车间工艺设计
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1．初步设计
根据设计任务书，对设计对象进行全面的研究，寻求在技术上可能、经济上合理 的最符合要求的设计方案。主要是确定全厂性的设计原则、标准和方案，水、电、 汽的供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本、项目投资等重大技术经济问 题。编制初步设计书，其内容和深度能使对方了解设计方案、投资和基本出处为 准。
原厂不同，即算是产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设 计部门进行设计。
（三）已有装置wk.baidu.com改造设计
一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求，或者由于技
术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力，必须对老装置进行改造， 其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制， 以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。这类设计往 往由生产企业的设计部门进行。
第二篇 车间工艺设计
一、根据项目性质分类
绪论
（一）新建项目设计
新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。 这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建 厂地区的实际情况作出工程设计。
（二）重复建设项目设计
由于市场需要，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与
施工图设计的任务是根据扩大初步设计审批意见，解决扩大 初步设计阶段待定的各项问题，并以它作为施工单位编制施 工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。 施工图设计的主要工作内容是在扩大初步设计的基础上，完 善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设 备、管路的保温及防腐设计。 其中工艺专业方面的主要内容包括：工艺图纸目录、工艺流 程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备制造图、设备 安装图、管道布置图、管架管件图、设备管口方位图、设备 和管路保温及防腐设计等；非工艺专业方面有土建施工图、 供水、供电、给排水、自控仪表线路安装图等。
2．扩大初步设计
根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。编 制准确度能满足控制投资或报价使用的工程概算。
3. 施工图设计
根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资 等前提下开展施工图设计，其成品是详细的施工图纸和必要的文字说明及工程预 算书。
施工图设计
(2) 中试设计
按照现代技术开发的观点，中试的主要目的是验证模型和数据，即概念设计 中的一些结果和设想通过中试来验证。
(3) 基础设计
基础设计是新技术开发的最终成果，它是工程设计的依据。基础设计有些类 似于我国的技术设计，但又有很大的差别。与技术设计不同的是基础设计除 了一般的工艺条件外，还包括了大量的化学工程方面的数据，特别是反应工 程方面的数据，以及利用这些数据进行设计计算的结果。
二、根据设计性质分类
（一）新技术开发过程中的设计
(1)概念设计
基础研究结束后，应进行概念设计。概念设计的规模应是工业化时的最佳规 模。概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计，其作法可参照常规的 工程设计方法和步骤，设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和 设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵 敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，计算基建投资、产品成本等主要 技术经济指标。
二、车间工艺设计
（一）车间工艺设计的内容
1. 工艺流程设计 2. 物料衡算 3. 能量衡算 4. 设备选型和工艺计算 5. 车间布置设计 6.管道布置 7. 非工艺条件设计 8. 工艺部分设计概算
三算 二布置
二设计
（二）车间工艺设计的成果
初步设计阶段
（二）工程设计
根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程
设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。重要的大型企业和使用较复杂的
技术时，为了保证设计质量，可以按初步设计、扩大初步设计及施工图设计三个 阶段进行。一般技术比较成熟的大中型工厂或车间的设计，可按扩大初步设计和 施工图设计两个阶段的设计。技术上比较简单、规模较小的工厂或车间的设计， 可直接进行施工图设计，即一个阶段的设计。
一、工程设计
程序
三阶段
设计前期
项目建议书 → 批准后即为立项 可行性研究报告 → 批准后即可展开工程设计
工程设计
按国内审批 要求分为
按国际常规 做法分为
初步设计 → 批准后建设单位即可开工 施工图设计
工艺设计 基础设计
详细设计
设计后期
施工、安装、试车、性能考核及国家验收 （验收后工厂投入正常运行）
一、项目建议书
项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据，应包括下列内容
1.项目建设目的和意义，即项目提出的背景和依据，投资的必要性及 经济意义； 2.产品需求初步预测； 3.产品方案和拟建规模； 4.工艺技术方案（原料路线、生产方法和技术来源）； 5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应； 6.建厂条件和厂址初步方案； 7.环境保护； 8.工厂组织和劳动定员估算； 9.项目实施规划设想； 10.投资估算和资金筹措设想； 11.经济效益和社会效益的初步估算。
二、可行性研究
可行性研究是以拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设及如何建 设作出论证和评价，为上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。 根据原化工部对“可行性研究报告”的有关规定，可行性研究报告的内容如下:
1.总论。包括项目名称、进行可行性研究的单位、技术负责人、可行性研究的依 据、可行性研究的主要内容和论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等，并 附上主要技术经济指标表。 2.需求预测。包括国内外需求情况预测和产品的价格分析。 3.产品的生产方案及生产规模。 4.工艺技术方案包括工艺技术方案的选择、物料平衡和消耗定额、主要设备的选 择、工艺和设备拟采用标准化的情况等内容。 5.原材料、燃料及水电汽的来源与供应。 6.建厂条件和厂址选择布局方案。 7.公用工程和辅助设施方案 8.环境保护及安全卫生。 9.工厂组织、劳动定员和人员培训。 10.项目实施规划。 11.投资估算和资金筹措。 12.经济效益评价及社会效益评价。 13.结论包括综合评价和研究报告的结论等内容
根据设计任务书，对设计对象进行全面的研究，寻求在技术上可能、经济上合理 的最符合要求的设计方案。主要是确定全厂性的设计原则、标准和方案，水、电、 汽的供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本、项目投资等重大技术经济问 题。编制初步设计书，其内容和深度能使对方了解设计方案、投资和基本出处为 准。
原厂不同，即算是产品的规模、规格及工艺完全相同，还是需要由工程设 计部门进行设计。
（三）已有装置wk.baidu.com改造设计
一些老的生产装置其产品质量和产量均不能满足客户要求，或者由于技
术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争能力，必须对老装置进行改造， 其中包括去掉影响产品产量和质量的“瓶颈”，优化生产过程操作控制， 以及提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。这类设计往 往由生产企业的设计部门进行。
第二篇 车间工艺设计
一、根据项目性质分类
绪论
（一）新建项目设计
新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。 这类设计往往由开发研究单位提供基础设计，然后由工程研究部门根据建 厂地区的实际情况作出工程设计。
（二）重复建设项目设计
由于市场需要，有些产品需要再建生产装置，由于新建厂的具体条件与
施工图设计的任务是根据扩大初步设计审批意见，解决扩大 初步设计阶段待定的各项问题，并以它作为施工单位编制施 工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。 施工图设计的主要工作内容是在扩大初步设计的基础上，完 善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设 备、管路的保温及防腐设计。 其中工艺专业方面的主要内容包括：工艺图纸目录、工艺流 程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备制造图、设备 安装图、管道布置图、管架管件图、设备管口方位图、设备 和管路保温及防腐设计等；非工艺专业方面有土建施工图、 供水、供电、给排水、自控仪表线路安装图等。
2．扩大初步设计
根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。编 制准确度能满足控制投资或报价使用的工程概算。
3. 施工图设计
根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资 等前提下开展施工图设计，其成品是详细的施工图纸和必要的文字说明及工程预 算书。
施工图设计
(2) 中试设计
按照现代技术开发的观点，中试的主要目的是验证模型和数据，即概念设计 中的一些结果和设想通过中试来验证。
(3) 基础设计
基础设计是新技术开发的最终成果，它是工程设计的依据。基础设计有些类 似于我国的技术设计，但又有很大的差别。与技术设计不同的是基础设计除 了一般的工艺条件外，还包括了大量的化学工程方面的数据，特别是反应工 程方面的数据，以及利用这些数据进行设计计算的结果。
二、根据设计性质分类
（一）新技术开发过程中的设计
(1)概念设计
基础研究结束后，应进行概念设计。概念设计的规模应是工业化时的最佳规 模。概念设计是从工程角度出发进行的一种假想设计，其作法可参照常规的 工程设计方法和步骤，设计工艺流程，进行全系统的物料衡算、热量衡算和 设备工艺计算，确定工艺操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵 敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，计算基建投资、产品成本等主要 技术经济指标。
二、车间工艺设计
（一）车间工艺设计的内容
1. 工艺流程设计 2. 物料衡算 3. 能量衡算 4. 设备选型和工艺计算 5. 车间布置设计 6.管道布置 7. 非工艺条件设计 8. 工艺部分设计概算
三算 二布置
二设计
（二）车间工艺设计的成果
初步设计阶段
（二）工程设计
根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书的规定，工程
设计可分为三段设计、两段设计和一段设计。重要的大型企业和使用较复杂的
技术时，为了保证设计质量，可以按初步设计、扩大初步设计及施工图设计三个 阶段进行。一般技术比较成熟的大中型工厂或车间的设计，可按扩大初步设计和 施工图设计两个阶段的设计。技术上比较简单、规模较小的工厂或车间的设计， 可直接进行施工图设计，即一个阶段的设计。
一、工程设计
程序
三阶段
设计前期
项目建议书 → 批准后即为立项 可行性研究报告 → 批准后即可展开工程设计
工程设计
按国内审批 要求分为
按国际常规 做法分为
初步设计 → 批准后建设单位即可开工 施工图设计
工艺设计 基础设计
详细设计
设计后期
施工、安装、试车、性能考核及国家验收 （验收后工厂投入正常运行）
一、项目建议书
项目建议书是进行可行性研究和编制设计任务书的依据，应包括下列内容
1.项目建设目的和意义，即项目提出的背景和依据，投资的必要性及 经济意义； 2.产品需求初步预测； 3.产品方案和拟建规模； 4.工艺技术方案（原料路线、生产方法和技术来源）； 5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应； 6.建厂条件和厂址初步方案； 7.环境保护； 8.工厂组织和劳动定员估算； 9.项目实施规划设想； 10.投资估算和资金筹措设想； 11.经济效益和社会效益的初步估算。
二、可行性研究
可行性研究是以拟建项目进行全面分析及多方面比较，对其是否应该建设及如何建 设作出论证和评价，为上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠的依据。 根据原化工部对“可行性研究报告”的有关规定，可行性研究报告的内容如下:
1.总论。包括项目名称、进行可行性研究的单位、技术负责人、可行性研究的依 据、可行性研究的主要内容和论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等，并 附上主要技术经济指标表。 2.需求预测。包括国内外需求情况预测和产品的价格分析。 3.产品的生产方案及生产规模。 4.工艺技术方案包括工艺技术方案的选择、物料平衡和消耗定额、主要设备的选 择、工艺和设备拟采用标准化的情况等内容。 5.原材料、燃料及水电汽的来源与供应。 6.建厂条件和厂址选择布局方案。 7.公用工程和辅助设施方案 8.环境保护及安全卫生。 9.工厂组织、劳动定员和人员培训。 10.项目实施规划。 11.投资估算和资金筹措。 12.经济效益评价及社会效益评价。 13.结论包括综合评价和研究报告的结论等内容