单元式幕墙施工方法
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是指将整个幕墙系统分割为若干个独立的构件单元进行制作和施工的一种幕墙形式。
它在幕墙行业中受到广泛应用,具有外观美观、安装快捷、维护方便、适应性强等优点。
以下是单元式幕墙的关键节点及施工技术。
一、角件节点角件节点是单元式幕墙中最关键的部分之一,它连接着不同幕墙构件之间。
角件的设计和制作要满足结构要求和外观要求。
角件节点有平面角件和空心角件两种形式。
平面角件常用于平面或两个装配的平面构件的连接,而空心角件适用于多个构件的连接。
施工技术上,角件节点的安装要求精准,使用专用工具进行定位,然后采用螺栓、铆钉、焊接等方式进行连接。
在安装过程中,要检查角件是否平整、垂直和水平,避免出现偏斜或错位的情况。
二、构件的加工和制作单元式幕墙的构件制作要求精度高,加工精细。
通常采用铝合金型材进行制作,型材经过切割、成形、冲孔、打孔等加工工艺,然后进行表面处理(如阳极氧化或喷涂)。
施工技术上,要注意保证构件加工的精度和质量,避免出现尺寸偏差、表面瑕疵等问题。
在装配单元时,要检查构件的连接是否牢固,并使用胶封剂或橡胶垫进行密封,确保幕墙系统具有良好的气密性和水密性。
三、幕墙的安装技术幕墙的安装一般分为预制装配和现场安装两个阶段。
预制装配时,将单元式幕墙的构件在厂房内进行组装,并进行质量检查和测试。
现场安装时,将预制好的单元通过吊装或推拉方式移至安装位置,然后进行定位和固定。
施工技术上,幕墙的安装要根据施工图纸和设计要求进行,保证安装精度和安全性。
使用专用的吊装设备和工具进行悬挂和定位,确保单元的水平和垂直度。
安装完成后,要进行系统检查和测试,确保幕墙的性能和质量符合要求。
四、密封技术幕墙的密封技术是保证其气密性和水密性的关键。
常用的密封材料有硅酮胶、聚氨酯密封胶等,它们具有良好的耐候性和粘接性能。
施工技术上,要确保密封材料的选择合理,并按照设计要求进行施工。
在施工过程中,要注意密封材料的涂布均匀,且与构件有良好的粘结。
单元式幕墙专项施工方案
一、工程概况本工程位于深圳市南山区,建筑高度为280米,属于超高层建筑。
幕墙采用单元式幕墙系统,包括玻璃单元幕墙系统和铝合金装饰槽单元幕墙系统。
工程主要内容包括单元式幕墙的设计、制作、运输、安装及验收等。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织设计人员对现场安装工人进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。
(2)项目经理组织施工人员学习施工图纸,了解工程量、材料要求及施工工艺。
2. 材料准备(1)根据设计要求,采购合格的单元式幕墙材料,包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
(2)对材料进行验收,确保其符合国家相关标准。
3. 设备准备(1)准备吊装设备,如吊车、固定悬臂吊等。
(2)准备辅助设备,如吊篮、安全带、防护网等。
三、施工工艺1. 单元板块制作(1)按照设计要求,在工厂内进行单元板块的制作,包括玻璃、铝型材、密封胶、连接件等。
(2)单元板块制作完成后,进行质量检验,确保符合设计要求。
2. 单元板块运输(1)采用20米固定悬臂吊进行单元板块的垂直运输。
(2)将单元板块转运至楼层接料平台,准备安装。
3. 单元板块安装(1)采用小吊车进行单元板块的安装,同时采用吊篮辅助安装。
(2)单元板块吊装就位后,对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位。
4. 单元板块安装精度保证(1)单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时,幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计,把单元板块的组合钢板预埋件一并设计,在工厂一次加工完成,避免现场施焊,从而保证加工精度。
(2)单元体板块吊装就位后,必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精确安装调节定位,从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照国家相关标准对材料进行验收,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术1. 引言1.1 单元式幕墙概述单元式幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料,由多个独立的单元构成,每个单元都在工厂中预制完成,并在现场进行组装安装。
单元式幕墙逐渐成为建筑界的一种主流设计趋势,其在建筑设计中的应用越来越广泛。
单元式幕墙的设计旨在提供建筑外立面的美观性和功能性,同时考虑到篇幅,不再赘述。
单元式幕墙采用的材料种类繁多,包括铝合金、玻璃、石材等,每种材料都有其独特的特点和优势,适用于不同的设计需求。
单元式幕墙的施工流程复杂且精细,需要严格按照设计图纸和规范进行施工,以确保幕墙质量和安全性。
单元式幕墙的验收标准严格,包括外观质量、气密性、水密性等方面的检测,确保幕墙的使用寿命和安全性。
单元式幕墙的维护保养工作也至关重要,定期的清洁和检查能够延长幕墙的使用寿命和美观度。
1.2 单元式幕墙的重要性单元式幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,其在建筑设计和施工中起着至关重要的作用。
单元式幕墙的重要性主要体现在以下几个方面:单元式幕墙可以有效提高建筑的整体造型美感。
作为建筑外立面的一种装饰性结构,单元式幕墙的设计与选择直接影响着建筑的外观效果。
通过合理的设计和精心选择材料,单元式幕墙可以为建筑增添现代感、科技感、甚至艺术感,从而提升建筑的整体形象和审美价值。
单元式幕墙在建筑节能和环保方面扮演着重要角色。
单元式幕墙可以有效阻挡建筑内部热量的散失,减少能耗,提高建筑的节能性能。
选用环保材料和进行节能设计的单元式幕墙可以减少建筑对资源的消耗,降低对环境的影响,符合现代社会对可持续发展的要求。
单元式幕墙还可以提高建筑的功能性和舒适性。
通过单元式幕墙的设计和施工,可以有效隔离外部噪音、紫外线等有害因素,提高建筑内部的舒适度。
单元式幕墙还可以根据需要进行阻燃、隔热、隔声等功能性设计,为建筑提供更多的保护和便利。
单元式幕墙的重要性不可忽视,它不仅是建筑外观的重要组成部分,更是建筑节能、环保、功能性的关键节点,对于提升建筑的整体品质和价值具有重要意义。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是一种常见的建筑立面系统,由多个独立的单元构成,具有独立安装和维护的特点。
关键节点的设计和施工技术至关重要。
下面将针对单元式幕墙的关键节点及施工技术进行详细介绍。
1. 柱节点:柱节点是幕墙系统中最重要的节点之一,它连接着幕墙的单元和结构体系。
在设计时,需要考虑柱节点的强度和刚度,保证幕墙的整体稳定性。
施工时,柱节点的连接要求精确,可以选择焊接、螺栓连接等方式。
2. 梁节点:梁节点主要用于连接幕墙的水平构件和垂直构件。
与柱节点类似,梁节点也需要考虑强度和刚度,并确保连接的精准。
常见的梁节点形式有悬挑式、支承式和锚固式等。
在施工时,需要采取适当的支撑和固定措施,保证梁节点的安全和稳定。
4. 幕墙板连接:幕墙板连接是幕墙系统中最常见的连接方式,其中常用的连接方式有拼缝、角码和胶粘等。
在设计时,需要根据不同的幕墙板材料和构造形式选择合适的连接方式。
在施工时,需要注意连接的平整度和密封性,采取适当的固定和封胶措施。
6. 幕墙系统支撑结构:幕墙系统的支撑结构是单元式幕墙的重要组成部分,用于传递幕墙荷载至建筑结构。
在设计时,需要根据幕墙类型和高度选择合适的支撑结构,如钢柱、悬挑梁和钢索等。
在施工时,需要确保支撑结构的强度和稳定性,采取适当的加固和防腐措施。
单元式幕墙的关键节点及施工技术对于幕墙系统的安全和质量具有重要影响。
在设计和施工过程中,需要充分考虑各节点的功能和要求,选择合适的连接方式和材料,确保幕墙的稳定性、密封性和美观性。
施工过程中应严格控制节点位置和尺寸,采取适当的支撑和固定措施,确保幕墙的整体安全和可靠性。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰和隔热保温系统,其具有结构化简、安装便捷、造型多样等特点,成为了现代建筑外观设计的重要组成部分。
在单元式幕墙的施工过程中,关键节点的处理和施工技术的掌握至关重要,下面我们将对单元式幕墙的关键节点及施工技术进行一一介绍。
一、关键节点1. 主体结构节点主体结构节点是单元式幕墙的基础节点,也是最重要的节点之一。
在主体结构节点的施工中,需要考虑主体结构的承载能力和铝合金型材的连接方式。
合理的主体结构节点设计可以有效地保证单元式幕墙的稳定性和承载能力,确保整个幕墙系统的安全性。
在主体结构节点的施工过程中,需要特别注意材料的选用和连接方式的合理安排。
一般情况下,主要采用铝合金型材进行节点的连接,其具有良好的耐腐蚀性和强度,能够满足建筑面板的强度和稳定性要求。
2. 幕墙面板节点幕墙面板节点是单元式幕墙的另一个重要节点,其设计和施工质量直接影响着幕墙系统的整体美观度和使用寿命。
在幕墙面板节点的设计中,需要考虑面板材料的选用、接缝的处理和连接方式。
在玻璃幕墙节点的施工中,需要特别注意玻璃的选用。
一般情况下,主要采用中空玻璃进行玻璃幕墙的装饰,其具有良好的隔热保温效果和光透性。
在玻璃连接的部位,需要考虑连接方式和密封处理,确保整个幕墙系统的密封性和稳定性。
4. 面板与结构连接节点二、施工技术1. 硅胶注射技术硅胶注射技术是单元式幕墙施工中常用的密封处理技术。
在幕墙施工的过程中,需要对连接节点和面板的缝隙进行密封处理,以确保整个幕墙系统的密封性和稳定性。
在硅胶注射技术的施工中,需要注意对硅胶的选用和施工方法。
一般情况下,需要选择耐候性和耐腐蚀性较好的硅胶进行密封处理,确保其使用寿命和密封效果。
在施工方法上,需要注意对硅胶的均匀涂布和密实填充,确保其密封效果。
2. 幕墙安装技术在幕墙安装技术的施工中,需要注意对结构的安装和连接方式的合理设计和施工。
一般情况下,需要使用专业的安装设备和工具进行结构的安装,并对连接螺栓进行严格的检测和安装。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案单元式幕墙是一种现代建筑外立面的一种常用的结构材料,也是一种流行于国内外的建筑表皮材料。
单元式幕墙施工方案是为了保证幕墙的质量和效果而进行的一系列施工设计和计划,下面将介绍一份700字的单元式幕墙施工方案。
一、施工准备1. 召集施工人员,进行施工培训,确保施工人员熟悉幕墙施工的操作方法和安全注意事项。
2. 检查施工材料的质量和数量,确保施工现场的物资供应充足。
3. 清理施工现场,确保施工区域整洁无障碍。
二、施工方案1. 框架装配:根据幕墙设计图纸和拼装要求,进行幕墙框架的制造和装配。
框架制造需要使用特定的金属材料和连接件,加工时要按照设计要求进行精确尺寸控制,装配时要注意连接牢固以及保证线条美观。
2. 玻璃安装:将幕墙所需的玻璃制品制作成所需尺寸的玻璃单元。
然后将玻璃单元按照设计要求进行安装,利用吊车或悬挂装置将玻璃单元吊装到预定位置,然后进行固定。
在安装过程中要注意避免玻璃单元的破损和脱落。
3. 密封胶安装:在幕墙的玻璃单元之间和其他连接部位进行密封胶的安装。
密封胶的安装需要遵循特定的工艺要求和使用规范,确保胶条的质量和粘合效果。
在安装过程中要注意胶条的牢固和完整性。
4. 美观处理:对幕墙进行必要的美观处理,如表面的清洁和涂漆等。
在涂漆过程中要注意保护玻璃和金属材料的表面,避免刮擦和污染。
5. 安全措施:在施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
施工现场要设置警示标志和安全围栏,有必要时进行临时封控,防止施工现场发生意外。
三、质量控制1. 进行质量检验,包括检查玻璃的平整度、光学性能和抗风压性能,以及框架结构的牢固性和尺寸偏差等。
2. 进行施工过程的全程跟踪和监控,确保施工按照设计要求进行,严禁违规操作和使用低质量材料。
3. 进行质量记录和整理,对施工过程中出现的质量问题和施工效果进行分析和总结,保证施工质量的连续性和稳定性。
以上就是一份700字的单元式幕墙施工方案。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案1. 引言单元式幕墙是建筑外立面的一种常见系统,具有美观、耐候、保温隔热等特点。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案,包括施工准备、施工步骤、材料使用等内容。
2. 施工准备在进行单元式幕墙施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工方案:根据建筑设计图纸和相关规范,确定单元式幕墙的布置和构造方案。
•确定施工队伍:组织专业幕墙施工队伍,包括工程师、施工人员和操作工。
•采购材料:根据设计需求,采购幕墙材料,如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
•搭建施工平台:根据建筑高度和形状,搭建安全可靠的施工平台,以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙承力结构单元式幕墙的承力结构一般由铝合金型材构成,需要在建筑结构上进行安装。
具体步骤如下:1.根据设计图纸,确定幕墙承力结构的位置和尺寸。
2.清理施工区域,确保基础平整且无杂物。
3.安装铝合金型材,按照要求进行固定和连接。
4.进行承力结构的检查和测试,确保安装质量符合设计要求。
3.2 安装幕墙单元安装幕墙单元是单元式幕墙施工的关键步骤,需要注意以下几点:1.预制幕墙单元:根据设计需求,预制幕墙单元,包括铝合金框架和玻璃等材料。
2.运输和卸货:将预制的幕墙单元运输到施工现场,并进行安全卸货。
3.安装幕墙单元:根据设计图纸和施工方案,将幕墙单元按照顺序进行安装。
使用专业工具进行固定和连接。
4.进行幕墙单元的调整和验收,确保安装质量。
3.3 密封处理和调试幕墙的密封处理和调试是为了保证幕墙的气密性和水密性,具体步骤如下:1.确定密封材料:选择适用于幕墙的密封胶,确保其耐候性和粘附性。
2.进行密封处理:根据设计要求,对幕墙结构的连接部位进行密封处理,确保接缝紧密、无漏水。
3.进行幕墙的调试和测试,包括水密性测试和风压测试,确保幕墙的质量和安全性。
4. 施工注意事项在进行单元式幕墙施工时,需要注意以下事项:•安全第一:施工过程中,要注意施工人员的安全,合理使用安全防护设施,防止事故发生。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是指将幕墙分成若干个独立的单元,然后在工厂进行预制,并在工地进行组装安装的一种幕墙形式。
它的特点是工程量大、周期长,但能够实现高质量、高效率的施工。
在单元式幕墙的施工过程中,有许多关键节点和施工技术需要特别注意,下面我们将从几个方面进行详细介绍。
单元式幕墙的制作和施工需要严格控制质量。
在制作幕墙单元的过程中,需要特别注意材料的选用和加工工艺的控制。
幕墙材料一般采用铝合金型材和玻璃,铝合金型材的选用需要符合国家标准要求,并且需要经过严格的加工和表面处理,确保其表面平整、色彩一致,没有瑕疵。
而玻璃的选择和加工也需要特别注意,要保证其平整度、透明度和安全性。
在制作幕墙单元的过程中,还需要注意单元之间的连接和密封,确保单元之间的连接牢固、密封性好,能够有效防止风雨侵蚀。
单元式幕墙在运输和施工过程中需要特别注意安全。
幕墙单元的运输是一个比较复杂的过程,需要选择合适的运输工具和保障措施,确保幕墙单元在运输过程中不受损坏。
在施工过程中,需要配备专业的施工队伍和设备,严格按照设计要求进行安装,确保幕墙的垂直度、水平度和整体平整度。
同时还需要配备安全防护设施,保障施工人员的人身安全。
单元式幕墙的连接和密封是一个关键的施工技术节点。
在单元式幕墙的安装过程中,需要特别注意单元之间的连接和密封技术。
幕墙单元的连接一般采用螺栓连接和胶粘连接两种方式,需要根据具体的设计要求选择合适的连接方式,确保连接牢固、稳定。
同时还需要进行密封处理,采用专业的密封胶进行密封,确保幕墙单元之间的连接处能够有效防止风雨侵蚀,保证建筑物的密封性和抗风压性能。
单元式幕墙的验收和保养是一个持续性的工作。
在单元式幕墙的施工完成后,需要进行严格的验收,对幕墙的各项指标进行检测和评估,确保其符合设计要求和国家标准。
同时还需要制定合理的保养方案,对幕墙进行定期保养和维护,延长幕墙的使用寿命,保证建筑的外观和功能。
单元式幕墙的制作和施工过程中有许多关键节点和施工技术需要特别注意,确保幕墙的质量和安全。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法(一)单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图(二)单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作,组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底,熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案,落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准,使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案,着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如:石材单元体需要用特制的吊具,以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备:解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况,与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域(初步拟定在建筑物的西面和北面)。
在幕墙施工过程中,在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题,由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备:根据工程特点,本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长,在此期间,我司先派2名测量师,4名测量工,10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作,根据单元板块的进场计划,随时调配工人进驻现场,满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准,利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确,应另作标记,并将情况上报总包、监理复核,确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况,应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层,19层应设为测量放线的基准层。
单元式玻璃幕墙施工方案
单元式玻璃幕墙施工方案(一)单元式玻璃幕墙施工工序流程图预埋槽位置尺寸检查检查已安装好的预埋件位置尺寸钢支撑安装质量检验镀锌铁码加工幕墙隐蔽工程检验质量检查质量检查单元件加工及组装质量检查质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查安装质量检查(二)单元式玻璃幕墙安装1、本幕墙特点:(1)本玻璃幕墙采用的是单元式体系,是将左右竖框、上下横框和相邻单元组合。
通过组合形成组合杆,形成单元组件间的接缝;(2)本工程幕墙是隐框单元式玻璃幕墙,由四块面玻璃形成一个单元板块的内部组件镶板;(3)单元板块内部所有镶板的安装、镶板接缝密封均在工厂完成,待胶固化后运往工地安装。
(4)采用在工厂加工单元板件,单元组件的制作、组装是在工厂内完成的,质量控制条件优于工地,特别是卫生条件好,清洁度高,有利与板块打胶;(5)由于所有板块均在工厂内制作,是幕墙中工厂化程度最多的,因此其安装精度也是最好的,质量最稳定可靠;2、施工特点:(1)由于采用单元式结构方式,现场主要安装依次包括钢支撑吊装、钢连接件安装、单元板块吊装、玻璃肋吊装。
(2)所有加工组装的板块,要按照程序的要求,按顺序的运输与安装。
不能打乱安装程序的要求。
(3)单元式结构对钢支撑及钢连接件的安装精度要求比较高。
3、施工顺序:(1)施工技术准备工作:A、组织设计人员对现场人员进行技术交底,熟悉本工程单元式幕墙的技术结构特点,详细研究施工方案,熟悉质量标准,使现场人员掌握每个工序的技术要点;B、项目经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案,着重学习掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数。
(2)单元板块运输、吊装机具的准备:A、根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架;B、选用2吨卷扬机,提升高度为40米,提升速度为8M/SoC、与总包协调使用塔吊进行辅助垂直运输和电动小车轨道的拆装。
(3)现场施工条件的准备:A、现场应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是指由多个预制单元组成的幕墙系统,它是建筑外墙的一种常见形式。
单元式幕墙的关键节点及施工技术对于幕墙的安全性、美观性和性能都起着至关重要的作用。
本文将就单元式幕墙的关键节点及施工技术进行详细介绍。
一、单元式幕墙的关键节点1.铝合金型材连接节点铝合金型材是单元式幕墙中最常用的材料之一,其连接节点的设计和施工至关重要。
对于铝合金型材连接节点,需要考虑其抗风压能力、密封性能和耐久性。
在设计时需要充分考虑型材的连接方式,如采用角码连接、槽连接、螺栓连接等,以确保连接牢固可靠、接缝紧密。
在施工中需要严格按照设计要求进行连接,注意材料的选用和连接方式的正确。
3.幕墙结构节点幕墙结构节点是单元式幕墙中的关键节点之一,其设计和施工直接关系到幕墙的稳定性和整体性能。
在设计时需要充分考虑结构的承载能力、抗风压能力和变形能力,合理设计节点的连接方式和结构形式。
在施工中需要严格按照设计要求进行节点的连接和构造,确保结构的牢固和稳定。
二、单元式幕墙的施工技术1.预制单元制作单元式幕墙通常采用预制单元的形式进行施工,预制单元制作的质量直接关系到幕墙的整体质量和性能。
在预制单元制作过程中,需要严格按照设计要求进行材料的选用、加工和组装,确保单元的尺寸精准、平整度良好、外观色彩统一。
在预制单元制作过程中,还需要注意单元的防水、隔热和隔声性能,选择适当的填充材料和密封材料,确保单元的整体性能良好。
2.安装目视单元式幕墙的安装需要严格按照设计要求和施工规范进行,确保安装过程中不会对建筑结构和幕墙本身造成损坏。
在安装过程中需要注意以下几点:需要对建筑结构进行检查和测量,确保预制单元的尺寸和位置准确;需要选择适当的安装设备和安全防护措施,确保安装过程中的工作安全;在安装过程中需要严格按照设计要求和预制单元的安装说明进行,确保安装质量和幕墙的整体性能。
3.密封处理单元式幕墙的密封处理是保证幕墙性能和安全性的关键环节。
单元式幕墙安装施工工法
单元式幕墙安装施工工法单元式幕墙安装施工工法一、前期准备工作1.1 工地交底在施工前,施工方需与业主进行工地交底,明确工作目标,安排施工时间和流程,并确保双方达成一致。
1.2 施工准备施工方需准备施工所需的材料、工具和设备,并对施工区域进行清理和整理,确保施工场地安全、整洁。
1.3 材料验收施工方需按照规定的标准进行材料验收,包括材料的质量、数量和规格等,确保施工所用材料符合要求。
二、施工流程2.1 搭设脚手架首先,施工方需搭设脚手架,提供安全的工作平台,以便安装幕墙。
2.2 安装铝材骨架根据设计图纸,施工方需按照一定的间距和位置安装铝材骨架,确保骨架的稳定性和准确性。
2.3 安装玻璃在安装铝材骨架的基础上,施工方需安装玻璃,采取适当的固定和密封措施,确保玻璃与骨架之间的连接牢固、密封性好。
2.4 安装门窗根据设计要求,施工方需安装门窗,包括门窗框架和玻璃等部分,确保门窗的稳定性和安全性。
2.5 管道穿墙在幕墙安装完成后,施工方需对管道进行穿墙处理,确保管道与幕墙之间的连接畅通、密封性好。
2.6 检查和调试施工方需对安装完成的幕墙进行检查和调试,确保幕墙的稳定性、密封性和使用功能符合要求。
三、安全措施3.1 施工人员需戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。
3.2 施工现场设立安全警示标识,明确施工区域和安全通道,保障工地安全。
3.3 施工工艺需要符合相关的安全标准和规范,杜绝安全隐患。
3.4 施工过程中,如遇到危险情况,及时采取应急措施,确保人员和设备的安全。
四、质量验收4.1 完工前,施工方需对施工质量进行自检,确保施工符合设计要求和相关标准。
4.2 业主代表和监理工程师对施工质量进行验收,确保施工质量满足合同要求。
4.3 验收合格后,施工方需清理施工现场,保持工地整洁,收尾完工。
附件:- 幕墙设计图纸- 幕墙安装工程合同- 幕墙材料验收报告- 安装质量验收记录法律名词及注释:1. 幕墙:指建筑物外墙的一种构造形式,具有保温、防水、隔音等功能。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是一种现代建筑幕墙系统,由多个独立的单元构成,每个单元都是由框架、玻璃和其他装饰材料组成。
它具有安装简便、造型灵活、维护方便等优点,因此在高层建筑中得到广泛应用。
本文将介绍单元式幕墙常见的关键节点及施工技术。
一、关键节点1. 柱网节点:单元式幕墙的柱网节点是幕墙系统中最重要的节点之一。
柱网节点的质量将直接影响幕墙的整体性能和寿命。
一般情况下,柱网节点有横向和纵向两个方向,需要考虑纵向位移、变形和承载能力等问题。
2. 竖槽连接:竖槽连接用于连接幕墙的主体结构和辅助结构,是幕墙系统中的一个重要部分。
竖槽连接的质量将影响幕墙的整体稳定性和承载能力。
3. 幕墙板接缝:幕墙板接缝是幕墙系统中常见的节点之一,也是影响幕墙整体外观效果的重要部分。
幕墙板接缝的设计和施工需要考虑板材的伸缩和变形问题,确保接缝的紧密性和美观性。
二、施工技术1. 钢结构搭设:单元式幕墙的主体结构通常采用钢结构,钢结构的搭设是施工的第一步。
搭设时需要合理确定支撑点和支撑方式,保证结构的安全和稳定。
2. 面板安装:面板安装是单元式幕墙施工的重要环节。
面板的安装需要注意坚固可靠,以免在安装过程中出现损坏。
应采用专用的吊装设备进行面板的安装,确保安装的准确性和安全性。
3. 导向装置安装:导向装置是单元式幕墙中的一个重要部件,它可以使悬挂的幕墙面板与主体结构保持一定的相对位移。
导向装置的安装需要注意合理确定位置和安装方法,以保证幕墙系统的运行和变形要求。
4. 封边处理:封边处理是单元式幕墙施工中的必备环节。
封边处理主要包括幕墙板和主体结构之间的密封处理,以及幕墙板之间的接缝处理。
封边处理需要选用合适的密封材料和技术,确保幕墙系统的密封性和防水性能。
单元式幕墙的关键节点及施工技术包括柱网节点、竖槽连接、幕墙板接缝等关键节点,以及钢结构搭设、面板安装、导向装置安装、封边处理、玻璃安装、吊装施工等施工技术。
这些节点和技术的正确处理和施工将保证单元式幕墙系统的质量和性能。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言本文档旨在制定单元式幕墙的专项施工方案,具体描述了施工过程、材料选用、施工组织和监控等方面的内容,以确保施工的质量、安全和进度可控。
2. 施工过程2.1 幕墙构件制作准备施工前,需要根据设计图纸和材料报验表,准备好所需的幕墙构件。
其中,包括铝型材、玻璃、密封胶、角码、连接件等。
制作过程中,应按照相关标准和要求进行加工、切割、打孔等操作。
2.2 幕墙构件安装幕墙构件的安装需要严格按照设计要求进行,首先要确保支撑结构的稳定性。
然后,依次安装铝型材的垂直和水平立柱,并通过连接件固定好。
接着,安装玻璃单元,确保其平整、稳固。
最后,进行密封胶的填充,确保幕墙的防水、密封性能。
2.3 幕墙构件检验安装完成后,需要对幕墙构件进行检验,包括外观质量、尺寸精度、结构强度等方面的检查。
特别是对玻璃的质量和安全性进行严格检测,确保幕墙的使用安全。
2.4 幕墙系统测试完成幕墙构件的安装和检验后,需要进行幕墙系统的测试,包括风压试验、水密性试验、气密性试验等。
通过在模拟实际使用条件下的测试,以确保幕墙具有良好的性能和可靠性。
2.5 幕墙保养维护完成施工并通过测试后,还需要制定幕墙的保养维护方案。
定期检查和维护幕墙,清洁玻璃和铝材表面,以延长幕墙的使用寿命和保持良好的外观。
3. 材料选用3.1 铝型材铝型材是单元式幕墙的主要材料之一,具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点。
在选用时,应确保铝型材的质量符合相关标准和要求,且表面光洁平整。
3.2 玻璃玻璃是幕墙的重要组成部分,应选用强度高、透光性好、耐候性强的玻璃。
根据具体使用要求,可选择钢化玻璃、夹层玻璃或夹层钢化玻璃等。
3.3 密封胶密封胶是幕墙的重要保护材料,应具有良好的防水、耐候、粘接性能。
选择时,应根据幕墙系统的要求和所处环境的特点进行选择。
常用的有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
3.4 角码和连接件角码和连接件是幕墙构件的连接和固定元件,应选用质量可靠、耐腐蚀、连接牢固的材料。
单元式幕墙专项施工方案
单元式幕墙专项施工方案1. 引言随着城市建设的不断发展和现代化程度的提高,幕墙作为建筑外墙装饰的一种重要形式,越来越受到人们的关注和重视。
单元式幕墙作为幕墙的一种常见形式,具有安装简便、可施工组装化、外观美观等优势。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案,并详细讨论施工步骤、施工工艺和注意事项等内容。
2. 施工步骤单元式幕墙的施工可以分为以下步骤:步骤一:准备工作在施工之前,需要进行准备工作,包括:•了解设计图纸和相关技术规范;•确定施工计划和进度;•准备所需施工设备和工具;•成立施工队伍,并分工合作。
步骤二:安装幕墙边框在进行单元式幕墙施工前,首先需要安装幕墙边框。
具体步骤如下:1.完成地基的施工和检查;2.按照设计图纸和要求进行边框的加工和制作;3.安装边框的位置、角度和尺寸进行测量和调整;4.使用适当的连接件将边框连接在一起;5.固定边框,确保其稳固和牢固。
步骤三:安装幕墙单元在将幕墙单元安装到边框上之前,需要进行以下工作:1.对幕墙单元进行质量检查,包括表面平整度、尺寸精度和幕墙单元的表面处理等;2.将幕墙单元运输到施工现场;3.根据设计图纸和要求,将幕墙单元安装在边框上,并使用适当的连接件进行固定;4.进行幕墙单元之间的间隙调整和对齐;5.检查幕墙单元安装的牢固性和稳定性。
步骤四:密封处理在幕墙单元安装完毕后,需要进行密封处理,以确保幕墙的防水和气密性。
具体步骤包括:1.使用合适的密封材料将幕墙单元之间的缝隙进行填充;2.使用密封胶对幕墙单元和边框之间的接口进行密封;3.检查密封是否完全,并进行必要的修复和调整。
3. 施工工艺单元式幕墙的施工工艺主要包括:•边框制作:根据设计图纸和要求,将边框进行加工和制作;•幕墙单元制造:制造预制幕墙单元,包括铝合金型材的加工和玻璃的安装;•幕墙单元安装:将幕墙单元安装到边框上,并进行固定和调整;•密封处理:对幕墙单元之间的缝隙和边框与幕墙单元的连接处进行密封处理;•检验和清理:对施工的幕墙进行检验,确保质量和外观完好,同时进行清理工作。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术幕墙是建筑外立面的一种重要构件,通过玻璃、铝合金型材等材料组合而成,用以对建筑物进行装饰、防水、隔热和隔音等功能。
而单元式幕墙则是现代建筑幕墙系统中的一种主要形式,具有安装便捷、材料加工精度高、外观美观等特点。
本文将对单元式幕墙的关键节点及施工技术进行介绍,希望能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、单元式幕墙的关键节点单元式幕墙的关键节点包括以下几个方面:幕墙结构、导杆系统、固定扣件、密封胶条等。
1. 幕墙结构幕墙结构是单元式幕墙的重要组成部分,其设计必须充分考虑到建筑结构的承重性能、抗风压、抗震等多种因素。
在实际施工中,需要对幕墙结构进行精确的设计和计算,确保其安全可靠。
2. 导杆系统导杆系统是单元式幕墙的支撑系统,能够有效地传递建筑自重和外部荷载,并将这些荷载传递到建筑主体结构上。
在安装导杆系统时,需要确保其连接牢固、安全可靠,以免出现意外事故。
3. 固定扣件固定扣件是单元式幕墙的连接件,用于连接幕墙结构与建筑主体结构,其性能直接影响到幕墙的整体安全性。
在选择固定扣件时,需要考虑其承载能力、耐腐蚀性能和使用寿命等方面的因素。
4. 密封胶条密封胶条是单元式幕墙的密封材料,能够有效地防止水汽和空气进入建筑内部,并保持幕墙的整体密封性能。
在施工过程中,需要注意密封胶条的选用和安装,确保其能够长期保持良好的密封效果。
二、单元式幕墙的施工技术单元式幕墙的施工技术包括以下几个方面:材料准备、加工制作、安装调试等。
1. 材料准备在进行单元式幕墙施工之前,需要对所需材料进行充分的准备工作,包括玻璃、铝合金型材、密封胶条等。
还需要准备好所需的施工工具和设备,如吊装设备、安装工具等。
2. 加工制作单元式幕墙的加工制作是关键的环节,需要对玻璃和铝合金型材进行精确的加工和制作,确保其尺寸和形状符合设计要求。
在加工制作过程中,需要注意保持材料的表面光洁度和正确的安装方式。
3. 安装调试单元式幕墙的安装调试是施工的重要环节,需要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行操作。
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单元式幕墙安装方法一.单元式幕墙的施工流程
重
2.3与总包协调使用塔吊进行垂直运输和板块吊装。
3、现场施工条件的准备
3.1施工总平面应划分出专用区域用来进行板块卸车及临时存放,此区域应在塔吊使用半径之内。
当塔吊拆除后,此区域应能实现用汽车吊卸车。
3.2为实现板块运到各楼层,每隔3~5层应设一个板块存放层,在此层应设一钢制进货平台,由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。
三、单元体幕墙的安装
1、连接件的安装
a.先对整个大楼进行测绘控制线,依据轴线位置的相互关系将十字中心线弹
在预埋件上,作为安装支座的依据(如图所示)。
b.幕墙施工为临边作业,应在楼层内将螺栓与埋件连接,依据垂直
钢丝线来检查一次转接件的前后与左右偏差(如下图示)。
c.为保证转接件安装精度,除控制前后左右尺寸后,还要控制每个
转接件标高,我司计划用水准仪进行跟踪检查标高,其允许偏差为±1mm。
(如下图所示)。
d.待一次转接件各部位校对完毕后即进行螺栓初步连接,连接时严
格按照图纸要求及螺栓紧固规定。
e.钢转接件安装完毕后,再进行铝挂钩安装,安装前垫上隔离垫,
安装好进行前后左右调节,完毕后进行固定,用水准仪检查标高。
f.连接件安装精度要求
a.标高±1.0mm(有上下调节时±2.0)
b.连接件两端点平行度偏差≤1.0mm
c.距安装轴线水平距离≤1.0mm
d.垂直偏差(上下两端点与垂线偏差)±1.0mm
e.两连接件连接点中心水平距离±1.0mm
f.相邻三连接件(上下、左右)偏差±1.0mm
2、单元板块的运输
a.专用运输架
为防止单元板块在运输途中颠簸擦伤单元板块,我司将专门特制适合本工程可拆卸式单元体运输的移动专架,此专架有方钢焊接而成,每个运输架可同时运输3-4块单元板块,运输时在铁架上搁置橡皮垫片,确保单元板快在运输途中不受损伤。
(下图所示)
b.根据工程单元板块尺寸大小和重量,每个专架装三到四块单元板,根据我司以往单元体板块运输经验,我司拟选用载重量为4、6吨卡车来运输本工程单元体;为防止单元板块变形,在运输时板块必须平放,禁止立放。
运输时两单元板块互相不接触,每单元板块独立放于一层,周转架下作专用滑轮,并可靠固定,以保证单元板块在途中不受破坏。
(下图所示):
c.元板块与周转架的部位应用软质材料隔离,防止单元板块的划伤.
d.单元板块运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。
e.运到工地后,首先检查单元板在运输途中是否有损坏,数量、规格是否有错,检查单元板是否有出厂合格证,单元板块的标志是否清晰,这些条件满足后,在对每个单元板块进行复检,尺寸误差是否在公差范围内。
单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查。
f.单元板装卸吊运时,应保证吊运挂点的可靠与安全,并保证板块平稳,平周围物体不发生碰撞,以保证板块不受损坏。
g.运到工地后,首先检查单元板在运输途中是否有损坏,数量、规格是否有错,检查单元板是否有出厂合格证,单元板块的标志是否清晰,这些条件满足后,在对每个单元板块进行复检,对角线尺寸误差是否在公差范围内(如图a所示)。
单元板块的转接定位块的高度要作为重点认真检查(如图b所示)。
3、单元板块吊装
a.根据工程单块单元体重量,在吊装时为确保安全,顺利吊装,我将制作专门用来吊装本工程单元体的吊架,吊架均由16#双槽钢焊接而成,卷扬机拟选用2吨规格卷扬机,提升速度为15米/秒,小吊架臂杆可拆卸,通过人货梯可转运到其他楼层,操作方便。
如下图示:
b.为了单元板块进入楼层,拟在楼层架设钢平台,钢平台在安装后架设,每间隔三层架一钢平台,用来吊装单元板,单元板由上往下吊,避免了起吊高度。
(如下图).
c.单元板块进入楼层后,按照平面布置位置图进行堆放,不能集中堆放,
防止单元板块因何载集中造成楼面受损。
d.将单元板块从运输架上搬运到小平板车上,为了防止单元板擦伤,应
该在小车上搁置毛毯或橡胶垫,然后将小平板车推倒吊装处进行吊装。
(如下图所示)
e.首先将小平板将单元板块推到待装位置,钩好钢丝绳漫漫启动小吊机,使板片缓缓提升,严格控制提升速度和重量,待要出楼层时小心玻璃面碰到楼板梁,防止玻璃损伤(如下图所示)。
f.当板片吊装出楼层时小心玻璃面碰到楼板面,单元板片尾部抽去平板车,底部垫上木板,防止边角损伤。
(如下图所示)
g.单元板吊出楼层后,进行1800旋转,让单元体玻璃面向外,然后进
行就位安装。
如图示:
4、单元板就位后,应用水平仪跟踪检查水平标高,若标高不合格进行调整,当符合要求后,首先清洁槽内的垃圾,然后进行防水压盖的安装,用清洁剂擦干净再进行打胶工序,打胶一定要连续饱满,然后进行刮胶处理,这一环节不能疏忽,打胶完毕后,待硅胶表干后进行渗水试验,合格后,再进行下道工序。
5、单元板块安装质量控制标准应符合下表要求:
单元式幕墙安装允许偏差
四、单元板块安装过程中应注意的问题
a.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性,安装方式的正确性。
b.认真核实所吊板块重量,严禁超重吊装。
c.起重工与起重机械操作者认真配合,严防操作失误。
d.吊装人员都应谨慎操作,严防板块擦、碰伤情况。
e.吊具起吊单元板块时,吊钩上应有保险,应使各吊装点的受力均匀,
起吊过程应保持单元板块平稳,以减小动能和冲量。
f.吊装就位时,应先把单元板块挂到主体结构的挂点上;板块未固定
前,吊具不得拆除,防止意外坠落。
g.吊装工作属临边作业,操作者必须系好安全带,所使用工具必须系
绳防止坠物情况发生。
h.在恶劣天气(如大雨、大雾、6级以上大风天气)不能进行吊装工作。
i.安装工人应学习并执行单元幕墙安装的技术规范,确保安装质量。
五、吊机的日常检查与维护
1.对吊装机械的制动系统进行经常性的调整,吊机持荷情况下,吊起
物件停机后无下滑移现象。
2.自制的吊机机身焊缝应无裂纹,位移等现象。
3.卷扬机与吊机机身的连接螺栓应无松动,受剪弯曲变形的现象。
4.吊装机械一般都是一次性安装到建筑房顶上的,应注意雨天的防水
问题。
5.吊装机械的手持操作开关,必须保持干燥,雨天使用应用尼龙袋包
好,防止受潮漏电。
6.设备每周定期由专职人员进行检查、调整。
调整制动系统过程应以
最大荷载进行调试,并无下滑移现象。
六、单元幕墙的半成品及成品保护
1.单元板块设置专用堆放场地,周转架方便运输、装卸和存放。
2.单元板块存放时依照安装顺序先出后进的原则排列放置,防止多次
搬运对单元板块造成损坏、变形,保证幕墙质量。
3.单元板块应避免直接叠层堆放,防止单元板块因重力作用造成变形
或损坏。
4.用塑料薄膜对型材、玻璃内表面进行覆盖保护。
5.在幕墙室内表面贴上警告标识,如“幕墙产品贵重,请勿碰撞“等。
6.派专人在幕墙完工层反复巡视,阻止一些正在进行的破坏及污染行
为,及时修复已被划破的塑料保护膜。
七、安全措施
1.单元板吊装区域的下方地面必须设置醒目的安全警界范围,吊装区
域下方地面的吊装过程必须设置专人安全监护。
2.吊装单元板现场安全员应全程跟踪监护其吊装作业工作。
3.设备监护员在吊装过程不允许脱离岗位,如发现设备有不正常情况,
必须通过对讲机通知吊装组,并停机检查。
4.在任何工作情况下,都不允许电焊与吊机的钢丝绳相接触,并且伤
害钢丝绳,一但发现钢丝绳受伤,必须报告专职安全员和相关专业人员处理。
八、单元幕墙的验收程序
1.单元幕墙在安装前进行三性试验,试验合格后安装现场幕墙样板。
2.每块单元板块安装调整后,进行自检并认真填写自检表。
3.当每层单元板块安装结束后,项目经理组织质检员进行复检,并向总包、监理公司报验。
4.由于单元幕墙的特殊性,单元式幕墙的验收工作必须逐层进行,否则单元式幕墙的调整将十分困难。
5.当一层单元式幕墙验收合格后方可进行上一层单元板块的吊装工作。
6.单元板块加工组装情况由公司专职质检员在组装厂进行验收,验收合格后发往现场。