直线导轨的安装步骤PPT课件

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直线滑块导轨ppt课件

常见故障与排除方法
卡滞现象
可能是由于异物或润滑不足导致，应清理表面并加强润滑。
精度下降
可能是由于滑块或导轨磨损导致，应检查并替换磨损件。
螺丝松动
可能是由于固定不紧或振动导致，应拧紧螺丝并增加防松措施。
噪音和颤动
可能是由于安装不平或润滑不足导致，应检查安装面和增加润滑。
05
直线滑块导轨的发展趋势
应用领域
数控机床
用于实现工作台的直线运动，提高加工精度和
效率。
自动化生产线
用于实现自动化生产过程中的直线运动，提高生产效率和产品质量。
医疗器械
用于实现医疗器械的精密运动，如手术机器人
等。
其他领域
如测量仪器、科研设备等需要实现高精度直线
运动的领域。
02
直线滑块导轨的分类
按材质分类
金属直线滑块导轨
工作原理
导轨
导轨通常采用优质钢材或硬质合金制成，具有较高的硬度和耐磨性，能够承受较大的负载和摩擦
力。
滑块
滑块通常采用铜、钢、不锈钢等材料制成，具有较高的滑动性能和耐磨性，能够在导轨上实现高精度的直线运动。
工作原理
当滑块在导轨上滑动时，由于导轨和滑块之间的摩擦力较小，因此能够实现快速、平滑的运动，同时保持高精度的定位和导向。
维护性。
应用拓展
新能源领域
随着新能源产业的快速发展，直线滑块导轨在太阳能、风能等新能源设备中的应用逐渐增多，为节能减排做出贡献。
机器人行业
随着机器人技术的进步，直线滑块导轨在机器人关节、传动系统等领域的应用逐渐拓展，提高了机器人的运动精度和稳定性。
数控机床
在数控机床领域，直线滑块导轨作为重要的传动元件，其高性能和高稳定性对于提高机床加工精度和效率具有重要意义。

导轨安装图

导轨安装示意图
(将导轨最内芯抽出，直到无法拉动的位置)
下一步把L型支架对准机柜固定孔位，将导轨外传固定片对准并用螺丝将其固定。(导轨前后都需固定，请注意导轨平行安装)
您将会看到一个卡扣，请将卡扣向上扳动。
B
将导轨外侧固定在L型支架上。图示A
Байду номын сангаас
放上螺丝垫片锁上螺丝完成固定
请把内芯放于机箱旁，根据机箱导轨固定孔位调整好位置。锁上螺丝，完成机箱与导轨内芯的固定。
重复之前的工作完成另外一侧导轨的安装
把导轨内芯重新插入导轨，完成整个安装步骤

《直线运动导轨》PPT课件

减小导轨面压强
➢ 卸载导轨 • 静压卸载导轨
减小导轨面压强
➢ 卸载导轨 • 水银卸载导轨
减小导轨面压强
➢ 卸载导轨 • 机械卸载导轨
滚珠导轨
➢ 典型结构型式 • 力封式
滚珠导轨
➢ 典型结构型式 • 自封式
滚珠导轨
➢ 改善措施 • 预先磨出一窄条圆弧面的浅槽 • 采用双圆弧滚珠导轨
滚珠导轨
❖ 基本组成 ➢ 运动件 ➢ 承导件
第一节概述
❖ 导轨的导向原理（保留一个移动自由度） ➢ 导轨的导向面
棱柱面
圆柱面
第一节概述
❖ 导轨的分类 ➢ 按摩擦性质分
滑动摩擦导轨滚动摩擦导轨弹性摩擦导轨流体摩擦导轨 ➢ 按结构特点分力封式自封式（承受倾覆力矩）
第一节概述
❖ 导轨的基本要求 ➢ 导向精度直线度平行度 ➢ 运动轻便、平稳、低速时无爬行现象 ➢ 耐磨性好 ➢ 对稳定变化的不敏感性 ➢ 足够的刚度 ➢ 结构工艺好
高精度。 ➢ 缺点：对温度变化比较敏感，间隙不能调
整。 ➢ 防转结构示例 ➢ 导轨的配合 ➢ 导轨的表面粗糙度
第二节滑动摩擦导轨
❖ 棱柱面导轨（三角形、矩形、燕尾形） ➢ 双三角形导轨 ➢ 三角形－平面导轨 ➢ 矩形导轨 ➢ 燕尾导轨
第二节滑动摩擦导轨
❖ 导轨间隙的调整 ➢ 采用磨、刮相应的结
第二节滑动摩擦导轨
❖ 提高导轨耐磨性的措施 ➢ 合理选择导轨的材料及热处理常用材料 ➢ 减小导轨面压强卸载导轨 ➢ 保证导轨良好润滑－油膜 ➢ 提高导轨精度－直线度、相对位置精度、粗
糙度
第二节滑动摩擦导轨
❖ 导轨主要尺寸的确定 ➢ 运动件长度L＝(1.2～1.8)a or L2a ➢ 承导件长度－取决于运动件长度及工作行程 ➢ 导轨宽度B＝F/( [p]L) ➢ 两导轨之间的距离a－工作稳定前提下尽可

直线滚动导轨副的装配

第七章

第一节导轨概述第二节平导轨的装配第三节燕尾导轨的装配第四节直线滚动导轨副的装配第五节直线滚动导轨套副的装配第六节平导轨装配训练项目装配工艺
第一节导轨概述

直线导轨是机械的关键部件之一,它可使机器上的零部件沿着固定的轨迹执行直线运动
第二节平导轨的装配
第四节直线滚动导轨副的装配

直线滚动导轨有球导轨和滚柱导轨,有摩擦小、速度高、寿命长等特点 1 将基准侧的导轨轴基准面(刻有小沟槽的一侧)紧靠机床表面的侧面,对准镙孔,然后在空内插入螺栓. 2利用内六角扳手用手拧紧所有的螺栓. 3上紧导轨轴侧面的顶紧装置,使导轨的轴基准侧面紧紧靠贴床身的侧基面. 4用扭距扳手将螺栓旋紧.请注意拧紧的顺序:应该从中间向两边延伸.扭距的大小取决于螺栓的直径和等级. 5非基准侧的导轨轴与基准侧的安装顺序相同,只是侧面只需紧紧靠上,不要顶紧.否则反而引起定位,影响运行的灵敏度和精度.
规格价格

直线光轴镀铬圆形支撑带坐导轨 SBR16-300L 26.5RMB 直线光轴镀铬圆形支撑带坐导轨 SBR12 *200MM 19RMB 镀铬硬直线光轴导轨 Ф6mm * 200MM 6RMB 导轨滑块 300RMB 直线导轨、丝杆（8MM光轴+直线轴承）雕刻机配件 28RMB
影片
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 生产厂家

南京瓦市机械制造有限公司是一家专业生产直线运动系列产品的高技术企业，公司主要产品有直线导轨、滚针丝杆、直线轴承、圆柱形导轨、双轴心导轨、精密工作台、直线滑动单元、轴支撑、法兰型直线轴承、镀铬光轴、汽缸轴.杆端关节轴承等产品。公司同时和日本、韩国、台湾等知名企业开展技术交流。始终把公司的产品质量和技术立于首要位置，产品通过IS09001-2000质量体系认证，并逐步成为机械制造和自动化领域传动和滚动部件的主流供应商。公司的产品远销海外、直线导轨、滚珠丝杆、直线轴承等产品已被国内多家重点龙头企业应用，同时公司和国内外著名的轴承企业保持了紧密的联系。成为 SKF、NSK、FAG品牌江苏地区分销商。ZWZ、HRB、 LYC品牌，南京地区总代理，库存量大、型号齐全、交货迅速，并且拥有极具竞争力的价格，确保了客户的最大利益。在此热忱欢迎新老客户垂询指导、真诚合作。江苏省泰兴市宏昌金属压延厂是泰兴市轧钢行业的一家规模型民营福利企业，成立于2003年，地处江苏省泰兴市珊瑚镇(八户村)工业园区，职工人数150多人，其中，技术骨干15人，均来自上海新沪钢厂，技术力量雄厚。全厂共有三个车间，现有主要设备为横立式350轧机和300/250轧机各一组，另有冷拉生产线两条。总投资近2000万元。主要生产45#、45mn、65mn、40cr、Q235、Q345 等普碳钢、低合金钢材质的各类扁钢(包括链条扁钢) 及异型钢，同时，兼营冷拉扁钢、异型钢。年热轧产量30000吨。

直线导轨的安装方法和要点

基准边与非基准边的差异：
非互换型的直线导轨使用时需要注意基准面和非基准面的差异。

基准侧的精度比非基准侧的精度要高，可作为零件止口的承靠边.如下图所示，滑块的基准边为精加工的侧边，若两侧边都为精加工面，此滑块为互换型滑块，两侧都可以作为安装的基准边。

直线导轨的基准边为箭头指向的边，若没有箭头标记则两侧都可以作为
基准边。

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ShenZhenZhongJiAutomation.Ltd 导轨的接头：导轨的接头必须按照导轨上的标记来进行安装，以保证直线导轨的精度。

且建议配对的导轨接头位置能够错开
导轨的安装：
清除零件安装面的杂质及污物
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导轨的安装：
将导轨平稳地放在零件上，使导轨的基准侧贴紧零件的安装面
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导轨的安装：
将所有螺栓都装配到安装孔以确认孔距是否准确，并将导轨底部的安装
面大概固定在零件的安装面上
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导轨的安装：
使用扭矩扳手将螺栓按指定的扭矩力依次锁紧。

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滑块的安装：
锁紧滑块的固定螺栓，请按照下图1-4
的顺序执行
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21 。

直线导轨的安装步骤PPT课件

步骤3
③：刚才被完全固定的导轨此时可以当做基准轨使用了，在从动导
轨的两端各暂时拧上一个螺钉。然后在基准轨的两个滑块上放置千分表，移动千分表边读数边把调整轨的螺栓从一端向另一端依次锁紧。
完全固定的导轨
临时固定
步骤4
④：按照图示的顺序把移动平台安装到导轨的滑块上，推动平台
看是否顺畅有无卡滞现象，如果有需要对导轨滑块的螺钉进行调整直至顺畅滑行。
3.1 4.2 6.3 10.5 22 47.2 73.5 157.5 356.7 630 840 1050
注意:安装滑轨时请按照平台材质及固定螺丝的型号选用锁紧扭矩，请使用扭力扳手将滑轨螺栓慢慢迫紧。
步骤5
⑤：使用相同安装方式安装副轨，注意滑座安装上线性滑轨后，
后续许多附属件由于安装空间有限无法安装，必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等)。
步骤6
⑥：轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。
步骤7
⑦：先锁紧移动平台上的侧向迫紧螺丝，安装定位后将在依照
下列顺序进行。
滑轨无侧向定位装配面的安装
在无侧向定位装配面的安装例中为确保从动侧滑轨与基准侧滑轨间的平行度，滑轨可按下列所示安装：
步骤1
①：首先将导轨放置到平面上，然后将导轨两个端点用螺栓轻轻
基准导轨
治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。
注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合，假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓，会大大影响到组合精度与使用品质。
步骤3
③：由远端向近端按顺序将滑轨的定位螺丝稍微旋紧，使轨道
与垂直安装面稍微贴合。垂直基准面稍微旋紧后，加强侧向基准面的锁紧力，使主轨可以确实贴合侧向基准面。

底座直线导轨的装配与调整上课课件

学生观摩
3、强调装配过程中的技术要点
4、注重安全文明生产细节
教师示范构建情境任务驱动课堂小结
课后安排
首页退出底座直线导轨的装配与调整
任务驱动任务驱动
任务三填写工量具清单和工艺卡
构建情境
任务驱动
课堂小结
课后安排
首页退出底座直线导轨的装配与调整底座直线导轨的装配与调整
任务驱动任务驱动
任务一
认知直线导轨
导轨
特点：定位精度高、
承载能力强、
滑块反向器密封端盖
互换性好、
磨损小
构建情境
注油杯
任务驱动
课堂小结
课后安排
首页退出底座直线导轨的装配与调整
任务驱动任务驱动
任务二
示范操作
1、讲解如何正确使用工量具 2、理清装配工艺步骤
观摩
1、仔细观看 2、做好记录
课任务驱动间休息
分组组别
一二三四五构建情境朱哲承张宇峰柴瑶圣周炀作员质检员记录员
赵瑾晖陈孙荪王伟马舒娴费凯华任务驱动朱晨豪朱益宽郭佳明徐杨钱云斌课堂小结
质检员
检验成果并汇报
记录员
记录检验数据
课后安排
首页退出底座直线导轨的装配与调整
任务驱任务驱动
动
任务四
学生操作
教师巡回指导教师点评
不足之处
工量具堆放表头与测量面夹角过大
构建情境
任务驱动
课堂小结
课后安排
首页退出底座直线导轨的装配与调整
课任务驱动堂小结
技术要点：
1）拧紧螺钉时应从一端到另一端依次拧紧 2）杠杆百分表表头与测量面之间的夹角应越小越好 3）杠杆百分表预紧量应在0.3—0.5（mm）之间

直线导轨安装方法、选型计算

直线导轨安装方法、选型计算直线导轨（linear slider）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

定义直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。

分类分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。

作用直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。

依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的。

像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。

自动调心能力来自圆弧沟槽的DF(45-°45)°组合，在安装的时候，即由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。

（我们推荐你关注“机械工程师”公众号，第一时间掌握干货知识、行业信息）1、具有互换性由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。

2、所有方向皆具有高刚性运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。

应用领域①、直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。

直线导轨的安装步骤

直线导轨的安装步骤
一．准备环境
1.首先，检查安装位置，保证其安装环境的平整性，无油污，无水痕
和杂物，并保持其干燥、清洁；
2.检查负荷范围，按规定的负荷范围搬运和安装；
3.将安装地点清理干净，将吊挂螺钉位置标记出来，架设支撑杆；
4.检查能提供的工作电源的电压是否符合要求，是否具有安全防护措施；
待以上检查项满足要求，方可进行下一步安装。

二．安装步骤
1.安装滑块：首先，在导轨的端部安装滑块，将滑块的安装位置固定，滑块的固定要牢固；
2.安装导轨：将导轨固定在支撑杆上，首先采用手动方式将导轨安装
在支撑杆上，然后通过电动螺丝刀将导轨牢固地固定在支撑杆上；
3.安装电机：将电机安装在支撑杆上，电机应将对导轨上的负荷均匀
分布；
4.安装定位器：安装定位器，使电机能够在导轨上运行，并确保导轨
滑动精准；
5.安装驱动器：将驱动器安装在导轨上，将驱动器连接到电源上；
6.安装按钮：将按钮安装在支撑杆上，将按钮连接到电机上，以供用户操作；
三．安装测试
1.对电机系统的功能作及时测试，检查电机系统是否符合安装要求；
2.测试直线导轨的滑动情况，确保安装精准；。

直线滚动导轨的装配

1－导轨体 2－侧面密封垫 3－保持器 4－承载球列 5－端部密封垫 6－端盖 7－滑块 8－润滑油杯
根据车间现场指出其固定方法为哪一种？
影响数控机床正常运行和加工质量的主要环节
• 导轨副间隙； • 滚动导轨副的预紧力； • 导轨的直线度和平行度； • 导轨的润滑； • 导轨的防护装置。
保证正常工作方法
0
15
10
800 1500
1.确定滚珠丝杠副的导程
Ph
Vm a x i nmax
式中
Ph：滚珠丝杠副的导程mm Vmax：工作台最高移动速度m/min，15000m/min nmax：电机最高转速r/min，1500rm/min i：传动比，直联，i=1
• 定期进行床身导轨的水平度调整； • 调整导轨润滑油量，保证润滑油压力； • 加强机床保养，保护好导轨防护装置； • 调整压板与导轨间隙
安装前必须检查
• 导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等；检查装配联接部位的螺栓孔是否吻合，如果发生错位而强行拧入螺栓，将会降低运行精度
按功能划分
执行部分
传动部分
重点为带传动带动摆杆转动，铰链四杆机构带动显示屏架摆动。
• 3、设计的重点：机械传动装置。
成品传动方式包括齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、同步带传动、铰链四杆机构等。
4、摇摆显示屏架整体结构图
1.电机 2.支撑板 3.电机轴 4. 同步带轮XL20 5.同步带 6.摆杆轴后挡圈 7.摆杆轴前挡圈 8.摆杆轴 9.底座 10.同步带轮 XL25 11.轴承628/8 12.同步带 13.摆杆 14.立板 15.中间轴 16.中间轴铜套 17.中间轴铜套外套 18.同步带轮XL34 19.同步带轮XL30 20.中间轴铜套螺母 21.同步带 22.曲柄轴 23.同步带轮XL20 24.轴承 25.曲柄轴前挡圈 26.曲柄轴后挡圈 27.曲柄 28.销轴 29.连杆 30摇杆

直线导轨的安装方法

直线导轨的安装方法
1、直线导轨安装步骤：
（1）准备安装设备：直线导轨、安装支架、定位块；
（2）准备安装场所：平整的基座和安装支架须放置在稳定的地面上，安装时注意防止运动方向上有碰撞；
（3）将安装支架安装在定位块上，并且将安装支架与定位块固定在
稳定的地面上；
（4）安装直线导轨：
a.首先通过调整安装支架上的准备孔，依据直线导轨的长度进行安装；
b.将直线导轨的入口螺纹放入准备好的安装支架；
c.紧固螺母和螺栓对导轨固定；
d.安装好直线导轨后，再次紧固所有被安装的螺栓和螺母，以确保
固定的有效性；
（5）安装完成后，可用检测仪测量直线导轨的精度，使其处于待用
状态；
2、安装中需要注意事项：
（1）直线导轨安装后，记得加上防锈涂料；
（2）导轨安装前需检验安装支架是否有缺陷；
（3）安装场所要保证平整，注意防止运动方向上有碰撞；
（4）安装时要慢，包括安装和拆卸，安装必须有特定人员做操作，
确保安全；
（5）安装完成后需要调整，配合时需要完成定位调整；
（6）不要用重物影响导轨，导轨的使用负荷应尽量低；
（7）直线导轨的安装要和零件的安装配合，千万不可脱离搭配，影响定位；
（8）在安装之前要清洁场所，不要有灰尘、油污及金属碎屑等杂物掺入。

数控机床导轨与应用ppt课件

压板 1—溜板；2—床身；3—压板；4—垫片；5—平镶条；6—调节螺丝钉
.
4、直线导轨的安装与使用
4.3 导轨副的使用注意事项：
1）不能轻易拆卸，如果经常拆卸各部位，就会导致粉尘的进入或使各部位组合精度的下降。
2）在组装或者拆卸时，导轨若有倾斜，滑块就会移动，所以这时应注意不要使滑块从导轨上脱落下来。
现代控机床常采用的滚动导轨有滚动导轨块和直线滚动导轨两种。
滚动导轨块的结构
直线滚动导轨的结构 .
3、数控机床上常用导轨的简介 3.静压导轨
静压导轨主要是液体静压导轨，在静压导轨两个相对运动的导轨面间通入压力油，可使运动件浮起。在工作过程中，导轨面上油腔中的油压能随外加负载的变化自动调节，以平衡外加负载，保证导轨面间始终处于纯液体摩擦状态。目前，静压导轨较多应用在大型、重型数控机床上。
1）镶条：应放在导轨受力小的一侧面，常用平镶条和楔形镶条两种。 a.平镶条: 平镶条靠调节螺钉1移动镶条2的位置而调整间隙的。
平镶条 1—调节螺钉；2—镶条. ；3—紧固螺钉
4、直线导轨的安装与使用
b.楔形镶条: 楔形镶条两个面分别与动导轨和支撑导轨均匀接触，所以比平镶条的刚度高，但加工较困难。楔形镶条的斜度为1：100~1：40，镶条越长斜度应越小，以免厚度相差太大。
2.1.1 直线导轨的截面形状
(a)矩形导轨；(b)三角形导轨；(c)燕尾槽导轨；(d)圆柱形导轨 .
2、直线导轨的选用
2.1.2 直线导轨的组合形式
直线导轨常见的组合形式 .
2、直线导轨的选用与计算
2.1.3 直线导轨的结构形式
1）滑动导轨 2）滚动导轨 3）静压导轨
.
3、数控机床上常用导轨的简介

直线滚动导轨PPT课件

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2020/2/14
常见的塑料有：
聚四氟乙烯软带：摩擦系数低，动静摩擦系数相近，低速运动稳定性好，不易产生爬行。摩擦系数一般为 0.03-0.05，耐磨系数为0.03-0.05。缺点是粘结时保持平整较为困难。
复合材料导轨板：具有良好的摩擦特性，又有一定的刚性和导热性，自润滑性能也较好，但是成本较高。
流体介质摩擦导轨
弹性摩擦导9轨
2020/2/14
滚珠导轨
滚柱导轨
滚动轴承导轨 10
液体静压导轨
2020/2/14
（3）按导轨副的截面形状分三角形矩形燕尾形圆形
每种又分为凸形和凹形
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2020/2/14
对称三角形
45o
凸形
900~1200
凹形
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2020/2/14
燕尾形
550
550
凸形
凹形
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2020/2/14
矩形
凸形
凹形
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2020/2/14
圆形
凸形
凹形
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2020/2/14
（4）按结构特点分为开式导轨闭式导轨
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开式导轨
借助重力或弹簧力保证运动件与承导面之间的接触。
开式圆柱面导轨
开式“V”形导轨
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闭式导轨：
导轨对温度变化的敏感性，主要取决于导轨材料和导轨配合间隙的选择；
结构工艺性是指系统在正常工作条件下，
应力求结构简单，制造容易，装拆、调整、
维修及检测方便，从而最大限度的降低成本。
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2020/2/14
直线导轨