水泥砼路面施工技术方案
水泥混凝土路面施工方案(改)
水泥混凝土路面施工方案(改)一、施工准备阶段在进行水泥混凝土路面的施工前，必须充分准备，确保施工工作的顺利进行。
具体的准备工作包括：1. 设计论证在施工前，应对水泥混凝土路面的设计方案进行充分的论证，确保设计方案科学合理。
2. 施工方案制定根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工方法等内容。
3. 材料采购按照施工方案的要求，采购优质的水泥、骨料、沥青等材料，保证施工质量。
4. 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
二、施工工序水泥混凝土路面的施工主要包括以下几个工序：1. 基础处理在进行水泥混凝土路面施工前，需对路面基础进行处理，包括清理基础、铺设防水层等。
2. 混凝土浇筑将预先配置好的水泥混凝土浇筑至路面基础上，并采用振捣机进行均匀振捣，确保混凝土的密实性。
3. 养护保养在混凝土浇筑完成后，需对路面进行养护保养，包括覆盖保护层、湿润养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工质量控制水泥混凝土路面的施工质量对路面的使用寿命和安全性至关重要，因此需要严格控制施工质量。
1. 施工过程监控在施工过程中，需不断监测混凝土的坍落度、强度、收缩变形等参数，及时调整施工工艺。
2. 质量检验验收在施工完成后，需进行水泥混凝土路面的质量检验验收，确保施工质量符合设计要求。
四、工程竣工水泥混凝土路面施工完成后，需做好竣工工作，包括清理施工现场、提交竣工报告、进行验收等。
结语水泥混凝土路面的施工必须严格按照规范操作，确保施工质量和工程安全。
只有通过科学的施工方案和严格的施工控制，才能保证路面的使用寿命和安全性。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案本工程采用传统的放样方法进行施工，首先在路面上按设计要求进行放线，确定路面的宽度和坡度。
然后根据放线结果进行挖掘和填方，确保路面的高度和平整度符合要求。
二）、基层处理1、清理基层：在进行基层处理前，要对基层进行清理，清除表面上的杂物和积水，确保基层干燥清洁。
2、加强基层：根据设计要求，在基层上进行加强处理，以提高整个路面的承载力和稳定性。
三）、混凝土浇筑1、混凝土搅拌：在混凝土搅拌站进行混凝土的搅拌，确保混凝土的质量和配合比符合设计要求。
2、混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场，确保运输过程中混凝土的质量不受影响。
3、混凝土浇筑：在基层上进行混凝土的浇筑，采用机械铺摊和手工修整相结合的方法，确保路面平整度和密实度符合要求。
四）、养护1、覆盖养护：在混凝土浇筑后，立即进行覆盖养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
2、湿润养护：在混凝土初凝后，进行湿润养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
3、保护养护：在混凝土养护期间，要注意保护路面，防止机械和人员对路面造成损坏。
五、安全措施在施工过程中，要严格执行《公路工程施工安全技术规程》的要求，采取必要的安全措施，保证施工人员的安全。
同时，要对施工现场进行定期检查和整改，确保施工过程中的安全。
在路面基层验收合格后，需要进行施工放样工作。
直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩，与模板长度相同。
同时，还需要设胀缝、缩缝、锥坡转折点等中心桩，并在路边各设一边桩。
根据放好的中心线及边桩，需要在现场核对施工图的砼分块线。
对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
在路面基层处理方面，所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺。
同时，还需要设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
当基层产生非扩展性温缩、干缩裂缝时，应进行密封防水。
基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案三篇篇一：水泥混凝土路面施工方案本施工方案是在根据各种施工规范和多年的施工经验以及人员、施工机具、装备等情况编制而成。
一、编制原则：（1）严格按照IS09002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。
（2）确保工期的原则根据招标文件中要求的工期编制本工程的施工计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。
优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，确保工期，均衡生产。
（3）优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求，结合本标段的实际情况，优化施工方案。
积极推进技术与管理创新，确保工程质量，采取网络技术组织措施和管理措施降低工程造价。
（4）均衡生产，突出重点的原则根据本标段工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，突出施工重点，在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡施工的原则，科学组织施工。
（5）因地制宜灵活机动的原则针对该标段的工程特点，从实际出发，采取相应的施工措施，合理组织施工，优化施工队伍的配置，延长工作时间，保持高峰施工状态，临时工程、临时设施的设置尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益。
（6）专业化施工原则各分项工程均投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。
（7）确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全，做到万无一失。
二、工程概况：本工程为原平市京原居委会道路改造工程，由原平市二轻建筑工程有限公司承建，主要工程数量包括：厚C25水泥混凝土路面平方米，行车速度为40公里/小时，路基宽米，路面宽米三、施工准备：接到施工业主通知后，我方立即组织专业技术人员进行了详细的调查核对，对沿线工程及现场情况、原材料价格等进行了细致研究，对施工环境和地理位置有了进一步的了解和认识，确定了施工队伍和机械设备，并对施工场地、临时道路、临时工程及生活用水、用电及临时用地等都做了相应的安排，并对原材料的收购采集地点也做了详细安排，确保人员、设备、材料在开工前及时就位。
小区水泥混凝土路面施技术方案
小区水泥混凝土路面施技术方案一、项目背景随着城市化进程的加速，小区的建设也日益增多，小区道路的质量起着至关重要的作用。
水泥混凝土路面是目前小区道路常见的路面类型之一，其具有耐久性好、承受力强、施工相对简单等优点。
本技术方案旨在对小区水泥混凝土路面的施工进行详细规划和指导。
二、施工准备1.施工前，要先对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
2.根据工程图纸和设计要求，确定路面的铺设位置和尺寸。
3.确定路面施工所需要的材料和工具，并将其购买到位。
三、施工步骤1.路面基层处理1.1清理基层。
将基层表面的泥土、杂物清理干净。
1.2初步夯实。
采用振动式夯实机械将基层夯实，使基层均匀、紧实。
2.路面底层施工2.1底层拌和料配置。
将水泥、石子、砂浆按比例拌和均匀。
2.2底层施工。
将拌和好的料均匀地铺到基层上，并进行初步压实，要求厚度均匀。
3.路面中层施工3.1中层拌和料配置。
将水泥、石子、砂浆按比例拌和均匀。
3.2中层施工。
将拌和好的料均匀地铺到底层上，并进行中层压实，要求厚度均匀。
4.路面面层施工4.1面层拌和料配置。
将水泥、细砂、石子按比例拌和均匀。
4.2面层施工。
将拌和好的料均匀地铺到中层上，并进行终审压实，要求厚度均匀。
5.车辆道口施工5.1设计好车辆道口的位置和尺寸。
5.2在车辆道口处进行挖掘，并保证挖掘平整。
5.3铺设钢筋网，确保道口与路面的衔接牢固。
5.4进行道口边缘的整理，确保边缘的平整。
四、施工质量控制1.在施工过程中，要多次检验路面的厚度和平整度，确保符合设计要求。
2.对面层材料进行取样检测，保证材料的质量与标准相符。
3.对每一道工序进行验收，确保质量合格后再进行下一步施工。
4.结束施工后，进行最终验收，并做好记录和整理工作。
五、安全措施1.在施工现场设置明显的安全标志和警示标志，提醒工人和过往车辆注意安全。
2.工人穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、工地鞋、防护手套等。
3.严格执行施工现场的安全操作规程，禁止违法操作和危险行为。
【2024版】水泥混凝土路面施工方案(全面)
可编辑修改精选全文完整版水泥混凝土路面施工方案一、编制原则及依据1、编制原则：（1）安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。
（2）优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。
施工中强化标准化管理，招标采购原材料，合理组织均衡生产，适时量本分析，确保成本最小化，最大限度降低工程造价。
（3）方案优化的原则科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。
2、编制依据：施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标：计划于10月1日开工，暂定工期60天，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。
2、质量目标：业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。
3、安全目标：（1）安全生产，无伤亡事故；（2）杜绝重大机械设备事故；（3）杜绝交通事故。
三、施工方案及流程水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素（温度和湿度）的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。
因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。
1、安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“固、准”的要求。
“固”是钢模板采用标准槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。
模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。
将固定好的模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
“准”是保持钢模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。
检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
水泥砼道路的施工方案设计
水泥砼道路的施工方案设计
一、施工前准备工作
1.确定施工地点和道路规划
2.进行必要的地质勘察和土壤测试
3.准备相关施工材料和设备
二、基底处理
1.清理施工区域，除去杂物和沉积物
2.进行平整化处理，填平坑洼和凹陷部分
3.进行必要的排水设计，确保道路排水畅通
4.铺设垫层，通常使用砂石或碎石作为垫层材料
三、砼材料准备
1.按照设计要求，准备所需的水泥、砂浆、骨料等材料
2.对水泥进行质量检测，确保符合施工标准
3.按照比例将水泥、骨料、砂浆等材料进行搅拌和混凝
四、施工工艺
1.进行道路模板的安装，确保道路形状和线路的准确性
2.将预制的砼料倒入道路模板内，利用振动器进行浇筑和压实
3.对砼材料进行充分的压实和振实，确保道路面的平整度和密实度
4.在浇筑完成后，及时进行表面处理，如喷水、刷涂等，防止砼表面龟裂和开裂
五、养护保养
1.在道路砼浇筑完成后，进行养护保养，覆盖防尘网等保护措施，防止外界污染和损害
2.定期进行养护，进行除尘、清洁和修补工作，保持道路的平整度和平滑度
3.协调车辆通行
六、交付使用
1.经过养护保养，确保道路的稳定性和使用性，并进行质量检测
2.通知相关部门进行验收，确认道路符合相关规定和标准
3.在验收通过后，将道路交付给相应的部门或用户使用
总结：水泥砼道路的施工方案设计要考虑到施工前准备工作、基底处理、砼材料准备、施工工艺、养护保养和交付使用等环节，严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保道路的质量和使用性能。
同时，还需要合理安排施工进度和施工人员，加强施工现场管理，确保施工的安全和顺利进行。
水泥砼路面施工方案_0
水泥砼路面施工方案一、导言水泥砼路面是常见的道路铺设材料之一，其施工方案对于路面的质量和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍水泥砼路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1.材料准备：水泥、骨料、砂子、水等施工所需材料要提前准备充分。
2.设备准备：搅拌机、输送设备、振捣器等施工设备要进行检查，确保运转正常。
3.现场准备：清理施工现场，确认路面基础平整、无积水等现象。
三、施工工艺1.基层处理：先进行基层处理，包括压实、平整，确保基础承载性能符合要求。
2.配合比设计：根据路面强度要求合理设计水泥砼的配合比，注意水灰比、砂率等指标。
3.搅拌浇筑：将各材料按照配合比加水搅拌均匀，然后浇筑至路面基层。
4.平整振捣：利用平整机进行初步整平，再利用振捣器进行振捣使水泥砼密实。
5.抹平养护：最后进行抹平处理，然后进行养护保养以确保水泥砼充分凝固、硬化。
四、施工注意事项1.温度控制：施工时温度不宜过高或过低，避免影响水泥砼的凝固2.湿度控制：施工过程中保持路面湿润有利于水泥砼强度的提升。
3.避免渗水：施工后要尽量避免雨水渗入，影响水泥砼的固化效果。
4.防止裂缝：在施工中要注意控制温度变化，避免出现裂缝现象。
五、总结水泥砼路面施工方案的质量关乎道路使用寿命和安全性，只有严格按照施工规范进行，才能确保路面质量达标。
在实际施工过程中，施工人员一定要做好各项准备工作，并严格按照工艺流程操作，做到材料合理搭配、设备正常运转、质量监测到位。
只有如此，才能确保水泥砼路面施工的顺利进行并达到预期效果。
混凝土路面施工方案(精选8篇)
混凝土路面施工方案（精选8篇）混凝土路面施工方案1本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青砼6cm，AC-一三C细粒式沥青混凝土4cm。
本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用壹五t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。
一、施工准备工作（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
（五）施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。
（七）集料准备，集料应加热到不超过一qi0℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
二、拌和及其运输（一）拌和采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（壹五0t/h）集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的`混合料的温度，应不超过160℃。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。
砼路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，道路建设成为推动区域经济发展的重要基础设施。
砼路面以其强度高、耐久性好、施工简便等优点，在道路建设中得到了广泛应用。
本方案针对某地区砼路建设，详细阐述施工过程及质量控制措施。
二、工程概况1. 工程名称：某地区砼路面改造工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 施工单位：XX施工有限公司5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、现场实际情况和施工经验，编制详细的施工方案。
（3）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥，保证砼强度。
（2）砂、石：选用级配合理、质量合格的砂、石材料，确保砼质量。
（3）外加剂：选用符合国家标准的砼外加剂，提高砼性能。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保钢筋质量。
3. 机械设备准备（1）砼搅拌站：选用符合国家标准的砼搅拌站，确保砼质量。
（2）运输车辆：选用符合国家标准的砼运输车辆，确保砼运输过程中的质量。
（3）振捣设备：选用符合国家标准的振捣设备，确保砼密实度。
（4）测量仪器：选用符合国家标准的测量仪器，确保施工精度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保场地平整度。
（2）基础处理：对基础进行处理，确保基础稳定。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）砼浇筑：按照施工方案，进行砼浇筑，确保砼质量。
（6）振捣：使用振捣设备对砼进行振捣，确保砼密实度。
（7）养护：对砼进行养护，确保砼强度。
（8）模板拆除：根据设计要求，拆除模板，确保模板拆除后的砼质量。
2. 施工要点（1）基础处理：基础处理应彻底，确保基础稳定。
水泥混凝土路面施工技术方案
水泥混凝土路面施工技术方案一、前期准备工作1.工程勘察与设计：对道路的地质、水文、交通等情况进行调查研究，确定路面的设计参数和标准，并进行路线设计。
2.材料准备：准备所需的水泥、骨料、矿粉、添加剂等材料，并进行初步检查和试验，确认材料的质量和适用性。
二、路面施工工艺1.土地整平：对道路的路基进行整改，确保路基的平整和坚实。
2.基层处理：在整平的路基上，进行填料和压实，形成基础层，增加路面的承载力。
3.混凝土制备：按照配合比，将水泥、骨料、矿粉、添加剂等材料进行准确配比，并通过搅拌设备搅拌，制备出混凝土。
4.路面铺设：将制备好的混凝土倒入到路面模板中，利用振动器进行震实，确保路面的均匀和密实。
5.养护处理：在混凝土路面铺设完成后，对其进行养护处理，包括喷水养护、覆盖养护等，保证混凝土的早期强度和耐久性。
6.路面标线：在混凝土路面养护完全后，进行路面标线的施划，包括车道线、停车标识、斑马线等。
三、施工技术要点1.混凝土配合比设计：根据道路设计参数和使用要求，合理确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
2.路面模板安装：选择适用的路面模板，进行正确安装，保证路面的平整和排水性能。
3.混凝土铺设与振实：混凝土应在短时间内连续铺设完毕，避免边坡。
在铺设时要确保混凝土的均匀性和密实性，可采用振动器进行振实。
4.养护处理：在混凝土铺设完成后，及时对其进行养护处理，保证混凝土的早期强度和耐久性。
5.路面标线：在养护完全后，进行路面标线的施划，并确保标线的质量和准确性。
四、安全保障1.施工现场安全：制定安全操作规程，加强施工现场管理，确保施工过程中的安全。
2.交通保障：在施工过程中设置合理的交通分流措施，确保施工人员和行人的安全。
3.材料质量检验：对进场材料进行严格的质量检验，确保施工材料的质量和可靠性。
4.施工设备操作规范：对施工设备进行合理配置，并对设备操作人员进行培训，确保施工设备的安全操作。
五、质量控制1.施工过程监测：对施工过程进行实时监测，包括混凝土的浇筑、振实、养护等环节，确保施工质量。
农村公路水泥混凝土路面施工方案
农村公路水泥混凝土路面施工方案一、工程概况与目标本项目是为了改善农村地区的道路交通条件，提高农村公路的通行能力和使用寿命，因为农村地区交通相对较为落后，路面质量普遍较差。
本施工方案旨在使用水泥混凝土技术对农村公路进行改造，提高路面的承载能力和耐久性。
工程范围包括公路路面的铺设、边沟的修复、标线、交通设施的完善等。
二、施工准备1.确定施工需求和计划，编制施工方案和施工组织设计。
2.获得相关的施工许可证和批准文件，制定安全生产计划，组织力量进行施工。
三、施工材料和设备准备1.材料准备a)水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或特种硅酸盐水泥。
b)砂石：选择级配合理的骨料，满足相关标准。
c)水：选择清洁、无污染的水源。
d)钢筋：根据设计要求选择符合规格的钢筋。
e)其他材料：包括脱模剂、防水剂等辅助材料。
2.设备准备a)拌合设备：选择搅拌机、搅拌车或搅拌站等设备。
b)铺设设备：如平地机、路面机、喷淋机等。
四、施工工序1.路面改建a)清理道路：清除路面上的杂物和积水，修复已损坏的边沟。
b)桥梁加固：对桥梁进行检查，如有损坏或变形，进行加固或修复。
c)地基处理：根据设计要求，对路面下的地基进行处理，包括夯实、加厚等工序。
2.水泥混凝土路面施工a) 铺设底层混凝土：在路面上铺设一层混凝土，厚度一般为100-150mm。
b) 铺设面层混凝土：在底层混凝土凝固后，铺设面层混凝土，厚度一般为150-200mm。
c)平整压实：使用平地机或路面机对铺设的水泥混凝土进行平整，然后使用压路机进行压实，确保路面的平整度。
3.养护与保养a)水养护：在混凝土实心化前，进行水养护，以保持混凝土的湿润。
b)防止裂缝：使用预延伸条和钢筋等材料，降低混凝土的应力集中，防止裂缝的产生。
c)养护期：混凝土养护期一般为7天以上，根据温度和湿度等条件进行调整。
d)道路保养：定期检查路面的状况，对损坏的部分进行修复或维护。
五、施工质量控制1.材料控制：对采购的材料进行验收和记录，确保符合相关标准。
厂区水泥混凝土路面施工方案
厂区水泥混凝土路面施工方案一、引言本文档旨在提供一份厂区水泥混凝土路面施工方案，以确保施工过程顺利、高效、安全。
二、施工前准备1.设计方案确定–确定施工图纸、技术要求和规范标准。
–确保路面设计符合厂区结构和车辆通行要求。
2.人员培训–确保施工人员具备相关资质和技能。
–进行施工安全和质量管理培训。
3.施工材料准备–确保水泥、混凝土、砂石等原材料质量符合规范要求。
–确保施工机械设备齐全，并经过检测和保养。
三、施工流程1.路面准备工作–清理施工区域，确保路面平整。
–确保排水系统通畅。
2.基础施工–进行路面基石打底，保证路面稳定性。
–完成基础混凝土浇筑，养护时间符合规定。
3.面层施工–进行水泥混凝土拌合物制备。
–进行混凝土路面浇筑，注意均匀性和养护保护。
四、质量控制1.施工质量检验–进行路面平整度和坡度检测。
–进行混凝土强度检测。
2.施工质量管理–记录施工过程中的关键数据和现场情况。
–确保施工符合相关标准和技术要求。
五、安全措施1.安全知识教育–安全培训全员必须完成。
–强化施工现场安全管理。
2.施工过程安全–确保施工区域有明显警示标识。
–严格执行安全操作规程。
六、施工完成与验收1.施工完成–完成水泥混凝土路面施工，待养护期结束。
2.施工验收–进行路面质量验收，包括平整度、强度、外观等。
–如有问题及时进行整改。
结语以上为厂区水泥混凝土路面施工方案的详细描述，希望能为施工人员和管理者提供参考，确保施工过程安全、高效、顺利。
清远水泥砼路面施工方案
清远水泥砼路面施工方案
在道路建设中，水泥砼路面是一种常用的路面铺设方式，具有耐久性强、防水性好等优点，因此在清远地区也被广泛应用。
下面将介绍清远水泥砼路面施工方案的具体步骤和注意事项。
1. 施工准备
•道路勘测：在进行施工前，需要进行路面勘测，确定路面的设计方案。
•材料准备：水泥、骨料、沥青等施工材料要提前准备齐全。
•施工设备：搅拌机、压路机等施工设备要做好检查和维护工作，确保施工顺利进行。
2. 施工步骤
1.基层处理：清理基层的杂物和积水，确保基层平整。
2.浇筑砼：按照设计要求，进行水泥砼的浇筑，保证路面的平整度。
3.压实：利用压路机对路面进行压实，提高路面的密实度和强度。
4.养护：对新铺设的水泥砼路面进行养护，确保砼的强度和耐久性。
3. 施工注意事项
•施工过程中要注意保持施工现场的整洁，避免杂物进入路面。
•在施工过程中要按照设计方案进行操作，确保路面的平整度和强度。
•施工结束后要对新铺设的路面进行养护，保证路面的使用寿命。
通过以上清远水泥砼路面施工方案的介绍，我们可以看到在进行水泥砼路面施工时，施工准备、施工步骤和注意事项都非常重要，只有严格按照要求进行操作，才能够确保道路的质量和安全。
水泥混凝土路面施工技术方案-精品
第一章施工方案一、土方开挖1、施工顺序场地平整一测量定位一机械进场一土方开挖一人工修边角一基层平整2、开挖方法土方开挖按照快速、高效的施工原则，尽可能在短时间内完成土方开挖，地表层杂土外运出场，下层好土就近择地推放，用于土方回填。
3、施工要点3.1、土方开挖前，做好各项准备工作，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械的准备情况。
并进行技术质量和安全交底工作。
3.2、挖土施工过程中指定专人负责技术及安全，挖土机挖土时，操作人员上岗前，交接班中必须检查机械善，发现机械故障及时维修, 严禁机械带病工作。
3.3、机械前后行走时必须看清楚前、后方是否有人或障碍物。
机械回转时必须看清楚360。
范围。
回转半径内是否有车辆，物料或行人。
3.4、要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走回转半径禁区。
严禁在机械前、后方以及回转半径区域内行走或进行施工配合作业。
.3.5.基坑四周设置扣件钢管栏杆，并绑密目网，设置警示牌,以防止人员及物体坠落。
3.6、沿基坑四周砌筑高360mm厚的240mm砖墙并有1：2.5水泥砂浆压光粉刷，墙外侧做好坡度，防止雨水流渗入基坑。
二、基础施工砌筑工艺：基槽清理、验槽一混凝土垫层浇筑、养护一抄平、放线一基础底板钢筋绑扎、支模板一相关专业施工（如避雷接地施工）一钢筋、模板质量检查，清理一基础混凝土浇筑一混凝土养护一拆模。
1、清理及垫层混凝土浇筑地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
2、钢筋绑扎垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。
水泥混凝土路面施工方案(全面)
水泥混凝土路面施工方案一.施工准备1.下承层准备：清扫并润湿下承层,根据设计数据进行测量放样。
2、技术准备：施工前仔细阅读设计图纸及施工规范，制定切实可行的施工工艺，对参与施工的人员进行技术交底及技术培训。
3、材料准备：各种材料进场前必须有出厂质量证明书，并经监理工程师抽样试验合格后方可进场，质检科对进场的材料按照试验频率进行检查。
4、设备准备：施工前对拌和设备及摊铺设备进行调试，使之处于完好状态。
5、确定施工配合比：根据试验配合比及现场情况计算施工配合比。
二.试验段施工摊铺前做200米的试验段，用以确定各项施工参数、机械及人员配置、施工段落长度等。
并在试验段成功后总结出用于指导正式施工的施工工艺。
三.拌和1、水泥碎拌和采用强制式水泥搅拌站拌和，拌和站安设两台150m3∕H搅拌设备。
以满足滑模摊铺机的施工要求。
2、搅拌时要保证水泥砂的均匀性，不同次数搅拌的碎之间的塌落度误差小于2cm,搅拌时间一般为60-90S o四.质量检查控制手段1.目测：由一名经验丰富的质检人员对拌和料进行目测，发现问题，分析原因，及时调整，绝不允许不合格料出厂。
2、试验检测按照规定的检测频率每天对混合料进行试验检测。
3、形成的记录和报告：日消耗各种材料数量、日混合料产量、塌落度、水灰比、抗压强度等。
五.运输1.新拌水泥已运输采用8T自卸汽车。
2、水泥混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的最大允许时间：当施工气温在10℃~20。
C时,最大允许时间为1.5h;当施工气温在20℃~30。
C时,最大允许时间为Ih;当施工气温在30℃~35。
C时,最大允许时间为0.75h o3、施工现场配备专人指挥车辆卸料，以便较准确地估计卸料位置。
并且供料与摊铺机速度要协调，以保证摊铺机匀速摊铺，最大限度地减少摊铺施工中的停机次数。
六.摊铺1.采用德国产9m宽滑模式摊铺机沿基准线摊铺水泥碎路面。
2、施工前,将滑模摊铺机驶进待摊铺位置，测准摊铺底板的高程和坡度，将传感器挂到基准线上，检查传感器的灵敏度及反映是否正确，完成后方可进行摊铺施工。
水泥混凝土路面施工方案
水泥混凝土路面施工方案水泥混凝土路面施工方案一、前期准备工作1. 制定施工方案及施工计划，确定施工技术、工艺和施工要求。
2. 合理选择施工机械设备和工具，特别是水泥混凝土浇筑设备，要符合国家环保要求。
3. 检查现场地基情况和排水设施，必要时进行建设。
4. 确定现场施工管理及安全监管人员，制定相应的安全生产计划。
5. 确认材料供应方、品牌及质量标准。
二、水泥混凝土路面施工工艺1.水泥混凝土路面的压实度要求很高，为了保证路面的固定性和稳定性，环氧罩面的使用必不可少。
全封露膜、半封露膜、涂布等多种施工工艺可供选择，根据实际情况选择合适的方法。
2. 按照设计规定的路面层厚度进行分层施工，每层厚度不得超过150mm。
3. 水泥混合料的拌合比例应根据设计规定的配合比拌制，混合料中应保证石子与水泥的比例恰当，同时水泥的含水率不得超过5%。
4. 对于设计规定的水泥混凝土路面坡度和横向曲率，施工人员应根据设计进行测量、布设。
5. 为了保证水泥混凝土路面的延展性、抗裂碎及细化等性能，混凝土的浇筑应保证充分均匀。
6. 水泥混凝土路面在施工中，应根据设计规定，进行稳定性测量和场地坡度调整，施工结束后应及时对路面进行质量检验和验收确认。
三、现场施工管理1. 施工现场的区域布置必须符合有关规定，道路封锁、交通指引标识、警示标志标牌应设置醒目。
2. 除施工工作人员外，现场不得有其他人员进入和待在。
3. 使用设备和机械要保证良好的维修保养，确保使用正常。
4. 对现场施工安全和环境保护等工作应当加强管理，做好施工现场的清洁卫生工作。
5. 施工人员要保持思路清晰和身体健康状态，不得在施工中饮酒、吸烟等。
四、质量控制与验收标准1. 根据相关标准进行对材料的选型、试验及验收。
2. 根据施工计划和工艺要求进行施工。
3. 施工过程中进行经常性质量检查，确认密实度、厚度、平整度、硬度等所有技术指标满足设计要求。
4. 完工后对所有技术指标进行复检，同时按照设计要求进行完成验收。
水泥砼路面施工方案
水泥砼路面施工方案一、引言水泥砼路面是城市道路建设中常见的路面类型之一，其耐久性和承载能力优秀，被广泛应用于各类道路建设项目中。
本文将针对水泥砼路面的施工方案进行探讨，主要包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容。
二、施工准备1. 设计准备在进行水泥砼路面施工前，首先需要准备详细的设计图纸和技术要求，确保施工过程符合规范要求。
2. 材料准备准备工作材料，包括水泥、砂、碎石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备配备符合要求的施工设备，包括搅拌机、运输车辆、平整机等，保证施工工序的顺利进行。
三、施工工艺1. 基础处理在进行水泥砼路面施工前，需要对基础进行处理，确保基础坚固平整，可以采用挖掘、填土、夯实等方法。
2. 混合搅拌将水泥、砂、碎石按照一定比例混合，通过搅拌机进行充分搅拌，得到均匀的水泥砼混合料。
3. 浇筑铺设将混合料倒入运输车辆，按照设计要求逐段浇筑并铺设，利用平整机进行初步整平。
4. 抹灰养护待水泥砼路面初步凝固后，进行抹灰和养护工作，保证路面表面光滑平整、强度符合要求。
四、施工要点1. 施工过程中要及时对施工现场进行检查，确保施工质量。
2. 严格遵守设计要求和施工工艺流程，不得擅自变更施工方案。
3. 各工序之间的衔接要紧密合理，避免出现裂缝或其他施工质量问题。
五、总结水泥砼路面施工是一个复杂的工程，需要精心准备和严谨操作。
通过本文对水泥砼路面施工方案的介绍，希望可以为相关从业人员提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，最终达到设计要求和质量标准。
混凝土路面施工方案优秀5篇
混凝土路面施工方案优秀5篇混凝土路面施工方案应该要怎么写呢？我们不妨一起来参考下范文吧！以下是人见人爱的分享的混凝土路面施工方案优秀5篇，您的肯定与分享是对最大的鼓励。
成品保护篇一1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。
2、在施工前需用塑料薄膜对龙门吊、门卫室彩板房进行维护，做好成品保护。
3、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度，一般可为3~5天。
4、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。
在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。
5、养护期间，严禁踩踏或堆放物品，养护7天后方可掀开薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。
6、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。
依据标准：篇二1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20xx）2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-20xx）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。
水泥混凝土路面专项施工方案篇三本文通过水泥混凝土路面工程实例，介绍使用三轴整平机如何与人工配合，使水泥混凝土路面的工程质量达到设计要求。
现在高速公路为满足行车快速、平稳、舒适、使用年限长久，国家要求高速公路混凝土路面施工采用大型摊铺机，但由于大型摊铺机一台一般都在7百万元左右，因此对一个还处在发展阶段的中国道路行业来讲，实在是一个较大的资金投入。
为了即能确保混凝土路面工程质量，又能减少成本投入。
现在有些高速公路水泥混凝土路面浇筑采用“三滚轴摊铺提浆整平机”（下面简称“三轴整平机”）来进行施工。
“三轴整平机”施工和路面刻槽技术引入高速公路混凝土路面施工最早是广西于1994年在国外引进成套技术，经过多年的断探索和改进，目前施工工艺已相当成熟。
水泥混凝土路面施工方案(2)
水泥混凝土路面施工方案(2)一、施工准备工作在进行水泥混凝土路面施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 检查基础：确保基础平整、无积水，必要时进行修整。
2. 材料准备：准备好水泥、骨料、砂等原材料，确保质量符合要求。
3. 设备准备：准备好振捣机、搅拌机、摊铺机等施工设备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的安全培训和技术培训，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工步骤1. 初步施工1.测量定位：对路面进行测量定位，确定路面的位置、坡度等参数。
2.摊铺底层：先摊铺一层碎石或砾石，压实作为基础层。
3.浇筑底层混凝土：在基础层上浇筑混凝土，使用振捣机进行均匀振实。
2. 中期施工1.浇筑面层混凝土：在底层混凝土完全干燥后，浇筑面层混凝土，使用摊铺机进行均匀摊铺。
2.抹平压实：使用抹光机对浇筑的混凝土进行抹平，并使用振捣机进行最终的压实。
3. 后期施工1.养护：对已施工完成的路面进行养护，保持路面湿润，防止裂缝产生。
2.检查验收：在路面养护一定时间后，进行路面质量检查，确保路面质量符合要求。
三、施工注意事项1.材料质量：严格控制施工原材料质量，确保水泥、骨料等达到标准要求。
2.施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，保证每个步骤的流程正确无误。
3.养护：施工完成后要做好路面养护工作，确保路面强度和平整度。
四、施工效果经过以上施工步骤和注意事项的执行，水泥混凝土路面将具有较好的强度和耐久性，能够满足各种交通要求，为道路使用提供可靠保障。
以上是水泥混凝土路面施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
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水泥砼路面施工技术方案一、编制依据1、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTJF30-2003；2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 ；3、相关施工图纸。
二、编制范围本工程施工段落二甲刘村前街及二甲刘村后街水泥砼路面。
三、工程量情况及工期计划安排1、工程量情况：工程总长700米，前街长340 米，后街长360 米，C25混凝土路面1）、原道路路基平整宽5 米，平整工程量3500m2。
2）、铺筑水泥砼路面宽3.5米，厚18cm工程数量2450 m2。
2、工期计划安排本工程计划开工日期从2014年7月10日〜2014年7月20日，工期10 天，为保证工程按期完成，我部将逐日落实施工段落、施工面积，确保工程按期完成。
四、施工方案及方法1 、施工方案水泥砼路面铺筑由水泥砼路面施工专业工程队负责施工。
为了方便机械进出厂，施工顺序先施工后街，再施工前街。
混凝土采用商品混凝土。
计划施工工期10天：2014年7 月10日〜2014年7 月20日。
2、施工方法2.1 准备工作根据工程数量及施工技术规范规定的质量要求，及时做好前期准备用电、及人力安排，与商品混凝土厂家签好协议。
2.2 施工放样在施工范围内根据施工图纸放出路面中心线及边线，按施工图施工。
2.3 基层检查基层的宽度、表面平整度等，均须检查其是否符合规范要求。
如有不符，应予以整修。
基层保持干净、无尘土，铺筑砼前洒水湿润，加强结构层之间的联结。
2.4 安装钢模板基层检验合格后，即可安装钢模板。
安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“诚、固、准”的要求。
2.5 运输、卸料、摊铺混凝土混凝土采用商品混凝土运输车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、收面。
混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
砼输送车抵达铺筑现场后，采用纵向方式将砼混合料直接卸在安装好侧模的的路槽内。
卸料时，尽可能均匀，如发现有个别离析现象，立即翻拌均匀。
摊铺时，将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。
在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
2.6 砼捣固与成型首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。
插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5 倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5 倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。
振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
其次，用功率不小于2.2kw 的平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10~20cm同一位置不宜少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
再则，用摊铺机进一步滚揉表面，进行提浆、调匀及初步整平。
振动往返拖拉4~6 遍，使表面泛浆，并赶出气泡。
2.7 机械抹光圆盘抹光机要对混凝土进行粗抹，通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改善，以减少不均匀收缩。
混凝土板完成提浆、调匀及初步整平后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。
抹光时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向的平整；抹光过程中，将混凝土表面的高处多磨、低处补浆（原浆）的方式进行边抹边找平，同时采用直尺配合进行纵横检测。
2.8 人工精修精修是保证路面平整度的把关工序。
为达到要求的平整度，采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。
“量”即用具有标准线且不易变形的铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面的平整度。
一旦发现误差较大，立即进行修补。
搓刮前，将模板顶面清理干净搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平“抹”即人工用抹子将表面抹平。
分两次进行，先找补精平，等砼表面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范要求的路面平整度要求。
2.9 表面压纹表面压纹是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能。
表面压纹是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。
采用压纹机进行压纹时要保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理要相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利于排水。
压纹以混凝土表面无波纹水迹、砼初凝前较为合适。
过早和过晚都会影响压纹质量。
2.10 养生混凝土板表面压纹完毕待砼凝固后应立即养生，采用覆盖土工布饱水养生方式。
每天一般洒水4〜6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。
养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14〜21 天。
养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
2.11 切缝掌握好切缝时机是防止初期断板的重要措施。
根据我们的经验，当混凝土达到强度6.0〜12.0MPa时是进行切缝的最佳时机，但气温突变时，我们将适当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。
切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为1/4板厚6cm纵向缩缝为1/4板厚6cm胀缝处为3cm,缝宽缩缝处为0.5cm、胀缝处为2cm 开始切缝前先调整刀片的进刀深度，切割时随时调整刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水的压力不低于0.2MP&停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。
五、本分项工程的施工顺序施工准备-安装模板-砼浇筑-切缝-养生六、实施性施工计划的保证措施我部将制定切实可行的工程施工进度计划表，并在实际施工中严格按照计划表要求的工期进行施工。
每天进行进度计划的统计，确保工程按工程进度计划完成。
七、质量保证措施我部将严格执行设计文件及合同条款、始终坚持“百年大计，质量第一”，视工程质量为企业的生命，确保工程质量达到合格工程。
a、建全组织机构、建立质量责任制我部将成立以项目经理刘维波为组长的质量管理委员会，下设安检科和工程科；安检科负责试验工作，工程科负责施工质量的控制，并委托具有实践工作经验的施工管理人员进行现场监督，并赋予工程质量的否决权。
对于各级质检员建立质量责任制，明确各自的职责标准，制定质量评定奖罚，使工程质量的好坏与各级质检员的利益直接挂钩。
并强化全体施工人员的思想教育，担高质量意识。
b、加强质量监控，增大抽检频率确保质量检验，现场原始质检资料必须真实、准确、可靠。
根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器。
加大原材料的抽检频率，不合格材料坚决不能用于本工程，不合格的工程坚决推到重做。
C、严把材料关对于进场的材料按规范要求频率定期进行抽样检查，对于不合格的要坚决清理出场。
水泥、钢筋等从厂家外购的材料，要检查其出厂质量检验报告单是否符合标准要求，而且按频率定期进行外委试验，对于不合格的，坚决杜绝使用于本工程，确保工程质量。
d、抓好标准化施工作业严格按设计图纸、施工技术规范、规则、标准进行施工。
每个单元工程施工前，都对现场施工人员进行技术交底，在熟悉质量标准，做出样板工程后，再全面展开施工。
各工序衔接都要按标准要求交接。
上道工序不合格，下道工序不准施工，达不到业主质量标准要求的工程坚决推倒重来，直到达标为止。
c、主动抓好施工中的协作配合工作与业主真诚合作，和监理单位密切联系，同设计单位积极沟通，共同把好质量关。
在施工过程中，教育所有施工人员服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导，共同解决施工中出现的问题。
八、安全保证措施1、安全保证体系a、建立以项目经理为主，各施工管理人员为辅的安全领导小组。
b、设置专门的安全生产机构，领导全面负责检查。
安排专人进行安全检查，保证施工安全。
c、制度齐全，责任明确，持证上岗，现场施工安全达标创优d、施工机具经常保养，并由安全员定期检查，保证机具的正常运转。
e、施工期间，所有的施工人员必须身穿标志服、头戴安全帽。
现场设安全员一名；安全员负责施工安全。
2、工程项目安全目标a、杜绝人身死亡、重大事故发生；b、消灭火灾及机械、设备重大事故的发生。
十、其它说明事项1、环境保护措施a、施工中加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。
b、施工材料（砂、石、水泥等）运输的车辆，进行遮盖。
c、对施工及生活中产生的废物进行及时、集中处治。
d、施工竣工时，对临时用地、生活垃圾等进行全面清理并恢复原貌。
2、文明施工a、主要规章制度及施工的计划布置图等上墙，图表标注规范、醒目。
b、在施工作业段两头位置醒目的地方设置施工标志牌。
c、对拌和场场地进行硬化，现场材料分类堆放。
d、严格安全施工制度，按照规范要求施工。
e、各施工人员均持证挂牌上岗。
f 、各分部工程质量目标明确，各项质量管理制度齐全，责任到人。
g、加强现场管理，每道工序做到现场落手清，加快工作进展，做到工完场清，不留尾巴。
h、建设工地良好的文明氛围，提高职工素质，杜绝不文明行为，处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设。
2014年西城区一事一议财政奖补项目第一标段工程施工组织设计（方案）河南天硕景观绿化工程有限责任公司2014年7月9日质量检查程序框图卄报监理工程师 不合格 交接班技术签认中间交工证书填写开工申请单审查开工申请单进行下道工序不合格 不合格 合格-施工队质量监督员、 质检员检查合1 格-质检工程师主持联检 合 1 r 格员、质检员、合格单项（个）工程已完 合 合」1 r 格质检工程师检杳L 合. T 格卄报监理工程师监理工程师检查汇总质量验收单返工不合格 不合格 每道工序完工后填报质量验收通知单监理工程师检查填写质量验收单填报中间交工证书安全保证体系框图安全领导小组各队（科）（站）长安全检杳1、杜绝人员死亡，避免发生重伤安全检二安全教育r奖惩兑现提高安全意识各队（科）（站）安全员工班兼职安全员实现安全生产防火灾、触电防提食（预防预测能防高空、坠落查。