混凝土超高泵送专项施工方案
某200米超高层泵送混凝土专项施工方案
超高层工程超高层泵送混凝土施工方案编制：超高层工程工程项目经理部日期：2014年月超高层工程超高层泵送混凝土施工方案审批页编制：审核：审批编制：万博汇三期超高层工程项目经理部日期：2014年月目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)2.1建筑及结构概况 (1)三、施工方案 (2)3.1 超高层泵送混凝土工程项目管理小组 (2)3.2施工方法 (2)3.3施工工艺流程 (2)3.4施工机械选型 (2)四、施工方法 (4)4.1工艺流程 (4)4.2控制要点及注意事项 (4)4.3混凝土泵送能力计算 (7)4.4输送管布置 (10)4.5原材料选择及砼配合比 (14)五、工期安排及保证措施 (17)5.1 工期 (17)5.2 保证措施 (17)六、质量标准及保证措施 (18)6.1 主控项目 (18)6.2一般项目 (19)6.3保证措施 (21)七、安全防护和保护环境措施 (23)7.1安全防护措施 (23)7.2环境措施 (25)八、成品保护 (26)一、编制依据（1）、设计图纸（2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）（3）、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)（4）、《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）（5）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）（6）、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）（7）、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）（8）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ95-99）二、工程概况2.1建筑及结构概况三、施工方案3.1 超高层泵送混凝土工程项目管理小组组长：副组长：组员：3.2施工方法本工程施工方法为先施工墙（含连梁）、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体全部采用商品混凝土一次泵送到顶的方法。
根据施工特点，T1、R3泵管在施工楼层上连接到布料杆，布料固定在专门的架体上，具体详见《布料杆支撑架体方案》。
超高混凝土泵送施工方案
混凝土超高泵送施工方案一、编制依据（1）****汇名邸三期设计图纸；（2）****汇名邸三期施工组织设计；（3）国家相关的施工规范和规程以及政府相关制度和规定；（4）我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。
二、工程概况1、建筑工程概况****汇名邸三期项目，位于长沙市雨花区韶山中路489 号，韶山路与新建路交叉口的东北方向，是集购物、餐饮、娱乐、休闲、办公等为一体的多功能复合型超高层商业中心。
总建筑面积约14.7万m2，由A#栋超高层塔楼，B、C、D#栋商业裙楼组成，地下设三层地下室。
A#栋塔楼地上49层，总高度205.75m；B#栋裙楼地上4层，总高度23.95m；C#栋裙楼地上3层，总高度16.15m；D#栋裙楼地上4层，总高度21.35m。
本工程塔楼基础类型为人工挖孔灌注桩，结构类型为框架-核心筒结构；裙楼基础类型为柱下独立基础，结构类型为框架结构。
2、混凝土超高泵送概况塔楼核心筒剪力墙、外框架柱混凝土强度等级为C40～C60，梁板混凝土强度等级为C30～C40，混凝土泵送高度达210m。
三、设备选型1、设备选型依据1.1、配管水平换算长度计算塔楼计划泵送高度210m，先进行核心筒混凝土施工再进行外框架混凝土施工，拟中联HBT90.21.220S型输送泵，根据现场情况，按最长路径拟配管：地面布置150mm～125mm变径管1个、40m水平管、R=1.0m的90°弯管2个；垂直向上配管时，按布置R=1.0m的90°弯管6个、210m垂直管计算；混凝土施工层按水平管长度按最大不超过20m计算，最终与布料杆连接，布料杆最大布料半径39m，末端软管长度3m。
配管水平换算长度计算：L=（l 1+l 2+…）+k （h 1+h 2+…）+f m +b n1+t n2 式中： L ——配管的水平换算长度（m ）； l 1、l 2…——水平配管长度（m ）； h 1、h 2…——垂直配管长度（m ）； m ——软管根数（根）； n1——弯管个数（个）； n2——变径管个数（个）；k 、f 、b 、t ——分别为每米垂直管及每根软管、弯管、变径管的换算长度，k 取4、f 取20、b 取9、t 取8。
超高层混凝土泵送施工方案
超高层泵送混凝土施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)四、施工部署 (5)五、施工办法及应急处理 (9)六、质量标准及保证措施 (26)七、安全防护和保护环境措施 (31)八、计算书及附图 (32)一、工程概况1、工程概况2、超高层混凝土强度等级高度分部概况二、编制依据（不限于上述方案，项目根据实际情况添加，需保证标准规范有效性）三、机械选型设计1、混凝土输送泵选择经计算最终选定采用三一重工型号为HBT90CH-2128D的高压输送泵，双动力结构泵机，整机动力采用两台柴油机分别驱动两套泵组。
应用双动力功率合流技术，两套泵组同时工作，当一组出现故障时，另一组维持50%的排量继续工作，避免施工中断。
HBT90CH-2128D混凝土输送泵主要技术参数表2、布料杆选型根据工程特点、施工工艺、布料要求等最终确定选用三一重工HGY20型布料机。
(根据项目实际情况选择)3、输送管的规格选择水平及垂直50m采用壁厚9mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
垂直50米至200米采用壁厚7 mm合金钢耐磨管，调质后内表面高频淬火。
其余管道采用普通高压耐磨B型管。
具体选择方案见下表所示：四、施工部署1、施工准备1.1、组织准备项目部特成立“超高层泵送混凝土”管理小组组长：副组长：组员：......1.2、技术准备技术人员提前熟悉图纸，制定合理的超高层混凝土泵送方案，并对工长及施工班组进行技术交底。
1.3、劳动力准备为满足混凝土施工要求，项目部选用*家有实力的土建劳务队伍。
劳动力需求计划表1.4、施工机械准备HBT90CH-2128D输送泵*台、三一重工HGY20型布料机*台、插入式混凝土振动器ZN-70型*根、插入式混凝土振动器ZN-50型*根、磨光机*台、铁锹*把、铁抹子*个、木抹子*个，各塔楼混凝土泵选型见下。
1.5、材料、设备等供应计划混凝土供应计划表1.6、工期安排及保证措施1.6.1工期：参见进度计划。
混凝土超高泵送施工措施
混凝土超高泵送施工措施1、原因分析（1）塔楼高标号高性能混凝土超高泵送难度大，泵管易堵塞、清洗难度大，钢管柱浇筑质量控制难。
（2）核心筒墙、柱在地下室-F25混凝土强度等级为C60，C60混凝土拌合物粘性大，泵送过程管内压力大，超高层混凝土泵送易产生倒流现象，泵送难度高。
（3）泵送高度达近200m，在超高压泵送过程中，混凝土受高压的影响，容易产生泌水、分层、泄漏，从而导致混凝土离析、堵管、爆管、清理难度大等诸多问题。
（4）型钢柱外包钢筋，直径大、间距密、与混凝浇筑质量控制难。
2、应对措施合理选择泵机泵管等施工设备，确保泵送顺利进行。
混凝土浇筑高度100m以下（即22层97.4m）时，采用常规混凝土输送模式，采用3台HBT60C-1816混凝土输送泵；理论输出压力9.6/15.7MPa （低压/高压）；高度超过100m（即23层~44层）采用高层输送模式，采用超高压混凝土输送泵，拟采用3台HBT9028CH-5D；理论输出压力（低压/高压）：19/28MPa。
泵管：塔楼立管选择12mm 厚高强耐磨的125AG砼输送管，保证25%的泵压富余量。
3、优化混凝土配合比设计1）配备高可泵性、高强度、高耐久性、低收缩、低成本、低水化热、自密实、自养护、自流平的高性能混凝土。
2）建立混凝土流变与可泵性关系，检测混凝土在管道输送过程中的粘滞阻力，为混凝土优化配合比提供依据。
3）水灰比宜控制在0.26-0.32之间，总用水量控制在150-170kg/m³。
4）当采用泵送工艺时，泵送混凝土的砂率宜为38%-45%。
5）控制混凝土的可泵性，一般10s时的相对压力泌水率不宜超过40%。
4、钢管柱选用高流态自密实混凝土，由混凝土自重、泵送压力、自身良好性能达到密实状态。
待混凝土终凝后对钢管混凝土进行超声波检测，确保钢管混凝土的浇筑质量。
房建超高层现浇混凝土泵送施工方案
目录一、工程概况 (3)1、工程概况 (3)2、超高层混凝土强度等级高度分部概况 (3)二、编制依据 (3)三、机械选型设计 (4)1、混凝土输送泵选择 (4)2、布料杆选型................................. 错误!未定义书签。
3、输送管的规格选择 (5)四、施工部署 (6)1、施工准备 (6)2、平面布置图 (8)3、混凝土配合比 (9)五、施工办法及应急处理 (10)1、施工办法 (10)2、管道安装..................................... 错误!未定义书签。
3、超高泵送混凝土方法 (21)4、施工应急措施 (26)六、质量标准及保证措施 (29)1、主控项目 (29)2、一般项目..................................... 错误!未定义书签。
3、保证措施..................................... 错误!未定义书签。
4、成品保护..................................... 错误!未定义书签。
七、安全防护和保护环境措施 ......... 错误!未定义书签。
1、安全防护措施............................. 错误!未定义书签。
2、环境措施..................................... 错误!未定义书签。
八、计算书及附图 (34)1、混凝土泵送压力计算 (34)2、最小壁厚与爆破压力的计算 (35)3、搅拌车配置计算 (36)一、工程概况1、工程概况本方案适用于南充恒大城项目部，其建筑面积为 173948.98 平方米，地上总建筑面积为128405.02 平方米，地下建筑面积为45543.96 平方米。
结构形式:钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑层数:本工程设地下1层整体地下室，地上由 15栋单体建筑组成，分别为 11 栋 26~32 层高层住宅、1栋 2 层售楼部、1栋 2层综合楼和 2栋1层门卫室组成。
商业综合楼项目超高层泵送混凝土工程专项施工方案
商业综合楼项目超高层泵送混凝土工程专项施工方案一、工程概述1.项目名称：超高层商业综合楼项目2.施工内容：泵送混凝土工程3.工程地点：项目所在地4.施工单位：施工单位名称5.工程周期：预计施工周期为xx个月二、施工准备1.方案编制：制定详细的施工方案，包括施工进度计划、人员配备、设备选取等。
2.人员配备：根据工程规模和施工进度，配备足够的施工人员，确保施工工作的顺利进行。
3.设备选取：选择合适的泵车和混凝土输送管道，根据工程要求进行调整和配置。
三、施工工艺与方法1.工艺流程：(1)设置施工阶段：确定施工的分区，划分工作面，并设置安全通道。
(2)设备调试：对泵车进行检查和调试，确认泵送混凝土设备工作正常。
(3)管道铺设：根据工程平面布置，铺设混凝土输送管道，并进行连接。
(4)混凝土配制：按照设计配合比要求，调配混凝土，并对混凝土进行试块试验。
(5)开始泵送：将混凝土泵送至工程现场，根据实际情况进行控制和调整。
(6)施工验收：对泵送混凝土工程施工进行验收，确保施工质量。
2.施工方法：(1)泵送混凝土前，应进行现场勘察，确认施工条件，消除影响泵送混凝土的障碍物。
(2)泵送混凝土过程中，应进行实时监测，保证混凝土的流动性和稳定性。
(3)泵送混凝土时，要根据工程现场情况灵活调整泵送压力和泵送速度。
(4)泵送混凝土施工结束后，要进行及时的清理和维护，确保设备正常工作。
四、安全措施1.施工期间，设置相应的安全标志和警示牌，保证人员和设备的安全。
2.配备专业人员进行安全指导和监督，确保施工作业符合安全要求。
3.对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.对施工现场进行定期巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工安全。
五、质量控制1.施工前，根据设计要求进行试块试验，确保混凝土配合比符合要求。
2.严格控制混凝土的施工工艺参数，包括浇筑顺序、浇注高度、浇注速度等。
3.设置质量检测点，对泵送混凝土进行抽样检测，确保混凝土质量达到设计要求。
超高层混凝土泵送专项方案
超高层混凝土泵送专项方案超高层混凝土泵送专项方案随着城市建设的不断发展，越来越多的高楼大厦拔地而起。
而对于这些超高层建筑的建设，混凝土的泵送成为一项十分重要而且必不可少的工作。
本文将会提出一个关于超高层混凝土泵送的专项方案。
一、泵送设备的选择超高层建筑的高度和建筑结构的限制，对于泵送设备的选择有着很高的要求。
一般来说，对于100米以上的超高层建筑，选用射频泵是最好的选择，尤其在施工钢筋密度较大、跨度要求较大的情况下尤为需要。
二、泵送管路的敷设高层建筑施工时，泵送管路的敷设极其重要，决定了施工的效率和质量。
因此，在敷设泵送管路时，应该根据建筑结构的情况进行细致的方案制定和管道设计。
同时，对于管道接口和管道固定，也需要有严谨的设计和执行方案，以确保泵送管道的质量和稳定性。
三、混凝土的浇筑在超高层建筑的施工中，混凝土的浇筑是一个十分关键的过程，直接关系到建筑的质量和安全问题。
因此，在进行混凝土浇筑时，需要严格按照工艺流程来进行操作。
首先，针对不同的混凝土强度等级，需要采用不同的配合比和混凝土的配比。
其次，还需要根据建筑的结构和要求，采用不同的浇筑方法和技术，以确保混凝土的质量和结构的牢固性。
四、施工安全问题泵送混凝土施工是一个高空作业环节，施工安全问题是一个不容忽视的问题。
因此，在进行泵送混凝土施工时，需要制定严格的施工安全方案，配备专业施工人员进行作业，确保安全施工。
同时，在施工过程中需要注意配合现场安全人员的指挥和协调工作，及时消除施工安全隐患，确保施工人员的生命财产安全。
综上所述，对于超高层建筑的混凝土泵送，在方案制定和实施中，需要充分考虑泵选、管道设计、混凝土浇筑和施工安全等关键因素，以确保泵送质量和安全施工。
超高层混凝土泵送施工方案资料整理
超高层混凝土泵送施工方案资料整理一、引言超高层建筑的建设越来越多，对混凝土的输送方式提出了更高的要求。
混凝土泵送施工是目前广泛应用的一种输送方式，它具有高效、安全、省力的特点。
本文将就超高层混凝土泵送施工方案进行详细资料整理。
二、施工前的准备工作1.人员准备：需要配备一定数量的搅拌车、泵车和运输车辆，以及配备经验丰富的泵送施工人员。
2.设备准备：泵车、搅拌车和运输车辆需要保证良好的技术状态和使用条件。
3.材料准备：需要准备好优质的混凝土材料，并进行充分检验，确保质量符合要求。
4.场地准备：施工现场需要保证平整、无积水、无杂物，并搭建好安全、稳定的设备及作业平台。
三、施工方案1.泵送设备选择：根据超高层建筑的实际情况选择适当的泵车，考虑到施工高度较大，需要选择具有较长臂长和大流量的泵车。
2.引导设备设置：由于施工高度较大，考虑到泵送时的阻力损失，需要设置引导设备，保证混凝土的顺利输送。
3.管线布置：根据建筑的结构设计，合理规划管线布置，确保混凝土的流动性和稳定性。
同时，注意保持管线的清洁和无堵塞状态。
4.施工工艺：先经过搅拌车将混凝土运到泵车旁边，再通过泵车将混凝土送至指定位置。
在泵送过程中，需要维持合适的泵送速度和压力，确保混凝土的连续性和一致性。
5.协调配合：施工过程中，需要各个作业人员之间的紧密配合和协调，确保施工的连续性和效率。
四、施工安全措施1.设备安全：泵车、搅拌车和运输车辆需要进行定期检查和维护，确保其状态良好。
同时，要严格遵守设备使用规范，确保操作人员的安全。
2.人员安全：施工人员需要戴好相关安全防护用品，并严格遵守施工作业规范，避免发生意外事故。
3.现场安全：施工现场要进行周边隐患排查，严禁无关人员进入施工区域，并设置好警示标志和护栏，保证施工现场的安全。
4.施工工艺：严格按照施工工艺要求操作，避免施工过程中发生混凝土泄漏、管线断裂等事故。
五、施工质量控制1.混凝土材料质量：混凝土的材料质量需要经过严格把控，包括水泥、砂、石等比例、质量、湿度等参数。
超高混凝土泵送施工方案
混凝土超高泵送施工方案一、编制依据（1）****汇名邸三期设计图纸；（2）****汇名邸三期施工组织设计；（3）国家相关的施工规范和规程以及政府相关制度和规定；（4）我单位施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。
二、工程概况1、建筑工程概况****汇名邸三期项目，位于长沙市雨花区韶山中路489 号，韶山路与新建路交叉口的东北方向，是集购物、餐饮、娱乐、休闲、办公等为一体的多功能复合型超高层商业中心。
总建筑面积约14.7万m2，由A#栋超高层塔楼，B、C、D#栋商业裙楼组成，地下设三层地下室。
A#栋塔楼地上49层，总高度205.75m；B#栋裙楼地上4层，总高度23.95m；C#栋裙楼地上3层，总高度16.15m；D#栋裙楼地上4层，总高度21.35m。
本工程塔楼基础类型为人工挖孔灌注桩，结构类型为框架-核心筒结构；裙楼基础类型为柱下独立基础，结构类型为框架结构。
2、混凝土超高泵送概况塔楼核心筒剪力墙、外框架柱混凝土强度等级为C40～C60，梁板混凝土强度等级为C30～C40，混凝土泵送高度达210m。
三、设备选型1、设备选型依据1.1、配管水平换算长度计算塔楼计划泵送高度210m，先进行核心筒混凝土施工再进行外框架混凝土施工，拟中联HBT90.21.220S型输送泵，根据现场情况，按最长路径拟配管：地面布置150mm～125mm变径管1个、40m水平管、R=1.0m的90°弯管2个；垂直向上配管时，按布置R=1.0m的90°弯管6个、210m垂直管计算；混凝土施工层按水平管长度按最大不超过20m计算，最终与布料杆连接，布料杆最大布料半径39m，末端软管长度3m。
配管水平换算长度计算：L=（l 1+l 2+…）+k （h 1+h 2+…）+f m +b n1+t n2 式中： L ——配管的水平换算长度（m ）； l 1、l 2…——水平配管长度（m ）； h 1、h 2…——垂直配管长度（m ）； m ——软管根数（根）； n1——弯管个数（个）； n2——变径管个数（个）；k 、f 、b 、t ——分别为每米垂直管及每根软管、弯管、变径管的换算长度，k 取4、f 取20、b 取9、t 取8。
砼泵送专项方案
### 一、编制范围与工程概况#### 1.1 编制范围- 本方案适用于于家堡金融区起步区03-16地块主楼上部结构高泵送、高强度商品砼施工。
- 包括泵送开始、管道清洗、安全措施、应急措施等内容。
#### 1.2 工程概况- 工程建设规模：19,185平方米。
- 结构安全等级：二级。
- 结构设计使用年限：50年。
- 抗震设计类别：A区位标准设防类（丙类），B、C、D区为重点设防类（乙类）。
- 主楼D：筒中筒结构，地上54层，建筑高度不等。
- 附楼：具体尺寸和层数待定。
### 二、施工部署#### 2.1 主要施工机械- 混凝土输送泵：选择适合高泵送要求的混凝土输送泵。
- 输送管道：根据施工高度和工程量选择合适的输送管道。
#### 2.2 劳动力组织- 确定施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员等。
- 明确各岗位人员职责，确保施工有序进行。
### 三、混凝土输送管道选用及安装#### 3.1 输送管道的选用- 根据工程特点和施工要求，选择合适的输送管道材料。
- 确保管道具有良好的耐压、耐腐蚀性能。
#### 3.2 地面水平管道的长度- 根据施工现场实际情况，合理确定地面水平管道的长度。
#### 3.3 输送管道的置换- 在泵送过程中，根据需要及时更换输送管道。
#### 3.4 输送管道的固定- 确保输送管道在施工过程中稳固，防止因振动或外力作用导致管道移位。
### 四、泵送施工工艺#### 4.1 泵送开始- 检查泵送设备、输送管道等是否正常。
- 按照操作规程进行泵送作业。
#### 4.2 管道清洗- 在泵送完成后，及时清洗输送管道，防止残留混凝土影响下次泵送。
### 五、安全措施- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
- 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
### 六、应急措施- 制定应急预案，包括人员疏散、设备故障处理等。
- 定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
泵送混凝土施工技术专项方案
泵送混凝土施工技术专项方案一、施工流程1.混凝土搅拌站的准备在施工现场附近搭建起混凝土搅拌站，确保搅拌站的设备、原材料和配件齐全，并按照相关标准进行检查和测试。
2.泵送设备的准备将泵送设备（如混凝土泵车）安置在合适的位置，确保设备的运行正常。
检查泵送管道和管道接头的完整性和密封性。
3.混凝土的调配和运输按照设计要求，配制好所需的混凝土，并将其装载到运输车辆（如搅拌车）中。
运输车辆需要维持稳定的车速和路线，避免混凝土的剧烈晃动。
4.管道的敷设根据施工现场的具体情况和设计要求，敷设好泵送管道，确保其通畅和牢固。
管道的敷设应沿施工方向进行，尽量避免弯曲和阻塞。
5.混凝土的泵送开始将混凝土泵送到施工现场，操作人员需要掌握泵送设备的操作技巧和安全规范，避免意外事故的发生。
同时，需要及时调节泵送设备的输出量和泵送速度，保持合适的泵送压力。
6.混凝土的施工在混凝土泵送到施工现场后，使用相应的工具将其均匀地分布在施工区域内，然后进行抹平和压实，确保施工质量。
如果需要施工多层结构，需要根据施工进度及时切换泵送位置。
7.混凝土的养护施工完成后，对混凝土进行适当的养护，以确保其正常凝固和强度发展。
二、注意事项1.施工现场的准备在施工现场周围设置好临时隔离栅栏和警示标志，确保施工区域的安全。
对工作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.泵送管道的维护定期检查和清洁泵送管道，防止堵塞和磨损。
特别是在冬季施工时，注意防冻措施，以避免管道冻裂。
3.混凝土的调配严格按照设计要求和标准配制混凝土，确保其强度、抗渗性和耐久性等指标满足需求。
合理选择原材料和控制加水量，以提高混凝土的流动性和凝固性。
4.混凝土的泵送在泵送过程中，注意观察混凝土的流动情况，及时调整泵送速度和压力，确保泵送的顺畅和均匀。
避免长时间的连续泵送，以防止泵送设备的过热和故障。
三、质量控制1.混凝土的检测对从搅拌站出厂的混凝土进行抽样和检测，确保其质量达到设计要求。
混凝土超高泵送专项施工方案
混凝土超高泵送专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市建筑业的快速发展和人们生活水平的提高，超高层建筑项目逐渐增多。
超高层建筑的施工需要大量的混凝土，而传统的浇筑方式已无法满足施工的需求。
混凝土超高泵送施工技术应运而生，它能有效解决传统浇筑方式所面临的问题，大大提高施工效率和质量。
二、施工目标1.确保施工过程中，混凝土的质量得到保证，达到设计要求。
2.提高施工效率，保证工期的顺利进行。
3.保证施工安全，切实做到安全第一三、施工准备1.资源准备a.混凝土搅拌机、输送泵和配料机等设备的准备。
b.合格的混凝土原材料的供应。
c.足够的劳动力和专业技术人员的配备。
2.方案制定a.确定施工方案，包括泵送路线、浇筑顺序和施工方法等。
b.制定施工计划，明确施工的时间节点和工作内容。
3.安全措施a.做好施工现场的防护措施，包括围栏设置、安全标志等。
b.对施工现场进行安全培训，提高工人的安全意识。
c.采取防火防爆措施，确保施工现场的安全。
四、施工流程1.准备工作a.检查施工设备和工具的完好性，确保设备的正常运行。
b.与施工现场的管理人员进行沟通，了解具体施工要求。
c.对施工现场进行清理，确保施工的顺利进行。
2.泵送安装a.根据泵送路线和高度要求，安装好输送泵和管道。
b.对泵浦进行调试，确保其正常运行。
c.对泵送管道进行检查和清理，确保输送畅通无阻。
3.混凝土配制a.按照设计配比，对混凝土原材料进行准确计量和混合。
b.严格控制水灰比和材料配比，确保混凝土的质量。
c.对配制好的混凝土进行试验，确保其强度符合要求。
4.混凝土泵送a.根据浇筑顺序，将混凝土送入输送泵，并进行泵送。
b.控制好输送速度和压力，确保混凝土在输送过程中的稳定性。
c.保持泵送管道的通畅，及时处理堵塞和漏料等问题。
5.浇筑施工a.根据设计要求，对混凝土进行浇筑。
b.控制好浇筑厚度和均匀性，确保浇筑质量。
c.采取防止温度和干缩裂缝的措施，确保混凝土的强度和稳定性。
泵送混凝土专项施工方案
泵送混凝土专项施工方案混凝土泵送作为一种高效、便捷的施工方式，在建筑工程施工中得到广泛应用。
本文将针对泵送混凝土的专项施工方案进行介绍，从施工准备、施工过程、质量控制等方面详细阐述，旨在提高施工效率，保障施工质量。
一、施工准备1. 确定泵送混凝土的工作方式和范围在开始泵送混凝土施工前，需要明确泵送混凝土的工作方式和范围，包括泵送混凝土的具体要求、施工环境、作业范围等。
2. 准备泵送设备和混凝土搅拌站确保所需泵送设备和混凝土搅拌站处于良好状态，设备齐全并经过检修，以确保施工过程中泵送设备的正常运行。
3. 安排施工人员合理安排施工人员，包括泵送机械操作人员、混凝土搅拌站操作人员、施工监理人员等，保证每个岗位有专业人员负责。
4. 制定泵送混凝土施工计划根据实际情况制定详细的泵送混凝土施工计划，包括工程量计算、时间安排、施工流程等，保证施工过程有条不紊。
二、施工过程1. 进场准备在施工现场周围设置围栏、警示标志，确保施工区域安全，清理施工区域，确保泵送设备和搅拌站可以顺利进场。
2. 泵送混凝土根据泵送混凝土的工作方式和范围，选择合适的泵送设备进行施工，确保泵送混凝土的质量和效率。
3. 施工监督施工过程中需由专业监理人员进行监督，及时发现并解决施工中出现的问题，确保施工质量。
4. 施工结束施工结束后，对泵送混凝土施工进行验收，检查施工质量是否符合要求，做好施工记录和材料整理，为后续工作提供准确资料。
三、质量控制1. 混凝土质量控制在混凝土搅拌站对混凝土进行严格质量检查，确保混凝土的配合比、坍落度等符合要求，保证泵送混凝土的质量。
2. 泵送设备维护施工过程中需对泵送设备进行定期维护和检查，保证泵送设备的正常运行，避免因设备故障导致施工延误。
3. 安全控制在泵送混凝土施工过程中，需严格遵守安全规定，确保施工人员的安全，加强现场安全管理，预防事故的发生。
四、总结泵送混凝土作为一种高效、便捷的施工方式，在现代建筑工程中具有重要意义。
混凝土超高泵送专项施工方案
混凝土超高泵送1. 工程概况A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级根据设计图纸的说明，本工程A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下：2 3 419.8mm ）A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇筑作业面，分别为： 第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约1000立方。
第二作业层：滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约50立方。
第三作业层：滞后第二作业层3~4层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施工三层，混凝土量估算约900~1500立方。
第四作业层：滞后第三作业层3~4层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约150立方。
楼层功能及层高分布A 、入口大堂及商场区（1~4层） 首层大堂及B1/F 层高分别为12m 及6m 。
B 、办公楼区（5~74层）5/F-72/F 为办公室楼层, 其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F 为贸易办公楼层。
办公楼层高为4.2m 而贸易办公层层高为4.73m 。
39/F-40/F 为空中转换层, 两层转换层层高分别为5m 及4.47m 。
18/F-19/F, 37/F-38/F, 55/F-56/F, 73/F-74/F 为避难层及机电层。
避难层 (18/F, 37/F, 55/F 及73/F) 层高为4.2m 。
机电层 (19/F, 38/F, 56/F 及74/F) 层高分别为4.47m, 4.2m, 4.47m 及5.7m 。
C 、酒店及特色餐厅区（75~顶层） 76/F -90/F 为酒店客房层, 其层高为3.5m 。
根据高度要求，泵送到时输送方量不小于80立方，因此必须采用两台混凝土泵同时施工泵送，每台混凝土泵输送量不少于40方。
针对以上要求，我们拟 ① 泵送设备：，② 布料机：HG19Y(液压式)2台③ 单孔管道截止阀4套,配高压液压泵站4台 ④ 两套管道及管道附件。
超高层混凝土泵送专项方案
超高层混凝土泵送专项方案超高层混凝土泵送专项方案一、方案背景超高层建筑在现代城市建设中占据着重要地位，而混凝土是超高层建筑必不可少的一种材料。
由于超高层建筑高度巨大、施工难度大，因此需要采用一些先进的技术手段来提高施工效率，降低施工难度，其中混凝土泵送便是其中一种重要的技术手段。
近年来，我国逐渐普及了混凝土泵送技术，目前已经在许多超高层建筑中得到应用。
但是，由于每个超高层建筑的特点不同，泵送混凝土的参数也不尽相同，因此需要根据每个超高层建筑的具体情况进行专门的方案制定，以保证施工质量。
二、项目概况项目名称：某高层住宅楼建筑高度：320米建筑面积：15万平方米项目地点：深圳市三、泵送混凝土参数1.混凝土配合比：C502. 泵送高度：300米3. 泵送距离：200米4. 施工速度：30立方米/小时5. 泵送压力：12MPa6.泵送管道直径：125毫米7. 泵送管道长度：500米8. 砂浆比例：水泥：砂：水 = 1:2:0.49.添加剂比例：2%四、泵送要点1. 冷却混凝土：在炎热天气条件下，混凝土泵送过程中易发生高温问题，因此需要在混凝土中增加适量的水泥、生石灰等防止高温，此外，还需定期喷淋冷却水。
2. 保湿：在夏季干燥时期，应采取保湿措施，保持混凝土湿润状态，避免水分过量挥发而导致混凝土裂缝。
3. 泵送顺序：一般采用从底层逐层泵送的顺序，这样能够避免混凝土过早凝固而造成堵塞或卡住泵送管道的情况。
4. 泵送速度：泵送速度应根据超高层建筑的高度、配合比等因素进行调整，过快或过慢都会对混凝土的质量产生不良影响。
5. 管道维护：泵送过程中应定期清理管道，防止混凝土结块、堵塞，同时还需要进行管道保养和维护。
6. 地面支承：超高层建筑的泵送要求地面支承能力较强，可以采取加厚、加强地基等措施。
五、安全注意事项1. 泵送过程中需要加强通讯和联络，确保各环节的顺利进行。
2. 泵送过程中应注意管道的承重能力，防止管道突然折断或断裂。
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案
超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的加快和经济的发展，超高层办公楼的建设越来越多。
在超高层办公楼的建设过程中，混凝土泵送施工是一个非常重要的环节。
为了确保施工工期和质量的要求，需要制定一套科学合理的混凝土泵送专项施工方案。
二、施工工艺1.基坑施工准备：在施工区域进行基坑开挖和加固，确保基坑的稳定和安全。
2.水电设备安装：根据施工需要，安装相关的水电设备，确保施工期间的供水和供电。
3.参数调整：根据具体的混凝土强度要求和施工环境，对混凝土的配合比、含水率、泵送压力等参数进行调整。
4.泵送实施：在混凝土搅拌站进行搅拌后，将混凝土输送到泵车上，并通过泵车将混凝土泵送到指定楼层的模板内。
5.模板拆除：在混凝土凝固后，进行模板的拆除，准备下一层楼的施工。
三、施工步骤1.泵送机的选择：根据施工高度、泵送距离等因素，选择适当的泵送机型号。
2.管道布置：根据实际情况，在施工现场进行管道的布置，确保泵送过程中不会发生阻力过大或漏料等问题。
3.泵送准备：泵送前，要对泵送机进行检查和维护，并进行试运转，确保其正常运行。
4.泵送操作：泵送过程中，操作人员要随时观察泵送情况，及时调整泵送压力和输送速度，保持泵送过程的平稳。
5.模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板。
在拆除过程中要注意安全，防止对已施工好的混凝土造成损坏。
6.清理维护：施工完成后，要对泵送机进行清理和维护，以确保其正常运行。
四、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备相关操作技能。
2.施工现场要保持整洁，确保泵送机和管道没有杂物和障碍物。
3.泵送机和管道要进行定期维护和检修，确保其正常运行。
4.施工过程中要严格按照施工工艺和操作规程进行操作，不得随意更改。
5.施工过程中要注意安全，严禁乱丢乱放杂物，确保施工现场的整体安全。
五、施工方案总结通过制定科学合理的超高层办公楼混凝土泵送专项施工方案，可以提高混凝土泵送施工效率，缩短施工工期，保证施工质量。
砼泵送混凝土专项方案
一、编制依据1. 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）2. 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）3. 《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）4. 《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）5. 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》（GB/T14684-2011）二、工程概况本工程为某超高层建筑，建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构形式为框架-核心筒结构。
工程主体结构混凝土强度等级为C30、C35、C40，泵送高度为XX米。
三、施工目标1. 确保混凝土泵送施工安全、高效、优质。
2. 控制混凝土浇筑质量，满足设计及规范要求。
3. 降低施工成本，提高施工效益。
四、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握泵送混凝土施工技术。
2. 设备准备：选用符合要求的混凝土泵送设备，如混凝土泵、输送管、布管机等，并进行试运行。
3. 材料准备：选用符合设计要求的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，并进行质量检验。
4. 施工场地准备：确保施工现场平整、畅通，设置临时道路、排水设施等。
五、施工方案1. 泵送混凝土配合比设计：根据工程特点、设计要求及现场实际情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土泵送性能和强度满足要求。
2. 泵送混凝土施工工艺流程：（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土输送：选用合适的混凝土泵和输送管，确保混凝土泵送顺畅。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求进行分层浇筑，严格控制浇筑速度和厚度。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
六、质量控制措施1. 混凝土原材料质量控制：对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：严格控制混凝土配合比，确保混凝土性能满足设计要求。
3. 混凝土泵送施工过程控制：加强对混凝土泵送施工过程的监督，确保混凝土泵送顺畅、均匀。
超高层混凝土泵送专项方案
第十节超高层混凝土泵送专项方案一、本工程超高泵送混凝土概况1、本工程13#楼建筑层数为43层，层高达129m，采用剪力墙结构，在泵送混凝土施工中属于超高泵送混凝土。
2、混凝土超高泵送难点分析（1）、泵送高度高，塔楼有43 层，混凝土泵送高度达129m。
（2）、泵送混凝土工程量大。
（3）、混凝土强度等级较高，主塔楼组合墙柱的混凝土强度等级为C55，坍落度小，泵送难度大。
（4）、工程施工周期长，需要根据气候条件实时调整配合比。
（5）、混凝土结构耐久性要求高，结构构件耐久年限50年，优化配合比设计，注重施工过程管理和对混凝土的养护。
二、混凝土泵选择1、影响混凝土泵送因素分析2、泵的选择（1）、超高层施工对泵及泵管的要求设备的泵送能力是关键因素之一，其能力应有一定的储备，以保证输送顺利，避免堵管。
同时也应考虑设备配置的可靠性，以便减小设备故障对施工的影响，一旦因设备故障而中止泵送2h 以上时，混凝土在输送管内会出现均质性变差的可能，甚至出现泌水、离析现象，将使整个管道系统内的混凝土报废而严重影响施工质量。
可考虑一台泵配置两台发动机，即可同时工作以提高工作效率，也可单独作业，即使其中一台发生故障仍有备用发动机继续工作，大大提高了施工过程的可靠性。
此外，两套独立的泵和管道系统也是顺利施工强有力的保障。
在管道布置时，应根据混凝土的浇筑方案设置并少用弯管和软管，尽可能缩短泵管长度。
管道沿楼地面或墙面铺设，在砼地面或墙面上用膨胀螺栓安装一系列支座，每根管道均由两个支座固定。
同时，在泵的出口布置100m 的水平管及若干弯管，可有效减少管道内砼的反压力。
超高层泵送所用的管道应为耐超高压管道。
在进行超高压泵送时，管道内压力最大可达到22MPa，甚至更高，纵向将产生27t 的拉力，必须采用耐超高压的管道系统。
此外，常规的连接与密封方式也不能满足要求，需采取的解决措施是：1）、采用壁厚为9.5mm 以上的超高压管道，保障管道的抗爆能力。
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混凝土超高泵送1. 工程概况1.1 A 栋主塔楼结构的混凝土强度等级根据设计图纸的说明，本工程A 栋主塔楼结构的混凝土强度分布状况如下：序号部 位混凝土等级1 工程桩（人工挖孔桩）C402 基础垫层C15 3 基础底板（4500mm 厚）C45（S8） 4 地下结构剪力墙、柱（非主塔部位）C805主塔楼剪力墙及其连梁-4~43层，（泵送高度191.800mm ） C8044~98层,（泵送高度191.8~419.8mm ） C606梁板（含楼梯板）C40组合楼板一般层C30 18、20、37、39、55、57、73、75、91、93、94层（避难层与交易层——结构节点层）C40 1.2 A 栋主塔楼结构的混凝土泵送估算量A 栋主塔楼结构在正常施工状态下，沿立面标高将保持4个上下层次的混凝土浇筑作业面，分别为：第一作业层：最上部是核心筒墙体混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约1000立方。
第二作业层：滞后第一作业层5层左右是核心筒水平楼盖混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约50立方。
第三作业层：滞后第二作业层3~4层左右是外筒型钢柱内混凝土浇筑，每次施工三层，混凝土量估算约900~1500立方。
第四作业层：滞后第三作业层3~4层左右是外筒水平楼盖及核心筒楼梯板混凝土浇筑，每次施工一层，混凝土量估算约150立方。
1.3 楼层功能及层高分布 A 、入口大堂及商场区（1~4层）首层大堂及B1/F层高分别为12m及6m。
B、办公楼区（5~74层）5/F-72/F为办公室楼层, 其中15/F, 20/F, 34/F, 41/F, 52/F, 57/F, 70/F为94/F为酒店大堂, 1/F则为酒店首层大堂。
酒店大堂层高为11m, 酒店首层大堂则为12m。
75/F为酒店俱乐部, 其层高为5.5m。
76/F为会议室, 其层高为5.5m。
93/F为酒店中餐厅, 其层高为5.5m。
96/F及97/F为特色餐厅,每层层高为5m。
3.5m。
根据高度要求，泵送到419.80米高度的混凝土出口压力大约需要大于20MPa，而按实际需要每小时输送方量不小于80立方，因此必须采用两台混凝土泵同时施工泵送，每台混凝土泵输送量不少于40方。
针对以上要求，我们拟①泵送设备：，②布料机：HG19Y(液压式)2台③单孔管道截止阀4套,配高压液压泵站4台④两套管道及管道附件。
2.2泵送设备的基本技术参数技术参数单位混凝土最大理论方量（低压/高压）m3/h91/49最大理论出口压力（低压/高压）MPa20/40最大理论出口压力时方量（低压/高压）m377/41混凝土缸直径/行程mmΦ180×2100主油缸直径/行程mmΦ200×Φ140×2100主油泵型号/2-A11VLO260发动机(功率)/转速kW/rpm(286+286)/2100整机质量kg≤140002.3泵送性能参数高压泵送q(cm3/r)Q(L/min)P1(bar)H(m3/h)Z(n/min)P2(bar)429.71875.3332040.7412.71395.06458.36933.6830043.3313.52370.37491.11000.3728046.2814.44345.68a）动力强劲，输出功率大（2×286kW）b）泵送压力高。
.提由于混凝土泵管内的泵送压力高达22MPa，泵管内将产生270kN的纵向拉力，所以必须采用耐高压的管道系统方能满足2 管 厚选用壁厚为10mm 的超高压管道，保证管道的抗爆能力。
3接头形式 采用法兰螺栓连接的形式保证泵管连接的牢固性。
4 密封圈采用带骨架的超高压密封圈以防止混凝土在22MPa 的高压下从管夹间隙中流出，减少压力损失，确保接头处长期可靠。
说明：选用φ125mm ，壁厚12mm 的耐高压泵管。
泵管设计按照5万立方米寿命考虑，保证泵管一次布设能完成主塔楼所有混凝土泵送工作。
3. 泵送混凝土的连续供给3.1 混凝土搅拌站的选择 根据本工程特点，初步估计混凝土一次浇筑量2700（m 3），对此，我们将选择三个搅拌站为本工程提供商品混凝土，其中一个直接为本工程输送混凝土，另外两个作为紧急情况备用，对搅拌站的基本要求情况见下表：为保证混凝土输送车能以最快的速度到达施工现场，我们先对主要路线的车流量进行调查，然后根据调查结果优化确定搅拌站混凝土运输车辆的行驶路线。
3.2 现场的交通组织为保证混凝土浇筑时现场不出现交通混乱现象，我们将对现场道路进行规划，凝土浇筑时混凝土运输车按照与预定的路线行驶，现场两台工作泵分别设置一个候车区，具体情况见下图所示：4. 混凝土的泵送及浇捣4.1 混凝土泵送 序号项 目 注意事项混凝土泵送时现场交通路线图1浇筑前的准备工作滑的混凝土表面进行凿毛并清除混凝土表面的浮浆和杂物，清水冲洗干净后，首先铺设20厚水泥砂浆。
2墙体的浇混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度、工作度及混凝土的输送时间，以防混凝土产生离析；筑浇筑方向进行连续进行。
4.3混凝土养护养护部位核心筒核心筒剪力墙采取刷护；水平楼板采取洒水养护。
混凝膜覆盖养护4.4模拟泵送试验正在施工中的广州西塔项目，其混凝土广州西塔项目HBT90CH输送泵泵送图片5.高性能混凝土配制及型钢柱混凝土施工为了搞好本工程C60、C80高性能混凝土的配制、施工及验收全过程控制工作，在正式施工之前，项目部将联合业主、监理、设计、搅拌站，并邀请国内一些混凝土行业知名专家，成立混凝土攻关小组，对超高性能混凝土的强度要求、可泵性要求、稳定性要求等进行一系列的实验和研究。
A、对砂、石、水泥、外加剂等原材料质量进行严格控制和管理。
原材料挡雨蓬B、不断试验，调整配合比，提高砼的可泵性。
对于高性能混凝土必须根据实际材料等情况进行大量的塌落度、扩展度、倒筒时间、L型流度仪、压力泌水等试验，在确保强度的前提下优化配合比，尽量满足可泵性要求。
同时，还要求进行砼耐久性、自收缩、防火等性能研究，以满足重点工程的高标准高功能的设计要求。
扩展度测定L型流动仪30MPa压力泌水仪混凝土离析系数测定仪试件在受压U型流动仪另外，本工程A栋主塔楼型钢柱主要采用C80高性能混凝土灌注，其最高需泵送至送质量，我们还将对型钢柱的砼进行1：1模拟施工工艺，以便掌握C80高性能砼浇筑的特点与技术参数。
6.混凝土试块长期保存试验HBT90C H输送本工程设计使用年限为100年，所以混凝土结构的耐久性、混凝土结构的维护和保养十分重要。
为了给工程在使用过程中的维护和保养提供依据，同时也为今后的类似工程的设计和施工积累经验，我们将对本程的核心筒及钢管混凝土等典型部位的各种强度等级混凝土留置长期试件，对混凝土在不同龄期的各项性能指标进行观察，了解结构的耐久性变化情况，对结构混凝土的维护和保养提出建议或措施。
6.1 试件的留置种类根据本工程的结构特性及混凝土所处环境,拟留置以下几种类型的试块：抗压试块、弹性模量试件、氯离子渗透试件、混凝土收缩试件，并对试件做定期检测。
6.2 计划检测、观察的项目检测各龄期混凝土的强度、弹性模量、混凝土的收缩、混凝土的炭化深度、混凝土抗氯离子渗透能力，并建立混凝土的强度发展曲线、收缩—徐变曲线、炭化深度曲线，根据各种曲线对结构的耐久性及寿命进行评估，提出维护的建议或措施。
混凝土抗压试验仪器 混凝土耐久性试验仪器混凝土渗透试验仪器6.3 检测、观察方案各龄期试件双倍留样，置于与工程类似的气候环境条件下，其中一半试件表面刷上与工程所用相同的外墙涂料，涂料的更换时间与工程同步，分别检测各龄期混凝土的各项性能，记录数据进行分析，对混凝土涂料的保护作用也可以进行评价。
混凝土的同条件养护6.4长龄期试件的留置原则考虑到工程的特殊性，除对每个浇筑单元按规范要求留置试块以外，对核心筒及钢管混凝土典型节点留置一定数量的长期试件，留置原则为：<1> 每50m高度为一个区段；<2> 不同强度等级；<3> 核心筒与钢管混凝土分别留置。
6.5试件的成型为了使长龄期试件所测的数据更具有代表性，每种混凝土强度等级的长龄期试件必须由同一批混凝土制作，这样所测到的数据才能真实、准确的反应混凝土在不同龄期的变化状况，对混凝土的耐久性的分析才会大致准确，才能准确的提出对结构进行维护的建议和措施。
6.6试件检测的龄期序号项目检测龄期1抗压试件56d、90d 、180d各两组，其后每年检测两组。
2弹性模量试件每隔两年检测一次，每次两组。
3氯离子渗透试件每隔一年检测一次，每次两组。
4收缩试件前28天每天测量一次，第一年内每月测量一次，其后每半年检测一次。
与结构近标准养护箱7.泵送系统布置27.3泵管竖向系统布置示意图7.4管道的垂直布置①首层管道布设大样图②管道于空中楼层间水平移位转弯大样图（根据本工程核心筒楼板的布局情况，1号泵管于74层320.20m高度、2号泵于77层336.90 m高度需要水平移位）③管道于空中楼层中间加设立管与水平管大样图（拟设置两次弯道）泵管水平与垂直转接点水平楼板及钢管混凝土浇筑泵管核心筒上部泵管的连接泵管接头泵管支撑水平泵管与竖向泵管连接水平泵管的固定7.5泵机的水平固定大样图8.布料系统本工程主塔楼混凝土浇筑面主要有：核心筒竖向构件、核心筒内水平构件、外框钢管混凝土、核心筒外楼盖混结构。
四个工作面之间高差最大达40m左右，因此，本工程将选用2台轻型布料机，混凝土浇筑作业时用塔吊将布料机吊运至作业面进行布料作业。
(1)“中联”HG19Y布料机特点a、全液压驱动，360°全回转；b、电气系统主要元件选用日本欧姆龙Omron和法国施耐德 Schneider等世界知名品牌；c、三节卷折式臂架，运用计算机有限元分析、动力学仿真、模态分析等最先进的设计手段对臂架机构进行优化设计；布料d、有线遥控、无线遥控两种操作方式；e、装运时可将整机分解为几个大部件，其重量及几何尺寸如下（总重约6t）：序号部件名称单件重量(kg)件数单件几何尺寸(长×宽×高)m1大臂前+中臂+小臂180019.4×0.9×1.2 2上下支座+回转支承+大臂后20001 3.9× 2.2×2.7 3立柱 (管柱)6001 1.5×1.3×1.4 4供油装置5001 1.2×0.65×1.3 5上支座平台＋栏杆4201 2.1×2.75×0.8 6电控柜16010.3×0.6×1.2(2)优点：固定式：整体吊装、立柱与基础采用4个销轴快装；塔身以上部分弯管为φ125×R500B-90°，立柱弯管为φ125×1000B-90°,降低混凝土泵送阻力。