污水管道施工工艺新整理
污水管道清疏施工方案
污水管道清疏施工方案一、项目概述二、施工准备1.确定施工时间和地点，提前通知相关单位与业主；2.准备清洗设备与工具，包括高压水枪、吸污车、疏通器具等；3.确保施工人员具备相关证书和技术经验；4.配备必要的安全设施，如护栏、警示标志等。
三、施工工艺1.设备准备：将清洗设备安装至指定位置，检查设备运行情况是否正常，确保安全可靠；2.防护措施：在施工区域设置临时警示标志，做好防护措施，确保周边人员和设备的安全；3.清洗工艺：(1)高压水枪清洗：使用高压水枪将管道内的固体颗粒物冲刷干净，主要针对直径较大的管道；(2)吸污车清理：使用吸污车将管道中的沉淀物吸取出来，主要针对直径较小的管道；(3)疏通器具疏通：使用疏通器具对管道堵塞部位进行疏通，主要用于堵塞较为严重的地方；(4)化学药剂处理：在清洗过程中，根据需要可以添加化学药剂，加强清洗效果；4.检查与修复：在清洗完毕后，对清洗后的污水管道进行检查，如发现破损、渗漏等问题，及时进行修复；5.清污作业：将清洗过程中产生的废物和污水进行妥善处理，确保环境清洁。
四、安全注意事项1.确保施工人员佩戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等；2.施工过程中严禁随意抛洒污水和废物，确保周边环境卫生；3.施工期间需设置警示标志，引导行人和车辆绕行，避免发生意外；4.对于高处作业，施工人员必须使用专业的防护措施，如安全带、安全网等；5.严禁施工人员吸烟或与火种接触；6.在施工过程中，应加强与相关单位的协调与沟通，确保施工顺利进行。
五、施工总结及建议1.污水管道清疏施工应遵循相应的操作规程，确保施工质量；2.每次清洗后应进行巡检，及时发现问题并进行维修，确保管道畅通；3.清洗过程中应避免使用过多的化学药剂，以免对环境造成污染；4.施工现场应做好清除工作，确保周边环境清洁；5.定期对污水管道进行清洗维护，可减少故障发生的概率。
污水管道施工方案
污水管道施工方案（一)污水管道施工方案1、污水管道施工工艺流程沟槽挖土→管道基础施工→管道坞膀→沟槽回填2、沟槽开挖污水管的埋深较浅，管道埋深一般在1.5米～2.5米左右。
该地区土质情况:上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。
据此，污水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1：1。
沟槽用人工开挖,人工修坡，开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1:1。
5控制）。
管道沟槽开挖的深度一般在2米左右对于局部深度在3.0～4.5m，需先进行开挖,将表层1.5m的粘土挖除，上口宽度为15m 左右,边坡为1：1。
5，下层土基本上为粉细砂，然后在底面进行井点布置，根据管径大小，两排井点的布置宽度，一般在5.5~6.5m，井点管距坑壁不小于1m，间距为0.8~1。
6m,滤管要埋在比槽底低0。
9～1。
2m处。
井点降水2～3天后,进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚6～6。
4cm、宽16～20cm，长3～4m，横向放置，竖撑采用20×20cm木方，中间采用Φ63。
5×6mm钢管作为撑柱。
3。
4、管道基础施工硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照《硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图》，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为25～38mm,砾石砂的粒径为≤60mm。
钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础.在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，。
污水管道施工工艺
污水管道施工工艺1.管线施工管道放线本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。
现场复核本工程污水上下游管线必须接顺。
设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若现场实际情况与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。
沟槽开挖管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。
沟槽开挖边坡最陡值应根据不同土质按1:0.1～1.5控制（详见管道开挖断面图），如果现场条件不允许放坡要求，必须采取加支撑等措施。
开挖时如发现不良地质，则需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理，防止垮塌事故，同时应确保周边建、构筑物的安全。
对于填方地段，管底填方高度不大于3m时，可按道路密实度要求回填到路基标高后，再开挖管槽施工管道。
管底填方大于3m时，应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后，再开挖管槽施工管道。
当沟槽挖深较大时，应确定分层开挖的深度，并符合下列规定：人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不超度2m；人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。
地基处理排水管道及构筑物地基处理应满足道路工程的要求和管道基础对承载力的要求，地基承载力不小于0.20MPa。
沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。
对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。
换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。
管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的规定。
塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书中的技术要求。
测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。
污水管道施工方案
污水管道施工方案第一篇: 污水管道一、工程概况：因工程施工至#号井，管道基础土方开挖遇流沙层，造成无法施工。
我施工单位自80号井至终点井首先在管道两侧进行井点降水，然后挖机先挖至沙层，待管道沟槽两侧采用钢管式木板挡土墙施工完成后再进行管道小沟槽开挖施工。
二、施工机械：反铲挖掘机，铁锹，镐蛙式打夯机手推车，振动棒三、污水管道施工工艺流程如下：测量放线→布置井点降水→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→稳管浇砼→污水井施工→闭水试验→沟槽回填1）测量放线：1、为施工测量使用方便，从现场永久水准点处，引临时性水准点，其精度要求符合规范要求，水准点闭喝误差不大于4㎜∕㎞2、用经纬仪定出管道中心线位置，标出管线的起点，终点和转角点，作为中心控制桩2）井点降水（见井点降水专项施工方案）3）沟槽开挖及支护本次开挖的宽度和深度较大，既采用反铲挖掘机开挖，首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖至流沙层，再配合钢管木板挡土墙开挖管道沟槽。
管道沟糟开挖应严格控制标高，防止糟底超挖或对糟底土的扰动，机械挖土留0.2～0.3厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。
沟槽开挖采用以机械开挖为主（1）管槽的开挖形式，采用梯形槽，上口以管中心线各向外4M，下口以管中心线向外3M，小沟槽采用方形槽，宽度为4M。
（2）在小沟槽两侧打钢管桩，采用钢管式木板挡土墙进行管道施工作业。
4）浇筑混凝土基础根据道路中心线由技术员定出管位中心线后在两侧立模。
模板采用新模板。
木模要求立稳、标高准确，设10cm碎石垫层，垫层要求级配碎石表面无风化，基本平整。
5）安管安管前的施工准备工做如下：1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用2.复核管基的标高、中心线的坡度3.基础砼的强度达到设计强度的70％时才充许下管4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥。
5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
污水管道施工工艺流程
污水管道施工工艺流程
《污水管道施工工艺流程》
污水管道施工是城市基础设施建设的重要环节，其工艺流程需要经过一系列细致的步骤和严格的规范。
下面将介绍污水管道施工的工艺流程。
首先，施工前需要进行现场勘察和测量，根据设计图纸确定管道的走向和深度。
然后进行地基处理，将地表土壤进行整平和加固，以确保管道的稳固和安全。
接下来是开挖沟槽，根据设计要求和勘察测量的数据，在地面开挖出符合管道要求的沟槽。
在挖掘过程中需要注意避开地下管线和设施，并做好挖掘后的支护和排水工作。
然后进行管道敷设，将预制好的管段按照设计要求和标高放置在挖好的沟槽中，并进行连接，保证管道的密封性和牢固性。
接着是管道的检测和试压，通过水压试验和泄漏检测，确保管道的质量符合要求。
随后进行管道的包埋，将管道周围填充土壤并进行夯实，最终完成管道的铺设和封闭。
最后进行相关设施的安装和验收，包括井盖、接头、阀门等设施的安装和检查，确保管道的完整性和通畅性。
总的来说，污水管道施工需要经过勘察测量、地基处理、沟槽开挖、管道敷设、试压检测、包埋封闭、设施安装等一系列工
艺流程。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保管道的质量和安全，为城市的污水处理系统提供稳定可靠的支持。
雨水污水管道施工方案
雨水井施工方案雨水管道工程施工工艺管径为DN更300双壁波纹管。
（一）雨水管道施工工艺流程测量放线一沟槽挖土一管道基础施工一铺设管道一砌检查井一磅水（闭水）试验一沟槽回填（二）测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
（三）沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1 。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上50cm 必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
2、堆土离沟槽距离不得小于0.8m,且高度不宜高于1.5m,在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于 1.2m，3、试验管段灌满水后浸泡时间不小于24h，待水位稳定后才进行正式闭水，渗水量的观测时间不得小于30min，计算30min内水位下降的平均值。
4、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：5、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
6排水沟深度比沟槽底低0.5m,集水井比排水沟低0.3m〜0.5m,并保持水流畅通。
（四）管道基础施工1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。
污水管道施工方案3篇
污水管道施工方案3篇精品文档，仅供参考污水管道施工方案3篇construction of sewer 排水管道的埋设。
首先是检查现场并安排好供电、排水、运土路线、堆土场地等工作。
然后按照设计图在地面上定出检查井中心位置和划出土方开挖线。
今天为大家精心准备了，希望对大家有所帮助!污水管道施工方案1一、施工工艺路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。
当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。
机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。
路基挖方地段，路槽开挖,挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。
机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，机械吊装管就位。
管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
测量放线，雨、污水管道线,,每隔20m设中心桩，排水管道放线,每隔10m设中心桩。
管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
测定碎石垫层承载力满足要求后，将在垫层上按设计要求支模板，并浇注凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。
管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线，支设模板时必须对进行加固，并采取措施防止模板漏浆，在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝土管上。
二、布管1.1严格按设计、按规范布管。
1.2应使用专用工具。
1.3线管连接要牢固。
1.4管口要封堵。
污水管道施工工艺流程
污水管道施工工艺流程污水管道施工工艺流程是指在污水处理工程中，对污水管道进行施工的一系列流程和步骤。
下面我将详细介绍这个工艺流程。
1. 前期准备：在开始施工前，需要对施工现场进行勘察和测量，确定管道的走向、坡度和深度，并制定施工方案和安全措施。
2. 材料准备：根据设计要求，准备需要使用的管道材料和配件，如PVC管、HDPE管、金属管等。
同时还需要准备接头、弯头、三通、法兰等配件，以及胶水、螺栓、密封胶等施工所需的辅助材料。
3. 开挖：根据设计要求，在地面上开挖污水管道的沟槽，确定沟槽宽度和深度，并清理沟槽内的杂物和泥土。
4. 安装支架：在沟槽内安装管道支架，用于支撑管道的安装和固定。
支架要求结构稳固，能够承受管道的重量。
5. 管道铺设：根据设计要求，将管道放置在管道支架上，根据管道的走向和坡度进行调整，并使用配件将管道连接起来。
6. 焊接或胶合：对于金属管道，可以使用焊接的方法将管道连接起来；对于塑料管道，可以使用胶水粘接的方法将管道连接起来。
保证连接点的牢固和密封性。
7. 检查和测试：在管道安装完成后，进行管道的检查和测试工作。
检查管道的连接是否牢固，没有漏水和渗水现象，同时还需要进行水压试验，确保管道能够承受一定的压力。
8. 围护施工：经过检查和测试合格后，对污水管道进行围护施工，主要是将管道周围填充土石方，使其得到良好的保护和支撑。
9. 管道保护：在围护施工完成后，对污水管道进行保护工作。
可以在管道外部加装防腐涂层、保温材料等，以延长管道的使用寿命。
10. 管道验收：经过上述工艺流程完成后，进行管道的验收工作。
验收主要包括对管道的安装质量、牢固性和密封性进行检查，并出具相应的验收报告。
以上就是污水管道施工工艺流程的大致步骤。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
同时也需要严格按照相关法规和标准进行操作，保障工程质量和环境保护。
污水处理厂管道施工方案(1)
污水处理厂管道施工方案(1)随着城市化进程的加速，污水处理成为环保领域的重要议题之一。
污水处理厂的管道施工对于污水处理厂的正常运行至关重要。
本文将探讨污水处理厂管道施工方案的相关内容。
1. 施工前准备在进行污水处理厂管道施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要明确管道的设计图纸和技术要求。
其次，要对工程现场进行勘测，了解地形地貌等情况，为施工提供合理的方案。
此外，还需要确定施工时间、人员配备和施工设备等细节。
2. 施工流程2.1 基础施工首先，进行管道基础的施工。
根据设计要求，挖掘土壤并进行合理的处理。
然后，进行基础的浇筑和加固工作，确保管道基础牢固可靠。
2.2 管道铺设在基础施工完成后，进行管道的铺设工作。
根据设计图纸和地形情况，进行管道的敷设和连接。
在铺设过程中，要注意管道的坡度和排水情况，保证污水畅通。
2.3 阀门安装在管道铺设完成后，进行阀门的安装工作。
阀门的设置对于管道的运行和维护至关重要，所以要进行严格的检查和调试。
2.4 立管验收最后，进行立管的验收工作。
对管道施工的质量和安全性进行全面检查，确保污水处理厂管道施工符合相关要求。
3. 施工注意事项在污水处理厂管道施工过程中，需注意以下几个方面：•确保施工现场安全，做好安全防护工作；•严格按照设计要求施工，保证管道连接处的严密性；•做好管道的防腐蚀处理，延长管道的使用寿命。
4. 结语污水处理厂的管道施工是污水处理系统中不可或缺的一环。
正确的施工方案和严格的工程质量管理将直接影响污水处理厂的运行效率和处理效果。
希望本文的内容能够为污水处理厂管道施工提供一些参考，确保污水处理系统的稳定运行。
污水管道施工工艺
污水管道施工工艺一、引言污水管道施工是城市基础设施建设中重要的一部分。
正确的施工工艺可以保障污水管道的正常运行，确保城市环境卫生和居民的生活质量。
本文将介绍污水管道施工的基本工艺流程和关键注意事项。
二、前期准备1. 测量和规划：在施工前，需要进行详细的测量和规划。
包括确定管道的走向、长度和直径，以及选择合适的材料和设备。
2. 材料采购和准备：根据规划，采购所需的管道材料和相关设备。
确保材料的质量和数量符合要求，并妥善进行存放和保管。
3. 地面准备：清理施工现场，确保地面平整、干燥，并做好防护措施，以确保施工期间的安全。
三、施工工艺1. 开挖：按照规划要求，在地面上进行开挖作业。
根据管道的走向和坡度，准确地开挖出相应的沟槽，并确保沟槽的宽度、深度和坡度符合设计要求。
2. 安装底板：在沟槽底部铺设一层砂浆或水泥，使其平整并达到设计要求的高度。
这样可以为管道的安装提供一个坚实的基础。
3. 安装管道：根据设计要求和施工图纸，按照一定的顺序和方法将管道逐段安装在沟槽中。
注意保持管道的水平和垂直，确保连接牢固。
4. 管道连接：采用合适的连接方式，如橡胶密封圈、焊接等，将管道与管道连接起来。
确保连接处严密，不泄漏。
5. 管道固定：通过支架、托架、预埋件等方式，将管道固定在沟槽中，以保证管道的稳定和安全。
6. 测试和验收：施工完成后，进行管道的压力测试和水密性测试。
同时，按照相关标准和要求进行验收，确保管道的质量和安全性。
四、关键注意事项1. 安全第一：施工过程中，必须严格遵守施工安全规范和操作规程，佩戴个人防护装备，注意施工现场的安全。
2. 质量控制：管道的质量直接关系到未来的使用效果和维护成本。
因此，要严格控制材料的质量，确保符合相关标准和要求。
3. 施工质量检查：对施工过程进行定期和随机的质量检查，及时发现和解决质量问题，确保施工质量符合要求。
4. 环保意识：在施工过程中，要严格遵守环境保护要求，做好污水管道施工所产生的废弃物的处理工作。
污水管道施工工艺
污水管道施工工艺1、施工程序：管道施工程序：定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道吊装→铺设管道→检查井砌筑→粗砂回填→土方回填2、施工准备(1)组建工程测量专业小组，计2人，其中主测1人。
施测应前进行技术交底。
(2)对所用仪器进行检查和校正。
钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。
(3)根据设计图纸及记录，做好测量放线前的计算工作。
3、施工测量按照设计文件要求，在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点，并进行复测、复算。
进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准点作为整个工程的控制点，井面标高应平路面。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差，并做好测量记录，报监理、业主代表检查、验收。
4、沟槽开挖（1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
（2）根据管径进行放坡开挖。
开挖时应用人工开挖。
沟槽开挖土方调至填方区填土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，挖土至设计标高以上20～30cm后用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段20m～30m，以防止土方塌方出现安全事故。
沟槽开挖完毕后必须有技术负责人验收后方可下道工序。
4、管道施工（1）管道基础1.1 一般管道基础采用15cm的中、粗砂，如沟槽底现状土层为中、粗砂等，管道可直接坐落于天然土层上。
1.2 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道基础的标高。
（2）管道铺设砂垫层检查合格后，人工挖管道接口工作坑，对管工作坑每个接口设一个。
给水管与排水管交叉时，给水管应敷设在上面，且不应在接口处重叠；当给水管道敷设在污水管下面时。
污水管道施工工艺
污水管道施工工艺污水管道施工工艺1. 施工前准备1.1 工程规划在进行污水管道施工之前，需先进行工程规划，确定施工范围、管道布局和设计参数等。
1.2 施工图纸根据工程规划，制定详细的施工图纸，包括管道布置图、管道截面图、管道连接图等。
1.3 材料采购根据施工图纸确定所需材料清单，并进行材料采购。
常用的污水管道材料包括石英砂管、塑料管、铸铁管等。
2. 施工准备工作2.1 施工人员组织组织施工队伍，确定施工人员的职责和任务分工，确保施工过程顺利进行。
2.2 施工设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、砂轮机、焊接设备等。
2.3 施工现场安全确保施工现场安全，包括设置警示标志、悬挂安全网、配备安全防护用品等。
3. 土方开挖3.1 测量定位根据施工图纸上的标记，进行地面标志，并测量管道开挖的位置和深度。
3.2 开挖作业使用挖掘机进行土方开挖，根据施工图纸上的标记进行开挖，并确保土方的坡度和大小符合要求。
3.3 土方处理将开挖出的土方进行分类处理，清除杂物和垃圾，并确保施工现场的整洁。
4. 管道安装4.1 管道敷设根据施工图纸上的标记，按照设计要求进行管道敷设，确保管道的位置和高度符合要求。
4.2 管道连接使用适当的方法进行管道连接，常用的连接方式有焊接、罗纹连接等。
4.3 管道支撑在管道安装过程中，设置适当的支撑，确保管道稳定。
5. 管道测试和验收5.1 管道漏水测试完成管道安装后，进行漏水测试，检查管道是否存在漏水情况，并及时修复。
5.2 管道通水测试经漏水测试合格后，进行管道通水测试，确保管道畅通无阻。
5.3 管道验收根据施工图纸和设计要求，进行管道的验收，包括管道位置、高度、连接质量等方面的检查。
6. 工程完工和清理6.1 工程完工经过验收合格后，确认工程完工，并进行相应的记录和归档。
6.2 工程清理清理施工现场，清除杂物和废弃物，恢复原样。
6.3 工程报告编写编写工程施工报告，总结工程施工情况，包括人员投入、材料使用、工程质量等方面。
雨污水管道工程施工工艺及方法要点
雨污水管道工程施工工艺及方法要点1、施工工艺流程施工放样→开挖沟槽→平基→安管、管座→抹带接口→检查井→沟槽回填。
2、施工方法要点（1）沟槽开挖根据施工要求和地质特点，开挖沟槽时挖深超过2.5米，槽底地下水位高时，采取井点降水处理。
槽深小于2.5米时可采用大开挖施工边坡为1：1。
（1）、先放出沟槽中线，根据槽底宽度和沟槽深度及1：0.33坡度确定两边线（为了不影响井点的施工，B宽度不小于1米），放出边线后用挖机挖土，挖土深度大至控制在1.2米左右，然后在沟槽侧方布设井点进行降水，经试运转48小时以后，在观察孔内确认地下水已降至设计要求后，进行第二次开挖，在开挖的同时测量人员随时用水准仪挖深度，待至沟槽底10cm用人工清底至标高。
在槽底两侧开挖排水沟，排除明水。
（2）、沟槽开挖采用开槽放坡开挖，当管道埋深较浅时，沟槽开挖坡度1：0.33，当管道埋设较深时，沟槽开挖采用大开挖，沟槽开挖坡度1：1，采用反铲式挖掘机施工。
当挖土到距设计标高20cm时由人工配合清理基底，槽底积水及时排除，确保槽底不受浸泡。
一旦发生超挖，严禁用土回填。
沟槽开挖后，遇到软土、松土或动土，立即进行换土处理，处理部分挖除彻底、干净。
槽底宽度确保设计要求的宽度。
（2）平基验槽合格后，立即铺设砂碎石垫层，及时浇筑平基钢筋混凝土基座。
施工中严格控制平基顶面高程、宽度、厚度。
平基混凝土终凝前保证不泡水，并进行养护。
管基不能落在杂填土、松软土、淤泥土上，遇到此类土时应进行换填处理，一般做法是将杂填土、松软土、淤泥土等清除后用素土掺6%石灰回填。
（3）安管、管座在平基混凝土强度达到设计要求后，才进行下管，下管在平基上弹线，以控制安管中心线。
管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时在两侧同时浇筑混凝土管座。
对平基与管子接角的三角部分，选用同强度等级的软灰，先行填捣密实。
（4）抹带接口雨污水管采用承插式柔性接口，橡胶圈密封。
管道接口安装时，可用机械压入。
雨污水管道施工方案
一、雨水管道施工1、施工工艺流程雨水管道施工工艺流程为:准备工作→测量放线→沟槽开挖→基底清理→管道安装→闭水试验→沟槽回填原则上先深后浅；先干管后支管；先下游后上游的施工顺序。
应充分做好施工组织设计和交底工作，把沟槽开挖、管道安装、沟槽回填等工序形成流水作业.2、准备工作1、正式施工前，认真学习图纸，进行调查、研究，充分了解开挖地段的土质、地下水位、地下构筑物及附近建筑物等,合理确定挖槽断面及堆土位置，合理选择施工机械，并根据实际需要制定完善的安全措施,以确保施工质量及安全文明生产.2、在现有地下管道埋设处，事先与相关管理单位联系，制定适当的保护措施,防止损坏管道，涉及缆线处，应保证在相关单位代表到场确认后，才能开挖。
3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应对发生下沉或变形的影响进行预防措施,其方案将与业主、设计单位、监理单位共同协商研究确定。
3、测量(1）测量人员要认真学习和研究图纸，做好测量内业资料，密切配合现场施工人员做好测量放线工作；(2）核对永久水准点,建立临时水准点（设在稳定不易碰撞之处，间距不大于100m）,测定管道中线,定出检查井的具体位置，并在施工图上标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置；（3）核对接入原有管道的高程；（4)测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围；（5）测量管线地面高程；（6）测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外适当位置设方向桩。
4、沟槽开挖排水管道(渠）沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定。
本工程采用砂石基础，基坑宽度按照设计执行;当沟槽不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定。
(1)、土方开挖1）沟槽底宽度：采用砂石基础,沟槽下口宽度按设计执行，沟槽下口宽度为B＝D0＋2(b1＋b2＋b3)。
基坑工作面宽度及沟槽边坡严格按《四川省市政工程计价定额》有关规定执行，B＝D0＋2(b1＋b2＋b3）式中 B——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；D0—-管外径(mm）;b1-—管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取；b2-—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。
污水管道施工方案（11篇）
污水管道施工方案污水管道施工方案(11篇)为了确保事情或工作安全顺利进行，预先制定方案是必不可少的，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编精心整理的污水管道施工方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
污水管道施工方案1一、施工注意事项1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。
2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。
3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。
4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。
与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1.5m。
饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1.0m；公称外径dn 大于200mm时为3.0m。
6、PVC-U管道不得从建筑物下面穿越。
当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。
7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公称外径dn 大于63mm时，不宜小于0.75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0.5m。
在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。
9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。
10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。
二、沟槽要求1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0.5m，且总宽度不小于0.7m。
市政工程中雨污水管道的施工工艺
市政工程中雨污水管道的施工工艺摘要：雨污分流，是一种排水体制，是指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式。
雨水可以通过雨水管网直接排到河道，污水需要通过污水管网收集后，送到污水处理厂进行处理，水质达标后再利用或直接排入江河海，这样可以防止河道被污染。
当前，由于我国城市排水系统更新远远落后于城市发展的速度,特别是在高密度建成区,原设计的城市排水系统变化巨大,既不是严格意义上的雨污分流制,也不是西方国家采用真正的合流制,而是“混流制”“憋流制”或者“半吊子”分流制。
这种排水体制虽然有雨水和污水的两路排水管道,但是由于混接、雨水管道末端截流等措施,导致高水位(满管流)、雨天污水冒溢和溢流污染、雨后黑臭、生活污水集中收集率低等各种问题,严重制约行业发展和城市人居环境提升。
通过应用进行雨污分流施工，可以有效改善以上问题。
基于此，本文主要对市政工程中雨污水管道的施工工艺进行论述，详情如下。
关键词：市政工程；雨污水管道；施工工艺引言近年来,随着我国城镇化的不断推进和城市化的快速发展,面对城市人口的迅速增长和城区排水管网的逐渐老化,越来越多的城市着手进行排水管网的升级改造。
在这个过程中,通过建设独立的雨水管网和污水管网实现城市雨污分流的方式得到了越来越多的选择。
从当前我国城市普遍存在的排水问题来看,雨污混流是一个非常突出的问题,雨水与生活污水通过相同的排水管道混合排出,使得城市污水被直接排到河道等水体之中,造成城市水体污染,严重的甚至带来黑臭水体问题,对市民生活环境造成了很大的影响。
1市政工程雨污分流管道施工的重要性1.1对市政道路路基进行保护在市政雨污分流管道工程的施工建设中，对原有市政道路路基的保护是施工中的重要环节，对原有的市政道路工程质量起决定性作用。
如果遇到强降雨天气，雨水渗到路基内部，将对路基结构产生破坏，降低路基质量，缩短整个市政道路工程的使用寿命。
因此，应用先进的管道施工技术，及时有效地排出路基结构中的积水，能明显提高路基结构的稳定性与干燥性，为人们的安全出行提供保证。
最新市政污水管道施工规范三篇
市政污水管网工程作为城市公用工程的重要组成部分，是一个城市功能的基本构成要素，通过污水管网收集污水，处理后达标排放，避免污水乱排乱放，保护了生存环境。
因此，控制好污水管网工程的施工质量直接关系到一个城市的形象和环境，直接影响着城市居民的生活。
控制施工质量、抓好施工管理，通过各分项工程质量的层层把关，最终完成三大验收。
城市污水管网是城市重要的基础设施，是污水收集和集中处理的关键，是污水处理保护水资源和改善环境的必要手段。
由于受城市建设、经济条件和管理方式的制约，我国城市污水管网的建设和管理一般相对滞后，其建设和管理中存在的问题也日益突出，这些问题集中表现在污水管网与污水厂不配套、设计过于保守、污水厂进水浓度过低、排污来源不清、雨污不分流不彻底、养护不到位等方面，而如何解决这些问题是也是我们当前必修面对和思考的。
一、全面调查管网现状，明确产权管理，落实责任与目标，有效发挥现有管网的效能1.污水管网属于地下设施，管理维护存在一定难度，一般都存在污水管网的现状不清的情况，这主要是多头建设和管理造成的，使一些已建设管网处于无人管理的状态，甚至出现一些建设单位也无法说清管线建设位置、是否并网、管径多大、是否存在断头或封堵的情况。
这些都给后续的管理带来一定的难题，使得建成的管网无法发挥应有的作用，同时也给统筹规划带来不利影响。
2.要解决这些问题应协调相关建设部门收集竣工资料结合现场勘察等措施，尽量摸清管网现状，进一步明确污水管网产权管理的范围，按照规划打通关键节点使得建成的污水管线能组网运行，充分提高污水收集、输送的效率。
同时根据现状情况逐步建立一套管网设施的评价标准，制定不同的管养维护或更新标准，在经济、合理的前提下管养工作。
二、加强源头管理，结合排水许可制度逐步建立重点排污户档案在污水管网的运行中经常会遇到偷排和超标排放的问题，遇到这种情况一般在查找污染源的时候都比较困难，可能对污水管网和污水处理厂的运行稳定造成严重，特别是合流制截流式管道还可能对河道造成污染，造成污染事故，因此应积极推广建设项目综合验收，在现有综合验收的基础上逐步建立污水接管审核、备案和许可制度。
污水管道施工工艺
污水管道施工工艺在施工过程中，要做好沟槽的支护工作。
支护方式应根据不同的地质条件和沟槽深度进行选择，以确保施工过程中的安全和质量。
常用的支护方式有钢支撑、木支撑和混凝土支护等。
在支护过程中，要注意支护结构的稳定性和可靠性，及时处理支护材料的损坏和变形等问题，确保支护结构的完整性和安全性。
五）管道铺设1、管道铺设前，要对管道进行检查和试压，确保管道的质量和完整性。
在铺设过程中，要按照设计要求和施工图纸进行铺设，并保证管道的坡度和位置符合要求。
同时，要注意管道的连接和固定，确保管道的密封性和稳定性。
2、管道铺设完毕后，要进行检查和验收，包括管道的位置、坡度、连接、固定和密封等方面。
如发现问题，要及时处理和整改，确保管道的质量和安全。
六）回填与压实1、在管道铺设完毕后，要进行回填和压实。
回填材料应符合设计要求和规范要求，如砂土、黏土等。
在回填过程中，要注意回填层的均匀性和厚度，避免出现空隙和不均匀现象。
2、回填完毕后，要进行压实。
压实方式应根据回填材料的性质和厚度进行选择，如机械压实、人工压实等。
在压实过程中，要注意压实层的均匀性和密实度，确保回填层的稳定性和承载能力。
以上是HDPE管施工工艺的相关内容，希望能对相关从业人员提供一定的参考和指导。
在施工过程中，要严格按照规范和要求进行操作，确保施工的安全和质量。
同时，要注重施工现场的文明施工和环境保护，做到安全施工、绿色施工。
本标段的排水、排污管道埋深较浅，因此沟槽开挖在碎石桩施工后进行。
施工时采用放坡开挖，坡度为1.1.在场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。
管道施工方面，首先要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，而且要有防止管道滚动的措施。
在不同管径的管道堆放时，大而重的管道应放在下面，轻的管道应放在上面，并在管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时要注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
特别是HDPE大径塑管，最高使用温度为45℃，夏季高温季节应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
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HDPE管施工工艺
开工前准备及测量放线
1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
2、在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位臵和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工
4、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
三）沟槽开挖
1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运
土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m
时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
2
、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。
基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。
3
、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位臵，并做到随挖随运。
对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。
4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。
挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线 1.5m。
另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。
四）沟槽支护
本标段排水、排污管道埋深较浅，沟槽开挖在碎石桩施工后进行，施工时均采用放坡开挖，坡度为 1.1.。
场区地下水较多的地方，采用挖排水沟加集水井和污水泵排水的施工排水措施。
五）管道施工
1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施
2）不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
3）HDPE大径塑管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。
4/管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。
5）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
7）上下叠放运输，其高度不应超过2米。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
2
、管道基础
1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
一般土质较好地段，槽底只需铺一层粗砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基或槽底位于地下水位以下时，采用200mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑，其上用50mm厚黄砂（中粗）垫层整平，基础宽度与槽底同宽。
2）基础夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
管道安装
1）根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。
下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。
同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。
2
2））待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
3）下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
4）管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位臵及插口的插入深度
5）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
6）为防接口合拢时已排设管道轴线位臵移动，采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位臵使其符合要求。
7*雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
8）在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。