五大工程塑料分类

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五大工程塑料

五大工程塑料

五大工程塑料
(一)五大工程塑料之聚酰胺:PA,俗名:尼龙
尼龙是美国杰出的科学家卡罗瑟斯(Carothers)及其领导下的一个科研小组研制出来的,是世界上出现的第一种合成纤维。

尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

(二)五大工程塑料之聚碳酸酯:PC
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。

其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料斱面的应用。

(三)五大工程塑料之聚甲醛:pom
聚甲醛POM料是化学名为聚氧甲烯的简称,通常也称为其聚甲醛又称赛钢、特灵。

它是一种高结晶聚合物,主要结构单元为(-CH2-O-)构成的结晶性热塑性树脂,POM包括由甲醛形成的聚氧甲烯的分子链构成的均聚高分子。

(四)五大工程塑料之聚对苯二甲酸丁二醇酯:PBT
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。

(五)五大工程塑料之聚苯醚:化学式简称PPO
聚氧二甲苯是便宜的耐高温塑胶中的之一种,但难以制造,而且抗冲击及耐热能力会随时间而降低。

混合聚氧二甲苯和聚苯乙烯可以改善此一缺点。

1960年代调整后的聚氧二甲苯问世,商品名称为Noryl市场上通用的主要为改性的聚苯醚。

世界通用的五大合成树脂

世界通用的五大合成树脂

世界通用的五大合成树脂
世界通用的五大工程塑料是:
1.聚乙烯(PE)
2.聚氯乙烯(PVC)
3.聚苯乙烯(PS)
4.聚丙烯(PP)
5.ABS树脂
1)聚氯乙烯(简称PVC),是通用型合成树脂材料,难燃性,抗化学腐蚀,电绝缘性
比较好,但热稳定性和耐光性比较差,PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。

2)PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性
差,它具有后收缩现象。

3)PE:具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老
化。

薄膜是其主要加工产品,其次是片材和涂层,瓶,罐,桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品,管材和电线,电缆的绝缘和护套等,主要用于包装,农业和交通等部门。

4)PS被广泛应用于光学工业中,这是因为它有良好的透光性所致,可制造光学玻璃
和光学仪器,也可制作透明或颜色鲜艳的,诸如灯罩、照明器具等。

而在PS中加入少量其他物质,如丁二烯即可明显降低脆性,提高冲击韧性,这种塑料叫抗冲击PS,它的力学性能大为提高,可用此塑料制作出许多性能优良的机械零件和构件来。

5)ABS:其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易
加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性第一篇:常用工程塑料的种类及主要特性常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

五大工程塑料的性能特点和具体应用

五大工程塑料的性能特点和具体应用

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET,PBT)。

工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙,PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性,容易加工、摩擦系数低,特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能,因此在世界各国,PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大致可以分为两个主要阶段,一是20世纪70年代以前,以开发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性为主,同时也开发出一些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业一直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%,欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与PA66的比例约为3:2。

由于各国或地区PA的发展历程不同,PA6与PA66比例也有所区别,在欧洲PA6与PA66比为5:4,美国PA6与PA66之比为4:6,而日本则以PA6为主,约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区,主要生产厂家与生产能力为,杜邦公司,生产能力50万t/a;巴斯夫公司25.5万t/a;罗地亚公司,21万t/a;GE/霍尼维尔公司,20万t/a;Allied Signal 公司,15万t/a;陶氏化学公司,13万t/a;UBE公司,8万t/a;DSM公司,7.5万t/a;拜耳公司,6.5万t/a等,另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途

常用工程塑料的种类及性能用途工程塑料是一种具有优异性能的高分子材料,广泛应用于各个领域的制造业中。

下面介绍常用的几种工程塑料及其性能用途。

1.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有良好机械性能、热性能和绝缘性能的工程塑料。

常见的聚酰胺有尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)等。

它们具有高强度、刚性和抗冲击性,具有良好的耐热性和耐化学品性能。

应用领域广泛,包括汽车、电器、电子、运动器材等。

2.聚酯(PET、PBT)聚酯具有优良的机械性能、热性能和耐化学性能。

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐热性、耐溶剂性和优秀的电气性能,广泛应用于瓶饮料、纺织、电子和汽车等领域。

聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)具有良好的刚度、高温性能和耐化学性能,通常用于电器、电子、汽车零部件和电机绝缘件等。

3.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高耐冲击性、透明度和耐高温性的工程塑料。

广泛应用于光学、电子和通信等领域。

它具有良好的绝缘性能和机械性能,适用于制造电器、电子设备、汽车车灯、镜片和包装材料等。

4.聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种具有优异的高温性能和耐腐蚀性的工程塑料。

它具有良好的机械性能、热性能和化学稳定性。

应用领域包括航空航天、汽车、电子、能源和医疗等领域。

5.聚苯基硫醚(PES)聚苯基硫醚具有优良的电气性能、耐高温性和化学稳定性。

它适用于电机绝缘材料、印刷电路板、电子和电信设备等。

6.聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯是一种具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和摩擦性能的工程塑料。

它适用于制造密封件、润滑材料、电缆绝缘和耐腐蚀管件等。

7.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有优良的耐化学性、热性能和可加工性的工程塑料。

它广泛应用于汽车、家电、包装等领域。

8.聚乙烯(PE)聚乙烯具有良好的耐化学性、电绝缘性和抗冲击性。

常见的聚乙烯有聚乙烯高密度(HDPE)、聚乙烯低密度(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

它们广泛用于包装材料、电线电缆绝缘材料、管道和容器等。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒;低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀,电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯:薄膜、软管、塑料瓶;低压聚乙烯:化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯,密度小,耐热性良好,电绝缘性能和耐蚀性能优良,韧性差,不耐磨,易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯,其伸长率高,制品柔软,耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管,离心泵、通风机、接头;软质PVC:薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好,强度、刚度较大,耐热性、耐磨性不高,抗冲击性差,易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴;仪表零件、设备外壳;储槽、管道、弯头;灯罩、透明窗;电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度,良好的耐磨性和耐热性,较高的化学稳定性和绝缘性,易成形,机械加工性好,耐高、低温性能差,易燃,不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等,也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好,成形性好,无毒、无味。

蠕变值较大,导热性较差,吸水性高,成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等,制造小型零件(齿轮、蜗轮等);芳香尼龙制作高温下耐磨的零件,绝缘材料和宇宙服等。

应注意,尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,透明度高,吸水性小,良好的绝缘性和加工成形性,化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件;仪表外壳、护罩;航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃,座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性,优良的耐高、低温性能,摩擦因数小,吸水性小,硬度、强度低,抗压强度不高,成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料,如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%,相对密度为玻璃的一半,强度、韧性较高,耐紫外线、防大气老化,易成形,硬度不高,不耐磨,易溶于有机溶剂,耐热性、导热性差,膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片,防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性,良好的绝缘性和耐蚀性,刚度大,吸湿性低,变形小,成形工艺简单,价格低廉。

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类

常用工程塑料的种类常用工程塑料的种类有很多,每种塑料都有其独特的特性和适用范围。

下面将介绍几种常用的工程塑料。

1. 聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有良好机械性能的工程塑料,常见的有尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66)。

聚酰胺具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性,广泛应用于汽车零部件、电子器件和工业设备等领域。

2. 聚苯硫醚(PPS)聚苯硫醚是一种耐高温、耐化学腐蚀性能优异的工程塑料。

它具有良好的绝缘性能和机械强度,常用于电子电气、汽车和航空航天等领域的零部件制造。

3. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯具有优异的透明性和耐冲击性能,广泛应用于光学、电子、医疗等领域。

它还具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能。

4. 聚醚酮(PEEK)聚醚酮是一种高性能工程塑料,具有出色的耐高温性、耐腐蚀性和机械强度。

它常用于航空航天、汽车和医疗设备等领域,如制造发动机零部件、制动系统和人工关节等。

5. 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯是一种透明度高、耐候性好的工程塑料。

它常见的应用包括汽车灯罩、建筑材料和光纤通信等领域。

6. 聚醚酯(PBT)聚醚酯具有优异的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性能。

它广泛应用于电子电气、汽车和家电等领域,如制造插座、连接器和电机零部件等。

7. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的工程塑料,具有良好的抗冲击性和耐候性。

它广泛应用于家电、包装和建筑材料等领域。

8. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常用的工程塑料,具有良好的耐化学腐蚀性和机械性能。

它广泛应用于汽车零部件、家电和医疗器械等领域。

以上是常用的几种工程塑料的介绍,每种塑料都有其独特的特性和应用领域。

在实际应用中,根据具体的需求和工作环境选择合适的工程塑料是非常重要的。

五大工程塑料

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是:(1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺,尼龙)等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):【一般设计厚度1.5-4】特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

2020年(塑料橡胶材料)五大工程塑料

2020年(塑料橡胶材料)五大工程塑料

(塑料橡胶材料)五大工程塑料工程塑料壹般是指能够作为结构材料承受机械应力,能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。

工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料俩大类。

通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。

而特种工程塑料则是指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的壹些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。

工程塑料性能优良,可替代金属作结构材料,因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域,在国民经济中的地位日益显著。

国内生产发展状况我国工程塑料的技术开发工作有近40年的历史,虽已具有壹定的技术基础,但无论在技术水平、生产能力及产量等方面,都和国外有着极大的差距,有个别品种(如PPO)基本上仍是空白。

就运营规模而言,我国工程塑料企业多为千吨级生产装置或工业化试验装置,而国外企业的年生产能力多是万吨级之上。

规模和工艺水平上的巨大差异,使得国产工程塑料难以满足国内市场的需求,产品性能和价格都无法和进口产品竞争。

随着我国国民经济高速发展,国内各行各业对工程塑料的需求增长很快,特别是国内新兴行业和国家支柱产业及新的增长点行业,如电子、汽车、交通运输、建筑材料、包装、医疗器械及人体器官等方面都需要大量性能优良的工程塑料,使近年来我国工程塑料的需求量突飞猛进。

近几年我国工程塑料的需求增长迅速,年均增长率达到25%,尤其是PBT、尼龙、PPO的年平均增长速度都超过了25%。

根据历史上几种工程塑料表观需求的变化规律,结合考虑世界规模和最新的市场动向,分别对五种通用工程塑料的需求作了预测。

PBT树脂因历史上的需求变化无很好的规律可循,故以校正后的1998年的表观需求量为基础,且假定今后的需求发展和GDP的增长同步,预测了今后几年的表观需求。

五大工程塑料资料

五大工程塑料资料

五大工程塑料工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力,能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。

工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。

而特种工程塑料则是指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。

工程塑料性能优良,可替代金属作结构材料,因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域,在国民经济中的地位日益显著。

国内生产发展状况我国工程塑料的技术开发工作有近40年的历史,虽已具有一定的技术基础,但无论在技术水平、生产能力及产量等方面,都与国外有着极大的差距,有个别品种(如PPO)基本上还是空白。

就经营规模而言,我国工程塑料企业多为千吨级生产装置或工业化试验装置,而国外企业的年生产能力多是万吨级以上。

规模和工艺水平上的巨大差异,使得国产工程塑料难以满足国内市场的需求,产品性能和价格都无法与进口产品竞争。

特性及用途聚酰胺(尼龙:PA)由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。

典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。

聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

聚碳酸酯(聚碳:PC)虽为热塑性树脂,但其既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。

五大工程塑料对比分析

五大工程塑料对比分析

五大工程塑料对比分析一.我们先知道有哪五类(通用工程塑料)聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。

二.每种材料的基本物性是什么呢(别看多,捞干的讲)1.聚酰胺:(俗名:尼龙。

PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等)。

PA6:聚己内酰胺。

PA66:聚己二胺己二酸。

(1)优点:①低比重(只有金属的1/7)、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。

②耐热、油、磨、自润滑性好(摩擦系数低);③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性;④气体阻隔性,阻隔氧气更佳。

(2)缺点:①收缩率比较大,尺寸稳定性差。

②吸水率高,易吸湿,尺寸增大,(水解)。

③易氧化变黄(热解)。

(3)对比分析:①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点):PA6﹥PA66②耐磨、耐热(热变形温度)、熔点:PA66﹥PA6因此,市场价格PA66高于PA6。

③韧性:PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12(4)典型应用:泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。

大约每辆汽车消耗尼龙制品达~4千克。

聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。

2.聚碳酸酯(PC):(1)优点:①光学级透明性高,并可任意着色。

②冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏。

③耐老化性(2年)。

④耐火性,分解产生CO2阻燃,自熄。

⑤耐热性、电绝缘性好。

⑥收缩率低,尺寸稳定性高,低翘曲(变形比较小,有两种状况,一种是扭曲(产品对角翘),一种是翘曲(无规律))。

⑦既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。

能经受住电视机荧光屏的爆炸。

(2)缺点:①容易产生内应力开裂。

②耐磨性差。

③对缺口敏感(由于存在缺口(切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处)所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度;此处所说的“强度”,可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。

常见工程塑料的分类、特性及用途对比表

常见工程塑料的分类、特性及用途对比表
软胶
纯净的聚氯乙烯,只是一种白色的粉未,也就是说它只是一种高分子树脂,不能用于直接加工产品;由于合成工艺路线的不同,这种树脂粉一般分为两类:一种是疏松型树脂,另一种是紧密型树脂
耐酸碱,不耐有机容剂,电绝缘性优良;有耐火自息性能,这对家电材料相当重要,也比较耐磨,能消声减振;硬质的PVC:表面硬度,拉伸强度,刚性等机械强度都高于PE,接近于ABS,可以做工程材料。软质的PVC,相当柔软,有橡胶弹性,耐折迭
(类别:硬胶)
超不碎胶
ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒,比重为1.05,略重于水。具有坚韧,硬质,刚性的特征。
由于它是三元共聚物,三种成分的不同,它的性能有较大的差异。一般来说,ABS具有良好的光泽,质硬,坚韧,刚性,机械性能适中,是一种良好的壳体材料。它易于印刷,以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好,尺寸稳定。ABS能耐水,无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
易燃,离火后能继续燃烧,
火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,燃烧时会熔溶,有液体滴落,无黑烟冒出,同时,发出石腊燃烧时发出的气味
不能
用于挤出包装薄膜,被复薄膜,软管;用于注塑低档日用品及外壳;用于挤出吹塑容器
3
HDPE
英文名:How density polyethylene
中文名:高密度聚乙烯
(类别:软胶)
硬质的PVC,会低温变脆;软质的PVC,会低温变硬。加工过程中,对热敏感,热稳定性差,受热时,引起不同的降解;对硬质PVC,对应变敏感,变形后不能完全复原;对软质PVC,还有增塑剂外迁之敝(增塑剂外迁,引起材料变硬);因为在加工过程中,多多少少会少量分解HCL气体,它会对设备和模具形成较大的腐蚀,因此,要注意防腐。
硬性软胶
高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料,比重比水轻,柔软而且有韧性,但比LDPE略硬,也略能伸长,无毒,无味

五大工程塑料

五大工程塑料

你可以烧一下,PC 的特性燃烧的难易:稍难火焰拿掉是否继续燃烧:熄灭火焰之颜色:黄色黑烟燃烧后的状态:软化气味:特殊味成形品的特征:淡黄色、透明或不透明、耐冲击ABS外观特征:硬质材料坚韧,质硬,刚性好,不易折断,敲击声音清脆。

燃烧鉴别法:容易燃烧,离开火焰后可继续燃烧,黄色,似棕红色火焰,黑烟,有苯乙烯气味,会软化,烧焦。

PP===百折胶,聚丙烯,质轻坚韧,易加工,耐热性好,.常温冲击强度高,拉伸强度大,刚性好,腐蚀,难喷漆、耐折可达数百万次,电性能优良,收缩率大。

PP.PE.PA柔软可弯,手触有硬蜡样,滑腻感,敲击有软性角质声音,而PS.ABS.PC.PMMA,无延展性,敲击声音较清脆.PP燃烧现象与PE大体相同,可能有少量黑湮,火焰熄灭后,闻到的是介乎煤油之类的石油味,无毒性.PMMA===有机玻璃(亚加力),聚甲基丙烯酸甲酯透明性极好,可染成各种色彩,质脆易裂,表面硬度差,易擦花.耐漏电性好.PMMA与PS原色均透明,但燃烧情况不同,PMMA没有炭束飞逸,而PS则有,PMMA燃烧时火焰呈浅蓝色,顶端白色,燃烧时熔融起泡,发出强烈花果臭和腐烂蔬菜臭味,有徽毒.PS===硬胶(普通硬胶),聚苯乙烯,透明易脆裂HIPS===不碎胶,改性聚苯乙烯,弹性.韧性和搞冲击强度高ABS===ABS胶,.超不碎胶,丙烯晴-丁二烯-苯乙烯,易电镀.强度高.耐冲击、寒、磨、腐蚀.SAN(AS)===透明不碎胶,苯乙烯-丙烯睛共聚物EPS===发泡胶,发泡聚苯乙烯PS原色为透明色,HIPS原色为乳白色,ABS原色为浅象牙色.PS.HIPS.ABS的区别主要是:PS较脆,HIPS和ABS韧性较好.在折弯试样时,PS 很易脆裂,HIPS和ABS很难折断,弯折部位发白.PS原色为透明色,HIPS原色为乳白色,ABS为浅牙色.PS.HIPS.和ABS都易燃,取走火源后仍可续燃,火焰呈黄色,并夹有浓黑湮炭束,随湮气逸,PS炭束稍少,燃烧时,近火焰处的塑胶表面软化而不易滴落,PS和HIPS表面会起泡,ABS不起泡而呈焦化状态,这几种塑料在熄灭时发出的气味差别很大,PS带苯乙烯的单体味,ABS发出一种刺鼻的气味,有一定毒性AS烧的时候是黑烟并有苯乙烯味和苦味,AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂.透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差。

五大工程塑料

五大工程塑料

工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度X围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。

工程塑料的性能特点主要是:(1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度X围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。

二、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺,尼龙)等共称为五大泛用工程塑料。

1、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):【一般设计厚度1.5-4】特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。

具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。

耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。

PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。

如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。

五大工程塑料

五大工程塑料

五大工程塑料
1. 聚丙烯(PP):聚丙烯是一种广泛应用于工程领域的塑料,具有较高的强度、刚度和耐化学性能,可用于制造容器、
管道、汽车零部件等。

2. 聚乙烯(PE):聚乙烯是一种具有优良的机械强度和耐腐蚀性的工程塑料,可用于制造储罐、管道、电缆绝缘材料等。

3. 尼龙(PA):尼龙是一种具有良好的强度、耐磨性和耐冲
击性的工程塑料,常用于制造机械零件、齿轮、轴承等。

4. 聚酰胺(PI):聚酰胺是一种高温、高强度、高韧性的工程塑料,可用于制造高温部件、电子器件、汽车发动机配件等。

5. 聚苯硫醚(PPS):聚苯硫醚是一种具有优异耐热性、耐化学性和电绝缘性能的工程塑料,常用于制造电子器件、汽车零部件、电磁盘片等。

五大工程塑料

五大工程塑料

五大工程塑料主要指聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene, POM聚甲醛)、改性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide, 变性PPE)、聚酯(PET,PBT)。

一、工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙,PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性,容易加工、摩擦系数低,特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。

由于其具有优异的性能,因此在世界各国,PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。

广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。

生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大致可以分为两个主要阶段,一是20世纪70年代以前,以开发新品种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等;70年代至今,以改性为主,同时也开发出一些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。

在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开发与应用,使得PA工业一直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%,欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t。

品种以PA6、PA66为主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与PA66的比例约为3:2。

由于各国或地区PA 的发展历程不同,PA6与PA66比例也有所区别,在欧洲PA6与PA66比为5:4,美国PA6与PA66之比为4:6,而日本则以PA6为主,约占总产量的60%以上。

PA生产与消费主要集中在西方发达国家与地区,主要生产厂家与生产能力为,杜邦公司,生产能力50万t/a;巴斯夫公司25.5万t/a;罗地亚公司,21万t/a;GE/霍尼维尔公司,20万t/a;Allied Signal 公司,15万t/a;陶氏化学公司,13万t/a;UBE公司,8万t/a;DSM公司,7.5万t/a;拜耳公司,6.5万t/a等,另外日本有众多生产公司如东丽公司、旭化成公司等。

五大工程塑料分类

五大工程塑料分类

PA塑料PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时物料性能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。

经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。

它们广泛运用于:汽车制造方面:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。

也可用在汽车的电器配件、接线柱等。

另外,它还可用作驱动、控制部件等。

电器电子工业:可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。

医疗器械及精密仪器:用于医用输血管、取血器、输液器等。

PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。

常用工程塑料的种类及主要特性

常用工程塑料的种类及主要特性

开门见山,墨林有语睁开眼,心就能见世界,想要的生活,只闻花香,不谈悲喜,喝茶读书,抽烟戏股,不争朝夕时间很短,天涯很远。

今后的一山一水,一朝一夕,就这样,让人生安静的去走完,修禅,自在心。

愿,阳光暖一点,再暖一点,日子慢一些,再慢一些。

岂知?最适合你的颜色,才是你眼里世界上最美的颜色,你懂,他(她)能懂?人这一辈子,只能说,有些事是出乎意料的,有些事是情理之中的,有些事是难以控制的,有些事是不尽人意的,有些事是不合逻辑的,有些事是恍然大悟的,但无论发生什么事,都别忘了自己的本心与本份,自己的良心,自己的性格还有自己的原则底线。

孤独需要懂得,只有懂得,才能理解一颗孤独的心在世界上的茫然与渴望。

自闭,抑郁,都是孤独的衍生。

只有懂得和体会的怀抱,才能解救人心里,暗藏孤独的苦,孤独的哭。

若有缘,时间空间都不是距离;若无缘,终日相聚也无法会意。

错误的开始,未必不能走成完美的结束,世间没有什么事是一定的,都是在碰、在等、在慢慢寻找。

人生不过是一场旅行,你路过我的客栈,我路过你的门前,然后各自向前,各自修行。

心若亲近,言行必如流水般自然;心若疏远,言行只如三秋之树般萧瑟。

不怕身隔天涯,只怕心在南北!有些话无需多说,有些泪不必再流,感觉写在真实里,感动不代表感情。

夏的难奈,秋的落伤,彼此熬过冬的冷,春暖又是一年。

只是,墨迹流苏,暗香残留,到头不过是一场风华雪月演绎成纸墨飞花的祭奠。

一路走好,一生安好,这是最无奈与真诚的告白。

清词笔墨,难解日月漩涡;思念重重,怎奈静怡香煎。

无言,独醉,昙花瞬见,今已白头。

问世间,有多少爱可以重来?君难闻花香,卿不见墨香,琴箫寂寥,案台蒙灰,故人去,屋檐雀悲,剑鞘分离,怎舞得那霸王别姬声声叹?林间风,暮中雨,别过琉璃夏,怎忍秋枫落?一生,求真;一世,领悟;一辈子,终落得个十里长亭修奈何。

一更醉,三更伤,五更寒,醒来恨歌长,俗子唉唉,处子哀哀,夏花之秀,难耐秋过那个冬,冻,懂?思念本是心的苦差事,你就不要再劳神伤肺了。

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PA塑料
PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方
厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时物料性能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。

较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好,易溢料。

宜用自锁时喷嘴,并应加热。

3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。

4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。

树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。

经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。

它们广泛运用于:汽车制造方面:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。

也可用在汽车的电器配件、接线柱等。

另外,它还可用作驱动、控制部件等。

电器电子工业:可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。

医疗器械及精密仪器:用于医用输血管、取血器、输液器等。

PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。

其它方面:用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。

聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。

PC/ABS
PC/AB S 原料图片
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbo nate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS 材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

[1][2]典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。

注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。

熔化温度:230~300C。

模具温度:50~100C。

注射压力:取决于塑件。

注射速度:尽可能地高。

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。

二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

收缩率在0.5%左右。

二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。

其中,PC 就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。

这种改性塑料比单纯的PC和ABS
性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。

ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

POM塑料
POM塑料(聚甲醛)(赛钢~特灵) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是由甲醛聚合所得。

它是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。

具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美,而重量又轻于钢,才称之为“赛钢”!比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃干燥条件:80-90℃ 2小时物料性能综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能 1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。

流动性中等。

吸湿小,可不经干燥处理。

2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。

3.极易分解,分解温度为240度。

分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。

故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。

PBT塑料
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料一、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。

简称PBT。

它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。

PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。

二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用1、PBT的特性a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);c、耐溶剂性:无应力开裂;d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);e、电气性能:1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。

由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。

在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的应用(通常指改性品种);a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);b、汽车:1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,
但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:根据不同需要,可以选择以下粘合剂:
1. TG-3200:单组分常温固化软弹性防震粘合剂,耐高低温,但粘接速度慢,胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。

2. TS-8602瞬间粘接剂,可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT,但胶层硬脆,不耐水。

3. TE-9270类,双组分胶,胶层柔软,适合PBT大面积粘接或复合。

但耐高温性能较差。

4.TE-9249类胶:双组分胶,耐高温。

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