油气储运实习思考题

（一）泵和泵房1、离心泵、往复泵、齿轮泵、真空泵在结构上有什么不同怎样选择原动机离心泵：主要由泵壳、泵轴、叶轮、轴承、密封环、填料函等组成。

离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。

电动机带动叶轮高速旋转时，叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周，使液体获得了能量，从泵的出口管排出，叶轮中心处液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后，该处形成低压区，流体经泵吸入管被吸入到叶轮中心，叶轮不停地旋转，液体不断地吸入和排出。

往复泵：由泵缸、活塞、活塞杆及吸入阀、排出阀。

往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。

往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。

齿轮泵：齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体的容积泵。

由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。

齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

真空泵：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。

通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

原动机的选择：原动机应根据泵的性能参数、原动机的特点、能源供应情况、管道自控及调解等因素决定。

电动机:应用最多，它比柴油机廉价，轻便，体积小，维护管理方便，工作平稳，便于自动控制，防爆安全性能好。

柴油机：在尚未被电网覆盖的地区或电力供应不足的地区，根据实际条件选择电动机以外的其他原动机可能更为经济合理，柴油机是其中的一种。

与电动机相比，柴油机有许多不足处：体积大、噪音大、运行管理不方便、易损件多、维修工作量大，需解决燃料供应问题等。

燃气轮机：单位功率的重量和体积比柴油机小得多，可以用多种油品或天然气作燃料；不用冷却水，便于自动控制，运行可靠，缺点是效率低。

2、什么叫多级泵什么叫单级泵什么叫双吸泵泵轴和电机是怎样连接的离心泵按工作叶轮数目可分为：单级泵、多级泵，一个叶轮的叫单级泵；同一泵轴上装有串联的两个以上叶轮的叫多级泵。

单吸式离心泵：叶轮只有一侧有吸入口,•液体从叶轮的一面进入叶轮。

双吸式离心泵：叶轮两侧都有吸入口,•液体从两面进入叶轮。

泵轴和电机是挠性联轴器连接的。

3、输油泵的工作参数的意义是什么4、泵轴是如何密封的密封方式有几种根据工作介质、温度、泵的转速等因素选择材料和设计结构。

轴的密封形式一般分为机械密封和填料密封两种。

5、什么是泵的串联和并联各适用于什么场合6、泵的入口为什么要安装过滤装置对流通截面有什么要求你见到过的过滤器流通面积是管子截面积的多少倍如何清洗和排除污油泵入口安装过滤器，是防止杂物异物进入泵体，堵塞或者卡住叶轮。

离心泵过滤器流通截面宜为泵入口截面的3-4倍。

7、启动离心泵之前为什么要盘泵在什么情况下要灌泵影响正常启动的因素有哪些盘泵：1）检查泵轴转动是否灵活；2）泵与电机部件是否有刮磨杂音等灌泵：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度，这样液体便不能被吸上。

影响正常启动的因素：8、为什么开泵或停泵前要先关闭离心泵的出口阀离心泵在出口阀完全关闭的情况下轴功率最小，开泵时关闭出口阀可以防止电机过载。

一般情况下，离心泵的出口压力高于入口压力，停泵前关闭出口阀可以使泵的轴功率下降，同时还可以防止停泵后出口的液体倒灌入泵内，泵会产生倒转引起机械密封的损坏。

9、泵的密封装置漏油情况如何污油是怎么处理的设计上应如何考虑才合理泵润滑剂冷却时是如何处理的泵的密封装置有机械密封和填料密封。

一般机械密封泄漏量很小，填料密封有一定的泄漏。

泵密封泄漏的污油一般进入泵房的污油回收系统回收，避免污染环境。

在设计上，泵房设计有污油回收系统，包括污油回收管线、污油回收罐、污油回收泵等。

泵房输油泵启泵排空污油、泵密封泄漏污油经污油回收管线进入污油回收罐，污油泵抽吸污油罐中污油进入原油系统中。

泵润滑剂的冷却一般有水冷和风冷两种方式。

10、管路上一般有哪些常见的管件和阀件（搞清闸阀、截止阀、单流阀、安全阀等结构）它们的名称、规格和用途是什么闸阀：代号Z，闸阀是指启闭体由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或切断流体的通道。

通常用于不需要经常启闭而且闸板全开或全闭的工况。

不适用于作为调节流量使用。

截止阀：代号J，是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，其闭合原理是依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封紧密贴合，阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动。

单流阀：代号H，它是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的一种自动阀门。

止回阀用于管路系统中，主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转以及容器介质的泄放。

安全阀：代号A，安全阀是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。

它是通过阀的自动开启排出介质来降低管路或容器内的过高压力。

阀门的规格使用公称通径DN来表示的，比如DN25的闸阀，DN50的截止阀等。

11、泵房测量仪表安装有什么要求泵进口安装真空压力表，泵出口安装压力表。

本进口或出口管路上安装温度计泵出口管路上安装流量计泵进口过滤器前后管路安装差压计量仪表，用以测量过滤器滤网是否堵塞。

电机、泵体轴承安装温度检测仪表、振动检测仪表电机三项绕组温度检测仪表12、为什么泵的出口要安装压力表泵的进口安装真空压力表进口真空压力表的指示值受哪些因素影响泵出口安装压力表是为了反映泵的工作状态，由此来判断泵的扬程是否满足系统的需要，合理调节泵出口阀门的开度。

泵出口切断阀上游的压力表显示的是泵压，切断阀下游的压力表显示的是管路回压。

泵工作时，由于泵的抽吸作用，相对于大气压，入口处是负压，入口处要装空真表才能显示读数。

进口真空压力表影响因素：泵进口液位、泵进口气压、泵的安装高度、泵本身的必须气蚀余量。

13、电机运行中应注意什么电流、电压。

正常运行时，电流不应超过允许值。

检查电压，一般借用电动机所接的母线电压表监测。

温度。

绕组温度可以用电阻测温或用电动机制造时预先埋人的热电偶来测定，铁芯、轴承和滑环等部分的温度还可以用酒精温度计测量。

音响、振动、气味。

电动机正常运转时，声音应该是均匀的，无杂音。

应根据电动机转速将振动控制在规定的允许值之内。

凡用手触摸轴承部位觉得发麻，说明振动已很厉害，应进一步用振动表测量。

如电动机附近有焦臭味或冒烟，则应立即查明原因，采取措施。

轴承工作情况。

主要是注意轴承的润滑、温度情况。

14、泵房的平面布置（包括检修要求和电缆沟安排）要考虑哪些问题1）应选择地质条件较好、地下水位低的地方，避开洪水冲刷和地下水浸渍的地方，以防止洪水破坏泵房或泵房积水影响作业。

2）在满足工艺要求的前提下尽量缩短输油管线，节约投资。

3）泵房位置一般在站场地势较低的地方，靠近铁路专用线，并在作业线中间地段。

4）应与锅炉房、机修间等明火设施保持一定安全距离。

5）泵机组的布置遵循便于操作和维修的原则。

泵机组少时，可沿墙单排布置，电机端至墙一般应满足行人、泵和电机搬运和安装以及电机检修抽芯要求，净距不宜小于 1.5m。

泵机组数目多时，可顺两面墙排成两列，中间留出不小于2m通道，满足通行和维修要求，相邻泵机座间净距不应小于较大泵机组底座宽度的倍，泵机组与墙间距离不得小于1m，泵和管组离泵房门不得小于1m。

6）管组布置应符合泵房工艺流程，并与泵房的总体布置相适应。

可布置在房间内，也可布置在室外。

7）真空泵及其辅助设备一般布置在泵房的一侧，一般高于离心泵机组。

8）电缆沟尽量沿电机端布置，尽量不要与工艺管线交叉，特别不要与水管线交叉。

（二）罐区1、实习期间看到哪几种类型的油罐它们的结构是怎样的承压能力如何卧式缓冲罐、立式拱顶罐、立式浮顶罐；立式、卧式结构；卧式罐是压力容器、立式罐是常压容器。

2、油罐上有哪些附件作用是什么安装在什么位置1）梯子和栏杆：梯子是为操作人员上到罐顶进行量油、取样等操作而设置的。

罐壁盘梯自上而下延罐壁作逆时针方向盘转，使工作人员下梯时能右手扶栏杆，以适合一般人习惯。

罐顶周圈上设-1.0m高栏杆。

2）人孔：人孔在罐壁最下圈钢板上，直径600mm，人孔中心距离底板750mm。

在油罐安装、清洗、和维修时，工作人员可经人孔进出油罐，也可以利用人孔通风。

3）透光孔：透光孔设在罐顶，直径500mm，外缘距离罐壁一般为800-1000mm。

用于油罐安装和清扫时采光或通风。

保险活门的操纵装置失灵时，可以利用透光孔处的钢索打开保险活门。

设置数目与人孔相同。

若油罐设一个透光孔时，应位于进出油管线上方的罐顶上。

设两个透光孔时，透光孔与人孔尽量严圆周均匀布置，利于采光和通风，但至少有一个设在罐顶平台附近。

4）量油孔：测量油面高低、取样、测温而设置的。

每个油罐设一个量油孔。

直径150mm，设在梯子平台附近，利于操作。

5）进出油结合管：安装在油罐最下层圈板上，其外侧与进出油管道连接，内侧与保险活门或起落管连接。

进出油结合管的底缘距离罐底一般不小于200mm，以防沉积在罐底的水或杂质随油品排出。

6）保险活门：安装在进出油结合管罐内一侧的安全启闭装置。

作用是防止油罐控制阀破损或检修时罐内油品流出。

7）放水管和排污孔：为排放油罐底水而设置的。

常用的放水管有固定式放水管和装在排污孔盖上的放水管。

放水管出口中心距离罐底板300mm，进口距离罐底板20-50mm。

排污孔设置在油罐底板下面，伸出罐外一端有排污孔法兰盖，法兰盖上有放水管。

平时可以从放水管排出底水。

清扫油罐时，打开排污孔法兰盖，从排污孔清扫出沉积在罐底的污泥。

8）清扫孔：为清扫罐底沉积物而设置的。

它是一个上边带圆角的矩形孔，孔的高、宽均不超过1200mm，底边与罐底平齐。

9）搅拌器：进行油品调和及防止罐内沉积物堆积。

侧向伸入式搅拌器主要由防爆电机、减速传动装置、支吊架及螺旋架等组成。

10）胀油管和进气支管收发作业后不放空的管路，受气温和阳光辐射作用，管内油品膨胀升压。

为保证管路安全，在油罐附近管路上设胀油管。

胀油罐安装在油罐进出油管线阀门外侧，上端与罐顶气体空间联通。

进气支管装在进出油管线阀门外的一根DN25的小管上用于管路放空时进气。

11）机械呼吸阀安装在罐顶，用来控制油罐最大正负工作压力的安全保护装置，同时兼有降低油品蒸发损耗的作用。

12）液压安全阀安装在罐顶，机械呼吸阀有时因锈蚀或冻结失灵，为保证油罐安全，还装设液压安全阀，液压安全阀控制压力和真空度一般比呼吸阀高10%。

13）阻火器安装在罐顶，与机械呼吸阀、与液压安全阀串联使用，用来阻止爆炸起火的火焰“回火”引燃罐内混合气。