海克斯康三坐标操作说明书_图文
海克斯康三坐标操作说明书
01产品概述Chapter海克斯康三坐标简介操作简便人性化的操作界面和智能化的测量软件，降低操作难度，提高使用便捷性。
经过严格的质量控制和环境适应性测试，确保设备在长时间使用中保持稳定的性能。
高效率快速的测量速度和自动化的测量流程，提高生产效率。
主要功能实现三维形状的高精度测量和检测，包括尺寸、形状、位置高精度测量主要功能及特点零部件检测适用范围模具制造生产线在线检测产品研发适用范围和使用场景02操作前准备Chapter01检查设备外观是否完好，无损坏或变形。
020304确认设备电源连接正常，接地良好。
检查测量头、测针等附件是否齐全，无缺失或损坏。
确认设备气源、气路连接正常，气压稳定。
设备检查与确认010204工具准备与调试准备所需的测量工具，如测头、测针、标准球等。
根据测量需求，选择合适的测头、测针，并进行安装和调试。
对测量工具进行校准，确保其准确性和稳定性。
调试设备参数，如测量速度、加速度等，以适应不同的测量任务。
0302030401安全注意事项操作前必须熟悉设备的安全操作规程和注意事项。
穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
注意设备周围的环境安全，确保无易燃、易爆等危险物品。
在设备运行过程中，禁止触碰测量头、测针等运动部件，以免发生危险。
03基本操作流程Chapter开机启动与初始化设置进入操作系统界面，进行初始化设置，包括选择检查测量机状态，确保各部件正常运转，无异常坐标系建立与校准010203根据工件特点和测量需求，选择合适的定位方式，如使用定位块、定位销等辅助工具进行定位。
调整工件位置和方向，使其与坐标系匹配，便于后续测量操作。
将待测工件放置在测量机工作台上，并选择合适的装夹方式固定工件。
工件装夹与定位010203根据测量需求和工件特点，编制相应的测量程序，包括测点选择、测量路径规划、参数设置等。
在测量程序中设置合适的测量速度和加速度，以确保测量精度和效率。
执行测量程序，对工件进行自动或手动测量，记录测量结果并进行数据分析。
2024版海克斯康三坐标培训PPT课件
编程方法与技巧分享
函数库与自定义函数 内置函数库介绍及使用方法
自定义函数编写与调用技巧
实际操作演示与指导
编程实例演示 简单零件测量程序编写与运行演示 复杂零件测量程序优化技巧展示
实际操作演示与指导
01
操作注意事项与安全规范
02
设备操作安全规范讲解
常见故障排查与处理指南
03
实际操作演示与指导
学员实际操作指导与点评
1
学员分组进行实际操作练习
2
3
教师巡回指导，及时纠正错误操作并解答疑问
04
三坐标测量数据处理与分 析
数据采集与传输方式
03
接触式测量
通过测头与被测物体接触，获取物体表面 的三维坐标数据。
非接触式测量
利用光学、激光等原理，在不接触被测物 体的情况下获取三维坐标数据。
数据传输方式
机械制造
用于零部件的尺寸、 形状和位置精度的 检测。
航空航天
用于飞机零部件的 高精度检测。
其他领域
如电子、塑料、陶 瓷等行业的检测需 求。
02
海克斯康三坐标测量机介 绍
海克斯康品牌及产品线
海克斯康品牌历史与发展 海克斯康产品线概览 三坐标测量机在产品线中的地位
三坐标测量机结构与性能特点
01
三坐标测量机基本结构组成
高精度、高效率、高柔性、非接触测量等。
三坐标测量系统组成
01
硬件部分
包括测量机主机、控制系统、测 头系统等。
02
软件部分
包括测量软件、数据处理软件等。
03
附件部分
包括测头更换架、工具盒、校准 球等。
三坐标测量技术应用领域
三坐标测量仪操作指导书
三坐标测量仪操作指导书1.目的建立规范明确海克斯康三次元测量机的日常操作及保养要求，正确操作保证仪器的稳定性，数据输出的准确性。
高效正确的操作规范，满足公司生产需求。
2.职责2.1测量工程师负责指导测量员的正确操作。
2.2测量员负责按本规范的要求进行操作和保养。
2.3 海克斯康三次元测量仪的维修和校准由代理商进行。
定义设计的模具零件与加工后的实际模具零件进行3D对比测量。
3.工作程序3.1开机顺序3.1.1 打开测量机上的压缩空气开关,气压≥0.45MPa 。
3.1.2打开控制柜电源，打开测头控制盒电源。
3.1.3打开计算机主机，进入Windows7 系统。
3.1.4双击桌面上的快捷图标登录PC-DMIS软件。
3.1.5操纵盒加电，机器归位，进入正常操作。
3.2软件基本操作13.2.1点击测量软件图标23.2.2文件菜单栏,选择新建343.2.3.打开测量软件后，按图操作顺序填写零件编号后点击确定命令56 3.2.5文件菜单栏选择导入再选IGES格式导出图档点击确定命令.7 9810 3.2.6导出图档后测量画面根据图纸要求测量工件。
点击自动模式 行位公差 自动测量点线圆命令 视图窗口自动构造点线园命令程序模式11123.2.7建坐标系画面按CTRL+ALT+A 命令3.2.8参数设置画面按F10命令按要求设置后.执行按CTRL+Q 部分执行按CTRL+L 进行测量。
3.2.9测量完后根据测量要求输出相应结果。
131415161817193.2.10操纵盒使用及了解：2021xyz 控制摇杆添加移动点 龟速 启动按键 速度旋点动模式Shift 转移 Y 轴锁定 X 轴锁定 删除点探针启用 当前速度显示灯锁定/解锁 Z 轴锁定 Dong 确定键 执行/暂停 急停机器加电键3.3关机顺序3.3.1 首先将Z 轴运动到安全的位置和高度，避免造成意外碰撞。
3.3.2.退出PC-DMIS 软件，关闭控制系统电源和测座控制器电源。
海克斯康三坐标测量仪的使用 ppt课件
测量机行程
测量机如：09.15.08指的是：测量机X轴行程900mm，测量机Y 轴行程1500mm，测量机Z轴行程800mm
测量机的工作环境要求
温度
测量机环境温度的变化主要包括：温度范围、温度时间梯度、温度空间梯度。
温度范围：
20℃±2℃
温度时间梯度：
≤1℃/小时&≤2℃/24小时
温度空间梯度:
常用的控制柜类型，如下图所示： DC800控制柜
开关2
UMP360控制柜
开关
开关1
DC240控制柜
开关
DC241控制柜
开关
测头校验
测头校验的目的
1、获得测针的有效直径。
由于测头触发有一定的延迟，以 及测针会有一定的形变，测量时测头 有效直径会小于该测针宝石球的理论 直径。所以需要通过校验得到测量时 的有效直径，对测量进行测头补偿。
标准球方向是如何定义的
标准球的方向是指支撑杆指向球的方向，用I，J，K来表示 与X轴夹角的余弦值称之为I; 与Y轴夹角的余弦值称之为J; 与Z轴夹角的余弦值称之为K.
校验工具（标准球）
例如： 此标准球支撑方向与X.Y.Z轴向夹角分别为 (135°，90°，45°) 所以其矢量为 (cos(135°)，cos(90°),cos(45°))， 即为（-0.707, 0, 0.707）。
海克斯康三坐标 测量仪的使用
1
测量机的分类
移动桥式测量机
固定桥式测量机
龙门式测量机
水平臂测量机
测量机的结构和原理
坐标测量机的基本原理： 是将被测零件放入它
允许的测量空间，精确地 测出被测零件表面的点在 空间三个坐标位置的数值， 将这些点的坐标数值经过 计算机数据处理，拟合形 成测量元素，如圆、球、 圆柱、圆锥、曲面等，如 图所示，再经过数学计算 的方法得出其形状、位置 公差及其它几何量数据。
海克斯康三坐标测量仪的使用
②配置测头文件
1）定义测头文件
2）定义测头配置
将光标点击未定义测头的提示语句，在测头说明的下拉菜单中选择使用的测座型号，
在右侧窗口中会出现该型号的测座图形，依次定义完测座、测头、测针。
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校验测头步骤---添加角度（二）
添加角度 A:0 B:0 A:90 B:180 A:45 B:90
①
②
③
④
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(0, 0.707, 0.707)
Y+
校验之前需要了解的3个概念：3.运动参数设置
▪ 逼近回退距离 ▪ 移动速度，触测速度
快 速 移 动
慢 速 移 动
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校验测头步骤---加载、配置测头（一）
1、插入--硬件定义--测头菜单中选择进入测头功能窗口 或者 编辑（F9）加载测头 命令
①定义测头文件名称
≤1℃/米
湿度 空气相对湿度：
25-75％（推荐40％－60％）
振动
电源一般配电要求如下： 电压： 独立专用接地线：
交流220V±10% 接地电阻≤4Ω
气源 要求无水、无油、无杂质，供气压力：>0.5 Mpa
注意工件的清洁和恒温
测量过程简析 （视频）
测量过程简析---测量过程演示（视频）
标准球的方向 Z+
X+
校验之前需要了解的3个概念：2.校验工具（标准球）定义
常用标准球支撑矢量图示
Z+
(0,0,1) (-1,0,0)
(0,-1,0)
Y+
(0,1,0)
X+
(1,0,0)
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Z+
（-0.707, 0, 0.707）
(0.707, 0 , 0.707)
海克斯康三坐标培训教程ppt课件
02
单步执行、断点设置、变量监视等
实例分析
03
典型宏程序的编写与调试
高级功能如自动换针、温度补偿等应用
自动换针功能介绍及实现原理
温度补偿功能介绍及实现原理
其他高级功能：自动校准、误差补偿等
实例演示：高级功能在测量过程中的应 用与效果评估
05
误差来源分析与精度保障 措施
误差来源识别及分类方法
误差来源识别
报告生成
根据处理后的数据生成测 量报告，包括测量结果、 误差分析、图形化展示等 。
04
编程技巧与高级功能应用
编程语言介绍及基本语法规则
变量定义、数据类型、运算符 、控制结构等
01
基本语法规则
简单程序编写与运行
02
编程实例
宏程序编写与调试技巧
宏程序编写方法
01
参数传递、局部变量、循环语句等
宏程序调试技巧
通过对测量设备、环境、操作等 因素的全面分析，识别出可能导 致误差的各种因素。
分类方法
根据误差的性质和影响程度，将 误差分为系统误差、随机误差和 粗大误差三类。
精度保障措施制定和实施效果评估
精度保障措施制定
针对不同类型的误差，制定相应的精 度保障措施，如设备校准、环境控制 、操作规范等。
实施效果评估
06
客户案例分享与行业应用 前景展望
客户案例分享
案例一
某汽车制造公司成功应用海克斯 康三坐标测量技术，提高产品质
量和生产效率。
案例二
某航空航天企业利用海克斯康三 坐标技术，确保复杂零部件的高
精度测量。
案例三
某精密机械加工厂通过引入海克 斯康三坐标设备，实现加工过程
的自动化和智能化。
三坐标操作指导书海克斯康 PPT
注意单位得确定,文件新 建完后是无法修改。
以上完成后, 点“确定”文件新建成功,进入工作界面。
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测头校验:
操作步骤如下:
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8
续:测头校验
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9
➢ 零件坐标系得建立:
1、3-2-1法建立坐标系:
“3”——不在同一直线上得三个点能确定一个平面,利用此平面得法线矢量确定一 个坐标轴方向——找正;
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启动 =坐标系/开始,回调:,列表=是 坐标系/终止 模式/手动 格式/文本, , ,标题,符号, ;标称值,测定值,最大最小值, , , , 加载测头/PH50-D1 模式/DCC 测尖/T1A0B0, 柱测尖 IJK=0, 0, 1, 角度=0
点1 =特征/接触/矢量点,直角坐标 理论值/<998、64,19、335,285、402>,<-0、0665918,0,0、
找正
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续: 3-2-1法建立坐标系:
“2”——两个点可确定一条直线,此直线可以围绕已确定得第一个轴向进行 旋转,已 此确定第二个轴向——旋转;这个点可以是圆、球等;
旋转
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续:3-2-1法建立坐标系:
“1”——一个点,用于确立坐标系某一轴向得原点;利用平面、直线、点分别确定三 个轴向得零点(零点) ——“平移”
平移
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大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
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2、迭代法建立坐标系:
迭代法建立零件坐标系主要应用于PCS得原点不在工件本身、或无法找到相应得基准元素(如面、孔、线 等)来确定轴向或原点,多为曲面类零件(汽车、飞机得配件,这类零件得坐标系多在车身或机身上)。
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❖ 3、在“公差”框中输入平面度的公差带0.01
❖ 4、点击“创建”
评价平面度及直线度
❖ 评价直线度
❖ 1、在工件上测量一条直线----“直线1”（注意：测量直线时至少要测量3 ❖ 个点） ❖ 2、选择“插入---尺寸---直线度”打开“直线度”对话框，在元素列表
➢构造圆、平面、直线、圆柱等等：
依次：构造点、构造线、构造平面、构造圆、构造椭圆、构造圆、构造曲线、 构造圆柱、构造圆锥、构造球、构造曲面、构造集合元素、构造过滤器、构造常规特征、构造过滤器特征
评价对称度
❖ 1、测量平面1、平面2 ❖ 2、构造平面1、平面2的中分面，得到基准平面A ❖ 3、在平面B上依次测量矢量点“点1”“点2”“点3”“点4” ❖ 4、在平面C上依次测量4个矢量点“点5”“点6”“点7”“点8” ❖ 5、在主菜单中选择“插入”---特征---构造----特征组”打开“构造特征
2测头校正方法及步骤
❖注
❖ 1 、配置测头文件时，必须已知实际测头组件的型号，规格，逐级进行 ❖ 选择
❖ 2 、需要清楚几个英文单词的含义：
测座/测头：PROBE；转接：CONVERT
测杆：TIP
加长杆：EXTENT
❖ 3 、逐级进行选择时，要注意光标的位置。选择那个项目，应将光标选 中
测头校验：
➢ 新建文件
此处有两种选择：脱机 和联机。脱机状态就是 与机器间没有数据通信。 （可以同时打开多个检 测程序，但只有一个程 序能选联机）
输入检测零件名称（只
能输入字母和数字）
注意单位的确定，文件 新建完后是无法修改。
以上完成后， 点“确定”文件新建成功，进入工作界面。
海克斯康三坐标测量仪的使用
PC-DMIS操作窗口介绍
报告窗口
操纵盒讲解
NJB操纵盒
采点时 必须按亮
（加电键）
手动采点时 必须按亮
DEA、SHEFFIELD操纵盒的使用
手动采点时 必须按亮
采点时 必须按亮
测头读数窗口
使用快捷键：CTRL + W可以打开测头读数窗口，用于显示当前测 头所在位置的坐标值
常见控制柜的开关
是否有磨损或破损；
3、增加新角度 先校验参考测针“A0B0”，再校验新添加的角度。
标定工具是否移动的操作？
（1）如果是第一次校验，需要选择“是-手动采点 定位工具”
（2）如果是重新校测针验：标准球没有移动 则需要点击“否”，自动测量；
（3）如果是重新校测针验：标准球移动过， 需要先校验参考测针（A0B0），并且点击“是手动采点定位工具”。
测量机行程
测量机如：09.15.08指的是：测量机X轴行程900mm，测量机Y 轴行程1500mm，测量机Z轴行程800mm
测量机的工作环境要求
温度
测量机环境温度的变化主要包括：温度范围、温度时间梯度、温度空间梯度。
温度范围：
20℃±2℃
温度时间梯度：
≤1℃/小时&≤2℃/24小时
温度空间梯度:
≤1℃/米
湿度 空气相对湿度： 25-75％（推荐40％－60％）
振动
电源一般配电要求如下：
电压：
交流220V±10%
独立专用接地线： 接地电阻≤4Ω
气源 要求无水、无油、无杂质，供气压力：>0.5 Mpa
注意工件的清洁和恒温
测量过程简析 （视频）
测量过程简析---测量过程演示（视频）
在三维直角坐标系中的点，除了 有位置外，还要有方向---矢量