全释放,并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时,必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中,严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时,先关闭联接液压管路的油管阀门,并打开排气阀,释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时,操作人员必须确保相关部位无压力,并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间,严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作,不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时,操作人员应立即向上级报告,并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中,操作人员必须确保自身安全,并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后,必须立即对液压支架进行检查和维修,排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养,保证其工作状态良好,并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验,并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中,必须采取适当的措施,防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后,操作人员必须清理工作区域,并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训,提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为,及时发现并纠正不安全行为。
液压支架井下检修工操作规程(三篇)
液压支架井下检修工操作规程第一章:总则第一条:为保证井下液压支架的正常运行,避免事故发生,制定本操作规程。
第二条:本操作规程适用于井下液压支架维护保养和检修作业的操作人员。
第三条:操作人员应具备相关专业的知识和技能,持有相关证书,并接受培训。
第二章:井下液压支架的检修工具和设备第四条:井下液压支架的检修工具和设备应符合国家标准和规范,并定期进行检验和维修。
第五条:井下液压支架的检修工具和设备应由专人管库,并按照规定使用。
第三章:井下液压支架的检修前准备工作第六条:检修前,操作人员应对井下液压支架的工作环境进行检查和评估,确保安全。
第七条:操作人员应穿戴符合井下作业安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第八条:操作人员应按照工作要求准备所需的工具和设备,并确保其完好无损。
第四章:井下液压支架的检修操作流程第九条:操作人员应在下井前仔细研究液压支架的检修手册,熟悉检修流程和注意事项。
第十条:操作人员应先对液压支架的外观进行检查,如有异常应停止工作并报告相关负责人。
第十一条:操作人员应按照检修手册的要求对液压支架的各部件进行拆卸和检查。
第十二条:拆卸过程中,操作人员应注意避免损坏液压支架的各部件,如有损坏应及时更换。
第十三条:检查过程中,如发现液压支架存在故障或缺陷,应及时修复或更换,确保正常运行。
第十四条:检修结束后,操作人员应按照检修手册的要求对液压支架进行组装和调试。
第十五条:组装过程中,操作人员应按照规定的步骤进行,并注意各部件的连接和密封情况。
第十六条:调试过程中,操作人员应仔细观察液压支架的运行情况,确保各部件协调工作。
第五章:井下液压支架的检修后工作第十七条:检修结束后,操作人员应及时清理工作现场,确保井下环境整洁。
第十八条:检修完毕后,操作人员应对液压支架进行功能测试,确保其正常运行。
第十九条:操作人员应对检修过程中出现的问题进行记录,并向相关负责人报告。
第二十条:操作人员应及时更新液压支架的维护保养记录,并将其归档。
液压支架检修工操作规范
液压支架检修工操作规范前言为了确保液压支架的安全运行,保障生产安全,本文档旨在规范液压支架检修工的操作流程和操作规范。
液压支架检修工必须按照本文档的规定操作,不能有任何违章行为,如违反操作规范而导致事故发生,将追究其责任。
基本操作规范1.在进行液压支架检修前,必须认真检查所需工具、设备、零件是否齐全、可靠,并具有相应的检修资质。
2.在进行液压支架检修时,必须切断工作电源,进行安全接地。
3.在进行液压支架检修时,必须佩戴符合国家安全生产标准的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.在进行液压支架检修时,必须依照液压支架图纸和操作工艺要求进行操作,不得随意更改、拆卸部件,确保操作过程和操作结果符合设计要求。
操作流程规范1.准备工作•检查底座、液压缸、上托板、限位器等部件是否完好,松动或有磨损。
•检查液压油是否达到要求,是否有污染物。
•检查液压管道是否存在渗漏现象、腐蚀或变形。
2.拆卸液压支架•操作液压系统,将上托板移至液压缸的极限位置,将液压缸处于缩回状态。
•制定拆卸液压支架的方案,选择合适的工具和设备进行操作。
•依照液压支架图纸和操作工艺要求进行拆卸操作,严禁随意拆卸部件。
3.清洗、检查、更换部件•将拆下的液压支架部件进行清洗,清除油泥、杂物等污物。
•按照液压支架图纸和操作工艺要求检查、拍照记录、统计和汇总故障部件,确定需要更换的部件。
•按照液压支架图纸和操作工艺要求进行部件更换,确保更换部件的质量和性能符合设计要求。
4.组装液压支架•准备好需要组装的液压支架部件和工具。
•按照液压支架图纸和操作工艺要求进行组装,并确保组装过程中各部件相互协调、无误装、无反装等问题。
•组装液压支架后,对其进行调整,使用相应的工具和设备进行测试,确保液压支架的正常工作。
5.清理现场•清洗工具和设备,放回指定的存放位置。
•对维修过程中的脏污物进行清理,主要是作业台和现场周围的场地。
•对液压支架进行保养、涂油。
液压支架检修工操作规程
液压支架检修工操作规程液压支架是煤矿井下用来支撑煤层和地质层的重要设备,在有效性上与煤矿的生产流程密切相关。
为确保液压支架的正常运行,提高生产效率,保障生产安全,制定并遵守严格的操作规程非常重要。
以下是液压支架检修工的操作规程。
一、操作前的准备1. 首先应检查液压支架的各个部件是否完好无损;2. 确认液压支架能否顺畅地工作,并通过液位标志检查箱内的液位是否达到了规定的水平;3. 准备检修工具包,包括差压表、扳手、扳手套装等。
二、操作流程1. 安全确认。
液压支架检修工务必仔细审查液压支架的工作情况,并在进行任何维修操作(例如更换密封件、调试压力、更换滤芯等)之前,确认其工作状态,从而免除安全风险。
2. 关闭电源。
检修工应当在检修之前,确保液压支架的电源完全关闭,以防止人员和设备遭受电击。
3. 制止液压支架依靠某些特殊的零部件或结构支撑。
如果液压支架需要维修或替换某些部件,应该确保支架上的其他结构能够正常工作,包括液压柱、液压缸、液压软管、各种阀门、截止阀、逆止阀等。
4. 更换密封件。
如果液压支架发生泄漏,则需要更换密封件。
液压支架密封件一般包括油封、O型圈、缓冲垫等,应该根据实际情况进行选择和更换。
检修工应先拆下液压柱或液压缸,再撤销弹性为尖锐物的紧固件,取下密封件,根据情况在替换时重新填充高温硅油。
5. 调整压力。
液压支架在工作时需要维持一定的压力。
为了确保系统能够得到合理的压力,检修工应根据系统操作指南进行检查和调整。
三、维护完毕1. 检修结束后,应该清洁液压支架的表面和密封件,确保所有物料、工具和设备都已清理并存储在规定的位置。
2. 检修结束后,应重新调试液压支架,以确保其恢复到预期的性能。
3. 通过现场测试检验液压支架的性能是否符合安全要求,无任何泄露或异常噪声。
4. 将维护文件和维护记录填写完毕,报告有关人员。
液压支架的检修和维护是生产安全和效率的关键因素。
正确应用和掌握操作规程,不仅保障了液压支架的长期运行和维护,还为更安全、更高效的生产提供了保障。
煤矿液压支架井下检修工作业操作规程
煤矿液压支架井下检修工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度。2.检修前支架应实行牢靠的稳固措施。3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,务必停止作业,切断电源,撤出人员。4.大的零部件检修时,要制定专项检修方案和平安技术措施并贯彻实行到人。5.综采工作面全部支架要编号管理,要分架建立检修档案。6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作状况。7.预备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件务必用法专用工具。8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及平安留意事项。 9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台。10.接班后应对全部支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先支配检修。11.检修时,各工种要亲热协作;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。12.支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。13.在拆卸或更换平安阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。14.在更换管、阀、缸体、销轴等需求支架承载件卸载时,务必对该部件实行防降落、冒顶、片帮的平安措施。15.向工作地点运输的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都务必用专用堵头堵塞,只允许在用法地点打开。16.液压件装配时,务必用乳化液冲洗洁净,并留意有关零部件相互协作的密封面,防止因碰伤或损坏而影响用法。17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。18.组装密封件时,应留意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并留意密封圈与挡圈的安装方向务必正确。19.管路快速接头用法的U 形卡的规格、质量务必合格,严禁单孔用法或用其他物件代替。20.检修工作完毕后,务必将液压支架仔细检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可用法。21.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位。23.仔细清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。 .篇2:井下作业掘进机平安技术措施为了保证井下掘进机平安用法,制定平安技术措施如下:1、掘进机司机务必经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗; 2、用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和疼惜装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得任凭调整液压系统,雾化系统各部位的压力;3、掘进机司机开机前,应对掘进机进行如下检查:(1)机械、电气、液压系统,平安疼惜装置应正常牢靠;(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏,疼惜装置应齐全牢靠;(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好,托辊齐全;(5)切割头截齿应完好;(6)装载耙爪、链轮要完好;(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠,水质、水压、流量应吻合规定,喷雾管路、喷嘴应畅通;以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机,禁止机器带负荷启动和带病运转。4、开机前务必提前3分钟发出报警信号后,方可开机,启动顺序:打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。5、切割时,先横向扫底,然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割,最终刷帮、打顶、使巷道成型,这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落,有利于切割速度和掘进机的用法寿命;6、掘进半煤岩巷时,应先截割岩石,即按先软后硬的程序,假如岩石硬度大于掘进机切割力气时,应停止用法掘进机,接受炮掘;7、依据煤岩的软硬程度,把握好机械的掘进速度,避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板。假如落煤量大而造成过载时,司机务必停机,先将掘进机退出,然后再重新进入,进行处理。8、掘进机司机工作时要精神集中,开机要平稳,看好方向,并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下,后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时,应立即停机,切断电源,进行处理;9、掘进机切割期间,应设专人清理跑道和拖拉电缆,以防掉道和挤压电缆;10、掘进机切割成型后,应将掘进机退到平安地点,截头落地,并将装载铲板放在底板上,按操作顺序停机后,关闭水门,吊挂好电缆和水管;11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位,不得托付无证人员开机;12、在有淋水的巷道且底板较软时,应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起,以防卧机;13、在掘进机停止工作、检修及交接班时,务必断开机器上的隔离开关;14、司机务必严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;15、掘进机修理及保养要求如下:(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度,严格依据《煤矿平安操作规程》规定执行;(2)对掘进机的检修要包机定人,实行方案检修与强检修相结合的方法;(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查,易松动部位要准时检查紧固;(4)依据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)进行润滑管理,定期更换截割头减速箱齿轮油; (5)掘进机工作中发觉异样现象时,应立即停机处理,以免消逝大的机械事故;(6)要加强对电气设备的检修,杜绝失爆;(7)高、突危急掘进工作面用法掘进机掘进,要编制专项措施报集团公司总工程师审批。。
液压支架地面检修工操作规程范本
液压支架地面检修工操作规程范本1. 操作前的准备1.1 确保操作区域安全,排除可能的障碍物和危险因素。
1.2 检查液压支架是否处于关机状态,确认所有电源已关闭,并拔掉插头。
1.3 穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
1.4 确保工具和设备完好无损,准备好所需的维修工具和备件。
2. 液压支架地面检修步骤2.1 检查液压支架的外观是否有明显异常,如漏油、裂纹等。
如发现异常情况,及时报告相关负责人进行处理。
2.2 检查液压系统中的液位和压力。
液位应在规定范围内,压力应在安全运行范围内。
如发现异常情况,停止操作并报告相关负责人进行处理。
2.3 检查液压系统中的密封件是否有磨损或老化现象。
如有问题,及时更换密封件。
2.4 检查液压支架的液压缸是否正常工作。
液压缸应能够顺畅伸缩,无异常噪音和泄漏现象。
如发现问题,需要进行维修或更换。
2.5 检查液压支架的控制阀是否正常工作。
控制阀应能够灵活控制液压缸的伸缩。
如发现问题,需要进行维修或更换。
2.6 检查液压支架的液压泵是否正常工作。
液压泵应有稳定的供油能力。
如发现问题,需要进行维修或更换。
2.7 清洁液压支架及周围工作区域,确保工作环境整洁。
3. 操作注意事项3.1 操作人员应熟悉液压支架的结构和工作原理,并具备相关维修经验。
3.2 操作过程中,严禁随意调整或更改液压支架的工作参数。
3.3 操作人员应注意保持良好的工作姿势,避免过度劳累和不适。
3.4 操作人员应注意个人安全,严禁将手或其他身体部位放入液压支架的工作范围内。
3.5 操作人员应经常检查液压支架的润滑情况,及时添加润滑油。
3.6 操作人员应定期进行液压支架的维护保养,包括清洁、紧固螺栓、润滑等工作。
4. 操作结束后的处理4.1 检查是否有遗漏的工具或设备,并归纳整理。
4.2 清理操作区域,保持整洁。
4.3 停止液压支架的运行,关闭电源,并拔掉插头。
4.4 记录操作过程中的相关数据和发现的问题,及时报告相关负责人。
液压支架修理操作规程3篇
液压支架修理操作规程3篇【第1篇】液压支架维修工平安操作规程一、液压支架维修工上岗操作的基本要求(一)上岗资历1、具备一定的钳工基本操作及液压基础学问,必需认识《煤矿机电设备检修质量标准》中的液压支架检修质量标准。
2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理,能自立工作。
3、必需经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
(二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。
1、液压支架检修工应该认识液压支架检修的四检制度。
根据四检标准及规定权限检修设备。
对采掘设备的修理、保养采取“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。
2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上举行,并由液压支架检修工来完成。
3、检修前要注重检修工作环境,开头前先检查工作面区段的顶帮支护等状况,有平安隐患准时处理,惟独在确认平安牢靠的状况下,方可开头作业。
4、大的零部件检修时,要制定专项检修方案和平安技术措施,并贯彻落实到人。
5、当检修地点20m内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止作业,切断电源,撤出人员。
6、检修支架前应实行牢靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应平安牢靠。
7、地面检修在设备上举行切割、焊接时,要避免易燃、易爆物,或提前做好防护措施。
8、解体时禁止用大锤直接敲击各衔接销轴及各液压部件,以防变形损坏。
10、对解体后的部件举行一次冲洗,表面不允许有污物。
11、整架组装时应根据挨次组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调节,不允许任意更换液压系统的管路衔接件。
在拆卸和更换平安阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后举行。
13、向工作面地点运输的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路衔接部分,都必需使用专用堵头阻塞。
14、液压件装配时,在密封及协作面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵便。
液压支架修理工安全操作规程
液压支架修理工安全操作规程一、总则二、岗位要求1.修理工必须经过专业培训并取得相应资格证书方可上岗。
2.修理工应具备良好的身体素质和健康状况,不得饮酒、吸烟或饱食后上岗。
3.修理工必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
必要时还需佩戴防护面具和防护服。
4.修理工长时间站立作业,要注意避免长时间同一姿势造成身体疲劳。
三、操作规程1.工作前准备(1)仔细阅读设备的操作手册,了解设备的结构和功能,及时掌握设备的工作原理和操作方法。
(2)检查修理工具和设备是否齐全,工具应经过定期检修和保养,严禁使用带有损坏的工具。
(3)检查液压支架是否停电,确认安全开关是否处于断开状态。
2.安全操作(1)修理工在操作设备前应将身体和手部清洁,尤其是双手应干燥,防止汗水滴入设备。
(2)操作设备时,不得戴任何与工作相关的首饰,修理工长发应扎起或用帽子盖住,以防被卷入设备中。
(3)操作设备时,不得穿戴过宽松的衣物,以防被卷入设备中,同时要注意袖口要尽量收拢。
(4)修理工应站在稳定的位置上进行操作,不得站在移动的设备上进行维修。
(5)在操作过程中,修理工应专心致志,注意观察设备运行状态,及时发现异常情况并采取措施解决。
(6)在维修液压支架时,要先停止其运行,并断开电源,防止意外伤害。
(7)在维修作业期间,如发现设备出现异常声音、异味、烟雾等情况时,应立即停止操作,并向上级报告。
3.维护保养(1)修理工应根据设备的使用情况制定定期保养计划,并按时进行维护保养工作。
(2)在进行维护和保养时,修理工需确保设备停电,并断开电源。
(3)在拆卸设备零部件时,修理工需按照设备操作手册的要求进行操作,严禁随意拆卸和更换零部件。
(4)对修理过程中产生的废弃物、残留物和污渍等要妥善处理,保持工作现场清洁整齐。
四、紧急处理1.在紧急情况下,修理工应立即停止操作,并向上级报告。
2.在发生设备故障、事故或火灾等情况时,修理工应按照应急预案进行处理,确保自身安全,并及时报警求助。
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液压支架检修工操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-2416-49 液压支架检修工操作规程(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、上岗条件
1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。
2.具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识,必须熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定。
3. 熟知液压支架的结构、性能,传动系统、动作原理,能独立工作。
二、操作准备
1. 大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施并贯彻落实到人。
2. 综采工作面所有支架要编号管理,要分架建立检修档案。
3. 检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作情况。
4. 准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
5. 检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。
6.检修支架顶上的步加班时,应搭好牢固的工作台。
四.正常操作
1.接班后应对所有支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先安排检修。
2. 检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。
3. 液压支架系统的各种阀、液压缸不准在井在下拆卸和调整,若阀和液压缸有故障时,要有专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。
4.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
5.在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安
全措施。
6. 向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。
7. 液压件装配时,必须用乳化油冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。
8.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀。
处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业。
9. 组装密封件时,应注意检查密封圈唇口是否完好,加工件有无税角或毛刺,并注意密封圈与挡圈的安装方向必须正确。
10 管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 检修工作完毕后,必须将液压支架认真检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可使用。
2.检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
3. 检修完工后,各液压操作手把要打到零位。
4. 认真清点工具及剩余的材料、备品、备件,并做好检修记录。
请在这里输入公司或组织的名字
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