品质改善计划

试产完成澳兰斯群内报告 已在执行
品质部 进行中
品质部 进行中
品质部 进行中
采购部 进行中
品质部 进行中
生产部 进行中 售后部 进行中
品质部 进行中
售后部 进行中
品质部 进行中
品质部 进行中
品质部 进行中
品质部 进行中
品质部 进行中
品质部 品质部 品质部 品质部 品质部
进行中 进行中 进行中 进行中 进行中
41 研发新品品质前期介入，试产问题闭环跟踪
7 每周对检验员进行至少2小时培训并考核
培训记录
8 工程师及主管现场监督和指导检验方法。
规定检验员对照BOM，样品检验基准书，图纸，样 9 板等资料全面检查，防止项目漏检。制定检验操作 进料检验工作指引
指引文件
10
针对实际检测项目要求，对现有检测设备盘点，对 需求进行分析。
设备需求清单
11 提交检测设备采购需求。
每周澳兰斯群内报告
已在执行
37 客诉问题每周闭环跟进表
每周澳兰斯群内报告
10月22日
38 验货问题每周闭环跟进表
源自文库
每周澳兰斯群内报告
已在执行
39 过程问题每日闭环跟进报表
每日澳兰斯群内报告
已在执行
40 质量日报和IQC日报每日报表分析
每日澳兰斯群内报告
已在执行
品质部 进行中
品质部 进行中
研发 进行中
采购部 进行中
成品 检验
10.完善成品检验项目
品质 部
11.品质闭环追踪
19
完善标准样品，进料检核对标准样品，避免非预期 的变更。
标准样品清单
10月26日
20
建立产品品质履历，将前期发生的问题重点关注， 防止重复发生。
进料检验品质问题履历表 11月2日
21
完善旧品规格书和检验基准书。（与研发确认重点 是空净的）
检验基准书
每周跟踪生产计划，及时调整来料检验计划和人力
5 资源，保证在不均衡到料的高峰期能及时完整的被
检验
6 补充工程师2人，完善内部架构。
输出 组织架构公告 组织架构公告 组织架构公告
组织架构公告
3.现有人员专业检验技能 欠缺。，检验方法和检出 力不强
来料 检验 4.规格书上要求的检测项
目，因为无相关检测设备 和工装，没有检验
10月25日
29
成品检查规格完善，特别将客户反馈的问题列入过 程管控项目。
30
将客户投诉问题点列入重点检验项目，并更新检验 基准
31
客户验货问题点列入重点检验项目。将客户验货问 题点整理成册，并与检验基准书绑定
32
对成品检验的首检机台进行长期老化，直至出货打 包
33
全面对照基准书、特殊订单要求等资料与实物的符 合性。
改善 项目
主要问题
1.制程检验和进料检验同
为一人，没有专职进料检
验
2.人员配备不足
品质改善计划
序号
改善具体内容和行动
1
将来料检验独立出来，专职来料检验。 避免运动员和裁判集于一身。
2 来料人员组织架构建立。
检验人员补充。 3 根据专业进行初步分工：塑胶、五金、电器、包装
、其他
4
品质部内部检验人员根据生产计划及来料计划调 配，品质内部调配资源协调
品质部 进行中
采购部 进行中
品质部 进行中
行政部 采购部
品质部
进行中 重要部件优先完 成 进行中，主管巡 视检查执行落地
品质部
进行中，主管巡 视检查执行落地
评价中心 持续执行中
品质部 进行中
5.标准不完善
6.没有将重点及物料关键 特性鉴别出来
7.供应商管理不足
8.物料与BOM不符合 过程 检验
9.市场投诉问题过程管理
17 对于不能检测的项目委托评价中心进行检测。
18
检验标准和市场投诉结合更新，重点关注市场问题 。
检验基准
预计完成时间 配合部门 当前进度
10月26日 10月26日 11月15日
品质部 进行中
品质部
品质部/ 人事部
进行中
品质每周日安排 外出自行招聘， 持续招聘中
10月18日
品质部 每日早会已安排
10月22日
11月9日
25
针对每月排名Bottom 10的供应商进行公示。并推 动改善。
Bottom 10供应商公示
10月30日
26
严格根据BOM作物料核对,重点及关键工位第1台机 全程跟进并检查作业结果。
首检记录
10月19日
27 巡检核对物料BOM表
巡检记录
10月19日
28 市场反馈问题重点检查。
巡检记录更新
10月30日
22
关键零部件检验标准清楚传达到供应商，后续出货 附与标准对应的出货检测报告
供应商出货检验报告
11月5日
23
针对关键物料和关键特性加严检验，辅料或者品质 稳定的物料放宽检验或者免于检验。
抽样计划更新
11月8日
24
将所有物料分为4类：A类重点检验，B类正常检 验，C类放宽检验，D类免检
检验计划公示
品质部
11月10日
品质部/ 人事部
持续进行，11 月30日前完成
品质部
每日早会已安排 10月底及11月初 各来一名工程师 。
检验方法培训
10月19日
品质部 持续执行中
10月23日
品质部 进行中
10月20日
10月22日 11月25日 11月15日 11月16日
10月19日
10月19日
10月19日 10月26日
巡检记录更新 检验基准书 检验基准书 检验基准书 检验基准书
10月25日 10月25日 10月22日 10月22日 10月19日
34 老品无检验基准书，制作新的检验基准书
检验基准书
11月20日
35
模拟用户操作，检查各个功能和关键特性，不限于 检验基准书、规格书要求
检验基准书
10月23日
36 来料问题每周问题闭环跟进表
采购申请单
12 采购设备回厂安装调试及使用培训。
13 规划并建立IQC进料检验场所和区域。
14 完善电子类物料PCBA测试工装
工装盘点表
15
每批抽样实际模拟成品装配，测试功能。当前有 做，但执行不到位
100%执行到位
16
每批抽样塑胶五金等结构件类物料实际装配检验。 当前有做，但执行不到位
100%执行到位