SF6断路器安装及相关调试
浅议SF6断路器的安装技术要求
３． ．４找到 了合适 的操 作机 构—— 液压机 ７
构。 ４Ｓ６ Ｆ 断路器 的运行 ４ Ｆ 气体 中的水 分 ，会使 绝缘件的绝 ． Ｓ６ １ 缘强度降低 ，也会问接造成设备的腐 蚀 ， 设备 投运后 ， 检测微水含量需待气室的湿度稳定后 进行，一般每三个月测一次 ，一段时间后湿度 才保持稳定 ，此时可一年测一次。 ４ ． ２因为气体 中水分 含量 随气温的升高而 增加，所 以应该尽量在夏季进行测微水量 ，同 时由于不 同仪器的测量结果分散性较 大 ， 为保 证数据的可 比性 以利于水分变化趋 势的分析 ， 必须用同一 台仪器进行测量。 ４３规定 值班人员 每天抄 录压 力表读数作 ． 为 日常巡视 内容 ，并对照温度一湿度曲线进行 换算 ，当发现在同一温度前后两次读数差值达 头。 到 ９ ～ ９ ｋ ａ ，及 时汇报 主管部门 ，进行 ． ２． Ｐ 时 ８ ４ ３ ． 底部 箱 ：作 为断 口底 座 ，可 靠地 置 全面检漏 。 ．４ ４ ５ Ｓ ６气体要求 Ｆ 于支架上。 ３ ． 气与监 测装 置 ：给 开关补 充 Ｓ ６ ．５充 ４ Ｆ ５１制造 厂提供 的分 析报告 中应 包括八项 ． 气体及监视 Ｓ ６ Ｆ 气体压力 。 指标：四氟化碳 、空气 、水分 、游离酸 、可水 ３ Ｆ 断路器工作原理 ： ．Ｓ６ ５ 解氟化物 、矿物油 、纯度和毒性生物试验。 ５ Ｆ 新气到货后 ，必须进行抽样检查 ， ．Ｓ６ ２ 断路 器的分合是通过控制装 置内的专用线 抽检率 为 ３ ％，气瓶 存放 超过 ６个月 ，应进 ０ 圈带电使导电杆动作来实现的。 ３ ．合 闸过程 ： ．１ ５ 行 复检 。 （） 先将 开关顶部的并 联电阻接人 。 １ ５３ Ｓ ６ ． Ｆ 气瓶不 能暴 晒 、受 潮 ，不允许靠 （）再接人灭弧触头 。 ２ 近热源和油污 ，装卸时应轻放 、轻装 ， 严禁相 （）最后接入主触头。 ３ 互 碰撞 。 ３５ ．． 闸过程 ： ２分 ６工作人员注意事项 分 ， ４ 后方能进行预防性试验。 ２ｈ 由于 Ｓ ６ Ｆ 气体 比重 大 ，易造成人 员窒息 ， ２ 厂方必须提供现场安装服务。 ． ６ （ 主触头与静触头分离。 １ ） （ ２ ）灭弧触头分开。 且 经过 电弧开断后会产生有毒 或损伤人体 的分 ２ 使用部 门必 须考虑到断路 器分 、合 闸 ． ７ （）并联 电阻脱离 。 ３ 解物，所 以在检修工作 中，检修人员 必须配备 线 圈电流与继电保 护的配合问题 。 ３ Ｓ ６断路器安装情况 Ｆ ３ Ｆ 断路器 的操作机构采 用液压操作 防毒口罩 、面具 、眼镜 、手套 、工作 服 ， 内 ．Ｓ６ ６ 室 机构 ： 断路器发生 紧急事故时 ，应立即开启全部通风 ３１ ． 单柱双断口断路器 ：
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整
220kV 及以下 SF6 六氟化硫断路器安装调整3.1.1适用范围：适用于铁路牵引变电所工程（含开闭所、分区所、自藕变压器所）、电力变电所工程额定电压在 220kV 和 110kV 及以下户外型 SF6 型三相联动机构六氟化硫断路器及 35kV 以下的六氟化硫 ZX2 系列开关柜的安装调整。
3.1.2作业内容：1220kV 和 110kV 落地布置方式安装的户外型六氟化硫断路器的安装调整：基础施工质量检查、设备开箱检查、单极断路器组装、操动机构安装、传动保护管及传动杆安装、检查各相 SF6 气体压力值，连接第一相与操动机构之间的传动杆，根据产品说明书的要求进行手动合闸，同时检查第一相下部机构箱的拐臂行程，符合规定后，连接第二相、第三相的传动杆，并重复上述的拐臂行程检查；三相行程全部调整好后，将三相断路器依次补充 SF6 气体至规定值，接引试验电源进行电动操作检查，应达到产品安装技术质量标准，并填写设备安装技术记录。
235kV 以下户内型六氟化硫开关柜的安装调整：槽钢安装质量检查、开关柜组立、盘后接线校对、柜内六氟化硫断路器检查调整、开关柜附件安装、柜内二次回路配线，填写设备安装技术记录。
3.1.3施工技术标准1断路器、开关柜到达现场后的检查，应符合下列要求：（1）断路器的充气部件，其气体压力符合产品的技术要求；（2）产品的部件、备件及专用工器具齐全，无锈蚀或机械损伤；（3）瓷件表面光滑、无裂纹，瓷、铁件粘合牢固，铸件无砂眼；（4）绝缘件无变形受潮、裂纹或表层剥落等缺陷；（5）产品的出厂合格证、试验报告及技术资料齐全。
2断路器运到现场后的保管，应符合下列要求：（1）断路器本体及其零、部件应按其不同保管要求置于室外或室内平整、无积水、无腐蚀性气体的场地分组保管，在室外保管时应垫道木并用篷布遮盖；（2）断路器的绝缘部件及绝缘拉杆、提升杆等必须放在干燥通风的室内保管；（3）产品在保管期间应按技术要求定期进行绝缘试验及维护，并对充气设备的气体压力进行记录。
220kV升压站SF6断路器调试措施
220kV升压站SF6断路器调试措施一、编制目的检查 SF6 断路器在制造、运输、存放、安装过程中有无损坏，技术参数是否满足要求，并保证试验工作有序地进行，确保断路器安全可靠运行。
二、编制依据1、GB 50150—91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2、DL 5009.1—92 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、厂家有关资料及出厂试验报告三、试验范围220kV 升压站 SF6 断路器四、应具备条件1、设备安装就位，设备表面清洁干净，场地平整。
2、SF6 断路器手动慢分、慢合均正常。
3、液压系统无渗漏现象，且工作正常。
4、所需仪器、仪表齐全、合格。
5、试验人员熟练掌握操作方法及设备的结构、性能及相关的技术标准。
五、调试顺序与技术要求及标准调试顺序技术要求与标准一》、测量绝缘拉杆的绝缘电阻值①用 2500V 兆欧表进行测量；②绝缘电阻值不应小于 6000MΩ。
二》、测量导电回路的直流电阻值①用回路电阻测试仪测量，测量电流 100A；②直流电阻值不应大于厂家技术标准要求。
三》、操动机构试验①均在额定气压下进行；②在额定液压，额定电压 Ue 下进行分、合闸各 3 次，应可靠动作；③在允许的最高液压下，用 10% Ue 合闸， 120% Ue 分闸各 3 次，应正常；④在允许的最低液压下，用 85% Ue 合闸， 65% Ue 分闸各 3 次，均应正常；⑤在允许的最低操作压力下用 Ue 进行合、分闸各 3 次，应正常；⑥在额定操作压力下用 30% Ue 分别进行 3 次合闸操作不应动作。
四》、断路器电容器试验①绝缘电阻测量；②电容器介质损耗因素测量，与出厂值应无明显差别；③电容值的偏差应在额定电容值的±5%范围内。
五》、分、合闸时间及同期性测量①在断路器额定操作电压、额定气压和额定操作压力下进行；②实测数值应符合产品技术条件的规定。
六》、测量断路器的分、合闸速度①应在断路器额定操作电压、额定气压、额定操作压力下进行；②所测值应符合厂家产品技术条件规定。
SF6断路器安装技术规范
国投瓜州北大桥东风电场工程施工作业指导书工程名称: SF6断路器安装工程编号: GTPE-DQ-XX火电公司瓜州风电项目部工程名称：SF6断路器安装施工部门：电仪工区编写：日期：工区专工：日期：工程部：日期：安全管理部：日期：总工：日期：目录1 编制依据 (1)2工程（设备）概况 (1)3作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1)4参加施工人员的资格和要求 (2)5作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (2)6作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 (2)7作业过程中“见证点”的设定 (6)8作业活动中人员的职责、分工和权限 (6)9作业环境的要求 (7)10作业安全措施和要求 (7)11 本工程危险识别、风险评估及控制对策表 (7)12 施工进度控制 (7)1编制依据2 工程(设备)概况2.1国投瓜州北大桥东风电场工程110KV配电装置所安装的断路器为西门子(XX)高压开关XX生产的220KV单断口瓷柱式SF6断路器。
型号为3AP1-FG-245KV3150A 40KA 100KA，在灭弧室内充有0.60MPa 的SF6气体具有优良的灭弧性能。
330KV配电装置所安装的断路器为XX阿海珐高压电气开关XX生产的330KV双断口瓷柱式SF6断路器。
型号为GL316-363KV 4000A 50KA 160KA，在灭弧室内充有0.75MPa 的SF6气体具有优良的灭弧性能。
2.2 工作量统计：3 作业前应做的准备和必须具备的条件3.1 应做的准备工作：3.1.1 掌握有关技术资料，熟悉图纸，编写施工作业指导书及班组施工预算。
3.1.2 开工前做好技术交底工作，并将施工关键环节对施工人员重点强调。
3.1.3 设备到达现场后，应立即组织开箱检查，根据断路器厂家到货清单清点编号，并做好开箱记录。
3.1.4 做好施工用机具的准备、检查和施工人员的培训。
3.2 必须具备的条件：3.2.1 混泥土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。
断路器安装和试验
断路器安装和调试一、SF6断路器（GIS设备）安装流程图二、SF6断路器安装（GIS）一般工艺要求：1、安装前对设备检查准备：① SF6开关不管国产还是进口，都是带压力（0.02~0.05Mpa）运输的，到货后都要检查是否有正压力，并作好记录。
②对于到货的SF6断路器分组元件的预充SF6气体，有条件到货后进行微水含量的检测，来判别设备是否受潮，来考虑安装过程中的处理方法。
如果没受潮，就不用抽真空，可直接充SF6气体。
可H预= H预=预充压力下测得微水量P预=Pn=开关额定SF6气体压力Hn=额定压力下的微水标准值H2=补充SF6气体本身微水含量和工作管路带入微水量之和。
无条件，组装好后进行测量，来判别设备情况以决定充气方式，达到经济有效。
（如压力不够请补到可测压力）③核对SF6设备所带安装配件、备品备件。
特别是安装用密封圈情况，密封脂情况和吸附剂情况，做好清点记录。
如发觉安装用配件不够，及早与甲方联系以免延误工期。
④对所到SF6气体进行样品全分析试验和对每瓶SF6气体测微水量，要求≯64PPM V/V。
全分析试验取样气瓶规定：每批气瓶数 选取的最少气瓶数5～40 241～70 371以上 4全分析试验根据局里规定要送中试所化学室网局SF气体监测中6心测试。
（根据上海电力公司规定，国产SF气体用四川红华的）62、安装前准备：（1）底脚基础找平、底架安装平整、轴线、中心符合设备出厂要求或设计要求、方向、位置符合设计，基础中心和高度误差不应大于10mm。
（2）查对出厂有关技术资料，明确每台开关每相组件的安装编号，做到符合出厂试验组合情况，核对到货装箱编号应相对应，按组件要求运输到位。
（3）对有并联电容器和合闸电阻的断路器，在吊装前有关电容器和合闸电阻的试验项目在地面做好，符合制造厂规定；有单件流、压变的有关试验项目应先行完成，符合标准。
（4）准备有关吊装用工具，专用夹具、梯子、清洗剂、清揩材料、塑料薄膜、高温烘箱400°C左右、SF6合格气瓶、充气装置和真空泵以及常用工具等。
110kV六氟化硫断路器安装使用说明书正文
不大于 3 不大于 5
60
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河南平高电气 股份有限公司
LW35‐7122.65型自能式六氟化硫断路器 安装使用说明书
0PG.412.128
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产品结构与工作原理
LW35-7122.65型 SF6 断路器采用自能式灭弧原理，缩小了压气缸的直径和重量，减少了操作功， 从而可以配用弹簧操动机构。
每台断路器由装在同一横梁上的三个单极和一个弹簧机构组成，三极间为机械联动，弹簧 操动机构安装在横梁下方的中间部位（见图 1），电气控制系统置于机构箱内。单极的上部为 一个断口的灭弧室，中间为支柱瓷套，下部为用于密封及传动的拐臂盒（见图 2）。
图 1 产品结构图
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126
72.5
见表 2
50
3150
40
31.5
40
100
4
100
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LW35‐7122.65型自能式六氟化硫断路器 安装使用说明书
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序号
表 1（完）
名
称
10 近区故障开断电流 ，kA 11 额定线路充电开断电流 ，A 12 额定失步开断电流 ，kA 13 额定短路开断电流下累计开断次数，次 14 首开极因数 15 SF6 气体压力（20℃），MPa 16 控制回路和辅助回路电源额定电压 17 额定操作顺序 18 机械特性 19 额定主回路电阻 ，μΩ 21 断路器机械耐久 ，次
六氟化硫断路器安装作业指导书.docx
六氟化硫断路器安装作业指导书1.目的和范围1.1编写本作业指导书的目的是确保六硫化硫断路器安装调试质量符合规范和设计要求。
1.2本作业指导书适用于3～500KV支柱式和罐式六氟化硫断路器安装调试。
2.措施和方法2.1SF6断路器在运输和装卸过程中，不得倒置，碰推或受到剧烈震动，制造厂有特殊规定的，应按制造厂的规定装运2.2SF6断路器所到达现场后的检查应符合下列要求：2.2.1开箱前查包装应无残损。
2.2.2设备的零件、备件及专用工具应齐全，无腐蚀和损伤变形。
2.2.3绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
2.2.4瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。
2.2.5充有SF6等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。
2.2.6出厂证件及技术资料应齐全。
2.3SF6断路器到达现场后的保管应符合下列要求：2.3.1设备应按包装放置于平台，无积水、通风、无腐蚀性气体的场所。
并按编号分组保管，在室外应垫上枕木并加盖蓬布。
2.3.2充有SF6等气体的灭弧室和物体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常时应及时采取措施。
2.3.3绝缘部件、专用材料、专用小型工具及备品、备件等应放置于干燥的室内保管。
2.3.4瓷件应妥善安置，不得倾倒，互相碰撞或遭受外界的危害。
3. 安装及调整3.1 SF6断路器的基础或支架安装的允许偏差：允许偏差表：项次项目允许偏差 mm检测方法1基础中心距离及高度误差≤±10水平仪2预留孔或预埋铁板中心误差≤±10卷尺3预埋螺栓中心线误差≤±1断路器基础预埋要有一定的刚度，以避免断路器操作时产生很大的震动。
3.2 SF6断路器安装前应进行下列检查：3.2.1零部件应齐全、清洁、完好。
3.2.2灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和气体含水量应符合产品的技术要求。
3.2.3均压电容、合闸电阻值应符合制造厂的规定。
3.2.4绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
220KV SF6断路器安装施工方案
山东怡力电业有限公司改造工程220KV SF6断路器拆装施工方案2013年9月220KV断路器更换开工报告尊敬的领导：您好！根据山东省调度中心文件要求南山集团安顺站海安一、二线、6台整流变、2台动力变、母联断路器的遮断容量已不能满足要求，必须进行更换；经过充分的准备220KV断路器更换已具备开工更换的条件。
设备已运至现场，材料现已陆续到齐，各项安全技术措施，质量验收、计划已出台。
人员、工器具已准备到位。
所有参加更换人员已进行安全技术交底，并时刻牢记安全第一方针把安全放到首位。
根据计划安排此次更换工作定于2013年9月11日正式开工。
请领导批示！2013年9月9日220KV断路器更换铝业公司、安顺站组织机构为加强220KV断路器更换组织领导工作，确保更换工作的顺利完成，特成立断路器更换指挥组及各专业组。
一、指挥组组长：宋坤副组长：王风慧成员：王庆新、迟运福、隋丽丽、吴忠文职责：1、指挥组是断路器更换工作最高指挥机构，相关班组及外援队伍必须服从指挥组的统一领导和指挥。
2、更换项目及网络进度变更的审批。
3、各班组间的协调。
4、处理更换过程中影响安全、质量的随机事件。
5、负责更换全过程的考核。
二、安全文明检查组组长：吴忠文成员：孙涛、魏智楠、当班运行1#电工、施工方负责人职责：1、监督检查现场安全、文明施工。
2、监督现场防火措施。
3、安全措施的审批。
4、起重及工器具的检验。
5、工作人员的安全培训。
6、全过程的文明施工、定置管理。
三、质检组组长：隋丽丽成员：吴忠文、孙涛、魏智楠职责：1、负责三级验收项目的车间验收。
2、参加重要项目的停工待检点验收。
3、监督、检查设备检修质量。
4、监督、检查项目执行情况。
5、监督、检查网络计划实施情况。
6、负责技术方案的编制和审批。
7、检查技术监督进行情况和验收。
四、试运组组长：迟运福成员：隋丽丽、吴忠文、孙涛、运行当班班长、施工方负责人职责：1、组织系统试运。
2、制定试运计划和技术组织措施的编制。
04SF6断路器安装(W08-EL-ZDS-04)
六氟化硫断路器安装1目的1.1为保证六氟化硫断路器的安装质量，促进安装技术进步，规范断路器安装的施工程序。
2适用范围2.1适用于500kV及以下的操作机构为气压或液压的六氟化硫断路器的安装。
3安装前准备3.1施工工具和器材3.1.1起吊运输机具：吊车、汽车3.1.2安装专用工具（由制造厂配套提供）3.1.2.1顶杆（手动操作六氟化硫开关用）1只3.1.2.2滑块（手动操作六氟化硫开关用）1只3.1.2.3减压阀（充SF6气体用）1只3.1.2.4气管（充SF6气体用）1只3.1.2.5棘轮扳手（手动操作六氟化硫开关用）1只3.1.2.6挡圈钳（装“C”形挡圈用）1只3.1.3常用工具准备3.1.3.1M24的活络扳手（开口36 mm）2把3.1.3.2M16扳手（开口24mm）2把3.1.3.35t尼龙吊绳1付3.1.3.4钢片尺1把3.1.3.5校线灯1只3.1.3.6摇表500V 1只3.1.3.7M10（开口17）扳手1把3.1.3.8数字万用表1只3.1.3.9计时器1只3.1.3.10真空泵1台3.1.3.11内六角扳手1套3.1.3.12烘箱1台3.1.3.13梅花扳手1套3.1.3.14真空表1只3.1.4安装时需使用的材料3.1.4.1导电接触脂3.1.4.2SF6气体密封胶（白色）3.1.4.3防水胶（透明）3.1.4.4#0砂纸3.1.4.5酒精3.1.4.6白布3.1.4.7氮气（99.99%）3.2安装前的开箱清点与检查3.2.1SF6断路器是拆卸为组件进行包装的，一般分为操作机构箱、本体套管箱、附件箱及SF6气瓶等几部分。
3.2.2开箱时随同设备供应的技术文件。
3.2.3开箱清点以装箱单为依据进行。
遇有缺损情况时，应做好记录。
3.2.4依据现场情况，开箱清点一般分两步进行，即先进行附件箱的开箱清点，待设备安装时再进行机构箱及本体的开箱检查。
3.2.5机构箱重点检查内部各附件如压力表、继电器、开关、管路、油泵、马达、加热器等各部件有无缺损，外部铭牌是否符合图纸要求。
SF6断路器的常见故障处理及整体调试
SF6断路器的常见故障处理及整体调试一、SF6气体压力降低发信首先检查SF6气体压力表压力并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为SF6气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。
检查密度继电器接点是否进水、受潮导致短路，检查二次回路有无故障。
1、SF6气体泄漏；主要泄漏部位及处理方法：⑴、焊缝。
处理方法：补焊；⑵、支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。
处理方法：更换法兰面密封或瓷套；⑶、灭弧室顶盖，提升杆密封，三连箱盖板处。
处理方法：处理密封面、更换密封圈；⑷、管路接头、密度继电器接口、压力表接头。
处理方法：处理接头密封面更换密封圈，或暂时将压力表拆下。
⑸、如发现SF6气体泄漏应检测微水含量。
2、二次回路或密度继电器故障；依次检查密度继电器信号接点及二次回路相应接点，密度继电器故障的应更换。
3、密度继电器设计不合理。
主要针对沈阳产LW6-220HW断路器。
该断路器安装带标准气室的罐式密度继电器，并设置在机构箱内。
在冬季断路器本体所处环境温度较低，而密度继电器的标准气室所处机构箱内由于投有加热器温度较高，造成本体侧SF6气体压力高于标准气室而误发信号。
处理方法：暂停加热器；如需根治，则将密度继电器的标准气室改至机构箱外。
二、运行中密度继电器或压力表读数波动这种现象主要是由于负荷电流较大且波动较大引起的。
这是因为密度继电器只能补偿由于环境温度变化而带来的压力变化，而不能补偿由于断路器内部温升引起的压力变化。
虽然温升点只是集中在触头等导电部位，但由于温升效应引起的压力增量在密闭空间内各处是相等的，这个压力增量就是引起密度继电器误差的主要原因。
运行中，如果密度继电器的读数在额定值上方波动且同负荷电流的变化一致，可认为属正常现象。
三、SF6气体微水含量超标的原因1、新气水份不合格。
充气前检测新气含水量应不超过64.88PPm。
2、充气时带入水份。
由于工艺不当，如充气时气瓶未倒立，管路、接口未干燥，装配时暴露在空气中时间过长等。
3AP1—FG型SF6断路器安装作业指导书
3AP1—FG型SF6断路器安装作业指导书批准：***审核：***编写：***日期：年月目录一、工程简介二、作业指导书的编写依据三、作业条件四、施工方法及工艺要求五、质量标准及验收六、质量安全措施附：技术数据一、工程简介：1．1330KV***扩建工程110KV屋外配电装置，采用5台西门子（杭州）开关有限公司生产的3AP1—FG型SF6断路器。
1．23AP1—FG型SF6断路器，是一种采用SF6气体作为绝缘和灭弧介质的自能气吹式高压开关，为三相设计户外式，公用一套机械操作系统，适用于三相自动重合闸。
该型开关采用弹簧操动机构。
二、作业指导书的编写依据：2．1GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》第四章。
2．2电气施工质量检验及评定标准。
2．3330KV******扩建工程施工图设计60—B3282S—D0106—02图、D0106—06图。
2．4西门子（杭州）开关有限公司提供的《3AP1—FG型断路器操作手册》。
2．5GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。
三、作业条件：3．1安装前土建应具备的条件：3.1.1基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm，预留孔的中心线误差不应大于10mm，预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。
3.1.2混凝土的强度及刚度达到允许安装的标准。
3.1.3模板、施工设施清理干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅。
3.1.4地脚螺栓孔内的积水、杂物清理干净。
3.1.5电缆埋管位置应正确无误，且电缆管不得堵塞。
3.1.6接地引下线与主网的连接应符合设计要求，连接应牢靠，位置应正确。
3.1.7开关就位前，土建与电气应进行基础验收工作，并填写《工序交接卡》。
3．2施工人员配备：施工负责人：*** 技术负责人：**质安员：*** 安装人员：四人试验员：二人充气人员；一人3．3工器具配备：3．4消耗材料：四、施工方法及工艺要求4.1安装工艺流程图4.2断路器底架安装就位：4.2.1本体吊装受力计算及吊绳选择：4.2.1.1断路器底架重约1500kg，采用钢丝绳10点吊法。
SF6断路器安装技术规范
国投瓜州北大桥东风电场工程施工作业指导书工程名称: SF6断路器安装工程编号: GTPE-DQ-甘肃火电公司瓜州风电项目部工程名称：SF6断路器安装施工部门：电仪工区编写：日期：工区专工：日期：工程部：日期：安全管理部：日期：总工：日期：目录1 编制依据 (1)2工程（设备）概况 (1)3作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1).4参加施工人员的资格和要求 (2)5作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度 (2)6作业程序、方法、内容及工作标准安装记录 (2)7作业过程中“见证点”的设定 (6)8作业活动中人员的职责、分工和权限 (6)9作业环境的要求 (7)10作业安全措施和要求 (7)11 本工程危险识别、风险评估及控制对策表 (7)12 施工进度控制 (7)1编制依据2 工程(设备)概况2.1 国投瓜州北大桥东风电场工程110KV配电装置所安装的断路器为西门子(杭州)高压开关有限公司生产的220KV单断口瓷柱式SF6断路器。
型号为3AP1-FG-245KV 3150A 40KA 100KA，在灭弧室内充有0.60MP a的SF6气体具有优良的灭弧性能。
330KV配电装置所安装的断路器为苏州阿海珐高压电气开关有限公司生产的330KV双断口瓷柱式SF6断路器。
型号为GL316-363KV 4000A 50KA 160KA，在灭弧室内充有0.75MP a的SF6气体具有优良的灭弧性能。
2.2 工作量统计：3 作业前应做的准备和必须具备的条件3.1 应做的准备工作：3.1.1 掌握有关技术资料，熟悉图纸，编写施工作业指导书及班组施工预算。
3.1.2 开工前做好技术交底工作，并将施工关键环节对施工人员重点强调。
3.1.3 设备到达现场后，应立即组织开箱检查，根据断路器厂家到货清单清点编号，并做好开箱记录。
3.1.4 做好施工用机具的准备、检查和施工人员的培训。
3.2 必须具备的条件：3.2.1 混泥土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。
SF6断路器的安装
（ 1 ）对断路器极柱安装的要求
5 ）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上， 各支柱中心线间距离的误差不应大于 5mm，相间 中心距离的误差不应大于 5 mm。 6 ）所有部件的安装位置要正确，并按照制造厂 家的规定保持其应有的水平度或垂直度。 7 ）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密 封垫（圈）不得再使用；涂密封脂时，不得使其 流入密封垫（圈）内侧与 SF6 气体接触，以免引 起化学反应。
检查下列项目： ( l ) GIS 的所有部件应完整无损。 ( 2 ）各分隔气室 SF6气体的压力值和 SF6 气体的微水含量应符合产品的技术要求。 （ 3 ）接线端子、插接件及载流部分应光 洁，无锈蚀现象。 （ 4 ）支架和接地引线应无锈蚀和损伤。 （ 5 ）母线和母线筒内壁应平整无毛刺。
1 ．安装前的检查
主要应检查下列项目： （ 1 ）断路器零部件应齐全、清洁、完好。 （ 2 ）灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的 SF6气 体的压力值和 SF6气体的微水含量应符合产品的 技术要求。 （ 3 ）并联电容值或并联电阻值应符合制造厂的 规定。 （ 4 ）绝缘件表面应无裂纹、无脱落或损坏，绝 缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
10 ．接地线连接
对接地线连接的要求
（ l ）按照有关规定选择接地线的材料和截 面积大小。 ( 2 ）按照有关规定的方法处理接触表面， 将支架和操动机构箱与接地网可靠连接。 ( 3 ）将接地线和控制电缆的屏蔽层与操动 机构箱的接地端子可靠连接。 ( 4 ）对于以 SF6每个气室的结合部都要有 可靠的金属连接，并与接地网可靠连接。
（ 2 ）支架组装
升压站SF6断路器安装指导书
10、微水测量：当开关充满额定值气体后，在间隔一定时间后应对其气体进行微水测量。
11、SF6气体泄漏测试：在气体充满后必须对接头处和阀门用检漏仪进行检漏，如发现泄漏应打开泄漏处的密封面，检查是否存在密封圈损坏或有外来杂质，如出现以上情况，在处理完毕后继续检漏。12、断路器操作试验及机械特性试验：a）在额定电压下，进行操作试验。b）进行现场试验项目中所列其他各项试验。如：最低分合闸电压，分合闸时间，分合闸不同期地测量。
2、支架安装：安装时检查支架方向和位置，底脚螺丝加弹簧垫圈，临时预紧螺母，因为最后要调整。
3、框架安装：把框架吊装在支架上，紧好螺母，并打力矩，校验水平。
4、单极断路器的安装：a.因产品在工厂已进行调试，因此要正确匹配断路器和框架。每相断路器的下部法兰上有两处印有连续的数字和相位号，按字母顺序排列相位，且相位标志必须面向断路器前侧，从左侧按A到C排列；b.开关箱体与支架之间用绝缘软导线可靠连接并接地。
四、安全措施：
1、严格执行安全工作规程及施工措施，严禁违章作业。2、吊装前应严格检查起吊机具，确保完好无损。起吊应有专人指挥，吊件捆绑要可靠、牢固，起吊要平衡，不得剧烈抖动、摆动。
3、组织施工人员学习安全规程，树立“安全施工，人人有责”的思想，在施工安装过程中，遇到疑难问题，认真学习《安装使用说明书》。安装中使用专用工具。
开箱时注意防止铁件打碎绝缘瓷瓶，从包箱中取出应特别小心。将断路器开断单元由运输底座上卸下，放置在水平地上并用木块垫实。断路器单极运至安装地点时，要防止底座上的充气管道及阀门损坏,拆箱由施工、档案、监理、厂方共同进行,拆箱时应做好记录，取出的产品合格证、使用说明书、图纸、装箱单等技术文件必须妥善保存，并按装箱清单清点设备和附件是否齐全，施工人员所需相关文件必须办理相关手续。并在竣工验收时连同其它技术资料一起移交。
SF6断路器安装作业指导书
SF6断路器安装作业指导书一、施工工艺流程图：二、各工序施工方法及要求1.1施工准备(1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉断路器有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备：成立断路器安装小组，每一小组由8人组成，技术员、质检员、施工负责人各1名，熟练技工3人，辅助工2人。
(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2.基础复核用经纬仪、钢尺复测断路器基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）基础中性线及高度的误差不大于10mm。
（2）预埋孔或预埋铁板中性线的误差不不大于10mm。
（3）预埋螺栓中性线误差不不大于10mm。
3.开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：（1）、首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，断路器零部件应齐全完好；（2）、灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的SF6等气体的压力值和SF6气体的含水量应符合产品技术要求；（3）、技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；（4）、填写设备开箱检查记录表格，并按出厂标志和编号将革命部件分别摆放在同相安装部件附近，决不允许调换各相部件。
开箱记录表格附后。
4、支柱（座）安装对拼装式支架，用专用吊具吊起支柱，使其处于水平位置，先装上两条支腿，再将支柱平放于方木上，安装第三条支腿，并装好支腿上的连接板。
对整体式支座，则直接吊装。
用吊车将支柱（座）吊装于断路器基础螺栓上，并依次拧紧支腿、连接板和地角螺栓，用支腿下加垫片支平支角。
支柱（座）安装的质量控制标准如下：（1）、支柱（座）与基础的垫片不宜超过3片，总厚度不应大于10mm。
（2）、同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一平面上。
（3）、各支柱中性线间距离的误差不应大于5mm，相间中性距离的误差不应大于5mm。
六氟化硫断路器安装措施
220kV凯里三棵树变电所新建工程断路器施工组织措施贵州送变电工程公司220kV凯里三棵树变电所新建工程2006年11月15日断路器施工组织措施报审表号：DJB-A-07（98版）编号：SB—SKB--08本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各一份。
批准：审核：编制:2目录一、工程概况：二、应用文件:三、主要工器具配置:四、劳动组织：五、作业前检查：六、安装步骤：七、质量保证措施：八、安全措施：一、工程概况：本工程一共有10台SIEMENS[西门子（杭州）高压开关有限公司]六氟化硫断路器，其中110KV屋外配电装置有8台，其型号均为3AP1-FG（110KV）/4000A-40KA；220KV屋外配电装置有1台，型号为3AQ1-EG 4000-50；35KV 屋外配电装置有1台，3AP1-FG（72.5KV）/4000A-40KA。
二、引用文件：1、《电气装置安装工程施工及验收规范》。
2、断路器的出厂文件。
三、主要工器具配置:4四、劳动组织：1、施工负责人：廖宗满2、安全负责人：刘飞3、技术负责人：李伟4、吊车指挥：廖宗满5、施工人员：廖宗桥、王运双、李小勇等10人。
五、作业前检查：1、包装箱应完整，无损伤。
2、检查设备外观有无缺陷，尤其是瓷套应光滑，无裂纹、缺损。
3、按照装箱单清点设备的零部件及专用工具是否齐全，无锈蚀、损伤和变形。
4、检查机构内部，应完整，无缺损，密度继电器和压力表应校验合格。
5、检查SF6气体的出厂压力值：在20℃时的压力值为0.6Mpa。
6、瓷套与法兰的接触面应粘合牢固，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。
六、安装步骤：1、检查断路器出厂编号与位置编号是否对应.2、按照设计图纸结合厂家实际到货的支撑脚架，预埋地脚螺栓，然后安装断路器的支撑脚架。
并按国标规定的力矩值拧紧。
3、吊装断路器时，吊点必须按厂家规定的起吊点严禁用断路器的瓷瓶和法兰盘作为吊点.4、20℃时SF6气体的压力值如下：最大工作压力：0.6Mpa；额定压力：0.6Mpa；报警压力：0.52 Mpa；闭锁压力：0.5 Mpa。
110KVSF6断路器安装施工四措
110KVSF6断路器安装施工四措一、工程概况××变电站××型SF6断路器定于××年××月××日进行安装，××局变电安装检修工程处在局生产技术处与××厂方代表配合下负责XX安装工作，为保证施工工作的安全顺利进行，特制定本施工组织方案。
二、组织措施(一)施工现场组织机构总负责人：检修负责人：技术负责人：材料管理员：工作调度：班组负责人：试验负责人：(二)任务分工检修班：负责断路器安装。
高压班：负责断路器安装后的试验。
汽车班：负责断路器及相关大型工器具的运输。
(三)施工进度计划根据××局停电计划安排，综合各工序(包括天气、设备、材料、车辆因素)，确定工作时间为：××年××月××日——××年××月××日如遇特殊情况，工期顺延。
三、技术措施(一)断路器安装施工执行技术标准(1)CBJl47—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》.(2)DL／T576—1996《电力设备预防性试验规程》(3)《××型断路器安装使用说明书》(4)DL5009.3—1997《电力建设安全工作规程》(5)DL408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》(二)主要施工机具(见表1、表2)(三)施工前的准备工作(见表3)表3 施工前的准备工作(四)施工现场布置(1)作业范围内应设置专用配电箱，并有专职人员负责。
(2)施工现场消防器材齐全，布置合理。
(3)户外断路器安装要求无雨、无大风及扬沙，如果天气条件不能满足，应将设备转移至室内或做防范措施后妥善保存。
户内安装要求室内环境洁净，相对湿度小于80％。
(4)与带电设备间设置围栏，并挂有醒目的标志牌。
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SF6断路器安装及相关试验
一、断路器安装
1设备到达现场后，和总承包商及业主共同开箱检查，核对设备的规格型号是否和实际一致，并做好开箱记录。
2由于断路器在运输和储存过程中在主断路器内充0. 3Bar的SF6气体进行保护，所以在断路器准备安装前要进行SF6气体的压力检测，压力正常则表示断路器完好。
检测方法如下：
（1）松掉SF6设备上压力表盖1，安装充气接头3，视图如下：
（2）松掉充气接头上的堵头4，连接0-1MPA标准压力表到充气接头上，确认压力是否正常，视图如下:
(3) 松掉连接在充气接头上的压力表，把堵头4安装到充气街头上，然后再把
充气堵头松掉，重新再把堵头1安装到设备压力表上，用手拧紧。
3压力检查正常后，采用厂家提供的专用工具吊装SF6断路器，专用吊装工具安装如图所示：
吊装环与SF6设备连接时，一定要牢固，有放松措施。
4由专业起重工指挥吊车司机，平稳而缓慢地将SF6设备吊装到预先做好的标记处，切记，在吊装中一定使SF6设备的平衡。
5吊装SF6设备到基础平面后，根据轴线调整设备位置，用水平测试仪调整高度，在设备支架与基础平台间插入V型垫片，V型垫片由厂家提供，厚度从1mm到6mm,在做高度调整时，使用经过校验的千金顶，找好支撑点，慢慢升起，一定要在主结构处做支撑点，否则会损害设备，设备整体水平度控制在+1mm范围内。
6设备调整后，用M16双头螺栓固定SF6断路器，力矩为160N.M.
7在设备支架上有厂家预留的接地螺栓孔，从接地网上引两条接地线到设备上，压接接线端子，紧固牢靠，有放松措施,接地线为185mm2裸铜线。
二、断路器的电气试验
1.主回路电阻测试：要求使用直流电流测量，测量仪器的测量范围为：0.3μΩ
±0.1μΩ～10μΩ±0.2μΩ；
(1)测量主断路器电阻：闭合主断路器，打开主隔离开关，接地开关和启动
开关均打开；在主断路器两侧加100A的直流电流，测量断路器两侧电压
压降，每100μV对应1μΩ，要求电阻值最大4.4μΩ；
(2)测量主断路器＋主隔离开关总电阻：闭合主断路器，闭合主隔离开关，
接地开关和启动开关均打开；在主断路器＋主隔离开关两侧加100A的直
流电流，测量主断路器＋主隔离开关两侧电压压降，每100μV对应1μ
Ω，要求电阻值最大8.4μΩ；
(3)测量主隔离开关电阻：打开主断路器，闭合主隔离开关，接地开关和启
动开关均打开；在主隔离开关两侧加100A的直流电流，测量主隔离开关
两侧电压压降，每100μV对应1μΩ，要求电阻值最大4μΩ；
2.主断路器操作测试：发电机主断路器控制回路加操作电源，操作主断路器“闭
合－打开”10次。
(1)测量主断路器闭合时间：从断路器的闭合电磁铁得电到断路器触头发生电气
接触的时间，要求时间85～100ms；
(2)测量主断路器断开时间：从断路器的打开电磁铁得电到断路器触头断开的时
间，要求时间46～54ms；
(3)测量主断路器“断开－闭合”时间：操作断路器做“闭合－断开”操作，测
量闭合时间（85～100ms）、断开时间（72～87ms）和“闭合－断开”时间，要求时间73～100ms；
(4)测量主断路器辅助触点动作时间：操作断路器闭合，测量辅助触点的动作时
间，要求时间33～49ms；操作断路器断开，测量辅助触点的动作时间，要求时间45～61ms；
(5)测量主断路器三相动作同期性：操作断路器闭合，测量三相之间的动作时间
差，要求时间最大2.7ms；操作断路器断开，测量三相之间的动作时间差，要求时间最大1.5ms；
3. 隔离开关操作测试：
(1) 测量隔离开关的闭合时间：测量隔离开关合闸线圈得电到触头相互接触时
的时间，要求时间最大9.5ms；
(2) 测量隔离开关的断开时间：测量隔离开关分闸线圈得电到触头相互分离时
的时间，要求时间最大9.5ms；
(3) 测量隔离开关之间的互锁功能：根据相互的联锁图，测试开关在断开和闭合
操作时，隔离开关和接地开关之间的联锁功能是否正确。