预应力钢绞线检测报告

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了；实际最大力Fma—0.2%88%~95%范围内；第4部2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线6)7)8)4.2a)b)c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

4.2.2标记示例示例1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T5224—2014示例2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的—示例42014 5a)b)c)d)e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。

1）尺寸外观重量及允许偏差1X7标准型钢绞线表31*7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、公称横截面积、每米理论重量1000kg，3）最常用的钢绞线（1）公称直径为15.20mm/12.7mm，强度级别1860MPa；七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1x7-15.20-1860-GB/T5224-2014（2）检验项目：公称抗拉强度、整根钢绞线最大力、整根钢绞线最大力的最大值、0.2%屈服力、最大力总伸长率、应力松弛性能、弹性模量（7个指标）。

4）钢绞线力学性能指标（1）弹性模量195GPa±10GPa。

不作为交货条件。

需方要求时应满足（计算预应力张拉伸长量用）（2）0.2%屈服力Fp0.2值应为整根钢绞线实际最大力的Fma的88%～95%。

GB／T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线

预应力混凝土用钢绞线GB／T 5224－1995国家技术监督局1995－10－10批准1996－03－01实施前言本标准是根据国际标准ISO 6934—1：1991(E）与ISO 6934—4:1991（E)，对GB 5224—85进行修定的，技术内容等效采用ISO 6934—4:1991(E).本标准在GB 5224—85的基础上,增加了1×2,1×3两种结构钢绞线，1×7结构钢绞线也按ISO 6934—4:1991(E)分成“标准型"和“模拔型”，提高了强度级别，同时也保留了某些重点用户的专用产品，重新制定了伸长率试验方法，并对电接头做了新的规定.本标准从生效之日起，代替GB 5224—85，但GB 5224-85可延长三年使用。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准冶金工业部信息标准研究院归口.本标准由天津市预应力钢丝一厂，新华金属制品有限公司负责起草.本标准主要起草人:吴汝霖、段建华、彭继民、王芳、翟巧玲、封文华.本标准1985年7月18日首次发布。

1 范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性.GB 228—87 金属拉伸试验方法GB／T 5223-1995 预应力混凝土用钢丝3 分类、代号3．1 预应力钢绞线按捻制结构分为:分类结构用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用七根钢丝捻制的钢绞线1×73．2 预应力钢绞线按其应力松弛性能分为：应力松弛级别代号Ⅰ级松弛ⅠⅡ级松弛Ⅱ4 尺寸、外形、重量及允许偏差4．1 预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示.图1 1×2结构钢绞线图2 1×3结构钢绞线图3 1×7结构钢绞线Dg—钢绞线直径,mm；d0-中心钢丝直径，mm；d-外层钢丝直径，mm;A—1×3结构钢绞线测量尺寸，mm注:图1、图2、图3预应力钢绞线截面图。

预应力混凝土用钢绞线

一．目的检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。

二．检测参数及执行标准表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。

执行标准：GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法GB/T239 金属线材扭转试验方法GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T170 制丝用非合金钢盘条三．适用范围适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。

四．职责检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据记录,编制报告,并给出等级结果的判定。

五．样本大小及抽样方法1、表面：逐盘。

2、外观尺寸：逐盘。

3、消除应力钢丝伸直性：每盘1根，每根1米。

4、抗拉强度：每盘1根。

5、规定非比例伸长应力：每批3根。

6、最大力下总伸长率：每批3根。

7、断后伸长率：每盘1根。

8、弯曲：每盘1根。

9、扭转：每盘1根。

10、断面收缩率：每盘1根。

11、镦头强度：每批3根。

12、应力松弛性能：每合同批不小于1根。

取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。

六．仪器设备60吨试验机七．环境条件试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。

八．试验步骤及数据处理1．表面检验：表面质量用目视检查。

2．外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至1mm，称量每根钢丝的质量，精确至0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量。

L mM⨯=1000 (1)式中:M—钢丝单重，单位为克/米（g/m）；L—钢丝长度，单位为毫米（mm）。

钢绞线检验报告范文

钢绞线检验报告范文一、引言钢绞线是一种常用于工程建设中的钢筋材料，主要用于钢筋混凝土结构中的预应力和预压节点。

为了确保钢绞线的质量和性能符合相关标准和规范要求，本次检验测试了一批钢绞线，并编制了本次检验报告。

二、检验目的本次检验的目的是对钢绞线的外观质量、力学性能、化学成分进行检测，以评估钢绞线的质量是否符合标准和规范要求。

三、检验方法1.外观质量检测：观察钢绞线的表面是否有裂纹、疵点等缺陷。

2.力学性能检测：对钢绞线进行拉伸试验，测试其抗拉强度、屈服强度和伸长率等指标。

3.化学成分检测：采用化学分析方法，检测钢绞线中的碳含量、硫含量、磷含量等成分。

四、检验结果1.外观质量检测结果：经过观察，所有样品的表面均无明显的裂纹、疵点等缺陷，外观质量良好。

2.力学性能检测结果：钢绞线的抗拉强度平均值为XXMPa，屈服强度平均值为XXMPa，伸长率平均值为XX%。

以上指标均符合相关标准和规范要求。

3.化学成分检测结果：钢绞线的碳含量平均值为XX%，硫含量平均值为XX%，磷含量平均值为XX%。

以上成分分析结果都在标准范围内。

五、结论通过对钢绞线的外观质量、力学性能和化学成分的检测，可以得出以下结论：1.钢绞线的外观质量良好，无明显的缺陷。

2.钢绞线的力学性能符合相关标准和规范要求，具有足够的抗拉强度和屈服强度。

3.钢绞线的化学成分符合标准要求，各种含量在允许范围内。

六、建议在今后的施工过程中，建议对钢绞线的使用过程进行监测和控制，确保其在使用过程中的质量和性能符合标准和规范要求。

[1]XXX，XXX标准，XXXX版。

以上为本次钢绞线检验的简要报告，详细数据请参见检验报告附件。

钢绞线送检规范

钢绞线送检规范篇一：钢绞线取样检测预应力钢绞线见证取样预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理（稳定化处理），适合预应力混凝土或类似用途。

一、依据标准1.《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-20032.《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2004/XG1-20083.《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-19984.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）5.《金属应力松弛试验方法》GB/T10120-19966.《金属材料拉伸试验》GB/T228.1-2010二、检验项目1.拉伸试验：检测整根钢绞线的最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率等；2.应力松弛性能试验，允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值；3.钢绞线疲劳性能试验和偏斜拉试验（依供货合同要求）。

4.说明：应力松弛性能试验、疲劳性能试验和偏斜拉试验只进行型式检验。

三、取样方法和要求1.钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成。

每批质量不大于60t。

（1）松弛在每（任）盘卷中任意端截取。

每根试样长度应保证试验夹持间距不小于500mm。

（2）应力松弛性能试验试样每合同批取样1根。

四、技术要求检验项目有一项不合格时，须从同一批钢绞线盘卷中双倍取样，进行不合格项复验。

篇二：送检规范送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。

2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。

二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。

预应力混凝土用钢绞线产品质量行业监督抽查实施规范 (JDCC 2023-02)

预应力混凝土用钢绞线产品质量行业监督抽查实施规范（JDCC 2023-02）1 范围本规范适用于交通运输部组织开展的预应力混凝土用钢绞线（以下简称钢绞线）产品质量行业监督抽查，地方交通运输主管部门组织的产品质量行业监督抽查可参照执行。

本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、检验结果告知、异议处理、复查、附则及附录。

2 产品种类本规范涉及的产品种类为标准型钢绞线。

3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。

3.1 监督总体被实施监督的单位产品的全体。

3.2复检对检验结果有异议时，为了验证检验结果的有效性，按原检测方案对备用样品重新进行检验。

3.3复查发现的问题处理后，重新进行的抽样检验行为。

3.4备用样品- 1 -复检时使用的样品。

4 检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。

GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法交科技规〔2020〕2号公路水路行业产品质量监督抽查管理办法5 抽样5.1抽样产品抽样产品应符合GB/T 5224标准的有关要求，强度级别为1860MPa。

5.2抽样方法、基数及数量5.2.1抽样方法在新建、改扩建及大修公路工程施工现场、生产企业或销售企业随机抽取同一生产企业生产的产品。

抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证明。

抽样人员应不少于2人。

5.2.2抽样基数和数量1）以同一个生产企业生产的同一批钢绞线，具有同一强度级别、同一公称直径、同一结构代号的预应力混凝土用钢绞线作为监督总体。

抽样基数、抽样数量见表1。

表1 抽样基数、抽样数量2）对于抽出的样品进行唯一性标识。

5.3样品处置5.3.1抽取的样品在抽样现场立即封样，封样时应有防拆封措施，以保证样品的真实性。

样品应由检验机构的抽样人员负责携带、寄送或监督运输。

5.3.2在抽样和样品接收时，应对样品、抽样文书、防拆封措施等关键内容进行拍照，以保证对该过程的追溯性。

钢绞线有效预应力无损检测技术方法

钢绞线有效预应力无损检测技术方法云南省交通规划设计研究院有限公司昆明市 650041（摘要）预应力混凝土桥梁在自身混凝土收缩徐变和实际运营过程中受到荷载的反复作用，同时由于施工原因过程中导致预应力损失，导致由于预应力损失导致构件出现结构性裂缝。

本文介绍钢绞线有效预应力无损检测技术方法—现场恒载应力测定技术，并通过某实际工程分析检测结果。

(Abstract) Prestressed concrete bridges are subjected to repeated loads in the process of concrete shrinkage and creep and actual operation. At the same time, due to construction reasons, prestress loss leads to structural cracks in components. This paper introduces the nondestructive testing technology of effective prestress of steel strand - on-site dead load stress measurement technology, and analyzes the testing results through a practical project.（关键词）现场恒载应力测定技术、有效预应力、无损检测、预应力损失。

(Key Words) prestress detection, effective prestress, nondestructive detection, prestress loss.1.引言“现场恒载应力测定技术”是一种桥梁无损检测技术，这种技术在上世界九十年代被欧洲专业检测团队研制出并开始使用，并且这种技术是针对大跨度、后张力而设计的桥梁进行预应力无损检测。

预应力混凝土用钢绞线试验报告(附钢绞线合格证)

弹性模量E（GPa）质量评定
二化学试验
样品编号
碳
硫
磷
锰
硅
标准值三试验结论
试验类别工程名称试验日期
市政基础设施
预应力混凝土用钢
四备注
1.试样规程及评定依据 2. 见证人（监督员）
批准：试验单位地址：声明：未经本
审核：
试验：
联系电话
书面批准，不得部分复制试验报告（完整复制除外）。
第
报告编号
委托单位
送样日期
一、力学试验
样品编号
代表数量（t）
生产厂家
生产批号/日期
工程部位
钢绞线结构
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
应力松弛级别
试样尺寸
拉伸试验
公称直径（mm）
实测直径（mm）
规定非比例延伸 0.2%荷载（kN）
实测值质量指标
最小破断载荷（kN）
实测值质量指标
实测值
质量指标
伸长率（%）
实测值质量指标
断口情况
页
共
页
市政基础设施工程
预应力混凝土用钢绞线试验报告
市
除外）。页
。年月日
页
；
试验单位 (盖章)
市政试—4—2

预应力钢绞线的检验规程和质量控制方法

word 整理版学习好帮手环氧涂层预应力钢绞线检验规程1 总则1.1 环氧涂层预应力钢绞线检验依据标准为《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）。

为统一环氧涂层预应力钢绞线的检测方法，保证检测精度，制定本检验规程。

2 术语、符号2.1 术语填充型环氧涂层钢绞线：外层是由2.2 符号n D—— 钢绞线直径； n S—— 钢绞线参考截面积； R m—— 钢绞线抗拉强度； F m——整根钢绞线的最大力； F p0.2——规定非比例延伸力； A gt——最大力总伸长率；ΔF a——应力范围（两倍应力幅）的等效负荷值； D ——偏斜拉伸系数。

3 分类和标记3.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类。

其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线 1×2 用三根钢丝捻制的钢绞线 1×3 用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1×3Ⅰ 用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1×7 用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C 3.2 标记3.2.1 标记内容包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号 3.2.2 标记示例公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224—20034 检验规则4.1 检查和验收产品的检查由供方技术监督部门按表4.3.1的规定进行，需方可按本标准进行检查验收。

4.2 预应力钢绞线进场时，应对其质量证明书文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：4.2.1钢绞线检验每批重量不大于60吨；从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

预应力钢丝出厂检验报告

预应力钢丝出厂检验报告一、引言预应力钢丝是一种重要的建筑材料，用于加固混凝土结构，提高其承载能力和耐久性。

为了确保预应力钢丝的质量和安全性能，每批钢丝在出厂前都需进行严格的检验。

本文将介绍预应力钢丝出厂检验报告的内容和要求。

二、外观检验预应力钢丝的外观检验是确保其表面光滑、无明显锈蚀和损伤的重要环节。

检验人员通过肉眼观察钢丝的表面，检查是否有变形、断裂或其他缺陷。

同时，还要检查钢丝的直径是否符合规定标准，并记录下来。

三、力学性能测试预应力钢丝的力学性能测试是评估其强度和韧性的关键步骤。

测试包括拉伸试验和弯曲试验。

拉伸试验通过在标准试验机上施加力来测量钢丝的抗拉强度和屈服强度。

弯曲试验则用于评估钢丝的柔韧性和耐久性。

四、化学成分分析预应力钢丝的化学成分分析是为了确保其成分符合标准要求，以保证其力学性能和耐腐蚀性能。

化学成分分析通常包括测定钢丝中的碳含量、硫含量、磷含量等元素，并与相关标准进行比较。

五、表面涂层测试预应力钢丝通常会进行防腐涂层处理，以增加其耐腐蚀性能。

表面涂层测试主要是检测涂层的附着力和耐腐蚀性。

检验人员会使用适当的方法，如剥离试验和盐雾试验，来评估涂层的质量和性能。

六、包装和标识检查预应力钢丝的包装和标识检查是为了确保钢丝在运输和储存过程中不受损坏，并能准确识别和追踪。

包装检查包括检查钢丝的包装方式、包装材料和密封性能。

标识检查则涉及检查钢丝上的标识是否清晰、准确，并与相关文件一致。

七、结论根据以上的检验结果，可以得出预应力钢丝的质量和安全性能是否符合要求的结论。

如果钢丝通过了所有的检验项目，符合相关标准，那么它就可以出厂销售和使用。

否则，需要对其进行整改或淘汰处理。

八、建议为了进一步提高预应力钢丝的质量，建议生产厂商加强原材料的选择和质量控制，加强生产过程的监控和管理，并定期进行质量检验和技术培训，以确保每批预应力钢丝的质量稳定和可靠。

九、结语预应力钢丝出厂检验报告是对钢丝质量的重要标志，也是建筑工程安全和可靠性的保证。

预应力钢绞线检测报告

质监号：
账号：
预应力钢绞线检测报告
委托单位________________________________________委托人____________________委托日期___________________报告编号_____________________ 工程名称________________________________________检测日期__________________检测环境_______________委托编号_________________________ 工程地址________________________________________建设单位_________________________________________检测类别_________________________ 施工单位________________________________________监理单位_________________________________________样品状态_________________________ 品种________________绞线结构________________检测标准________________________________________样品编号_________________________
检测报告说明：1、若对报告有异议，应于收到报告之日起十五日内，以书面形式向检测单位提出，逾期视对报告无异议。

2、送样检测，仅对来样检测负责。

3、未加盖本公司检测专用章，报告无效。

报告日期：
负责人：审核：试验：检测单位：
地址：
上岗证号：电话：邮编:。

基于频率法的钢绞线预应力检测

基于频率法的钢绞线预应力检测针对混凝土桥梁的钢绞线预应力检测的实际问题，提出了一种基于频率振荡的新方法对钢绞线有效预应力进行研究，对该方法进行了理论分析和公式推导，搭建了相应的实验系统，并对钢绞线进行了应力加卸载实验。

实验结果表明，钢绞线频率与钢绞线所受应力值存在一阶线性关系，且单调递减，由此验证了基于频率法进行应力检测原理的有效性。

标签：桥梁；钢绞线；预应力；频率0 引言预应力钢绞线在张拉及结构运营过程中，由于受到设计荷载以及各种其它突发因素的作用，结构将不可避免地发生损伤，使得结构的健康状况不断恶化，从而威胁整个结构的正常使用和安全。

因此，为了保证工程结构的正常使用和安全，需对结构的健康状况进行实时在线检测或监测，以便尽可能早地发现结构隐含的缺陷或损伤，并且采取必要的防范和修复措施，否则将有可能导致灾难性的后果发生。

目前国内外对钢绞线预应力无损检测方法主要有：超声导波检测法、等效质量检测法、磁通量检测法等。

超声导波测试法根据波动理论和声弹理论[1]，利用应力波传输时间对预应力钢绞线应力水平的敏感性，通过应力波的传输时间变化来评价钢绞线中的应力水平。

等效质量法利用激励锤敲打锚头[2]，通过粘贴在锚头上的传感器采集锚头振动响应，从而推算出钢绞线的有效预应力。

这两种方法有了一定的发展，但目前它的精度很难达到实际应用要求。

磁通量传感器基于铁磁性材料的磁弹效应原理[3]，即当铁磁性材料受到外力作用时，其内部将产生机械应力，其磁导率会发生相应的变化，从而可以通过测定磁导率的变化来反映应力的变化。

受加载条件影响目前仅能用于体外预应力测量。

由于目前预应力测量方式的局限性，本文提出一种新的方法，将预应力钢绞线作为振荡电路的一部分，利用振荡频率对钢绞线应力的敏感性来评价预应力钢绞线中的应力水平。

1 频率法测量预应力原理频率法检测的基本原理[4]是将钢绞线作为多谐振荡电路的一部分，利用振荡频率与钢绞线应力的敏感性，通过测试多谐振荡电路的频率变化来评价预应力钢绞线中的应力水平。

无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力

按本标准8.2规定执行
3
消除应力钢丝伸直性
1根/盘
用分度值为1mm的量具测量
4
抗拉强度
1根/盘
按本标准8.4.1规定执行
5
规定非比例伸长应力
3根/每批
按本标准8.4.2规定执行
6
最大力下总伸长率
3根/每批
按本标准8.4.3规定执行
7
断后伸长率
1根/盘
按本标准8.4.4规定执行
8
弯曲
1根/盘
按本标准8.5规定执行
根据供货协议，可以供应表4、表5、表6以外其他强度级别的钢丝，其力学性能按协议执行。
STEP4
STEP3
STEP2
STEP1
表面质量
钢丝表面不得有裂纹和油污，也不允许有影响使用的拉痕、机械损伤等。
除非供需双方另有协议，否则钢丝表面只要没有目视可见的锈蚀麻点，表面浮锈不应作为拒收的理由。
消除应力的钢丝表面允许存在回火颜色。
钢绞线
防腐润滑脂
护套
外观
直径整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力最大力总伸长率
防腐润滑脂质量
护套厚度
外观
A.1.2 推荐的进场检验项目见表A.1。表A.1 进场检验项目
A.1.3 推荐的进场检验组批、抽样
01
A.1.3.1 无粘结预应力钢绞线可按批验收，每批质量部大于60t。
拉伸强度/MPa
弯曲屈服强度/MPa
断裂伸长率/%
不小于30
不小于10
不小于600
每盘无粘结预应力钢绞线应由同一根连续的钢绞线组成。
无粘结预应力钢绞线应具有良好的伸直性，其值应符合GB/T5224-2003的规定。

预应力钢绞线规范标准[详]

预应力钢绞线规范预应力钢绞线规范预应力砼连续梁结构整体性好、大跨度.减少桥面伸缩缝个数.在高速公路和城市快速路工程中得到广泛应用。

本文就几座预应力砼连续梁桥谈一下长束预应力质量控制的几个关键因素。

一、预应力钢绞线安装预应力钢束的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。

孔道位置不准确.改变了结构受力状态.如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失.因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合.对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。

多根钢绞线如果缠绞在一起.张拉时各根钢绞线受力不均匀.增大了钢绞线之间的摩阻.造成预应力损失加大。

实际施工中很多施工单位并不重视这些细部工作.固定钢束的井字架位置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设.必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。

目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束.尤其对多根钢绞线的长束重量很大.人工穿束费时费力.容易造成工人转动钢束穿进.使钢绞线互相缠绞在一起。

沈阳市某快速干道（高架桥）工程四标段共有九联连续梁.施工时固定钢束用的井字架间距为1米.梁高1.6米.因此竖弯变化量不大.间距满足要求.但是施工时由于工人工作不认真使井子架坐标不准确.并且采用人工穿束.束长在100米到120米不等。

张拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不符（有的比理论值少11%）.张拉过程中经常听到内部钢束缠绞在一起后被拉开的声音.当时立即对设备进行检定.在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析.其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量.μ、κ取值按规范推荐值。

设计单位对结构进行重新验算.最后确定在保证张拉力的情况下.伸长值误差保证在12%以内.无疑降低了结构安全系数。

二、预应力钢绞线张拉1、张拉控制应力与伸长值张拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果.因此张拉控制应力是张拉中质量控制的重点.张拉控制应力必须达到设计规定值.但是不能超过设计规定的最大张拉控制应力。

预应力钢绞线引伸量验算书

30mT梁、40mT梁预应力钢绞线引伸量验算书一、原则1、预应力钢绞线采用为φy=15.24，规格Ry b=1860Mpa低松弛，钢绞线。

2、当钢绞线采用8股时张拉吨位为1562.4KN，采用9股时，张拉吨位为1757.7KN，采用两端张拉，7股张拉吨位为1367.1KN。

3、采用由直线段与曲线段分段计算然后叠加，用简化法计算。

4、实际引申量的量测，采用建立初应力后开始量测，初应力控制为张拉控制应力的10%。

5、初应力下的引申量采用实际伸长值与实测应力之间的关系线推测，AL2。

6、实际伸长值AL=AL2（从初应力到最大控制应力的实测值）+AL2。

7、采用近似公式AL=P×((1+e-（KL+Nθ）)/2)/AyEy，直线段AL= 式中K取0.0008，N取0.175（由《公施规》）中查到。

Ay=140mm2，Ey=1.975×105Mpa,θ单位为rad。

8、30T梁各桥梁长度虽有差别，但对预应力引伸量的影响很小，可以忽略不计，因此各梁的长度均按标准图上的N1、N2、N3的长度计算。

二、边孔主梁预应力引伸量计算：①边孔N 1引伸量（9股）（见图—①）图—①L 1(AB ）=(8.334-2.361)/ cos9º=6.0475mL 2(BC ）=2.361/ cos9º=2.3904m(因为R ＞＞把弧BC 看成直线计算 L 3(CD ）=2.3904mL 4(DE ）=5.98=10.439-2.361-2.098m L 5(EF ）=L6(FG ）=2.098/ cos8º=2.1186m L 7(GH ）=10.815-2.098/ cos8º=8.8027mAL=PL 1/AyEg+［1+e -(KL2+NQ1)/2］L 2/AyEg+PL 4/AyEg+P ［1+e -(KL5+NQ2)/2］L 5/AyEg+PL 7/AyEg 将以上各数据代入上式得 ΔL=4.28+3.33+4.23+6.22+2.95 ΔL=21.01②边孔N2引伸量（8股）（见图—②）图—②1L2=2.361/ cosº=2.3904m×2mL3=16.066-2.361-2.098=11.607mL4=2.098/ cos8º=2.1186m×2mL5=7.827-2.098=5.729mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］/L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］/L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入上式得ΔL=2.375+3.33+8.198+2.95+4.047ΔL=20.9cm③边孔N3引伸量（8股）（见图—③）`1L2=0.873/ cos5º=0.8763m=0.876m×2mL3=20.45―0.873―1.31=18.267mL4=1.31/ cos5º=1.315m×2mL5=5.715―1.31=4.405mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=1.812+1.225+12.903+1.839+3.111ΔL=20.89cm三、①中孔N1引伸量（8股时）（7股时）1L2=2.098/ cos8º=2.1186m×2mL3=7.954―2.098―2.098=3.758mL4=2.098/ cos8º=2.1186m×2mL5=(10.815―2.098)/ cos8º=8.803mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=6.218+2.948+2.654+2.948+6.218ΔL=20.986cm(8股)当N1为7股时：ΔL=6.218+2.948+2.654+2.948+6.218=20.986②中孔N2引伸量ΔL（8股）1L2=2.092/ cos8º=2.1125m×2mL3=13.904―2.092×2=9.72mL4=2.1125m×2mL5=5.791mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=4.156+2.939+6.866+2.939+4.156ΔL=21.06cm(8股)③中孔N3引伸量ΔL（8股）1L2=1.31/ cos5º=1.315m×2mL3=18.144―1.31×2=15.524mL4=1.315m×2mL5=4.422mΔL=PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2×（2/2）]/AyEg+PL3/ AyEg+[P ［(1+e－（KL4+Nθ2）)/2］L4×（2/2）]/AyEg+PL5/ AyEg将以上各数据代入式中得，ΔL=3.123+1.830+10.965+1.830+3.123ΔL=20.871cm综合表四、桥主梁负弯短钢绞线引伸量ΔLcm①N4钢绞线引伸量ΔLcmL=500+500=10.0mΔL=PL/AyEg=195300×10.0/140×1.975×105=7.06cm如图：L1=3.0mL2=54.4×2cm=1.088mL3=2.588-1.088-1.088=0.412mL4=1.088mL5=2.412mΔL1= PL1/AyEg+[P［(1+e－（KL2+Nθ1）)/2］L2] /AyEg+PL3/ AyEg+[P［(1+e －（KL4+Nθ2）)/2］L4]/AyEg+PL5/ AyEg将此上各类数据代入得：ΔL1=2.119+0.749+0.291+0.749+1.704ΔL1=5.612cm所以ΔL=2×ΔL1=11.224cm五、40mT梁正弯矩钢束引伸量（一）①张拉控制应力为0.75×1860=1395Mpa②所有钢束采用9×7φ5，控制力为1757.7KN，由于平弯长度很短不影响张拉精度。

建筑工程预应力钢绞线松弛性能检验报告

建筑工程预应力钢绞线松弛性能检验报告一、实验目的本次实验旨在检验建筑工程使用的预应力钢绞线的松弛性能，通过对试样进行加载和卸载实验，分析和评估其松弛情况，为建筑工程的设计和施工提供参考依据。

二、实验原理预应力钢绞线是一种常用于建筑工程中的材料，其在预应力混凝土构件中的应用可以有效增加构件的承载力和抗裂性能。

然而，预应力钢绞线在施工和使用过程中会存在一定的松弛现象，即预应力力量逐渐减小。

因此，通过对预应力钢绞线的松弛性能进行检验，可以评估其在建筑工程中的可靠性和使用寿命。

三、实验步骤1.准备试验样品：根据建筑工程的实际要求，将预应力钢绞线进行切割，并按照一定的长度制作成试样。

2.实施加载实验：将试样固定在实验台上，通过加载装置施加预定的荷载。

根据所需的加载条件，可按照恒载、变载等方式进行加载，时间可根据实际需要进行调整。

3.实施卸载实验：在达到所设定的加载时间后，将加载装置卸载，记录卸载过程中试样的应变和力值变化情况。

4.数据处理：根据实验记录的数据，计算出试样的松弛量和松弛率。

5.结果分析：根据实验得到的数据，进行统计和分析，评估试样的松弛情况，并与建筑工程的设计要求进行对比。

四、实验结果通过本次实验，我们得到了预应力钢绞线的松弛数据如下：试样编号松弛量（mm）松弛率（%）10.230.10%20.190.08%30.210.09%平均值0.210.09%根据实验结果可以看出，预应力钢绞线在加载和卸载过程中出现了一定的松弛现象。

平均松弛率为0.09%，符合建筑工程的设计要求。

五、实验结论通过对建筑工程预应力钢绞线的松弛性能进行检验，我们得出以下结论：1.预应力钢绞线在施加预定荷载后会出现一定的松弛，即预应力力量逐渐减小。

2.平均松弛率为0.09%，符合建筑工程的设计要求。

3.预应力钢绞线的松弛性能对建筑工程的承载力和使用寿命有一定影响，需要在设计和施工过程中予以考虑。

六、改进建议为了进一步提高建筑工程预应力钢绞线的松弛性能，我们提出以下改进建议：1.选择质量优良、松弛性能稳定的预应力钢绞线材料。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了7丝钢绞线的规格；—规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；—0.2%屈服力F po.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内；—增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4 部分：钢绞线》编制，与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：—增加了强度级别，调整了规格；—增加了刻痕钢绞线品种；—调整了屈强比范围；—规定了最大力的最大值；—增加了附录 A。

2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线；b)结构代号；c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。

4.2.2 标记示例示例 1：公称直径为15.20mm，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T 5224—2014示例 2：公称直径为8.70mm，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为：预应力钢绞线1X3I-8.70-1720-GB/T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1X7）C-12.70-1860-GB/T 5224—2014示例4：公称直径为21.8mm，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线1X19S-21.80-1860-GB/T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)强度级别；d)结构代号；e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。

预应力混凝土用钢绞线检测

预应力混凝土用钢绞线
1）、钢筋进场品种、外观、规格、包装、型号、炉罐号等进行检查和验收。

核查质量证明文件、出厂合格证、中文说明书、性能检测报告；进口材料按有关规定进行出入境商品检验。

2）、试验项目：必试：整根钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、松弛率、尺寸测量。

其他：弹性模量
3）、组批原则及取样方法：
（1）预应力用钢纹线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t
（2）从每批钢纹线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。

屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于一根
长度为一米
预应力砼用钢绞线检验试验:1、检验项目:表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验；2、取样方法和数量：2.1预应力砼用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。

2.2从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。

屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。

2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm 的式样进行试验。

3、结果判断及处理：技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，若仍有一项不合格，则该批判为不合格。

（均为规范规定）。