污泥量计算公式

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污泥量计算

污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量，m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量（干重），kg/d；f=MLVSS/MLSS，生活污水约为0.75，城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度，g/L。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR （8-10）XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 （8-11）式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2，消化池上清液悬浮物量Xˊ3，机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

剩余污泥计算公式及取值

剩余污泥计算公式及取值剩余污泥计算是指在污水处理过程中，经过沉淀池、厌氧池或活性污泥池处理后产生的剩余污泥的数量的计算。

剩余污泥的计算公式及取值可以根据不同的处理工艺和系统来确定，在以下部分中将对常用的计算公式及取值方法进行介绍。

1.剩余污泥产率计算公式及取值方法：剩余污泥产率是指单位进水量产生的剩余污泥的重量或体积，通常以kg MLSS/kg BOD5或kg MLSS/m3 BOD5来表示。

其中，MLSS指的是活性污泥的混凝土悬浮物浓度，BOD5指的是进水的五日生化需氧量浓度。

a.常规活性污泥工艺：剩余污泥产率=混凝土悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度通常，混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。

b.空气提供式悬浮式生物膜（MBBR）工艺：剩余污泥产率=悬浮床悬浮物浓度/五日生化需氧量浓度悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，五日生化需氧量浓度可以通过进水水质测试来确定。

2.污泥产量计算公式及取值方法：污泥产量是指在特定时间内系统中产生的污泥的重量或体积，通常以kg或m3为单位。

a.常规活性污泥工艺：污泥产量=混凝土悬浮物浓度×污水流量×时间其中，混凝土悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，污水流量可以通过流量计来测量，时间可以根据需要设定。

b.空气提供式悬浮式生物膜（MBBR）工艺：污泥产量=悬浮床悬浮物浓度×污水流量×时间悬浮床悬浮物浓度可以通过实时监测系统或定期取样测试来确定，污水流量可以通过流量计来测量，时间可以根据需要设定。

3.污泥干固物含量计算公式及取值方法：污泥干固物含量是指污泥中固体物质的含量，通常以百分比表示。

污泥干固物含量=（干泥重量/总污泥体积）×100%其中，干泥重量可以通过干燥法或烘箱法来确定，总污泥体积可以通过实际测量或计算来确定。

污水剩余污泥计算公式

剩余污泥量计算方法在活性污泥工艺中,为维持生物系统的稳定,每天需不断有剩余污泥排出。

它们主要由两部分构成,一是由降解有机物ＢＯＤ所产生的污泥增殖,二是进水中不可降解及惰性悬浮固体的沉积。

因此,剩余干污泥量可以用式(1)计算:ΔＸ=(Ｙ1+Ｋｄθｃ)Ｑ(ＢＯＤｉ-ＢＯＤｏ)+ｆＰＱ(ＳＳｉ-ＳＳｏ)(1)式中ΔＸ———系统每日产生的剩余污泥量,ｋｇＭＬＳＳ/ｄ;Ｙ———污泥增殖率,即微生物每代谢1ｋｇＢＯＤ所合成的ＭＬＶＳＳｋｇ数;Ｋｄ———污泥自身氧化率,ｄ-1;θｃ———污泥龄(生物固体平均停留时间),ｄ;Ｙ1+Ｋｄθｃ———污泥净产率系数,又称表观产率(Ｙｏｂｓ);Ｑ———污水流量,ｍ3/ｄ;ＢＯＤｉ,ＢＯＤｏ———进、出水中有机物ＢＯＤ浓度,ｋｇＢＯＤ/ｍ3;ｆＰ———不可生物降解和惰性部分占ＳＳｉ的百分数;ＳＳｉ,ＳＳｏ———进、出水中悬浮固体ＳＳ浓度,ｋｇＳＳ/ｍ3。

德国排水技术协会(ＡＴＶ)制订的城市污水设计规范中给出了剩余污泥量的计算表达式[1]。

此式与式(1)本质相同,只是更加细致,考虑了活性污泥代谢过程中的惰性残余物(约占污泥代谢量的10%左右)及温度修正。

综合污泥产率系数ＹＢＯＤ(以ＢＯＤ计,包含不可降解及惰性ＳＳ沉积项)写作:ＹＢＯＤ=0 6×(1+ＳＳｉＢＯＤｉ)-(1-ｆｂ)×0 6×0 08×θｃ×ＦＴ1+0 08×θｃ×ＦＴ(2)ＦＴ=1 702(Ｔ-15)(3)式中ｆｂ———微生物内源呼吸形成的不可降解部分,取值0 1;ＦＴ———温度修正系数。

比较(1),(2)两式,可知在ＡＴＶ标准中动力学参数Ｙ,Ｋｄ分别取值0．6和0．08ｄ-1,进水中不可降解及惰性悬浮固体(ｆＰ部分)占总进水ＳＳ的60%。

由于剩余污泥中挥发性部分所占比例与曝气池中ＭＬＶＳＳ与ＭＬＳＳ的比值大体相当,因此剩余干污泥量也可以表示成下式:ΔＸ=ＹｏｂｓＱ(ＢＯＤｉ-ＢＯＤｏ)ｆ(4)式中ｆ=ＭＬＶＳＳＭＬＳＳ;其他符号意义同前。

污泥量计算

污泥量计算1污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000100-pρ式中：V——初次沉淀污泥量,m3/d；Q——污水流量,m3/d；η——去除率,%；二次沉淀池η以80%计C0——进水悬浮物浓度,mg/L；P——污泥含水率,%；ρ——沉淀污泥密度,以1000kg/m3计;2剩余活性污泥量的计算公式：Qs=ΔX/fXr式中：Qs——每日从系统中排除的剩余污泥量,m3/d；ΔX——挥发性剩余污泥量干重,kg/d；f=MLVSS/MLSS,生活污水约为0.75,城市污水也可同此；Xr——回流污泥浓度,g/L;3消化污泥量的计算公式：见公式8-3;2污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题,通过固体物质的平衡计算,有助于污泥处理系统的设计与管理;污水处理厂固体物质平衡的典型计算,可根据图8-1进行;设原污水悬浮物X0为100,初次沉淀池悬浮物去除率以50%计,二次沉淀池去除率以80%计,悬浮物总去除率总去除率为90%;各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%预处理所加混凝剂的固体量略去不计;因此其平衡式为：进入污泥浓缩池的悬浮物量：X1=ΔX+XR 8-10XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 8-11式中：X1——进入浓缩池的固体物量；ΔX——初次沉淀池排泥的悬浮物量加二次沉淀池剩余污泥中的悬浮物量；XR——等于浓缩池上清液含有的悬浮物量Xˊ2,消化池上清液悬浮物量Xˊ3,机械脱水上清液悬浮物量Xˊ4的总和;进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 8-12浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X11- r1 8-13消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg 8-14进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=X2-Gr2 8-15消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=X2-G1- r2 8-16脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X31- r3 8-17回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X11- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rgX1- XR/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1rg+r2r31-rg 8-18污泥含水率1污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率;1污泥中水的存在形式有：空隙水,颗粒间隙中的游离水,约70%,可通过重力沉淀浓缩压密而分离；毛细水,是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水,由毛细管现象而形成的,约20%,可通过施加离心力、负压力等外力,破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水,约10%;表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分,起附着力较强,常在胶体状颗粒,生物污泥等固体表面上出现,采用混凝方法,通过胶体颗粒相互絮凝,排除附着表面的水分；内部结合水,是污泥颗粒内部结合的水分,如生物污泥中细胞内部水分,无机污泥中金属化合物所带的结晶水等,可通过生物分离或热力方法去除;通常含水率在85%以上时,污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态;2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系：V1/V2=W1/W2=100-p2/100-p1=C2/C1 8-1式中：p1、V1、W1、C1——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；p2、V2、W2、C2——污泥含水率为p1时的污泥体积、重量与固体物浓度；说明：式8-1适用于含水率大于65%的污泥;因含水率低于65%以后,体积内出现很多气泡,体积与重量不在符合式8-1的关系;例题8-1：污泥含水率从97.5%降低至95%时,求污泥体积;解：由式8-1V2= V1100-p1/100-p2= V1100-97.5/100-95=1/2V1可见污泥含水率从97.5%降低至95%时,污泥体积减少一半;2挥发性固体或称灼烧减重和灰分或称灼烧残渣：挥发性固体近似地等于有机物含量；灰分表示无机物含量;3可消化程度：表示污泥中可被消化降解的有机物数量;消化对象：污泥中的有机物;一部分是可被消化降解的或称可被气化,无机化；另一部分是不易或不能被消化降解的,如脂肪、合成有机物等;消化程度的计算公式：R d=1-p V2p S1/p V1p S2 ×100 8-2式中：R d——可消化程度,%；p S1、p S2——分别表示生污泥及消化污泥的无机物含量,%；p V1、p V1——分别表示生污泥及消化污泥的有机物含量,%;消化污泥量的计算公式：V d= V1100-p1/100-p d1- p V1/100+ p V1/1001- R d/100 8-3式中：V d——消化污泥量,m3/d；p d——消化污泥含水率,%,取周平均值；V1——生污泥量,m3/d；p1——生污泥含水率,%,取周平均值；p V1——生污泥有机物含量,%；R d——可消化程度,%,取周平均值；4湿污泥比重与干污泥比重：湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和;湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值;干固体物质包括有机物即挥发性固体和无机物即灰分;确定湿污泥比重和干污泥比重,对于浓缩池的设计、污泥运输及后续处理,都有实用价值;经综合简化后,湿污泥比重γ和干污泥比重γs的计算公式分别为：γ=100γs/γs p+100-p 8-4γs=250/100+1.5p V 8-7式中：γ——湿污泥比重；γs——污泥中干固体物质平均比重,即干污泥比重；p——湿污泥含水率,%；p V——污泥中有机物含量,%；5污泥肥分：污泥中含有大量植物生长所必需的肥分N、P、K、微量元素及土壤改良剂有机腐殖质;我国城市污水处理厂各种污泥所含肥分见表8-2;表8-2 我国城市污水处理厂污泥肥分表经二级处理后,污水中重金属离子约有50%以上转移到污泥中;若污泥作为肥料使用时,要注意重金属是否超过我国农林业部规定的农用污泥标准GB4284-84;表8-3列举我国北京、上海、天津、西安、兰州、沈阳、黄石等几个城市污水处理厂污泥中重金属含量的范围;表8-3 我国城市污水处理厂污泥中重金属成分及含量。

污泥量计算

污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

1污泥中水的存在形式有：空隙水，颗粒间隙中的游离水，约70%，可通过重力沉淀（浓缩压密）而分离；毛细水，是在高度密集的细小污泥颗粒周围的水，由毛细管现象而形成的，约20%，可通过施加离心力、负压力等外力，破坏毛细管表面张力和凝聚力的作用力而分离；颗粒表面吸附水和内部结合水，约10%。

表面吸附水是在污泥颗粒表面附着的水分，起附着力较强，常在胶体状颗粒，生物污泥等固体表面上出现，采用混凝方法，通过胶体颗粒相互絮凝，排除附着表面的水分；内部结合水，是污泥颗粒内部结合的水分，如生物污泥中细胞内部水分，无机污泥中金属化合物所带的结晶水等，可通过生物分离或热力方法去除。

通常含水率在85%以上时，污泥呈流态；65%~85%时呈塑态；低于60%时则呈固态。

2污泥体积、重量及所含固体物浓度之间的关系：R d——可消化程度，%，取周平均值；（4）湿污泥比重与干污泥比重：湿污泥重量等于污泥所含水分重量与干固体重量之和。

湿污泥比重等于湿污泥重量与同体积的水重量之比值。

计算剩余污泥量的四种公式

计算剩余污泥量的四种公式
剩余污泥量是指在处理废水过程中产生的污泥去除后，剩余的固体废物量。

计算剩余污泥量的方法有很多种，下面介绍四种常用的计算公式。

公式一：根据废水处理系统的SVI计算剩余污泥量
SVI(Sludge Volume Index)是一种衡量污泥浓缩能力的指标，常用于污泥的去除特性评价。

剩余污泥量=SVI×污泥产生的废水体积
SVI的计算公式为：
SVI=1000×(污泥沉降后上清液体积)÷(固体污泥体积)
公式二：依据污泥浓度及体积计算剩余污泥量
剩余污泥量=污泥浓度×污泥产生的废水体积
此公式中，污泥浓度的单位可以是mg/L或g/L，污泥产生的废水体积为L。

公式三：使用废水处理单位的收集装置进行剩余污泥量测量
对于较大型的废水处理系统，通常会配备收集装置以收集剩余污泥，然后进行重量或密度的测量。

剩余污泥量=收集装置内污泥重量÷污泥的密度
公式四：利用压滤机或离心机的污泥处理效率计算剩余污泥量
压滤机和离心机是常用于处理污泥的设备，通过测量处理前后的污泥重量和体积，可以计算污泥处理的效率。

剩余污泥量=污泥处理前的重量-污泥处理后的重量
需要注意的是，以上四种公式仅为常用的计算方法之一，具体的计算公式还会因废水处理系统的不同而有所变化。

此外，剩余污泥量的计算还应考虑其他因素，如污泥的干燥程度、含水量等。

在实际应用中，应根据具体情况选择适用的计算公式，以确保计算结果的准确性。

污水厂排泥量如何计算公式

污水厂排泥量如何计算公式污水厂排泥量的计算公式。

污水处理是城市环境保护的重要组成部分，而污水处理厂是将城市生活污水进行处理，去除其中的有害物质，将水质提高到一定标准，再排放到自然水体中的设施。

在污水处理过程中，除了水质的提升，还需要对污泥进行处理。

污泥是在污水处理过程中产生的含有有机物和无机物的混合固体物质，需要进行脱水、干化等处理后才能进行处置。

因此，污水厂排泥量的计算是非常重要的，它直接关系到污泥处理设施的设计和运行能力。

污水厂排泥量的计算公式是一个复杂的问题，需要考虑到多个因素的影响。

一般来说，污水厂排泥量的计算公式可以分为两部分，污泥产生量的计算和污泥处理效率的计算。

首先，我们来看污泥产生量的计算。

污泥产生量主要受到进水水质和处理工艺的影响。

一般来说，污水中的有机物和固体颗粒越多，产生的污泥量就越大。

此外，处理工艺的不同也会对污泥产生量产生影响。

比如，采用活性污泥工艺的污水处理厂，产生的污泥量一般比较大；而采用MBR工艺的污水处理厂，产生的污泥量相对较小。

因此，污泥产生量的计算公式可以表示为：污泥产生量 = 进水水质参数×处理工艺参数。

其中，进水水质参数包括有机物和固体颗粒的浓度等；处理工艺参数包括回流比、曝气量等。

其次，我们来看污泥处理效率的计算。

污泥处理效率主要受到污泥处理设施的设计和运行能力的影响。

一般来说，污泥处理设施的设计处理能力越大，处理效率也就越高。

此外，污泥处理设施的运行状态也会对处理效率产生影响。

比如，设备的故障、维护等都会降低处理效率。

因此，污泥处理效率的计算公式可以表示为：污泥处理效率 = 设计处理能力×运行状态参数。

其中，设计处理能力包括污泥浓度、脱水效率等；运行状态参数包括设备故障率、维护频率等。

综合考虑污泥产生量和污泥处理效率，可以得到污水厂排泥量的计算公式：污水厂排泥量 = 污泥产生量×污泥处理效率。

在实际工程中，为了更精确地计算污水厂排泥量，还需要考虑到更多的因素，比如污泥的季节变化、气候条件等。

污泥量计算公式精选版

污泥量计算公式精选版1.泥浆物质量计算公式：污泥产量 = 泥浆质量 (kg)该公式用于计算传输或处理过程中泥浆的物质质量。

泥浆质量可以通过称重或质量测量仪器获得。

2.浓度法污泥产量计算公式：污泥产量 = 污泥总体积(m³) × 污泥干含固物(kg/m³)该公式基于泥浆的浓度来计算污泥产量。

泥浆总体积是指泥浆的物理体积，污泥干含固物是指泥浆中固体的质量除以泥浆的体积。

3.深度梯度法污泥产量计算公式：污泥产量 = (上层泥浆深度 (m) - 下层泥浆深度(m)) × 泥浆面积(m²) × 泥浆密度(kg/m³)该公式利用泥浆的深度梯度计算污泥产量。

上层泥浆深度减去下层泥浆深度得到泥浆的深度差，乘以泥浆的面积和泥浆的密度可以得到污泥的质量。

4.沉降污泥计算公式：污泥产量 = 沉降物体的质量 (kg) / (底泥沉降速率 (m/年) × 沉降物的质量分数)该公式可用于估算底泥或沉降物的污泥产量。

沉降物体的质量除以底泥的沉降速率乘以沉降物的质量分数可以得到污泥的产量。

5.土壤疏浚污泥产量计算公式：污泥产量 = (疏浚区域的土壤体积(m³) or 长度× 宽度× 高度) × 污泥含水率 (个数)该公式用于计算土壤疏浚过程中产生的污泥量。

疏浚区域的土壤体积乘以污泥的含水率可以得到污泥的质量。

需要注意的是，不同的公式适用于不同的情况，具体选择哪个公式应该根据实际场景和数据来决定。

此外，为了提高计算结果的准确性，应该尽可能获得真实可靠的数据，并在计算过程中遵循适当的单位换算和保留有效数字。

计算剩余污泥量的四种公式

计算剩余污泥量的四种公式一、不考虑悬浮物的公式《水处理工程师手册》P329。

1、活性污泥泥龄和剩余污泥量准确地应按下式计算：（2）、活性污泥泥龄（SRT ）：活性污泥系统内的总活性污泥量/每天从系统内排除的活性污泥量 SRT =（Ma+Mc+MR ）/（Mw+Me ）Ma ——为曝气池内的活性污泥量；Mc ——为二沉池内污泥量；MR ——为回流系统的污泥量；Mw ——为每天排放的剩余污泥量(kgss/d);Me ——为二沉池出水每天带走的污泥量。

上式为最准确的计算公式，在实际运行管理中，常根据不同的情况，采用不同的近似计算公式。

当不考虑回流系统和二沉池时，上述公式可简化为：SRT =Ma/Mw2、（2）、剩余污泥量（Mw ） Mw= Ma/SRT=SRTXa V • V-曝气池有效容积(m 3);Xa-曝气池悬浮固体浓度(mg/L);2、行业标准：中国工程建设标准化协会标准（CECS149：2003《城市污水生物脱氮除磷处理设计规范》W=Si Xi ft bh cft Yh bh Yh f Se Si Q ψθ+•+••-〈-19.01000)(> 其中：W ——剩余污泥量（kg/d ）Q ——进水流量（m 3/d ）Si\Se ——反应池进、出水BOD 5浓度(mg/l)；f ——污泥产率修正系数，由试验确定；无试验条件时，取0.8～0.9. ft ——温度修正系数，取1.072(t-15) ;t ——温度（℃）;k de ——反硝化速率，kgNO3-N/(kgMLSS ·d);通过试验确定，无试验条件，20℃时k de 值可采用0.03～0.06 kgNO3-N/(kgMLSS ·d);并用4.0.4-3进行温度校正。

即k de(t)=k de(20)1.8t-20;ψ——反应池进水悬浮固体中不可水解/降解的悬浮固体比例，无测定条件时，取0.6；b h ——异氧菌内源衰减系数（d -1）,取0.08；Y——异氧菌产率系数(kgSS/kgBOD5),取0.6；hθd——反应设计污泥龄值（d）；Xi——反应池进水中悬浮固体浓度（mg/L）;3、《污水处理新技术》W=W1-W2+W3=aQLr-bVNw+(C0-Ce)Q×50%=aQ(Lj-Lch) -bVNw+( C0-Ce)Q×50%曝气池的水力停留时间污水在曝气池内的水力停留时间一般用Ta表示。

污泥产量计算范文

污泥产量计算范文污泥产量计算是工业生产、市政污水处理等领域中的一个重要环节，它需要通过一定的计算方法来确定污泥的产量，以便进行后续的处理和处置。

污泥产量的计算涉及到污水处理工艺、进水量、COD、氮磷等指标，下面将详细介绍污泥产量计算的相关内容。

1.污泥产量计算原理2.污泥产量计算的方法(1) 污泥产量计算公式一：污泥量（kg）= 污水流量（m³）×污泥产率(%)其中，污泥产率表示在污水处理过程中可被悬浮沉淀的污染物的百分比，该数值需要根据实际情况进行调整。

(2) 污泥产量计算公式二：污泥产量（m³）= 出水COD浓度（mg/L）× 出水流量（m³）/污泥体积含固率（kg/m³）其中，出水COD浓度是指出水中COD的浓度，它可以通过水质监测获得；出水流量即为处理后的污水流量；污泥体积含固率是指单位体积污泥中所含固体物质的质量或者重量。

(3) 污泥产量计算公式三：污泥产量（kg）= 污水流量（m³）× 污泥比例系数（kg/m³）其中，污泥比例系数是根据实际运行情况获得的，表示单位流入水量所产生的污泥量，可以通过大型污水处理厂的运行经验进行得出。

3.污泥产量计算的影响因素(1)污水流量：污水处理工艺中，污泥产量与进水量有直接关系，一般情况下，污水流量越大，污泥产量也会随之增加。

(2)COD浓度：COD是指水中的化学需氧量，是衡量水质污染程度的一个重要指标，通常情况下，COD浓度越高，污泥产量也会相应增加。

(3)污泥产率：污泥产率与水质净化效果有关，处理效果越好，污泥产率越高。

(4)污泥体积含固率：污泥体积含固率表示单位体积污泥中所含固体物质的质量或者重量，一般情况下，该数值越大，污泥产量也会相应增加。

4.污泥产量计算的应用总结起来，污泥产量的计算是工业生产、市政污水处理等领域中的一个重要环节。

通过污泥产率、COD浓度、污泥体积含固率等参数的计算，可以获得污泥的产量及相关数据，为后续的污泥处理和处置提供指导。

污泥处理计算公式

污泥处理计算公式污泥处理计算公式是指用于计算污泥处理过程中污泥产生量、干化效率、脱水效率等参数的数学公式。

这些公式有助于确定污泥处理设备的处理能力和工艺操作的效果，为污泥处理工程的设计、运营和优化提供依据。

下面将介绍几种常用的污泥处理计算公式。

1.污泥产生量计算公式污泥产生量是指单位时间内处理系统中产生的污泥量，通常以干重表示。

污泥产生量计算公式如下：污泥产生量=进水总悬浮固体量-出水总悬浮固体量-损失固体量其中，进水总悬浮固体量是指进入处理系统的原水中总悬浮固体的质量；出水总悬浮固体量是指出水中的总悬浮固体的质量；损失固体量是指在处理过程中由于挥发、氧化等原因而丢失的固体的质量。

2.干化效率计算公式干化效率是指污泥经过干化处理后的相对干固物含量与初始含水率之间的比值，用于评估污泥干化处理的效果。

干化效率计算公式如下：干化效率=（初始含水率-干固物含量）/初始含水率×100%其中，初始含水率是指污泥进入干化处理设备时的含水率；干固物含量是指经过干化处理后污泥中的干固物质量占总质量的比例。

3.脱水效率计算公式脱水效率是指污泥经过脱水处理后的相对固体含量与初始含水率之间的比值，用于评估污泥脱水处理的效果。

脱水效率计算公式如下：脱水效率=（初始含水率-固体含量）/初始含水率×100%其中，初始含水率是指污泥进入脱水设备时的含水率；固体含量是指经过脱水处理后污泥中的固体质量占总质量的比例。

4.曝气量计算公式曝气量是指添加到污泥处理系统中的曝气气体量，用于提供充足的氧气以促进污泥中有机物的氧化分解。

曝气量计算公式如下：曝气量=曝气气体传质需氧量/氧气传质效率其中，曝气气体传质需氧量是指单位时间内传递到水中的氧气的质量；氧气传质效率是指单位时间内曝气气体中传递到水中的氧气质量与总氧气量之间的比值。

这些污泥处理计算公式在实际的污泥处理工程中具有重要的应用价值，可以帮助工程师和操作人员有效地评估和优化污泥处理过程，提高处理效率和降低处理成本。

污泥量计算公式范文

污泥量计算公式范文
1.干重和湿重的关系
污泥的干重和湿重之间存在以下关系：
干重=湿重×(100-含水率)/100
其中，含水率是指污泥中含水量占总重量的比例，通常以百分比表示。

2.污泥量计算公式
根据上述关系，我们可以得出污泥量计算的公式：
污泥量=干重/干重比
其中，干重比指的是单位干重的污泥的体积。

干重比是根据经验值或
实际测量得出的，不同类型的污泥可能具有不同的干重比。

3.污泥量计算的应用
污泥量的计算广泛应用于水处理厂、污水处理厂等环境工程中，用于
评估污泥处理设施的处理能力、污泥处理成本等。

例如，水处理厂根据进水量、出水水质要求等因素来确定污泥生产量，进而计算出污泥处理设施的处理能力。

又如，在污泥处置过程中，需要计
算污泥的体积，以确定如何进行存储、运输和处置等环节。

通常情况下，污泥量计算公式中的干重比是通过实地测量或根据类似
污泥的干重比经验值来确定的。

需要注意的是，不同类型的污泥可能具有
不同的干重比，因此在具体计算时需结合实际情况来确定干重比的数值。

总结一下，污泥量计算公式是根据污泥的干重和湿重之间的关系来计
算的，其中干重和湿重的关系由含水率确定。

污泥量计算应用于环境工程中，用于评估污泥处理设施的处理能力、计算污泥体积等。

在具体计算时，需要考虑污泥的类型并确定相应的干重比。

污泥量计算讲解学习

污泥量计算污泥量计算污泥量计算（1）污泥量计算1初次沉淀污泥量和二次沉淀污泥量的计算公式：V=100C0ηQ/1000（100-p）ρ式中：V——初次沉淀污泥量，m3/d；Q——污水流量，m3/d；η——去除率，%；（二次沉淀池η以80%计）C0——进水悬浮物浓度，mg/L；P——污泥含水率，%；ρ——沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。

3消化污泥量的计算公式：见公式（8-3）。

（2）污水处理厂干固体物质平衡：污水处理厂内部存在着固体物质的平衡问题，通过固体物质的平衡计算，有助于污泥处理系统的设计与管理。

污水处理厂固体物质平衡的典型计算，可根据图8-1进行。

设原污水悬浮物X0为100，初次沉淀池悬浮物去除率以50%计，二次沉淀池去除率以80%计，悬浮物总去除率总去除率为90%。

各处理构筑物固体回收率为：浓缩池为r1=90%；消化池为r2=80%；悬浮物减量为rg=30%；机械脱水为r3=95%（预处理所加混凝剂的固体量略去不计）。

进入消化池的悬浮物量：X2= X1 r1 （8-12）浓缩池上清液悬浮物量：Xˊ2= X1（1- r1）（8-13）消化池悬浮物减量：G= X2rg= X1 r1rg （8-14）进入机械脱水设备的悬浮物量：X3=（X2-G）r2 （8-15）消化池上清液悬浮物量：Xˊ3=（X2-G）（1- r2）（8-16）脱水泥饼固体物量：X4= X3 r3机械脱水上清液含有的悬浮物量：Xˊ4= X3（1- r3）（8-17）回流至沉砂池前的上清液中所含悬浮物总量：XR=Xˊ2+ Xˊ3+ Xˊ4 = X1（1- r1rg-r1r2r3+r1r2r3rg）（X1- XR）/ X1= r1rg+r1r2r3-r1r2r3rg=ΔX/ X1X1=ΔX/ r1[rg+r2r3（1-rg）] （8-18）污泥含水率污泥含水率(1)污泥含水率：污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为污泥含水率。

污泥计算公式精选文档

污泥计算公式精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
一般情况下，二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水5～10 t脱水污泥（一般取7～8），处理每千克COD 1～5 kg脱水污泥（80%含水率）（一般取2～3），处理每千克5d生化需氧量～10 kg脱水污泥（一般取5～8）
1、A2O工艺剩余污泥产泥量
•△X——剩余污泥量，kgSS／d；
•V——生物反应池的容积，m3；
•Y——污泥产率系数，kgVSS／kgBOD5，20℃时取～；
•Q——设计平均日污水量，m3／d；
•So——生物反应池进水五日生化需氧量，kg／m3；
•Se——生物反应池出水五日生化需氧量，kg／m3；
•Kd——衰减系数，d-1；
•Xv——生物反应池内混合液挥发性悬浮固体平均浓度，gMLVSS／L；
•f—— SS 的污泥转换率，gMLSS／gSS，宜根据试验资料确定，无试验资料时可取～；
•SSo——生物反应池进水悬浮物浓度，kg／m3；
•SSe——生物反应池出水悬浮物浓度，kg／m3。

污泥产泥量设计计算公式模板

污泥产泥量设计计算公式模板一、干污泥产泥量计算公式干污泥产泥量计算是最常用的设计计算方法，公式如下：干污泥产泥量=污水流量×污泥水含量×（1-沉淀液体积比/100）1.污水流量：指出水管道进入污泥处理设施的污水流量，单位为m³/d；2.污泥水含量：指污泥中水所占的百分比，一般取值范围为80%~99%，数值越大，产泥量越小；3.沉淀液体积比：指沉淀池内污泥与水的体积比值，根据具体情况进行确定，一般取值范围为3%~5%。

二、湿污泥产泥量计算公式有些情况下，为了考虑方便处理或回收利用，需要计算湿污泥的产泥量。

湿污泥产泥量计算公式如下：湿污泥产泥量=干污泥产泥量/污泥含水率1.污泥含水率：指湿污泥中含水量所占的百分比，一般取值范围为60%~95%，数值越大，产泥量越大。

三、COD产泥量计算公式在一些处理工艺中，特别是厌氧处理和好氧处理工艺中，需要根据COD浓度来计算产泥量。

COD产泥量计算公式如下：COD产泥量=COD负荷/污泥产量COD1. COD负荷：指单位时间内进入处理设施的COD含量，单位通常为kg/d；2. 污泥产量COD：指单位时间内污泥中COD质量，单位通常为kg/d。

四、具体工艺的污泥产泥量计算公式根据具体的处理工艺，如沉淀池、厌氧处理、好氧处理等，还需要根据其特点使用专门的计算公式。

以下是几个常见的具体工艺的污泥产泥量计算公式。

1.污泥浓縮度计算公式（沉淀池工艺）：SRT=X/Ys产泥量=Q×SRT×Ys其中，SRT为污泥停留时间；X为污泥质量；Ys为污泥浓度；Q为进水流量。

2.厌氧处理工艺的污泥产泥量计算：产泥量=(Q×X×1000)/Yx其中，Q为进水流量；X为进水COD浓度；1000为mg换算g的换算系数，Yx为污泥产量与COD负荷之比。

3.好氧处理工艺的污泥产泥量计算：产泥量=(Q×X×1000)/Yh其中，Q为进水流量；X为进水COD浓度；1000为mg换算g的换算系数；Yh为污泥产量与BOD负荷之比。