CATIA三维建模作业

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机械产品三维设计与自动编程—CATIA V5R20第三章零件的三维建模

1-20
3.3.1 倒圆角倒圆角功能是对实体进行倒圆角。单击该按钮，弹出图319所示定义倒圆角的对话框。
图3-19 倒圆角定义对话框
1-21
3.3.2 变半径倒圆角变半径倒圆角功能是在同一棱边上倒出半径为变化的圆角。单击该按钮，弹出图3-20所示对话框。
图3-20 变半径倒圆角定义对话框
图3-10 定义旋转体对话框
1-11
图3-11旋转体
3.2.5 旋转槽
（旋转槽）的功能是将一条闭合的平面曲线绕一条轴线旋转一定的角度，其结果是从当前形体减去旋转得到的形体，其操作过程、参数的含义与旋转体相同。
1-12
3.2.6 肋
（肋）功能是将指定的一条平面轮廓线，沿指定的中心曲线扫描而生成形体。轮廓线是闭合的平面曲线，中心曲线是轮廓线扫描的路径。如果中心曲线是三维曲线，那么它必须切线连续，如果中心曲线是平面曲线，则无需切线连续，如果中心曲线是闭合三维曲线，那么轮廓线必须是闭合的。单击按钮，弹出图3-12所示定义肋对话框，选择轮廓曲线和中心曲线生成肋，如图3-13所示。
1-13
图3-12定义肋对话框
图3-12 肋
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1-14
3.2.7 开槽开槽功能是生成开槽，开槽与肋相反，是从已有形体上去掉扫描形体。它的定义、条件和操作过程与肋相同。
1-15
3.2.8 加强肋加强肋功能是在已有的形体的基础上生成加强肋。加强肋的截面是通过已有的形体的表面和指定的轮廓线线确定的。可将加强肋的截面沿其法线正、反或双向拉伸到指定厚度。单击加强肋按钮，弹出图3-14所示定义加强肋的对话框。结果如图3-15所示。
1-22
3.3.3 生成面与面的圆角单击面与面的圆角按钮，弹出图3-21所示面与面的圆角定义对话框。输入圆角半径，选择邻接的两个面，单击【确定】按钮即可。

catia机械零件建模实例

新建零件，在xy平面新建草图如下
退出草图，创建凸台，高度20mm
在凸台上表面绘制如图所示的点，作为圆心
以圆心为中心，凸台上表面为参考面定义沉头孔，具体设置如下
将孔特征进行圆弧阵列，如图
在凸台底面绘制如下草图
退出草图，定义凹槽，深度6mm如图
选择zy平面绘制草图，在距离H轴50mm处绘出中心线，如下
定义旋转体，以草图轴线作为轴线，角度设置如图
选择旋转体下表面绘制草图，即投影下表面轮廓，如图
定义凸台，类型为直到平面，选择下方凸台上表面作为限制，如图
选择zy平面，新建草图
定义旋转槽，如图（这里定义的旋转槽也可以最后再做）
选择零件侧面新建草图如下，绘制出圆心
以草图为中心，侧面为参考面创建螺纹盲孔，底部为90度锥，如图
做孔关于zx面的对称特征
定义凸台，高度160mm，第二尺寸以底座上表面为限制，如图
定义凹槽，选择适当尺寸后镜像范围，将立柱打通
在立柱顶端绘制一个点作为孔定义的圆心
以该点为圆心，顶面为参考面定义螺纹平底盲孔，螺纹设置如图
在孔底创建草图，如下
定义凹槽，如图
在孔底新建草图，如下
定义凹槽，如图，打通上层即可
在零件底面新建草图，如下
定义简单盲孔，如图
在zy平面绘制草图如下
定义凹槽，类型为直到最后，即打通一侧，如图
选择图中的边线定义圆角，半径5mm
选择图中的边线定义圆角，半径2.5mm
建模完成。

CATIA三维制图结课作业

ABQUS结课作业学院：车辆与能源学院班级：2012级车辆工程(卓越试点班) 姓名：黄业兴学号：120113050011指导教师：董国疆2015年春季学期一、确定主要参数，利用Abqus 软件建立模型。

根据作业要求，选择汽车制造工艺学课程分析的材料，即St1405，通过查阅文献资料得知其主要工艺参数，应变硬化指数n=0.21，厚度各向异性指数为r=1.6，板材厚度t=0.8mm 。

利用板材厚度t 我们可以计算得到在CAXA 软件中建立草图所需要的参数如下：(1) 由固定压边间隙方程t 1.1=δ可知88.0=δmm ，所以中性层与凹模的距离为0.4mm ，相应的与压边圈的距离为0.48mm ；(2) 凸模与凹模之间的间隙t c )1.11(~=，取88.0=c mm;(3) 凸模、凹模、压边圈、板材之间的摩擦系数15.004.0~=μ；(4) 凹模圆角半径t r d 10=，8=d r mm ；(5) 凸模圆角半径t r p 8=，=p r 6.4mm ； (6) 板材直径w D ，模具直径100=d mm,根据题目要求可求得W D 的值。

即5=--d W r d D mm ，所以113=W D mm 。

由于建立出来的模型是完全对称的，所以建模时我们只需要建立模型1/4即可，在CAXA 软件中，根据如上参数，可建立出如下模型:图1.1 caxa 模型草图图 1.2 草图的局部放大图之后将草图起名为drawing 保存成.igs 格式，以便在abqus 中导入。

启动ABQUS/CAE,选择菜单栏下的import 选项，插入草图，切换到part 模块中，选择建模按钮，首先建立凸模冲头零件即punch,模型为对称图形，所以建模空间选择轴对称Axisymmetric，类型选择解析刚体，选择add sktcher将草图导入，用橡皮擦去掉模型中除凸模以外的草图，选择done完成，在工具菜单中选择reference points选项设置凸模的参考点，参考点名字设为rp-punch，同理，依次建立凹模die、压边圈blank-holder、板材p的模型。

CATIA参数化建模实例

CATIA参数化建模实例CATIA（Computer-Aided Three-Dimensional Interactive Application）是一种基于三维交互式设计的软件套件，广泛用于制造业中的产品设计和工程分析。

参数化建模是CATIA的一个重要功能，它允许用户通过定义和修改参数来创建模型，从而实现快速的设计和修改过程。

本文将通过一个实例，介绍CATIA参数化建模的基本原理和操作步骤。

实例背景假设我们需要设计一个简单的螺旋桨模型，该模型具有可调整的叶片数量和半径。

我们将使用CATIA的参数化建模功能来完成这个任务。

步骤一：创建基础结构首先，我们需要创建一个基础结构，包括一个中心轴和一个用于构建叶片的曲面。

在CATIA中，我们可以使用多种方法创建这些几何元素，例如直接绘图、绘制线条然后旋转等。

在本例中，我们将使用绘制曲线的方法来完成。

步骤二：添加参数接下来，我们需要为模型添加参数。

在CATIA中，参数可以是数字、长度、角度、比例等等。

通过定义参数，我们可以轻松地调整模型的尺寸和形状。

在本例中，我们将添加两个参数：叶片数量和半径。

步骤三：创建叶片有了基础结构和参数，我们可以开始创建叶片了。

通过在曲面上绘制轮廓曲线，然后沿着曲线拉伸，我们可以创建出一个叶片。

使用参数化建模的优势是，我们可以通过修改参数的值来调整叶片的数量和半径，而无需手动重新设计每个叶片。

步骤四：模型调整和优化在创建叶片后，我们可以根据需要进行模型的调整和优化。

通过修改参数的值，我们可以快速地对叶片数量和半径进行调整，以实现不同的设计要求。

我们还可以添加其他参数，例如叶片的倾角和旋转角度等，以进一步丰富模型的功能。

步骤五：导出和应用完成模型的设计后，我们可以将其导出为其他格式，例如STL或IGES，以进行后续的分析和制造。

CATIA提供了丰富的导出选项，可以满足不同需求的要求。

同时，我们还可以将该模型应用于其他设计中，例如飞机、船舶或风力发电机等。

catia习题及答案

catia习题及答案CATIA习题及答案在学习CATIA（计算机辅助设计与制造）软件时，习题是非常重要的一部分。

通过做习题，我们可以巩固所学的知识，提高我们的技能和能力。

本文将介绍一些常见的CATIA习题及其答案，帮助读者更好地掌握这一软件。

1. 题目：如何创建一个简单的零件模型？答案：首先，打开CATIA软件并选择“零件设计”工作空间。

然后，点击“新建”按钮，选择一个适当的模板。

接下来，在“零件设计”工作空间中，使用不同的绘图工具，例如线、圆、矩形等，绘制出所需的零件轮廓。

最后，根据需要添加其他特征，例如孔、凸起等。

完成后，保存模型并进行其他操作。

2. 题目：如何进行装配设计？答案：首先，选择“装配设计”工作空间。

然后，点击“新建”按钮，选择合适的模板。

接下来，导入或创建所需的零件模型。

使用“约束”工具将零件定位在正确的位置，并确保它们之间的关系正确。

可以使用不同的约束类型，例如平行、垂直、对称等。

完成后，保存装配模型并进行其他操作。

3. 题目：如何进行曲面建模？答案：首先，选择“曲面设计”工作空间。

然后，点击“新建”按钮，选择适当的模板。

接下来，使用曲线工具创建所需的曲线。

可以使用不同的曲线类型，例如直线、圆弧、椭圆等。

然后，使用曲面工具将曲线连接起来，创建出所需的曲面形状。

可以使用不同的曲面工具，例如填充、扫掠、旋转等。

完成后，保存曲面模型并进行其他操作。

4. 题目：如何进行零件分析？答案：首先，选择“零件设计”工作空间。

然后，打开所需的零件模型。

接下来，选择“分析”工具栏中的适当工具，例如质量、切割、测量等。

根据需要，选择所需的分析类型，并设置相应的参数。

然后，点击“计算”按钮，进行分析。

完成后，查看分析结果，并进行其他操作。

5. 题目：如何进行绘图？答案：首先，选择“绘图”工作空间。

然后，打开所需的零件或装配模型。

接下来，选择“绘图”工具栏中的适当工具，例如线、圆、矩形等。

使用这些工具在绘图平面上创建所需的图形。

CATIA 练习题

c文件名自定。
图2
3、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。
要求：a用直线和圆弧建立图形；
b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；
c文件名自定。
图3
4、创建一个公制part文件，应用Sketch模块绘出如下草图。
要求：a用直线和圆弧建立图形；
b草图全约束，并且几何约束和尺寸约束正确；
（15）标注孔口倒角：
（16）将直径100改为inspection尺寸：
2、用公制零件a3.prt，按照主模型出图规范，创建如下图所示图纸。要求：
（1）图纸为A3幅面，除了正二测与正二测阶梯剖视图视图比例为1：1.5，其余视图比例均为1：1，字体大小、颜色不作要求；
（2）去除网格、视图边框，图纸为黑白显示模式，视图布局、尺寸标注、注释格式、视图标签等必须与图示完全一致；
（10）添加细节视图，父视图为TOP视图，比例3：1，需要中心线、图标签和比例标签，父视图上的标签类型采用embedded，如下所示：
（11）将细节视图的父视图标签类型由embedded改为label；
（12）将细节视图的比例改为2：1；
（13）令各视图线宽一致，背景色改为白色；
（14）将细节视图扩大为如下所示：
（3）必须使用主模型出图规范。
Φ40圆弧圆心）
c文件名自定。
图8
二、建模练习
图9
图10
图11
图13
图14
图15
图16
图17
图18
图19
图20
图21
图22
28、完成如下图所示的零件建模。要求：单位为公制，保留全部建摸特征，文件名自定。
图中：A=192，B=80，C=120，D=10，E=100，F=232，G=132。

CATIA三维建模

图４-8有关孔深的选项。光标放在绿色 LIM1或LIM2字符上时，出现绿色箭头，按鼠标左键拖动鼠标，可以改变两界限大小。（2）Second Limit栏第二拉伸界限，它的正方向和第一拉伸界限相反，其余含义同First Limit。（3）Profile栏轮廓线、闭合曲线，可以是sketch，也可以是平面曲线，是在草图绘制模块建立的，详见第3章草图设计。若单击该栏的按钮，将进入创建该闭合曲线时的工作环境。（4）Mirrored extent切换开关若该切换开关为开，Second Limit 等于First Limit，形体以草图平面为对称。（5）Reverse Direction按钮单击该按钮，改变拉伸方向为当前相反的方向。单击代表拉伸方向的箭头，也可以改变拉伸方向。
2. 进入零件三维建模模块的三种途径
（ 1 ）选择菜单【Start】【Mechanical Design】【Part Design】，即可进入零件三维建模模块。（2）选择菜单【File】【New】，弹出图4-1所示建立新文件对话框，选择 Part ，即可进入零件三维建模模块。
（ 3 ）从 Workbench 工作台上选择 Part Design 图标
，即可进入零件三维建模模块。
(4) Workbench工作台中的内容可以通过选择菜单【工具】【自定义】【开始菜单】来进行添加或删除
鼠标使用操作
mouse operation
平移－－－按住鼠标中键不放在视图界面内平移旋转－－－按住中键及左键或右键不放（默认以屏幕中心为旋转点）缩放－－－按住中键不放，单击左键或右键，上下移动鼠标，进行缩放．设定旋转点－在当前视图的几何模型任意位置单击中键，即设定旋转点,然后按旋转方法可任意转动模型．

catia三维建模

自动计算的。例如选择图4-26(a)所示的脊线，结果如图4-26(b)所示。
(a)
(b)
图4-26在脊线控制下生成的多截面体实体
（3）耦合选项卡控制截面曲线的偶合，有以下四种情况： ●比率：截面通过曲线坐标偶合。 ●相切：截面通过曲线的切线不连续点偶合，如果各个截面
的切线不连续点的数量不等，则截面不能偶合，必须通过手工修改不连续点使之相同，才能偶合。
择一条直线，即可确定指定拉出的方向，如图4-18（b）所示。（3）参考曲面：轮廓线平面的法线方向始终和指定的参考曲
面的夹角保持不变。选择一个表面即可，如图4-18（c）所示。
（a）
（b）
（c）
图4-18 控制扫描过程中轮廓线的方向
4.2.7 开槽图标的功能是生成狭槽。是从已有形体去掉所选
轮廓线沿中心曲线经扫描得到的形体，可以认为开槽是肋的相反的功能，其对话框的内容和操作与肋相同，如图4-19所示。
零件的三维建模41概述42基于草图建立的特征43修饰特征44特征变换45形体与曲面有关的操作46形体的逻辑运算47添加材质48三维建模实例第三章介绍了在草图设计设计模块创建轮廓线的方法本章介绍如何利用草图设计设计模块创建的轮廓线创建三维的特征以及进一步利用特征构造零件模型
第4章零件的三维建模
4.1 概述 4.2 基于草图建立的特征 4.3 修饰特征 4.4 特征变换 4.5 形体与曲面有关的操作 4.6 形体的逻辑运算 4.7 添加材质 4.8 三维建模实例
Up to Last）、直到平面和直到曲面，其含义如图4-11所示。
图4-10孔定义对话框
盲孔直到下一个直到最后直到平面直到曲面
图4-11有关孔深的选项（ 2）直径框：输入孔的直径。（3）深度框：选择盲孔时输入孔的深度；（3）曲面的法线复选框：若选中该复选框，孔的轴线与所选平面垂直，若关闭该复选框，需指定孔的轴线方向。（4）反转按纽：单击该按纽，钻孔改变为相反的方向。（5）定位草图栏：默认的孔与所选平面上的圆同心，单击图标，进入草图设计模块，可以重新确定孔的中心位置。（6）底部栏：确定孔的底部形状，有平底和V形底两种选择。若选择V 形底，则需要输入锥孔的角度，例如输入120°。

Catia看图建模练习题及制图步骤

Catia看图建模练习题及制图步骤练习题1（建模和装配）请对某汽车万向节产品（如下图示）进行三维数字化建模（包括各零件模型、装配及一个零件的二维工程图）。

零件一：步骤1：建立草图步骤2：拉伸步骤3：草图绘制步骤4：建立绘图平面步骤5：在新建立的平面上绘制草图步骤6：多截面实体拉伸步骤7：点击投影3D元素，点击该平面，黄色投影线即可生成。

步骤8：点击凸台对上述投影边线进行拉伸，长度13mm。

步骤9：绘制草图平面步骤10：拉伸切除步骤11：倒角R5 步骤12：绘制草图步骤13：拉伸步骤14：绘制圆草图步骤15：半圆拉伸切除步骤16：圆草图绘制步骤17：镜像另两个半圆步骤18：镜像另两个半圆步骤19：草图绘制步骤20：拉伸切除步骤21：圆草图绘制步骤22：圆拉伸切除步骤23：绘制平面，距离为3mm 步骤24：绘制圆形步骤25：圆拉伸切除1.5mm 步骤26：绘制草图步骤27：拉伸切除步骤28：零件最终模型零件二：绘图步骤步骤1：草图绘制并拉伸步骤2：两端圆草图绘制步骤3：圆孔切除步骤4：两端大圆草图绘制步骤5：两端大圆切除步骤6：倒角步骤7：绘制草图步骤8：切除斜角步骤9：零件最终模型绘制步骤步骤1：草图绘制步骤2：拉抻步骤3：一端圆柱草图绘制步骤4：圆柱拉伸步骤4：圆柱镜像最终模型绘制步骤步骤1：草图绘制步骤2：旋转360°步骤3：切除平面草图绘制步骤4：切除两端面步骤5：草图绘制步骤6：切除步骤7：倒角步骤8：圆孔草图绘制步骤9：圆孔切除步骤10：建立平面步骤11：圆孔切除步骤12：圆孔镜像步骤13：最终模型零件五绘制步骤步骤1：圆草图绘制步骤12：圆拉伸步骤3：圆草图绘制步骤4：圆拉伸步骤5：草图绘制步骤6：旋转拉伸步骤7：草图绘制步骤8：旋转切除步骤9：零件最终模型装配图组装图。

CATIA V5 机械设计案例教程第5章二维视图与三维立体转换

例如对图5-30（a）所示组合体的视图进行分析，可在主视图中分出3个线框，按投影关系找到3个线框在俯、左视图上的投影，可知该组合体由底板、拱形体和肋板三部分组成。按投影关系分析：底板的特征视图是俯视图，应在xy坐标面上绘制俯视图的投影轮廓作为草图，沿着高度方向拉伸成柱体。拱形体的特征视图是主视图，应在xz坐标面上绘制主视图的投影轮廓作草图，沿着宽度方向拉伸成拱形体。肋板的特征视图是左视图，应在yz 坐标面上绘制左视图的投影轮廓作为草图，沿着长度方向拉伸成三棱柱，如图5-30（b）所示。
割式立体。原始形状可看作是以左视图外轮廓作为草图沿着长度方向拉伸而成，从主视图中可看出，拉伸后被一个正垂面将其左面切掉一部分，上面被两个侧平面和一个水平面切成一方槽。
具体构建过程如图5-38（b）～（g）所示。
根据图5-38（a）所示视图，还可以利用实体混合的方法生成其三维实体。
利用“实体混合”功能生成三维实体的条件是：所给出的两个视图，都具有相应方向拉伸成形或切割成形的特征轮廓。各自的特征轮廓作为草图沿与草图垂直方向，一个拉伸，另一个切割，两者即可混合成型。这个组合过程的原理是两个拉伸实体的布尔交集，如图5-39（a）所示。具体构建过程如图5-39（b）～（e）所示。
图5-30 组合体中各部分形体的特征视图及相互位置关系
相互位置关系是：三部分形体在长度方向对称放置；在宽度方向，底板和拱形体后表面相合，拱形体与肋板前后表面相合；在高度方向，拱形体和肋板的下表面与底板上表面相合，如图5-30（c）所示。完成以上分析，即可根据二维视图构建三维模型。
【例5-2】根据图5-31（a）中组合体的二维视图，构建其三维数字模型。
（a）主、俯视图
（b）投影分析

CATIA 三维建模作业

的上表面，拔模方向Pulling Direction为CATIA自动给定的方向，单击OK按钮，连杆的上表面不变，下表面变大。
图4-89拔模对话框
8. 单击图标，选择连杆上表面外棱，圆角半经Radius域输入1，单击OK按钮。
10. 单击图标，在随后弹出的图4-90所示对话框的Mirroring element域选择连杆的下表面，单击OK按钮，完成连杆的三维模型，见图4-82。
图489挖槽拔模倒角之后的连杆图488连杆挖槽单击图标在随后弹出的图490所示对话框的拔模角度angle域输入5facesdraft域选择连杆的侧壁中性面neutralelement选择连杆的上表面拔模方向pullingdirection为catia自动给定的方向单击ok按钮连杆的上表面不变下表面变大
4.8 三维建模实例
[例4-1]建立图4-82所示连杆的三维模型。
图4-82连杆 1. 选择xy坐标面，单击图标，进入草图设计模块，绘制图4-
83所示连杆草图。单击图标，返回三维建模模块。
图4-83连杆草图
2. 单击图标，在随后弹出的图4Profile栏选择连杆草图，单击OK按钮，生成图4-85所示连杆。
图4-87 连杆挖槽草图
6. 单击图标，在随后弹出的图4-88所示对话框的Depth 域输入4，Second Limit域选择实体上表面，Draft 栏的Angle域输入5，所有圆角半径为2，单击OK按钮，结果见图4-89。
图4-89挖槽/拔模/倒角之后的连杆图4-88连杆挖槽
7. 单击图标，在随后弹出的图4-90所示对话框的拔模角度 Angle 域输入5，Face(s) to draft域选择连杆的侧壁，中性面 Neutral Element选择连杆

基于catia知识工程创建汽车零部件三维模型数据库

零件哪些参数需要提取出来作为参数化
Engineering) 的相关知识，快速的批
(
„
)
建模的参数，哪些参数可以与这些参数
量创建该类零件的三维模型，大大的提
图 1 汽车三维模型数据库创建流程
通过公式或规则进行关联，分析完成以
' ■ ' * ! « « 三編*« * 舞靡 j
改和批量设计模型。利用 CATIA知识工程创建参数化
系列化零件。在日常设计工作中，可
q
镯用辈舞摩的♦ 的*薅I
的三维模型的之前，需要仔细分析某个
以利用 C A T IA 知识工程（ Knowledge
用库中的零件，以减少工程师的工作量，过程中是各自独立的，相互之间并不存分析，异形油箱不具备参数化建模的条
提高设计效率，缩短车辆开发周期。
在关联，在修改或者新设计类似零件的件，经过筛选可以用于参数化建模的油
2 三维模型数据库的创建流程时候，需要耗费大量的精力和时间，设箱参数见表（此处的参数经过处理，只
-
500
-
-
3
(Catalog) 创建三维模型数据库；三
FueLTank006 方形油箱 1300
800
-
850
120
2
23
H EAVY TRUCK
作演示，不代表零件的真实数据，下同）。库中；以相同的方法，将其
■ Specific he#l c*p«ity « t B«tricjlconductM ty

catia汽车车身建模步骤详解

图1 创建新建零件
图2 在产品1下创建零件1
图3 进入sketch tracer 界面，准备倒入图片
图4 调整工作界面，视图界面
图5 导入主视图
图6 规定主视图的长度
图7 插入主视图后的效果图
图8 导入四视图后的效果图
图9 保存文件
图10 创建3d曲线
图11 调整指南针
图12 调整工作界面后的效果图
图13 创建主视图主3d曲线
图14 隐藏所有曲线
图15 主骨架曲线图
图16 桥接曲面
图17 高级填充曲面
图18 所有曲面填充后的半车效果图
图19 中线连界面光滑性调整，拉伸曲面
图20 前挡风玻璃光滑性调整后效果图
图21 光滑性处理后效果图
图22 自由填充
图23 对称后的效果图
图24 草图编辑器界面效果图
图25 车轮效果图
图26 主视图效果图
图27 整车效果图。

catia 零件的三维建模

图4-3拉伸形体
图4-4局部的拉伸定义对话框
一般情况下，图 4-4 所示拉伸定义对话框已满足了使用要求，单击“More>>”按钮，将弹出图4-5所示的完整的拉伸定义对话框。单击图 4-5 所示对话框的“ <<Less” 按钮，该对话框将返回图 4-4 所示局部的拉伸定义对话框的式样。
（3）从Workbench工作台上选择Part Design图标，即可进入零件三维建模模块。
图４-2从Workbench工作台进入零件设计模块
4.2 基于草图建立特征这些特征是草绘曲线或曲线曲面模块中生成的平面曲线为基础的特征。它们有的是产生形体，例如拉伸Pad,旋转Shaft等，有的是从已有的形体中去除一部分形体，如挖槽Pocket，旋转槽Groove等。 4.2.1 拉伸该功能是将一个闭合的平面曲线沿着一个方向或同时沿相反的两个方向拉伸（Pad）而形成的形体，它是最常用的一个命令，也是最基本的生成形体的方法。在草图设计模块绘制了闭合的平面曲线，例如图43 所示的白色曲线，单击该图标，弹出图 4-4 所示拉伸定义对话框。
图4-7圆孔定义对话框
1. Extension选项卡（见图4-7）
（1）Blind：盲孔，选此项时Depth为可用状态。该下拉列表中的Dimension、 Up to Next、Up to Last、Up to Plane和Up to Surface的含义见图４-8。（2）Diameter：孔直径；（3）Depth：在界限为Blind时需要输入此项，为孔的深度；（4）Axis：孔的轴线方向，Reverse改变成相反方向；（5）Positioning Sketch：进入草图设计，确定孔心位置；（6）Bottom：孔底部形状，包括Flat平底和V-Bottom锥底两种；（7）Angle：底锥角度。

CATIA三维建模设计零件设计

下面例子中，选中竖直棱边作为保留边界后，两个倒圆曲面间以圆弧过渡
2.“Trim ribbons”选项用来处理倒圆交叠部分，自动裁剪重叠部分
3.用平面或曲面限制倒圆范围。激活“Limiting element”选项，选择作为限制元素的曲面，在曲面上会显示一法线箭头，箭头指向为倒圆生成区域。Ok确认后，倒圆特征只在局部区域创建
中英文对照表
创建多轮廓拉伸体（Multi-Pad ）详解
利用此功能可以同时拉伸属于一个草绘图的多个轮廓，并且赋给不同的轮廓以不同的高度值。当选择此命令和草绘图以后，在对话窗口中会自动显示草绘图中包含封闭轮廓的数量，用鼠标选中后，可以赋给该轮廓一个相应个高度值。
Multi-Pad1练习
创建凹槽（pocket ）详解
Thread/Tap 外螺纹 /内螺纹 Remove Face 移除面 Replace Face 替换面
Boolean Opeartions 布尔操作
Assemble 装配
Add
添加
Remove
除去
Intersect
相交
Union Trim 联合修剪
Remove Lump 除去块
Transformation Features 变换特征
CATIA 三维建模设计零件设计
Sketcher 进入草图窗口
定位草图
Reference Elements (Extended) 参考元素菜单 (扩展）
Point 点
Line 直线
Plane 平面
Sketch-Based Features 创建基于草绘特征菜单
Pad 拉伸或突台
Drafted Filleted Pad 拔模圆角拉伸
Offset on Hole

catia 零件建模详细过程

Catia 简单零件建模练习
相信想学习零部件建模的同学对零件设计以及草图编辑里的工具都有一些简单的了解,我们对各个工具条的作用就不做讲解.下面我们来看具体零件的建模过程.
这篇文章讲的就是上面图纸上的零件,在我们建模的过程中我们一定要注意不要着急去画，一定要养成先思考，再作图的习惯，理清楚作图的顺序，对我们以后做复杂的图形相当重要。

这个零件最后做成如下图所示：
在上面这个图中我们也能看到特征树的整体情况。

下面来看第一张草图：
在做草图的时，我们尽量用轮廓工具的第一个工具，将整体的轮廓一次性勾画出来，然后再通过约束（也就是标尺寸）来使草图符合我们的要求。

在花完第一张草图后退出草图工作界面，拉伸（镜像拉伸范围）。

然后依次做出草图2、3、4分别使用凹槽命令。

如果想学习创成式外形设计、自由曲面设计、参数化建模这些板块的内容也可以加我扣扣。