导热油加热器与其它加热炉对比
电加热导热油锅炉和燃气导热油炉哪个好？
导热油锅炉凭借其低压高温的特性，收到越来越多的行业追捧。
受国内环保政策影响，目前市场上比较热销的导热油炉主要分为两种：电加热导热油炉和燃气导热油炉，那这两种导热油炉哪个更适合呢？本文就针对大家的疑惑来做详细解答。
首先，我们先来了解下什么是电加热导热油炉。
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能、低压并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
通常电加热导热油炉由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。
电加热导热油炉的优点：1、加热均匀，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃。
2、电导热油炉系统安全，采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警等联动保护机制。
3、节能环保，电导热油炉热利用率可达95%。
电加热导热油炉的缺点：1、吸收热量少。
虽然电热圈的内外双面均发热，但是只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。
另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等缺点。
2、预热时间过长。
传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后首先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒才开始吸收热量，逐渐达到加热的温度，整个加热过程是比较漫长的。
3、运行费用较高，适合西部地区等电费便宜的地方。
4、模块化，规模小，一般单台电加热导热油炉不超过50KW。
接下来，我们再来了解下什么是燃气导热油炉。
燃气导热油炉是以天然气、液化石油气、煤气、沼气为燃料的一款导热油炉，但通常使用最多的则是天然气作为燃料，所以燃气导热油炉也可以说是天然气导热油炉。
燃气导热油炉还可以分为立式燃气导热油炉和卧式燃气导热油炉。
沥青搅拌站导热油炉原理
沥青搅拌站导热油炉原理一、导热油加热原理导热油是一种具有高热稳定性和良好流动性的特殊液体，在沥青搅拌站中作为热媒介，通过加热和循环系统，将热量传递给搅拌站中的原料和设备。
导热油加热原理主要基于传热学原理，通过加热炉中的火焰或电热元件将热量传递给导热油，使其温度升高。
二、加热炉工作原理加热炉是导热油系统的核心设备，其主要功能是将燃料燃烧产生的热量传递给导热油。
加热炉通常采用燃油或燃气作为燃料，通过燃烧器将燃料燃烧，产生高温烟气，将热量传递给导热油。
同时，加热炉还配备有烟气处理装置，将烟气中的有害物质进行净化处理，以保护环境。
三、导热油循环系统导热油循环系统是将加热后的导热油输送到搅拌站中的各个设备，并将其冷却后再返回加热炉进行加热的循环系统。
该系统通常由循环泵、管道、阀门等组成，通过控制导热油的流量和温度，实现搅拌站的热力需求。
四、安全控制系统安全控制系统是保证导热油系统正常运行的关键部分。
该系统通常包括温度控制、压力控制、泄漏检测等装置，通过实时监测和控制导热油的温度和压力，确保系统的安全运行。
同时，该系统还配备有紧急停车装置，在出现异常情况时能够迅速切断电源和燃料供应，防止事故扩大。
五、环保措施为了保护环境，沥青搅拌站通常采取一系列环保措施。
例如，采用低硫燃料减少烟气中的硫氧化物排放；配备烟气处理装置对烟气中的有害物质进行净化处理；定期对设备进行维护和保养，减少泄漏和浪费等。
这些措施有助于减少对环境的影响，提高沥青搅拌站的社会效益和经济效益。
六、自动控制与监控为了提高生产效率和安全性，沥青搅拌站通常采用自动控制与监控系统。
该系统可以通过传感器实时监测导热油的温度、压力、流量等参数，并通过控制算法自动调节加热炉的燃烧和导热油的循环。
同时，该系统还可以实现远程监控和管理，方便操作人员随时掌握设备的运行状态和生产情况。
总之，沥青搅拌站导热油炉是一个复杂的系统，涉及多个方面的工作原理和技术应用。
通过深入了解这些原理和技术应用，可以更好地掌握沥青搅拌站的生产过程和设备运行状况，为提高生产效率和安全性提供有力支持。
蒸汽锅炉与导热油锅炉的对比
现代工业中很多企业生产过程中需要用到供热设备，这些设备一般是用蒸汽(水)作为传热介质，因为水资源获取成本低且几乎不会造成环境污染。
比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。
现在市场上也有很多企业选择有机热载体锅炉（导热油）作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。
想必大家都有这样的疑问，蒸汽锅炉与导热油炉哪种好？哪种更节能呢？这篇文章就给大家来分析一下。
首先让我们来了解一下什么是蒸汽锅炉和导热油炉以及他们之间的区别。
什么是蒸汽锅炉？蒸汽锅炉是用热能加热水（工质）产生蒸汽的设备。
它由锅和炉两部分组成：锅是锅炉接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。
通常用"吨/时"或"t/h"表示锅炉的容量。
用"Mpa"或"兆帕"表示锅炉的额定压力，用"℃"（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。
什么是导热油炉？是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。
通常也用"MW"（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用"万千瓦/时"或"万大卡/时"，即"104kcal/h"表示。
有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于"高温低压"、运行平稳而被广泛运用。
有机热载体炉有液相、气相之分。
那蒸汽锅炉和导热油锅炉之前有什么区别呢？蒸汽的热传递使用潜热，即在不改变其温度的情况下将液体转化为蒸汽所需的热量，发生传热的温度由汽化或饱和压力确定。
对于需要更高温度的生产工序，蒸汽系统压力也需要更高。
例如，为了获得350摄氏度的高温，需要180 bar的压力。
燃煤导热油炉和燃油导热油炉的区别和特点及介绍
燃煤导热油炉和燃油导热油炉的区别和特点及介绍1、什么是热载体炉（导热油炉）：有机热载体炉（导热油炉）是以煤、油、可燃气为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制闭路液相循环，将热能输送给用热设备后，继续返回管内再加热的直流式特种工业锅炉。
有机热载体炉的工艺特点是低压、高温，采用有机热体加热炉，其温度达300℃，相应饱和蒸汽压只有0.018MPA。
另外液相输送热能，经换热后的热载体仍返回炉体内连续不断受热，而无废热排出；具有完备的运行控制和安全监测装置；节电、节水、节约运行费用。
有机热载体炉因为其安全、节能，现已广泛用于各工业领域。
按照燃料种类分为燃油燃气炉、煤炉，电加热炉2、燃煤导热油锅炉与燃油导热油炉的区别：a、燃烧装置不一样燃油导热油炉是使用燃烧器，一般有扎克，威索，利雅路等等，使用的燃料油轻油和渣油，一般现在环保要求严的地方已禁止燃烧渣油的加热炉上马。
燃煤导热油炉用的是炉排，炉排大致分为链条炉排导热油炉和往复炉排导热油炉，一般常规导热油炉都使用的是链条炉排。
燃煤导热油炉一般使用的烟煤，少许单位也使用白煤，但还是要混合烟煤燃烧。
b、能耗不同一般柴油热值为10000kcal/m3，烟煤为5000kcal/kg，以250万大卡的炉子算，柴油需要315m3/h，烟煤使用630KG/h，油炉每小时需要2142元，燃煤只需550元。
C、配置不同燃煤导热油炉为了达到更好的热效率，环保效能，有更多的配置，比如鼓引风机、除尘器（旋风除尘、水膜除尘）、出渣机，上煤机。
而燃油导热油炉就配个油箱和燃烧器即可。
d、配置方式不同一般燃油导热油炉多为圆筒状，有立式、卧式，小型的也可以做成整体式，方便运输。
而燃煤导热油炉一般像200万以上的做成方箱炉，这是为了更好的受热，达到更高的换热率（如果不是这样，要谨慎购入）。
一.结构简介：有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。
[电加热,导热油,储罐]电加热与导热油加热的沥青高温储罐节能效果分析
![[电加热,导热油,储罐]电加热与导热油加热的沥青高温储罐节能效果分析](https://img.taocdn.com/s3/m/5b78bc125fbfc77da369b16e.png)
电加热与导热油加热的沥青高温储罐节能效果分析摘要：无锡市市政设施建设工程有限现有2台日工3000型沥青砼拌和机以及大小沥青高温储罐12只，这些高温储罐的加热、保温以前都是采用导热锅炉来实现的。
在节约能源、提高效率的大背景下，选用更加经济、环保的方式显得尤为重要。
文章介绍了无锡市市政设施建设工程有限公司选用的电加热沥青高温储罐在节能环保、降本增效方面的成效。
关键词：电加热；导热油加热；沥青高温储罐；节约环保；降本增效文献标识码：A1 背景2008年4月1日，我国开始施行了《中华人民共和国节约能源法》，其中对节约能源的解释是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
作为时时刻刻要保障广大市民顺利出行的市政道路养护单位，其本身的工作性质要求我们的沥青拌和设备全天候处于待命状态，也就是说我们沥青高温储罐内的沥青要时刻保持在150℃的待机状态，以往我们使用导热油炉对沥青高温储罐进行加热和保温，其燃油成本很高，而且导热油管长时间与罐内沥青直接接触，其表面附着的沥青因温度较高，发生炭化、结焦的现象十分严重，另外，炭化、结焦的沥青包裹在导热油管外面，形成了厚厚的一层保温圈。
这就使得导热油管的热量很难散发出来，不仅造成加热十分缓慢，而且更造成了热效率低，热能严重损失的问题。
同时，因为加热盘管的特殊构造使得人工无法清除盘管表面炭化结焦的沥青层，这样就造成了沥青层越积越厚的恶性循环，使得新罐在使用几年以后，就因其加热的效果大大降低而不得不报废淘汰，公司的运行成本也就增加了不少。
1.炭化结焦的沥青层；2.高温导热油；3.导热油管2 新技术的引进为了彻底解决这个问题，2012年，作为节能设备与新技术运用的试点，我们采购了一套直立圆筒结构的电加热沥青储罐，从实际使用的情况看，该套电加热沥青储罐，在节约能源、降本增效方面是很值得推荐的。
新疆量子加热导热油锅炉工作原理及特点
从量子加热导热油锅炉从运行模式、时间设定、智能控制、补水功能以及其记忆功能等方面来分析的话，其优势特点非常明显。
量子加热导热油锅炉是一种应用很广泛的加热设备，是一种现在看来非常节能、环保和安全的采暖方式。
该炉以电能为能量，电流在线圈上直接对炉体产生磁力切割加热，线圈不发热，而是由炉体本身发热。
下面请利冠佳特给大家介绍一下量子加热导热油锅炉工作原理及特点。
（量子加热导热油锅炉-图片）【量子加热导热油锅炉工作原理】量子能量变频感应导热油炉(又称导热油加热油加热器)是在吸收国外先进技术的基础.上，研制出的一种新型安全、节能高效、低压、能提供高温热量的特种防爆工业炉。
该炉以电能为能量，电流在线圈上直接对炉体产生磁力切割加热，线圈不发热，而是由炉体本身发热。
以导热油为热载体，通热油循环泵强制循环的，将热量传输到一个或数个用热设备。
当经过用热设备使用后，低油温的导热油再次重新通过循环泵，回到加热炉再吸收热量传输给用热设备。
如此重复循环。
导热油加热器采用温控仪控温，具有过温降低输出功率、超温自动停止、低油位报警、超压报警自动泻压、并具有防干烧和防爆安全措施。
防爆等级为ExdllBT4、Exd11BT6、Exdl1CT6。
（量子加热导热油锅炉-图片）【量子能量变频感应加热系统介绍】1)量子能量加热设备采用智能采样闭环反馈系统，根据被加热载体不同时间段的温度选择不同的电流输入方式和频率对被加热载体的加热深度进行跟踪，让磁力切割涡流在被加热载体上来回运动让被加热载体分子更活跃，能效更高。
2)量子能量加热设备采分段加热，时时跟踪，选择不同功率输出，保温时减少输出功率从而达到节效果，所以加热系统的功率绝大部分时间不是大功率。
在正常生产时，加热系统会跟据生产需要的温度就地跟踪调节，进行间断加热和减小功率输出加热。
当不生产，保温加热时，输出功率一般为总功率的5%-20%。
3)、维修保养方便:线圈寿命长，加热均匀，不用维修。
有机热载体(导热油)与其他传热介质的性能比较
3.有机热载体（导热油）与水（蒸汽）的比较及优缺点
用有机热载体作为热载体比用水蒸汽作为热载体有十分显著的优点： 一是使用温度高，使用简便安全，最高使用温度可达 400℃，由于其在大气压下 有高的起始沸点，使装置在 350℃下可保持“无压”，而一般情况下水加热到 150 ℃-160℃时，其压力将达 0.5-0.6MPa，温度再高时对应的压力越高，使用不方 便； 二是节约能源，根据有关资料提供的数据，与水蒸汽相比较，可节约燃料三分之 一到二分之一，如果用于纺织印染行业，可节约能源三分之一至四分之一，如果 用于筑路及沥青熔化行业可节约燃料三分之一； 第三，由于节约燃料，相应的减少废烟、废气、废渣、废水的排放，减少了对环 境的污染； 第四，有机热载体凝固时不膨胀，因而没有冻裂设备及管道的危险。
介质名称
使用温度 导热性能 工作压力
毒性
设备要求
价格
水（蒸汽） 0-200℃
很好
高
无
无
便宜
联苯联苯醚 400℃以下
好
低
小
无
高
矿物导热油 320℃以下
稍低
低
无毒、微毒
无
中等
熔盐
540℃以下
好
低
有刺激气味 不宜铝、镁 中偏高
液态金属 1000℃以下
好
低
很大
有严格限制 很高
限制条件 控制在 250℃以下
300℃以上使用 应控制在 320℃以下
2.有机热载体（导热油）及无机热载体作为传热介质的优缺点
衡量和比较传热介质的优势，主要从其使用温度、传热性能、热稳定性、低温流 动性、毒性、腐蚀性、安全性、价格因素等享性能指标考虑。 水（蒸汽）是应用最普遍、最广泛的传热介质，在 0-100℃的范围内，它与其它 传热介质相比较，最大的优点是：在常温下沸点 100℃，冰点 0℃，比热容高、 导热系数高、粘度底、无毒性、价格便宜、资源丰富；但在 100℃以上使用时， 其循环系统压 1，180℃时饱和蒸汽压力达到 1mp，200℃时就需要 1.6mp 的耐压 装置，随着温度的上升，饱和蒸汽压随之升高，这样对于加热设备的换热材料、 压力等级等要求更高，设备系统的投资就会大幅度增加。而且，水中都含有一定 的杂质，容易结垢使传热效能减弱。 熔盐类传热介质在 400-500℃的范围内使用较适宜，它的优点是不燃烧、不爆炸、 泄漏的蒸汽无毒性。但由于其熔点较高，约为 142℃，所以在使用温度超过 400 ℃时才考虑应用。 液态金属类传热介质适用于 500-800℃，具有高沸点、高导热系数、流动性好等 特点。但是在使用中应注意边界层中导热系数的影响（杂质及氧化物层）。 有机热载体在不超过 320℃的范围内使用与以上传热介质相比较，其优势主要在 于： 第一，使用温度比较宽泛；
电加热和电磁加热优劣对比 文档
一、电加热导热油炉电加热导热油炉，由加热机机组（加热管、高温油泵、过滤器）、膨胀槽、电气控制柜作为一整套设备与客户的用热设备进行连接，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理：电加热导热油炉是以电为能源，将加热元件直接插入有机载体（导热油）中直接加，利用高温循环泵，强制将高温导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
综合优点:1、具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2、能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3、可进行稳定的加热和精确的温度调节，控温精度可达±1℃。
无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能50%左右（可通过分组 PID可控硅实现节能）。
4、设备体积小、安装较灵活，宜安装在用热设备附近，不用打地基，不需专人值守。
5、经久耐用，按正规流程操作，使用寿命可达十年以上。
6、供热系统传热介质是有机热载体——导热油，该介质无味、无毒、无环境污染，对设备无腐蚀。
使用寿命长，是一种“低压高温”型的高效节能供热设备。
7、可定制，根据客户要求设计外形，单台功率从12KW～1000KW可选择。
二、电磁感应加热导热油炉电磁感应加热导热油炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。
热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上（理论值）。
蒸汽锅炉与导热油锅炉的区别有哪些
导热油锅炉是当下供热市场上比较流行的锅炉种类，因其具有清洁环保的特性，所以，在化学、生物、造纸、食品等行业有着广泛的利用。
那该锅炉与传统的蒸汽锅炉相比，两者都有哪些区别呢，下面我们就来简要的说明一下。
一、分类不同（一）蒸汽锅炉的分类：1、按燃料分为：1、燃煤锅炉，2、燃油锅炉，3、燃气锅炉，4、电加热锅炉，5、原子能锅炉，6、余热锅炉等等，其中前4种较多，比较常见，燃煤锅炉的运行成本最低，但是占地面积大，环境污染大，要求的操作人员多；燃油燃气锅炉自动化程度较高，运行成本比燃煤要高，占地面积较小，要求操作人员较少；电加热锅炉我没操作过，但是应该运行成本是最高的，但是锅炉占地面积小，环保最好。
2、按传热方式分为水管锅炉，火管锅炉，水、火管锅炉等。
燃油燃气锅炉一般都是火管锅炉，典型代表型号：WNS系列(卧式内燃室燃烧锅炉)，此类锅炉的特点：结构简单，额定蒸发量一般不大(一般十吨或以下，也有大的，但是一般不超过35吨)，启炉升压较快，对锅炉水质要求相对较低;燃煤锅炉一般都是水管锅炉，水管锅炉热效率较高，但是结构复杂，对锅炉水质要求较高。
（二）导热油锅炉的分类1、燃油（气）是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。
一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。
2、燃煤是以煤为燃料，导热油为热载体。
一般分为卧式圆筒型、立式手烧、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。
3、电加热对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
二、用途不同蒸汽锅炉生产出来的是高温高压气体，用来发电，印染，医疗等方面，因为产生的是蒸汽，所以是受压容器，使用和安装必须符合相关的规定。
导热油传热VS蒸汽传热
导热油传热VS蒸汽传热
作者：山东圣威新能源有限公司时间：2013.7.8
有鉴于推广导热油锅炉的需要，圣威工程师特写此篇资讯，介绍导热油锅炉对比蒸汽锅炉的优点：
1、节约能源、降低消耗
以高温导热油作为传热介质的供热系统，将导热油先加热到需要温度液相输送到用热系统加热，温度下降后的导热油回到供热系统升温后再输送到用热系统以连续强制液相循环方式将供热系统的热量不断传送到用热系统和传统蒸汽锅炉供热相比，大大地节约了能源。
因为蒸汽锅炉将水加热到100℃之前所提供的热量和蒸汽冷凝成水以后的热量用热系统均部能利用，同时蒸汽在输送过车工内中热量损失大，用热过程中排出水汽有带走热量，锅炉排污又要损失热量。
2、低压运行，可供高温
导热油供系统中导热油是液相强制循环传递热量，蒸气压很底低（见表）输送压力一般那在0.5Mpa左右，但加热温度可达300℃，而一般蒸汽锅炉供热温度在170℃时，蒸汽压力已达0.8Mpa。
若要进一步提高温度，蒸汽压力要相应上升，整个系统的受压等级要提高，不但造价要高，而且不安全因素也很大。
3、温度稳定，便于控制
供热系统对强制循环的液相导热油加热温度是根据用热系统的要求而确定，可实现自控，影响因素多，不易控制，温度波动大。
4、设备少，费用节省
导热油供热系统设备少，不需要象蒸汽锅炉供热系统要有炉水的软化或去离子等水处理设备，运行中不需要炉水排污设备，更不需要庞大的贮水设备和高压进水泵等，所以可节省大量人力和物力。
5、当导热油用于冷却系统时，不象用水冷却受温度限制因为水的沸点为100℃，在高温度下运行会产生水垢，而导热油的初馏点均在300℃以上，可提高被冷却的温度，同时也不会产生水垢，由于温度高，对余热的利用也带来方便。
电加热锅炉和导热油炉哪个更节能？
电加热锅炉和导热油炉哪个更节能？河北艺能锅炉有限责任公司一、电加热油炉简介说起电加热油炉,相信大家都已经见识过,并且有的朋友已经使用过.也知道电加热油炉是怎么个回事.，这事就再简单的介绍下：电加热油炉:油炉中的一种。
最早见的油炉其实被大家叫做XX锅炉。
其中XX以所提供热量而命名的。
例如是烧媒的,则被称之为燃媒锅炉。
又如烧柴油、汽油、重油的等等，都被称之为燃油锅炉。
而现在随着电能的广泛使用，采用电作为能源供应的锅炉，我们则称之为电加热锅炉。
也称之为：电加热油炉。
二、电加热油炉用途传统的锅炉被设计主要用来提供热量，供需要用热能的工业生产、生活。
例:生产过程中，反应釜通常用作一些化学原料的反应容器，而要触发这些原料的反应又需要增一些额外的条件，其中之一就是温度。
当这些原料吸收外界的热量后达到一定温度才会完成化学反应。
因此这样的生产工艺是需要热能的当时的条件下，锅炉是一个不错的选择。
又如木板生产过程中，各种胶合板、包装木材、建筑木板都是通过热压机热压成型的.。
而热压机的热压板通常只有带有温度,才能使木料中的化学粘合剂产生最大的粘合力。
而热压机的热压板所需要的热能当然需要外界的设备提供。
直到如今锅炉也还是一些客户的选择!。
当然，随着国家对环境的控制锅炉所带来的环境污染已逐渐被重视，处理这些污染的唯一手段就是取缔锅炉，大力推广现在越来越流行的电加热油炉。
三、电加热油炉工作原理电加热油炉以电能为热源，即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强制循环，将热量传输给一个或数个用热设备。
当经过用热设备卸载后，导热油重新通过循环泵，回到电加热油炉再吸收热量传输给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递。
确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源!四、电加热油炉凭什么让客户满意1.高品质的热源，电加热油炉系统可在常压液相下，为热用户输出最高350℃的热油；2.节约能源，运行费用低、热效率高、经济性好。
有机热载体炉介绍
导热油炉第一节有机加热载体炉简介有机加热载体炉（俗称导热油炉），是以固态、液态或气态燃料放出的化学能或电能为主热源，以有机热载体（导热油）为传热介质，采用配管工程将热炉与用热设备连接成闭路系统，采用强制循环的方式对用热体进行加热的新兴节能型加热方式。
专业制造，销售导热油加热器，导热油炉。
生产基地需要具有B级锅炉生产资质，导热油炉质量可靠，技术先进，导热油炉节能环保。
和其他加热方比，导热油炉具有以下明显的优点：1、在较低的工作压力下可获得较高的加热温度，降低了设备投资，增加了使用安全系数。
2、加热均匀、稳定，能准确地控制物料的加热温度，避免了被加热产品的局部受热，有效地提高了产品的加工质量。
3、导热油不腐蚀、不结垢，减少了水或蒸汽作为传热介质所必须的水处理设备的投资。
4、导热油的凝固点较低，能够在寒冷的冬季使用，即使万一凝固，因为它凝固时不膨胀，所以导热油炉没有冻裂设备的危险。
5、一台导热油加热炉能同时给多个热用户加热，而且还可以给每个热用户提供不同的加热温度。
6、和蒸汽锅炉相比，导热油采用液相输送能量，循环加热，无需冷凝排放热损失，可节约40％以上的能源，导热油炉而且操作方便、安全可靠，是理想的节能、环保产品。
导热油炉加热系统主要由导热油炉体、烟囱、用热设备、热油循环泵、高位槽、低位槽、油气分离器、注油泵、油泵过滤器、温控压控仪表、电控系统、阀门等组成。
燃油、燃气型导热油炉还需要配备燃烧器、燃料输送系统及相应的自动控制系统。
其工作过程如上图所示：热油泵将导热油强行注入到加热炉本体内，经过加热升温后输送给热用户进行热交换，然后经过过滤、油气分离再次回到加热炉体内，如此反复循环，从而达到加热用热体的目的。
膨胀槽在整个系统工作过程中起着致关重要的作用：排除系统中残存的气体；吸收系统因加热产生的膨胀油量；随时向系统内补充油量。
当膨胀槽无法完全吸收膨胀油量时，可以通过溢流管线溢流到低位储油槽中，低位储油槽还起到注油、储油的作用，方便日后使用和检修。
电磁导热油锅炉特点和优劣势介绍
电磁导热油锅炉有许多种加热方式，比较常见的加热方式是电热丝加热，还有燃煤加热。
电磁加热导热油炉顾名思义就是利用电磁加热器来进行加热的导热油炉；电磁加热导热油炉与电加热管加热的区别在于电磁感应加热是在循环管或者容器的外部加热，杜绝了电热丝短路的安全隐患，发热管结垢热效率下降等弊端。
电磁导热油锅炉特点和优势是非常明显的，下面一起简单了解下电磁导热油锅炉特点和优劣势。
（电磁导热油锅炉-图片）【电磁导热油锅炉的优势】一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。
三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，温棉，可以避免热能量散发到空气中。
四，快速提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。
【电磁导热油锅炉的缺点】1、吸收热量少虽然电热圈的内外双面均发热，但是只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。
另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等缺点。
2、预热时间过长传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后首先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒才开始吸收热量，逐渐达到加热的温度，整个加热过程是比较漫长的。
（电磁导热油锅炉-图片）【电磁导热油锅炉特点】1.具有先进完备的运行控制和安全监测装置，升温过程全自动控制，操作简便，安装方便。
2.能在较低的运行压力下（<0.5MPA），获得较高的工作温度（≤340℃），当油温在300℃时，运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一，热效率可高达95%以上。
3.电磁导热油锅炉可进行稳定的加热和准确的温度调节，控温精度可达±1℃。
无蒸汽的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率达95%，节能20%左右，是一种理想的高温低压热载体。
导热油加热系统设计及操作时应注意的问题
导热油加热系统设计及操作时应注意的问题赵刚山甘李军（鞍山焦化耐火材料设计研究总院，鞍山114002)目前，焦化行业中的不少装置已逐渐采用导热油加热技术，如炼焦配煤的加热脱湿、苯加氢、精酚装置的蒸馏供热、精蒽装置的蒸馏供热及保温和脱硫装置的熔硫釜加热等。
该技术具有操作压力低、热效率高、加热均匀稳定、温控范围大、综合效益高等优点。
但导热油供热与其它供热方式相比也有许多差别，再加上导热油的渗透性极强，使用温度与燃点非常接近，一旦泄漏极易引起火灾，甚至发生爆炸事故。
为此，国家有关部门专门颁发了《有机载体加热炉安全技术规程》。
通过学习该规程并结合热油系统的设计与操作经验，对导热油系统设计与操作的一些基本知识及注意事项作了初步总结，以供同行参考。
1 导热油系统的组成及优点导热油系统由加热炉、热载体、供热系统及辅助系统所组成。
同传统的蒸汽供热系统相比，具有以下优点：(1) 可在较低压力下工作是其最大的优点，用热设备可获得较高的工艺温度。
如用导热油时，压力在0.3～1.0MPa，温度为50～400℃，而使用蒸汽时，压力为4.0 MPa，温度240～260℃。
(2) 热效率高。
一般有机热载体的热效率为70％～80%，最高的可达90%，而蒸汽锅炉的效率只有30％～40%.(3) 油温稳定。
可以获得理想的工艺温度，而且温差变化极小，对提高产品质量起很大作用。
(4) 热载体加热炉与蒸汽锅炉相比较，节省了水处理设备、人员及药品等费用，并节约了大量锅炉用软水，减少了蒸汽冷凝水的排放量，尤其在缺水地区显得更为突出。
(5) 安全可靠。
由于有机热载体加热系统的工作压力低，可减少跑冒滴漏现象。
2 热载体的选择热载体加热炉同一般加热炉不同，介质在炉内连续不断地循环加热。
长时间加热后，热载体有可能聚合、结焦和变质，故在选择热载体时应注意以下几点：1) 传热性能好；2) 稳定性好，使用寿命长；3) 凝固点低，毒性小，腐蚀性小；4) 初馏点和闪点较高，安全性好；5) 价格适宜，货源可靠。
电加热导热油炉的优势与特点
河北艺能锅炉有限责任公司目录1.电加热导热油炉简介..........................................................................................................错误！未定义书签。
2.电加热导热油炉的特点 (3)3.电加热导热油炉的组成： (3)4.使用操作..............................................................................................................................错误！未定义书签。
5.注意事项 (4)1.电加热导热油炉简介电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业锅炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求2.电加热导热油炉的特点◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
1、运行压力低：液相输送热能，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为≤0.3MPa。
2、加热温度高：导热油加热炉供热温度可达280℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
导热油炉 热风炉 热效率
导热油炉热风炉热效率导热油炉和热风炉都是工业加热设备，它们将电能转换为热能，用以加热流体或空气。
这两种炉子在工业生产中应用广泛，如制药、食品加工、化工、塑料成型等行业。
它们的热效率取决于多种因素，包括设计、操作和管理等。
导热油炉的热效率导热油炉是利用电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到导热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。
影响导热油炉热效率的因素：1.传热面积：增加对流段传热面积可以提高炉子热效率。
2.空气预热器：采用空气预热器进行热回收，但要注意含硫燃料可能引起的低温腐蚀问题。
3.废热锅炉：利用废热锅炉进行热回收，可以加热水或产生蒸汽，间接节省燃料。
4.燃烧器效率：燃烧器的效率直接影响燃料的利用率。
5.导热油的选择：不同类型的导热油具有不同的热传导效率。
6.操作条件：如油温、油流量等参数的控制。
热风炉的热效率热风炉是利用电加热元件将电能转换为热能，加热空气，通常用于干燥、熔化、烘烤等工艺过程。
影响热风炉热效率的因素：1.加热元件的效率：高质量的加热元件可以提高热转换效率。
2.空气流通：良好的空气流通设计可以提高热风炉的加热效率。
3.热风温度和流量：根据工艺需求合理控制热风温度和流量。
4.热损失：减少炉体热损失，如使用高效的绝热材料。
提高热效率的方法1.优化设计：根据具体工艺需求，优化炉体结构和加热元件布局。
2.控制操作参数：如导热油炉的油温和流量，热风炉的热风温度和流量等。
3.使用高效材料：如高效的绝热材料、高质量的加热元件等。
4.热回收：如使用废热锅炉、空气预热器等。
总的来说，要提高导热油炉和热风炉的热效率，需要综合考虑设备设计、操作条件、材料选择等多种因素，并进行细致的优化和管理。
导热油电磁加热和柴油的对比
一、加热要求导热油从常温状态加热到200度，导热油在达到200度后循环需要补温，循环后导热油温度低至180度，需增温到200度。
导热油循环速度为每小时100立方。
二、原加热方式及耗能情况。
加热方式：为燃烧柴油。
耗能：每小时加热需消耗柴油60升，单价以每升7.5元算，每小时加热成本为450元。
三、燃烧柴油加热的缺点1、在燃烧柴油对管道进行加热的过程中，燃烧柴油所产生的热量部分被管道吸收，导致热能损失严重，热能利用率低，能耗高，单位加热成本较高。
2、柴油燃烧热源温度极高，存在火灾隐患。
3、在加热过程中部分热能流失在作业现场的空气中，导致作业环境温度过高，特别是在炎热的夏季，更需要投入降温设备，从而增加了二次成本的投入。
4、柴油在燃烧过程中所产生的有害物质及有毒气体对空气环境造成了严重的污染。
5、金属管道长期在高温烘烤下容易发生氧化现象，造成后期维护成本过高。
四、信辉源电磁感应加热200度时，管道作为发热源温度在250度以下，所以完全杜绝火灾隐患和漏电安全隐患；同时电磁感应加热方式不会产生任何环境污染；属于目前最环保加热设备。
3、长期稳定运行电磁感应加热器多路智能闭环控制系统和强大完备的保护功能，可充分保证设备长期安全、稳定地运行。
4、改善工作环境：热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有，设备表面人体可触摸，环境温度只是略高于常温，大大改善了生产现场的工作条件，将有力提高工人生产积极性，降低厂区通风降温费用。
5、降低维护费用加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并最高可承受200度高温，电缆使用寿命高达5年以上。
不需维护，后期基本无维护费用。
6、改造安装方便电磁感应加热设备可以不需改造和破坏原有设备结构，增加10多米管道或使用原有管道，原锅炉拆除或可为备用，在管道体表面施工即可。
外部接线少，负载电缆采用环形绕制方法，简单易学。
免费为贵公司提供技术指导。
六、信辉源电磁感应加热控制电源特性电磁感应加热是专门针对塑料机械、导热油、市政供暖、石油天气燃气输送等管道加热应用而设计的一系列产品，具有更强的行业针对性、专业性及更佳的节能效果。
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如上表所述，电导热油炉使用无污染的能源作为导热介质，实现了较高热转换效率。 且相比前三种加热设备，实现了无爆炸、无中毒危险。另由于设备使用导热油炉作为导热 媒介，实现了较高的温控精度。同时，产品运行实现自动化控制，无需专人维护，节约了 运行成本。显而见之，电导热油炉具有明显的优势。 燃煤导热油炉热能来源于煤，化石等转换为热能；电加热导热油炉采用电转化为热能； 相比较而言，电加热导热油炉配置控温系统，供热较为稳定、安全，同时电加热导热油炉 也很环保。在资源紧缺、提倡低碳环保的今天，电加热导热油炉是个不错的选择。 河北宝联丰导热油炉设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染， 同时导热油炉加热升温快，热效率高，高效更经济！