PM10.0后处理修改教程资料
powermill后处理修改方法...
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powermill后处理修改方法(PowerMILL post-processingmodification method)Machine fanucom -- -- post-processing file headerDefine word TN ---------------------------- defined fields;Address letter = "TOOL TYPE:-" - defines the return value of the fieldAddress width = 13 defines character widthField width = 25 defines the width of the word returned End define end definitionThe define format (/ G6, S, T, M2, L, P, D, E, H, O) M1 is defined in the form of theAddress width = 1------------ defines character width Address width = 1------------ defines character widthField width = 2 - definition of return word widthExponent width = 0 - width indexScale factor = 1 - scale factor: value multiplied by 1 Scale divisor = 1 - scale factor: value divided by 1Leave a space before the word "tape position = 1-----------"Print position = 1 - print positionSign = none----- is used without the need for G code and feed rateSign = if negative only identifies negative coordinatesSign = always, if needed + / -Not permanent - does not require line numberNot modal - only when changes need to repeat the word for modal. (modal).Typically, the G code is X, Y, and Z are coordinates of modal,But the I, J, and K codes that are usually used by the center are usually not, so they are not modalMetric formats - MetricLeading zeros = false - leading 0Trailing zeros = true - Guide 0Decimal point = false --- does not need a decimal pointDecimal places = 2 - 2 decimal pointsImperial formats - InchWord order===================== word orderWord order = (OP, N, G1, G2, G5, G3, G4, etc)Word order = (+, G6, G7, X, Y, Z, B, C)Word order = (+, I, J, K, R, D, S, T)Word order = (+, H, M1, M2, MS, MSG, EM, Q)Word order = (+ Q1, Z2, R2, ID, F)Word order = (+, TN, TD, TR, DY, MT, YR, PM)The third paragraph of define keys is the definition keyBlocknumber = N - defined programPreparatory function = G1 - defines the ready function instructionsAux function = M1 - definition of auxiliary function instructionX feedrate not used X -- definition of feed rate instructionY feedrate not used Y -- definition of feed rate instructionZ, feedrate, not, used -- define the Z feed rate instructionsCircle, angle, not, used -- circumferential angleX coordinate = X -- -- -- defines the X coordinate axis Y coordinate = Y -- -- -- defines the Y coordinate axis Z coordinate = Z -- -- -- defines the Z coordinate axis Key i = I - X - I bond axis vector definitionKey J = J - - Y axis vector JKey K = K - Z - K bond axis vector definitionFeedrate = F - - - defines feed rate instructionsFeedrate per revolution = F--- defines the feed rate instruction per turnSpindle = S -- -- -- defining spindle instructions chair number = t - - 定义刀具指令 ------ translated dwell not used ----------- 不使用循环停留 cycle--------------- 定义暂停时间键值 dwell = xlength = h ------------ 定义刀具长度补偿指令 chairthe chair ------------ 定义刀具半径补偿指令 radius = ddrill peck depth = q1 - - - - 钻孔的啄钻深度drill hole depth = z2 定义钻孔深度...----------- 定义安全平面高度 clearplane = r2.--------- 定义注释的开始符 message start = msmessage itself ----------- 定义注释的结束符 = emopskip = op - - - - --------- 定义跳段符号radius... -------- 键定义半径 r = rprogram id = id... - - - 定义程序号azimuth axis = b - - - - --------- 在多轴加工中, 定义方位轴elevation axis = c --------- 在多轴加工中, 定义仰角轴3rd rotation axis = zero... 在多轴加工中, 定义第三旋转轴not used (% 领导不使用 leaderthe x vector not used x矢量不使用 meddra system organ class y vector not used y矢量不使用 meddra system organ classz vector not used z矢量不使用 meddra system organ classerror 错误不使用 not used "define yourselfdefine ------------- --------- 定义指令值 codesrapid = 0 = = = = = g1 ---------- -------- 快速点定位linear = g1 = = = = = "1 直线插补circle cw = = = = = = g1 2 ------------- 顺圆插补circle ccw = = = = = = g1 3 ------------ 逆圆插补dwell = = = = ------------------- 暂停、准确停止 g6 4.the g3 xy plane = = = = = = = 17 平面 ------------- xyzy plane = = = = = = g3 19 --------- - - - - 平面 plastic tray xz plane = 18 = = = = = g3 平面 ------------- zxcompensation off = 40 = = ------ translated 取消刀具半径补偿g2compensation is left = = = = = 刀具半径左补偿 g2 41 compensation is right = g2 42 = = = 刀具半径右补偿imperial data = 20 = = = = = g4 --------- 英寸输入metric data 21 = = = = = g4 ---------- 毫米输入 = = =absolute data = = = = = ----------- g5 90 指定绝对坐标编程incremental data = = = = = -------- g5 91 指定增量坐标编程from = = = = = = g3 54 ------------------- 制定工作坐标系feedrate per minute not used = = = = = = 每分钟进给feedrate per revoluti not used = = = = = 每转进给spindle rpm not used 每分钟转速 meddra system organ classconstant surface speed not used 恒定的表面速度 ------ translateddrill = = = = = ------------------- g4 81 钻孔循环锪镗循环break the g4 chip = = = = --------------- 钻孔循环或反镗循环82deep drill = = = = = = g4 83 = ----------- 深孔钻循环tap = = = = = = g4 84 = = ------------------ 攻丝循环bore 85 = = = 1 = g4 --------------- 镗孔循环 = = = =the g4 bore 2 = = = = = = = 86 --------------- 镗孔循环the g4 bore 3 = = = = = = = 87 (% 背镗循环孔4 = 88 ====== ----------------镗孔循环G4孔5 = 89 ====== ----------------镗孔循环G4端钻= G4 80 ====== ----------固定循环取消宏开始不习惯======= ---------宏程序模态调用不使用===== -------------宏程序模态调用取消宏结束宏调用不使用======== ---------宏程序调用周期收回= G6 99 = = ------------固定循环返回到R点刀具长度偏置= = = = = ----- G3 43正向刀具长度补偿不使用========插补方式-------------花键花键停止0 = = = = = M1 ---------------------程序停止选择停止= M1 1 ===== ----------------选择停止在CW = M1 3 ===== -----------主轴正转主轴在CCW = M1 4 ===== ----------主轴逆转主轴主轴停止= M1 5 ===== -------------主轴停止自旋对CW = ----------------- M1 13冷却液旋转逆时针= ---------------- M1 14冷却液旋转冷却液= M1 5 = = = = --------冷却液关换刀= M1 6 ===== ------------自动换刀冷却液雾= = = = ----------雾状冷却液M1 7冷却液对M1 8 = = = = = ---------------冷却液开洪水= M1 8 = ------------冷却液开冷却剂(喷出)冷却液= M1 9 ===== -------------冷却液关夹在不使用------ -------------主轴锁紧不要用--------------------主轴锁紧不使用夹磁带结束= M1 2 ===== -------------程序结束结束程序= M1 30 ===== ------------程序结束1不使用----------------变速范围1不使用档2不使用----------------变速范围2不使用档3不使用----------------变速范围3不使用档恒定的速度不-----持续的轮廓速度不使用轮廓2不使用恒定轮廓速度----持续的轮廓速度2不使用字钻不------------------钻孔指令不使用字断屑不使用------------不使用断屑深不------------------孔深不使用字字不------------------冷却水不使用水龙头字孔1不使用---------------孔1不使用字孔2未使用字孔3未使用字孔4未使用字孔5未使用自来水不习惯-------------冷却液不使用冷却剂不使用====== -----------刚性攻丝刚性攻丝螺旋钻不------------螺旋钻孔螺旋收缩不------螺旋钻孔不使用钻最后定义===========================定义变量打印头=“Delcam后处理器”= = = =定义打印标题机器名称=“fanuc6m 1.2版”= = =机器名点==================================小数点零=“0”=============================零磁带头= 1 =======================纸带标题整数6 = 2 ====================== = = =定义冷却液开(M07、M08)的输出方式,此变量共有三个选项--0:在后处理时遇到相关指令时输出;1:在下一段中单独输出;2:在下一段中和坐标移动一起输出。
PM后处理修改方法教程
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N110( MSG, LOAD TOOL ET)
上面的信息,可修改为你需要的,具体参见帮助。也可选择不输出,如:
message output = false
4、圆弧的输出格式:
这个需要讲一下,输出R的就不讲了,专讲I、J、K的输出。大致有三大类:
"%"
N ; "G17G90G80G40G49"
end define
define block tape end
N ; "M05"
N ; "M30"
end define
不过注意这种引号方法优点是简单明了,但控制器只是把它当字符处理,而不能以模态存在,具体可参见其它说明
一、powermill自带的后处理中有适合自己机床要求的,不过要修改、增删些代码。
二、没有适合的,需要改写后处理。
三、机床的代码格式完全与普通G代码格式不同,需建全新的后处理。
本文只针对1、2种需求来进行讲解,至于第三种则是高级篇的范畴了(哈哈,其实我也不知道,还没做过呢)
现在开始准备工作:
1、以不同的控制器试着处理几个G代码文件出来,然后和自己机床的代码进行比较,选一个最接近自己的。
2、打开ductpost\dp-index.html,准备有问题就看帮助。
3、运行:ductpost -w [控制器类型] > [控制器类型].opt ,从而生成OPT文件,这个选最接近你机床的控制器。如:ductpost -w hurco > hurco.opt 。 这时就可以用文本编辑器来打开这个opt文件了:
后处理更改
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pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e
pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
O0010
(PROGRAM NAME - A2)
(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)
修改后以上指令行不再出现。
单击按钮,系统弹出查找对话框,输入“pstrtool”,单击 按钮,查找结果所在行为:
将其修改为:
if stagetool >= zero, e # pbld, n, *t, "M6",
另一个换刀的位置所在行为:
pbld, n, *t, "M6", e
将其删除或改为注释行:
#pbld, n, *t, "M6", e
修改后换刀指令行不再出现,通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。
单击按钮,系统弹出查找对话框,输入“usecandrill”,单击 按钮,查找结果相关行为:
usecandrill : no #Use canned cycle for drill
usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck
将其修改为:
omitseq : no #Omit sequence no.
将其修改为:
omitseq : yes #Omit sequence no.
ductpost后置处理进修资料[指南]
![ductpost后置处理进修资料[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/99f6ad1df68a6529647d27284b73f242336c3175.png)
DuctPost1430后置处理的修改说明0指导思想:01.确定机床认同的标准代码文件;02.可使用DUCTPOST –W HEID.OPT >C:\HEID.OPT利用PM已有的3轴后置来获取数控系统的基本后置03.使用DUCTPOST标准后置产生机床的加工代码文件;04.对比两者的差异,增加自定义用户化信息,由于增加信息无条件优先,它会替代系统默认的原始信息,不断修改直到DUCTPOST产生的加工代码文件和所需标准代码文件一致;05.修改中注意备份和重命名(建议增加机床具体型号以示区别),删除用户化信息后,后置将自动还原成系统初始默认的标准后置;0具体参数:01.程序行号0a)如果系统不需要行号,那么重新定义批号键“N”0define format ( N )0not permanent0end define0b)如果系统需要行号起始行号“10”,增量行号“5”,可如下定义批号键“N”0block start = 100block increment = 50c)如果机床能认同的最大行号有所限制,那么可以插入下面的选项0maximum block number = 5999(or whatever value required)0d)需要特殊的行号的地方多半定义一些特殊技能0N1000 BEGIN PGM SPECIAL MMN1000 TOOL CALL 0 Z S3000N1000 M55N1000 M3N1000 CYCL DEF 19.0 BEARBEITUNGSEBENEN1000 CYCL DEF 19.1 A0 B0 C0N10 L X0.0 Y0.0 Z150.0 B0 C0 FMAXN12 L X254.345 Y146.780 B90.0 C35.250 FMAXN14 L Z-55.70 FMAXN16 L 0建议采用下面的格式0define word NFaddress letter = "N1000"address width = 5field width = 0end define 0word order = ( + NF ) 0define block tape startNF 0 ; " BEGIN PGM" ; ID PartID ; metric dataend define 0define block tool change firstNF 0 ; T2 0 ; " Z " ; S 3000NF 0 ; M1 55NF 0 ; M1 3NF 0 ; G4 190 ; " BEARBEITUNGSEBENE "NF 0 ; G4 191 ; A0 ; B 0 ; C 0N ; G1 ; X FromX ; Y FromY ; Z FromZ ; B =C ; C =C ; FMAXend define02.线形移动0通常线形输出的标准格式为G01 X... Y... Z... F 0G01(G1)是直线命令,XYZ是绝对或增量坐标,F是进给速度03.快速移动0典型的快速移动输出格式可能象这样G00 G43 X... Y... Z... S... H.... M304.圆弧运动0通常线形输出的标准格式为0G02(G03)X... Y... I... J... F... xy Plane ( G17 )0G02(G03)X... Z... I... K... F... zx Plane ( G18 )0G02(G03)Y... Z... J... K... F... yz Plane ( G19 )0G2/G3代表顺圆/逆圆,X,Y,Z代表圆弧终点坐标,I,J,K代表圆心,设置如下:0define codescircle cw = G1 2circle ccw = G1 3xy plane = G3 17xz plane = G3 18zy plane = G3 19end define0I,J,K表现为绝对坐标时设置为:incremental centre = false0I,J,K表现为相对坐标时设置为:incremental centre = true0假如圆心坐标I,J,K符号不对(如果更改过圆心类型,一定要主义检查),可以这样改正0 define format ( I J K )scale factor = -1 or1end define0有的机床不能输出整圆,需要将整个圆弧分为四个象限输出,此时需要作如下设定0single quadrant = true0圆弧可以被强制输出为直线段,可作如下设定0integer 26 = 0更常用或者circle output = ( 0 1 1 1 )0在ductpost1430中圆弧可以分平面强制输出为直线段,可作如下设定0suppress xy arc = true default = falsesuppress zx arc = true default = falsesuppress yz arc = true default = false05.信息输出0信息输出设置是个二进位选项,默认值是有信息输出,如果不需要,直接添加0message output = false06.行程极限0轴向移动行程限制由下面的命令行控制(缺省值):0linear axis limits = ( -99999. 99999. -99999. 99999. -99999. 99999. )0第一对数据控制X的正负极限行程,第二对控制Y,第三对控制Z。
powermill后处理修改参考
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后处理的实际应用中,经常需要修改或删除的部分主要有几方面:程序头的修改;程序尾的修改;刀具调用的修改;第四轴的开启与关闭;各种注释部分的删除;钻孔循环的定制;行号的设定与省略;新参数的设定等。
(1)程序头的修改。
选中任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt Commands-Start Program"项,在右边图形窗口中,选中程序中不需要的部分,再点击上方的删除图标,可以删除该部分内容;如程序中默认的机床回参考点程序段"G91G28XOYOZO",如在程序启动时不必首先回参考点,可删除该段内容。
(2)程序尾的修改。
在任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt-Commands-Finish Program"项中可以定义程序尾部分的内容。
默认的程序尾包含了"G91G28Z0"和"G28XOY0"机床回参考点选项,如不需要也可以删除。
(3)换刀程序段的修改。
选中任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt -Commands-Tool Control-Load First Tool"项,可以通过选中图形窗口中的"M6"项,点击添加"BlockNumber",使T指令和M6指令分行;同样可以使Change Tool项中的T指令和M6指令分行;如采用手动换刀,则NC程序中不需换刀程序,可右键点击"Load First Tool"和"Change Tool",在快捷键中选中"Deactivate,以关闭换刀程序。
(4)第4轴的开启和关闭。
选中任务树窗口中的"Fanuc OM.pmopt-Settings-Machine Kinematics"项,右边图形窗口中"KinematicModel"的选项,默认的"3-Axis"项则关闭第4轴;"4-Axis"项则打开第4轴,第4轴打开后,需对其方向、原点及行程范围等进行设置。
PM平台系统插件设置指南
![PM平台系统插件设置指南](https://img.taocdn.com/s3/m/ab19cf240722192e4536f617.png)
PM平台系统插件设置指南PM平台的进度图编制等功能使用时需要用到特定的系统插件,因各机器操作系统不尽相同,造成无法使用等问题。
现将系统插件的设置操作及使用方法进行详细讲解。
第一:系统插件设置:1、推荐使用"360安全浏览器",如使用IE浏览器易出现问题。
360安全浏览器安装方法:2、从“”下载360安全卫士,也可直接下载360安全浏览器:如下载的为360安全卫士,按下列方法安装,如直接下载360安全浏览器,按其要求安装即可。
2.1从360安全卫士中安装360安全浏览器安装好360安全卫士后,单击主页面上的【装机必备模块】进入下面页面中,在此点击下载安装360安全浏览器即可。
3.1、将弹出窗口限制去掉:在浏览器最上方的【工具】菜单中将“弹出窗口广告过滤”项的对勾去掉。
3.2对浏览器进行设置打开浏览器最上方的【工具】菜单,选中【Internet选项】,出现如下窗口:在此窗口中选中【安全】项,出现下面对话框,首先来设置受信任站点。
用鼠标单击【受信任的站点】图标,然后再单击【站点】按钮。
在文本框中将PM系统的网站IP进行填写,并单击【添加】按钮,并将最下方(对该区域中的所有站点要求服务器验证)前的“√”去掉。
点击【确定】按钮。
3.3单击窗口中的【自定义级别】按钮3.4按下面所列的内容进行设置3.4.1一般只需将下图有关的项目设置成启用后就可使用,如仍无法使用,请完全按3.4.2的设置方法进行设置。
3.4.2 完全设置法设置完成后,单击【确定】按钮即可。
如仍出现无法使用的情况,可将此部分的设置先行进行其他调整,如将安全级设为中,更改其中的内容后点击确定,然后再开始按本步骤进行设置。
4、设置完成后,进入PM系统,按下列方法进行PKPM插件的安装。
4.1安装首次进入计划编制界面如下:点击打开如下页面:在上图中点击后打开如下页面,将该工具的安装程序保存到【我的电脑】中:保存到我的电脑中的文件名为【PKPT.exe】,如下:双击该文件:可以通过点击【浏览】来指定该文件的安装路径。
pm怎么后处理出nc程序(2024)
![pm怎么后处理出nc程序(2024)](https://img.taocdn.com/s3/m/a64bdb6e0622192e453610661ed9ad51f01d54f4.png)
2024/1/29
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2023 PART 05
案例分析
2024/1/29
REPORTING 18
案例一:简单零件加工
导入CAD模型
将设计好的CAD模型导入到PM软件中。
选择加工策略
根据零件的形状和加工要求,选择合适的加工策略,如粗加工、精加工等。
2024/1/29
19
案例一:简单零件加工
生成刀具路径
概括当前制造业对NC程序的需求和应 用情况
2024/1/29
4
汇报范围
2024/1/29
01
介绍本次汇报所涉及的主题和内容
02
概述PM后处理出NC程序的基本流程和关键步骤
阐述本次汇报的重点和亮点
03
5
2023 PART 02
PM后处理概述
2024/1/29
REPORTING 6
PM后处理定义
2024/1/29
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参数设置
设置机床参数
根据机床类型和控制系统,设置 相应的机床参数,如机床坐标系 、单位制、最大行程、主轴转速 范围等。
设置刀具参数
根据加工需求和刀具类型,设置 相应的刀具参数,如刀具类型、 刀具直径、刀具长度、切削用量 等。
设置加工参数
根据加工需求和机床性能,设置 相应的加工参数,如切削速度、 进给速度、切削深度、切削宽度 等。
2024/1/29
16
生成NC程序
01
读取PM模型和刀具 路径
启动后处理器,读取准备好的PM模 型和刀具路径。
02
进行后处理计算
03
输出NC程序
根据设置的机床参数、刀具参数和加 工参数,对PM模型和刀具路径进行 后处理计算,生成符合要求的NC程序 。
PM后处理修改方法教程
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PM后处理修改方法教程powermill 后处理--------------------------------------------------------------------------------对于后处理格式,一般的用户有三个层次的需求:一、powermill自带的后处理中有适合自己机床要求的,不过要修改、增删些代码。
二、没有适合的,需要改写后处理。
三、机床的代码格式完全与普通G代码格式不同,需建全新的后处理。
本文只针对1、2种需求来进行讲解,至于第三种则是高级篇的范畴了(哈哈,其实我也不知道,还没做过呢)现在开始准备工作:1、以不同的控制器试着处理几个G代码文件出来,然后和自己机床的代码进行比较,选一个最接近自己的。
2、打开ductpost\dp-index.html,准备有问题就看帮助。
3、运行:ductpost -w [控制器类型] > [控制器类型].opt ,从而生成OPT文件,这个选最接近你机床的控制器。
如:ductpost -w hurco > hurco.opt 。
这时就可以用文本编辑器来打开这个opt文件了:1、程序头、程序尾的改写:这个在以下的定义里面:define block tape startend definedefine block tape endend define你可以根据自己的需要添加,如:define block tape start"%"N ; "G17G90G80G40G49"end definedefine block tape endN ; "M05"N ; "M30"end define不过注意这种引号方法优点是简单明了,但控制器只是把它当字符处理,而不能以模态存在,具体可参见其它说明2、是否需要N行号,%:0001N10G28G91X0Y0Z0N30T1M6N40G0G90X-25.Y-40.S800 M3如这上面的N10、N30、N40,另外行号的起始、增量、最大都可以定义。
pm2021自制后处理文件
![pm2021自制后处理文件](https://img.taocdn.com/s3/m/38c8df51f6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8d7b.png)
pm2021自制后处理文件1.打开PM2021,按提示输入序列号:666-69696969,点激活,第一次提示失败,则退回重新点激活。
2.以“管理员身份”运行:3.将申请号粘贴到Request中,然后点击Generate,生成激活码,并点击Patch予以确认。
4.复制Activation中的激活码,粘贴至PM2021界面“输入激活码”栏中,点击“下一步”即可。
5.如注册失败,先禁用网卡,断开网络。
6.安装未完成。
如果还是不能安装,用Total Uninstall卸载后再装。
7.不能获取运行Power Mill 的授权,重新安装Ad sk许可证提高速度。
总体速度有所提升,有助于缩短编程时间。
计算刀具路径时,可在单处理器中使用的芯核数不再有任何限制。
对于“区域清除”和“平坦面精加工”刀具路径,现在可以更快地计算模型上的平坦区域。
在选择了“自动碰撞避让”的情况下,现在可以更快地计算刀具路径。
现在可以更快地计算刀具路径中的“曲面上”连接。
计算“3D 区域清除”刀具路径所需的时间最多缩短了 30%。
具体缩短时间取决于您使用的加工作业和机床。
现在可以更快地计算使用“残留模型残留边界”的刀具路径。
可以更快地计算某些经过优化的“平行精加工”刀具路径。
“陡峭和浅滩精加工”方面的改进对于碰撞余量设置中具有曲面的模型,用于该模型上浅滩区域的“3D 偏移”刀具路径的质量有所提升。
“碰撞检查和回避”方面的改进通过沿刀具路径添加额外的点,使用“自动碰撞避让”时刀轴运动的光顺度有所改进。
模型圆倒角处理在选择了“3D”样式的情况下,现在可以更快地计算“圆倒角拐角”选项。
现在,在资源管理器中,对于选择了“圆倒角拐角”选项的刀具路径,“拐角圆倒角半径”的单位显示为 TDU。
区域清除“不安全段删除”选项不再删除不应删除的刀具路径段,以防非中心切削刀具接触不可切削材料。
“增材特征构造”方面的改进现在,在创建“特征构造”刀具路径时,可以在层之间替代平行路径。
(完整word版)PM操作手册
![(完整word版)PM操作手册](https://img.taocdn.com/s3/m/f2b17a4287c24028915fc3a8.png)
集团股份有限公司SAP—PM操作手册目录一、功能位置 (3)1.创建功能位置:IL01 (3)2.修改功能位置:IL02 (5)3.显示功能位置:(IL03) (7)4.按功能位置结构展开(IH01) (8)二、固定资产类设备新增 (9)1.固定资产类新增提报 (9)2.供应部建立采购订单ME21N (9)3.收货MIGO (9)4.设备到货,完善设备主数据 (9)三、项目设备 (13)1.项目利用旧设备 (14)2.项目采购新设备 (14)四、设备BOM的新增、修改 (14)1.新增单个设备BOM (14)2.修改设备BOM (21)3.显示设备BOM (21)4.批量导入设备BOM (21)五、故障知识库的新增、修改 (21)1.故障现象的新增、修改 (21)2.故障原因新增、修改 (24)六、状态监测点的新增、修改 (24)1.创建状态监测点 (24)2.修改状态监测点信息 (26)3.单个查询状态监测点的信息 (26)4.批量显示计量点 (26)5.录入状态监测点数据记录 (27)6.显示计量凭证(状态监测记录) (29)七、密封点 (30)1.根据功能位置创建密封点 (30)2.修改密封点信息 (32)3.查询计量点(密封点)信息 (33)4.密封点泄漏率统计报表查询 (33)八、换油点 (33)1.创建换油点 (33)2.修改换油点信息 (35)3.查询计量点(换油点)信息 (35)4. 维护换油信息 (35)5.换油执行 (36)6.换油历史记录 (36)九、测厚点 (37)1.创建测厚点 (37)2.修改测厚点信息 (38)3.查询计量点(测厚点)信息 (39)4.测厚监控平台 (39)5.测厚执行 (40)6.测厚历史记录 (40)十、设备维修流程 (40)1.职能部门创建维修通知单 (41)2.建立维修订单 (45)3.领料 (54)4.维修执行——内部维修(车间内部维修) (54)5.维修执行——外部维修(车间外) (55)6.维修工单报工 (55)7.维修订单关闭 (56)8.维修工单状态对照表 (58)十一、设备保养 (58)1.设备保养计划导入 (58)2.查看维护保养计划 (59)3.设备保养执行 (60)4.打印保养工单 (62)5.保养工单报工、结算、关闭 (63)十二、特种设备定检 (63)十三、设备调拨 (64)1.调拨申请 (64)2.财务处理 (64)3.职能部门处理 (64)十四、设备报废 (68)1.车间OA申请 (68)2.职能部门对设备调拨 (69)3.财务资产号报废 (69)十五、设备状态变更 (69)1.车间OA申请 (69)2.职能部门对设备调拨 (69)十六、文档管理 (70)1.创建设备文档 (70)2.修改、更新、查看文档 (74)十七、设备大修 (76)1.大修计划的制定及导入 (76)2.大修执行 (77)十八、报表相关说明 (77)1.设备台账报表 (77)2.设备故障分析报表 (80)3.设备故障率统计报表 (81)4.密封点泄漏率统计报表 (81)5.维修成本报表 (82)6.设备管理指标统计报表 (83)7.设备管理指标统计报表 (83)一、功能位置责任部门:设备科责任人:固定资产管理员1.创建功能位置:IL01在事物代码输入框处输入事务代码(IL01)回车进入界面;1.1单击结构标识后面的选择框,在弹出的选择界面上选择圣泉PM结构标识(XXXX—XXXX —XX—XX);功能位置分四层,按照XXXX—XXXX—XX—XX的格式去创建,第一层代表工厂(SAP的概念),第二层是车间名称代码(一般是车间名称首字母,附录里有对照表),第三层代表工段,第四层代表楼层。
PM系统基础操作课件
![PM系统基础操作课件](https://img.taocdn.com/s3/m/a369196158fafab069dc0283.png)
2、硬件要求
• CPU:P4-1.7G 以上; • 内存: 512 兆以上; • 计算机系统盘(一般为C 盘)需要实际剩 余空间200M 以上。
3、网络要求
• 要求计算机可以上网,网络为光纤、专线 或者ADSL 等,保证网络畅通。(ADSL最 好用于单人登录,多人共享ADSL 将影响登 录速度)
综合管理系统平台
——基本操作介绍
第一章 系统平台应用介绍
• 一、环境准备
1、软件环境 2、硬件要求 3、网络要求
1、软件环境
• 操作系统: Windows 2000/2003, Windows XP, Windows Vista , Windows7; Windows8; • 浏览器:IE 6.0+SP1 以上或IE7,目前由于 本系统软件改进,也支持IE9 的应用。 • 【注意】其他浏览器如360、火狐、傲游等, 尽量勿用。
6、登陆设置 • 当完成系统客户端安装及可信站点设置后, 便可以正式登录系统,具体的登录 设置如图:
第一次登录系统时, 在登录界面中, 【语言】选择 “中 文”,【业务库】 选择 “Z23”。
首次登录系统时,在 登录界面【单位】选 择“登录的本单位” 即本级的机构,点击 右边“放大镜”图标
通过点击加号来展开进行 【单位】选择,如右图
4、确定可信站点 • 客户端下载安装完毕后,重新打开IE 浏览 器,输入系统登录地址,检查右下角是否 已将本信息系统设置为可信站点
【设置可信任站点操作步骤】:
Internet浏览器中的工具 选项– Internet选项
【注意】: 不勾选该 处
5、将“弹出窗口阻止程序”关闭
在internet游览器 中的“工具”下拉 菜单中将“弹出窗 口阻止程序”关闭
PM设备操作手册、水处理设备维护、膜维护、膜清洗
![PM设备操作手册、水处理设备维护、膜维护、膜清洗](https://img.taocdn.com/s3/m/6702902ce2bd960590c677ea.png)
浸没式平板膜处理分离设备使用手册设备使用注意事项1、设备的标准运行参数设备的标准运行参数如表1所示。
为了保持良好的处理能力,必须确保MBR池内SS浓度、进水的pH值、进水水温及膜水通量等处理参数在合适的范围。
如果必须添加消泡剂来除去MBR池内的泡时,请使用不易积垢的高级乙醇系列消泡剂不可使用有机硅(如硅胶)类消泡剂。
此外,表3-1所示的为PM系列设备应用在电镀清洗分流废水处理时的运行参数,并不是适合各种废水处理的条件范围。
使用环境不同时,可能会有所差异。
表 1 设备的标准运行参数另:抽吸泵对膜组件抽真空运行,当过滤暂停时,曝气仍然连续。
没有抽吸时的曝气可以实现有效的膜面清洁。
为保持高通量运行,推荐使用间歇过滤运转。
推荐的间歇过滤设定:8min运转/2min停止。
注:①系统在正常运行受原水水质、温度、预处理的影响,系统设计必须经科学计算、认证,取得合理的膜元件种类、数量及合理分布,才能长期、稳定、安全的运行。
②膜片或ABS支撑板在含有下列溶剂的废水情况下会损坏,故进水中不得含有下列溶剂:无机酸:盐酸,浓度高的酸或者发烟酸(硫酸、硝酸)有机酸:无水醋酸,乙醇酸碱:pH10 的浓碱,浓氢氧化钠盐:含有高浓度氯离子(大于500ppm)的水,海水,含有大量盐分的工业污水有机溶剂:芳香族化合物,极性化合物,含酮化合物,酯,甲苯,二甲苯,二氯甲烷,丁酮(甲基乙基甲酮),丙酮,苯,二氧杂环乙烷油:汽油(矿物类)2、设备的日常检查设备的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。
为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的设备的运行性能的变化和特征。
为了膜组件的稳定运行,请实行以下所示的日常检查。
(一) 跨膜压差检查跨膜压差(抽吸泵吸入口压力的绝对值)的稳定性。
跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生,这可能是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。
这种情况发生时,检查下列参数并采取必要的行动,例如膜组件的药液清洗。
a3.pm-10.0.0.0-主生产计划-功能手册
![a3.pm-10.0.0.0-主生产计划-功能手册](https://img.taocdn.com/s3/m/2a8c5c33eefdc8d376ee32aa.png)
启用总装配计划:本选项将决定在MPS系统中是否启用总装配计划功能。如果启用该功能,在编制MPS计划时,先根据预测预计基本组件和可选件中各选项占需求量的百分比,并按此安排生产,保持有一定的库存储备;一旦收到正式定货合同,只要编制一个总装配计划,从库存储备中选择销售订单所需的零部件,总装成产品即可。总装进度指收到合同后,核查物料可用量、配套领料、装配、测试、检验、包装及发货等项作业,跨度是相当短的,可以大大地缩短交货期。
PM设置3
“PM设置3”窗口如图2-3所示:
图2-3PM设置3窗口
退补料数据参与MPS和MRP计算选项
此选项分成两个选项,分别为“退料单作为供给”和“补料单作为需求”。选中“退料单作为供给”选项则MPS和MRP计算时把已确认未关闭的可计划库位的退料单作为供给;选中“补料单作为需求”选项则MPS和MRP计算时已确认未关闭的补料单作为需求。
启用产品配置管理:是“启用总装配计划”选项的相关选项。在用户启用总装配计划的情况下,在收到销售订单后,如果客户指定配置的产品是一个新的产品,需要建立物料主文件,才能进行订单等操作。这时,启用产品配置功能,可实现该类物料快速、准确的建立这种配置物料的物料主文件记录,同时建立与计划类物料的关系,便于销售人员或生产计划员查询计划类物料的可供销售量。
这是一个“注意”图标。它提醒您注意各种需要特别注意的因素或一些有趣的事情。
这是一个“提示”图标。它向您介绍软件中一些较隐蔽的功能。
这是一个“说明”图标。它对可能会引起您误解的问题进行解释。
PMPost简易入门
![PMPost简易入门](https://img.taocdn.com/s3/m/1c47250203d8ce2f006623cb.png)
PMPost简易入门前言PM-POST和DUST-POST几乎有同样的功能,都是用来后处理的PM-POST界面友好,功能更强大,所见即所得DUST-POST短小精悍,照用不误第一部分使用方法:一.直接调用二.在PM-post窗口界面下处理刀位文件第二部分定制后处理一.开始我们一般是根据现有的后处理,做适当的更改,来适应不同的机床,所以我们先装载一个原有的吧二.定制这部分内容较多,就不详细介绍了,简单介绍下了首先,进入编辑界面有三种方法1.2.3.双击进入编辑界面后,我们就可以定制后处理了我们可以很容易发现Start Program 对应的是程序头Finish Program 对应的是程序尾中间的部分,当然就是过程控制的啦比如,我的机床没有刀库,就没必要用换刀了可以这样停用Change Tool这个项就行了比如,我的机床圆弧只能走R,不能走I,J,K 就可以在这里改了我们先从简单的开始,先学定制程序头吧添加行,和添加文本如图所示,想更改文本,只需选中文本,然后再修改值就可以了删除就更简单了,右键,选择菜单中的删除,或选中后直接按键盘上的Delete键删除行的话,先选中当前行再右键,选择菜单中的删除,或选中后直接按键盘上的Delete键PMPOST IJK输出改R输出1.打开已有的.pmopt文件并找到下图所示的位置,鼠标右键--删除。
2.选择Arc Centre Y(其实第1步做完后默认选择了Arc Centre Y)3.照下图选择Arc Radins4.在Arc Radins上鼠标右键--编辑5.在前缀框中输入字母R,如下图。
点击好(OK)6.保存。
教程结束。
pm操作方法
![pm操作方法](https://img.taocdn.com/s3/m/c8f6d2c79a89680203d8ce2f0066f5335a8167de.png)
pm操作方法A查找T0PMGFYG053 密码654321 主工作中心:PM02JX43第一步Iw29 查找T0 点更改双击单号处理优先级(日修)保存二创建新会话IW21 创建T1 粘贴原始单号点通知单三T1 隐患缺失通知:1、改名:T+功能位置+部位+处理办法2、处理优先级(跟T0单优先级一致)3、日期:起始时间、结束时间(实际工作时间要小于等于计划工作时间)4、检查主工作中心是否为PM02JX43 然后回车5、在文本描述里写(依据T0:原是单号创建)6、点项目栏文本里写内容、故障原因、建议处理办法7、在建议处理办法里:任务文本写处理办法、人物处理器选负责人选中全部后点下面黑旗完成然后保存二、下达通知单PMGFYG036 密码654321 IW28 回车选择通知单类型T1 点执行找到单号双击点设置状态点已平衡生产点绿旗保存三、做订单PMGFYG053 IW29 查T1 点更改双击单号点创建订单订单类型PM14订单类型要求同T0 T1一致表头数据进入中央表头中央表头:1、选择PM作业类型141 优先级选级别2.、点页面中的工序:a。
子工序:工作(总工作时间)b. 编号(总人数)回车3、选中第一行父工序点增强4、进入日常维修定单:用户数据。
字段码:PM01 回车a点检员名字b项目负责人最后保存四、下达定单PMGFYG36 IW39 定单类型PM14点执行点更改双击单号点绿旗下达保存五、打印检修派工单PMGFYG053 进入ZPM02 回车IW39显示订单在订单中复制功能位置号维修订单号计划员组点击按子工序输出点执行点全选点输出打印六、关订单PMGFYG053 IW39 订单类型PM14点执行点更改进订单写增强时间必须在表头数据中的时间之内,点黑旗,完成保存七、查库存1. PMGFYG053 IW39选订单类型PM14更改状态进订单组件物料描述*。
* 查到物料码。
2. PMGFYG053 MMBE 点物料查询方法同组件按物料组查找物料八、查库位PMGFYG053 mmbe 进去后输入物料号即可查询库位及相关信息九、查价格PMGFYG053 MM03十、查设备编码ih01 功能位置GF-YGZ十一.打开已关订单:iw39 点更改进订单点订单-完成-取消技术性完成-保存12.。
powermill10.0安装说明
![powermill10.0安装说明](https://img.taocdn.com/s3/m/d491dcea998fcc22bcd10db6.png)
1.安装powermill 10前先运行dotnetfx20.exe安装microsoft netframework
2.0(你的系统里面如果有这个组件或者是
3.0以后版本则可以不安装)
2.运行PM_10_Setup.exe安装powerimill 10,
一直点next到这里,如果要改变安装位置则不要含有中文名字
确保chinese被选择上,否则没有中文版的
然后再点一下next和install即可开始安装,安装完成后不要重启电脑
3.运行PM10006_SP5.exe升级为SP5版
4.运行DELCAM_DUCTPOST1516.exe及PostProcessor 4800.exe安装后处理程序,安装过程比较简单,一直点next即可,安装完成后不要重启电脑
5.运行Exchange612005_nsis_200912.exe安装文件格式转换器
6.上述程序都安装完成后双击运行crack.exe进行破解
切换到conifg services标签
点save service保存服务
保存后即可关闭这个程序
7.重启一下电脑(一定要重启!)
8.ok了。
pm10.0安装教程步骤64位
![pm10.0安装教程步骤64位](https://img.taocdn.com/s3/m/d1ed04f048649b6648d7c1c708a1284ac85005d9.png)
pm10.0安装教程步骤64位1、首先下载软件。
2、解压完成后双击“PM10文件夹-PM10.0完-PM10.0-dcam-pm10”中的setup.exe进行安装3、双击安装后会弹出安装界面,点击“Next”继续。
4、选中“I accept”,点击“Next”。
5、接下来输入用户信息。
6、接下来选择安装路径。
安装路径可以使用默认,也可以点击“Change”自定义,安装路径中不要有中文即可。
7、接下来选中“Custom”。
点击“Next”。
8、选中“Chinese”,点击“Next”。
9、点击“Install”继续安装。
直至安装完成。
10、安装完成后会提示需要重启电脑。
点击“NO”。
暂不重启.11、接下来将下载文件夹“PM2010_RC1_32bit_SSQ(修正)破解”文件夹中的“Flex”复制到软件安装目录。
12、在安装路径中用记事本打开delcam.lic.将其中的“this_host”替换成本地计算机名字然后保存计算机名字查看方法:桌面右键点击“计算机--属性--计算机名。
”13、然后设置环境变量。
还是桌面右键点击“计算机--属性--高级系统设置--环境变量”,在XXX的用户变量中点击“新建”输入变量名:DELCAM_LICENSE_FILE变量值:1700@计算机名。
14、最后打开“Flex”文件夹下的”lmtools.exe“,点击菜单栏上的”Config Services“。
15、在"ServiceName"中任意输入新的配置名。
16、在点击菜单栏上的”Start/Stop/Reread“,点击“StartServer”显示如下表示破解成功。
17、最后软件打开破解完成,打开软件。
有的网友打开软件会如下错误。
将系统时间修改到2012年。
重启即可。
PM 10五轴教程-中文
![PM 10五轴教程-中文](https://img.taocdn.com/s3/m/f5f5ab4233687e21af45a9ba.png)
PowerMILL 10 5轴内容章页Day 11. 3+2 轴加工和钻孔 1.1 - 1.302. 定位刀具移动 2.1 - 2.83. 5轴刀轴调整 3.1 - 3.264. 曲面投影精加工 4.1 - 4.145. 5轴参考线精加工 5.1 - 5.126. 镶嵌参考线精加工 6.1 - 6.4Day 27. 5轴 Swarf 加工7.1 - 7.168. 刀轴光顺8.1 - 8.49. 刀轴限界9.1 - 9.1810. 自动碰撞避让10.1 - 10.611. 机床仿真11.1 - 11.612. 刀轴编辑12.1 - 12.613. 4轴旋转加工13.1 - 13.614. 技巧和提示14.1 - 14.415. 管道加工15.1 -15.1016. 叶盘加工16.1 - 16.8PowerMILL Five Axis 1. 3+2 轴加工1. 3 + 2 轴加工和钻孔简介3 + 2 轴加工时,进行标准X Y Z变换前,可首先对主轴和/或工作台进行分度处理,重新对齐定位刀具。
分度可通过手工实现或是通过CNC控制器实现。
没有PowerMILL Multi-Axis授权的用户也可产生3+2轴加工策略,只要通过使用独立的用户坐标系来控制刀轴方向,并经NC参数选择表格,将表格中自动刀具对齐定位设置为关输出NC数据即可。
然而,如果具备多轴授权,产生3 + 2 轴刀具路径会更快,更简便,因为多轴授权提供了比非多轴授权多很多的选项,它不太依赖各个独立的用户坐标系。
无论使用那种方法,PowerMILL都可使通常需要进行多次单独3轴操作的零部件加工仅通过一次装夹即可完成,甚至可直接加工倒勾形面特征或是加工比最大刀具长度深的侧壁。
在3+2轴加工中必须应用合适的刀具路径切入切出和连接以及延伸,以防止和避免出现过切。
3 + 2 轴加工范例•输入只读项目:-D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\3plus2_as_5axis\3Plus2-ex1-Start.•保存项目为:-D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\3Plus2-ex1(随后的Swarf 加工一章中还将用到此项目)。
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machine fanucom ——————后处理文件头define word TN ---------------------------- 定义字段;address letter = "TOOL TYPE :- " ----- 定义字段的返回值address width = 13 定义字符宽度field width = 25 定义返回字的宽度end define 结束定义define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) 第二段是定义字符的格式address width = 1------------ 定义字符宽度address width = 1------------ 定义字符宽度field width = 2 ------------- 定义返回字的宽度exponent width = 0 ---------- 指数的宽度scale factor = 1 ------------- 比例因子:值乘以1 scale divisor = 1 ------------ 比例因子:值被1 除tape position = 1----------- 字前留一个空格print position = 1 -----------打印位置sign = none----- 用于不需要G代码和进给率sign = if negative 仅标识负坐标sign = always 如果需要+ / - 号not permanent -------- 不需要行号not modal ------------ 仅当改变时需要重复的字为modal 。
(模态)。
通常G 代码和X, Y 和Z 为坐标为modal,但圆心通常使用的I, J, K 代码通常不是,因此它们为not modal .metric formats --------------- 公制leading zeros = false --------- 前导0trailing zeros = true ----------后导0decimal point = false ------ 不需要小数点decimal places = 2 -------- 小数点后2imperial formats ------------- 英制word order=====================语序word order = ( OP N G1 G2 G3 G4 G5 )word order = ( + G6 G7 X Y Z B C )word order = ( + I J K R D S T )word order = ( + H M1 M2 MS msg EM Q )word order = ( + Q1 Z2 R2 ID F )word order = ( + TN TD TR DY MT YR PM )define keys 第三段是定义键值blocknumber = N —————定义程序段号preparatory function = G1 ——定义准备功能指令aux function = M1 -------------定义辅助功能指令x feedrate not used ---------- 定义X 进给率指令y feedrate not used ---------- 定义Y 进给率指令z feedrate not used ——------ 定义Z 进给率指令circle angle not used ————圆周角度x coordinate = X —————----定义X 坐标轴y coordinate = Y —————----定义Y 坐标轴z coordinate = Z —————--- 定义Z 坐标轴key i = I —————---------- 定义X 轴矢量I 键key j = J ————— ----------定义Y 轴矢量Jkey k = K —————---------- 定义Z 轴矢量K 键feedrate = F —————------- 定义进给率指令feedrate per revolution = F--- 定义每转进给率指令spindle = S ——————----- 定义主轴指令tool number = T —————— --定义刀具指令cycle dwell not used-----------不使用循环停留dwell = X —————---------- 定义暂停时间键值tool length = H ——---------- 定义刀具长度补偿指令tool radius = D ——---------- 定义刀具半径补偿指令drill peck depth = Q1 ————钻孔的啄钻深度drill hole depth = Z2 ————-定义钻孔深度clearplane = R2 ———-------- 定义安全平面高度message start = MS ——------- 定义注释的开始符message end = EM ——--------- 定义注释的结束符opskip = OP ———— --------- 定义跳段符号radius = R ————— -------- 定义半径R 键program id = ID ————— --- 定义程序号azimuth axis = B ---- ---------在多轴加工中,定义方位轴elevation axis = C ——------- 在多轴加工中,定义仰角轴3rd rotation axis = null ----- 在多轴加工中,定义第三旋转轴leader not used----------------领导不使用x vector not used--------------X矢量不使用y vector not used--------------Y矢量不使用z vector not used--------------Z矢量不使用error not used-----------------错误不使用end definedefine codes ------------- --------- 定义指令值rapid = G1 0 =====---------- -------- 快速点定位linear = G1 1 ===== ----------------- 直线插补circle cw = G1 2 =====------------- 顺圆插补circle ccw = G1 3 =====------------ 逆圆插补dwell = G6 4 === ------------------- 暂停、准确停止xy plane = G3 17 ======------------- XY 平面zy plane = G3 19 =====--------- ---- YZ 平面xz plane = G3 18 =====------------- ZX 平面compensation off = G2 40 == ------ 取消刀具半径补偿compensation on left = G2 41 ==== 刀具半径左补偿compensation on right = G2 42 === 刀具半径右补偿imperial data = G4 20 ===== --------- 英寸输入metric data = G4 21 =======---------- 毫米输入absolute data = G5 90 ====----------- 指定绝对坐标编程incremental data = G5 91 ====-------- 指定增量坐标编程from = G3 54 ===== -------------------制定工作坐标系feedrate per minute not used ====== 每分钟进给feedrate per revoluti not used ===== 每转进给spindle rpm not used -------------- 每分钟转速constant surface speed not used------ 恒定的表面速度drill = G4 81 ==== -------------------钻孔循环锪镗循环break chip = G4 82 === ---------------钻孔循环或反镗循环deep drill = G4 83 ======----------- 深孔钻循环tap = G4 84 ======= ------------------攻丝循环bore 1 = G4 85 =======--------------- 镗孔循环bore 2 = G4 86 ======--------------- 镗孔循环bore 3 = G4 87 ======---------------- 背镗循环bore 4 = G4 88 ======---------------- 镗孔循环bore 5 = G4 89 ====== ----------------镗孔循环end of drill = G4 80 ======---------- 固定循环取消macro start not used ======= ---------宏程序模态调用macro end notused =====------------- 宏程序模态调用取消macro call not used ========--------- 宏程序调用cycle retract = G6 99 ==------------ 固定循环返回到R 点tool length offset = G3 43 ====----- 正向刀具长度补偿spline not used ========------------- spline 插补方式stop = M1 0 ====--------------------- 程序停止opt stop = M1 1 =====---------------- 选择停止spindle on cw = M1 3 =====----------- 主轴正转spindle on ccw = M1 4 =====---------- 主轴逆转spindle off = M1 5 =====------------- 主轴停止spin coolant on cw =----------------- M1 13spin coolant on ccw =---------------- M1 14spin coolant off = M1 5 ====-------- 冷却液关change tool = M1 6 ===== ------------ 自动换刀coolant on mist = M1 7 === ---------- 雾状冷却液coolant on = M1 8 ====--------------- 冷却液开coolant on flood = M1 8 =------------ 冷却液开(喷出)coolant off = M1 9 ===== -------------冷却液关clamp on not used ------ -------------主轴锁紧clamp off not used--------------------主轴锁紧不使用end of tape = M1 2 =====------------- 程序结束end of prog = M1 30 ===== ------------程序结束gear range 1 not used---------------- 变速范围1不使用gear range 2 not used---------------- 变速范围2不使用gear range 3 not used---------------- 变速范围3不使用constant contour speed not used----- 持续的轮廓速度不使用constant contour speed 2 not used----持续的轮廓速度2不使用word drill not used------------------钻孔指令不使用word break chip not used------------不使用断屑word deep not used------------------孔深不使用word tap not used------------------冷却水不使用word bore 1 not used---------------孔1不使用word bore 2 not usedword bore 3 not usedword bore 4 not usedword bore 5 not usedcoolant on tap not used-------------冷却液不使用rigid tap not used ======----------- 刚性攻丝helical drill not used ------------ 螺旋钻孔helical retract drill not used------螺旋钻孔不使用end define=========================== 定义变量Print header ="Delcam Post processor"==== 定义打印标题machine name = "Fanuc6m version 1.2" === 机器名point================================== 小数点zero = "0" ============================= 零tape headers = 1 ======================= 纸带标题integer 6 = 2====================== === 定义冷却液开(M07 、M08 )的输出方式,此变量共有三个选项——0 :在后处理时遇到相关指令时输出;1 :在下一段中单独输出;2 :在下一段中和坐标移动一起输出。