数码多联机组的调试

注意事项：主板和手操器之间通信距离最长为20米(标准距离为8米)。
3、拨码开关（DIP）介绍
1、室内机的拨码开关（DIP开关）为8位，其中1~4位为地址拨码开关，ON为0
。5~8位为容量拨码开关，出厂前已进行了设置，用户不能随意变更。拨码开 关示意图如下：
ON
1
2
3
4
5
6
7
8
2、手操器电路板的地址拨码开关（DIP开关）为4位，设置方法 与室内机设置相似。
2、系统抽真空（一）

ห้องสมุดไป่ตู้
1）、抽真空前确认室外机气侧、液侧截止阀处于完全关闭 状 态；

2）、关掉室外机电源并另外引220V电源做控制板电源，或 者 开启机组供电电源，断开压缩机、风机控制输出电源；

3）、把室内线控器运行模式设定为制冷模式，温度设定为 16℃，然后开启机组运行；

4）、排出系统内氮气，将压力表与室外机组的液管、气管
3 10 通讯接口
32
低压压力传感器
CN4 变压器次级 变压器原级
附表：风管机 室内机控制板 元件布置图
7 变压器原级 风 机 低、 中、 高 三 档 变 压 器 次 级
1 零线
13
9 辅热
风管机室内机控制板
2 19 火线 电 子 17 膨 胀 阀
M38223E
运行指示灯 3 手操器接口 3 出口感温包 4 中感温包 5 6 14 通讯接口 15 16 通讯接口
第三节、制冷系统气密性的检查

1、用压力表检查制冷系统的压力是否与之前保压时所加的 压力一致；

2、要观察压力是否下降，若无压力下降现象，即属合格。 3、如有压力有下降，则记录下降的压力值，并找出原因。
备注：但如加压时的温度和观察时的周围温度不同，每1℃ 会有0.1Kg/cm2之压力变化，故应修正。
修正值=(加压时温度-观察时温度)x0.1，(例)加压时压力 为28Kg/cm2，温度为25℃。若24小时后,压力为27.5Kg/cm2 之，温度为20℃，则判断为合格。
附表一：单冷型原理图
室外侧 感温探头 室 外 机 压力传感器 压力传感器
配管
室内侧
过滤器 电子膨胀阀
第1台 室内 机
压力开关
副冷 却盘 管
9
四通阀
出口感温包
LED3
电源指示灯（LED6） 12 测试2 11 环境感温包
8 7
定容压缩机 数码压缩机
LED4
38
风机双高 25 S2
排气1
6
风机高档
排气2
5
风机中档
芯片
19 风机低档 39 风机双低
4321
24
油温1
23
油温
31 CN、CN40 零线 2 火线
高压压力传感器
多联机室外机控制板
及真空泵连接好（见示意图），高低压同时抽真空；
3、系统抽真空（二）

5）、连接管小于10m的系统抽真空至少4小时，连接管大于
10m的系统抽真空至少12小时，

6）、检查真空度是否达到-0.1Mpa或更低，如果达到则说明
抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是
否有变化，如果有变化，则说明系统还有漏点存在，应该继 续进行查漏及补漏的工作。
同心格力 共创未来
—— 放映结束，谢谢大家

9、线控器地址拨码与对应室内机地址码是否相同；
附图1、室内机组统一供电示意图
室内与室外使用不同的电路回路。 ● 电源线与控制线平行布线时，分别附设套管且保持一定距离。 ● 连接同一室外机的室内机电源、漏电保护器手动开关应通用。 ● 控制信号线为防止弱电信号受干扰，必须用2芯屏蔽电缆。
附图2：信号线连接示意图
附表：室外机电气原理图
附表：室外机控 制板元件布置图
18 PWM CN40~CN45 零线 37 旁通阀2 LED1 故 障 显 示 灯 LED2 16 旁通阀1
低压保护 LPP1
过流保护 LVCC
高压保护 OVC1
17 测试1 电子膨胀阀
15
进口感温包
14 运行指示灯(LED5) 13
中间感温包

2、把手操器和遥控器的温度统一设定为16或30度； 3、开启机组运行检查各项运行状况；
第八节、机组运行数据的记录

1、记录各室内机组控制板地址拨码；


2、记录各室内机组手操器地址拨码；
3、记录机组运行时的电流电压； 4、记录机组运行时的制冷剂压力； 5、记录机组追加制冷剂的数量； 6、记录室内机组回风口与出风口温度；
表示 地址
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
注：拨到ON表示“0”。
1
第二节、连接管路的检查

1、检查分歧管的安装是否正确； 2、检查系统是否按要求进行配管； 3、检查管路是否冲洗干净；


4、检查是否在液管处安装一个双向过滤器
5、冷凝水管倾斜度是否保持在５～１０度以上。
第六节、制冷剂充注连接示意图
压力表连通器阀
H VL
气侧接头
制冷剂罐
气 液
液侧接头 弹簧秤
1、制冷剂的充注（一）

1）、确定机组制冷剂的充注量：机组铭牌额定充注量+ 追加制冷剂充注量。

2）、用压力表将制冷剂罐与室外机组的液管、气管连接 好，注意雪种管与液管、气管针阀连接时拧上一个螺丝 牙即可，切不可以拧得过紧顶开针阀导致系统吸入空气， 然后打开制冷剂罐截止阀排出管内的空气，把压力表与 室外机组的液管、气管拧紧连接好。
CN2 3 AC-L 火线 5 泵 CN1 AC-N 零线 20 扫风
天井式室内机控制板
4 风机低、中 、高三档 CN21 AC-N 零线 CN22 AC-N 零线
进口感温包 13 中感温包 12 出口感温包
第五节、系统抽真空
1、系统抽真空连接示意图
压力表连通器阀
H VL
气侧接头
P 液侧接头 真空泵
2、制冷剂的充注（二）

3）、打开连接液管的压力表阀门让制冷剂以液态充 入液管侧，充入所需添加的制冷剂后关闭阀门（关 机）；

4）、打开连接气管的压力表阀门让制冷剂以气态充
入液管侧，充入所需添加的制冷剂后关闭阀门（开 机运行）；
第七节、开启机组运行

1、把手操器和遥控器的运行模式统一设定为制冷或制 热模式；
PWM 数 码 压 缩 机 定 容 压 缩 机 气 液 分 离 器
配管
室内侧
过滤器 电子膨胀阀
第1台 室内 机
过滤器 副冷 却盘 管
油 分 离 器
贮液器
干燥过滤器
过滤器 电子膨胀阀
第n台 室内 机
热泵型数码变容量多联空调机组系统原理图 制冷方向 制热方向 各点感温包
第四节、通电检查

1、检查电源电压是否正常； 2、检查室外机相序是否正常； 3、检查室内线控器显示是否正常；
进口感温包 环境感温包
接下一台内机 开关
手操器
模式
CN1
附表： 手操器面板
附表：天 井式室内 机控制板
接下一台内机
接上一台内机
17 通讯接口 变 压 器 原 级
16 通讯接口
15 通讯接口
S1
9 接线板 10 11
7 扫风检测 7 电子膨胀阀 M38223E 19
水位检测
环境感温包 18
变 压 器 次 级
第一部分:开机调试前的各项检查
第一节、电源线与通讯线的检查

1、电源线的型号及规格是否符合机组要求； 2、电源线与通讯线是否按要求分开布置（间隔10cm以上）或者通讯线单 独套线管；

3、同一系统所有室内机是否统一供电；


4、各接线端子是否牢固；
5、通讯线是否采用随机配置的屏蔽通讯线； 6、通讯线之间是否有接口，接口是否牢固； 7、室内机通讯线是否按机组顺序依次串联进行连接； 8、同一套系统各室内机地址码是否唯一；
ON
1
2
3
4
4、 拨码地址 对应表
8位中1~4位为地址拨码
4位对应的管脚
4
0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1
3
0 0 0 0 1 1 1 1 0 0 0 0 1 1 1 1
2
0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 0 1 1
1
0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1
PWM阀 油 分 离 器
数 码 压 缩 机
定 容 压 缩 机
气 液 分 离 器
贮液器
干燥过滤器
过滤器 电子膨胀阀
第n台 室内 机
单冷型数码变容量多联空调机组系统原理图 冷媒流向 各点感温包
附表二：热泵型原理图
室外侧 感温探头 四通阀 室 外 机 压力传感器 压力传感器 电子膨 胀阀 单向阀 压力开关