不锈钢焊接方法教程
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焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
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1.焊前准备
4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一 次焊透。4 到 6mm 厚度对接焊缝可采用不开破口接Hale Waihona Puke Baidu头双面焊。6mm 以上,一般开 V 或 U,X 形坡口。其 次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证
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同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金 属芯丝和焊条皮组成,这层皮保护焊缝不受空气的 侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊 缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是 碱性的,这决定于皮的厚度和成分。钛型焊条易于 焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮
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作方式等因素决定。 手工焊(MMA) 手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方
法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊 条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体
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时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简 单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用, 它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在 电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极 与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多 数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,
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和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条, 在自身电弧下融化。由于 MIG/MAG 焊接法的通用性 和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的 焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合 金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的 焊接方法。当焊接钢时,MAG 可以满足只有 0.6mm
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厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活 性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢 MIG 焊要点及注意事项 (1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性 (焊丝接正极)。
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(2) 一 般 采 用 纯 氩 气 ( 纯 度 为 99.99%) 或 Ar+2%O2,流量以 20~25L/min 为宜。
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焊接质量。 2 焊接参数 包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊
接速度,保护气流,喷嘴直径等。
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(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通 常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2) 焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径 也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约 0.5 到 3mm,对应的电弧电压为 8~10V。(4)焊速:选择时要 考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操
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铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的 和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道 使用。
不锈钢 TIG 焊要点及注意事项 (1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极
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③TIG 焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般 使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既 可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不 需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电
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还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极, 因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很 合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括 厚度在 0.6mm 及其以上的工件,材质包括合金钢、 铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青
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存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会 很快在焊条中积聚。
不锈钢芯焊丝焊接要点及注意事项 (1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反 极性。使用一般的 CO2 焊机就可以施焊,但送丝轮
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的压力请稍调松。 (2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量
(3)电弧长度:不锈钢的 MIG 焊接,一般都在喷 射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在 4~6mm 的程度。
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(4)防风:MIG 焊接容易受到风的影响,有时微 风而产生气孔,所以风速在 0.5mc 以上的地方,都 应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮, 以保持气体的保护效果。
以 20~25L/min 较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以 15~25mm 为宜。
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(4)干伸长度:一般的焊接电流为 250A 以下时 约 15mm,250A 以上时约 20~25mm 较为合适。
②MIG/MAG 焊接 这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种 方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝
格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不 光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的 焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业 流体管,其抗压力视壁厚决定.310 与 310S 为耐高 温管.1080 度以下能正常使用,最高耐温达到 1150 度.
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二.不锈钢焊管生产工艺
原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验 (喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管)原料--分 条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸 洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入
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仓)(焊管工业配管用管) 三.不锈钢最常用的焊接方法 主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护
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1.焊前准备
4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一 次焊透。4 到 6mm 厚度对接焊缝可采用不开破口接Hale Waihona Puke Baidu头双面焊。6mm 以上,一般开 V 或 U,X 形坡口。其 次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证
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同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金 属芯丝和焊条皮组成,这层皮保护焊缝不受空气的 侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊 缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是 碱性的,这决定于皮的厚度和成分。钛型焊条易于 焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮
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作方式等因素决定。 手工焊(MMA) 手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方
法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊 条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体
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时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简 单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用, 它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在 电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极 与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多 数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,
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和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条, 在自身电弧下融化。由于 MIG/MAG 焊接法的通用性 和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的 焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合 金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的 焊接方法。当焊接钢时,MAG 可以满足只有 0.6mm
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厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活 性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢 MIG 焊要点及注意事项 (1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性 (焊丝接正极)。
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(2) 一 般 采 用 纯 氩 气 ( 纯 度 为 99.99%) 或 Ar+2%O2,流量以 20~25L/min 为宜。
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焊接质量。 2 焊接参数 包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊
接速度,保护气流,喷嘴直径等。
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(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通 常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2) 焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径 也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约 0.5 到 3mm,对应的电弧电压为 8~10V。(4)焊速:选择时要 考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操
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铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的 和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道 使用。
不锈钢 TIG 焊要点及注意事项 (1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极
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③TIG 焊接 电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般 使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既 可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不 需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电
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还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极, 因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很 合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括 厚度在 0.6mm 及其以上的工件,材质包括合金钢、 铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青
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存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会 很快在焊条中积聚。
不锈钢芯焊丝焊接要点及注意事项 (1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反 极性。使用一般的 CO2 焊机就可以施焊,但送丝轮
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的压力请稍调松。 (2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量
(3)电弧长度:不锈钢的 MIG 焊接,一般都在喷 射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在 4~6mm 的程度。
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(4)防风:MIG 焊接容易受到风的影响,有时微 风而产生气孔,所以风速在 0.5mc 以上的地方,都 应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮, 以保持气体的保护效果。
以 20~25L/min 较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以 15~25mm 为宜。
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(4)干伸长度:一般的焊接电流为 250A 以下时 约 15mm,250A 以上时约 20~25mm 较为合适。
②MIG/MAG 焊接 这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种 方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝
格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不 光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的 焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业 流体管,其抗压力视壁厚决定.310 与 310S 为耐高 温管.1080 度以下能正常使用,最高耐温达到 1150 度.
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二.不锈钢焊管生产工艺
原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验 (喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管)原料--分 条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸 洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入
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仓)(焊管工业配管用管) 三.不锈钢最常用的焊接方法 主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护