万用表MF47安装与调试

•无错装漏装 •档位开关旋扭转动灵活 •焊点大小合适、美观，无虚焊 •器件无丢失损坏 •调试符合要求 •能正确使用各个档位
放假我可以把万 用表带回家了！
92
刷旋钮卡入固定卡
69
档位开关的安装1
Ω
白线向上与电刷 旋钮方向一致
电刷固定卡转到 向上位置
天宇
B
70
档位开关的安装2
Ω
B
白线向上 电刷固定卡向下，与档 位开关的白线相反，造
成档位错误。
71
B
电刷的安装1
电刷的开口在下方， 四周要卡入凹槽内， 用手轻轻按，看是否
能活动并自动复位
用手指轻轻向下B 按压电刷三次， 检查电刷是否弹起。如果电刷不 弹起，则电刷有毛刺，请更换或 用刀片修理电刷上的毛刺。
4. Ω
1. 电阻档 Ω调零 检验:×10档
被检表值 (Ω)
画出校验电路图
电阻箱值 (Ω) 165 200 300 400 500 120 100 50
误差(Ω)
检验:×1K档
被检表值 (KΩ)
电阻箱值 (Ω) 16.5 200 300 400 500 120 100 50
误差(Ω)
91
考核要求
72
电刷的安装2
都不对！装上线路板后，档位开 关旋钮一转，电刷就被刮断！
开口在右上角 开口在左上角 开口在右下角73
印刷电路板电刷的安装1
白色的焊点在电刷中通 过，安装前一定要检查
焊点高度，不能超过 2mm，直径不能太大，
否则会把电刷刮坏
74
印
刷
电
路
板
印 刷
电
电
刷
B晶 体
路
D 1
管
板
的
R13
定
82
1. DC.A
83
2. DC.V
84
3. AC.V
85
4. Ω
86
5. hFE和BUZZ
87
1. DC.A 5mA 档
画出校验电路图
被检表值 (mA) 1.0 标准表 (mA) 误差(mA)
1.5 2.5 3.0
3.5 4.0
4.5 5.0
50mA 档
被检表值 (mA) 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 50.0 标准表 (mA) 误差(mA)
10
MF
47 万 用 表 的 印 刷 电 路
11
二容 阻
Fu
管
安装步骤
清点材料
二 极 管、电容、电阻的 认识
焊接前的准备工作
元器件的焊接与安装
机械部件的安装调整
万用表故障的排除 万用表的使用
考核要求
12
MF47 万用表安装 第一步：清点材料
13
电阻 共28 分流器
零件1
压敏电阻(47专用) 1
大约1- 2 mm
镊子
34
元件脚的弯制成形2
根据印刷电路孔距而定
大 约 8 mm
别太短
35
引脚的弯曲
用手捏住起子与引脚的交点， 将引脚沿起子弯成圆形 D3
D4
36
引却的弯曲 4
镊子
37
元件脚的弯制成形4
这特别长， 我怎忘了
哈哈！我最好
先找出来做好
wenku.baidu.com
38
电阻做好后按色环读数并贴好
？？？Ω
？？？Ω
5
万用表的种类1
Ω
×1K
指针式
10000
数字式
6
指针式万用表的组成
面板＋表头
Ω
正面
背面
B
电刷旋钮
×1K
档位开关
测量线路板
7
万用表的结构简介
机械部分
显示部分
Ω
电气部分
×1K
电刷
8
万用表的原理(P29)
-
R0
+
VD R3 R2
R1
RP
-
V~
V
+
mA SA
Ω
9
MF47万用表原理图
注：YM1压敏 蜂鸣器 二极管D5、D6 电容C2 为MF47A专用器件 47标准型不含上述材料
安
B
+
位
装
卡 75
第五步：故障的排除
76
MF
47 万 用 表 功 能 分 布 图
交流电压ACV 直流电压DCV
电阻Ω 直流电流DCA
47A专用电路 77
表头公用
MF
47 万 用 表 功 能 分 布 图
交流电压ACV 直流电压DCV
电阻Ω 直流电流DCA
47A专用电路 78
表头公用
故障的排除1
清除烙铁上的锡， 绿面向下，用烙 铁将元件脚上的
锡尽量刮除
50
错焊元件的拔除2
镊子
用烙铁烫
拔 51
电位器的安装
按外壳，不能按
元件脚
装在绿面 垂直于线路板
52
输入插管的焊接1
先焊电阻、二极管等平放元件， 后焊插管电容等高的竖放元件
输入插 管
绿面，插到底， 与电路板垂直
53
输入插管的焊接2
将三个孔都焊上
22
测量二极管的极性
Ω
×1K
Ω
×1K
23
二极管极性判断2
相当于电池正极
-
-
R0
+
+
SA
R1
RP
E
相当于电池负极
24
电阻的测试
•为了使表装
好后便于调
Ω
试，元件
插好后一
定要用万用
表校核阻值
后再焊
25
颜色
I
II
III
倍率
误差
色
黑
0
0
0
100
棕
1
1
1
101
±1%
环
红
2
2
2
102
±2%
标
橙
3
黄
4
3 4
表头没任何反应
表 接 保 电电
头 线 险 池刷
表 错 丝 极装
棒 误 没 片错
损
装装
我的怎
坏
错
么不动
79
故障的排除2
测电压指针反偏
表头引线接反
测电压示值不准
焊接有问题
80
MF47 万用表的调试
81
MF47万用表原理图
注：YM1压敏 蜂鸣器 二极管D5、D6 电容C2 为MF47A专用器件 47标准型不含上述材料
装
当心别把
东西丢掉
哦
66
提把的旋转方法1
将提把柄轻轻向 外拉，使星形定 位扣完全露出外 框
星形定位扣
再把提把向 下旋转90°
67
提把的旋转方法2
将提把柄轻轻向内 推，直到星形定位 扣卡入外框中
星形扣上的角要 与外框星形孔上 的角相对应
68
电刷旋钮的安装4
用起子轻轻顶，使钢珠 卡入凹槽内小心滚掉， 然后手指均匀用力将电
3 4
103 104
志
绿 兰
5 6
5 6
5 6
105
±0.5%
±0.25%
紫
7
7
7
±0.1%
灰
8
8
8
白
9
9
9
金
10－1
±5%
26
银
10－2
±10%
色环认识的小窍门
• 从上页幻灯片可知，金色和银色只能 是乘数和允许误差，一定放在右边。
• 表示允许误差的色 环比别的色环稍宽，
离别的色 环稍远。
• 我们用的电阻大都允许误差是±1% 的，用棕色色 环表示，因此棕色一般都
在最右边。
27
电阻的排列方向
竖排粗环在上， 横排粗环在右
圆缺口朝下
28
区分电解电容器的极性
根据正接时漏电流小（阻值大），反接时 漏电流大来判断。
＋
－
－+
+长
-短
29
电位器阻值的测量
转动旋钮，1
2
Ω
与2，2与3 间 的阻值应随之
1
3
×1K
改变
测1与3间阻
值10K 30
第三步：焊接和安装
31
１：焊接前的准备工作
WH 1
WH2
R21
9V+
B+
R23
D 1
A R22
R15
R16
B+ D3
YM017D270
D4 R17
R18
+ C1 2500V
+
BUZZ
+ 47A专用
R26
R1
10A
D2
R2
R20
250V 0.5A
1.5V -
B-
R24 R9 R10 R11
R25
晶 体 管
R13 R12
R8
D6
R7
D5
R6
+
C2
晶体管插座 1个
后盖+提把+电池盖板 (组合件) 1个
18
零件 6
螺钉 M3×12 2
弹簧
1
钢珠
1
19
零件7
电池夹
1.5V负电池夹 1只
1.5V正电池夹 1只
档位板铭牌
1块
9V电池夹 2只
标志 （请贴好，防止东 西掉进表头内部）
V形电刷
20
元件8
晶体管插片
6片
输入插管
4只
21
第二步： 二 极 管、电容、电阻 的认识和测试
去 元 元 焊元元 氧 件 件 接件件 化 弯 读 练插测 层 制 数 习放量
32
清除元件表面的氧化层
左手捏住电阻或其他元件的本体，右 手用锯条轻刮元件脚的表面，左手慢 慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
33
元件脚的弯制成形1
错 直接从元件 根部，将元 件脚弯制成形
yes
用镊 子夹住元件根 部，将元件脚 弯制成形
R5
2A103J
R4 R3
R28
分流器-
COM -
44
线路板的背面元件安装
45
线路板的背面元件安装
46
元件的焊接
桌面
距离=0.5～1mm.
最后一个
47
元件的焊接
架太高.
它要最后再焊，否 则别的都放不整齐
48
焊锡 丝
用电烙铁
运载焊锡丝
注意
错
高温使助焊剂分解挥
发，易造成焊接缺陷
49
错焊元件的拔除1
MF47 万用表安装与调试
1
MF47 万用表简述
2
电工实习的目的及意义
现代生活离不开电，我们每个人都必 须掌握一定的用电知识及电工操作技能。
通过电工实习可使我们学会一些常用 电工工具、仪表、开关元件等的使用方法 及工作原理。
接触电学知识，实现理论联系实际， 并为后续课程的学习打下一定的基础。
3
本课题的目的及意义
由最大绝对误差求等级,作误差曲线 88
2. DC.V 画出校验电路图 10V 档
被检表值 (V) 2.5 3.5 4.5 5.0 6.5 7.5 8.5 10.0
标准表 (V)
误差(V)
50V 档
被检表值 (V) 5.0
标准表 (V)
10.0 12.0 15.0 18.0 20.0 25.0 30.0
电位器 1
可调电阻WH2 14
零件 2
二极管 6
保险丝夹 2
电解电容 1
2A103J 涤沦电容 1 保险丝管 1
15
＋－
零件 3
连接线 4根＋1根
表棒
1付
MF47线路板
1块
蜂鸣器一只（MF47A型专用）
16
零件 4
Ω
档位开关旋钮
电刷旋钮
×1K
正面 反面
面板+表头1
A
17
零件 5
电位器旋钮 1个
？？？Ω
将胶带轻轻贴在纸 上，把电阻插入， 贴牢，写上电阻值
39
2 焊接
焊锡 丝 加热中要 把斜面靠 在元件脚 上使加热 面积最大
焊点高2～3mm 直径与焊盘一 致脚高出0.5mm
40
焊点的正确形状1
41
焊点的正确形状2
42
电阻的排列方向 竖排粗环在上，
横排粗环在右
圆缺口朝下
43
线路板正面元件的安装
看它熔化发亮后，将已搪
锡的导线插入熔化的锡中，
锡应包住导线，迅速移开
烙铁，否则线皮会烧化。
63
电池极片的 焊 接4
注意这样焊,焊好后将极片插到底
这样焊不对， 影响电池的
安装
64
第四步：机械部件的安 装调整
65
机械部件的安装调整
提档 把位 的开 使关 用安 方装 法
电印 刷刷 安电 装路 调板 整安
误差(V)
由最大绝对误差求等级,作误差曲线
89
3. AC.V 画出校验电路图 50V 档
被检表值 (V) 10 15 20 25 30 35 40 50.0
标准表 (V)
误差(V)
250V 档
被检表值 (V) 20
标准表 (V)
50 90 110 150 180 200 220
误差(V)
由最大绝对误差求等级,作误差曲线 90
万用表是最常用的电工仪表之一，通 过这次实习，我们应该在了解其基本工作 原理的基础上学会安装、调试、使用 ，并 学会排除一些常见故障。
锡焊技术是电工的基本操作技能之一， 通过实习要求大家在初步掌握这一技术的 同时，注意培养自己在工作中耐心细致， 一丝不苟的工作作风。
4
万用表的作用
万用表是一种多功能多量程的便携 式电工测量仪表(p28) 可以用来测量交、直流电流、电压、 电阻等参数 它的英文名为 AVO Meter 。
54
晶体管座焊片的安装1
用尖嘴钳把 毛刺锉掉
55
晶体管座焊片的安装2
焊片头部应完 全浸入管座孔 内，不得超出
管座的侧面
插到底，不松动， 把下部要焊接的
部分折平 56
晶体管座焊片的安装3
晶体管插座
晶体管座 焊片 6片
57
注意 2
我生气了
对不起
我不喜欢这
58
注意 3
电路板焊接完毕后，用橡皮 将三圈导电环上的松香、汗 渍等残留物擦干净。否则易 造成接触不良。
59
电池正负极片的调整
如果太紧插不进去， 用尖嘴钳稍微夹平， 使它插入，且不松动
60
电池正负极片的 焊 接1
不能插到底， 烙铁沾松香 点在极片上， 再点上焊锡
61
电池正负极片的 焊 接2
烙铁先沾 松香，给 导线搪锡
62
电池极片的 焊 接3
注意线皮与焊点间 的距离越小越好
先加热已在极片上的锡，