木模板方案专项施工方案(庆福)
木模板施工方案
木模板施工方案木模板施工方案一、施工准备工作1. 材料准备：准备所需木材、粘合剂、连接件等材料，并按照施工图纸的要求做好切割、打磨等前期处理工作。
2. 设备准备：准备好所需的锯木机、手持电钻、锤子等工具，确保施工准备工作的顺利进行。
3. 工作区域准备：清理施工区域，确保施工现场整洁、安全，为施工作业创造良好的条件。
二、施工步骤1. 制作模板：根据设计图纸的要求，按照所需尺寸切割木板，使用粘合剂及连接件将木板拼接成模板。
2. 模板固定：根据施工现场的具体情况，将模板固定在施工区域，确保其稳固可靠。
3. 模板调整：根据实际需要，对模板进行必要的调整和修整，确保模板的平整度和几何尺寸达到要求。
4. 模板验收：检查模板的质量和安装效果，确保符合设计要求和施工标准。
5. 拆除模板：在混凝土浇筑完成后，根据施工计划和混凝土强度的要求，拆除模板。
三、施工要点1. 木材选择：选择良好的原木材料，具有足够的强度和稳定性，以确保模板的质量和安全性。
2. 连接方式：采用两侧对称、均匀分布的连接方式，确保模板的整体稳定性。
3. 模板表面处理：对模板的表面进行细致的修整和打磨，保证混凝土表面平整度的要求。
4. 模板固定：采用合适的固定方式和固定点，确保模板牢固稳定，不发生移动或变形的情况。
5. 拆模时间：根据混凝土强度和温度等因素，合理确定拆模时间，以避免对混凝土施工的影响。
四、安全措施1. 使用个人防护设备：施工人员必须佩戴必要的安全帽、防护眼镜、手套等个人防护设备，确保人身安全。
2. 安全操作：施工人员必须熟悉操作规程，严格按照要求进行操作，避免疏忽大意导致安全事故的发生。
3. 施工现场管理：严格按照施工现场管理要求，保持施工现场整洁、有序，避免杂物堆放和施工道路阻塞等危险情况的发生。
4. 安全交底：在施工前，由专业人员对施工人员进行安全交底，使其全面掌握施工安全规定，增强安全意识。
五、施工质量控制1. 施工验收：根据施工图纸和规范要求，进行施工质量的验收，确保模板施工质量符合设计要求和施工标准。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目背景和目的木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方法，通过搭建木质模板来浇筑混凝土结构，完成建筑物的构造部分。
本文档旨在提供一份木模板工程施工方案，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备施工前需要准备以下材料：•木质模板：选择符合规范要求的板材，并进行防腐处理；•钉子、螺丝等固定材料：确保固定材料质量稳定可靠；•能够承受模板重量的支撑材料：如支撑杆、脚手架等；•适当数量的备用材料：以备不时之需。
2.2 施工人员和工具准备施工所需的人员和工具如下：•熟练的木工师傅：拥有丰富的木工经验，能够熟练操作木质模板；•劳动力：根据工地情况确定所需数量；•施工工具：如电锯、锤子、榔头等；•安全装备：如安全帽、安全鞋等。
2.3 工程准备施工前需要进行以下准备工作：•清理工地：确保施工场地整洁，无障碍物；•进行工程标高、坐标等测量工作，确保施工精度；•设计和制定施工流程，明确工程进度和分工。
三、施工步骤3.1 搭建木质模板1.根据设计图纸确定木模板的尺寸和形状；2.按照设计要求，将木板切割为所需尺寸，确保每块木板贴合紧密；3.使用钉子或螺丝将木板固定在支撑材料上，确保稳固性；4.按照设计要求，安装和固定模板上的洞口、孔洞等。
3.2 模板结构检查1.在搭建完木模板后，对模板结构进行检查，确保各个部分安装正确、稳固可靠；2.检查模板是否符合设计要求，如尺寸、高度等是否与设计一致；3.检查模板之间的间隙是否符合要求，如有需要，进行调整和修复。
3.3 钢筋安装1.根据设计图纸，在模板内安装和固定钢筋，确保钢筋的准确位置和牢固固定；2.检查钢筋安装是否符合设计和规范要求，如有需要，进行调整。
3.4 混凝土浇筑1.在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑；2.按照设计要求和施工规范，进行混凝土配比和搅拌；3.使用泵车或其他工具，将混凝土输送到模板内，并使用振动器排除气泡；4.确保混凝土的浇筑均匀，避免出现堆积和空洞。
木模板工程专项方案
木模板工程专项方案一、项目概述木模板工程是指利用木材或木质材料进行建筑混凝土模板的搭设、支撑和拆除工程。
木模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，直接影响建筑质量、工程进度和安全生产。
本专项方案旨在对木模板工程进行全面而系统的规划和设计，并通过科学的施工管理措施和技术手段，确保工程顺利进行及取得良好的施工效果。
二、项目任务1. 研究木模板工程的设计、施工和管理规范，明确木模板工程施工中的关键技术和关键工艺；2. 制定木模板工程的施工方案和管理计划，规范工程的施工过程和施工组织；3. 选择合适的木材或木质材料，设计和制作优质的木模板，并保证其使用寿命和结构稳定性；4. 对木模板工程的施工过程进行全程管理和监督，确保工程质量和安全生产；5. 完成木模板工程的验收和整改，确保施工结构达到设计要求，形成专项方案验收报告。
三、项目内容1. 木模板工程设计与方案制定(1) 研究木模板工程的国家规范和标准，根据建筑设计方案和土建工程的实际要求，确定木模板的类型、规格和材质。
(2) 结合工程实际情况，制定木模板的加工和制作工艺，确保制作的木模板符合设计要求和使用要求。
(3) 综合考虑木模板的运输、搭设和拆除等工艺流程，设计和编制木模板工程的施工方案，以及施工图纸。
2. 木模板的制作和加工(1) 选择优质的木材或木质材料，确保木模板的材质符合建筑设计要求和国家标准。
(2) 进行木模板的等压、干燥和表面处理，提高木模板的耐久性和稳定性。
(3) 合理布局木模板的结构和搭接，保证木模板的承载力和稳定性。
(4) 制作和组装木模板配件，按照施工方案进行编号和分类管理。
3. 木模板工程的施工管理与监督(1) 对木模板工程的施工过程进行全程管理，确保施工工艺和工序符合设计要求和国家标准。
(2) 按照规范要求，进行木模板的搭设、支撑和拆除工作，保证施工现场的安全和工人的人身安全。
(3) 严格控制木模板的拆卸和运输工作，减少木模板的损坏和浪费，提高木模板的使用寿命和经济效益。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、项目介绍本文档为木模板工程的施工方案，旨在规范和指导工程施工过程，确保施工质量和工期进度。
木模板工程常见于建筑施工中，用于浇筑混凝土结构，如墙体、楼板、梁柱等。
二、工程准备1. 设计和图纸在施工前，要准备好木模板工程的设计图纸和施工图纸，包括模板布置图、模板尺寸图、垫层图等。
这些图纸是施工的重要参考依据，施工过程中要按照图纸要求进行操作。
2. 材料采购所需的木质模板应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。
在采购时要检查木模板的质量是否合格，确保施工安全和质量。
此外，还需要准备一些辅助材料，如木方、支撑杆、钢绳等。
3. 施工人员组织根据施工规模和工期要求，组织合适的施工人员，包括木模板工程的技术负责人、木工和普工等。
施工人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照施工方案进行施工。
三、施工步骤1. 模板布置根据设计图纸和施工图纸要求，确定模板的布置方式。
在墙体施工中，模板应按照墙体尺寸和洞口位置进行布置；在楼板施工中，模板应按照楼板平面尺寸进行布置。
模板的搭设应稳固可靠，严禁出现晃动或松动的情况。
2. 模板安装根据模板布置的位置和尺寸要求，将木模板安装到预定位置。
安装时要确保模板的垂直度和水平度，使用水平仪、尺子等工具进行测量和调整。
模板的连接应牢固可靠，避免出现松动和漏水等问题。
3. 模板调整和修整在模板安装完成后，需要进行模板的调整和修整工作。
对于长时间运输或存放的模板，可能存在变形或损坏的情况，需要进行相应的调整和修复工作。
模板表面应平整光滑，无明显的凹凸和裂缝。
4. 模板支撑在模板安装完成后，应设置适当的模板支撑。
支撑杆和木方应按照设计要求进行布置，以确保模板的稳定性和承载能力。
支撑杆的位置和数量应符合施工图纸的要求，支撑点应加装承载板或金属底座，避免对模板造成损坏。
5. 混凝土施工模板安装和支撑完成后，可进行混凝土的施工工作。
混凝土应按照设计要求进行配制，施工时要注意得到平整、均匀的混凝土表面，避免出现气泡、蜂窝和起砂等现象。
木模板工程施工方案(DOC69页)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)（一）、工程名称及地理位置 (1)（二）、参建单位 (1)（三）、工程概况 (2)三、地下室模板工程 (2)（一）：模板与支撑材料的选用和使用： (4)（二）、模板、支撑安装前的准备： (6)（三）、施工工序 (7)（四）、柱模板工程施工概述 (8)（五）、梁板模板 (9)（六）、剪力墙模板 (10)（七）、楼梯模板施工 (12)五、模板安装质量要求 (14)六、模板拆除工艺要求 (14)七、楼层梁、顶板支撑体系： (16)八、模板工程技术措施 (18)九、支拆模板的安全要求： (21)十、模板安装时应注意的事项 (22)十一、模板工程成品保护 (24)（一）梁模板计算书 (25)（二）模板支架计算书 (43)（三）剪力墙模板验算书 (54)一、编制依据1、恒建·紫金湾7#、8#楼工程施工图。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、国家有关民用建筑的技术规程、规范。
5、本工程施工组织设计。
6、剪力墙模板施工工艺。
本方案适用于地下室及一层模板工程二、工程概况（一）、工程名称及地理位置本工程为恒建·紫金湾7#、8#楼工程，位于位于衡东县董家园。
（二）、参建单位（三）、工程概况1、工程规模恒建·紫金湾7#、8#楼地下1层，地上33层，总建筑面积72602.68㎡，地下车库及附属设施。
2、结构工程概况⑴、本工程结构为框架剪力墙结构，结构设计的使用年限为50年，抗震设防烈度小于6度，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级。
地下室层高4.2m/5.5m，一层层高3m,地下室楼板最大板厚为300mm，最大跨度8000 mm；一层楼板最大板厚120㎜，最大跨度6200 mm（轴间距）；地下室梁最大截面为400mm×900mm；一层梁最大截面为200mm×700mm；地下室柱最大截面为500mm×1000mm，柱净高最大为3.5m，⑵、本工程钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级钢筋，结构混凝土等级为C30～C45。
木模板工程专项方案
第一章工程概况根据本工程特点及合同要求，高层住宅地下室、地下车库、别墅墙梁板及高层住宅地上楼板采用木模板。
第二章集水坑模板集水坑下跨部位采用定型多层板模板。
50×100木方做次肋，100×100木方做主肋。
在底板马凳钢筋上焊好定位钢筋，以固定集水坑模板，防止浇筑砼时模板发生偏移。
模板底部采用φ16钢筋做拉杆点焊在底板下铁上，以确保井底标高。
集水坑及电梯井模板图第三章剪力墙模板3.1总体概况（1）剪力墙为直面墙体，局部有附墙柱，模板采用15mm厚覆膜多层板木模。
（2）依据本工程施工进度计划、施工区划分图，各楼剪力墙模板配置1层。
（3）模板结构如下表：（4）剪力墙混凝土墙模板18厚多层板现场拼装。
背楞采用50×100木方，横竖支撑均采用Φ48双钢管。
外墙采用Φ16对拉止水螺栓。
横向支撑垂直间距为600mm，竖向支撑水平间距为600mm。
墙体两侧设上、中两道Φ48钢管斜撑，斜撑间距2000mm。
楼（底）板施工时预先埋好地锚，地锚离墙距离为墙高的2/3。
墙体模板支设详见下图：墙柱模板阴阳角做法（5）外墙附墙柱部位，突出墙面部分加设U型夹具，夹具采用100×100方木制作，螺栓规格采用φ16，采用方木中打眼穿过，螺母内加设100×100×10钢板，夹具间距200mm。
具体做法见上图。
（6）内墙螺栓采用一般φ16螺栓，加设φ25套管，内墙转角柱部位转角处立杆与水平支撑钢管用扣件扣结，支设详见下图：3.2工艺流程（1）模板施工工艺：弹墙模位置线 → 粘贴海棉条 → 安装门窗洞口模板 → 安装模板、对拉螺栓 → 安装钢管楞 → 安装斜撑 → 紧固对拉螺栓 → 调整模板平整度、垂直度和截面尺寸 3.3安装方法（1）模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。
墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。
（2）弹好墙边线及50cm 控制线、门窗口位置线、外模下口20cm 水平线及外墙大角10cm 控制线及角模位置线。
木模施工专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑规范、标准。
2. 工程设计图纸及相关技术要求。
3. 施工现场实际情况及资源条件。
二、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积XX平方米。
本专项方案针对地下室底板、地上标准层墙体、柱、梁、板的木模板施工进行编制。
三、施工准备1. 材料准备：- 木模板：采用优质松木模板，尺寸及厚度符合设计要求。
- 模板支撑体系：采用50mm×100mm木方，间距为250mm，主楞采用100mm×100mm木方，间距为1200mm，支撑体系包括钢管架。
- 螺丝、垫圈等连接件。
2. 人员准备：- 施工人员需经过专业培训，熟悉木模板施工工艺和安全操作规程。
- 设立施工小组，明确各岗位职责。
3. 设备准备：- 砂轮切割机、电钻、螺丝刀等。
四、施工工艺1. 模板安装：- 根据设计图纸，放线定位，确保模板安装的准确性。
- 墙体、柱模板采用黑色菲林板，梁、板模板采用红模板。
- 模板安装过程中，确保模板与墙体、柱、梁、板表面平整，连接牢固。
2. 支撑体系搭建：- 按照设计要求，搭建模板支撑体系，确保支撑稳定、可靠。
- 支撑体系间距符合规范要求，主楞采用100mm×100mm木方，间距为1200mm。
- 框架柱采用10号槽钢架固，保证支撑体系的整体稳定性。
3. 模板拆除：- 拆除模板时，先拆除支撑体系，再拆除模板。
- 拆除过程中，注意保护模板及支撑体系，避免损坏。
五、质量控制1. 模板安装质量：- 模板安装平整，连接牢固，无翘曲、变形。
- 模板与墙体、柱、梁、板表面平整，缝隙均匀。
2. 支撑体系质量：- 支撑体系稳定可靠，无倾斜、变形。
- 支撑体系间距符合规范要求。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 模板安装、拆除过程中，注意防止物体打击、高处坠落等安全事故。
3. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
七、环保措施1. 施工过程中，注意控制噪音、粉尘等污染。
木质模板专项施工方案
1. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；5. 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼；2. 地上层数：15层；3. 地下层数：1层；4. 建筑面积：30000平方米；5. 总工期：720天。
三、方案选择考虑到本工程结构复杂，且工期紧张，为提高施工效率，降低成本，特选择木质模板进行施工。
木质模板具有以下优点：1. 施工周期短，便于快速周转；2. 材质轻便，便于运输和安装；3. 成本低，经济效益显著；4. 施工质量稳定，保证结构安全。
四、施工工艺流程1. 材料准备：根据工程图纸和施工要求，选购符合质量标准的木质模板、木方、螺栓等材料；2. 模板加工：根据设计尺寸，对木质模板进行裁剪、拼接、钻孔等加工；3. 支撑系统搭建：根据模板设计要求，搭建支撑系统，确保模板的稳定性和安全性；4. 模板安装：将加工好的模板安装到支撑系统上，确保模板的平整度和垂直度；5. 钢筋绑扎：在模板内绑扎钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；6. 混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量；7. 模板拆除：混凝土养护达到设计要求后，拆除模板，清理现场。
五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保木质模板、木方等材料符合设计要求；2. 严格把控模板加工质量，确保模板的尺寸、形状、平整度等符合设计要求；3. 加强支撑系统搭建，确保模板的稳定性和安全性；4. 严格控制钢筋绑扎质量，确保钢筋的位置和间距符合设计要求；5. 加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土的质量；6. 模板拆除时，注意保护模板和支撑系统，避免损坏。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案木模板专项施工方案是指在建筑施工过程中，针对木质模板施工所制定的具体安排和工程要求。
下面是一个700字的木模板专项施工方案：一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行技术交底，明确工作任务和要求；2.检查木模板的品质和数量，确保满足施工需求；3.清理施工现场，确保安全通道畅通，清除杂物。
二、木模板的安装1.按设计图纸和施工图纸进行模板的铺设；2.选择合适的连接件进行模板的连接，确保连接牢固；3.调整模板的平整度和垂直度，以保证施工质量；4.按要求进行模板的支撑和固定，确保稳定性。
三、木模板的拆除1.按照拆除顺序，先拆除模板顶部和侧壁，再拆除底部和支撑件；2.使用工具进行拆除，避免对结构造成损坏；3.拆除过程中要注意安全，防止木板掉落伤人；4.拆除完成后，及时清理现场，保持整洁。
四、模板的加工和修补1.根据需要，进行模板的加工和修补；2.使用适当的工具进行修补，确保修补的牢固和平整度；3.加工和修补的材料要与原材料相匹配，确保施工质量。
五、施工注意事项1.施工过程中要严格按照相关施工规范进行操作；2.施工人员要佩戴好安全防护用品，确保施工安全；3.木模板的尺寸和形状要符合设计要求，保证施工质量；4.模板安装、拆除和修补的过程中要注意通风和防火措施；5.与其他施工工序的衔接要密切配合，确保工程进度。
六、施工验收1.按照设计要求进行质量验收，确保施工质量符合要求；2.对施工过程中发现的问题进行整改，并确保整改合格；3.施工完成后进行施工总结，总结经验教训，提出改进措施。
以上是一个700字的木模板专项施工方案，包括施工前的准备工作、木模板的安装、拆除、加工和修补，施工注意事项以及施工验收等内容。
通过严格按照这个方案进行施工，可以确保木模板施工质量和工程进度的达标。
木模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼建筑工程，总建筑面积为15000平方米，建筑高度为28米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
本工程采用木模板施工，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的木模板施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握木模板施工的基本知识和操作技能。
2. 材料准备- 木模板：选择符合国家标准的木模板，如松木、杉木等，要求表面平整、尺寸准确、无扭曲变形。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋的强度和焊接质量。
- 钢筋连接件：如钢筋钩、钢筋箍等，确保连接牢固。
- 化工材料：如水泥、沙子、石灰等，用于混凝土的配制和养护。
- 安全防护用品：如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 设备准备- 施工工具：如电锯、钻床、螺丝刀、锤子等。
- 测量工具：如水准仪、经纬仪、卷尺等。
- 施工设备：如混凝土搅拌机、振动器等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 设置临时施工道路，方便材料运输。
- 做好排水设施，防止积水影响施工。
三、施工工艺1. 模板设计- 根据施工图纸和现场实际情况，进行模板设计，包括模板类型、尺寸、间距等。
- 模板设计应满足施工要求，确保混凝土结构的质量和外观。
2. 模板制作- 根据设计图纸，制作木模板，要求模板表面平整、尺寸准确、接缝严密。
- 模板制作完成后，进行试拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
3. 模板安装- 在安装模板前，对模板进行清洁和检查，确保模板无损坏。
- 根据设计图纸，按顺序安装模板，注意模板的垂直度和水平度。
- 模板安装完成后，进行加固处理，确保模板在施工过程中稳定。
4. 钢筋施工- 根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋绑扎完成后，进行验收，确保钢筋质量符合设计要求。
5. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板无损坏。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案目录一、工程概况 (2)二、设计方案 (2)（一）模板安装概况 (2)（二）模板安装前的准备工作 (2)（三）模板安装安全技术措施 (2)（四）模板拆除安全技术措施 (4)（五）计算 (5)三、构造措施 (11)四、质量标准 (11)五、安全要求 (12)一、工程概况：工程名称：XX豪庭，建设地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：9970.15平方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准（GB50300-2001）合格以上。
施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455天。
本工程七层以上采用木模板施工。
二、设计方案（一）模板安装概况本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。
木立柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。
立柱间距为500mm。
（二）模板安装前的准备工作1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。
3、现场使用的模板要完好、齐整。
4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，•并准备柱底垫板。
5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
（三）模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有足够的受力面积，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。
柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
木模板工程施工方案
木模板工程施工方案一、工程概况木模板工程是建筑施工中常见的一种施工方式，其作用是用木模板对混凝土进行支撑和成型，保证混凝土施工的质量和平整度。
木模板工程施工方案是指在进行木模板工程时，根据工程的实际情况和要求，制定出详细的施工计划和方案，以确保施工进度和质量。
本方案适用于各类建筑混凝土结构的木模板工程施工。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在施工前，要对建筑的木模板工程设计方案进行确认，包括木模板的规格、材质、安装方式、支撑结构、限位措施等。
同时，要对需要使用的木模板进行检查，确保其完整无损。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的木模板、支撑材料、连接件、配重等。
对于木模板的质量要求严格，确保其符合相关标准和规定。
3. 施工人员培训：对参与木模板工程施工的人员进行培训，包括对木模板的安装、支撑结构的搭建、安全措施的执行等方面的培训，保证施工人员具备相应的技能和知识。
4. 安全措施：在施工前，要对施工现场进行安全排查，确保施工现场的安全和整洁。
同时，要明确木模板工程施工过程中需要遵守的安全规定和操作规程，做好安全防护措施。
5. 各项设备的检查和保养：在施工前，要对使用的各项设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全性。
6. 防火措施：施工现场要配备相应的灭火器材和应急设施，确保施工过程中能够及时有效地应对火灾等突发情况。
三、施工工艺与流程1. 基础工程：在进行木模板工程之前，要对基础工程进行检查和准备，包括基础的支撑、平整及湿润处理等。
2. 木模板安装：在进行木模板施工前要先行安装木模板，根据施工方案和设计要求对木模板进行精确的安装，确保其稳固性和平整度。
3. 支撑结构的搭建：在木模板安装完成后，要对支撑结构进行搭建，包括支模体系的搭建、支撑点的设置、连接件的安装等，确保其能够对木模板进行有效的支撑和保护。
4. 混凝土浇筑：在木模板和支撑结构搭建完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
木质模板施工方案
木质模板施工方案
1. 目标
本文档旨在提供一份木质模板施工方案，确保施工过程顺利进行。
2. 施工前准备
在施工前，必须确保以下准备工作已完成：
- 明确施工的时间和地点；
- 确定所需的木质模板数量和尺寸；
- 确保施工现场的安全性，包括消防设备和危险物品的清除；
- 准备必要的工具和材料，如木工工具、螺丝、钉子等。
3. 施工步骤
步骤一：准备施工现场
1. 清理施工现场，确保地面平整无障碍；
2. 根据需要进行地面防潮处理；
3. 搭建施工围栏，确保安全。
步骤二：搭建木质模板
1. 根据施工图纸，确定模板的位置和布局；
2. 使用木工工具，按照尺寸要求切割木材；
3. 将木质模板按照设计要求固定在地面上。
步骤三：质量检查
1. 检查木质模板的平整度和稳固性；
2. 确保木质模板与周围结构物对齐准确。
4. 安全措施
在木质模板施工过程中，应采取以下安全措施：
- 工人必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜等个人防护装备；
- 确保工作区域通风良好，避免有害气体聚集；
- 防止工人在高处工作时滑倒或坠落。
5. 结束
完成木质模板施工后，应进行质量检查，确保施工结果符合要求。
同时，清理施工现场并妥善处理废弃物，保持环境整洁。
以上是木质模板施工方案的内容，请根据实际情况进行调整和执行。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案1. 引言本文档详细描述了木模板在施工过程中的专项方案。
木模板主要用于混凝土结构的施工，是一种常见的施工方式。
通过使用木模板，可以提供稳定的支撑结构，确保混凝土在浇筑和固化过程中的形状和质量。
本文档将介绍木模板的选择、搭建、保养和拆除等方面的内容。
2. 木模板选择选择合适的木模板对于施工的安全和质量至关重要。
以下是一些选择木模板的要点：•材料选择：常见的木模板材料包括胶合板、实木板和多层板等。
要选择耐用、坚固、无裂缝和平整的木板作为模板材料。
•尺寸要求：根据具体的施工尺寸和荷载要求，选择适当尺寸的木模板。
要确保木板的尺寸能够满足施工的需要，并且能够承受施工中的荷载。
•表面处理：木模板的表面应平整、光滑，避免有凸起、凹陷和毛刺等缺陷。
可以对木模板进行砂光处理，以获得更好的表面效果。
•边缘处理：确保木模板的边缘平直，无棱角。
可以对边缘进行倒角处理，以减少施工过程中的安全隐患。
3. 木模板搭建木模板的搭建过程需要确保其稳固和平整。
以下是木模板搭建的步骤：1.清理施工区域：首先需要清理施工区域，清除杂物和地面上的障碍物。
2.架设支撑结构：根据施工设计和要求，在清理后的施工区域上架设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
3.安装木模板：在支撑结构上安装木模板，确保其平整并与支撑结构紧密贴合。
4.固定木模板：使用适当的螺栓、钉子或夹具等工具，将木模板固定在支撑结构上，确保其不会移动或变形。
5.检查调整：在搭建完成后，要对木模板进行检查和调整，确保其平整度和质量符合要求。
4. 木模板保养木模板的保养对于延长其使用寿命和保证施工质量非常重要。
以下是一些木模板保养的注意事项：•防水处理：在使用木模板之前，可以进行防水处理，以降低水分对木模板的侵蚀和损坏。
•定期清洁：定期清洁木模板的表面，清除灰尘、混凝土残渣等杂质，避免影响施工质量。
•避免重压：避免长时间或大力度的重压对木模板进行损坏，尤其是在存放和搬运过程中要格外注意。
木工模板专项方案
1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 工程设计图纸及施工规范；3. 施工现场实际情况；4. 甲方及监理单位的要求。
二、工程概况1. 设计概况：本项目为XX建筑，总建筑面积XX平方米，结构形式为框架结构，建筑高度XX米。
2. 现场情况：施工现场环境整洁，道路畅通，水电供应充足，具备施工条件。
三、施工安排1. 施工部位及工期要求：本次木工模板专项施工主要包括地下室、主体结构、屋面等部位，总工期为XX天。
2. 劳动力组织及职责分工：2.1 项目部木工工长负责整体施工组织、技术指导和质量把控；2.2 木工班组长负责具体施工安排、材料管理和现场协调；2.3 施工人员按照班组长的安排进行施工。
四、施工准备1. 技术准备：1.1 熟悉审查图纸，学习有关规范规程；1.2 收集新型模板体系的资料，了解其特点和适用性；1.3 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 机具准备：准备足够的木工工具、模板、支撑体系等施工机具，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：采购符合质量要求的木材、钢材、水泥、砂石等材料，确保施工质量。
五、主要施工方法及措施1. 流水段的划分：根据工程进度和施工条件，将施工区域划分为若干流水段，确保施工有序进行。
2. 模板及支撑配置：2.1 地下室模板：采用防水模板，确保施工过程中不渗水；2.2 主体结构模板：采用钢模板或木模板，根据实际情况选择合适的模板类型；2.3 屋面模板：采用轻钢模板或木模板，确保施工过程中不变形。
3. 脱模剂的选用及使用注意事项：选用环保型脱模剂，严格按照使用说明进行操作，确保脱模效果。
4. 模板设计：4.1 地下部位模板设计：充分考虑地下水压力、土压力等因素，确保模板稳定性；4.2 地上部位模板设计：根据建筑结构特点，合理设计模板形状、尺寸和支撑体系；4.3 楼梯模板设计：确保楼梯模板与主体结构连接牢固，施工过程中不变形；4.4 阳台挑梁模板设计：充分考虑阳台挑梁受力情况，确保模板稳定性；4.5 特殊部位的模板设计：针对地下室、屋面等特殊部位，进行专项设计。
木模板专项施工方案
木模板专项施工方案木模板专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工位置和尺寸，并进行好相应的场地清理及平整工作，确保施工现场整洁、露出平坦。
2.准备好所需的木材模板，并进行好分类和编号，确保施工前木模板的完整性和准确性。
3.清理木模板表面的灰尘和杂物，并进行好必要的修补和维护，以提高使用寿命和施工质量。
4.设备和准备好所需的工具和劳动力，确保施工顺利进行。
二、施工过程1.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的定位和固定。
2.根据施工图纸和要求，进行好木模板的切割和加工，确保尺寸和形状的准确性。
3.按照施工要求，适当调整木模板的布置和安装方式，确保施工的稳固性和安全性。
4.进行好木模板的定位和固定，确保施工过程中木模板的稳定性和准确性。
5.根据施工要求和图纸要求，进行好木模板的表面处理，如刷油漆、打蜡等，以提高木模板的使用寿命和施工质量。
三、施工后整理工作1.清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
2.对使用过的木模板进行清理和整理，确保木模板的完整性和准确性，以备下次使用。
3.对施工过程中出现的问题和不足进行总结和汇报，以提高下次施工的效率和质量。
4.进行好施工过程的记录和归档工作，以备后续的参考和分析。
总结：木模板专项施工方案是木结构施工中非常重要的一环，只有做好了木模板的施工工作，才能确保施工质量和工期的顺利进行。
因此，在施工前准备工作、施工过程和施工后整理工作中，我们必须要严格按照施工要求和图纸要求来进行操作，保证施工质量的稳定性和有效性。
只有这样，才能为木模板的使用提供一个更加安全和可靠的保障。
木模板施工方案
木模板施工方案一、前期准备工作。
在进行木模板施工之前，首先需要进行一些前期准备工作。
这包括确定施工区域的尺寸和平整度，清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工区域的安全和整洁。
另外，还需要准备好所需的木模板材料、施工工具和辅助设备，以确保施工过程顺利进行。
二、木模板的选择。
在进行木模板施工时，选择合适的木模板材料至关重要。
一般来说，常用的木模板材料有胶合板、多层板和钢模板等。
在选择木模板材料时，需要考虑施工区域的环境和要求，以及施工工艺的特点和要求，选择适合的木模板材料进行施工。
三、木模板的安装。
在进行木模板施工时，木模板的安装是一个非常重要的环节。
首先需要根据设计图纸和施工要求，确定木模板的尺寸和位置。
然后，使用适当的工具和设备，将木模板固定在施工区域的支撑架上，并确保木模板的平整度和稳固性。
在安装木模板时，需要注意木模板之间的接缝和连接方式，以确保施工质量和安全。
四、木模板的拆除。
在混凝土浇筑完成后，需要对木模板进行拆除。
在进行木模板拆除时，需要使用适当的工具和设备，按照施工要求和安全规范，有序地进行木模板的拆除工作。
在拆除木模板时，需要注意保护施工区域的混凝土结构和周边设施，以及施工人员的安全。
五、木模板施工的注意事项。
在进行木模板施工时，需要注意一些重要的事项。
首先，要严格按照设计图纸和施工要求进行施工，确保施工质量和安全。
其次，要合理安排施工工艺和施工进度，确保施工进度和质量。
另外，要加强施工现场的管理和监督，确保施工安全和秩序。
六、总结。
木模板施工是建筑施工过程中的重要环节，对建筑结构和质量具有重要影响。
因此，在进行木模板施工时，需要严格按照施工要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全。
同时，也需要加强施工现场的管理和监督，确保施工进度和质量。
希望本文所述的木模板施工方案能够对相关施工人员有所帮助。
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木模板方案专项施工方案(庆福)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN重庆庆福置业有限公司庆福时代广场工程模板施工方案江苏溧阳建设集团有限公司庆福时代广场项目部2015年6月目录第一节、编制依据..............................................................错误!未定义书签。
第二节、工程概况..............................................................错误!未定义书签。
第三节、材料选择..............................................................错误!未定义书签。
第四节、柱墙梁板模板安装 ..............................................错误!未定义书签。
第五节、模板拆除..............................................................错误!未定义书签。
第六节、模板质量标准和技术措施...................................错误!未定义书签。
第七节、安全、环保文明施工措施...................................错误!未定义书签。
第八节、模板计算..............................................................错误!未定义书签。
第九节、梁跨度方向钢管的计算 ......................................错误!未定义书签。
第十节、扣件抗滑移的计算 ..............................................错误!未定义书签。
十、立杆的稳定性计算 ......................................................错误!未定义书签。
参数信息 .............................................................................错误!未定义书签。
第一节、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《混凝土结构设计规范》GB50010-2011；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第二节、工程概况本工程位于重庆市江津区双福新区九江大道1号，本工程总建筑面积约，由1栋30层住宅和1栋24层写字楼、2栋3层商业、地下车库组成；其中1号住宅楼建筑面积约，2号写字楼建筑面积约，3号商业楼建筑面积约，4号商业楼建筑面积约，地下车库建筑面积约。
第三节、材料选择按普通混凝土的要求进行模板设计，结合本工程实际情况选用的模板强度、刚度和稳定性必须满足相关规范要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
采用15mm厚九夹板，50×100 木方作楞，配套穿墙螺栓M12使用。
梁、顶板支撑架、固定杆采用Φ48钢管、扣件连接固定；采用调节螺杆加固。
胶合面板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
第四节、柱墙梁板模板安装1、安装前准备①、模板配制前必须认真阅读图纸，根据施工图纸尺寸和有关技术要求进行放样取料、制作模板。
严格控制支模的各类材料用量，节约周转材料成本。
②、对于进入施工现场的模板、方木和支模配套材料，经核对检查符合要求后，分类堆放整齐，按施工图进行放样配制。
③、为确保工程结构和构件形状、尺寸和相应位置的正确，配制的模板要求四角方正，模板四边应清刨，保持四边平直，并检测对角线，表面要平整无翘曲模板。
④、所有施工现场加工成型后的模板应涂刷隔离剂，并按种类、规格、尺寸进行分类编号，堆放在平整的硬地上备用，叠放平整，并按防晒、防潮、防腐要求保管。
支模用的方木在使用前按统一的断面尺寸进行加工，并双面压刨平直。
⑤、钢管支撑、扣件使用前必须经质量检查，并刷防锈漆备用。
2、楼层梁、顶板支撑架的安装：⑴、支撑立杆：梁支撑的立杆间距为70㎝，沿跨度方向间距为80㎝，必要时梁宽中间加设一道立杆，用调节螺杆顶紧梁底。
立杆底部应设置5㎝厚的木垫板。
⑵、水平拉杆：搭设时纵横双向设置，沿立杆设置三至四道水平拉杆，底部拉杆（扫地杆）离楼地面10～15㎝；中间水平拉杆间距150～180㎝，顶部水平拉杆设在梁底定型模板下；楼层平板的水平钢管铺设标高，设置在排档槽钢下；并在梁底和板底横杆处设置双扣支承荷载。
⑶、斜支撑、剪刀撑：在开间方向用钢管每二步三跨设一个剪刀撑，在进深方向沿梁边和跨中用钢管连续设剪刀支撑，斜支撑、剪刀撑设置角度45--60度。
梁侧板加设调节螺杆或斜支撑固定。
⑷、固定模板的排挡：阴阳角度接处用50×100㎜方木挡，排档间距为25㎝间距。
梁侧模板用对拉螺杆定位固定，间距为60㎝，步距为50㎝。
结构截面尺寸固定限位用Φ12限位杆件与结构钢筋点焊固定，以免轴线移位等情况发生。
3、楼面平板模板安装：顶板采用15mm厚九夹板铺设，下设50×100㎜方木间距为30㎝。
支撑架用Φ48钢管立杆和水平拉杆支撑用扣件连接，加设斜撑，满堂设置。
支架必须稳固、不下沉，支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。
木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。
板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。
楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。
4、墙模板安装：墙模采用15mm厚九夹板，方木50×100木楞，内楞间距为300mm，外楞间距为500mm。
对拉螺栓采用φ12，横竖向间距分别为@600和@500，墙模校正后，支撑加固扣件拧紧。
根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按剪力墙两头方放置，超过3m墙中间增加设置1个，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。
在墙根部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平埂子（施工缝处理），埂子的高低根据配模板图和楼板的平整来确定，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度。
安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。
为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
5、积水坑、电梯井模板采用15mm厚九夹板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，以防止浇筑混凝土时模板上浮。
6、模板拼装质量要求⑴.施工时模板就位要准确，穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证墙、柱断面尺寸正确。
⑵.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
⑶.墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。
⑷.支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。
⑸.柱、墙、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。
⑹.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。
⑻.在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
⑼.对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000～3/1000的要求起拱。
第五节、模板拆除模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见附表1、墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。
梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。
但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011规范要求。
2、上层楼（屋面）板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除。
再下一层的模板支柱可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支柱其间距不得大于3m。
表1 底模拆除时的混凝土强度要求3、模板拆除顺序，先柱模→墙模→梁板模。
第六节、模板质量标准和技术措施1、进场模板质量标准（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。
（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于㎡。
每平方米污染面积不大于㎡。
（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。
对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板技术措施（1）模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。
2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
（2）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
（3）清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
（4）与安装配合在柱墙模板合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，待以上工种全部完成后，收到合模通知书发放后方可合柱墙模板。
（5）混凝土浇筑时，所有柱墙梁模板全长、全高拉通线，边浇筑边校正柱墙梁模板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（6）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。