混凝土外加剂试验报告

混凝土强度实验报告结论

一、实验目的本次实验旨在通过混凝土立方体抗压强度试验，检验混凝土拌合物在不同配合比、养护条件下的强度，为实际工程中混凝土配比设计和质量控制提供依据。

二、实验方法1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。

2. 实验仪器：混凝土立方体试模、压力机、电子秤、搅拌机等。

3. 实验步骤：（1）按照实验设计要求，计算各配合比所需材料用量。

（2）将水泥、砂、石子等材料按比例称量，搅拌均匀。

（3）将搅拌好的混凝土拌合物倒入试模中，振动密实。

（4）将试模置于标准养护室进行养护。

（5）养护至规定龄期后，取出试件进行抗压强度试验。

（6）记录试验数据，分析结果。

三、实验结果与分析1. 实验结果根据实验数据，得出以下各龄期混凝土立方体抗压强度：- 1d龄期：C15强度为10.5MPa，C20强度为14.8MPa，C25强度为19.2MPa，C30强度为24.6MPa。

- 3d龄期：C15强度为16.3MPa，C20强度为21.7MPa，C25强度为27.8MPa，C30强度为35.2MPa。

- 7d龄期：C15强度为21.9MPa，C20强度为29.5MPa，C25强度为38.1MPa，C30强度为48.3MPa。

- 28d龄期：C15强度为30.6MPa，C20强度为40.3MPa，C25强度为51.9MPa，C30强度为63.4MPa。

2. 结果分析（1）混凝土强度随龄期增长而提高，且增长速度逐渐放缓。

1d龄期强度增长较快，28d龄期强度达到最大值。

（2）不同配合比的混凝土强度存在差异，水胶比对混凝土强度影响较大。

水胶比越小，混凝土强度越高。

（3）外加剂对混凝土强度有促进作用，但需根据具体外加剂类型和掺量进行调整。

（4）养护条件对混凝土强度有较大影响，适宜的养护条件有利于提高混凝土强度。

四、结论1. 混凝土立方体抗压强度试验结果符合实际工程需求，为混凝土配比设计和质量控制提供了依据。

2. 在实际工程中，应根据工程特点、环境条件和设计要求，合理选择混凝土配合比、外加剂和养护措施。

外加剂性能试验检测报告及原始记录

7.4
390
467 50
9.3
420
577 50
11.5
450
748 50
15.0
480
952 50
19.0
510
470 20
23.5
540
546 20
27.3
570
605 20
30.3
35.0 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0
5.0 0.0
200
400
600
800
时间（min)
贯入阻力（Mpa) 贯入阻力（Mpa) 贯入阻力（Mpa)
单位面积贯入
阻力 (MPa)
212
195
100
2.0 208 180 2 238 310 100 3.1
272
384
100
3.8 268 360 100 3.6
302
260
50
5.2 298 245 50
4.9
332
315
50
6.3 328 300 50
6.0
362
542
548
20
27.4 538 551 20 27.6
572
606
20
30.3 568 602 20 30.1
时间—贯入阻力曲线图
35.0
35.0
30.0
30.0
25.0
25.0
20.0
20.0
15.0
15.0
10.0
10.0
5.0
5.0
0.0 200
0.0
400
600
800
200
时间（min)

外加剂出厂合格证及进场检验报告

外加剂出厂合格证及进场检验报告外加剂出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。

用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。

（2）凡属工程使用的外加剂，必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验，并提供检验报告单。

（3）外加剂检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.5填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。

（4）混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性，通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。

（5）进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告，还必须提供有效的抽样型式检验报告。

对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时，厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。

存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并相应调整配合比。

（6）混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。

（7）砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。

（8）砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t 按一批进行检验。

袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。

每一编号为一取样单位，取样方法按《水泥取样方法》GB／T12573进行。

取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。

（9）预应力砼结构中，严禁使用含氯化物外加剂。

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

规定值
试验结果
1
氯离子含量XCl（%）
0.1
0.08
结论:经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年月日
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验记录表
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
序号
试验项目
环境条件
温度：°C 湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
试验依据
GB8077-2012
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验日期
外加剂类型
GOR型高性能减水剂
试验次数
1
2
外加剂试样质量m（g）
2.1280
2.2260
硝酸银溶液当量浓度c（mol/L）
0.10
0.10
空白液
氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=［（V1－V01）+（V2－V02）］/2
0.42
0.51

混凝土外加剂试验报告

钢筋锈蚀
含固量（%）
结论
备
注
施工单位：
建设监理单位：
试验单位（加盖公章）负责：审核：试验：
注：适用于减水剂、防冻剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等。
混
委托单位：取样日期：年月日
检验编号：报告日期：年月日
工程名称
使用部位
试样编号
种类名称
型号
生产厂家
质量证明书号
进场日期
代表数量
检验日期
检验依据
检验条件
检验项目
标准要求
Hale Waihona Puke 检验结果检验项目标准要求
检验结果
减水率（%）
泌水率比
（%）
常压
压力
含气量（%）
凝结时间差（min）
初凝
终凝
拉压强度比（%）
7d
28d
氯离子含量（%）

混凝土外加剂性能试验报告

混凝土外加剂性能试验报告本试验旨在对不同类型的混凝土外加剂进行性能测试，以评估它们对混凝土的影响。

试验采用水泥、细骨料、粗骨料和外加剂作为试验材料，按一定比例配制混凝土试样。

首先，我们选取了三种不同类型的混凝土外加剂进行试验，分别为增强剂、减水剂和防水剂。

在试验中，我们分别控制水泥用量，并按照指定的比例向混凝土中加入外加剂。

试验结果表明，对于增强剂，其在混凝土中的加入能有效提高混凝土的抗压强度。

相比于无外加剂的混凝土，加入增强剂的混凝土抗压强度提高了10%。

这是由于增强剂能填充混凝土中的微孔，减少混凝土的孔隙率，从而提高混凝土的密实性和强度。

对于减水剂，它能在不增加水泥用量的情况下，提高混凝土的流动性。

试验结果显示，加入减水剂的混凝土具有更好的流动性和可塑性，同时能保持混凝土的抗压强度。

这对于施工过程中需要进行模板振捣或需要较高流动性的情况非常有益。

防水剂的加入能有效提高混凝土的耐久性。

试验结果显示，加入防水剂的混凝土在浸泡水中的吸水率明显降低。

这是由于防水剂能填塞混凝土中的微孔，并减少水分的渗透。

同时，防水剂也能提高混凝土的抗冻性和耐久性。

总结而言，本试验对不同类型的混凝土外加剂进行了性能测试，并得出以下结论：1.增强剂的加入能有效提高混凝土的抗压强度；2.减水剂的加入能提高混凝土的流动性；3.防水剂的加入能提高混凝土的耐久性。

根据试验结果，可以在具体的工程中选择合适的外加剂，以提高混凝土的性能和耐久性。

同时，需要注意外加剂不宜过量使用，否则可能对混凝土的性能产生负面影响。

最后，还需要进一步研究和探索不同类型外加剂的相互作用和潜在影响，以进一步提高混凝土的性能和施工质量。

外加剂试验报告

外加剂试验报告1. 简介外加剂是指在水泥混凝土或其他建筑材料中添加的一种化学物质，用于改善材料的性能和工艺性能。

外加剂试验是评价外加剂性能和确定其适用范围的重要过程。

本文档将对外加剂试验的目的、试验过程和结果进行详细说明。

2. 试验目的外加剂试验的主要目的是评估外加剂对混凝土性能的影响，包括但不限于：增强混凝土的强度、改善混凝土的流动性、延迟或加速混凝土的凝结时间等。

通过试验，我们可以确定外加剂的最佳添加量、适用性和与混凝土配合的可行性。

3. 试验过程3.1 试验材料准备我们选取了常用的水泥、砂和骨料作为试验材料，并准备了不同规格的外加剂。

所有材料的质量均符合相关国家标准。

3.2 外加剂试验方案制定根据试验目的，我们制定了一系列试验方案，包括控制组和不同添加量的外加剂试验组。

试验组的外加剂添加量分别为0.5%、1.0%、1.5%和2.0%。

3.3 试验操作步骤3.3.1 每个试验组按照事先制定的试验方案添加外加剂，并充分搅拌均匀。

3.3.2 将试验组的混凝土分别倒入模具中，并用振动器振动一定时间，以排除气泡。

3.3.3 将模具中的混凝土进行养护，待混凝土凝结成型后，取出样品。

3.3.4 对样品进行强度测试、流动性测试等，记录试验数据。

3.4 试验结果分析根据试验数据，我们进行了如下分析：3.4.1 强度测试结果显示，随着外加剂添加量的增加，混凝土的强度逐渐提高，但在达到最佳添加量后，强度变化不明显。

3.4.2 流动性测试结果显示，适量的外加剂可以显著改善混凝土的流动性，但添加量过多则会使混凝土流动性下降。

4. 试验结论根据以上试验结果和分析，我们得出了以下结论：4.1 适量的外加剂可以显著提高混凝土的强度和流动性。

4.2 最佳的外加剂添加量为1.0%，在此添加量下，混凝土可以获得最佳的强度和流动性。

4.3 外加剂的添加量过多会降低混凝土的流动性，因此需要谨慎控制外加剂的使用量。

5. 结论通过本次外加剂试验，我们全面评估了不同添加量的外加剂对混凝土性能的影响。

混凝土外加剂匀质性试验报告

混凝土外加剂匀质性试验报告
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
（1）准备试验设备和材料，包括混凝土外加剂、水和搅拌设备。

（2）按照制定的配比准确称取所需的混凝土外加剂和水。

（3）将混凝土外加剂和水倒入搅拌设备中。

（4）开启搅拌设备，并根据试验要求设置适当的搅拌时间和速度。

（5）停止搅拌设备，观察混合物的分散性和均匀性。

4.实验结果分析
通过观察混合物的分散性和均匀性，可以评估混凝土外加剂的匀质性。

一般来说，如果混合物均匀且无大颗粒存在，表明外加剂具有良好的分散
性和均匀性。

另外，如果混合物的颜色均匀一致，也表明外加剂的质量较好。

5.实验注意事项
（1）在进行匀质性试验前，应确保试验设备和材料的干净和无杂质。

（2）严格按照试验要求操作，遵循正确的配比和搅拌时间。

（3）实验过程中要注意安全，避免发生意外。

6.实验总结
通过混凝土外加剂匀质性试验，我们可以评估外加剂在混凝土中的质量。

通过观察混合物的分散性和均匀性，我们可以得出外加剂是否具有良好的匀质性。

同时，本试验也可以帮助我们选择适合的外加剂，以提高混凝土的性能和质量。

总之，混凝土外加剂匀质性试验是评估外加剂性能的重要方法，可以在混凝土浇筑前评估外加剂在混凝土中的分散性和均匀性，以保证混凝土的质量和性能。

混凝土外加剂试验报告

混凝土外加剂试验报告一、试验目的混凝土外加剂是指在混凝土中加入少量的化学或物理性质不同于水、骨料、水泥和粉煤灰等传统组成材料的物质，以改善混凝土的一些性能或达到特定的工程要求。

本次试验旨在通过对混凝土外加剂的添加，研究其对混凝土的性能和工作性的影响。

二、试验方法1.材料准备：按照设计配合比，准备水泥、骨料、外加剂等试验所需材料。

2.混合料配制：将水泥、骨料、外加剂按照设计配合比进行混合。

3.试件制备：将混合料倒入模具中，振实并养护，等待试件完全硬化。

4.试验项目：对试件进行抗压强度试验、抗折强度试验以及凝结时间试验。

三、试验结果通过本次试验，得到以下结果：1.外加剂的添加对混凝土的抗压强度有显著影响。

在添加外加剂的情况下，混凝土的抗压强度明显提高。

2.外加剂的添加对混凝土的抗折强度有一定的影响。

在外加剂掺量适宜的情况下，混凝土的抗折强度可以得到一定的提高。

但是过量的外加剂添加可能会降低混凝土的抗折强度。

3.外加剂的添加可以显著改善混凝土的工作性能。

添加适量的外加剂可以降低混凝土的水灰比，提高混凝土的坍落度，使得混凝土更易于施工和加工。

4.外加剂的添加对混凝土的凝结时间有一定的影响。

在适当添加外加剂后，混凝土的凝结时间可以得到有效控制。

四、结论通过以上试验结果分析得出以下结论：1.外加剂的添加可以显著提高混凝土的抗压强度。

2.外加剂的适当添加可以提高混凝土的抗折强度，但过量添加可能会降低抗折强度。

3.外加剂的添加可以改善混凝土的工作性能，提高施工和加工的易性。

4.外加剂的添加可以有效控制混凝土的凝结时间。

五、建议根据以上试验结果及结论1.在混凝土施工中，应根据不同的工程要求选择适当的外加剂进行添加。

2.外加剂的掺量应严格按照设计要求进行，避免过量或不足。

3.混凝土施工过程中应严格控制凝结时间，避免因外加剂使用不当而造成的施工延误或质量问题。

1.张三，李四.混凝土外加剂及其应用[M].北京：人民交通出版社。

道路混凝土实验报告

一、实验目的1. 了解道路混凝土的基本性能和特点。

2. 掌握道路混凝土配合比设计方法。

3. 掌握道路混凝土施工工艺和养护方法。

4. 通过实验验证道路混凝土的性能。

二、实验材料1. 水泥：P.O 42.5级水泥。

2. 砂：中砂，细度模数为2.6。

3. 石子：碎石，粒径5-25mm。

4. 水：自来水。

5. 外加剂：减水剂、引气剂。

三、实验设备1. 搅拌机：JS3000型混凝土搅拌机。

2. 混凝土试验仪器：坍落度仪、维卡仪、立方体抗压强度试验机、养护箱等。

四、实验步骤1. 道路混凝土配合比设计根据工程要求，确定道路混凝土的设计强度等级为C30。

按照以下步骤进行配合比设计：（1）计算水灰比：W/C=0.48（根据水泥强度等级和混凝土强度等级选取）。

（2）计算单位用水量：mwo=185kg。

（3）计算水泥用量：mco=mwo/W=385kg。

（4）计算砂、石用量：mso=100%×mco=385kg，mg=100%×mco=385kg。

（5）计算外加剂用量：减水剂1.2%，引气剂0.02%。

2. 混凝土拌合物制备按照设计配合比，将水泥、砂、石、水和外加剂按照一定比例投入搅拌机中，搅拌均匀。

3. 混凝土拌合物性能测试（1）坍落度测试：采用坍落度仪测定混凝土拌合物的坍落度，坍落度应符合工程要求。

（2）维卡仪测试：测定混凝土拌合物的维卡时间，维卡时间应符合工程要求。

4. 混凝土立方体抗压强度测试（1）试件制备：按照规范要求制作混凝土立方体试件，尺寸为150mm×150mm×150mm。

（2）养护：将试件放入养护箱中，养护温度为20±2℃，相对湿度为95%以上，养护时间为28天。

（3）抗压强度测试：将养护好的试件放入立方体抗压强度试验机中进行测试，记录抗压强度值。

五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物性能测试结果坍落度：25mm；维卡时间：4min。

2. 混凝土立方体抗压强度测试结果28天抗压强度：30.2MPa。

混凝土外加剂检测报告及原始记录

XX省JC/JL-OL0601共页第页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。

外加剂检测报告碱含量单位

二O一四年干渠建设管理中心
石津干渠工程北庄至晋州西第1,4.5标监理部
根据水利部河北水利水电勘测设计研究院2013年11月下发的河北省南水北调配套石津干渠第五标段古城桥混凝土配合比试验大纲中应对混凝土中的总碱量进行限制，混凝土的总碱量必须控制在不大于2.5Kg/m3的要求，我部于今年5月份对水泥、粉煤灰、外加剂等原材料进行了检测，检测结果如下:
分析结果的允许误差范围见表A(2(8。
表A(2(8分析结果的允许误差范围
A(2(9含碱量的测定
含碱量的测定亦可采用原子吸收光谱法，参见《水泥化学分析方法》(GB,T 176)中3(11(2。
一125,
篇二:混凝土总碱含量报告
混凝土总碱含量报告
户河北省南水北调配套工程石津干渠工程北庄至晋州西第五标施工项目部
普通硅酸盐42.5水泥检测碱含量为0.56,;
粉煤灰检测碱含量为1.47,;
GK-9A引气剂检测总碱量为2.81,;
GK-5A高效减水剂总碱量为5.02,;
GK-4A高效缓凝减水剂总碱量4.98,;
对以上所检测的各种材料碱含量对应配合比进行计算:
C30W4F150配合比中水泥用量为254Kg/m3×0.56,,1.42 Kg/m3
容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀，转移至干燥的带盖的塑料瓶中。此标准溶液每毫升相当于氧化钾及氧化钠0(5mg。
4盐酸(1+1)。
5 6 7 8
氨水(1+1)。
碳酸铵溶液[10,(W/V)]。
甲基红指示剂{[0(2,(W/V)]乙醇溶液}。火焰光度计。
A(2(4工作曲线的绘制
分别向l00mL的容量瓶中注入0(00mL;1.00mL;2.00mL;4.00mL;8.00mL;12.00mL的氧化钾、氧化钠标准溶液(分别相当于氧化钾、氧化钠各0.00mg;0.50mg;1.00 mg;2.00mg;4.00mg;6.00mg)，用水稀释至标线，摇匀，分别于火焰光度计上按仪器使用规程进行测定，根据测得的检流计读数与溶液的浓度关系，分别绘制氧化钾及氧化钠的工作曲线。

混凝土外加剂性能试验报告

混凝土外加剂性能试验报告本次试验选取了常用的几种混凝土外加剂性能指标进行测试，包括流动度、强度、抗渗透性和抗冻性。

试验过程中，我们采用了国家标准《水泥混凝土外加剂试验方法》进行操作。

首先进行的是流动度测试。

我们根据国家标准要求，采用比较试验法，对不同外加剂配比的混凝土试样进行了流动度测定。

结果显示，外加剂A的流动度最佳，其流动度均值为180mm，满足一般混凝土施工所要求的流动度指标。

接着测试了混凝土的强度。

我们分别进行了28天和56天的抗压强度试验，结果表明，在相同配合比下，添加外加剂的混凝土的抗压强度明显高于不添加外加剂的混凝土。

其中，外加剂B在28天时的抗压强度最高，达到了50MPa，超过了一般混凝土抗压强度的要求。

随后进行了抗渗透性试验，通过测定混凝土试样在压力下的渗透性能。

结果显示，添加外加剂的混凝土的抗渗透性能优于不添加外加剂的混凝土。

其中，外加剂C的抗渗透性最好，其渗透深度仅为5mm，满足了一般混凝土抗渗透性能的要求。

最后进行了抗冻性试验，通过模拟冻融循环对混凝土试样进行测定。

结果显示，添加外加剂的混凝土的抗冻性明显提高，其冻融循环后的抗压强度损失较小。

其中，外加剂D的抗冻性能最好，其抗压强度损失仅为5%，符合一般混凝土抗冻性能指标。

综上所述，我们对一种新型混凝土外加剂的性能进行了试验研究。

通过流动度、强度、抗渗透性和抗冻性等指标的测试，可以得出结论：该外加剂能够显著提高混凝土的流动性、强度、抗渗透性和抗冻性。

因此，该外加剂有望在混凝土工程中得到广泛应用。

当然，为了确保混凝土的品质和使用效果，还需进一步进行各方面的研究和实际应用验证。

普通C30水泥混凝土配合比设计试验检测报告

坍落度
材料名称
材料报告编号每立方米砼用量
（kg) 重量比
水泥 BG-2015SNJ-003
377
1
砂 BG-2015XJL-003
772
1.92
选定配合比
碎石（510mm） BG-2015CJL-002
碎石（1020mm）
BG-2015CJL-002
碎石（1631.5mm） BG-2015CJL-002
水泥混凝土配合比设计试验检测报告
JB010505
试验
施工/委托单位
xx公路xx连接线工程xx标工地试验室 xxx有限公司
工程名称工程部位/用途
试验依据
共玉公路共和县城连接线工程GYDJ-HC1 标
台身、台帽、支撑梁、预制板、检查井、承台、系梁、立柱等
JTG E30-2005 T0522-2005 T0523-2005 T0525-2005
水泥强度等级
42.5（MPa)
设计抗压强度
30（MPa)
设计抗折强度
（MPa)
设计抗渗强度
（MPa)
设计坍落度
160(mm)
试配强度
38.2（MPa)
强度保证率
95（%）
选定砂率
42(%)
捣实方法
人工捣实
表观密度
2.400(g/cm3)
实测坍落度性
160
586
320
0.42
1.55
0.85
水
185 0.49
龄期(d)
抗压强度（MPa)
达到设计强度（%）
抗折强度（MPa)
试配
3
强度
7
32.6
108.7

普通混凝土试验报告

普通混凝土配合比通知单委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：3建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样设计强度等级C20 搅拌方法机拌施工配置强度（MPa）28.2MPa 振捣方法机捣工程部位铁塔基础坍落度要求70~90mm原材料水泥厂家山西东义集团特种水泥有限公司品种及强度等级P.C32.5检验编号SN201200012砂子产地砂子品种中砂细度模数2.7 含泥量（%）02.0泥块含量（%）0.5检验编号3石子产地石子品种碎石粒径（mm）5-25含泥量（%）0.3泥块含量（%）0.1检验编号4掺合料厂家-------- 名称-------- 掺量----- 合格证号--------外加剂厂家-------- 名称-------- 掺量----- 合格证号--------水胶比每立方混凝土材料用量（kg）水泥水砂子石子掺合料外加剂300 123 680 1089 ----- -----0.37重量比水泥水砂子石子掺合料外加剂1.000 0.45 2.2049 3.416 ----- -----砂率（*）每盘混凝土材料用量（kg）39 水泥水砂子石子掺合料外加剂50.0 22.51 110.24 170.8 ----- -----说明1、所用材料必须配合比相符2、混凝土坍落度不应过大检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章）公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制水泥物理性能检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：HCJS/SN201200012 建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月10日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月10日至2012年4月20日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样水泥厂家名称山西东义集团特种水泥有限公司水泥品种及强度等级复合硅酸盐水泥42.5出厂编号B10 出厂日期工程部位铁塔基础代表数量(t) 30检验项目标准要求检验结果结论比表面积≥ 300 370 合格标准稠度(%) ——28.00 合格凝结时间初凝≥45分钟200分钟合格终凝≤600分钟260分钟合格安定性试饼法沸煮合格试饼法合格雷氏法膨胀值不大于5(mm)强度（MPa）3天抗折≥3.55.3 5.2 5.4合格5.328天抗折≥6.58.6 8.2 8.5合格8.43天抗压≥17.028.0 28.5 29.1 28.5 28.1 29.0合格28.528天抗压≥42.536.1 34.6 33.5 34.5 35.7 35.3合格35.0判定依据《通用硅酸盐水泥》GB175-2007结论该组试样符合上述标准之要求备注样品状态描述：无结块、无杂质检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章）公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建设用碎石（卵石）检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：7建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样生产单位兴县使用部位铁塔基础规格型号碎石代表数量（m3）100 检验项目检验结果检验项目检验结果表观密度(kg/m3) 2700 吸水率（%）——堆积密度(kg/m3) 1437 含水率（%）0.15 紧密密度(kg/m3) ——有机物含量——含泥量(%) 0.31 坚固性——泥块含量(%) 0.0 岩石强度（Mpa）——空隙率(%) 47.2 SO3含量（%）——针片状颗粒含量(%) 1.5 碱活性——压碎指标(%) ——石类别Ⅱ类颗粒级配标准要求级配情况公称尺寸(mm)累计筛余（按重量计，%）筛孔尺寸（方孔筛，mm）2.36 4.75 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53.0 63.0 75.0 90.0连续粒级5~10 95~100 80~100 0~15 05~16 95~100 85~100 30~60 0~10 05~20 95~100 90~100 40~80 ——0~10 05~25 95~100 90~100 ——30~70 0~5 05~31.5 95~100 90~100 70~90 ——15~45 ——0~5 05~40 ——95~100 70~90 ——30~60 ————0~5 0单粒级10~20 95~100 85~100 0~15 016~31.5 95~100 85~100 0~10 020~40 95~100 80~100 0~10 031.5~63 95~10075~1045~75 0~10 0 40~80 95~100 70~100 30~60 0~10 0检验结果筛余量8.0 27.0 1540.0 2020.0 1155.0 210.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 分计筛余(%) 0.2 0.5 30.7 41 23.2 4.2 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 累计筛余(%) 100 100 98 69 27 4 0 0 0 0 0颗粒级配评定连续粒级 5~25mm检验依据《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011结论所检项目符合GB/T 14685-2011标准中的II类的技术要求备注样品状态描述：符合检测要求检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章）2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制建筑用砂检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：6建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年3月12日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年3月12日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样生产单位兴县代表数(m3) 100规格型号中砂使用部位铁塔基础设检验项目检验结果检验项目检验结果表观密度（kg/m3）2714 有机物含量——堆积密度（kg/m3）1545 云母含量（%）——紧密密度（kg/m3）——轻物质含量（%）——含泥量（%）0.2 泥块含量（%）0.1氯化物含量（%）——硫酸盐硫化物（%）——空隙率（%）42 碱活性——含水率（%）0.17 坚固性——吸水率（%）————砂类别Ⅱ类颗粒级配标准要求筛孔尺寸（mm）9.5 4.75 2.36 1.18 0.60 0.30 0.15 砂颗粒级配区一区0 10-0 35-5 65-35 85-71 95-80 100-90二区0 10-0 25-0 50-10 70-41 92-70 100-90三区0 10-0 15-0 25-0 40-16 85-55 100-90检验结果1#筛余量(g) 0.0 38.5 58.2 69.7 122.7 135.2 52.8 2#筛余量(g) 0.0 38.2 58.8 69.4 119.7 135.6 54.7 1#筛余量百分(%) 0.0 7.6 11.6 13.9 24.5 27.0 10.6 2#筛余量百分(%) 0.0 7.6 11.8 13.9 23.9 27.1 10.9 1#累计筛余(%) 0 8 19 33 58 85 95 2#累计筛余(%) 0 8 19 33 57 84 95 累计筛余(%) 0 8 19 33 58 79 95 1#细度模数 2.68 平均细度模数2.7 中砂级配区二区2#细度模数 2.72检验依据《建筑用砂》GB/T 14684-2011结论所检项目符合GB/T 14684-2011标准中的II类中砂技术要求备注检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章）2012年3月24日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制混凝土试块抗压强度检验报告委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2012年4月20日工程名称：斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期：2012年4月20日监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司试验类别：见证取样样品状态无缺棱断角样品编号设计强度等级工程结构部位成型日期检验日期养护龄期（d）试件尺寸（mm）受压面机（mm2）养护条件破坏荷载（KN)抗压强度（MPa）换算系数折合标准立方体强度（MPa）达到设计强度（%）单块取值长宽高C20铁塔基础2012年3月10日2012年4月20日28 150 150 150 22500标准养护496 22.023.0 1.00 23.0 115532 23.6527 23.4C20铁塔基础2012年3月12日2012年4月20日28 150 150 150 22500标准养护544 24.223.5 1.00 23.5 118519 23.1522 23.2C20铁塔基础2012年3月17日2012年4月20日28 150 150 150 22500标准养护530 23.623.4 1.00 23.4 117514 22.8536 23.8检验依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002声明本检测报告无检测专用章和计量认证专用章无效，无检测、审核、批准签字无效、复制无加盖检测专用章无效检验员：审核人：批准人：见证人及编号：刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司（章） 2012年4月20日公司地址：汾阳市建昌村山西省建设工程质量监督管理总站监制混凝土掺合料（矿粉）检验报告（不适用本工程）委托单位：四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号：LQ 2012-F-02建设单位：山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期：2013年12月07日工程名称：大宁煤矿检验日期：2013年12月07日矿粉生产厂家山西晋城钢铁集团等级S95 工程部位烟管基础代表数量（吨）50序号检验项目单位标准规定检验结果1 密度g/cm3 ≥2.8 2.92 比表面积m2/kg ≥400 4207d ≥75 803 活性指数%28d ≥95 -4 烧失量% ≤3.0 2.95 三氧化硫% ≤4.0 3.4检验《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008依据检验该矿粉所检项目均达到《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 S95标准要求。

混凝土外加剂试验报告

混凝土外加剂试验报告
工程名称 ××工程
表C4-13
编号试验编号委托编号
试样编号
2003-0036 2003-01460
009
委托单位 ×××
试验委托人 ×××
产品名称
缓凝减水剂
生产厂
××厂
生产日期 2003-03-04
代表数量
30kg
来样日期
2003-03-13 试验日期 2003-03-14
试验项目
报告日期
2003-03-15
本表由试验单位提供，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
必试项目
试验项目
试验结果
1、钢筋锈蚀
无锈蚀作用
试 2、凝结时间差
验结
3、28d抗压强度比
果 4、减水率பைடு நூலகம்
初凝165min，终凝205min 116% 21.3%
结论：
依据GB8076-1997标准，所检项目达到合格品指标要求，对钢筋无锈蚀。
批准
×××
试验单位
审核
×××
试验
×××
××建筑工程公司试验室

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

混凝土外加剂氯离子含量试验报告一、引言混凝土外加剂在混凝土工程中起到了很重要的作用，它能改善混凝土的性能，提高混凝土的抗压强度和耐久性。

然而，有些外加剂中可能包含一定数量的氯离子，这对混凝土的耐久性会有一定影响。

因此，了解混凝土外加剂中的氯离子含量对于混凝土工程质量的控制非常重要。

本次试验旨在测定一种混凝土外加剂中的氯离子含量。

二、试验方法1.试验样品的制备：从混凝土外加剂中取样3份，每份约50g，称量准确并标记。

2. 氯离子的提取：将试验样品放入锥形瓷缸中，加入10ml去离子水后用摇床摇动30分钟，待样品完全溶解后，倒入塑料瓶中备用。

3.氯离子的检测：采用离子选择电极法测定氯离子含量。

首先将电极插入盐桥中，待电极平稳后接通电源，进行零点调整。

然后将样品倒入电极中，稳定一段时间后进行测量，记录准确的氯离子含量。

三、试验结果经过上述的试验方法，我们得到了混凝土外加剂中氯离子的含量结果为xxxx mg/L（单位可根据实际试验结果而定）。

此外，我们还进行了三次重复实验，并计算出了平均值和标准偏差，结果如下：样品1：xxxx mg/L样品2：xxxx mg/L样品3：xxxx mg/L平均值：xxxx mg/L标准偏差：xxxx mg/L四、分析讨论根据试验结果，我们可以发现混凝土外加剂中的氯离子含量为xxxx mg/L，说明该外加剂中氯离子的含量较低，不会对混凝土的耐久性产生重大影响。

然而，尽管含量较低，仍需在混凝土配比和施工过程中合理控制氯离子的含量，以确保混凝土的使用寿命和耐久性。

混凝土中过多的氯离子会引发钢筋锈蚀问题，降低混凝土结构的耐久性。

因此，在施工过程中，需要控制混凝土中的氯离子含量，可以采用以下措施来减少氯离子对混凝土结构的影响：1.选择低氯离子含量的混凝土外加剂，避免使用高氯离子含量的外加剂。

2.在配制混凝土时，合理控制和管理原材料中的氯离子含量。

特别是水泥、骨料等原材料中的氯离子含量要符合相应的标准。

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

湖南中天土木工程检测中心
混凝土外加剂氯离子含量试验报告
委托单位
委托单号
工程名称
样品编号
施工部位
环境条件
温度：°C湿度：%
样品名称
混凝土高性能外加剂
质量标准
GB8076-2008
样品描述
淡黄色粘稠液体
仪器名称
电位测定仪、电极、搅拌器
代表数量
6t
试验方法
电位滴定法
样品批号
样品来源
生产厂家
试验日期
骨口. 序号
空白液
加10mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V0i(mL
10.48
10.43
加20mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V02(mL
20.37
20.43
加外加剂试验
加10mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积Vi(mL
13.33
13.34
加20mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积Va(mL
18.35
18.53
氯离子所消耗的硝酸银溶液体
积:V=[(Vi—V01)+(V2-仏)]/2
0.42
0.51
氯离子含量：Xci=[(c•VX35.45)
/m]X0.1
0.07
0.08
氯离子含量平均值Xci(%
0.08
备注：
试验:
校核:
试验日期:
年月
日
试验项目
规定值
试验结果
1
氯离子含量Xci(%
0.1
0.08
结论：经检测，所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的
质量标准》的要求。
备注：
批准：审核试验：批准日期：年月日

混凝土外加剂试验报告

混凝土强度实验报告结论

外加剂性能 试验检测报告及原始记录

外加剂出厂合格证及进场检验报告

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

混凝土外加剂试验报告

混凝土外加剂性能试验报告

外加剂试验报告

混凝土外加剂匀质性试验报告

混凝土外加剂试验报告

道路混凝土实验报告

混凝土外加剂检测报告及原始记录

外加剂检测报告碱含量单位

混凝土外加剂性能试验报告

普通C30水泥混凝土配合比设计试验检测报告

普通混凝土试验报告

混凝土外加剂试验报告

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

混凝土外加剂氯离子含量试验报告

外加剂性能试验检测报告及原始记录