预拌混凝土质量控制管理论文
对预拌商品混凝土质量控制的探讨
0引言随着我国经济建设的不断深入和发展，作为建设工程中主体结构施工的主要材料商品混凝土应用已非常广泛。
但是，商品混凝土在建设工程使用的过程中，也出现一些影响工程质量的问题。
如强度配置不当，混凝土发生离析等现象；施工控制不好，混凝土收缩裂缝出现的几率增多，严重影响了建筑工程的质量安全。
另外，采用商品混凝土时，一次混凝土的浇筑方量较大且连续，一旦出现质量问题，涉及的部位和影响面均较大。
笔者通过多年来对预拌混凝土生产企业的工作的经历，对预拌商品混凝土的质量控制和管理有一些总结和见解，提出来供广大同行借鉴和探讨。
1原材料控制原材料控制是商品混凝土质量控制的基础，对水泥、砂、石、掺合料、外加剂进行进场控制，是商品混凝土质量控制的第一道关口。
1.1水泥商品混凝土一般使用普通硅酸盐水泥，对进场水泥需要严格控制其质量。
除相关质量证明书外，还需要提供水泥出厂检验报告，并且应充分检验其强度和安定性，检验合格方可使用。
水泥进入混凝土搅拌站后一般采取水泥筒仓进行储放。
1.2细骨料细骨料宜采用中、粗砂。
商品混凝土搅拌站应选用相对固定和有品质保证的砂厂提供细集料，砂厂应提供细集料的第三方质量检验报告。
泵送混凝土宜采用中砂，0.315mm筛孔筛余量不应少于15%，以20%左右为宜。
实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20~25kg/m3，可降低水泥用量28~35kg/m3。
1.3粗骨料粗集科应优先选用天然连续级配的，可使混凝土具有较好可泵性，减少水和水泥用量。
商品混凝土搅拌站应选用相对固定和有品质保证的石厂提供粗集料，石厂应提供粗集料的第三方质量检验报告。
根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径，选择合理的最大粒径，最大粒径一般不应大于31.5mm。
混凝土搅拌站的粗骨料应根据进场品种和规格进行分仓堆放管理，并有遮盖措施，防止日晒雨淋。
1.4掺合料根据混凝土搅拌站的需要选择质量品牌的粉煤灰、矿粉等掺合料，生产厂家应提供第三方质量检验报告，进入混凝土搅拌站一般采取筒仓进行储放。
浅谈预拌混凝土技术的质量管理
浅谈预拌混凝土技术的质量管理摘要：我国的建筑业在经济发展的状况下得到了快速的提升，特别是预拌混凝土的使用，它是一种新型的建筑材料，可以有效地降低工程造价加快施工进度，同时也能满足人们对居住环境提出的要求。
由于，生产地点和使用地点的差异，施工时一定要把握好影响混凝土质量的关键因素，有效控制施工质量，提升建筑工程施工质量。
基于此，要重视对施工现场的管理和监督工作，保证施工过程中各个环节都处于受控状态，从而保障预拌混凝土质量符合建筑施工标准要求。
本文根据对预拌混凝土质量控制，对混凝土质量控制有关因素进行了分析。
关键词：预拌混凝土；技术；质量管理；引言：混凝土的质量好坏直接影响每一个建筑工程项目成败。
混凝土的质量要求是个综合性的指标，针对工程特点，在结构设计中，既明确了混凝土强度等级要求，具有相关变形性能，耐久性好等特点，而在建设中的混凝土包括水、水泥、粗骨料、细骨料、掺合料、外加剂等，将其按照一定的配比混合后进行均匀的搅拌，振捣密实成型。
所以，加强对混凝土的质量控制，才能确保工程质量。
一、外部环境对于预拌混凝土品质的影响外部环境对于预拌混凝土影响至关重要的，这里面有许多因素，但是从实践的过程来看，产生了供需双方之间的管理界限，由于质量引起责任纠纷层出不穷，厂家责怪施工方的浇筑方法不当，维护不及时、施工方责怪厂家的产品不过关、超时运输等。
同时也应加强对建筑市场的监管力度，防止一些不法商家利用市场漏洞进行偷工减料。
政府要对企业在生产中产品质量发挥有效的监督，协调作用等。
此外，在建筑工程施工前，施工企业应做好准备工作，以确保工程顺利实施和工程质量达到预期目标。
建筑施工企业和混凝土厂家在订立合同的时候，不能囿于合同负责人理论性的协商和泛泛含混的协议，应规定双方承担现场管理的责任、实践经验丰富的技术人员参与，使得合同条款切合实际，约束力更强、方便责任追溯的特征[1]。
二、预拌混凝土的质量受技术因素影响较大混凝土的质量要求是个综合性的指标，针对工程特点，在结构设计中，既明确了混凝土强度等级要求，具有相关变形性能，耐久性好等特点，而施工时对混凝土的和易性要求也较高。
混凝土质量控制及管理制度范文(3篇)
混凝土质量控制及管理制度范文一、引言本制度旨在规范混凝土质量控制及管理工作，确保混凝土施工质量符合相关国家标准和规范，保证工程质量稳定可靠。
所有参与混凝土施工工作人员必须严格遵守本制度的各项规定。
二、质量控制要求1. 混凝土原材料的质量控制（1）水泥：使用符合国家标准及相关规范的水泥，并进行质量检测。
（2）骨料：选用符合国家标准及相关规范的骨料，并进行质量检测。
（3）水：选用清洁无杂质的水，并进行水质检测。
（4）外加剂：使用经过质量检验合格的外加剂。
2. 混凝土配合比的制定和调整（1）配合比的制定：根据设计要求和相关规范要求，制定合理的混凝土配合比。
（2）配合比的调整：在施工过程中，如有需要调整配合比，必须经过专业技术人员的评估与批准。
3. 施工工艺控制（1）搅拌设备：使用符合国家标准及相关规范的搅拌设备。
（2）搅拌过程控制：搅拌时间、搅拌速度等参数必须按照设计要求进行控制。
（3）运输和浇筑：混凝土运输和浇筑过程必须进行有效的控制，确保混凝土的均匀性和密实性。
（4）养护措施：必须采取科学合理的养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 质量检测及监控（1）取样与试验：根据要求进行混凝土取样和试验，并做详细的记录。
（2）检测项目：质量检测包括混凝土强度、密实度、含水率等指标。
（3）检测频率：检测频率应根据相关规范的要求和工程的特点进行确定。
5. 质量记录管理（1）混凝土试验记录：对混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土施工过程等进行详细记录。
（2）质量问题记录：对混凝土施工中出现的质量问题进行记录，并及时采取纠正措施。
三、质量管理责任分工1. 项目经理：负责整个混凝土施工质量的管理，对所有施工工序进行监督和检查。
2. 技术负责人：负责制定混凝土配合比、搅拌工艺和养护方案等，并对施工过程进行技术指导。
3. 施工班组长：负责组织和指导施工人员进行混凝土施工工作，并负责质量的把关。
4. 质检员：负责对混凝土原材料、搅拌过程、浇筑过程等进行质量检测和记录。
预拌混凝土施工监理质量控制要点论文
预拌混凝土施工监理质量控制要点浅析摘要：当前，工程建设大多采用预拌混凝土。
本文根据预拌混凝土的特点，从现场监理的角度就预拌混凝土施工各阶段监理方须重点控制的内容进行了分析。
关键词：预拌混凝土施工监理质量控制中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：近年来，混凝土施工基本告别了现场搅拌的时代，而大多采用预拌混凝土。
预拌混凝土与现场搅拌的混凝土相比有较多优点：和易性和流动性较好、质量相对稳定、施工方便等。
但许多工程对施工各阶段的控制重点没有根据预拌混凝土的特点进行调整也造成了诸多质量问题。
混凝土工程是建筑基础、主体结构工程中一个非常重要的分项，其质量状况对整个工程质量有着及其重要的影响。
监理单位作为建筑工程重要的一方责任主体，对混凝土分项工程的质量负有重要责任。
下面从现场监理的角度对预拌混凝土施工各阶段应重点控制的内容谈谈自己的看法。
监理方对预拌混凝土施工质量控制按阶段分为三部分：事前控制、事中控制、事后控制。
一、事前控制监理方应对选定的混凝土供应商进行详细的考察，主要内容有：资质年检是否合格，是否具有内部试验室；质量管理体系是否健全，规章制度是否完善，专职管理人员、设备操作员及试验员是否具备相应资格；原材否分类存放，存放已检原材的料仓是否挂牌标明，已检、未检原材是否分开存放，是否有措施保证未检原材不会用于混凝土拌制；是否有保证准确计量原材的技术措施；日供应量、运距及供应商的运输能力能否满足工程需要；根据上述考察内容，监理方应对供应商进行总体评价，并及时向参建各方提出合理建议。
二、事中控制（一）混凝土浇注前，监理方应要求混凝土供应方提供配比通知单、开盘鉴定报告、原材料检验报告等相关质量证明文件，经监理审核同意后方可允许混凝土进场。
质量证明文件的审核重点如下：设计强度等级是否满足工程设计要求。
最大水灰比和最小水泥用量是否符合jgj55-2011《普通混凝土配合比设计规程》的规定。
实践证明，对于泵送混凝土，水灰比宜为0.4～0.6，因为当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力将急剧增大；当大于0.6时，混凝土则易泌水、分层、离析。
关于预拌混凝土施工质量控制的探讨
关于预拌混凝土施工质量控制的探讨摘要：预拌混凝土质量的监督管理是建筑工程质量监督的重点，我们必须从预拌混凝土的生产企业到施工现场全程监控，才能保证建筑工程质量的稳定。
关键词：预拌混凝土，质量，管理，监督Abstract: ready-mixed concrete quality supervision and management of the construction quality supervision and is the key, we must from ready-mixed concrete production enterprise to the construction site process monitoring, to ensure the stable quality of construction projects.Keywords: ready-mixed concrete, quality, management and supervision近年来随着建筑业快速发展，预拌混凝土随之广泛应用，产生了良好的社会效益及经济效益。
预拌混凝土施工具有生产集中、商品化、社会化的特点，能够加快施工进度、减少污染、提高工程质量和节约材料的优点，但是在实际施工中，施工管理、技术力量、施工组织等方面的对预拌混凝土的质量产生了很大的影响，需要对各个方面进行有效控制，才能保证混凝土施工质量符合建筑使用要求。
对质量监督管理工作提出了更高的要求，目前，混凝土质量的监督管理仍有一些不尽人意之处，许多问题常常困扰着预拌混凝土的管理工作。
一、混凝土生产质量的管理预拌混凝土生产企业应当制定技术管理和质量检查制度。
建立材料、检测、生产、设备、销售五大台帐。
严格按照有关法律、法规、规章、技术标准生产和销售预拌混凝土。
预拌混凝土企业应当建有满足生产质量控制的试验室。
试验室实行主任负责制，并设有专职技术(质量)负责人。
建筑质量管理论文范文3篇
建筑质量管理论文范文3篇为建造符合使用要求和质量标准的工程所进行的全面质量管理活动。
建筑工程质量关系建筑物的寿命和使用功能，对近期和长远的经济效益都有重大影响，所以工程质量管理是企业管理工作的核心。
建筑质量管理论文范文一1概述下面我们就对建筑施工中预拌混凝土存在的问题和相关的质量控制方法进行介绍。
2混凝土的概述混凝土是一种复合脆性材料，其自身有极好的强度和稳定性，它主要是由水泥、砂石、骨料以及其他的外加剂组成的。
目前随着社会的不断发展，混凝土的应用范围也越来越广泛，而在建筑工程施工中，人们则将混凝土作为主要的建筑施工材料，因此我们就要采用相关的质量控制办法，来保证建筑工程的施工质量，以避免在施工的过程中，混凝土受到外界因素的影响，而产生裂缝，从而使得建筑结构的稳定性、耐久性以及可靠性受到严重的影响。
3我国预拌混凝土出现的问题目前，在我国建筑工程施工的过程中，预拌混凝土中存在着许多的问题，这不仅对建筑工程的施工质量有着一定的影响，还时刻威胁着人们的生命财产安全，从而给人们的正常生活和生产带来了极大的影响，其中我国预拌混凝土中存在的问题主要表现在以下几个方面：3.1在当前社会经济发展的过程中，预拌混凝土施工已经成为了一种产业，而这种产业一般都是属于个人的投资行为，因此在经营管理的过程中，缺乏科学的指导思想和调控技术，因此这就使得人们在对预拌混凝土行业进行投资的过程中，具有一定的盲目性，这就使得预拌混凝土的质量受到一定的影响。
3.2部分厂家在对混凝土进行生产的过程中，为了提高自身的经济效益，就选择质量较差的原材料来对其进行处理，这就对预拌混凝土的质量有着极为严重的影响，从而使得建筑结构的稳定性和强度大幅度的下降。
3.3人们在对预拌混凝土进行生产、运输和浇筑的过程中，都没有按照相关的施工规范来对其进行处理。
因此，到底混凝土结构在使用的过程中，受到外界因素的影响，而出现开裂的现象，这就对建筑结构的使用寿命有着一定的影响。
有关混凝土质量控制论文范文
有关混凝土质量控制论文范文随着国民经济的快速发展,人民的生活水平不断提高,人民对于生活设施的施工质量越来越关注。
面是店铺为大家整理的有关混凝土质量控制论文范文，供大家参考。
有关混凝土质量控制论文范文篇一【摘要】钢筋混凝土的质量问题一直困扰着建筑工作者，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
【关键词】钢筋混凝土;裂缝;质量工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。
大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土承担的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量控制带来一定困难。
下面就如何搞好钢筋混凝土的质量控制进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的原因(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
预拌混凝土质量论文
预拌混凝土质量论文摘要：预拌混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。
要在设计方法、施工技术以及维护要求及施工管理等方面进一步研究，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。
近年来，随着我国科学经济的快速发展，城市建筑规模不断扩大，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的安全，也会影响到企业乃至政府诚信。
因此，混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一，在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1 混凝土施工过程中应注意的问题1.1 建筑施工企业在选择供应厂家时，从产品质量、供应能力、企业实力、工程业绩、信誉度等方面必须作好市场调查，不为以后埋下隐患。
1.2 生产人员专业技术水平不高是影响预拌混凝土控制效果的重要因素。
生产人员缺乏责任心及专业技术素养，对预拌混凝土控制意识较为薄弱，导致人员在生产、管理、检查过程中睁一只眼闭一只眼造成预拌混凝土质量根本无法满足建筑施工要求。
在生产的过程中部分人员没有经过专业培训，没有相关预拌混凝土技术经验无证上岗，造成生产过程中可能出现的风险加大。
生产人员无法对预制混凝土生产过程进行有效控制对操作流程、控制业务、检查监督等不熟悉严重影响着当前我国建筑工程的健康有序发展。
1.3 预拌混凝土的技术性能及主要影响因素。
混凝土是由水泥、水、细骨料、粗骨料、外加剂、掺合料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
混凝土的抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土所用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。
所以预拌混凝土生产时应严格执行技术要求，切勿用错水泥标号及用量。
分析预拌混凝土生产的质量控制管理
分析预拌混凝土生产的质量控制管理摘要：近年来人们生活水平的提高，对建筑施工质量的要求也在提高。
预拌混凝土技术是建筑施工建设中一种重要施工技术，其在建筑施工过程的应用极大的改善了建筑工程质量。
当然，尽管这一技术取得了很好的效果，但是依旧也有无法回避的问题，造成建筑建设质量受到限制。
本文就预拌混凝土生产的质量控制管理展开探讨。
关键词：预拌混凝土；施工质量；管理机制引言预拌混凝土是国内重要的建筑施工材料，本身也是一种人工建筑材料，混凝土凝固形成的多相性复合材料，预拌混凝土的材料质量、施工方式、养护状况及测试方法等都会影响到混凝土凝结后的施工质量，随着目前建筑工程量的不断增加的情况下，对建筑施工的安全水平要求越来越高，尽可能杜绝施工安全事故产生。
因此在预拌混凝土施工过程中，对于预拌混凝土施工质量的管理尤为重要。
1建筑工程施工预拌混凝土技术管理存在的问题分析1.1供料质量对预拌混凝土施工质量的影响规模较大的预拌混凝土厂通常都有自己的粗、细粒料(砂石)厂或有长期合作供料的厂家，其粒料级配，材质较为稳定，但对于规模较小的预拌混凝土厂，其粒料来源较不稳定，甚至有些是向不合格商家采购的廉价原料，极大程度上影响了混凝土的供料质量，从而对预拌混凝土后期的施工质量产生影响。
1.2预拌混凝土生产环节管控力度不够的问题分析当前建筑工程施工建设的过程引入的预拌混凝土技术切实有效的改善了建筑建设的施工进度，但是由于技术的融合和管理层面的问题，导致其在使用过程解决了旧问题同时产生了新问题，造成建筑建设质量无法得到有效保证。
在这些问题中重要一个问题就是预拌混凝土生产环节中计量与搅拌质量是否能达到标准要求。
一般来说，优质搅拌站生产供应商对其设备的管理程序设定、计量精度和生产搅拌质量和均有严格出厂的要求，生产的设备均进行严格的性能检测，从源头保证预拌混凝土生产质量的稳定性，但其高昂的售价导致有很多的搅拌站片面追求经济利益而选择低端组装配置的搅拌生产设备，这些简易甚至落后设备的使用，导致预拌混凝土出现质量不合格的问题时有发生，给建筑工程质量遗留了巨大的质量隐患。
预拌混凝土的质量控制
预拌混凝土的质量控制预拌混凝土的质量控制摘要：本文主要介绍了预拌混凝土质量控制的主要内容,同时分析了混凝土施工的问题和措施.关键词：预拌混凝土;质量控制;措施Abstract: This paper mainly introduces the main content of the quality control of ready-mixed concrete, and analyzes the problems and measures of concrete construction.Keywords: ready-mixed concrete; quality control; measures预拌混凝土以其集中预拌、社会化商品供应为特点，相对于施工现场搅拌而言，具有工业化、机械化生产、产品质量相对稳定、降低原材料消耗、减少城市噪音和环境污染、加快现场施工速度等优点，受到各施工企业的普遍欢迎，因而越来越广泛地应用于工业与民用建筑工程、道路桥梁工程、水力水电工程等施工。
但目前建筑市场上有些旧的观念，影响到预拌混凝土的应用和发展。
如在预拌混凝土的应用中，只强调混凝土公司应如何保证混凝土质量，当然这是必要的，而一旦出现混凝土质量问题，就归结到混凝土生产单位，往往忽视了混凝土施工单位应尽的责任和义务，以至造成供需双方许多不必要的误会和矛盾。
我们应该知道，预拌混凝土不是最终产品，只是半成品。
混凝土生产和使用单位都应遵循国家标准、规范进行控制，才能确保混凝土质量。
一、预拌混凝土原材料控制混凝土作为一种非匀质性材料，从组成混凝土的各种原材料开始把关，从源头开始控制是混凝土质量控制的前提。
1、水泥是预拌混凝土应用材料之首。
目前我国的水泥产品结构为“三高”水泥，高细度、高早强、高等级，“三高”的存在，为使用水泥单位提出了新的研究课题，必须结合规范规程的要求，必须采取技术措施，变“三高”为“三低”。
这就要在预拌混凝土的设计配合比中掺入适量的矿物掺合料。
混凝土工程质量控制论文
混凝土工程质量控制1、混凝土材料质量控制现代建筑大部分混凝土都使用商品混凝土，对原材料的质量控制有所懈怠，这也造成出现混凝土质量问题的原因之一。
对混凝土供应站的监督非常重要。
1.1砂石质量控制砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。
普通混凝土宜优先选用细度模数2.4~2.6之间的中砂，泵送混凝土用砂对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。
石子一般选用粒径4.75~40mm 的碎石或卵石，泵送高度超过50mm时，碎石最大粒径不宜超过25mm；卵石最大粒径不宜超过30mm。
石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。
储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示。
1.2拌和混凝土用水拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝土。
预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水，因为其中含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。
1.3外加剂质量控制外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。
应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。
预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。
必须使用粉状外加剂时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准确的前提下，方可使用。
监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避免出现品种多而杂的情况。
1.4掺合料质量控制在混凝土中掺入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。
掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。
2.混凝土浇筑质量的控制2.1混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大（例如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位）的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施；混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施；大体积混凝土的温控及保湿保温措施；施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施；审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。
预拌混凝土的质量管理和控制
混凝土是当前城市建设中重要的建筑施工材料，所以在进行建筑施工时强调控制好预拌混凝土的质量问题。
目前影响混凝土质量问题的因素很多，下文就针对在建筑施工过程中有关预拌混凝土的质量问题展开分析，并提出解决方案。
1 混凝土的概念作为一种复合型材料，混凝土一般是由砂石、骨料、水泥和一些外加剂等材料混合构成，其本身具有十分优良的稳定性与强度。
当前，因为城市化进程的不断加快，建筑行业对混凝土的使用也愈加广泛。
建筑施工过程中一般将混凝土当做最主要的施工材料之一，由此可以看出混凝土在建筑施工中的重要程度。
所以，为了确保建筑工程的施工质量符合标准，需要使用有关的质量控制措施，减少因为施工过程中受到外界干扰而出现缝隙的可能性，进而保证整体建筑施工结构的可靠性、稳定性和持久性。
2 当前我国的预拌混凝土质量管理现状当前，我国建筑工程施工中在对预拌混凝土的运用上还不太成熟，导致建筑工程的施工质量一直存在许多问题，这种潜在的问题直接影响到人们正常的生活和发展，也对生命财产等造成严重威胁。
以下是我国预拌混凝土中潜存的几个问题，主要有四个方面，即选用低劣生产混凝土、盲目投资预拌混凝土行业、施工技术不规范以及生产技术人员的水平不达标。
⑴选用低劣材料生产混凝土就目前来看，很多厂家为了牟取更高的经济利益，在实际的混凝土生产中，会偏向于购进质量不达标的原材料进行生产，这就直接致使预拌混凝土的质量下降，进而导致建筑工程的施工结构质量显著下降，使得建筑物强度与结构稳定性不达标。
⑵盲目投资预拌混凝土行业当前，受到社会经济文化发展的影响，预拌混凝土成功转型成为一种单独的经济产业，一般来讲，对预拌混凝土这类产业的投资都是以个人为主体来进行。
所以，在人们对预拌混凝土行业进行研究和投资当中，由于在管理上未合理调整方案和科学的指导方针，导致跟投过程中存在严重的盲目性，这就直接影响到预拌混凝土的最终质量。
⑶施工技术不规范由于施工工作人员未遵照标准的施工规范来对预拌混凝土的生产运输和浇筑进行处理，导致混凝土的结构很容易就会受到外界的影响，在使用过程中极其容易发生开裂、断裂等情况，导致建筑物的强度和结构稳定性明显下降。
混凝土施工质量控制论文3篇
混凝土施工质量控制论文3篇1混凝土工程质量控制混凝土施工中常存有一些问题，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋等，这些问题均应引起高度重视，即时采取相对应措施预防和处理。
(1)蜂窝。
混凝土配合比不当造成砂浆少石子多，混凝土搅拌时间不够、振捣不实、漏振或振捣时间不够、模板缝隙不严密造成水泥浆流失等原因均会造成蜂窝现象;(2)麻面。
当模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，导致拆除模板时混凝土表面被粘坏，或模板未充分浇水湿润导致构件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水过多，模板拼缝不严密、局部漏浆，混凝土振捣不实、气泡未排出停留在模板表面，这些情况均会形成麻面;(3)孔洞。
当混凝土离析、砂浆分离、严重跑浆又未实行振捣，或是混凝土内调入工具、木块等杂物导致混凝土被卡住时，常会出现孔洞现象。
(4)露筋。
混凝土浇筑时钢筋保护层垫块位移或垫块漏放致使钢筋紧贴模板外露等。
大体积混凝土的浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端实行，当混凝土供应量有保证时，也可多点同时浇筑。
混凝土浇筑完毕后应即时实行保温保湿养护，保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查，保持混凝土表面的湿润。
2混凝土结构施工质量控制的难点(1)防水混凝土。
用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
防水混凝土应分层连续浇筑，宜少留施工缝。
大体积防水混凝土宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。
(2)卷材防水层。
应铺设在混凝土结构的迎水面上，基面应坚实、平整、清洁、干燥。
严禁在雨雪天和五级及以上大风天气铺贴卷材。
卷材防水层经检查合格后应即时做保护层。
(3)涂料防水层。
宜用于结构主体的背水面，严禁在雨、雾天和五级及以上大风天气施工，当温度低于5℃或者高于35℃烈日暴晒时不得施工。
防水涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂。
涂料防水完工并经验收合格后应即时做保护层。
3混凝土结构施工质量控制的措施3．1工程试验质量控制工程试验是工程质量控制中不可缺少的环节，应与工程进度同步实行，按相关规定即时取样检测。
浅谈预拌混凝土质量问题控制
浅谈预拌混凝土质量问题控制0引言随着经济的不断发展，我国的基础设施建设有了长足发展。
在建设基础设施的过程中，混凝土施工所占比例较大。
在施工过程中，需要准确把握影响混凝土质量的因素，进一步提高施工质量，在一定程度上丰富我国混凝土施工技术。
通常情况下，结构物的安全性和造价受到混凝土质量的影响和制约，因此，在施工过程中，需要给予混凝土的施工质量高度重视。
预拌混凝土俗称商品混凝土，其特点主要表现为集中拌制和商品化供应。
近年来，在中小城市搅拌站迅速发展，但是，对于预拌混凝土，由于人们缺乏必要的了解，进而在施工过程中，将现场搅拌混凝土视为商品混凝土。
在使用预拌混凝土的过程中，由于在技术上没有进行统一，进而在一定程度上使得生产和使用单位之间产生各种纠纷，进一步制约了预拌混凝土的发展。
在施工过程中，根据多年的施工经验，本文深入研究分析预拌混凝土的质量问题。
1影响混凝土强度的因素在衡量混凝土质量的指标体系中，抗压强度是一项重要指标。
通过研究分析混凝土强度的表达式，其抗压强度通常情况下与水泥强度符合正比关系。
当混凝土水灰比相同时，根据公式可知，在抗压轻度方面，高标号水泥配置的混凝土要远远超过低标号水泥配置的混凝土。
另外，粗骨料在一定程度上也对混凝土的强度造成影响。
当石质强度相同时，碎石与卵石相比，前者的表面要粗糙，与水泥砂浆的粘结效果更为理想。
利用碎石或鹅卵石配置混凝土，在配合比相同或者水灰比相等的前提下，通过碎石配置的混凝土与卵石相比，前者的强度更为理想。
因此，为了保证混凝土的抗压强度，在选择混合料的过程中，粗骨料的粒径要控制在2-3cm左右。
与粗骨料相比，混凝土强度受细骨料的影响程度要小很多，所以，砂种柔效在混凝土公式中没有反映。
2混凝土标号与平均强度和标准差的关系确定混凝土的标号，一般情况下按照混凝土标准强度总体分布的平均值与1.645倍的标准值之差来确定。
这样混凝土的保证率在一定程度上可以控制在95%以上，低于该标准值的概率一般不会超过5%，进而在一定程度上确保了建筑物的安全性。
预拌混凝土质量管理论文(全文)
预拌混凝土质量治理论文通过长期实践工作得知，之所以预拌混凝土会出现质量问题，强度较差，主要在于质量治理不严格，导致很多人随意增加混凝土用水量，降低了混凝土强度，所以一定要做好质量治理，但这也是搅拌技术人员最难处理的工作。
尽管对于预拌混凝土来说，技术很重要，但最重要的莫过于治理，尤其是用水量的治理对预拌混凝土质量有很大影响。
1配合比设计中的用水量操纵在混凝土配合比中的设计，不仅要重视混凝土强度，还要重视和易性与耐久性，更要关注成本的降低，只有这样才能增加企业经济效益。
很多人认为，在混凝土配制强度不变的情况下，只有降低用水量和所需要的胶凝材料数量，才可以将降低了混凝土成本，因此，不少企业治理者为了猎取更多利润，就要求预拌混凝土技术部门缩减用水量和胶凝材料，并提倡多加减水剂和掺合料，然而，这种的做法是不正确的［1］。
要满足企业治理者低投入、高回报的要求，对于技术人员来说其实并不是难事，如果是在配合比设计与试配中，这一目标很容易实现，但在实际生产却有一定困难，这主要与我国在混凝土原材料操纵能力差有一定关系。
通过长期实践工作发现，在预拌混凝土中，混凝土原材料的来源并不确定，材料质量也难以统一，对于混凝土搅拌中所需要的砂石也经常被随意堆放，致使含水量不断变化，这些都是影响混凝土质量的主要因素［2］。
为提高预拌混凝土质量，在配比设计中应联系公司实际情况，安排合适的技术人员，采纳先进的治理方式。
要增加企业经济效益，就就保证预拌混凝土质量，因此，可以从以下几方面入手：第一，在设计好的统计周期以内计算出混凝土强度标准差，并根据这些标准差设计出合理的混凝土配合比。
第二，结合企业实际情况，计算出最佳用水量，为生产操纵奠定基础。
只有这样才能增加企业经济效益，更会提升企业在社会上的地位。
2生产过程中的用水量操纵2．1做好操作员的技术培训操作人员技术的高低将直接影响到预拌混凝土质量，但不少预拌混凝土操作人员并没有接触过坍落度，而坍落度又是不可缺少的组成部分。
建筑工程施工预拌混凝土常见质量问题分析及控制论文五篇
建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨【摘要】在我国的土建工程中，混凝土施工占有很大的比例。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素，切实控制施工质量，进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。
混凝土质量的好坏，对结构物的安全和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
【关键词】预拌混凝土质量控制【正文】随着国民经济的持续发展，我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要的建筑材料，其质量优劣，不仅会影响到结构物的安全，也会影响到企业乃至政府诚信，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物，由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。
近年来，全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产，在为国家建筑业增添活力的同时，不同程度上也出现了许多值得重视和解决的问题。
主要表现在以下几个方面：一、目前国内各地区建设预拌混凝土搅拌站，往往是个人投资行为，缺乏当地政府引导、调控，缺乏市场评估及项目效益可行性研究，造成项目盲目上马、投资。
二、随着市场竞争愈来愈激烈，生产厂家为生存相互压价，最终导致预拌混凝土质量普遍下降，最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。
三、生产及施工管理两张皮现象。
预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。
但在实际过程中，往往出现供需双方管理界限问题，合同条文洋洋洒洒，但因质量造成的责任纠纷不断，厂家指责施工方浇筑方法不正确，养护不及时，施工方指责厂家产品不合格，运输超时等等，不仅影响了工程质量，拖延了工期，更造成了能源上的浪费，经调查大部分建筑企业在不同程度上均遇到过这种现象。
上述现象说明近年预拌混凝土质量连年下滑的直接原因，那我们应该如何解决呢？笔者认为，这些问题的出现具有关联性，应采用系统的方法加以解决。
预拌混凝土的施工质量控制与管理
预拌混凝土的施工质量控制与管理摘要：预拌混凝土无论是在生产环节还是在施工过程仍存在不少问题, 预拌混凝土的质量不仅取决于出厂质量,施工过程的质量控制同样重要。
本文结合多年工程质量监督管理工作实践,现就预拌混凝土在生产环节和施工使用环节的质量控制进行初浅分析,提出一些质量控制措施。
关键词：预拌；混凝土；施工质量；控制1前言随着国民经济高速发展,城镇化进程不断加快,预拌混凝土在建设领域的应用越来越广,预拌混凝土产业得到了迅猛发展。
由于采用工厂化集中搅拌,混凝土生产由粗放型向集约型转变,实现了混凝土生产专业化、商品化和社会化,既能节约原材料、提高劳动生产率、节省施工场地、实现文明施工,保证工程质量、降低质量风险,又能推进节能减排、保护和改善环境,经济效益和社会效益显著。
2预拌混凝土存在的主要问题2.1生产环节问题(1)人员配置不到位。
大部分企业的生产线是由设备生产厂家或供货商指导建立的,生产线操作人员和试验室试验人员也由其培训,具备生产条件后厂方即撤走技术人员,其生产则由刚培训人员进行,技术及质量管理人员配置不全。
(2)质量管理体系不健全。
由于部分企业负责人重视营销而轻视质量,或主观认为预拌混凝土质量控制较为简单,不结合自身企业实际制定各环节的管理制度,所提供的管理制度都是照抄照搬来的,抄来的管理制度也未有效执行,加之连最基本的技术及质量管理人员都未配备到位,质量控制主要凭经验进行。
(3)原材料管理不严。
我市砂石原材料含泥量较大、级配较差,导致质量变异性大,但大多数企业在原材料存放方面不按规定进行砂石原材料分仓存放,水泥、外加剂的存放和管理也不符合相关规定。
原材料、外加剂进场时未严格按批次抽样检验,存在未取样检验或检验结果未出已投入使用的情况。
近年来随着城市建设迅猛发展,使得包括水泥、砂石在内的原材料供应紧张,各混凝土企业不同程度地存在同期使用来源多个场地或多个厂家的原材料。
由于各厂家水泥理化指标和砂石料质量存在差异,若混用又未调整配合比,必然导致预拌混凝土质量的不稳定。
预拌混凝土质量控制
预拌混凝土质量控制摘要：混凝土作为人工石头制作工艺简便、成本低、适应性强、使用方便，其优良的特性为人们提供了施工用材的最佳选择，预拌混凝土更具有实现了高效集成、绿色环保、资源最大程度节约的特点。
作为就常见的也非常重要的材料它的质量直接影响着整个工程的建设。
文中针对预拌混凝土质量问题的原因进行了分析，并提出了相应的解决措施，有利于对常见的质量问题事先加以预防；有利于对出现的质量事故应及时进行分析和处理。
关键词：建筑工程；预拌混凝土；质量控制绪论在当今建筑施工领域中，混凝土质量一直为人们关注和研究的热点，尤其是北京大兴两起混凝土质量事故引起业内高度重视，政府及时颁布政策并列入京建法体系。
经济的迅速增长，房屋建筑和市政公用基础建设也在迅速发展，预拌混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。
其质量的好坏，对建筑物构造物的地基基础和主体结构部分产生重大影响，直接关系到安全性、使用性、耐久性以、功能性与此同时也对结构物的造价有很大影响，因此严格控制混凝土质量，势必在行。
一影响质量的因素分析1预拌混凝土生产企业资质及人员技能控制随着建筑市场的扩大和发展，对混凝土的需求量不断增加。
出现了技术人员管理人员不足的情况。
技术和管理水平低将直接影响混凝土的质量。
企业须有相对应的资质许可证并在有效期及范围内。
技术人员和特殊工种持证上岗。
试验室应配备不少于满足生产要求的技术人员且不少于8人，其中工程类相关专业中级及中级以上职称不少于3人，总工须高级工程师。
针对试验室技术人员进行定期培训考核和不定期学习，不断提高技能。
技术负责人、生产负责人、质量负责人应经过考核合格后担任。
对于向保障性安居工程的项目实行驻场监理的，监理人须持证上岗。
操作工、运输司机持证上岗，定期体检和培训考核，技术交底和安全交底。
2生产原材进搅拌站的检查控制清水混凝土根据生产配比对六大原材的质量加强控制。
原材如果不合格，那么搅拌后的混凝土就不会合格，工地上出现的离析、坍落度损失大、和易性差使用性差等等现象都与原材有很大的关系。
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浅谈预拌混凝土的质量控制管理
【摘要】该文对预拌混凝土质量控制的三个主要环节进行分析，探讨建设主管部门和监理单位对预拌混凝土质量进行控制与管理
的要点；供相关单位参考。
【关健词】预拌混凝土；质量控制；主要环节；监理单位；建设主管部门
引言
随着预拌混凝土被广泛应用我国的工程建设，大量的预拌混凝土生产企业也迅速发展起来，但也出现了一些不好的问题。
一方面，预拌混凝土生产企业鱼目混珠，质量管理体系缺失，实际管理人员与申办资质人员不一，试验设备、人员不能满足要求；另一方面，为了抢占市场，压质压价，降低混凝土标号或采用不合格的原材料来节省成本，无原则地掺加矿粉等掺合料；更有甚者，本该做的出厂检验和交货检验混为一谈，做假试块、假试验资料。
这些现象的发生，严重扰乱了预拌混凝土的市场，给工程质量埋下了质量隐患，给社会留下了不稳定的因素。
因此，政府、工程参建单位必须引起高度重视，尽快制定和完善行业管理制度及措施，确保预拌混凝土市场的健康发展。
1 预拌混凝土质量控制的主要环节
1.1 做好预拌混凝土生产企业的优选
面对当前预拌混凝土市场存在的种种不良现象，工程参建单位
尤其是预拌混凝土使用者施工单位，要确保预拌混凝土质量，首先就要选好预拌混凝土生产企业。
对此，项目经理、总监理工程师必须有足够的重视，在考察混凝土厂家时，不但要考察厂家的质量管理体系、质量认证制度等，还要看设备投产年限、技术性能、人员资格、原材料产地质量、生产能力、实验室、社会信誉等。
优选预拌混凝土生产企业应执行《预拌混凝土》(gb/t14902-2003) 的规定。
同时，要注意考察预拌混凝土生产企业是否建立了生产质量保证体系，是否严格按照国家、行业及地方有关技术标准和规定组织生产；要考察预拌混凝土生产企业确保对原材料的质量监控，实施原材料进场检验，原材料进入搅拌站后，是否根据有关技术标准按批次复验；要考察预拌混凝土生产企业的计量设备及试验室检测仪器设备的精度是否符合国家及行业标准。
1.2 做好预拌混凝土的出厂检验和交货检验
1.2.1 出厂检验。
预拌混凝土生产企业在生产前，要和购货方签订符合购货方要求的合同，主要内容应有工程名称、交货地点、浇筑部位及浇筑方式、混凝土等级、技术要求、混凝土强度评定方法、时间等, 要做好各种原材料的复试及试配，最佳的配合比要经企业技术负责人批准后再行拌和，拌和后混凝土经确认各种指标符合要求后方可出厂。
预拌混凝土生产企业应当随车向购货方提供出厂产品质量验收单，且必须明确注明各种原材料规格、配合比(实际配合比)、混凝土各种性能指标和养护要求、每车体积、配合比编号、检验人、接
收人等相关规定信息，同时应符合《预拌混凝土》(gb/t14902-2003) 标准的10.1、10.2 规定的条款。
1.2.2交货检验。
预拌混凝土送达工地后，生产企业应配合购货方及时办理进场验收手续，并填写预拌混凝土进场验收单，交接时应根据《建设工程质量管理条例》第31 条的规定，由施工单位按见证取样规定负责制取试样，预拌混凝土供应企业、建设单位或监理单位派具备相应资格的人员进行旁站见证后，送工程所在地具备见证取样资质的检测机构进行检验，取样数量根据《混凝土强度检验评定标准》(gbt 107-87) 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002) 规定在浇筑地点随机抽取。
同条件试块的留置应由施工单位会同监理单位根据结构部位、拆模要求、温度等情况一起制订方案。
交货检验应注意几方面内容：
（1）查验预拌混凝土的拌和时间、记录搅拌车的进场时间和卸料时间，预拌混凝土的运输时间(拌和后至进场) 超过技术标准或合同规定的，应当退货。
（2）确认预拌混凝土的类别是否符合合同规定，记录混凝土数量。
（3）测定预拌混凝土的坍落度，坍落度不能满足合同要求时，不得使用。
施工单位认为合同规定的坍落度无法满足泵送要求而需增大坍落度时，应征得监理单位同意后，通知生产企业调整。
目测预拌混凝土拌和物的性能。
（4）混凝土拌和物的氯化物和碱总含量和特殊要求项目的检验按合同约定进行，并应符合《混凝土结构设计规范》gb50010 和设计的要求。
1.3 做好预拌混凝土的浇筑工作
预拌混凝土生产企业和施工单位应提前根据工程设计图纸、工程概况结合施工单位的施工水平和施工季节的特点及工程技术要求，以文字形式进行预拌混凝土工程施工的技术交底。
施工单位应根据预拌混凝土的特性，制定详细的混凝土工程施工方案，经监理单位核查后，组织施工。
预拌混凝土在运输、卸料和投入工程使用过程中严禁加水，施工单位不得进行二次搅拌，超过初凝时间的混凝土拌和物要立即退场，监理要签发退货通知。
在浇筑楼板和大型基础时，应先从楼板边角处下料，而后再往中间布料，浇筑完第一层后再按合理顺序布料，不得采用振动捧推赶布料方法摊平混凝土；浇筑立柱和大型墙体时，要限制混凝土的落料高度，避免离析，对产生离析的部位可采用真空吸水或其它吸水的方法进行处理，严禁采用撤干料的方式处理，在混凝土表面收浆时应及时进行二次抹面，避免混凝土出现裂缝。
浇筑后的混凝土要及时按照施工方案要求的方法进行养护。
2 监理单位对预拌混凝土质量控制的监管
在签订预拌混凝土订货合同时，应明确监理人员有权进入预拌混凝土生产企业非保密的生产环节和试验环节，进行动态全过程、全方位的监理，监理应以抽查、巡视、旁站、平行检验等手段进行
控制和检验。
2.1 根据《建设工程监理规范》gb50319-2000 第5.4.5 条规定，专业监理工程师对试验室进行考核。
2.2 对组成预拌混凝土的各种原材料质量进行动态监理，对首次使用的预拌混凝土配合比进行开盘鉴定，施工、预拌混凝土生产企业试验室、监理三方见证。
2.3 对预拌混凝土的特制品，如抗渗混凝土和大体积混凝土配合比的设计、生产检验应实施全程监理，为预拌混凝土质量的合格制定和质量问题的分析处理建立感性认识和理性的数据基础。
2.4 对有争议的问题，如混凝土试件的成型方法和坍落度的测定方法以及有关试验数据等，应及时提请质量仲裁部门仲裁和通过有资质的计量认证检测机构进行仲裁试验。
2.5 严格控制预拌混凝土生产企业采用矿粉等掺和料进行等量取代水泥的做法，如需采用必须经试验室配比试验合格方可取代，并及时通知使用方。
3 建设主管部门对预拌混凝土质量控制的监管
当地建设主管部门可委托当地建设工程质量监督机构和有资质的质量检测权威机构共同对预拌混凝土进行监管。
3.1 严格预拌混凝土生产企业的资质管理和生产地管理，无论当地或外地预拌混凝土生产企业必须向当地工程质量监督机构办
理质量监管登记手续，外地企业不准以分公司的名义在当地从事生产活动。
3.2 预拌混凝土生产企业对原材料、生产环节质量控制及出厂产品质量检测数据采集，应统一使用当地质量检测监管信息系统并实时上传，同时要做好记录标识和台帐，确保检验数据的可追溯性。
3.3 要求预拌混凝土生产企业建立和完善质量保证体系，制定周密的技术管理和质量检查制度，建立健全材料、检测、设备、生产、销售五大台帐。
3.4 预拌混凝土生产企业承担c50 及以上的高强混凝土时，其配合比应委托当地有资质的质量检测权威机构进行比对验证。
3.5 委托当地有资质的质量检测权威机构定期对预拌混凝土的原材料、配合比、试件进行抽检，对抽验不合格的厂家要予以通报查处。
3.6 要求预拌混凝土生产企业生产季节每两个月将应用于工程的原材料、配合比、拌合物的各项性能的出场检测报告和检验报告、出厂合格证等技术资料报工程所在地质量监督机构登记。
3.7 对预拌混凝土生产、销售和管理过程中有违反相关规定的，应对预拌混凝土生产企业、施工单位、监理单位依据《建设工程质量管理条例》等相关规定进行处罚。
随着与国际接轨的步步深入，对于预拌混凝土管理的相关政策、法规会逐步出台，我们相信，未来预拌混凝土质量会更加安全、稳定，预拌混凝土生产企业会更加规范生产，预拌混凝土市场会越来越健康发展。
4结语
混凝土是工程的结构材料，关系重大，所以，质量问题不容忽
视。
生产企业应严格管理体系，加强内部管理，所用的原材料必须符合国家有关规定并且要满足混凝土配比的要求，严控生产过程，使出厂时混凝土中各种原材料与混凝土的配合比要求一致。
行业管理部门加大监管力度，对违规行为严格处罚，同时，要做好技术指导，加强对预拌混凝土质量控制的监管，进而保障工程质量。