混凝土蜂窝处理办法

概要说明

对于工地发现的蜂窝、麻面现象，本项目部高度重视，在第一时间发现时及时组织项目部质量管理人员分析找出问题发生的原因，同时制定问题的解决方案。对主要责任人依据本项目部质量管理规定做出严格的处罚。

产生的主要原因和可能存在的问题: 振动棒操作工漏振、振动方法不对、混凝土浇筑工人员不足，商品混凝土骨料较大、搅拌不均匀。高温天气和商品混凝土的运输时间对混凝土影响，混凝土浇筑速度和人员振动频率不匹配。浇筑准备工作不到位。

针对于此问题的预防直接措施：更换有经验的振捣手，增加混凝土浇筑人员，对混凝土的质量进行现场控制，坍落度、骨料等不符合要求的坚决不允许浇筑。对浇筑前的人员安排、机械配置、设备调试做好充分准备。管理人员现场旁站，对发现的隐患及时处理。

一、混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋处理

1．现象：预防措施中蜂窝、麻面、孔洞、露筋等。

2．治理方法

有些混凝土施工人员，当模板刚拆下，发现上述质量问题，立即用同颜色的水泥浆或水泥砂浆在表面涂抹，以此掩人眼目，疵病并没有得到真正的处理，反而成为工程隐患，应坚决制止。因此，无论疵病大小，须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目，做出检查记录后，根据实测结果，做出处理方案，方可进行修补处理。

处理前，应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉，然后用尖堑子将表面凿毛，清理后，再用压力水冲洗干净。修补处理方法如下。

(1)水泥砂浆抹面法

如蜂窝、麻面不深，基层处理后，可用水泥素浆打底，用1：2．5水泥砂浆找平，如蜂窝、孔洞面积大而稍深，基层处理后，用水泥素灰和1：2．5水泥砂浆交替抹至与基层面相平即可。

(2)水泥砂浆捻实法

如有面积不大而较深的蜂窝、孔洞，基层处理后，可先抹一层水泥素浆，然后用1：2干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素浆和1：2．5水泥砂浆找平。

(3)混凝土浇捣法

当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素浆和一层1：2．5水泥砂浆找平压实。

(4)水泥压浆法

对于较深的蜂窝、孔洞，由于清理剔凿会加大其尺寸，使结构遭到更大的削弱，宜采用水泥压浆法补强。压浆孔的位置、数量及深度，应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情浆液扩散范围而定，孔数一般应不少于两个，

即一个排水(气)孔。水泥浆液的水灰比一般为0．7～1．1。根据工程情况，必要时可在水泥浆液中掺入定量的水玻璃溶液作为促凝剂。水玻璃溶液波美度为30～40，掺量为水泥重量的1％～3％，徐徐加入配好的水泥浆液中，搅拌均匀即可使用。如钢筋露筋，则用压浆嘴的埋设钢丝刷刷除锈皮，用环氧砂浆封闭。

(5)混凝土蜂窝、麻面和孔洞的剔凿部位，应先湿水后处理。

凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋(麻片)，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于7昼夜。

质量预防管理制度

质量是企业的生存之本，必须建立、健全各项质量管理制度，强化工程质量意识，严格控制，保证工程质量。

1、原材料检验制度

1．1工程所用建筑材料必须选用有生产许可证，且有供货能力的生产厂家。进入施工现场的材料必须通过国家部门的检验，具备出厂各格证，特殊材料必须有国家受权部门检验质证明书，没有合格证的材料不准流向施工现场。

1．2所有现场的材料除规定有出厂合格证外，必须由现场试验员协同监理工程师现场有见证取样送检，合格后报监理工程师审核，合格后签发准用单，即进场取样复检合格审核签发准用，严禁不合格材料用于本工程中，从源头上控制工程实物质量。

1．3材料进场后，必须按施工总平面布置堆入，避免现场二次搬运，

损坏材质，并应建立妥善的保管措施，有防雨防潮污染等措施，强化现场的保管制度。

1．4对每一批量的进场材料，及时建立台帐记录，注明材料进场时间、规格型号、外观质量、检测状况、使用部位、进场批量。

1．5对未送检或正在检测期间的材料尚悬挂“待检状”的标牌，以免发生误秀用。

2、施工检验制

2．1严格执行工程质量三检制，即班组自检、交接检和专职质检员专检。

2．2加强技术及安全交底和施工过程跟踪检查和事后的总结，即事前预控、事在检查、事后总结。

2．3实行施工挂牌制，做到谁施工、谁负责。加强施工中的不定期大检查，及时清除各种质量通病。

2．4加强施工质量的实测实量，并形成过程检测控制资料。

2、技术质量交底制度

⑴每项工程在施工前由项目技术负责人李胜编制书面技术交底、质量防治措施，主要内容：①施工方法；②技术要求；③质量标准；④安全事项。

⑵施工组织安排、计划实施时，由范正洪、刘静波负责口头技术交底，并认真负责落实，确保工程质量效果。

3、实行现场挂牌制

挂牌施工、人员到位、责任到人，坚持质量从严，狠抓每个环节，出现质量问题不放过，不按设计要求和规范规定施工的不合格品，决不含糊，坚决推倒从来。坚持操作者定位挂牌，做到谁操作谁负责，完成后评定等

级，要求作业组评定与工资挂钩。

4、质量管理验收制度

⑴从干部到工人建立岗位责任制，层层分解，落实到人，管理到位。

⑵由工程项目专职质检负责人葛长胜负责全面质量管理，教育、指导落实、检验评定工作，提前进行质量知识教育、质量验收统一标准的学习和交底。负责提前指导各分项工程先施做样板，后普级施工，使每个操作者有施工照样目标。

⑶每项工程施工时，操作者必须进行自检，班组长进行互检，工长、质检员应随时随地进行跟踪检查，分项工程完工后应进行专检、交接检验验收制度。