浅析火力发电厂输煤机械设备的管理和检修 尹鹏

浅析火力发电厂输煤机械设备的管理和检修尹鹏

发表时间：2019-07-31T11:13:33.293Z 来源：《当代电力文化》2019年第06期作者：尹鹏[导读] 在企业中输煤设备的日常维护保养工作就显得尤为重要。辽宁华电检修工程有限公司辽宁省铁岭市 112000 摘要：随着社会经济的蓬勃发展，煤炭能源使用量持续增加。煤炭开采的工具已经由人工开采逐渐转化为机械开采，因而在当今煤炭企业的资金花费中设备的管理和维护资金占总成本很大的比例，这也是直接影响采煤企业经济效益的最主要因素。在煤炭开采中如果采煤设备出现了故障，就会影响整个开采过程，从而直接影响企业的经济效益，因此在企业中输煤设备的日常维护保养工作就显得尤为重要。

关键词：火力发电厂；输煤机械设备；管理和检修引言

随着我国煤炭产业产业结构的调整与去产能化活动的深入进行，越来越多的大中型煤矿使用机械设备进行相关生产活动，相关数据显示，现阶段煤炭产业的机械化水平已经达到了80%左右，并且逐步向半自动化与自动化的方向发展。在这一宏观背景下，煤炭企业使用输煤设备来进行煤矿生产活动，对输煤机械设备进行安全管理，在确保生产效率的同时，最大限度地减少安全事故的发生概率，使输煤机械设备运行活动满足实际的生产需求，加强煤炭设备管理，为后续生产活动的有序进行创造了极为有利的条件。 1火力发电厂输煤机械设备特点 1.1自动化设备

在我国当前的火电厂输煤设备管理与检修中，自动化水平出现了明显的提升，并且借助自动化设备管理已经逐渐实现了输煤设备管理的自动化控制。按照我国现有输煤设备自动化建设中的现状来看，其整体的输煤设备实施已经实现了对电气设备的自动化生产投入程序控制。自动化设备程序控制能够为整个输煤设备生产性能提升奠定基础。例如有些火电厂在电力生产中，针对输煤设备的皮带自动化建设，将整个设备传输中的带式结构进行了整改，控制皮带转速为2.5m/s，提升了输煤效率。这种形式的自动化设备构建，满足了整个火力发电厂建设中的输煤设备自动化建设需求，符合新时期火电厂输煤设备应用需求。

1.2大型设备

火力发电厂输煤设备应用中，对大型设备的应用也是较为重要的，整个火电厂需要借助大型设备运转传输，这样能够提升整体输煤效率。例如辽宁华电铁岭发电有限公司改造安装的两台翻车机可翻卸60T-70T铁路敞篷车所装载的发电用煤，翻车机型式为“C”形转子式，外形尺寸（长×宽×高）为 20220×7730×9100mm，每小时额定翻卸20~25次，即单台翻车机每小时可翻卸1500T左右。从中能够看出，输煤机械设备具备大型化设备这一特点。 2火力发电厂输煤机械设备管理检修问题 2.1检修观念落后

由于输煤设备在信息技术的影响下，内部结构以及工作形式相继的发生了变化，如果仍用传统的检修观念对其进行检修，极易出现检修不全面、不具体的现象，并且还会影响输煤设备性能的有效性发挥，不利于机械设备提高工作效率。现如今，大多数火电发电厂未能与时俱进的创新输煤设备检修观念，检修人员经常依据多年检修经验以及检修水平开展检修活动，完成检修后的输煤设备不能达到规定的检修标准，同时，也不符合应用要求，如果执意应用不达标的检修设备，那么输煤机械设备会不定期损坏，并且承重力也会相应降低，从整体来讲，不利于火力发电厂提高经济效益。

2.2检修水平较低

由于输煤设备内部结构较复杂，并且检修机械零件数量较多，因此，对其进行系统化检修时，应适当提高检修水平，应用先进的检修技术，确保设备检修工作顺利、有序进行。但是部分火力发电厂应用先进技术于输煤设备，而不是输煤设备检修，再加上，检修人员的专业知识较匮乏、检修经验较少，进而在实际检修工作中并不能对潜在的检修问题有效预防，对已经存在的检修问题不能在短时间内及时解决，进而会影响输煤设备的应用效果，不利于输煤设备及时参与运输工作中来，进而会延长火力发电厂的工作时间，增加生产及运输成本。此外，受低检修水平影响，检修人员针对输煤设备检修时，会经常遗漏检修环节，不利于整体化、具体化检修。 3火力发电厂输煤机械设备的管理和检修措施 3.1减速机设备管理措施

减速机对于火电厂输煤设备应用具有重要的保障意义，只有保障了减速机应用的管理措施实施效果提升，才能满足其整个设备应用的管理实践能力提升。需要注意的是在针对减速机设备管理措施的实施中，应该注重对其整个设备实施中的齿轮边缘检修要点控制，保证在齿轮边缘检修要点的控制处理实施中，能够为整体设备管理的科学性控制提供保障。控制整个减速机检修周期在2000小时，也就是当减速机运行达到2000小时时，对其实施维护检修措施处理。及时的检查设备的磨损状况，判断设备的使用价值，及时的更换老旧的减速机，为输煤设备的安全生产运行提供保障。

3.2润滑管理

对零件进行定期有效的润滑，能够减少零件间的摩擦，降低磨损的速率，对设备起到很好的保护作用，所以润滑工作也是设备维护的重要环节。

（1）定点定位管理。具体来说就是在输煤机械运转时，确定机械会出现磨损的位置，针对具体磨损的位置进行润滑，确定润滑油的种类和用量，之后就需要对确定的位置进行润滑，这样能够有效提高机械的使用寿命，能够使采煤设备发挥出它的最大使用价值。

（2）设备的定质管理。输煤机械所使用的润滑油需要进行严格的质量管理，不同类型的润滑油要根据输煤机械的具体零部件进行合理使用。生产润滑油用的原料在投入使用前也需要进行相应的质量检查，以保证润滑油的质量。同时在对输煤机械每次添加润滑油时的用量上也要把握在合适的范围内，并且做好相应的添油总量和油箱换油量的记录工作，这样才能保证润滑的有效性。

（3）定期管理。润滑油在输煤机械各零部件上的用量都有相应的量，使用的时间也有限制，所以需要对润滑油进行定期管理。

（4）定量管理。在对设备进行润滑时，每个部位的油量都有一个注油范围，在进行润滑工作时不能超过这个范围；另一个层面上的定量管理就是对整个输煤机械的各项性能参数进行定量管理，输煤机械也不能超过这个定量范围，这个范围是保证输煤机械能够连续工作不出现故障的前提标准。