六西格玛学习教材大纲
六西格玛黑带培训教材
六西格玛黑带培训教材1. 引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量改进工具，用于提高组织的业务流程，增加客户满意度，并最大限度地降低缺陷率。
六西格玛黑带（Six Sigma Black Belt）是掌握六西格玛方法并能够指导和领导项目团队的专业人士。
本教材旨在培训学习者成为合格的六西格玛黑带，掌握所需的知识和技能。
2. 六西格玛概述• 2.1 六西格玛的定义• 2.2 六西格玛的目标• 2.3 六西格玛方法论• 2.4 六西格玛项目的组织结构3. 六西格玛工具3.1 流程映射流程映射是了解和分析业务流程的重要工具，通过绘制流程图，可以识别潜在问题和瓶颈，为改进提供基础。
3.2 变异性分析变异性分析是通过收集和分析数据，找出导致问题和缺陷的根本原因。
常用的变异性分析工具包括直方图、散点图、因果图等。
3.3 流程能力分析流程能力分析用于评估业务流程的稳定性和可控性，通过测量流程的高度和散布性，可以判断流程是否达到六西格玛的要求。
3.4 设计实验设计实验是用于验证和优化改进方案的方法，通过合理的设置实验条件和收集数据，可以较快地找到最优解。
3.5 样本调查样本调查是六西格玛黑带收集数据的重要手段，通过样本调查可以了解客户需求和满意度，为问题分析提供依据。
4. 六西格玛项目管理• 4.1 项目识别与选择• 4.2 项目团队构建与管理• 4.3 项目目标与指标设定• 4.4 项目计划与执行• 4.5 项目控制与监督• 4.6 项目总结与评估5. 六西格玛领导力• 5.1 六西格玛黑带的角色与职责• 5.2 六西格玛团队的领导与激励• 5.3 沟通与协作技巧• 5.4 冲突管理与解决• 5.5 变革管理6. 六西格玛实施案例分析本章将通过实施案例分析，让学习者了解六西格玛在实际项目中的应用，并通过分析成功案例和失败案例，总结经验教训。
7. 结束语六西格玛黑带培训教材通过系统的介绍和解释，为学习者提供了成为合格的六西格玛黑带所需的知识和技能。
六西格玛(6sigma)培训教材(1)
What is 6 Sigma - 6 Sigma 发展 History
改善目标(6Sigma水准)的侧面上通过6 Sigma的技法,发展为做事方式的效率化
啊!那边有不良 不管怎么样都要成为钱
顾客所愿的!
• 6 Sigma 第1代 (1987~1995) 制品的品质, 特别是制造品质向上为 主要目的 推进6Sigma
LSL
USL
改 善
X=T
6σ Level !,
3.4 ppm !
1 -5/21
Paradigm Shift for 6 Sigma
1. Customer Focused
1. 2.
1
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错规规我
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信
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林 吉 抱
新果客 阅觉永 读得远 规顾是
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1. 为顾客创造价值 2. 认真听取顾客所愿的，用实践回答
6 Si & , , ,
1. 让组织的所有成员正确的理解我们为什么做 6 Sigma.
- 掌握/公布现在正确的品质水平,要使全公司员工具有危机意识。 - 为了这个，必须有充分准备的时间和长远的目光
2. Leadership
- 需要具有Top对6 Sigma的意志和推进6 Sigma的强有力的支援 -不是在短期成果上要紧急的“强有力的支援”,而是在长远目光和持续性方面需要“强有力的支援”.
1) 对6 Sigma具有巨大的向往和热情的人 2) 为了得到6 Sigma的成果，对组织付出热情和活力，具有凝聚力的人 3) 理解6 Sigma是在市场上取得成功所必须的,知道顾客和GE的利益是紧紧连接在一起的人 4) 理解6 Sigma是技术性的, 统计性的, 为此而具有财务的背景和知识的人 5) 不仅是技术的,统计的 Solution,而且还具有能够创造利益的有真正实力的人
六西格玛黑带培训教材大纲
六西格玛黑带培训教材【导言】自上世纪80年代中期以来，随着六西格玛管理给摩托罗拉、联合信号、通用电气带来巨大经济利益和稳定的市场地位，越来越多的企业家、管理学者逐渐深入地了解继而加以实施，并以此作为企业核心效力的经营战略。
黑带，是六西格玛管理中最重要的角色，对实施六西格玛项目承担主要责任，是项目的技术骨干，也是六西格玛的核心力量。
他们的努力程度决定着六西格玛管理的成败。
除了掌握足够的专业知识外，还必须拥有多项技能，包括：管理和领导能力、决策能力、沟通、团队建设和谈判、项目管理、全局观念、人际交往能力等【课程目的】—系统全面的撑握六西格玛方法论—理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具—能识别及应用正确的工具完成改善项目—培养精益六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力，【时长】本课程20天，6小时/天；于四个月内完成，每月授课5天【课程大纲】第一篇概述1 六西格玛管理的概念2 六西格玛管理的现实意义3 六西格玛理论产生的历史背景和历史条件3 1 历史背景3 2 历史时机和条件4 六西格玛管理的发展历程5 六西格管理管理组织5 1 六西格玛管理的一般组织结构和组织成员5 2 黑带在六西格玛管理中的地位和作用6 改进模式(DMAIC) 与设计模式(DESS) 的区别与联系第二篇DMAIC流程阶段步骤常用工具要求与说明界定(D) 1 确定改进项目及理由顾客之声(VOC)头脑风暴法⑴项目要符合公司经营方针，是公司面临的关键问题点。
⑵项目应以提高顾客满意度、提高质量、降低消耗、改善管理、增加效益为目的。
⑶要说明选题的理由。
2 了解顾客或相关方的需求顾客需求分析SIPOC图⑴了解顾客的要求和期望(CTQ关键质量特性) ，这些要求和期望是建立改进目标的起点。
⑵改进目标应该高于顾客的要求和期望。
3 标杆分析水平对比⑴研究竞争者/绩优公司，找出建立改进目标的基准依据(标杆) 。
六西格玛学习教材大纲
精益六西格玛学习一、六西格玛1、客户实施六西格玛的主要目的是什么？为了生存，不会被淘汰。
为了发展，赶上世界一流企业。
一般六西格玛管理方法可以保证5-10倍的回报率，所以企业一般把它看作一种投资而不只是培训。
2、六西格玛与ISO9000、TQM是什么关系？ISO9000是一套质量管理体系，企业按照ISO9000标准体系框架建立企业质量管理系统，保证基本的质量。
TQM则是一种理念，强调“三全”质量管理，具体操作方法往往以QC小组为依托。
ISO9000和TQM以谈质量而质量。
但六西格玛是以客户需求和关心的问题——“利润”为出发点进行质量活动。
是ISO9000和TQM基础上的一种整合。
3、六西格玛与零缺陷是什么关系？零缺陷理论由美国于上世纪六十年代提出，在日本制造业中得到发扬。
提出“第一次就把事情做对”的观点，认为质量管理主要因素在于人的主观态度。
六西格玛秉承了零缺陷的部分理念和观点，加进一些客观因素，认为80%的缺陷来自于系统变异，控制变异才能消除缺陷。
而人只是产生变异的其中一个因素。
4、六西格玛与SPC是什么关系？SPC即统计过程控制。
是一种持续改进工具。
通过收集数据进行分析，发生问题前消除问题的隐患。
在六西格玛控制阶段要用到SPC对过程进行控制。
SPC是六西格玛管理方法之一。
5、六西格玛与BPR、ERP是什么关系？BPR（业务流程重组）和ERP（企业资源计划）都是于1990年出现。
BPR强调对企业流程进行根本性重组，但没有得到理论化，在实践中存在许多问题。
而六西格玛恰可以在实践中检验与丰富BRP的理论与工具。
ERP立足于控制企业的物流、信息与现金流，核心是提供了全面可靠的信息，与特长在于测量分析改进的六西格玛相配合。
所以实施ERP 的企业再实施六西格玛可以达到事半功倍的效果。
6、何谓底线收益和顶线收益？底线收益：缩减企业的质量成本，获得短期及长期降低成本而得到的利益。
底线收益来自于质量成本减少—COPQ，COPQ指产品和服务的质量低下造成的不应发生的成本。
六西格玛黑带培训课程大纲
六西格玛黑带培训课程大纲第一部分：概念、战略及实施1、6SIGMA概述（概念、历史、特点、应用理等）2、6SIGMA基础（VOC、CTQ、Y=F）3、6SIGMA组织4、6SIGMA的成功实施和展开5、6SIGMA的十二步骤法6、十二步骤法应用案例7、项目管理8、项目团队建设9、项目沟通管理10、项目冲突管理第二部分：定义阶段1、STEP1、确定关键项目2、项目团队3、客户心声VOC及其获取方法4、卡诺分析法5、关键质量特性CTQ6、项目选择7、SIPOC图8、QFD9、品质成本分析10、STEP2、形成初步项目规划第三部分：测量阶段1、STEP4、选择质量特性2、连续和离散两类数据3、Y的测量矩阵4、STEP5、定义绩效标准5、DPMO、DPU、RTY6、规格界限和目标值7、STEP6、Y的测量系统分析8、偏倚，线性，稳定性第四部分：分析阶段1、STEP7、建立过程能力2、概率分布3、基本统计4、合理分组技术及4BLOCK图5、普通原因和特殊原因6、短期能力和长期能力7、正态分布、二项分布及泊凇分布数据的过程能力8、STEP8、定义改进目标第五部分：改善阶段1、STEP10、筛选关键少数2、单样本置信区间和假设检验3、双样本置信区间和假设检验4、样本容量与风险5、离散数据的置信区间和假设检验6、非参数统计7、多变量分析8、方差分析9、单变量回归分析10、多重回归分析第六部分：控制階段1、STEP13、验证关键X的测量系统2、测量系统分析3、STEP14、确定关键X的控制方法4、SPC介绍5、计量值数据控制图6、计数值数据控制图7、高级控制图8、控制计划9、STEP15、实施过程控制10、标准操作程序第七部分：6SIGMA管理评估1、STEP16、项目评估2、表达能力3、沟通技巧4、项目报告5、黑带个人能力评估6、六西格玛记分卡7、六西格玛文化评估8、6SIGMA管理评估案例分析9、讨论与提问。
六西格玛绿带考试大纲(最新)
六西格玛绿带知识大纲目录Ⅰ六西格玛管理概论 (2)A. 六西格玛管理的发展 (2)B。
六西格玛管理的概念和核心理念 (2)C。
6西格玛管理的组织和推进 (2)D．六西格玛管理方法论 (2)E．精益六西格玛 (2)II 六西格玛—界定 (3)A。
6西格玛与过程管理 (3)B、改进机会确定 (3)C、6西格玛项目管理 (3)D. 六西格玛项目管理工具 (4)III 6西格玛—测量 (4)A. 过程分析和文档 (4)B. 概率与数理统计基础 (5)C. 收集和归纳数据 (5)D. 测量系统分析 (6)E。
过程能力和绩效 (6)IV 六西格玛-分析 (6)A。
过程分析概述 (6)B．假设检验 (7)C．单因子方差分析 (7)D．列联表 (7)E．多变异分析 (7)F．相关分析与回归分析 (7)G．精益分析工具 (7)V 六西格玛—改进和控制 (7)A。
改进方法概述 (7)B．试验设计(DOE）基础 (7)C．全因子设计简介 (8)D．精益改进工具 (8)E．改进方案验证、评价与实施 (8)VI 控制 (8)A。
控制阶段概述 (8)B。
常规控制图 (8)C．精益控制工具 (8)D．六西格玛项目总结和成果评审 (8)VII 六西格玛设计简介 (8)A 6西格玛设计概述 (8)B．质量功能展开 (9)C．FMEA简介 (9)附录:知识点评价 (9)Ⅰ六西格玛管理概论A. 6西格玛管理的发展1。
六西格玛的起源和发展了解6西格玛的起源,理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念;6西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用6西格玛,六西格玛与其他管理模式之间的关系。
（理解）2.6西格玛解决问题的逻辑识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进. (理解）B. 六西格玛管理的概念和核心理念1。
六西格玛管理的概念掌握6西格玛的基本概念,了解其统计意义和管理意义。
(理解）2。
六西格玛的核心理念掌握6西格玛的核心理念和价值观。
六西格玛课程纲要
六西格玛课程纲要第一部分：六西格玛管理来源于质量管理的持续改进一、质量管理的发展历史二、几位世界级质量大师质量管理理念二、全面质量管理四、质量五层次五、六西格玛管理和发展六、卓越绩效奖第二部分：六西格玛核心理念一、顾客、卓越、创新和人才二、过程、证据、预防和团队三、六西格玛管理是一种商业战略和管理哲学第三部分：精益生产+六西格玛完美结合一、精益生产概述1、精益生产起源2、美国麻省理工研究总结，1990年出版：《改变世界的机器》，96年出版《精益思想》3、精益思想本质4、2个核心支柱5、丰田精益PK美国标杆精益企业6、精益生产五大原则7、精益文化14条8、精益生产技术体系二、精益六西格玛1、精益生产和六西格玛完美结合2、精益生产和六西格玛产生文化背景差异3、精益生产优势4、六西格玛优势5、速度+质量6、精益六西格玛战略第四部分：TRIZ+精益六西格玛结合1、三个思维测试题2、问题创新解决和设计开发3、常规问题如何解决？非常常规问题又如何解决？4、什么是TRIZ（翠智）发明问题理论？5、阿奇舒勒说：“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。
”6、TRIZ创新发明-五级发明7、世界知识产权组织（产权组织）2019年专利申请数量中国第一，华为第一9、2019年美国专利授予数量排行榜10、TRIZ的形成与发展11、三星公司TRIZ应用案例12、TRIZ的解题模式与思路13、TRIZ的理论体系14、TRIZ九大宝典15、TRIZ+精益六西格玛第五部分：如何成功开展创新型精益六西格玛一、创新型精益六西格玛管理开展概述二、愿景使命价值观战略和领导力三、以华为公司为案例训练如何做战略分析和制定四、六西格玛策划五、六西格玛管理智能化信息系统六、六西格玛管理在供应链上推广第六部分：六西格玛项目管理A、找到金矿—选择好项目一、四种项目选择方法二、项目重要性和可行性三、将质量不良用货帀语言描述四、肢解大象B、项目策划一、问题精确量化陈述二、项目目标制定——SMART原则三、项目团队组建和团队管理四、项目相关方分析和阻力场分析五、项目风险与财务收益评估六、战略六西格玛、供应链六西格玛和运营六西格玛七、推行组织和职责八、高层领导承诺和参与，配置资源和支持九、建立培训体系十、沟通、交流和员工参与第七部分：六西格玛改进模型和设计创新模型一：六西格玛改善模型------DMAIC二：六西格玛设计模型------DFSS。
六西格玛绿带课程大纲
4.控制图与过程能力分析
流程能力的定义
流程能力衡量的指标
流程能力衡量指标的计算
短期流程能力与长期流程能力
讲师简介：
刘维成：美的学院内聘中级讲师
现任美的制冷家电集团经营管理部经营管理六西格玛高级专员，美的集团六西格玛专家组成员，黑带。从事于生产管理实践二十多年，主推过美的空调工业工程应用和六西格玛管理实践。拥有二十多年的现场管理、改善、效率提升和品质管理、控制经验。熟悉研发设计、制造工艺、运营流程的优化。主讲课程《品质、精益六西格玛绿带班》（培训绿带不下150人）；设计流程及发明创新原理（TRIZ理论）；质量管理工具《统计过程控制SPC》、《设计、过程失效模式与效应分析DFMEA、PFMEA》及精益制造和工具等。课程案例丰富、轻松、互动性强。
六西格玛的发展历史
六西格玛解决问题的方法论和路径
六西格玛姬决问题的流程分析方法
输出输入的分析
聚焦关键输入的工具-因果矩阵C&E;
关键输入的失效模式与效应分析FMEA
第二部分数据分析逻辑路径
数据分析的逻辑路径
测量系统分析MSA
统计过程控制SPC
初始流程能力的分析
多变量分析
实验设计DOE
第三部分统计技术
第一步准备工作
第二步确定失效模式及其影响
第三步针对失效模式的原因分析
第四步针对失效模式的原因探测方法
4.设计失效模式分析DFMEA的应用
DFMEA消除风险的优先等级
DFMEA与特殊特性
DFMEA的重要输出
讲师简介：
刘维成美的学院内聘中级讲师
现任美的制冷家电集团经营管理部经营管理六西格玛高级专员，美的集团六西格玛专家组成员，黑带。从事于生产管理实践二十多年，主推过美的空调工业工程应用和六西格玛管理实践。拥有二十多年的现场管理、改善、效率提升和品质管理、控制经验。熟悉研发设计、制造工艺、运营流程的优化。主讲课程《品质、精益六西格玛绿带班》（培训绿带不下150人）；设计流程及发明创新原理（TRIZ理论）；质量管理工具《统计过程控制SPC》、《设计、过程失效模式与效应分析DFMEA、PFMEA》及精益制造和工具等。课程案例丰富、轻松、互动性强。
六西格玛绿带课程大纲
六西格玛绿带课程大纲一、课程介绍六西格玛绿带课程是一门旨在提高组织内流程效率和质量水平的培训课程。
通过学习六西格玛绿带方法论，学员将掌握一系列工具和技术来分析和改进业务流程，以实现组织的质量和效率目标。
二、课程目标本课程旨在培养学员掌握以下能力：1. 理解六西格玛绿带的基本概念和原理；2. 掌握六西格玛DMAIC方法论及其在业务流程改进中的应用；3. 熟练运用六西格玛工具和技术进行数据分析和问题解决；4. 能够领导和参与组织内的六西格玛项目，并取得持续的改进成果。
三、课程内容1. 六西格玛概述- 六西格玛的定义和历史背景- 六西格玛与质量管理的关系- 六西格玛的核心原则和目标2. 六西格玛方法论- DMAIC方法论的阶段和目标- 每个阶段的具体步骤和工具- 如何制定项目目标和评估项目成功与否的标准3. 流程识别与定义- 如何识别和选择适合改进的业务流程- 流程定义的重要性和方法- 如何建立流程测量指标来评估流程的效率和质量4. 数据收集与分析- 数据收集的方法和技术- 数据整理和准备的步骤- 如何运用统计工具进行数据分析和问题诊断5. 流程改进与优化- 如何运用创新方法和工具来寻找流程改进机会 - 如何设计和实施改进方案- 如何监控和控制改进结果，确保持续的改善效果6. 六西格玛团队角色和技能- 六西格玛团队的组成和角色分工- 六西格玛团队成员所需的技能和素质- 如何培养和发展六西格玛团队四、学习方法1. 理论学习通过讲座、案例分析等形式，学习六西格玛的基本概念和方法论。
2. 实践演练学员将参与模拟项目或实际项目，应用所学的六西格玛工具和技术，进行问题解决和流程改进。
3. 小组讨论与交流学员将分组进行案例讨论、经验分享等活动，促进彼此的学习和成长。
五、评估与认证1. 课程考核学员将通过课程考核，包括理论知识的书面考试和实际项目的实操评估，来评估学员对六西格玛绿带课程的掌握程度。
2. 证书颁发成功完成课程并通过考核的学员，将获得六西格玛绿带证书，证明其在六西格玛方法论和工具应用方面的能力。
六西格玛黑带(SSBB)课程大纲
六西格玛黑带（SSBB）课程大纲六西格玛黑带（SSBB）课程大纲：1、六西格玛黑带破冰之旅2、什么是六西格玛3、六西格玛项目选择和评估4、六西格玛的成功实施和展开5、项目团队建设和头脑风暴6、项目管理和风险预防7、客户心声 VOC 和顾客满意度测量8、高级流程 SIPOC 图9、品质成本分析10、项目收益计算11、价值流程图VSM12、测量系统分析13、过程能力分析和计算14、数据收集和分层15、因果分析16、程序分析和动作时间分析17、设备 OEE 分析18、探索性图形分析工具19、FMEA20、管理中常用的几个概率分布21、单样本置信区间和假设检验22、双样本置信区间和假设检验23、样本容量与风险24、离散数据的置信区间和假设检验25、非参数统计26、卡方检验27、多变量分析28、方差分析29、单变量回归分析30、多重回归分析31、回归分析中的错误与策略32、试验设计介紹33、试验结果的分析34、全析因试验设计35、部分析因试验设计36、筛选试验设计37、中心复合试验设计38、Box-Behnken 试验设计39、田口试验设计40、调优运算（EVOP）41、混料实验设计42、谢宁DOE43、防错法44、看板管理和可视管理45、供应链精益管理46、SPC介绍47、计量值数据控制图48、计数值数据控制图49、高级控制图50、控制计划51、标准操作程序52、“6S”和现场管理53、可靠性工具54、某企业的六西格玛策划案例分享1）从企业诊断开始2）三年持续改善项目介绍3）走向世界一流的历程55、著名企业六西格玛导入案例56、六西格玛项目实施案例分享57、回顾展望与考试答辩1）如何策划成功的六西格玛管理战略2）健壮设计与六西格玛的结合--六西格玛设计（DFSS）战略图3）卓越绩效模式与六西格玛的结合--卓越六西格玛体系4）总结与回顾5）讨论和解答详情可关注天行健咨询！！！。
六西格玛培训教材
制定项目计划(目标)并获得领导批准
– 制定项目目标和计划( 方 案)。 – 随着项目的进行和对它认识的加深，对计划进行必要的
修订。 – 与主要的相关人员一道评审所制定的 方案，以获得他们
定义的工具
• 头脑风暴 • 亲和图 • Pareto分析 • Kano分析 • 质量功能展开 • 流程图 • 质量成本 • 鱼骨图(因果图) • 项目进程计划
如欲更多了解有关工具和及其使用方法，请 参考“质量指导”。
2.20
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
第2部分：定义项目
目的：
通过学习工具和概念来帮助您定义项目、选择合 适的项目成员、并制定项目完成的进度。
目标： 1. 明确定义六个西格玛项目的主要步骤 2. 回顾用于定义项目的几个问题求解工具的目的和程 序
3. 确定支持小组成员及其作用 4. 解释项目Y的涵义
2.1
GE Appliances Copyright 1999
定义阶段
修订版 10 1998年12月18日
定义阶段
定义阶段主要是确定需要改 进的产品和/或工序， 并且 确保进行该项目所需的资源 能够到位。
定义 控制
衡量 分析
改进
定义阶段的重要性何在？
定义阶段设定改进项目的期望值。
定义阶段的输入是什么？
输入 订单
信用 核查
订购卡
发出 确认函
归档 文书工作
六西格玛概述-大纲
第一部分六西格玛概述第二部分：六西格玛和精益生产一、精益思维、精益原则二、7大浪费三、精益生产基本工具介绍●IE ●KAIZEN ●目视化●SMED ●TPM第三部分：六西格玛一、Define--六西格玛定义阶段：发现、确认问题二、如何启动和界定一个6 SIGMA项目●项目小组---如何组建项目团队？●项目来源---什么是项目，项目从哪里来？●项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目？●制作项目计划●实例：某企业推行六西格玛项目案例分享三、劣质成本分析（企业成本的种类与构成）●质量损失函数●品质成本与利润的关系●预防成本、鉴定成本、缺陷成本●能力值与品质成本的对应关系●统计学的基本原理与专业术语介绍四、Measure--六西格玛测量阶段：现状测量五、潜在失效模式及效果分析（FMEA）●FMEA的定义与用途●FMEA的产生背景与类型●风险优先数●FMEA制作的八个步骤●实例：FMEA案例制作练习及讲解六、MSA测量系统分析：确保所收集数据的真实性●测量误差的组成●测量系统分析的目的与步骤●连续数据测量系统分析●离散数据测量系统分析●破坏性试验数据测量系统分析●实例：测量系统分析案例讲解与练习七、CPK过程能力分析●过程变异与过程能力●过程能力指数●短期能力和长期能力●非正态分布数据的过程能力●实例：过程能力分析案例讲解与练习八、Analyze--六西格玛分析阶段：查找关键原因九、多变量分析技术十、置信区间与假设检验十一、Improve--六西格玛改善阶段：改善关健原因，优化相关参数十二、实验设计介绍●什么是试验设计●试验因素及水平●试验类别及选择●试验结果分析●方差分析第四部分：Control--六西格玛控制阶段：改善成果控制与横向扩展●SPC统计过程控制理论●计量型数据SPC ●计数型数据SPC 第五部分：六西格玛成功案例分享●某企业六西格玛降低不良率案例介绍●某企业整体推行六西格玛项目策划案例介绍。
6sigma培训内容
6sigma【培训大纲】第一部分：六西格玛管理概述1．六西格玛概述●质量发展简史（戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等）六西格玛起源和发展●六西格玛改善策略简介－－DMAIC2．六西格玛推行策略●组织的角色和责任●六西格玛成功推行要素3.制定六西格玛推行战略目标●企业环境分析●优先考虑客户以及利益相关者的期望●六西格平衡计分●标杆分析●SWOT分析（包括对优势、劣势、机遇、威胁的分析）●战略目标与分解4.项目选择与评估●主要业务过程分析●顾客之声识别与分析●确定重大影响的改善机会●项目初选●项目评估和风险分析5.六西格玛项目管理●项目特许任务书和计划●项目管理工具，如PERT图、甘特图、策划树等●项目控制●项目评估与移交6.六西格玛团队建设第二部分：六西格玛改善模型DMAIC1.六西格玛改进方法和工具－－界定阶段：计划（PLAN）●问题识别工具：VOC、柏拉图、流程图●供应链分析和管理●问题重要性分析工具：卡诺图、CTQ、优先矩阵图、矩阵图●问题测量指标：质量、周期和成本●问题基线和目标2.六西格玛改进方法和工具－－测量阶段：执行（DO）●统计学基础知识●MINITAB应用基础●测量系统分析●SIPOC分析●过程能力分析●数据收集与管理3.六西格玛改进方法和工具－－分析阶段：检验（CHECK）●图形分析●相关性和回归分析●假设检验和区间估计●FMEA。
●多变量分析●方差分析4.六西格玛改进方法和工具－－改善阶段：改善（ACTION）●回归分析和相关性●全因子DOE ●分部因子DOE ●RSM（响应曲面优化DOE●田口试验设计5.六西格玛改进方法和工具－－控制阶段：控制（CONTROL）●统计控制过程（SPC）●抽样检验与风险分析●防错法应用●作业和流程标准化●最终项目评审与报告。
六西格玛黑带的知识大纲
6σ黑带的知识大纲美国质量协会（ASQ）Ⅰ.全企业展开(9个问题)A.企业观念1.6σ价值C2.业务系统和过程C 3.过程输入、输出和反馈CC.组织目标和目的1.实际组织目标的项目C2.风险分析C3.闭环评价/知识管理C B.领导1.企业领导C2.6σ角色和责任CD.组织改进的历程/6σ基础CⅡ.业务过程管理(9个问题)A.过程与功能观念1.过程要素AN 2.所有者和保管者AN 3.项目管理和利润AN 4.项目测量ANC.业务结果1.过程性能测量AN2.水平对比法K3.财务利润APB.顾客的心声1.识别顾客AN2.收集顾客数据AP3.分析顾客数据AN4.确定关键的顾客要求ANⅢ.项目管理(15个问题)A.项目特许和计划1.特许/计划要素AN2.计划工具AP 3.项目文件S 4.特许协议ANC.团队成长和实施2.团队促进方法AP 3.团队业绩评价AN4.团队工具AP E.管理和计划工具APB.团队领导1.组建团队AP2.选择团队成员AP3.团队阶梯APD.变化方法1.管理变化AP2.组织障碍AP3.协商与解决冲突的方法AP4.激励方法AP5.交流APⅣ.6σ改进方法和工具——界定(9个问题)A.项目范围SB.测量指标ANC.问题陈述SⅤ.6σ改进方法和工具——测量(30个问题)A.过程分析和文件1.工具AN 2.过程的输入和输出EC.收集和综合数据1.数据的种类E 2.测量尺度AP3.收集数据的方法E4.确保数据正确和完整的技术E5.描述统计AN6.图示方法EE.测量系统1.测量方法C2.测量系统分析E 3.计量学CB.概率和统计1.提取有效的统计结论E2.中心极限定理与均值的抽样分布AP3.基本概率概念APD.概率分布的性质和应用1.黑带常用的分布E2.其它分布APF.分析过程能力1.设计和引导过程能力研究E2.计算过程特性与规格E3.过程能力指数E4.过程性能指数E5.短期与长期能力E6.非正态数据转换(非正态数据过程能力) AP7.属性数据的过程能力APⅥ.6σ改进方法和工具——分析(23个问题)A.初步数据分析1.多变量研究AP2.变量间的关系的测量和模型a.简单的和多重的最小二乘法性回归Eb.简单线性相关Ec.诊断ANB.假设检验1.假设检验的基本概念a.统计显著性和实际显著性Eb.显著性水平、势、第Ⅰ类和第Ⅱ类误差Ec.样本容量AP2.点估计和区间估计AN3.均值、方差和比例的检验E4.成对数据检验E5.拟合优度检验E6.方差分析（ANOV A）E7.列联表E8.非参数检验APⅦ.6σ改进方法和工具——改进(20个问题)A.实验设计（DOE）1.术语C 2.策划和组织实验E3.设计原则AP 4.单因子试验的设计和分析 E 5.全因子试验的设计和分析E6.二水平因子部分实验的设计和分析E7.田口稳健概念AN8.混料实验ANB.响应曲面法 1.最速上升/下降试验AN2.高阶试验ANC.调优运算（EVOP）CⅧ.6σ改进方法和工具——控制(15个问题)A.统计过程控制1.目标和利润C2.变量的选择AP3.合理的子组AP4.控制图的应用和选择AP5.控制图的分析AN6.预先控制ANB.高级统计过程控制CC.控制的精益工具APD.测量系统再分析EⅨ.精益企业（9个问题）A.精益概念1.约束的理论C2.精益思考C3.连续流制造（CFM）C4.不增值活动AP5.减少周期CB.精益工具APC.全面生产维护（TPM）CⅩ.6σ的设计（9个问题）A.质量功能展开（QFD）ANB.稳健设计和过程1.功能要求C 2.噪声战略AP3.容差设计AN4.容差和过程能力ANC.失效模式和后果分析（FMEA）AND.X设计（DFX）CE.专用设计工具K注：I～X内容后面括号内的数目为考试题数量除了指明内容外，隐含的细节也指出该主题的测试问题的复杂水平。
六西格玛绿带培训课程大纲(5天版)
六西格玛绿带培训课程大纲（5天版）六西格玛绿带培训课程大纲六西格玛绿带培训第1天：1）绿带课程整体介绍2）六西格玛概论3）六西格玛项目定义4）项目范围界定（SIPOC图）5）团队建设与目标管理6）项目立案书7）DMAIC之D阶段思路图8）数据与抽样9）点估计与区间估计10）Minitab介绍六西格玛绿带培训第2天：1）测量系统分析（MSA）概述2）计量型Gage R&R 研究3）计量型Gage R&R 实验研讨4）属性一致性分析5）事件、概率及概率分布6）过程能力指数（Z值/CPK/PPK）7）正态数据过程能力分析8）DMAIC之M阶段思路图六西格玛绿带培训第 3 天：1）因果图（含BS、5why法）2）Process Mapping3）P-FMEA4）图形工具（柏拉图等）5）多变量图6）假设检验概述7）等方差检验（13/2螅©8）均值检验（1z/1t/2t/t-t）9）比例检验（1p/2p/卡方检验）10）DMAIC之A阶段思路图六西格玛绿带培训第4天：1）相关性分析2）一元回归（含最小二乘法）3）试验设计（DOE）概述4）两水平全因子（2^k）设计5）分析试验设计6）一般全因子/部分因子设计及分析7）响应曲面设计8）田口设计及分析9）试验设计（DOE）小结10）DMAIC之I阶段思路图六西格玛绿带培训第5天：1）防错设计（Poka Yoke）2）文件化/标准化3）控制阶段目的及意义4）统计制程控制（SPC）原理5）计量型控制图（Xbar-R/S、I-MR）6）计数型控制图（P/Np/C/U图）7）控制计划与项目移交8）DMAIC之C阶段思路图9）DMAIC课程总结本次六西格玛绿带培训（五天版），重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合案例阐述六西格玛D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。
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精益六西格玛学习
一、六西格玛
1、客户实施六西格玛的主要目的是什么？
为了生存，不会被淘汰。
为了发展，赶上世界一流企业。
一般六西格玛管理方法可以保证5-10倍的回报率，所以企业一般把它看作一种投资而不只是培训。
2、六西格玛与ISO9000、TQM是什么关系？
ISO9000是一套质量管理体系，企业按照ISO9000标准体系框架建立企业质量管理系统，保证基本的质量。
TQM则是一种理念，强调“三全”质量管理，具体操作方法往往以QC小组为依托。
ISO9000和TQM以谈质量而质量。
但六西格玛是以客户需求和关心的问题——“利润”为出发点进行质量活动。
是ISO9000和TQM基础上的一种整合。
3、六西格玛与零缺陷是什么关系？
零缺陷理论由美国于上世纪六十年代提出，在日本制造业中得到发扬。
提出“第一次就把事情做对”的观点，认为质量管理主要因素在于人的主观态度。
六西格玛秉承了零缺陷的部分理念和观点，加进一些客观因素，认为80%的缺陷来自于系统变异，控制变异才能消除缺陷。
而人只是产生变异的其中一个因素。
4、六西格玛与SPC是什么关系？
SPC即统计过程控制。
是一种持续改进工具。
通过收集数据进行分析，发生问题前消除问题的隐患。
在六西格玛控制阶段要用到SPC对过
程进行控制。
SPC是六西格玛管理方法之一。
5、六西格玛与BPR、ERP是什么关系？
BPR（业务流程重组）和ERP（企业资源计划）都是于1990年出现。
BPR强调对企业流程进行根本性重组，但没有得到理论化，在实践中存在许多问题。
而六西格玛恰可以在实践中检验与丰富BRP的理论与工具。
ERP立足于控制企业的物流、信息与现金流，核心是提供了全面可靠的信息，与特长在于测量分析改进的六西格玛相配合。
所以实施ERP 的企业再实施六西格玛可以达到事半功倍的效果。
6、何谓底线收益和顶线收益？
底线收益：缩减企业的质量成本，获得短期及长期降低成本而得到的利益。
底线收益来自于质量成本减少—COPQ，COPQ指产品和服务的质量低下造成的不应发生的成本。
顶线收益：由于质量的提升、信誉度的提高，营销能力提高等带来的销售额的增长和利润的提高。
7、发起人的作用？
发起人（sponsor）在六西格玛推进过程中起着选择项目、选定人员、对项目进行指导、对结果进行监控等承上启下的作用。
8、请解释：DPMO、CTQ/树、VOC、Kano图、缺陷DPMO：每百万机会的缺陷数，Defects per Million Opportunities CTQ树：利用此树有助于团队由粗到细考虑问题，确保对客户需求有全面认识。
VOC：Voice of Customer客户的声音。
决定提供何种产品或服务
决定从哪里去关注为改进而付出的努力
得到一个测量客户满意度的基准，以便再次对改进进行测量
确认客户满意的核心驱动力
卡诺模型：KoriakKano将客户需要定义为三类：
Must be——客户所期待的需要。
The More,the better——客户得到越多越满意。
Delighter——没有这类需要客户不会感到不满意，一旦出现客户会感到更满意。
缺陷——引起客户不满意的任何事物。
达不到CTQ的事件。
9、除DMAIC用到的工具外，DFSS中要用哪些特殊的统计工具？可靠性设计；健壮设计；田口方法
10、DFSS中主要用到的特殊分析工具？
可靠性设计，健壮设计，TRIZ、其他
11、DFSS中可能用到的特殊软件工具有：
水晶球（crystal ball）weibull
12、DFSS/I,DFSS/C,DFSS/P分别代表什么意思？
DFSS/I（Innovation）：六西格玛革新设计，主要用于市场设计，目的创造一个新市场
DFSS/C(commercial)：六西格玛商业设计，用于流程设计DFSS/P(product)：六西格玛产品设计，用于产品的实现
13、何谓TRIZ，有什么用途？
TRIZ英文译为：Theory of Inventive Problem Solving.缩写为TIPS，中文意思是创意（发明）问题解决理论。
DFSS是从无到优的方法论，设计一个新的流程或是新产品，需要创意。
TRIZ是创意产生和概念设计的重要工具。
创新体系咨询的7S模型包括哪7个方面？
Strategy:技术战略规划与展开
Systems:运营系统的建设
Structure:组织架构的优化
Staff:人力资源的配置和激励
Skill:技能的培养
Style:领导风格的塑造
Shared Value:价值观与共识（以此为中心以上几方面相互关联）
二、精益运营
1、客户实施精益的目的是什么？
精益只需要投入一半的人员，场地，投资，生产周期，开发时间和少得多的库存来换存更高的生产质量，更多品种的产品。
2、精益、六西格玛及精益六西格玛的主要联系与区别有哪些？精益生产的特别是减少、消灭浪费出发，以缩短周期和提高速度为手段，以业务流为主线，实现JIT，产量特征更明显。
六西格玛的特点是以数据驱动，流程为核心，通过减少变异提升流程能力，质量特征更突出，善于从微观角度解决问题。
精益六西格玛保证了六西格玛的准确性和精益的迅速性。
以六西格玛体系为框架，以六西格玛的项目推行方式，利用精益生产的理念工具及方法论推进生产制造中的效率、成本的改善。
3、5S、JIT、TPM、IE与精益是什么关系？
5S是实现精益生产的基础。
JIT是Just in time的缩写，中文及时生产。
JIT是精益生产的两大支柱之一，精益生产两大支柱一是JIT二是自动化。
TPM是全员参与的生产保全活动，是精益生产的重要组成部分。
IE是为了完成精益生产方式的工程基础，IE又是精益生产的重要组成部分。
4、请解释：Lead Time、Fool proof、生产效率、看板、生产保
全、快速换模
Lead Time：从生产投入到产品产出之间的时间
生产效率：投入生产的钱、财、物和产出的钱、财、物的比率。
看板：是同一道工序或前后工序间进行物流和信息传递的工具
价值流分析：对产品通过其基本生产过程所要求的全部活动（包括增值和非增值活动）的分析，从原材料到产品交到顾客手中整个过程的分析
Fool proof：防呆法就是如何去防止错误发生的方法
生产保全：不投入资金或最少的投资，而能够提高生产率的方法，通过机器和人的调和，机器运转方法的调和来实现
快速换模：是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法。