有机合成工国家职业标准汇总

有机合成工国家职业标准汇总有机合成工国家职业标准1.职业概况1．1 职业名称有机合成工。

1．2 职业定义使用相关的原材料和化工生产设备，按指定的操作规程，合成有机化学品的人员。

1．3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

1．4 职业环境室内、外及高处作业，部分在高温下作业，工作场所存在一定的有毒有害、易燃易爆介质，粉尘，常温，烟尘和噪声。

1．5 职业能力特征具有一定的学习、理解和表达能力，观察和判断能力，数学计算能力，听觉、视觉正常，嗅觉较灵敏，四肢灵活，动作协调。

1．6 基本文化程度高中毕业(或同等学历)。

培训要求7．1．1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于450标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于350标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1．7．2培训教师培训初、中级、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1．7．3培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机或多媒体，有必要的教学设施和教具。

技能操作培训场所应具有相应的设备（包括辅助设备），安全设施完善。

1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

年以上。

7）连续从事本职业工作3（．（4）取得经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

1．8．3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟等方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到60分及以上者为合格。

技师、高级技师还须进行综合评审。

1．8．4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：20，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评人。

5审委员不少于1．8．5鉴定时间理论知识考试时间为120分钟；技能操作考核时间：初级不少于40分钟，中级不少于50分钟，高级不少于40分钟，技师不少于30分钟，高级技师不少于30分钟；综合评审时间不少于30分钟。

1．8．6鉴定场所设备理论知识考试在标准教师进行。

技能操作训练场所应具有相应的设备（包括辅助设备），安全设施完善。

2.基本要求2．1 职业道德2．1．1 职业道德基本知识2．1．2 职业守则(1) 爱岗敬业，忠于职守；(2) 按章操作，确保安全；(3) 认真负责，诚实守信；(4) 遵章守纪，着装规范；(5) 团结协作，相互尊重；(6) 节约成本，降耗增效；(7) 保护环境，文明生产；(8) 不断学习，致力创新。

2. 2 基础知识2．2．1 化学和化工基础知识(1) 无机化学基础知识；(2) 有机化学基础知识；(3) 化工单元操作基础知识。

2．2．2 化工机械与设备知识(1) 主要设备工作原理；(2) 设备维护保养基本知识；(3) 设备安全使用常识。

2．2．3 电工学基础知识(1) 简单电路知识；常用电器的性能及使用；(2)(3) 常用电工仪表及电工测量。

2．2．4 仪表基础知识(1) 仪表基本概念；(2) 常用测量仪表及基本原理；(3) 常规仪表、智能仪表、集散控制系统(DCS 、FCS) 使用知识。

2．2．5 安全环保知识(1) 常用易燃易爆、有毒有害物质的人身防护知识；(2) 高空作业、容器内作业的安全操作知识；(3) 工作现场的电气设备、照明及消防器材的使用知识；工作现场的急救设施及药品的使用知识；(4)处理常识。

三废(5) 环保及 6 质量管理体系和环境管理体系基础知识2．2．法律常识2．7 ．2《中华人民共和国劳动法》的相关知识；(1)(2) 《中华人民共和国安全生产法》的相关知识；《中华人民共和国环境保护法》的相关知识。

(3)3．工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

初级3．职工作内技能要相关知功1化工工艺流程图知2工艺操作规1能识读本装置工艺流程3本岗位主要设备的结工艺文2能识读本岗位工艺操作规4本岗位安全操作规准3能识读本岗位主要设备结5本岗位工器具使用知简6常用计量仪表和计量单知1操作现场管理制1能检查原、辅材料是否到位2岗位配备的工具、器具原材料岗位配备的工器具是否齐用性能和使用方设备动力准2能检查设备润滑、阀门灵活3所需原辅材料使用规格连接点无泄检验合格1能进行开、停车操2能按照作业指导书的要求1岗位作业指导定量的原辅材料按顺序投2物料的计算知识及方开停车工艺设3安全防护知作二3.能在反应结束出料后，按工艺4.开、停产步骤及方法，主、规程清洗工艺设备要工艺指标产品制备1.本岗位基本生产原理及主1.能按工艺规程的要求控制反要化学反应应条件并记录 2.本岗位原料、中间体和产(二)反应控制 2.能按工艺规程的要求抽取中品的物化性质间体及产品并送检验 3.生产记录填写要求主要分析项目及取样点 4.职业相关知识技能要求工作内容功能产品包装、防护要求1.能按工艺规程的要求进行产1. 产品包装操作规程2.品的分离、纯化及溶剂回收产品送检、入库记录要求3.能按要求进行产品计量包装，后处理及2.(三) 4.产品分离、纯化相关知识包装标识符合要保证无泄漏，包装常用溶剂物化性质及回5和储存方能填写产品送检、入库记3环保及“三废”处理知6本岗位工艺参数的意1能发现工艺参数偏离并及1本岗位主要设备结构知报2事故判能发现设备的异常情2事故紧急预能使用灭火器112能按紧急预案要求处理本2各类灭火器材的使用方位异常现3有毒有害化学品的物化事故处3能对有毒有害化学品造成质及毒人身伤害进行紧急处4可能造成伤害的处理方1能完成日常的巡回检1设备保养要设备保2能保证岗位设备完好、清2设备维护要与维3能完成设备的润3润滑油及其使用知3．2中级职工作内技能要相关知功能1.工艺控制相关知识 1.能识读本岗位带控制点工艺2.设备基础知识流程图 3.控制仪表、计量仪表的能识读本岗位设备说明书和2.)工艺文一( 结构和功能一设备简图件准备设备操作规程4. 、能识读质量管理体系的相关 3.质量管理体系的相关文 5. 生文件件产准设备、管路、电器、仪能判断原料检测报告是否符1.1.备表的检查方法和管理制合要求材料 )(二原能按要求检查物料管线是否度动力准和设备、2.岗位原、辅材料理化性 2.通畅备质标能确认控制仪表是否检定， 3.职业工作内容技能要求相关知识功能识是否正确 3.设备试车程序4.能检查消防、安全设施是否符4.所需原辅材料的检验标合要求准1能完成本岗位的单机试车1物料平衡计算方设备规格性能确认设备符合特殊工艺2开停2操3主要设备及一次仪表工作原能调整设备仪表符合工艺3辅材料投能按要求调整原1原材料折算知1能平稳控制反应条件完成2管理图表填写要2艺过能填写本岗位管理图31能判断反应状况是否符合1反应条件偏离可能产艺参的影事故判2能对中间体样品检测结果2反应条件对产品的影行分析和判能按工艺规程处理设备、管路生产工艺过程中的主要事故处仪表出现的异常现响因1设备润滑管理要设 1.能执行设备润滑及保养规定 2.设备密封管理要求及方备 2.能对岗位待用设备及部件进法设备保养与维保行养护 3.设备、仪表管理维修要护养3.能进行设备维修前的清洗工求与作 4.设备清洗知识及动火作维业条件护高级．33职业工作内容技能要求相关知识功能1.能识读工艺配管图、设备装配图1.化工设备安装基础知识 (一)工艺文和仪表连接图 2.分析检验方法—件准备2能识读中间体和产品检验规3工艺规程及其原1能确认原、辅材料的数量和质1设备及管路的检查方原材是否符合工艺要和管理制和设备、2能按要求确认设备能2操作现场管理制力准3能判断设备、仪表、动力是否合要求并按工艺要求进行调1能确认各类管理图表是否符合开、1工艺管理规车操2能确认开、停车准备是否符合2设备、仪表的工作原1能巡回检查设备、仪表的工作态并处理异常现反应1设备、仪表的管理要2能对工艺过程进行初步分析并2物料衡算方出改进意3能完成本岗位的物料平衡计1能分析设备、管理及仪表出现事故常现象的原稳定工艺参数的关键知2能分析产品质量事故的原1各类化学品对环境产1能及时处理各类事故及其引起的影事故环境污染和人员伤2各类化学品引起伤害2能进行事故的初步分析并提出救治方进意3紧急停车条件及紧急车操作方四、设 1.设备、仪表养护要求备 1.能执行本岗位设备保养方案 2.防腐蚀涂料、保温材料性设备保养与保 2.能落实维修前各项安全措施并检能及使用方法维护养查是否符合要求 3.设备维修、动火条件及人与身防护要求维护3.4技师职业工作内容技能要求相关知识功能(一)工艺文1.装置开、停车方案编写1能对装置的开、停车方案提出件准知进意2工艺操作规程及作业2能对设备及工艺操作规程提出导书编写知进意3物料平衡原理及统计3能绘制带控制点工艺流程草知原材1能确认开、停车前的各项准备1设备结构及设备调试和设备、力准验收要2能按要求对新安装设备进行调2管道材质及流体力学3能确认常用管道是否符合工艺础知（一）开1能确认设备符合工艺要停车操设备管理规能组织设备的初次开2（二）反能提出调整工艺参数的意3控产品工艺原4能提出提高生产率和产品质量措施和建事故1能分析导致设备部件损坏的原确定设备工艺参数的基2能分析严重偏离工艺参数的原知判 (二)事故处断1.各类突发事故的应急预3.能分析可能引起事故的各类隐患理与案 4.按照应急预案处理各类突发事故处 2.设备选型、仪表配置及理管路布置的基本知识(一)质量管1.质量管理体系和环境管1.能按质量管理体系和环境管理体理理体系要求系要求进行工作四工艺参数与产品质量关2.能分析产品不合格的原因2.、系管生产管)(二撰写总结及工作报告知1.理 1.能撰写生产技术和产品质量总结理识及方法能进行产品的原料成本分析 2. 统计学相关知识2.职业相关知识工作内容技能要求功能设备（三） 1.能组织检修项目的确认和验收维修施工队伍的组织和保养与维护能组织执行设备、管道的维修计 2.管理知识划(一)培训五能对初、中、高级操作人员进技能知识培训方知识培指各种化工单元操作及能对初级、中级、高级操作人导方进行现场操作指导3．5 高级技职相关知技能要工作内功1装置开工艺停车方案编知件准1能编制装置的开车、停车方工艺操作规程及作22能编制设备及工艺操作规指导书编写知3能绘制带控制点工艺流程物料平衡原理及统3学知原材能组织对新安装装置进行调试、1和设备、装置联动试车知1力准管道材质及流体力2能按工艺要求选择常用管2基础知（一）开二停车操作试车方案编写知识能编写开、停车方案、产（二）工艺品1.能调整设备工作参数 1.设备结构及机械原理控制制2.化工原理相关知识2.能提出改进工艺参数的建议备(一)事故判三1.能判断导致设备部件损坏的原因 1.材料力学相关知识断、2.能判断严重偏离工艺参数的原因 2.热力学相关知识事故(二)事故处1.能协助编制各类突发事故的处理判理预案各类突发事故应急预断案的编制知识 2.能组织现场事故应急处理与能对可能引起事故的各类隐患提 3.职业工作内容技能要求相关知识功能处出整改意见理质量1能参与制定质量管理体系和环1制定管理体系文件管理体系文规定和方2能判断产品不合格的原因并提2不合格品的处理方持续改进的意见和措生产1能提出提高生产技术的建议和1化工工程及自动控知2能进行技术经济分2技术经济学相关知设备3能参与设备管理部门制定设备、养与维表的养护制4能参与编制检修项目的确认和收方5能参与编制设备、管道的维修、养计理能对技师进行知识培1培训材料的编写知能对技师进行现场操作指指和方2讲课及培训方4．比重表 1理论知识4．高级技高技中初职业道基本要12231基础知252225生产准211353030产品制21事故判断与处12设备保养与维1051011管105培训与指1010 1010104．2技能操作初中高技高级技5352生产准2440产品制45540 技能25202510事故判断与处理15要求—15 15 —20 设备保养与维护—15—管理—15培训与指导——10— 5计合100100100100100。