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QR-QC-IQC(来料)检验报告

QR-QC-IQC(来料)检验报告
新科辉家用电器有限公司
进料检验报告
检验日期:来料日期:编号QS-QC-03版本:A0保存期限:五年
品名规格:
PO单号:
生产批号:
供应商:来料数量:Biblioteka 抽样数量:不良数量:
不良率:
抽样基准:外观检验依“GB/T 2828-2003“(II级正常一次抽样标准)”尺寸与功能检验依《进料检验规范》
AQL值
CIR(致命)= 0
MA(严重)=0.65
MI(轻微)=1.0
AC(允收数)/RC(拒收数)
0/1
/
/
外观检验
检验项目
检验记录
判定OK/NG
规格型号
外观
环保
包装
尺寸
规格
测量值
判定OK/NG
功能性
测试项目
测试标准
测试值
判定OK/NG
备注:
结果判定:□合格□不合格
批准:审核:检验员:
相关部门会签栏
生管
物料紧急程度:一般□,急□,特急□,需求日期.
采购
生产部
工程部
仓库
最终批准:□特采□挑选□退货□换货□其它
批准:
是否要求厂商回复《供应商品质异常联络单》:□是□否

通用来料检验报告

通用来料检验报告
RE:
RE:
RE:轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
尺寸
1.要与样品一致,装配效果好。
合计:
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
工艺要求
功能
总结: □合格 □不合格 检验员:
三、不合格品处理
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型:原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据:MIL-STD-105E(Ⅱ)
允许水准
致命
严重
轻微
CRI:0
MAJ:0.4
MIN:1.5
2、检验依据:《来料检验规范》
允收数
AC:
AC:
AC:
拒收数
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期: 采购部/日期: 技术部/日期: 品质部/日期:
四、经理确认
签字/日期:

来料检验报告-样本

来料检验报告-样本

来料检验报告-样本
1.样本信息
样本编号:[样本编号]
样本来源:[样本来源]
检测日期:[检测日期]
2.检验对象
来料检验的对象是[来料名称/型号/批次等],该物料用于[物料用途/生产目的]。

3.检验项目及标准
根据[___]的相关标准和要求,我们对该样本进行了以下检验项目:
1.外观检验:
外观完好,无明显损伤或污染。

无明显异味或其他异常现象。

2.尺寸测量:
根据尺寸标准,测量结果如下:
长度:[测量结果]
宽度:[测量结果]
高度:[测量结果]
3.材质成分分析:
根据要求,对样本进行材质成分分析,结果符合标准要求。

4.功能性能测试:
功能性能测试项目及结果]
4.检验结果与评价
经过以上检验项目的测试,样本符合[___]相关标准和要求,检验结果良好。

5.注意事项
请注意以下事项:
本检验报告仅针对所提供的样本,对于大批量生产的情况,效果可能有所变化。

如有任何问题或疑虑,请随时与我们联系。

6.结论
经过来料检验,该样本符合[___]相关标准和要求,可以放心使用。

以上为来料检验报告的样本,如有其他需要或疑问,请随时联系我们。

谢谢!。

来料检验报告模板

来料检验报告模板

来料检验报告模板来料检验报告产品名称:___________________检验日期:___________________检验地点:___________________样品编号:___________________生产日期:___________________生产厂家:___________________样品数量:___________________一、外观检验:1. 样品外观无异物、无裂纹、无划痕、无变形等缺陷。

二、尺寸检验:1. 样品尺寸符合规定要求,具体参数如下:长度:_______________宽度:_______________高度:_______________三、重量检验:1. 样品重量符合规定要求,具体参数如下:净重:_______________毛重:_______________四、包装检验:1. 样品包装完好,无破损、漏气等现象。

2. 包装标示清晰,标示内容包括:- 产品名称- 生产日期- 规格型号- 批次号- 生产厂家名称五、其他检验:1. 样品材质检验:经工厂提供的材质证明,样品材质与材质证明一致。

2. 样品性能检验(如有需要):样品性能符合规定要求,具体参数如下:- 抗压力:_______________- 耐温度:_______________- 耐腐蚀性:_______________- 寿命:_______________六、检验结果及结论:经对样品进行全面的检验测试,结果如下:1. 样品外观、尺寸、重量、包装等符合规定要求。

2. 样品材质与材质证明一致,性能符合规定要求。

综上所述,本次来料检验结果合格,该样品可作为生产使用。

检验员签名:___________________审核员签名:___________________ 日期:___________________。

来料检验报告范本

来料检验报告范本

检验方式
抽样方案送货单号物料编码检查数不良数
不良率
%
编号CR数
MA数
MI数
1234567
标准
实测
标准
实测
标准
实测
标准
实测
标准
实测
合格不合格检验员:日期:
本批仲裁 合格
审批/日期:研发中心
非急用,请采购跟催供方将料于: 补回。

急用,生产时间:
签收
合同执行部/仓库
合同执行部
研发中心制造中心营销中心
选用/退不良
合同执行部/采购
审核
CR/MA/MI= / /
CR致命缺陷:允收AC/拒收RE= /
允收水准MI轻微缺陷:允收AC/拒收RE= /
相应部门评审处理意见
检测数据
不合格处理意见: 特采 退货 提交评审 合格 不合格
不良现象描述(备注)
判定
检验项目
审核/日期:
供应商名称料名/型号规格MA严重缺陷:允收AC/拒收RE= /
采购订单号 PCS
制造中心
检验日期年 月 日
检验批量 PCS PCS 合同执行部/PMC
抽检
全检
来料检验报告
收料日期年 月 日
GL-FW-QC-015 Rev.01。

来料检验报告模板

来料检验报告模板

.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注:进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库;
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!。

来料检验报告模板

来料检验报告模板

来料检验报告模板一、检验目的。

来料检验是指对供应商提供的原材料、零部件等进行检验,以确保其质量符合公司的要求,保证生产过程中的质量稳定性。

本报告旨在对来料检验的结果进行记录和总结,并提出相应的处理意见。

二、检验对象。

本次检验的对象为供应商提供的XXX原材料/零部件。

三、检验依据。

1.《供应商管理手册》。

2.《来料检验标准》。

3.相关法律法规和标准要求。

四、检验内容。

1.外观检验,对原材料/零部件的外观进行检查,包括表面平整度、颜色、表面缺陷等。

2.尺寸检验,对原材料/零部件的尺寸进行测量,确保其符合设计要求。

3.化学成分检验,对原材料的化学成分进行分析,确保其符合相关标准要求。

4.力学性能检验,对零部件的力学性能进行测试,包括拉伸、弯曲等性能。

5.包装检验,对原材料/零部件的包装进行检查,确保在运输过程中不会受到损坏。

五、检验结果。

经过检验,得出如下结论:1.外观检验,外观无明显缺陷,符合要求。

2.尺寸检验,尺寸符合设计要求。

3.化学成分检验,化学成分符合标准要求。

4.力学性能检验,力学性能满足要求。

5.包装检验,包装完好,无损坏。

六、检验结论。

本次来料检验结果符合公司要求,可以接受并使用。

七、处理意见。

1.对于合格的原材料/零部件,应及时入库并记录相关信息。

2.对于不合格的原材料/零部件,应及时通知供应商,并要求其进行整改或退换货。

八、附录。

1.检验记录表。

2.检验人员签名。

以上为本次来料检验报告内容,如有问题请及时与相关部门联系。

来料检验模板【范本模板】

来料检验模板【范本模板】

来料检验规范
1.目的:
控制上线物料质量,规定物料接收的检验标准,使检验时有据可依,确保生产使用的物料都是合格品.
2.范围:
本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所以物料。

3.检验方式:
若无特别规定,检验采用抽检方式.
4.缺陷类别:
5.检验内容:
电气性能和外观检验。

6.取样:
检验样品从待检的批量中随机抽取.
7.合格与不合格的判定:
7。

1.每个样品统计出检验不合格数量:A或B;
7。

2.没有任何缺陷的样品为OK;
7。

3.根据样品检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量,则该批物料为不合格。

8.不合格品的存放:
9.检验报告的填写:
填写好报告上对应的栏目,检验无缺陷只需在检验栏填写
OK或检验无不良,有缺陷就在品质状态栏填写缺陷原因。

来料检验报告结果模板怎么写

来料检验报告结果模板怎么写

来料检验报告结果模板怎么写检验单位:__________________
报告编号:__________________
样品名称:__________________
样品数量:__________________
样品来源:__________________
检验依据:__________________
检验目的:__________________
一、外观检验结果
1. 外观描述:
2. 外观检验结论:
二、物理性质检验结果
1. 密度:
2. 粘度:
3. PH值:
4. 溶解性:
5. 物理性质检验结论:
三、化学成分检验结果
1. 主要成分:
2. 杂质含量:
3. 化学成分检验结论:
四、微生物检验结果
1. 菌落总数:
2. 大肠埃希菌:
3. 霉菌和酵母菌:
4. 微生物检验结论:
五、重金属与有害物质检验结果
1. 铅含量:
2. 镉含量:
3. 汞含量:
4. 有害物质检验结论:
六、其他特殊检验项目结果(如有)
1. ____________________:
2. ____________________:
3. 其他特殊检验项目检验结论:
七、总体检验结论
检验合格/不合格(注明原因):
备注:
编制人:__________________ 检验日期:__________________审核人:__________________ 审核日期:__________________批准人:__________________ 批准日期:__________________。

来料检验报告表

来料检验报告表
辅料进料检验报告
编号: ZHDB-WI-QC-07
编号:ZHDB-WI-QC-07
物料名称
供应商
送货单号
批次号
物料规格
生产日期
抽样标准
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ批量总数
检验依据
样板/检验作业指导书
抽样数
资料及样板
样板: □有 □无 指导书: □有 □无
检验日期
检验项目
检验方法
检验情况记录
不良数
不良率
包装检查
目测
颜色检查
对照样板
长度检测
卡尺/卷尺
宽度检测
卡尺/卷尺
厚度检测
卡尺
净重量(KG)
电子称
字样及颜色
对照样板
是否易断
操作试用
材质
对照样板
粘结力
钢板/拉力计
颜色检查
对照样板
检验结果: □ 合格 □ 不合格
总计:
物料评定会
品管部意见
生产部意见
生管部意见
评定结果: □ 挑选使用 □ 加工/处理
□让步接受□退货
备注:
审批:审核:检验:

来料检验报告模板

来料检验报告模板
wheel≤3 Stop points in 1
3.废边Burrs/缺损Damage/柔纹Crack/划痕 Scratch/变形Deformation/缩水Shrink/生锈 发霉 Rust Mildew/颜色Color
Copper pin 铜针 / Terminals端子 / PCB线路板 /金属部件Metal parts 1.唛头Box marking
文件编号: 登记号:
Incoming Parts Check Report 来料检验报告
Item Description 产品描述: Order Number 订单号: Order Quantity 订单数量: Inspection Method: 1.Random Check 抽检[ 2.Entirely Inspection 全检[ ] %比例[ ] Inspection Level 检验水平: ] Inspection Level II Acceptance Quality Limit (AQL) 接收质量限: Inspection Data (kepp 5pcs) 检验数据记录(保留5个) 1 2 3 4 5 Rubber橡胶 1.唛头Box marking II检验水平 Inspected Quantity 检验数量: Supplier Name 供应商: Inspected Date 检验日期:
2.关键尺寸 Critical dimensions
3.裂纹Crack/废边Burrs/电镀不良Plating Failure 4.装配适配性 Assembly adaptability 5.通电测试 Connection test
6.弹簧线圈数 Number of spring 7.弹簧线外径尺寸 Outer-diameter of spring

QG-QPFM-2019-0001--IQC来料检验报告

QG-QPFM-2019-0001--IQC来料检验报告

类别
Cri Maj Min
备注
可接受水平
项目
接受数量
缺陷描述
检测工具/仪器编号
备注
外观
卫生
尺寸(宽 度、厚 度)检测
测试(收缩 率、抗拉强 度、电晕值 、摩察系数 、热收缩率 、断裂伸长
率等)
缺陷累计
检验结果: □: 处理 部门意见:
评审
签名:
检验员: 公司最终意见:
xxx有限公司
IQC来料检验报告
供应商: 定单数量: 物料单号: 抽样方案:MIL-STD-105E
定单编号: 抽检数量: 采购订单编号: 一般检验水平Ⅱ级单次抽样
■ 正常 □ 加严 □ 放宽
物料名称:
来料数量:
送货日期: 允收质量水准:(AQL) CRITICAL=0 MAJOR=1.5 MINOR=2.5
最终判定:
供应商提供第 三方检测报告 或抽样送第三
方检测
审核:
签名: □ 退货 □ 加工使用
签名:
□(偏差接收) □ 拣用
QG-QPFM-2019-0001

来料品检验报告

来料品检验报告

来料品检验报告
机型品名货号
批号批量入库数
供应商定单

交货日期
缺点性质严
重:
轻微抽检数
海外侨胞品接受程度严
重:
轻微PCS
次品数别

量缺陷DEF SPE
C
读数READING
严重轻

规格项

1 2 3 4 5
1 2 3 4
5 6 7 8 9 10
通知有关部门□生产部
□技术部1。

严重
2.轻微
最后处理结果
□合格
□不合格
□全检
□特采
□退供应商
备注检查员批准人
日期/ / 日期/ /
条例1.任何物料厂,必须经由品检部抽检,合格及放行则方可仓。

2.如因严重缺料而采品未符合标准的来料,则品检部必须通知有关部门。

3.各供应商在接到品检报告通知退货时,必须在十四天内收回退货,愈期则如同损坏,恕不负责。

来料检验报告

来料检验报告

来料检验报告
以下是一个700字的来料检验报告样本:
报告编号:2021-0123
检验单位:XXX有限公司
检验日期:2021年10月15日
一、检验目的:对来料进行质量检验,确保来料的合格率。

二、检验内容:
根据合同要求和相关标准,对来料的外观、尺寸、材质等性能进行检验。

三、检验方法:
1. 外观检验:采用肉眼观察,检查来料的表面是否有明显的缺陷、变形或污染。

2. 尺寸检验:采用量具测量,对来料的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量。

3. 材质检验:采用化学分析法,对来料的材质进行分析,确定其成分是否符合要求。

四、检验结果:
1. 外观检验结果:经过观察,来料的外观无明显缺陷,表面呈现均匀平整的状态。

2. 尺寸检验结果:通过量具测量,来料的长度为10cm,宽度为5cm,厚度为2cm,尺寸符合要求。

3. 材质检验结果:经过化学分析,来料的材质为优质钢材,成
分符合合同规定的要求。

五、检验结论:
根据以上检验结果,本次来料检验合格,符合合同要求和相关标准。

六、检验建议:
1. 检验结果良好,建议继续保持良好的质量控制。

2. 在来料检验中,建议加强对外观缺陷的检查,以确保产品的外观质量。

七、其他事项:
1. 检验过程中未发现异常情况。

2. 检验中所用量具经过合格校准,保证了检验结果的准确性。

八、附件:
1. 检验记录表
2. 材料化学分析报告
以上为本次来料检验报告,请审阅。

如有疑问,请及时联系。

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来料检验报告
检测类型:原材料 口 辅材 口
外购 ( 协)件 口
包材 口
表单编号 :KB-QC-001 塑料件 口 胶件 口 其他 口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
1、AQL收货依据: MIL-STD-105E(Ⅱ)
2、检验依据:《来求
允许水准
允收数 拒收数
物料批号 致命
CRI: 0.25 AC: RE:
描述(列 5 个实测值)
抽检数量
严重 MAJ:1.0 AC: RE: 不良 致命 数量 CTI
轻微 MIN:2.5 AC: RE: 严重 轻微 MIJ MIN
外观 检查
产品 尺寸
材质
项目
合计: 要求
实际
判定
合格
不合格
工艺 要求
功能
总结:
□合格
□不合格
检验员:
三、不合格品处理
□特采 / 让步接收
□特采 / 让步接收
□特采 / 让步接收
□挑选使用
□挑选使用
□挑选使用 □挑选使用
□退货
□退货
□退货□退货
生管部 / 日期:采购部 / 日期:技术部 / 日期:品质部 / 日期:
□特采 / 让步接收
四、总监确认
签字 / 日期: 产生费用
注:进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验 → 经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库; 如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后 按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
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