《复合材料及工艺》复习总结.doc
复合材料的成型工艺知识讲解共36页文档
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66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
复合材料的成型工艺知识讲解
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
复合材料期末复习资料
复合材料期末复习资料复合材料C 复习第一章概论1. 复合材料的定义？复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。
三要素：基体（连续相）增强体（分散相）界面（基体起粘结作用并起传递应力和增韧作用）复合材料的特点：（明显界面、保留各组分固有物化特性、复合效应，可设计性）（嵌段聚合物、接枝共聚物、合金：是不是复合材料？？）2、复合材料的命名/Alf（纤维），w（晶须），p（颗粒）比如：TiO2p3. 复合材料的分类：1) 按基体材料类型分为：聚合物基复合材料；金属基复合材料；无机非金属基复合材料(陶瓷基复合材料)。
2)按增强材料分为：玻璃纤维增强复合材料；碳纤维增强复合材料；有机纤维增强复合材料；晶须增强复合材料；陶瓷颗粒增强复合材料。
3) 按用途分为：功能复合材料和结构复合材料。
结构复合材料主要用做承载力和此承载力结构，要求它质量轻、强度和刚度高，且能承受一定温度。
功能复合材料指具有除力学性能以外其他物理性能的复合材料，即具有各种电学性能、磁学性能、光学性能、声学性能、摩擦性能、阻尼性能以及化学分离性能等的复合材料。
第二章增强体1、增强体定义：结合在基体内、用以改进其力学等综合性能的高强度材料。
要求： 1) 增强体能明显提高基体某种所需性能；2) 增强体具有良好的化学稳定性；3) 与基体有良好润湿性。
分类： f，w，p2、纤维类增强体特点：长径比较大；柔曲性；高强度。
v玻璃纤维主要成分：SiO2性能：拉伸强度高；较强耐腐蚀；绝热性能好。
（玻璃纤维高强的原因（微裂纹）及影响因素（强度提升策略：减小直径、减少长度、降低含碱量，缩短存储时间、降低湿度等））分类：无碱（E玻璃）、有碱（A玻璃）制备：坩埚法（制球和拉丝）、池窑法（熔融拉丝）。
浸润剂作用：(i) 粘结作用，使单丝集束成原纱或丝束；(ii) 防止纤维表面聚集静电荷；(iii)进一步加工提供所需性能；(iv) 防止摩擦、划伤。
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《复合材料及工艺》复习提纲第一章、绪论1.了解复合材料的定义、分类及应用。
答：（ 1）定义：由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合阳成的一种多相固体材料。
（2）分类：聚合物基复合材料（PMC）: 热固性树脂基、热塑性树脂基、橡胶基金属基复合材料（MMC）：轻金加基、高熔点金属基、金加间化合物基陶瓷基复合材料（CMC）：高温陶瓷基、玻璃基、玻璃陶瓷基水泥基复合材料（CeMC）碳基体复合材料（C/C）按功能分：结构复合材料和功能复合材料（3）应用：航空航天，一般工业（汽车、化工、建筑、机械、船舶等），体育用品，生物医学，其他。
2.FRP、GFRP、FRTP 各代表什么意思。
答： FRP： fiber reinforced plastics,纤维增强塑料；GFRP： glass fiber reinforced plastics,玻璃纤维增强幫料；FRTP： fiber reinforced thermal plastics,纤维增强热塑性塑料。
3.什么是 ACM? 其判据是什么？答： ACM ： advanced composite materials,先进复合材料。
先进复合材料是以碳纤维、硼纤维、芳纶纤维作为增强体，具有高的比强度、比模虽: 、剪切强度和剪切模量、高温性能、耐热性的复合材料。
判断依据：比强度 =强度 / 材料密度比强度2（4X106cm）单位量纲（cm）比模量 =模量 / 材料密度比模量$（4X108cm）单位量纲（cm）第二章、复合材料理论基础1.（1）复合材料中增强体的作用是什么？常见的增强体有哪些（至少列出6 种）？答：增强体是指在复合材料屮骑着增加强度、改善性能作用的组分。
复合材料屮增强体主要分为：纤维、晶须和颗粒等。
纤维增强体可分为：无机纤维和有机纤维无机纤维（玻璃纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维、硼纤维）有机纤维（芳纶纤维、尼龙纤维、聚烯坯纤维）（2）最常见的玻纤是什么？其网络结构假说赋予它什么特性？答：无碱玻纤（E-玻纤）结构假说：微品结构假说和网络结构假说。
复合材料复习总结
120114班聚合物基复合材料复习总结(初)出品人：黄程程你们复习的时候可以把重点记在空白处n(*叁VW *)n,欢迎补充UD：unidirectional 单向性的Quasi-isotropic准各向同性的Cure固化precure预固化stiffness 刚度strength 强度toughness韧性ILSS层间剪切强度CTE 热膨胀系数(coefficient of thermal expansion)carbon fiber 碳纤维VGCF 气相生长碳纤维(vapor-phase growth)SNCB气相生长纳米碳纤维CNT碳纳米管(carbon nanotube)sizing 上浆Torayca日本东丽台塑Tairyfil 三菱树脂DialeadPCF:沥青基碳纤维(pitched-based carbon fiber)Glass fiber玻璃纤维C-GF:耐化学腐蚀玻璃纤维A-GF:普通玻纤D-GF:低介玻纤，雷达罩材料E-GF：电工用玻纤(碱金属含量＜1%)S-GF高强M-GF高模AF:芳纶纤维(Aramid fiber)「「丁人:聚对苯二甲酰对苯二胺poly-p-phenylene terephthamide对位芳酰胺纤维Kevlar) PMIA：间位芳酰胺纤维(代表Nomex)DuPont杜邦Boron Fiber 硼纤维Alumina Fiber氧化铝纤维Basalt Fiber玄武岩纤维UHMWPE Fiber(ultrahigh molecular weight polyethylene超高分子量聚乙烯纤维8”1：双马来酰亚胺树脂curing agent固化剂PEEK:聚醚醚酮树脂PEK：聚醚酮树脂PES：聚醚砜树脂PEI：聚醚酰亚胺树脂PPS：聚苯硫醚树脂Epoxy resin 环氧树脂Unsaturated polyester resin丁£丁人:三乙烯四胺(triethylene tetramine)DDS：二氨基二苯基砜(diaminodiphenyl sulfone)；DDM 二氨基二苯基甲烷Vinyl ester resin:乙烯基环氧树脂Phenolic resin 酚醛树脂RTM: (resin transfer molding)树脂传递模塑CAI：压缩后冲击强度Individual tows:单向带laminate 层压板Multiaxielmultiply fabric 多轴向织物或者Non-crimp fabric :NCF无皱褶织物Prepreg 预浸料unidirectional prepreg 单向预浸料Pot life 适用期（树脂）workinglife（纤维）Shelf life储存期Resin flowability 树脂流动度Lay Up铺贴Gel time凝胶时间Tack粘性drape铺覆性resin content树脂含量Fiber areal density 纤维面密度volatile content 挥发分含量Separation film 分离膜Honeycomb sandwich construction 蜂窝夹心结构Infrared spectroscopy 红外光谱ATL: Automated tape-laying自动铺带法（CATL曲面铺带；FATL平面铺带）AFP:纤维自动铺放技术Automated fiber placementPultrusion拉挤成型OoA:非热压罐成型工艺out of autoclaveAllowables 许用值design Allowables 设计许用值Robustness 鲁棒性BVID目视勉强可检ISO国际标准ASTM美国标准HB中国航空标准JC中国建筑材料工业部标准FTIR-ATR傅里叶变换衰减全反射红外光谱法1.碳纤维PAN 一般采用湿法纺丝？因为干纺生产的纤维中溶剂不易洗净，在预氧化及碳化的过程将会由于残留溶剂的挥发或者分解而造成纤维粘结，产生缺陷。
复合材料专业复习要点整理-经典汇总
⑶牌号表示法 （4）折算断裂强度 b
Pb A
100 f 0 N
Pb
纱强度低于单丝强度的原因 ⑴测量标距不同 单丝：10mm， 纱：200mm ⑵各单丝准直不一，不可能同时断裂即分批断裂 ⑶加捻-扭转力 捻度 300 时，影响才明显
.布的品种与规格 ⑴品种 按织法（侧面图）：平纹布、斜纹布、缎纹布 单向布、无捻布、方格布、无纺布（无纬布） ⑵主要规格 表 2-7 经纱、纬纱规格 布的织法：平纹、斜纹、缎纹 布的厚度：反映纤维弯曲程度 布经、纬向纱的排列密度 bL、bT ——指 1cm 宽长度上排了多少根合股纱，反映纱的稀密程度 面密度（织物重量）Gf：单位面积的纤维中重量，g/m2； 拉断力 PB：标距 100mm×25mm 宽度，kg。
冷却速度↑—Tg↑—V↑—密度ρ↓ 4 玻纤性质
力学性能：应力应变关系—直线，脆性特征；强度高，模量低；强度受湿 度影响大 Griffith 微裂缝理论 强度的尺寸效应或体积效应 ① 单丝直径 df 越小，强度越大 ②测试标距 l 愈大，强度愈小 ③纤维强度分散性大
热性能：⑴耐热性(好，但高温下强度下降) ⑵导热系数——低，绝热材 料 电性能：⑴电绝缘性好 ρv= 1011 – 1018 欧.厘米含碱量↑——ρv↓（载流子）
型（IM）、高模型（HM）、超高模型（UHM）
(3) 按碳纤维的制造方法不同分
碳纤维（800-1600℃）、石墨纤维（2000-3000℃）、氧化纤维（预氧化丝
200-300℃）、活性碳纤维和气相沉积碳纤维
. 布的断裂强度
牌号表示法
碳纤维
一、分类：
(1)按先驱体纤维原料的不同
聚丙烯腈基碳纤维 PAN-based
沥青基碳纤维 Pitch-based
复合材料复习总结
1.复合材料：是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料2.复合材料的命名：①强调基体时，以基体材料的名称为主，如金属基复合材料②强调增强体时，以增强体材料的名称为主如碳纤维增强复合材料③集体与增强体材料名称并用，一般表示具体的复合材料，分散相+基体相3.复合材料的分类：①按基体材料类型分类：金属基复合材料；聚合物基复合材料；无机非金属基复合材料。
②按增强材料种类分类：玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、金属纤维、陶瓷纤维复合材料。
③按增强材料形态分类：连续纤维、短纤维、粒状填料、编织复合材料。
④按用途分类：结构复合材料，功能复合材料4.复合材料的特性：①比强度、比模量大②耐疲劳性好③减震性好④各向异性⑤性能可设计⑥材料结构一致性5.复合材料缺点：①工艺稳定性不好②性能分散③不耐高温④易老化⑤抗冲击性能较低⑥层间抗剪切强度低⑦横向强度低6.复合材料增强体的三种形式：颗粒、纤维、晶须7.颗粒增强与弥散增强的区别：颗粒增强是指在基体中引入第二相颗粒，使材料的力学性能得到改善，它使基体材料的断裂功能提高。
弥散增强是指一种通过在均匀材料中加入硬质颗粒的一种材料的强化手段8.颗粒增强原理根据粒子尺寸大小分两类：①弥散增强纳米级颗粒粒径小于0.1µm ②颗粒增强颗粒粒径大于1µm9.复合效应：加和效应、乘积效应、成分结构相关性10.单向复合材料：弹性模量 EC =EfVf+Em(1-Vf)≈EfVfVf—纤维用量Em为基体临界强度σC =σfVf+σM1(1-Vf)﹠σM(1-Vf) σM—基体强度（前面是纤维断裂称为脆性断裂，后面为延续断裂，它们与纤维用量有关）临界纤维用量 Vfc =（σM-σM1）/（σM-σM1+σf）最小纤维用量 Vfmin =（σM-σM1）/（σf-σM1）σf—纤维强度横向模量 1/EC = Vf/EC+(1- Vf)/ EmEC≈Em/VMEm—基体模量横向强度σT =min(σM，ST) ST—界面粘接强度短纤复合材：EC =υEfVf+ Em（1-Vf）υ=ηLηθηb L,θ,b—长度，角度，表面粘接σC=（1-LC/2L）σfVf+σM1(1-Vf) LC/d=0.5σf/τi不同纤维长度的临界纤维强度：L=LC σC=τi·LC/d·Vf+σM1（1- Vf） LC/d—临界长径比L＜LC σC=τi·L/d·Vf+σM1（1- Vf） L—无穷连续纤维10.玻璃纤维的分类：①按其原料组成：无碱玻璃纤维：国内规定碱金属氧化物含量不大于0.5%，国外为1%左右，强度较高，耐热性和电性能优良，称“电气玻璃”，能抗大气侵蚀，化学稳定性好，但不耐酸；中碱玻璃纤维：碱金属氧化物的含量11.5%~12.5%，耐酸性好，价格便宜；低碱玻璃纤维：强度低，对潮气侵蚀敏感11.玻璃纤维中碱金属氧化物的作用：①降低玻璃的熔化温度和熔融粘度②使玻璃溶液中的气泡易于排除③通过破坏玻璃骨架，使结构疏松，达到助熔的目的12.纤维支数的表示方法：①定质量法是用质量为1g的原纱的长度来表示即纤维支数=纤维长度／纤维质量如40支纱是指质量为1g的原纱长40m。
复合材料复习大纲.doc
一.名词解释1.复合材料：由两种或者两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。
2.聚合物纳米复合材料：聚合物基体与至少一维是纳米范畴的添加剂所组成的混合物。
3.比强度：抗拉强度与密度之比。
比强度高的材料能承受高的应力。
4.比模量：弹性模量与密度之比。
比模量高，说明材料轻，刚性人。
5.碳纤维：由有机纤维通过一系列阶段性的热处理碳化而制成的，一种耐高温，抗拉强度高, 弹性模量大，质轻的纤维状材料。
6.晶须：由高纯度单晶牛长而成的，直径儿微米，长度儿十微米的单晶纤维材料。
7.环氧树脂：泛指含有两个或者两个以上环氧基，以脂肪族或芳香族等有机化合物为骨架, 并能通过环氧基团反应形成冇用的热固性产物的高分子低聚物。
&玻璃钢(FRP)：:即纤维强化塑料，一般指用玻碉纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂巧酚醸树脂基体。
以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强犁料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。
9.生物降解聚合物：指可由微生物导致断链发生矿化的聚合物。
10.磁性聚合物纳米复合材料：指至少一维是纳米级(1-lOOnm)的无机磁性组分，以颗粒、纤维和薄片的形式埋入有机聚合物中所构成的材料。
11.不饱和聚酯树脂:指有线性结构的主链上同时貝有重复酣键及不饱和双键的一类聚合物。
12.区别高分子，聚合物和聚合物材料的含义？高分子：在结构上由许多个实际或概念上的低分了结构作为重复单元组成的高分了量分了, 其分了量通常在10000以上。
聚合物：由一种或几种结构单元通过共价键连接起来的分子量很高的化合物。
聚合物材料：指山许多和同的简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量化合物。
弹性体：指硫化的聚合物材料，它们的玻璃化转变低于室温，其他性能还包括具有大形变的能力，并且应力样放示可回复到原始长度。
二.填空题1.聚合材料按基体材料分类：聚合物基复合材料，金加基复合材料，无机非金属基复合材料(陶瓷基和水泥基)2.复合材料按材料作用分为：结构复合材料和功能复合材料。
复合材料考试复习资料.doc
复合材料考试复习资料1、复合材料的定义：由两种或两种以上不同性能、不同形态的组分通过复合工艺组合而成的一种多相材料，它既保持了原组分材料的主要特点又显示了原组分材料所没有的新性能。
2、复合材料的特征：可设计性：即通过对原材料的选择、各组分分布设计和工艺条件的保证等，使原组分材料优点互补，因而呈现了出色的综合性能；由基体组元与增强体或功能组元所组成；非均相材料：组分材料间有明显的界面；有三种基本的物理相（基体相、增强相和界面相）；组分材料性能差异很大；组成复合材料后的性能不仅改进很大，而且还出现新性能.3、复合材料的分类：按基体材料分类①聚合物基复合材料:以有机聚合物（热固性树脂、热塑性树脂及橡胶等）为基体；② 金属基复合材料：以金属（铝、镁、钛等）为基体；③无机非金屈基复合材料：包括陶瓷基、碳基和水泥基复合材料。
按增强材料形态分类：①纤维增强复合材料：乩连续纤维复合材料：作为分散相的长纤维的两个端点都位于复合材料的边界处；b.非连续纤维复合材料：短纤维、晶须无规则地分散在基体材料屮；②颗粒增强复合材料：微小颗粒状增强材料分散在基体中；③ 板状增强体、编织复合材料：以平面二维或立体三维物为增强材料与基体复合而成。
其他增强体：层叠、骨架、涂层、片状、天然增强体按用途分类：①结构复合材料：用于制造受力构件；②功能复合材料：具备各种特殊性能（如阻尼、光、电、磁、摩擦、屏蔽等）③智能复合材料④混杂复合材料4、复合材料的命名：复合材料可根据增强材料和基体材料的名称来命名，通常将增强材料放在前面，基体材料放在后面，再加上“复合材料”而构成。
5、复合材料的结构设计层次：一次结构：单层设计…微观力学方法：取决于增强相、基体相和结合界面的力学性能，增强相的含量、分布方向等；二次结构：层合体设计…宏观力学方法：取决于单层材料的力学性能和铺层方法（厚度、纤维交叉方式、顺序等）；三次结构：产品结构设计■-结构力学方法：取决于层合体的力学性能、结构几何、组合与连接方式6、增强体的定义：增强体是结构复合材料屮能提高材料力学性能的组分，在复合材料中起着增加强度、改善性能的作用。
复合材料工艺与设备复习资料
《复合材料工艺与设备》简答与论述（▲为重点内容）1、原材料（1）GF生产工艺中，浸润剂分为哪几种类型？它们的作用是什么？（概念题里有详解）（2）▲根据CF原丝的选择原则，生产CF常用的原丝种类有哪些？（聚丙烯睛纤维，沥青纤维，粘胶纤维）2、手糊成型工艺（1）▲根据手糊成型的工艺特点，说明对增强纤维和基体树脂的选择原则及常用GF制品和树脂的种类？ P12-14（2）GFRP高级模具的基本要求？如何制备GFRP高级模具？P17-19（3）▲手糊成型工艺对外脱模剂的基本要求？并举例说明外脱模剂的主要类型及应用特点? P20-21（4）▲分析手糊成型工艺GFRP制品常见缺陷的原因如：表面发粘、气泡、流胶、胶衣层起皱、分层、固化不完全等。
P29-313、RTM、喷射、热压釜工艺（1）喷射成型有哪几种形式？ P32（2）喷射成型中垂流与浸渍不良原因是什么？如何防治？ P35（3）热压釜主要结构及装置有哪些？ P41（4）▲与其他工艺相比，RTM有哪些特点？ P49（5）何为RIM、RRIM、SRIM工艺？（分别是反应注射模塑、增强型反应注射模塑、结构反应注射模塑） P51-544、夹层结构工艺（1）GFRP夹层结构的特点及应用。
P56-57（2）聚氨酯泡沫塑料夹芯材料的生产原理。
P66-68（3）金属蜂窝夹芯材料的生产流程。
P61（4）蜂窝夹层结构生产中常见问题和解决方法。
P64（5）泡沫夹层结构通常有哪几种制造方法。
P665、模压成型工艺（1）▲SMC树脂糊包括哪些基本组分？ P83（2）SMC中内脱模剂种类有哪些？作用机理如何？ P91（3）▲SMC常用增稠剂的化学增稠机理如何？ P86（4）▲SMC中低收缩添加剂的作用机理如何？ P876、层压成型工艺（1）层压板的主要类型？ P135（2）▲胶布生产的工艺参数？质量指标？以及相互关系？ P136-139（3）▲在GFRP层压板热压曲线中，各个阶段的作用和目的？ P148（4）如何解决层压板生产中出现的板材翘曲的问题？ P151（5）卷管工艺原理及过程如何？ P1567、缠绕成型工艺（1）缠绕成型工艺分为哪几类型？ P159（2）▲切点法分析缠绕规律的主要内容？ P169（3）▲纤维缠绕规律的实质是什么？何谓测地线缠绕、线性和发线性缠绕？(概念题型里有详解)（4）▲分析说明缠绕张力制度的内容及缠绕张力对制品性能的影响？P185-187（5）螺旋缠绕线型设计时，其参数选定赢注意哪些问题？ P1838、连续成型工艺（1）▲连续成型工艺包括哪几种成型方法？ P243（2）▲EPF法制管的工艺原理。
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复合材料复习资料1 ISO定义复合材料：是将两种或两种以上的物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多和固体材料。
2按照基体材料不同分类：金属基复合材料，无机非金属基复合材料，聚合物基复合材料。
按照材料作用分类：结构复合材料和功能复合材料。
3复合材料的基本性能：（1）可综合发挥各种组成材料的优点，使一种材料具有多种性能。
（2）n J*按对材料性能的需耍进行材料的设计和制造。
（3）nJ'制成所需任意形状的产品，可避免多次加工工序。
4复合材料的基本性能取决于：（1）增强材料的性能，含量及分布情况（2）基体材料的性能及含蜃（3）界面的结合情况力学性能主要取决于1, 2, 3 导热，电，燃烧，耐自然老化，耐腐蚀性能主要取决于2, 35热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。
热固性树脂其分了结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高, 受压不易变形。
其缺点是机械性能较差。
热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅瞇树脂等。
经常是一次成型加工。
热塑性树脂：可反复加热软化、冷却固化的一大类合成树脂（也包括常见的天然树脂）。
它可反复成型加工。
在反复受热过程中，分子结构基本上不发生变化，当温度过高、时间过长时，则会发生降解或分解。
这些都是与热固性树脂相区别的特征。
常用的热塑性树脂有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚苯讎。
6热塑性复合材料（FRTP）和热固性复合材料（FRP）注射成型工艺特点比较：（1）FRTP可以反复加热塑化，物料的熔融和硕化完全是物理变化；FRP加热固化后不能再塑化，加热过程为不可逆反应。
（2）FRTP受热时，物料由玻璃态变为熔融的粘流态，料筒温度要分段控制，其塑化温度应高于粘流温度，但低于分解温度；FRP在料筒加热时，树脂分了链发生运动，物料熔融，但接着发生化学反应，放热，加速化学反应过程。
复合材料复习资料
复合材料复习资料《复合材料学》作业1.常见的材料强化途径都有哪些？请分别进行简要的论述固溶强化、细晶强化、析出强化、弥散强化、形变强化、相变强化。
【固溶强化】溶入固溶体中的溶质原子产生晶格畸变，晶格畸变增大了位错运动的阻力，使滑移难以进行，从而使合金固溶体的强度与硬度增加。
在溶质原子浓度适当时，可提高材料的强度和硬度，而其韧性和塑性却有所下降。
【细晶强化】通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，符合霍尔-佩奇公式σs=σ0+kd-1/2第二相粒子强化包括析出强化和弥散强化。
析出强化（时效强化）：指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由其脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。
弥散强化的实质是利用弥散细微粒阻碍位错的运动，从而提高材料的力学性能。
【形变强化】金属材料冷变形时强度和硬度升高.而塑性和韧性降低的现象。
【相变强化】它不是一种独立的强化机制，实际上是固溶强化、弥散强化、形变强化和细晶强化的综合效应。
2.碳钢的常用热处理工艺有哪些？主要操作方法及目的？有退火、正火、回火、淬火。
【退火】将钢件加热到一定的温度，并保温一定时间，然后，以相对缓慢的速度冷却（随炉或埋沙）到室温，得到接近平衡状态的显微组织的热处理。
【目的】a）均匀化学成分及组织，细化晶粒b）调整硬度，消除内应力和加工硬化，改善成形和切削加工性能c）为淬火做好组织准备【正火】将钢加热到奥氏体区完全奥氏体化，然后出炉进行空冷，以得到珠光体类(索氏体)组织的热处理。
【目的】a）改善低碳钢和低碳合金钢的可加工性能b）作为最终热处理，提高工件力学性能c）作为中碳和低合金结构钢重要零件的预备热热处理d）消除热加工缺陷【回火】将淬火钢件重新加热到Ac1以下的温度，保温，然后冷却的一种热处理形式。
【目的】a）降低或消除内应力，防止工件开裂变形b）减少或消除残余奥氏体，稳定工件尺寸c）调整内部组织和性能，满足工件使用要求【淬火】加钢加热到奥氏体转变区进行奥氏体化（亚共析钢加热到Ac3以上，过共析钢加热到Ac1以上），保温一定时间，然后以大于淬火临界冷却速度进行冷却，使奥氏体发生非平衡转变，得到马氏体或贝氏体等非平衡组织的热处理工艺。
复合材料知识点总结
复合材料知识点总结一、复合材料的分类根据复合材料中各种材料所起的作用不同，复合材料可以分为增强复合材料和基体复合材料。
增强材料一般用于提高复合材料的力学性能，例如增加复合材料的强度、硬度、耐热性、耐腐蚀性等；而基体材料则用于提供基本的形状和结构，比如塑料、橡胶、树脂等。
根据增强材料的种类不同，复合材料可以分为纤维增强复合材料和颗粒增强复合材料。
纤维增强复合材料的增强材料是纤维，可以是碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等；颗粒增强复合材料的增强材料则是颗粒，可以是金属颗粒、陶瓷颗粒、碳纳米颗粒等。
根据不同的基体材料，复合材料可以分为有机基复合材料和无机基复合材料。
有机基复合材料的基体材料是有机物质，比如树脂、塑料、橡胶等；无机基复合材料的基体材料是无机物质，比如金属、陶瓷、玻璃等。
二、复合材料的特点1. 高强度：复合材料中的增强材料可以有效地提高材料的强度，使其具有更高的拉伸、压缩、弯曲等强度。
2. 轻质：由于增强材料通常采用纤维和颗粒等轻质材料，所以复合材料通常具有很高的强度和刚度，同时重量较轻。
3. 耐热耐腐蚀性：纤维增强复合材料由于采用高强度的纤维材料，具有很好的耐热性和耐腐蚀性，可以在较高温度和腐蚀环境下长时间使用。
4. 成形性好：复合材料可以通过挤压、注塑、压制等多种成型方法加工成各种形状，适用于各种复杂的结构。
5. 良好的设计性：通过改变复合材料中的增强材料的种类、形状、分布、比例等来调节和改变材料的力学性能，可以根据需要进行定向设计。
6. 良好的防护性：复合材料可以通过增加增强材料和基体材料的层数、厚度和结构来增强材料的防护性，有较好的抗冲击、防弹、防爆性能。
三、复合材料的制备工艺1. 纤维增强复合材料的制备工艺（1）手工层叠法：将预先浸渍结合的纤维连续层叠到工件模具内，在每一层的纤维层之间涂覆树脂黏合剂，然后将所有层放置在加压机中，施加适当的压力和温度，使树脂固化。
（2）自动层叠法：采用机械装置将预先浸渍结合的纤维连续层叠到工件模具内，然后使用自动化设备完成树脂涂布和固化过程。
复合材料工艺设计及设备复习材料
复合材料工艺设计及设备复习材料复合材料工艺设计是指通过对复合材料的成型、连接、加工等技术进行设计，以实现复合材料的理想性能和结构形式的工程设计过程。
在复合材料工艺设计中，设备的选择和设计是至关重要的一环。
以下是关于复合材料工艺设计及设备的复习材料。
一、复合材料的成型工艺设计1.手工层叠法：手工层叠法是最简单、最常见的成型工艺，适用于低成型工艺要求的产品。
操作简单，但成品质量和生产效率较低。
2.自动纺织成型法：自动纺织成型法通过纺织织物增强将树脂浸渍，并进行成型。
适用于复杂形状和大规模生产的产品。
3.真空吸塑法：真空吸塑法通过真空将纤维增强材料和树脂置于模具内，利用气压差使复合材料成型。
4.层叠纤维预浸法：层叠纤维预浸法将预先浸渍过树脂的纤维层压在一起，再进行成型。
5.粉末冶金成型法：粉末冶金成型法通过将金属粉末混合后，在一定温度和压力下进行成型。
二、复合材料的连接工艺设计1.粘接连接：粘接是一种常用的复合材料连接方式，可通过粘接剂将复合材料与其他材料粘接在一起。
2.机械连接：机械连接是指通过螺栓、螺母、销钉等实现复合材料连接，适用于要求较高的连接强度和刚度的场合。
3.焊接连接：对于金属复合材料，可使用焊接连接来实现连接，常用的焊接方法包括电弧焊、激光焊等。
4.锚固连接：锚固连接是指通过在复合材料表面预埋金属或其他材料，形成连接点，进而连接其他构件。
三、复合材料的加工工艺设计1.切削加工：切削加工是将工件固定在加工台上，利用切削工具削减材料，常用的切削方法包括铣削、车削等。
2.成型加工：成型加工是指通过加热和压力使复合材料达到理想形状的加工方法，如热压成型、注塑成型等。
3.磨削加工：磨削加工是利用磨削工具对复合材料进行切削、磨光等处理，可用于提高表面精度和加工质量。
4.钻削加工：钻削加工是指通过旋转钻头对复合材料进行孔加工，可用于安装螺栓等连接件。
以上是关于复合材料工艺设计及设备的复习材料，希望对你的复习有所帮助。
高三化学复习必背内容汇总：复合材料
高三化学复习必背内容汇总：复合材料高三化学复习必背内容汇总：复合材料1、复合材科的定义、组分功能和作用：定义：由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。
复合后的产物为固体时才称为复合材料，为气体或液体不能称为复合材料。
组分：其组分相对独立，通常有一相连续相，称为基体，另一相分散相，称为增强相（增强体）。
功能和作用：复合材料既可以保持原材料的特点，又能发挥组合后的新特征，可以根据需要进行设计，从而最合理地达到使用所要求的性能。
2、复合材料的命名强调基体，以基体材料的名称为主，如树脂基复合材料，金属基复合材料，陶瓷基复合材料等；强调增强体，以增强体材料的名称为主，如玻璃纤维增强复合材料，碳纤维增强复合材料，陶瓷颗粒增强复合材料；基体材料与增强体材料名称并用，如玻璃纤维增强环氧树脂复合材料（玻璃钢）。
3、复合材料的分类方式按基体材料类型分：聚合物基复合材料，金属基复合材料，无机非金属基复合材料；按增强材料种类分：玻璃纤维复合材料，碳纤维复合材料，有机纤维复合材料，金属纤维复合材料，陶瓷纤维复合材料；按增强材料形态分：连续纤维复合材料，短纤维复合材料，粒状填料复合材料，编制复合材料；按用途分：结构复合材料，功能复合材料；4、常用的基体材料及各自的适用范围轻金属基体（主要包括铝基和镁基），用于450℃左右；钛合金及钛铝金属间化合物作基体的复合材料，适用温度650℃左右，镍、钴基复合材料可在1200℃使用。
5、常用热固性基体复合材料：环氧树脂，热固性聚酰亚胺树脂。
常用热塑性基体复合材料：聚醚醚酮，聚苯硫醚，聚醚砜，热塑性聚酰亚胺。
常用陶瓷基体复合材料：玻璃，氧化物陶瓷，非氧化物陶瓷，无机胶凝材料；6、玻璃和玻璃陶瓷的定义及不同玻璃是无机材料经高温熔融、冷却硬化而得到的一种非晶态固体；玻璃陶瓷是将特定组成的玻璃进行晶化热处理，在玻璃内部均匀析出大量微小晶体并进一步长大，形成致密的微晶相；玻璃相充填于晶界，得到的像陶瓷一样的多晶固体材料。
复合材料-复习材料及答案
复合材料第一章1、材料科技工作者的工作主要体现在哪些方面？（简答题）①发现新的物质，测试新物质的结构和性能；②由已知的物质，通过新的制备工艺，改善其微观结构，改善材料的性能；③由已知的物质进行复合，制备出具有优良特性的复合材料。
2、复合材料的定义（名词解释）复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。
3、复合材料的分类（填空题）⑴按基体材料分类①聚合物基复合材料；②金属基复合材料；③无机非金属基复合材料。
⑵按不同增强材料形式分类①纤维增强复合材料：②颗粒增强复合材料；③片材增强复合材料；④叠层复合材料。
4、复合材料的结构设计层次（简答题）⑴一次结构：是指由基体和增强材料复合而成的单层复合材料，其力学性能取决于组分材料的力学性能，各相材料的形态、分布和含量及界面的性能；⑵二次结构：是指由单层材料层合而成的层合体，其力学性能取决于单层材料的力学性能和铺层几何（各单层的厚度、铺设方向、铺层序列）；⑶三次结构：是指工程结构或产品结构，其力学性能取决于层合体的力学性能和结构几何。
5、复合材料设计分为三个层次：（填空题）①单层材料设计；②铺层设计；③结构设计。
第二章1、复合材料界面对其性能起很大影响，界面的机能可归纳为哪几种效应？（简答题）①传递效应：基体可通过界面将外力传递给增强物，起到基体与增强体之间的桥梁作用。
②阻断效应：适当的界面有阻止裂纹的扩展、中断材料破坏、减缓应力集中的作用。
③不连续效应：在界面上产生物理性能的不连续性和界面摩擦出现的现象。
④散热和吸收效应：光波、声波、热弹性波、冲击波等在界面产生散射和吸收。
⑤诱导效应：复合材料中的一种组元的表面结构使另一种与之接触的物质的结构由于诱导作用而发生变化。
2、对于聚合物基复合材料，其界面的形成是在材料的成型过程中，可分为两个阶段（填空题）①基体与增强体的接触与浸润；②聚合物的固化。
3、界面作用机理界面作用机理是指界面发挥作用的微观机理。
复合工艺工作总结
复合工艺工作总结
复合工艺是一种将不同的材料结合在一起，以创造新的产品或材料的工艺。
在
现代制造业中，复合材料已经成为了一种重要的材料，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
作为复合工艺工作者，我在过去的一段时间里积累了一些经验和总结，现在我想分享一些关于复合工艺工作的总结。
首先，复合工艺需要高度的技术技能和经验。
在复合工艺中，不同材料的结合
需要精准的操作和技术。
我在工作中发现，熟练掌握各种复合工艺的技术和操作方法是非常重要的。
通过不断的实践和学习，我逐渐提高了自己的技术水平，能够更加熟练地操作复合材料的制作工艺。
其次，复合工艺需要严格的质量控制。
由于复合材料的制作过程比较复杂，其
中的每一个环节都需要严格的质量控制。
在我的工作中，我始终保持对质量的高度关注，严格按照工艺要求进行操作，确保产品的质量达到标准。
另外，复合工艺需要团队合作和沟通。
在复合工艺的制作过程中，需要多个工
种的协作和配合。
作为一名复合工艺工作者，我深知团队合作和沟通的重要性。
我和同事们密切合作，相互协助，共同完成复合材料的制作任务。
最后，复合工艺需要不断的创新和改进。
随着科技的不断进步，复合材料的应
用领域也在不断扩大。
作为一名复合工艺工作者，我始终保持对新技术和新工艺的关注，不断学习和改进自己的工艺技能，以适应市场的需求。
总的来说，复合工艺工作需要高度的技术技能、严格的质量控制、团队合作和
沟通，以及不断的创新和改进。
通过不断的努力和总结，我相信我会成为一名更加优秀的复合工艺工作者。
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《复合材料及工艺》复习提纲第一章、绪论1.了解复合材料的定义、分类及应用。
答：（1）定义：由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合阳成的一种多相固体材料。
（2）分类：聚合物基复合材料（PMC）:热固性树脂基、热塑性树脂基、橡胶基金属基复合材料（MMC）：轻金加基、高熔点金属基、金加间化合物基陶瓷基复合材料（CMC）：高温陶瓷基、玻璃基、玻璃陶瓷基水泥基复合材料（CeMC）碳基体复合材料（C/C）按功能分：结构复合材料和功能复合材料（3）应用：航空航天，一般工业（汽车、化工、建筑、机械、船舶等），体育用品，生物医学，其他。
2.FRP、GFRP、FRTP各代表什么意思。
答：FRP： fiber reinforced plastics,纤维增强塑料；GFRP： glass fiber reinforced plastics,玻璃纤维增强幫料；FRTP： fiber reinforced thermal plastics,纤维增强热塑性塑料。
3.什么是ACM?其判据是什么？答：ACM： advanced composite materials,先进复合材料。
先进复合材料是以碳纤维、硼纤维、芳纶纤维作为增强体，具有高的比强度、比模虽:、剪切强度和剪切模量、高温性能、耐热性的复合材料。
判断依据：比强度=强度/材料密度比强度2（4X106cm）单位量纲（cm）比模量=模量/材料密度比模量$（4X108cm）单位量纲（cm）第二章、复合材料理论基础1.（1）复合材料中增强体的作用是什么？常见的增强体有哪些（至少列出6种）？答：增强体是指在复合材料屮骑着增加强度、改善性能作用的组分。
复合材料屮增强体主要分为：纤维、晶须和颗粒等。
纤维增强体可分为：无机纤维和有机纤维无机纤维（玻璃纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维、硼纤维）有机纤维（芳纶纤维、尼龙纤维、聚烯坯纤维）（2）最常见的玻纤是什么？其网络结构假说赋予它什么特性？答：无碱玻纤（E-玻纤）结构假说：微品结构假说和网络结构假说。
网络结构假说:二氧化硅四面体、铝氧三面体或硼氧三面体相互连成的不规则三维网络, 网络空间由Na、K、Ca. Mg等阳离子填充，它们与02■连接，而与网络不直接相连。
一定数目的多而体遵循类似品体结构规则排列，形成近程有序。
也就是，微观上不均匀, 宏观上均匀的结构，反映到性能上是各向同性。
考点：玻纤的杨氏模最在纤维轴向为70GPa,贝IJ垂肓•于纤维轴力向的杨氏模最为70GPa（3）碳纤维的特性是什么？按原料分碳纤维的主要种类包括什么？描述某一种碳纤维的制备工艺。
答：碳纤维具有低密度、高强度、高模最、耐高温、抗化学腐蚀、低电阻、高导热、低热膨胀、耐化学辐射特性，此外还具有纤维的柔顺性和可编性。
种类：聚丙烯睛基碳纤维（PAN）,沥青基碳纤维（PITCH）,人造丝碳纤维（RAYON）制备工艺：有机前驱体法和气相生长法A、PAN碳纤维的制备过程可分为3步：第一步…预氧化。
预氧化的主要目的是使原丝屮的链状PAN分子环化脱蛍，转化为耐热的梯形结构，以承受更高的炭化温度和提高炭化收缩率以改善力学性能。
在200~400°C的氧化气氛中，在原丝受张力的情况下，环化成梯形结构，这时分子沿纤维轴定向，变得热稳定。
第二步…炭化。
炭化一般在高纯的悄性气休保护下预氧丝加热至120（）〜18（）（）°C以除去其屮的非碳原了，生成含碳呆在90%以上的碳纤维。
第三步…石墨化。
炭化后的碳纤维可经石墨化，制造石墨纤维。
石墨化温度为2000-3000°Co 在张力下使结品碳增长、定向，纤维的弹性模量大增。
B、沥青棊碳纤维。
首先准备沥青，然后纺丝并拉成连续的纤维，再经历氧化、炭化和石墨化处理以获得碳纤维。
在氧化处理期间，沥青纤维先眾露于70°C温度的臭氧屮，然后到300C 温度的空气中。
这产生了不熔化的交联结构，并且能够不熔化而炭化。
炭化在高达1350°C温度的氮气中进行。
通过在高温热处理期间仲张纤维获得高模虽沥青某碳纤维。
（4）常见有机纤维增强体包括什么？其特性是什么？答：芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维和尼龙纤维。
芳纶纤维的特性：拉伸强度高，冲击性能好（韧性好），热稳定性好，芳纶纤维的线膨胀系数和碳纤维一样具冇各向异性的特点。
压缩性能不好，仅为拉仲强度的1/8；剪切强度不高, 仅为拉伸强度的1/17；易发生光降解（可见及紫外线，使力学性能下降）。
超高分子量聚乙烯纤维特性：密度小，良好的柔曲性、耐疲劳性和耐磨损性，冲击性能好, 耐光性好于芳纶。
熔点较低，易端变，与聚合物基体粘结性差。
（5）BF和SiC纤维的特性分别是什么？答：BF：硼纤维。
高强度、高模量、低密度，比强度和比模量较高。
SiC：碳化硅纤维。
力学性能优异，耐氧化性好，化学稳定性好，与金属有良好的浸润性，耐辐射性能和吸波性能良好。
（6）成纤工艺包括干法纺丝、湿法纺丝、干湿法纺丝、熔融纺丝、化学气相沉积（CVD）工艺等。
给出常见增强体所用的成纤工艺。
答：玻璃纤维：垃坍拉丝法，池窑漏板拉丝法，溶胶■凝胶法。
碳纤维：有机先驱体法（有机纤维法），气相牛长法（VS纳米碳纤维）。
芳纶纤维：干喷-湿纺工艺。
超高分了量聚乙烯纤维：高速牵仲熔融的PE,冻胶（凝胶）纺丝-超拉仲法（超倍热牵伸法）; 碳化硅纤维：CVD法，先驱丝法；硼纤维：氢化硼热解法，卤化硼反应法。
氧化铝纤维：溶液纺丝法、混合液纺丝法、基体纤维浸渍溶液法、溶胶■凝胶（sol.gel）法、拉晶法。
金属纤维：抽丝工艺。
2.（1）复合材料中基体的作用是什么？常见的基体有哪些（至少列出6利J ?答：复合材料的基休是复合材料屮的连续相，起到固定纤维并将具粘合成整休、在纤维间传递载荷并使其均匀分配、保护纤维免于环境影响、影响（决定）复合材料的某些性能、决定（影响）成型方法与工艺参数的选择常见的基体有：聚合物基体（热固性聚合物、热塑性聚合物）、金属基体、陶瓷基体、水泥基体和碳基。
（2）热固性树脂与热塑性树脂有何优缺点？答：热固性树脂：优点：良好的工艺性，固化前为液态，可常温常压下浸渍纤维，固化后稳定。
缺点：时效性（存贮期），材料韧性差（固化后脆）。
常用热固性树脂：不饱和聚酯（UP）,环氧树脂（EP）,酚醛树脂（PF）,咲喃树脂，乙烯基酯树脂，聚酰亚胺（PI）,聚苯并咪啤（PBI）o热塑性树脂：优点：断裂韧性好，吸湿性低，成型周期短，废品、边角料可再生利用。
缺点：成型工艺相对而言比较苛刻常用热塑性树脂：通用塑料，如聚丙烯、聚氯乙烯等；工程塑料，如尼龙、聚碳酸酯PC等; 高性能热塑性树脂,如聚醯瞇酮（PEEK）、聚碳酸酯（PC）、聚枫（PS）、聚苯硫醸（PPS）、聚储酮酗（PEKK）0（3）常用金属基体按使用温度通常如何划分？答：小于450°C： Ak Mg及其合金基体;450-650^：钛合金；650-120（）°C以上：鎳基高温合金、金属间化合物、铁慕耐热合金。
（4）微品玻璃（玻璃陶瓷）有何特点？LAS和MAS各代表什么？答：比常用金属有更鬲的熔点和哽度；化学稳定性，耐热和抗氧化性皆佳；通常状态下为绝缘体。
但高温下，也可以导电。
缺点:脆“灾难性”破坏方式,不能做承载结构微晶玻璃采用适当热处理使某些特定成分的玻璃由非晶态转变为晶态（反玻璃化），可形成大量微品体。
需加入成核剂（TiO2）o组成是取向杂乱的微品，其余为残余玻璃相。
性质：密度2.0-2.8g/cm3,强度70-350MPa,模量80-140MPa,都有所提高。
LAS：锂铝硅玻璃陶瓷。
MAS：镁铝硅玻璃陶瓷。
（5）氧化物陶瓷材料有哪些？突出特性是什么？非氧化物陶瓷材料有哪些？其特性是什么？答：氧化物陶瓷材料冇：A12O3, MgO, SiO2, ZrO2……氧化铝陶瓷（主要成分为AIQ3和SiO2）,突出性能是硬度很高（仅次于金刚石，氮化硼和碳化硅）。
特性：强度较高，但随坏境温度上升而降低，所以应避免在高应力和髙温环境下使用。
非氧化物陶瓷材料冇：不含氧的氮化物、碳化物、硼化物和硅化物。
特点：驶度高；硅化物抗热氧化温度高（1573-1973K）（可形成氧化硅膜）傣丸轟硬度极高（金刚石的代用品、氮化硅陶瓷（Si3N4）特性：强度高，抗热震性和抗高温蠕变好，硬度高，摩擦系数小（耐磨材料），口润滑性，耐腐蚀性，稳定性高，抗氧化温度可达1273K O碳化硅陶瓷（SiC）特性：高温强度高，热传导能力很高（陶瓷材料屮仅次于氧化皱陶瓷），较好的热稳定性, 耐磨性，耐腐蚀性，抗嫦变性，换度好。
（6）采川浸溃法制备碳质基体时，树脂或者沥青的选用标准是什么？如采用CVD工艺, 如何控制扩散速率和沉积速率的关系？答：基体选用原则a.液相成碳考虑粘度；碳化收率;固化条件;成碳麻的微观结构。
（热固性浸溃剂树脂，热塑性浸渍剂沥青）b.沉积碳发生热分解反应的丄艺;沉积碳的速率和成碳量（低分子量碳氢化合物（甲烷、丙烷、苯等））CVD工艺CVD工艺形成沉积碳的过程a）反应气体通过层流向沉积衬底的边界层扩散b）沉积衬底表面吸附反应气体，反应气体发生并形成固态产物和气体产物；c）所产生的气体产物解吸附并沿边界层区域扩散d）产生的气体被排除关系：当沉积速度>>扩散速度时，形成封闭空隙，不利于增密当沉积速度VV扩散速度时，不形成封闭空隙，利于增密（7）制备高性能混凝土需要控制的配比冇哪些？各个配比影响其什么性能？答：需要控制的配比有：水灰比、砂石比和浆集比。
水灰比影响其强度和耐久性，砂石比影响其和易性，浆集比影响其和易性和经济性。
3.（1）复合效应分为线性效皿和非线性效应。
混合定律属于那种效应？其使用前提是什么？根据组元的性能和含量计算出复合材料的性能。
答：复合效应可分为线性复合效应和非线性复合效应。
线性复合效应包括平均效应（混合效应），平行效应，相补效应（正效应）和和抵效应（负效应）；非线性复合效应包括相乘效应, 诱导效应，系统效应和共振效应。
混合定律：由各组元性能分量计算复合材料性能的一种简单方法，又称作混合法则，其关键在于复合材料性能随组元材料含量的变化呈线性变化。
适用前提：a、复合材料宏观上是均质的；b、各组元材料是均质的各向同性及线弹性材料；c.各组元之间粘结好，无孔隙。
通式Vm + v f i +Vf2 + ...= 1 Xc=XmVm+XflVfl+Xf2Vf2+ -（2）什么是临界纤维长度？如何计算？根据所用纤维长度判断出复合材料的失效方式以及用SEM观察到现象是什么？答：临界纤维长度J :在给定纤维长度范围内，引起拉伸失效而不是界面剪切失效的最短纤维长度。
计算方法：Lc=0fu d/ （2T） d—纤维的直径。
巾一纤维的断裂强度丫一界面的剪切强度判断：A、当纤维长度L> lOLc时，短纤维复合材料的强度趋近于具有相同纤维体积分量的连续纤维；B、若纤维长度L<5Lc时，矩纤维的强化效果远远不如连续纤维复合材料。