螺丝及胶塞自动包装机技术要求规格VER01

改善测试箱技术要求

1、总述

本技术规格适用于附件的螺丝及胶塞的自动包装机。制造商负责设备的设计、制造、安装、调试、培训、测试运行等。主要包括以下工作：

⏹设计及制作整套设备。

⏹设备的安装与调整并使其符合生产速度要求大于1800袋/小时。

⏹安装改善后设备的操作及相关培训。

⏹提供改善后的设备清单,电气及机械相关资料与图纸等文件。

⏹机器必须符合中国工业标准。

⏹所有工作必须符合国际安全要求标准。

2、设备要求

2.1 机器能够完成自动将螺丝与胶塞合并包装到胶袋的工作。

2.2 能够设定一个胶袋包多少个螺丝和胶塞。

2.3 完成包装螺丝与胶塞的生产速度必须不小于1800袋/小时（按一袋包2个螺丝和

2个胶塞的产品计算）

2.4 螺丝与胶塞采用振动盘上料，一次投料数量不低于1000PCS。

2.5 整机占地面积不超过1.3X1.3M, 重量不超过350公斤/平方米。

2.6 所有具有机械运动特性的部位均需有防护，防止对操作人员的伤害；机器发出的

噪音必须在80db以下。

2.7 当振动盘中无料时，机器能够发出提醒信号。

2.8 机器的导线及气管均需埋设于机器内部，不能外露。

2.9 机器无尖点、利边的危险部位，所有边、角必须有R3mm以上的过渡圆弧。3．综合特性

3.1机械与电器元器件的使用寿命必须一年以上。整机设计寿命必须是十年以上。

3.2 单相电源 110AC/220VAC, 50HZ

3.3 压缩空气 0.4--0.5MPa 所有的气动元件必须是无油类型.

3.4标明操作按钮与控制开关功能。

3.5机器设计必须保证运行参数的稳定性.月检一次。

3.6机器可以在温度0--40℃与小于90%湿度环境下正常运行。

3.7 所有的电缆与导线二端必须分别标号并与提供的图表相一至。标识要经久耐用。

3.8 配电箱与控制台内的各元件分别标识并与提供的文档相一至。

3.9 清濋的标识各阀与调节器，气缸。

3.10 信号电缆与交流电源电缆分开铺设以防止信号干扰。

4．文件

以下这些文件必须与机器一起送交发利达公司，使用汉语印刷的复印件或电子文档。

4.1 作出备件表-备件清单。

4.2 设备操作手册。

4.3 设备的维护手册。

5 工作范围

6

6.1 制造商要提供详细的安装时间表和进度.

6.2 改造与安装计划时间：2008.5。

7．安装

7.1 安装期间：所有的组装部件在送到发利达电子厂之前必须在制造商工厂预制

造并预组装。发利达电子厂不设任何招待。

7.2 工作区域限定在机器部件的组装和与之相关的水，电，气管道联接范围。

7.3 任何的打磨，焊接等工作必须在车间外进行，并获得相关的安全许可证，做

好相关的安全措施后进行。

7.4制造商必须用自己的个人工具进行安装与调试。

7.5 制造商必须保持在每天离开前安装区域的整洁干净。

7.6 制造商负责管理他们的合同工人，并采取必要的安全措施保护工人与设备的

安全。发利达不对任何安全事故负责．

8．培训

完成设备安装后必须提供以下培训：

8.1电气维护

8.2机械维护

8.3操作培训

9. 验收

9.1 满足以上所述各项要求。

9.2 一个月生产时间设备稼动率不小于99.9%，以下式计算：

设备实际运行时间

设备稼动率＝─────────

设备计划运行时间

设备实际运行时间：指计划时间减去因设备或系统故障引起的时间损失。

如不满足以上各项要求值，由制造商进行合理的改进直至符合协议中设备的各项规格，由此产生的费用由制造商承担。当设备的生产能力与效率与各项文件资料都符合要求后，双方在验收报告上签字确认。