龙门刨床 安全操作规程 - 制度大全
工贸龙门刨床工安全操作规程
工贸龙门刨床工安全操作规程
工贸龙门刨床是一种用于木材加工的机床，广泛应用于家具制造、建筑结构、制材等领域。
为了保证工人安全，提高生产效率，制定一套科学的安全操作规程，是非常有必要的。
下面，就是工贸龙门刨床的安全操作规程：
一、工作前准备
1.检查刨床的电源开关、刀架、刀片等是否正常。
2.检查滑轨、导轨等部位是否除尘干净。
3.穿着合适的劳动防护用品。
二、操作
1.确定加工的木材尺寸和形状，注意加工质量。
2.调整刀架和刀片，使其与木材准确接触。
3.进行试刨前，注意将木材角标放置好，以免木材移动。
4.开机前，确认刨床刀片方向正确，以免造成损伤。
5.启动刨床时，不可站在机器左侧，以免发生意外。
6.加工中，不得将手伸入滑轨或裸露在刨子接触面之上。
7.如果遇到其他异常情况，应立即停机检查处理。
8.加工完成后，应立即将电源关闭，进行清洁和维护保养。
三、安全要点
1.刨床的刀片应定期进行磨刀或更换，并需要配备专人进行操作。
2.清洁和保养时，不可开启电源，以免造成电击。
3.工人在操作时，一定要全神贯注，注意周围环境和机器的动态。
4.如果出现意外，应立即报警并进行急救处置。
5.不要将细小的木材碎片放入滑轨中，以免堵塞机器。
6.刨床的保养维护应按照规定周期进行，以保障机器的性能。
以上就是工贸龙门刨床的安全操作规程。
在实际应用中，除了要执行以上规程，还需要根据实际情况随时更新和完善规程，以提高安全性和生产效率。
刨床的安全操作规程
刨床的安全操作规程
1、开车前调整好刀身行程，清理好床面，方可开车，开车后不准进入床面和刀身运动的范围内。
2、刨床运转中，龙门刨工作台的两端的单臂刨的床头，禁止人员通过和站立。
3、刨床刀架搬度台，要先用手动试验刀架行动是否影响走刀无阻碍后方可开车。
4、工作卡压要牢固，压板要平均受力，对应安放；紧固螺丝与螺帽如损坏，不能勉强使用，防止工件松脱，换刀杆时，要将紧固螺丝把紧。
5、插床直线运动（纵横向）和园运转工作台，不允许三项同时动作。
折弯机的安全操作规程
1、使用前要检查各部机械是否完好，发现问题及时处理。
2、工作要放在压力的中心遇有偏正或斜面的工件，人行要闪开以防压下工件伤人。
3、更换磨具时须将螺杆压住，压锤开起后切断电源，并将操作纵杆，放压空挡位置，放准更换。
4、作业中，压锤未停前，禁止拿取压件，无关物件不得放在机台上。
5、装带顶杆模具时，要调好上下限样块，并进行试验。
6、发现保险箱拆断时，要及时修好。
7、工作结束将压锤放下，关闭电源和气门。
砂轮机的安全操作规程
1、启动前应检查机械各部螺栓，砂轮夹板，砂轮防护罩、托架等，确认完整良好后再启动。
2、每次使用前，必须使砂轮空转到最高速，并且至少要保持两分钟，无问题再用，工作者应站在砂轮侧面。
3、砂轮机只准磨钢、铁面黑色金属件，不准磨有色金属和非金属件。
4、禁止在砂轮机上磨较大的工件，禁止两人同时在一台砂轮机上工作。
5、不准用力过猛，不准震动砂轮和磨有震动的工件。
6、磨容易碰碎砂轮的工件时应设防护板。
7、风动砂轮、开风时，应先将砂轮开关闭死。
龙门刨床操作规程
龙门刨床操作规程龙门刨床是一种常用的金属加工设备，广泛应用于机械制造、能源、船舶、航空航天等行业。
为了保证龙门刨床的正常运行和安全生产，下面是一份详细的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查刨床的周围是否有杂物，确保操作区域清洁整齐。
2. 检查刨床的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3. 检查工件夹紧装置是否牢固可靠。
4. 检查电源线路和开关是否正常。
二、安全操作规范1. 穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
2. 打开总电源开关，确认电源线路是否连接正常。
3. 启动润滑系统，确保润滑油可正常流动。
4. 按照图纸或工艺要求设置工作台的位置和角度。
5. 注意刨床刀具的选择，确保刀具锋利，既能满足加工要求又能降低切削力和操作难度。
6. 启动电机，慢慢调整工作台的运动速度，使其与工件的进给速度匹配，防止过快或过慢造成刨削质量下降或刨刀折断。
7. 操作时要确保工件夹紧装置牢固可靠，防止工件失效或因偏移而导致刨削质量下降。
8. 严禁用手直接触摸工件或刀具，必要时使用夹具或工装辅助操作。
9. 切勿超负荷使用刨床，避免给设备带来损坏甚至危险。
10. 当发现异常情况时应立即停机检查并解决问题，切勿强行继续操作。
三、刨削加工的操作步骤1. 将工件放置在工作台上，并使用夹具将其牢固夹紧。
2. 调整工件的高度和角度，使其与刨床的工作台匹配。
3. 调整刨床刀具的高度、角度和进给量，确保刨削效果和加工精度。
4. 启动刨床电机，慢慢调整工作台的运动速度，使其与工件的进给速度匹配。
5. 观察刨削过程中的切屑情况，切削效果和加工质量。
6. 定期检查刀具磨损情况，及时更换或磨削，确保刨削效果和加工精度。
7. 完成刨削后，关闭电机，停止运转，并及时清理工作台和周围环境。
8. 检查加工后的工件质量，如有问题，进行调整或重新刨削。
四、维护保养规范1. 每天开始工作前，对刨床的润滑系统进行检查和添加润滑油。
2. 每周对刨床和刀具进行清洁和除锈，确保刨床的表面平整和刀具的锋利度。
龙门刨床操作规程范本
龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。
第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。
第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。
第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。
第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。
第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。
第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。
第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。
第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。
第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。
第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。
第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。
第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。
第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。
第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。
第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。
龙门刨床安全操作规程
龙门刨床安全操作规程龙门刨床是一种常用的大型机械设备，广泛应用于木材、金属和塑料等材料的刨削加工。
由于其工作环境复杂，动作复杂，如果不按照规程进行操作，就有可能造成意外事故，对人身和设备造成严重伤害。
为了确保安全和方便的操作，必须遵守龙门刨床的安全操作规程。
下面详细介绍关于龙门刨床的安全操作规程。
一、操作前的准备1.检查刨床的机械构造、设备状况和电路接线是否完好无损；2.检查刨刀刃口和刨床导柱是否松动、缺失或磨损过度；3.检查刨床装置是否能够移动并保持在正确的位置和平衡状态；4.检查加工材料表面是否平整。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员应该穿戴个人防护设备，如手套、耳塞、护目镜、安全鞋等。
2.切勿戴手套擦抹运动部件，以及不要接近运动部件。
3.刨床应放置在较平稳的地面，保持稳定，以防止震荡和滑动。
4.材料应固定牢固，确保不会弯曲或移动。
5.将刨刀调整到最小切削深度，然后缓慢地将它移动到切削部位。
6.加工时，应使用适当的切削速度，避免快速打入材料，尽量保持稳定的工作状态。
7.吸入刨屑有害，应避免直接吸入，可以使用吸尘器等设备将刨屑吸走，还可以使用护目镜和呼吸器。
8.加工过程中不得离开机器。
9.刨床停机时应切断电源。
三、日常维护1.每次加工结束后，应将刨刀清洗干净，并用防锈油涂抹刨刀，以防止生锈。
2.调节接触面、检查刨刀的松动和磨损情况。
3.保持刨床的清洁和整洁，避免杂物进入刨床机内。
4.切勿随意拆卸或更换零件，如果需要更换零件，应由专业技术人员进行操作。
总之，对于龙门刨床的安全操作规程应该严格遵守，不得随意操作或绕过规定程序，采取必要的防护措施，切勿擅自更换或瞎拆机器或零件。
只有详细了解操作规程并严格遵守操作规程，才能确保龙门刨床不仅保证工作效率，还能确保生产安全和设备稳定性，防止工作中意外伤害的发生，提高工作效率和产品质量。
龙门刨床工安全操作规程
龙门刨床工安全操作规程一、前言龙门刨床是一种重要的机械式铣削设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于操作不当，很容易导致事故的发生。
因此，制定龙门刨床工安全操作规程，对保障员工生命财产安全和企业的经济效益具有重要意义。
二、操作规程1. 设备检查在每次使用龙门刨床前，必须对设备进行检查，确保所有机械部件齐全，无损坏或松动现象。
检查对象包括设备外壳、维护部件、电气线路和主轴等。
2. 上机准备在上机前，切勿戴任何松散的衣服、珠宝、手表等物品。
还要认真检查工作位置，杜绝障碍物存在，以及确认设备已关闭，锁紧原位，确认无其他人员在设备附近。
检查结束后，方可上机。
3. 设备启动在设备停止状态下，将开关置于“关”的位置，然后启动电源。
启动设备前，要确保能否自由动作，并调整刀柄到合适位置，确认工作范围内无其他人员，并告诉同伴正在操作。
4. 加工操作4.1 设置工作参数根据待加工的工件或特定工艺需求，调整龙门刨床的加工参数（如：切削深度、送进量、转速等）。
4.2 固定工件在开始加工前，需要先将工件固定好，防止其在加工过程中移动或滑动。
根据不同工件的加工要求，选择合适的夹具进行固定。
4.3 加工操作龙门刨床操作时，要正确操作手柄，如加工前要先开启手柄电源，拧紧手柄，判断工件与刀头之间是否有足够的间隙，根据需要逐渐调整工作参数，从而保证加工效果满意。
4.4 监视机器加工期间需要注意观察设备的运行状态，判断加工是否顺利，若发现异常情况及时停机修复。
5. 停止操作当加工结束时，应停止龙门刨床的运作，关闭手柄电源，仔细检查刀头是否停止旋转，确保安全。
在清理废料和工件时，一定要戴上手套。
6. 维护保养对设备定期进行维护保养，定期更换润滑油，维护好设备的清洁度，保证设备长期有效和稳定运行。
若发现设备存在故障，要及时联系设备维修人员进行处理。
三、结论在企业生产中，龙门刨床是一种常用的机械切削设备。
但是，在进行使用时，必须注意安全操作规程，并对设备进行检查和保养，以确保设备的安全性和效率。
龙门刨床安全操作规程
龙门刨床安全操作规程1. 前言龙门式刨床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各类机械加工领域中。
为了保障工人的安全，加强管理，对龙门式刨床的安全操作规程进行了规定。
2. 安全操作规程2.1 设备操作前准备1.进入刨床工作区前，应先了解设备的性能和使用规范，并对刨床前部的警示标识牌及操作说明书进行检查。
2.设备的稳定性是操作的前提条件，应确保设备机身稳定，安装平稳、牢固，在使用前对设备按照规定进行检查，保证设备基础和电气线路正常。
3.本机必须与电源插头连接良好，并接合三脚插头的接地针，还应检查接地条是否正常。
4.在启动前应确保工装与夹紧装置的牢固、强度与刚度。
5.设备使用前，应擦拭清洁设备表面，并对刀具进行五分钟的加温调试。
2.2 设备操作中1.所有操作者，必须经过设备操作培训后，方可进行操作。
操作者必须年满18周岁，并禁止穿着敞口袖子、因过于宽松而容易卷入刨床的制服服装。
2.启动前应确保设备调整到正确的加工范围内，启动前先将手放离齿轮，在启动后进行设备的情况观察，并确保设备在正常运行时，其它人员不得以任何方式干涉设备的稳定性和正常工作状态。
3.当设备在运行过程中碰到任何异常情况时，应立即停机检查，并平静处理。
万一设备出现严重问题，应按紧急关机按钮。
4.启动刨床后，使用者应腾出一只手让其余部位不得接近刀料和工件。
5.您必须始终保持注意力集中于正在操作的设备上，并始终遵守安全操作规程。
2.3 设备操作后1.当操作结束，使用者必须停机，关掉电气开关，并进行设备表面的清洁，以妥善保管和维护设备的整体油润和润滑，清洗刀料及排屑槽，做好对残留油污及缓存润滑设备清理及改善工作。
2.非作业人员、游客等人员禁止进入且与工作区必须在刨床关闭后才可以坐船。
3. 安全防护建议1.在进行刨床操作时，必须佩戴符合国际安全标准要求的安全手套、护目镜、口罩、耳塞等保护装备。
2.在修理和调整设备时，应使用所需的操作工具或场地工具进行。
各型号龙门刨床安全操作及保养规程
各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。
（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。
（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。
2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。
（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。
（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。
3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。
（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。
（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。
二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。
清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。
（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。
定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。
（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。
2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。
（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。
（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。
3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。
（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。
（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。
以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。
务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。
龙门刨床工安全操作规程
龙门刨床工安全操作规程
一、安全警示
1.人身安全：操作前，应当检查操作者的衣着是否合规，确保身体和
头发上没有带有火源，如香烟，火柴等，不得携带容易燃烧的物品，如毛线，棉线；操作者除必要时外，不得酒后，睡眠不足，药物服用；
2.穿戴防护用品：在操作龙门刨床前，应穿戴安全头盔、安全鞋、护
目镜等，针对个别有特殊安全要求的操作，可添加防护服、手套、唇罩等；
3.避免连续操作：操作龙门刨床时，应避免长时间的连续操作，定期
休息，以防发生意外；
4.着装清洁：操作龙门刨床时，应穿戴整洁的服装，以保证工作环境
的整洁；
5.噪音控制：操作龙门刨床时，应遵守相关的噪音控制规定，以防止
破坏工作环境；
6.严禁吸烟：严格禁止在操作龙门刨床的环境中吸烟，以防发生火灾；
7.排除隐患：操作龙门刨床时，应经常检查机器设备，及时排除隐患；
8.防止污染：操作龙门刨床时，应注意防止污染环境，及时清理屋内
残留的粉尘；
二、操作程序
1.检查刨床：在操作龙门刨床前，应当先对其进行检查，确保螺丝、
轴承、轴、刀盘等部件处于完好的状态，以及机器的润滑状况等；。
系列系列龙门刨床安全操作及保养规程
系列系列龙门刨床安全操作及保养规程龙门刨床是一种常见的金属加工设备，它主要用于加工大型的工件或长条状的材料，具有切削效率高、加工精度高的特点。
为确保龙门刨床的操作安全，并延长其使用寿命，以下是关于龙门刨床安全操作和保养规程的详细介绍。
一、龙门刨床的安全操作规程1.在操作之前，必须对龙门刨床进行检查，确保其各种零部件能够正常运转，无松动、脱落等现象。
2.操作人员必须熟悉龙门刨床的工作原理、结构和性能，掌握正确的操作方法，并具备一定的安全常识。
3.操作人员在操作过程中，必须戴好安全帽、安全眼镜和防护手套等个人防护用品，以防止意外伤害。
4.在操作之前，必须对工件进行认真检查，确保其无裂纹、破损等缺陷，且固定牢固。
5.在龙门刨床操作过程中，禁止戴手套操作，以免发生被卷入切削区域的危险。
6.当龙门刨床停机或发生故障时，必须立即停止操作，并使用停止按钮切断电源。
7.在操作之前，必须熟悉紧急停止按钮的位置，并确保其通畅，以便在危险发生时能够迅速切断电源。
8.禁止在龙门刨床运转时，将身体或衣物靠近切削区域，避免发生意外伤害。
9.在操作之前，必须清理切屑，并确保切削区域清洁，以防切屑飞溅伤人。
10.禁止操作人员单独在跨度过大、操作空间狭小的龙门刨床上操作，必须有他人在旁协助，确保安全。
二、龙门刨床的保养规程1.龙门刨床在使用之前，必须清理切削区域和工作台面，以确保切削顺畅。
2.龙门刨床的导轨、丝杆和滑块等零部件，应经常进行润滑保养，以减少磨损和摩擦力。
3.操作人员在使用龙门刨床时，必须注意观察各部位的工作情况，如发现异常声音或温度升高等情况，应立即停机检查，确保设备正常工作。
4.龙门刨床在使用过程中，要定期检查紧固件，如螺丝、螺母等，确保其不松动、不脱落。
5.龙门刨床在停机后，应将切削区域和工作台面清洁干净，避免油污附着和堆积。
6.龙门刨床的工作环境应保持干燥、整洁，远离易燃物品，以防止火灾和短路等危险。
7.龙门刨床长时间不用时，应切断电源，并进行定期维护保养，包括清洗、润滑、紧固等工作，防止设备生锈和损坏。
龙门刨床操作规程
龙门刨床操作规程龙门刨床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于机械加工、铸造、造船等行业。
为了保证龙门刨床的安全、高效运行，下面是龙门刨床操作的基本规程。
一、操作前准备工作1. 确认刨床的工作区域清洁、干燥，并确保设备的周围没有杂物和障碍物。
2. 检查刨床的机械传动系统、电气系统是否正常。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足并正常运行。
4. 检查夹具、工件是否牢固固定。
二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、工作手套等。
2. 在操作前，确保所有刨床的防护装置完好并有效，如刀架、防护罩等。
3. 切勿穿松散的衣物、长发、手套等容易被夹持的物品操作刨床。
4. 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部分靠近刨床的刀架。
5. 在切削过程中，切勿将工件太大过于突出刨床，以免产生危险。
6. 禁止随意解除或调整刨床的防护装置，若有必要，需关闭刨床后进行操作。
7. 严禁在刨床传动装置运转过程中，进行调整、清理或检修等操作，以免造成事故。
三、操作流程1. 打开刨床的电源开关，确保设备正常启动。
2. 调整工作台的高度和角度，使之适合切削工件。
3. 手动调整刀架位置，确定工件和刀具之间的间隙。
4. 调整进给手柄，控制刀架的前后移动速度。
5. 根据工件的尺寸和形状，在工作台上固定夹具，并将工件牢固地夹紧。
6. 手动启动进给机构，将刀架推进工件，开始进行切削。
7. 在切削过程中，注意观察切削情况，根据需要调整刀架的高度和角度。
8. 切削完毕后，手动停止进给机构，等待刨床完全停止运转。
9. 关闭刨床的电源开关，清理刨床工作台及周围环境。
四、刨床维护保养1. 每日工作结束后，进行刨床的日常清洁工作，清除刨屑和油污。
2. 定期检查刨床的润滑系统，保证润滑油的充足和正常运行。
3. 定期检查刨床传动部件的松动、磨损情况，必要时进行紧固和更换。
4. 定期对刨床的导轨、螺杆等处进行润滑保养。
5. 频繁使用的刀具应及时进行磨刃或更换，保证切削效果和工件质量。
数控龙门刨床安全操作及保养规程
数控龙门刨床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前，先检查龙门刨床的开关、按钮、仪表、润滑部位等是否正常。
确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身工作服，严禁戴长发、宽松衣物或饰品。
同时要注意短裙、裤腿等衣物不得过长。
3.操作人员在操作刨床时，应保持身体平衡，不得随意移动身体，以免发生摔倒伤害。
4.在刨床操作过程中，不得随便调整或触碰刨床上运动的刀具或工件，以免发生伤害事故。
5.不得擅自更换或拆卸设备的关键零部件，一旦发现异常或损坏，应立即通知专业人员进行维修或更换。
6.刨床切削的工件应放在刨床工作台中央、紧固并调整好夹紧装置。
刨床的切削架高度应与工件高度相匹配，以防止工件过高或过低。
7.操作人员使用龙门刨床进行加工时，应保持注意力集中，切勿分心做其他事情，以免发生误操作或伤害事故。
8.在刨床工作期间，必须使用个人防护设备，如手套、护目镜等，确保操作安全。
9.在刨床停机前，必须先将电源切断并确认刀具和工件完全停止运动后，才能离开工作区域。
10.发现龙门刨床发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报，禁止擅自拆修。
二、保养规程1.刨床每次投入生产前，应检查润滑情况，确保各润滑点润滑良好，并及时添加润滑油。
2.龙门刨床在使用过程中，应定期清扫设备，清理切屑、油渍等杂质，保持设备清洁。
3.定期检查龙门刨床的传动装置、润滑装置、控制系统等是否正常，如发现问题及时维修。
4.每次使用龙门刨床后，应对刀具进行清洗、磨刃或更换。
同时对刨床的切削装置进行检查，确保切削质量。
5.龙门刨床的导轨、丝杆等滑动部件应定期清洗、涂抹润滑油，以保证其正常运行。
6.刨床设备的电器系统应定期检查，确保电器连接正常、绝缘完好，避免发生漏电或短路。
7.龙门刨床的切削架和工作台铁件，应经常检查是否松动，如有松动，应及时紧固。
8.龙门刨床在停机时，应保持刀具切削面清洁，防止生锈。
9.龙门刨床设备没有使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。
龙门刨床安全操作规程
龙门刨床安全操作规程龙门刨床安全操作规程l,压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车.2,操作时,工作台面禁止站人或堆放物件.3,观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车.4,上活时,要把工件底面,床面,清扫干净.毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧.5,刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损.6,开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝.外圆磨床安全操作规程1,安装新砂轮动作要轻,同时垫上比砂轮直径约小三分之一的软垫,并用木锤轻轻打,无杂音后方可开动.操作者侧立机旁,空转试车十分钟,无偏摆和振动后方能使用.2,机床要清洁,开车前要检查手柄和行程限位挡块的位置是否正确. 3,当砂轮快速接近工件时,要改用手摇,并用心观察工件有无突起和凹陷.4,使用顶尖的工件,要检查中心孔的几何形状,不正确的要及时修正,磨削过程中不准松动.5,平磨工作台使用快速时,要注意其终点.接触面积小的工件磁力不易吸住时,必须加挡块,磁盘吸力减弱时应立即停磨.6,砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液,磨屑或更换工件. 7,平磨砂轮的最大伸出量不得超过25mm,砂轮块要平行.8,平磨的砂轮损耗二分之一后,重新紧固的压板不许倾斜.9,平磨工件要有基准面.如有飞刺等物要清理干净.10,要选择与工件材料相适应的冷却液,磨削时要连续开放和调整好冷却液的流量.11,砂轮不锋利要用金钢石修理.进给量为0.015~0.02mm,并须充分冷却.12,磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用.牛头刨床安全操作规程1,调整操作台时,应先松开夹条,上升时先擦干净滑柱,加油.2,卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫.紧固压板要放牢,螺丝露头部分.不应过长以免和滑枕顶撞.3,切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车.4,调整行程后,必须紧固拉杆和偏心.开车前应检查台面上有无工具和其它物品.5,观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作.,6,搬动刀架角度后,必须紧住螺丝.长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨.。
刨床安全生产操作规程(15篇范文)
刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。
第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。
2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。
工作台上不得放置工具。
3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。
溜板前后不许站人。
4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。
5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。
不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。
车头不停稳,不得测量工件。
6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。
7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。
2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。
操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
龙门刨床安全操作规程(9篇范文)
龙门刨床安全操作规程（9篇范文）第1篇龙门刨床安全操作规程1、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。
2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。
3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。
4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。
毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。
5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。
6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。
第2篇工贸企业龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
第3篇工贸龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第4篇龙门刨床工安全操作规程1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。
工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。
不准站在台面上，更不准跨越台面。
严禁有人在两头护栏内通过。
多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。
应和吊车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。
严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。
龙门刨床配件安全操作及保养规程
龙门刨床配件安全操作及保养规程龙门刨床是一种常见的精密加工设备，适用于铸铁、钢、有色金属等材料的平面和曲面的粗加工和精密加工。
为确保龙门刨床的安全运营和延长设备寿命，需要按照以下安全操作及保养规程进行操作和维护。
一、安全操作规程1.1 设备操作前的准备工作在使用龙门刨床前，应检查设备及其辅助设备是否处于正常工作状态，设备运动部件是否有松动、磨损等异常情况，有无撞击、裂纹、螺钉松动等安全隐患。
检查设备的工作面上有无杂物，防止影响设备操作，避免操作过程中因碰撞出现伤害。
1.2 设备操作中的安全注意事项龙门刨床在运行时二级传动较大，若设备发生故障，可能会给操作人员带来伤害，因此，操作人员在龙门刨床运行过程中，应必须戴好安全帽，戴上耳塞，穿上劳保鞋，按照操作要求进行操作。
在操作设备时，要熟悉设备的结构、性能和工作性质，并按照操作规程操作，避免无谓的操作疏忽。
同时要注意不要将头发，袖口等杂物放到设备的运动路径中，以免出现意外伤害。
1.3 设备操作后的处理在操作完毕后，要行清理工作，将设备工作面上的杂物清理干净。
检查设备的运动部件有无受损，有无遗漏，有无安全隐患，以便及时排除故障。
二、设备保养规程2.1 设备保养前的准备工作设备在操作使用中可能会遭受磨损、松动、腐蚀等情况，为确保龙门刨床的工作效率和设备寿命，应在设备保养前进行准备工作，仔细检查设备有无异常情况，必要时对设备进行清理，确保设备干净整洁。
2.2 设备保养过程中的注意事项在设备保养过程中，需要根据设备保养手册的要求，对设备进行维护，定期清理设备附件、加油养护润滑点、更换零配件等。
尤其在使用设备的精密机床中，常常涉及到高精度的工作，按照规定的保养步骤，能够大大提高设备的工作精度和寿命。
2.3 设备保养后的处理设备保养后，需要对设备进行测试或试运行，以确定设备是否已经正确保养，设备的工作性能是否有所提升。
同时还应记录设备的保养时间、方式和内容，方便下一步保养操作。
龙门刨床工一般安全操作规程
龙门刨床工一般安全操作规程在使用龙门刨床工时，为确保工作场所的安全性和操作人员的安全，有必要遵循一般的安全操作规程。
本文将详细介绍龙门刨床工的安全操作规程，包括工作前的准备、操作规范、紧急情况处理以及日常维护等方面的内容。
1. 工作前的准备在开始使用龙门刨床工之前，操作人员需要进行以下的准备工作：1.1 穿戴个人防护装备•戴上符合标准的安全帽，以保护头部安全。
•穿戴紧身的工作服，以防止被裂口或悬挂物顶住。
•戴上安全眼镜和面罩，以防止切削物飞溅伤害眼睛或面部。
•戴上耳塞或耳罩，以保护听力。
•戴上特殊手套，以保护手部免受切割和夹紧。
1.2 清理工作环境•保持工作区域的干燥和整洁。
清除地面上的杂物和水滴，以免滑倒。
•移除工作区域内的杂物，以确保操作过程中没有干扰。
•检查刨床工的工作台和夹具，确保其稳定和安全。
1.3 检查设备•检查龙门刨床工的整体健康状况，确保不存在松动或损坏的零件。
•检查刨床工的电源线，确保没有磨损或裂口。
•检查刀具的刃口，确保其锋利并没有损坏。
•检查刨床工的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好无损。
2. 操作规范在操作龙门刨床工时，务必遵循以下的操作规范：2.1 控制工件•在刨床操作时，始终保持双手牢牢地控制工件。
•不要将手指或手部靠近刀具，以免发生危险。
•当刨床开始工作时，远离切削区域，确保安全。
2.2 使用合适的刀具•选择合适的刀具，以满足加工要求和工件的特性。
•确保刀具装好正确，不要松动或失效。
2.3 防止刀具绞缠•定期清理刨床刀具周围的碎屑和切屑，以防止刀具绞缠。
•确保刀具的安装和调整正确，避免碰撞或通过太大的距离切削。
2.4 稳定工件•使用合适的夹具将工件稳定固定在刨床工作台上。
•不要将工件太远伸出刨床工台，以免引起不稳定和危险。
2.5 控制切削深度•根据工作要求，选择合适的切削深度。
•不要一次切削过深，以免导致刨床失稳或损坏。
2.6 定期检查刨床工的运行状况•在刨床操作过程中，定期检查刨床工的运行状况。
龙门刨床安全操作维护规程
龙门刨床安全操作维护规程龙门刨床是一种用于金属加工和木材加工的工具，由于其切削力和工作状态的复杂性，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要制定一些安全操作和维护规程。
以下是龙门刨床的安全操作和维护规程。
一、龙门刨床的安全操作规程1. 操作前的准备在使用龙门刨床前，必须熟悉设备的结构和运行原理，并且了解所需要加工的工件的材质和机加工要求。
同时，还要检查设备是否在正确的位置，是否有必要的夹具和刀具。
另外，不得在龙门刨床边缘存放任何物品，防止物品掉进设备内，造成严重的事故。
2. 操作时的安全措施必须戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜和保护手套等。
操作时必须保持平稳的身体姿势，并注意不要被刀具切割到。
在设备运行时，不得接近刀具，也不得在正在运行的设备上工作。
同时，还要将锥齿轮、传动皮带等设备部件进行防护，以防止意外损伤。
在操作设备时，不得将身体的任何部位伸入切削区域，以保证安全。
3. 操作后的处理完成设备操作后，应关闭所有电源，并清理设备内的废料和切削液体等物品，以保证设备的清洁。
同时，还应对设备进行检查，以便及时发现故障或异常情况。
如果发现任何异常情况，应立即停止设备，联系专业人员进行修理和维护。
二、龙门刨床的维护规程1. 设备保养在使用龙门刨床之前，必须对设备进行保养和维护，以确保设备的正常运行和保养寿命。
具体措施包括：定期清理设备外表面和内部设备部件，润滑轴承和齿轮箱等部件，检查及时更换磨损的零部件。
2. 停机维护当设备出现任何故障或异常情况时，应首先停机，并查找故障原因。
在进行维护、修理或更换故障部件时，必须使用专业工具，严禁使用任何“临时性”的工具。
在进入设备内部进行维护或检查时，必须切断电源和禁止任何人在旁观察或干扰。
3. 设备检修设备的检修必须由专业人员进行，包括故障的检查和维护计划的实施。
在进行设备的检修时，应注意防范任何危险和伤害，并采取有效的安全措施。
在检修完成后，必须经过严格的检测和测试，确保设备符合正常运行的要求。
数控平面龙门刨床安全操作及保养规程
数控平面龙门刨床安全操作及保养规程一、数控平面龙门刨床的安全操作规程1.操作前的准备工作：(1)确保刨床固定牢固，不得有晃动。
(2)检查润滑油是否充足，各润滑点是否正常。
(3)检查电源线路是否正常，各电器设备是否正常工作。
(4)穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.操作时的注意事项：(3)在操作过程中，不得将手部、头部等靠近刀具或工件，防止意外伤害发生。
3.停车和关机时的注意事项：(1)在停车前，必须将工件和刀具暂时移开，确保没有任何碰撞风险。
(2)关机前，应将刀具置于安全位置，清除刨床上的堆积物，保持刨床的整洁。
4.异常情况的处理：(1)在操作过程中，如发现异常声音、异味等异常现象，应立即停机检查，并及时向维修人员报告。
(2)如遇到停电、断电等突发情况，应立即关闭刨床电源，确保安全。
二、数控平面龙门刨床的保养规程1.定期润滑：(1)刨床各油脂润滑点应定期添加润滑油，保持正常润滑。
(2)定期清理润滑系统，排除污垢和杂质，确保润滑系统的畅通。
2.定期维修：(1)按照设备使用手册的要求，定期进行设备的维护和保养，如检查电器设备、导轨、传动部件等。
(2)定期检查刀具的磨损情况，及时更换或修磨刀具，保证加工质量。
3.定期清洁：(1)定期清洁刨床表面和周围的杂物和灰尘，保持刨床的整洁。
(2)定期清洗刨床导轨和滑道，除去油污和杂质，保证刨床的运动精度和稳定性。
4.室温和湿度控制：(1)刨床应放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和腐蚀。
(2)刨床工作时的室温和湿度应控制在合理范围，避免因温度和湿度变化对设备造成影响。
总结：。
龙门刨床安全操作规程
龙门刨床安全操作规程龙门刨床是一种用来加工木材、金属等材料的重型机械设备，它具有高效、精度高等优点，但如果在操作过程中不遵守安全规程，就会造成严重的事故和伤害。
为了确保龙门刨床操作过程中的安全，以下是一份龙门刨床安全操作规程：一、操作员的安全要求：1. 操作员必须有合格的操作证，并经过相关的培训和考核。
2. 操作员必须身穿符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，以保护自身的安全。
3. 操作员必须保持清晰的头脑和良好的工作状态，不得酒后操作，避免意外发生。
二、准备工作：1. 在开始操作之前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件良好运行。
如有损坏或异常现象，应及时报告维修人员进行处理。
2. 在刨床周围设置明显的警示标志和安全警示线，并保持通畅，以确保他人远离刨床工作区域。
三、操作规程：1. 刨床的工作台必须固定好，并平稳放置工件。
2. 操作人员必须将工件正确放置于工作台上，并按照规定的操作程序进行操作。
3. 在操作过程中，必须保持双手清洁，并远离刀具的运动轴线。
4. 严禁将手或其他身体部位靠近刨床的刀具，以免发生事故。
5. 在操作刨床时，不得强行转动刨床刀具，切勿用手直接接触旋转的部件。
6. 切削刀片的深度应根据工件的要求进行调整，切勿将深度超过规定限度。
7. 当发生刨床刃口卡切时，操作员应立即停止刨床运转，并采取适当的方式处理。
8. 在刨床停止运转后，必须等待其完全停止才能离开工作区域。
四、事故和紧急情况处理：1. 若发生受伤事故，应立即停止操作，提供及时的急救，并通知上级和相关人员。
2. 紧急情况下，应按照相关的应急预案进行处理，确保人员的安全。
五、设备维护：1. 定期对刨床进行维护和保养，保证设备的良好运行状况。
2. 经常清理刨床和周围的工作区域，确保切削液的清洁，防止滑倒等意外发生。
3. 对刀具进行定期检查和更换，保持刀具锋利和安全。
六、操作员职责：1. 操作员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
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龙门刨床安全操作规程-制度大全
龙门刨床安全操作规程之相关制度和职责，1、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。
2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。
3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。
4、上活时,要把工件底面、床面...
1、压好工件后,应用手动往返一次,检查有无障碍后方可开车。
2、操作时,工作台面禁止站人或堆放物件。
3、观察工件时,不准将头部伸到刀架与工件之间,否则要停车。
4、上活时,要把工件底面、床面、清扫干净。
毛坯毛面向下时,要用垫铁垫实并压紧。
5、刨短工件时,每隔4小时检查一次导轨有无磨损。
6、开车前根据工件需要,对好刀架与台面行程变向挡铁,紧好挡铁螺丝。
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