完整版数控加工工艺作业1 3答案

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习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703

习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703
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1.A 2.A 3.B 4.C 5.C 6.B 7.C 8.D 9.C 10.C 四、简答题 答案:略。
第四节 数控车削切削用量的确定 一、填空题 1.机床 工件的加工余量 2.v=πdn/1000 3.表面粗糙度值 4.加工精度 5.牙底 6.0.866P 7.螺纹大径 螺纹小径 8.公称尺寸 d1=M-2h 二、判断题 1.√ 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.√ 三、选择题 1.A 2.B 3.A 4.D 5.A 四、简答题 答案:略。
第五节 工序尺寸及其公差的确定 一、填空题 1.入体 双向 2.基本 后道工序余量 3.尺寸链 4.工艺尺寸链 5.关 联性 封闭性 6.封闭环 7.组成环 增环 减环 8.增大(或减小) 9.减小 (或增大) 10.加工方法 测量方法 11.极大极小法 极大极小法 12.增 减 13.最大极限 最小极限 14.最小极限 最大极限 15.组成 16.封闭 二、判断题 1.× 2.√ 3.√ 4.√ 5.× 6.× 7.× 8.× 9.√ 10.√ 11.√12.× 13.× 14.√ 15.√ 三、选择题 1.ABD 2.CE 3.ABD 4.BD 5.AB 6.BC 7.CE 8.A 9.C 10.A 11.A 12.A 13.A 14.C 15.B 16.C 17.B 18.D 四、名词解释 答案:略。 五、简答题 答案:略。 六、计算题 1.解:根据题意画出尺寸链:
2
第二章 数控加工工艺基础
第一节 金属切削加工的基本知识 一、填空题 1.刀具 进给 2.进给 3.合成切削 4.已加工表面 待加工表面 过渡 表面 5.待加工表面 6.已加工表面 7.切削 8.收缩 9.Ⅲ 10.带状 节状 粒状 崩碎状 11.切削速度 12.鳞刺 13.表面加工硬化 14.切屑 15.切削 速度 16.润滑 冷却 防锈 17.热传导 18.水溶液 乳化液 19.加工性质 20.冷却 21.润滑 二、判断题 1.√ 2.√ 3.√ 4.√ 5.√ 6.√ 7.√ 8.× 9.√ 10.× 11.√ 12.√ 13.√ 14.× 15.√ 三、选择题 1.A 2.A 3.D 4.D 5.C 6.B 7.C 8.B 9.C 10.B 四、名词解释 答案:略。 五、简答题 答案:略。

数控加工工艺课后作业答案

数控加工工艺课后作业答案

第一章第二章2.3什么叫基准?试述设计基准、定位基准、工序基准的概念,并举例说明。

基准是用来确定生产对象上几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线或面。

从设计和工艺两方面看基准答:1.设计基准设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系以及零件本身结构要素之间的相互位置关系,确定标注尺寸(或角度)的起始位置。

这些尺寸(或角度)的起始位置称为设计基准。

简言之,设计图样上所采用的基准就是设计基准。

2.工艺基准零件在加工和装配过程中所采用的基准称为工艺基准。

工艺基准又可进一步分为:工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

(1)工序基准在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准,称为工序基准。

(2)定位基准在加工时用于工件定位的基准,称为定位基准。

定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。

定位基准是获得零件尺寸的直接基准,其还可以进一步分为:粗基准、精基准及辅助基准。

2.4何谓“六点定位原理”?“不完全定位”和“欠定位”是否均不能采用?为什么? 答:在OXYZ坐标系中,物体可以有沿X、Y、Z轴的移动及绕X、Y、Z轴的转动,共有六个独立的运动,即有六个自由度。

六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。

有时需要限制的自由度少于六个,称为不完全定位。

采用不完全定位,(1)由于工件加工前的结构形状特点,无法也没有必要限制某些方面的不定度,(2)由于加工工序的加工精度要求,工件在定位时允许保留某些方面不定度不被限制。

按照加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。

确定工件在夹具中的定位方案时,欠定位是决不允许发生的。

因为欠定位保证不了工件的加工要求。

2.5为什么说夹紧不等于定位?答:工件的某一自由度被限制,是指工件在这一方向上有确定的位置,并非指工件在受到使其脱离定位支承点的外力作用时不能运动,欲使其在外力作用下是不能运动,是夹紧的任务;反之,工件在外力作用下不能运动,即被夹紧,也并非说工件的所有自由度被限制了。

数控机床及加工工艺作业三答案

数控机床及加工工艺作业三答案

数控机床及加工工艺作业三答案一、判断题(每题2分,共20分)1.加工中心是一种多工序集中的数控机床。

(√)2.加工中心是最早发展的数控机床品种。

(×)3.加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

(√)4.数控机床以G代码作为数控语言。

(×)5.数控机床上的F、S、T就是切削三要素。

(×)6.G40是数控编程中的刀具左补偿指令。

(×)7.判断刀具左右偏移指令时,必须对着刀具前进方向判断。

(×)8.数控铣床的工作台尺寸越大,其主轴电机功率和进给轴力矩越大。

(√)9.G03X_Y_I_J_K_F_表示在XY平面上顺时针插补。

(×)10.同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。

(×)二、填空题(每题3分,共30分)1.数控系统的发展方向将紧紧围绕着性能、价格和可靠性三大因素进行。

2.加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为立式、卧式和复合式。

3.数控机床的导轨主要有滑动、滚动、静压三种。

4.数控机床的类别大致有开环、闭环、半闭环。

5.按车床主轴位置分为立式和卧式。

6.在切削过程中,工件形成三个表面:待加工表面、加工表面、已加工表面。

7.数控电加工机床主要类型有点火花成型和线切割机床。

8.铣削各种允许条件下,应尽量选择直径较大的铣刀,尽量选择刀刃较短的铣刀。

9.合适加工中心的零件形状有平面、曲面、孔、槽等。

10.数控加工程序的定义是按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集。

三、选择题(每题2分,共20分)1、( C )的位置一般由机械挡块位置进行粗定位,然后由光电编码器进行精确定位。

A. 工件原点B. 机床原点C. 参考点D. 夹具原点2、刀具从某一个位置向另一位置移动时,不管中间的移动轨迹如何,只要刀具最后能正确到达目标的控制方式,称为( B )。

A. 直线控制B. 点位控制C. 轮廓控制D. 其它控制3、脉冲增量插补法适用于以步进电机为驱动装置的( D)数控系统。

数控加工工艺试题一及答案

数控加工工艺试题一及答案

数控加工工艺试题一及答案一、填空题(每空1分,共计20分)1.数控机床最适合加工形状结构和批量生产的零件。

2.FMC 指;3.可转刀片的夹紧方式有、、等方式。

4.切屑呈颜色时表示切削用量最合适。

5.数控加工工艺的特点是。

6.一般机床夹具主要由、、、等四个部分组成。

根据需要夹具还可以含有其它组成部分,如分度装置、传动装置等。

7.数控铣削加工中,粗加工选用,精加工选。

8.数控车床的主轴前支撑用一个轴承和一对轴承,后支撑用轴承,其前支撑轴承的精度等级比后支撑轴承精度等级9.切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为。

10.数控车床刀具换刀点的位置应避免与、和机床发生干涉。

二、选择题(每题2分,共计30分)1.用数控铣床加工较大平面时,应选择()。

A、立铣刀B、面铣刀C、圆锥形立铣刀口、鼓形铣刀2.目前数控机床应用的最普遍的刀具材料是()。

人、陶瓷刀具B、硬质合金C、立方氮化硼刀具3.双刃镗刀的好处是()得到平衡。

A、轴向力B、径向力C、扭矩D、振动力4.钻头安装不正会将孔()。

A、钻大B、钻偏C、钻扁D、钻小5.数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为()。

人、自动化程度高B、对工人技术水平要求低C、劳动强度低D、适应性强、加工效率高和工序集中6.长V形块对圆柱定位可限制工件的()自由度。

A、2个B、3个C、4个D、5个7.在工件坐标系上,确定工件轮廓的编程和计算原点叫做()。

A、机床原点B、浮动原点C、工件坐标系原点D、程序原点8.工件上一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为()。

A、完全定位B、欠定位C、过定位D、不完全定位9.球头铣刀的球半径通常()加工曲面的曲率半径。

A、小于B、大于C、等于D、A B C都可以10.在精加工时,由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求,而且积屑瘤对刀尖和刀具前刀面有一定的保护作用,所以积屑瘤()。

A、允许存在B、必须避免产生C、无所谓11.数控机床加工选择刀具时一般应优先采用()刀具。

数控加工工艺参考答案

数控加工工艺参考答案

参考答案一,填空题1.粗加工精加工2.前角后角3.主运动进给运动4.待加工表面已加工表面5.切削速度进给量6.切削速度进给量背吃刀量7. 高速钢硬质合金钢 8.主切削假定工作9.带状切屑节状切屑粒状切屑 10. 大、小11. 工序集中原则工序分散原则 12. 基准位移基准不重合13. 六削边销 14. 设计基准15. 工作地点连续 16.封闭环17. 待加工 18. 切削力19. 2 20.快走丝慢走丝二,选择题1.C 2.C 3.D 4.A 5.C 6.B 7.D 8.A 9.A 10.B 11.D 12.A 13.B 14.B 15.A 16.D 17.D 18.D 19.B 20.C 21.B 22.D 23.A 24.C 25.A 26.A 27.A 28.D 29.B 30.B 31.A 32.B 33.C 34.A 35.B 36.C 37.C 38.A39.C 40.A 41.B 42.B 43.A 44.A 45.A 46.B47.A 48.B 49.D 50.B 51.D 52.B 53.B 54.C 55. A56. C 57. C 58. A三,判断题1.对2.错3.错4.错5.错6.对7.对8.对9.对10.对 11.对 12.错 13.错 14.对 15.错 16.错 17.错 18.对19.错 20.对 21.错 22.错 23.对 24.错 25.错 26.错 27.对28.对 29.对 30.对 31.对 32.错 33.对 34.错 35.对 36.对37.对 38.对 39.错 40对 41.错 42.错 43.对 44.对45.对 46.对 47.错 48.错 49.对 50.错 51.对 52.对 53.错四,简答题1. 答:可转位刀具具有下述优点:1)、刀具寿命高。

由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,刀具几何参数完全由刀片和刀杆槽保证,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命。

(完整版)数控加工工艺与编程复习习题集含答案

(完整版)数控加工工艺与编程复习习题集含答案

(完整版)数控加工工艺与编程复习习题集含答案第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能一、单项选择题:1. 下列叙述中,不适于在数控铣床上进行加工零件是:【 B 】A. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B. 大批量生产的简单零件C. 精度要求高的零件D. 小批量多品种的零件2. 机械手换刀途中停止的主要原因是: 【 B 】A. 气动换向阀损坏B. 主轴定向不准C. 机械手卡死D. 程序错误3. 加工中心最突出的特点是: 【 A 】A. 工序集中B. 对加工对象适应性强C. 加工精度高D. 加工生产率高4. 加工中心工序集中所带来的问题是:【 D 】A. 工件的温升经冷却后影响工件精度B. 加工中无法释放的应力,加工后释放,使工件变形C. 切屑的堆积缠绕影响工件表面质量D. 以上三项均正确5. 为保证数控机床加工精度,描述对其进给传动系统要求中错误的是:【 C 】A.高的传动精度B.响应速度快C.大惯量 D. 低摩擦6. 数控加工中心换刀机构常采用的是:【 B 】A.人工换刀B.机械手C.液压机构 D. 伺服机构7. 为使数控机床达到满足不同的加工要求,描述对其主传动系统要求中错误的是:【 D 】A.宽的调速范围B.足够的功率C.刚性 D. 电机种类二、多项选择题:1. 根据数控铣床的特点,从铣削加工的角度考虑,不适合数控铣削的主要加工对象有【B D E 】A.平面类零件B.变斜角类零件C.曲面类零件D. 轴类零件E. 盘类零件2. 加工中心适宜加工需多种类型的普通机床和众多的工艺装备,且经多次装夹才能完成加工的零件。

主要加工对象包括:【B C D 】A.加工精度较高的大批量零件B.结构形状复杂、普通机床难加工的零件C.外形不规则的异型零件 D. 既有平面又有孔系的零件E. 盘、轴类零件3. 大批大量生产的工艺特点包括:【 A B C 】A.广泛采用高效专用设备和工具B.设备通常布置成流水线形式C.广泛采用互换装配方法 D. 对操作工人技术水平要求较高E. 对工厂管理要求较高4. 采用工序集中原则的优点是:【 A B D 】A. 易于保证加工面之间的位置精度 B. 便于管理C. 可以降低对工人技术水平的要求D. 可以减小工件装夹时间E. 降低机床的磨损5. 提高生产效率的途径有:【 A B D 】A. 缩短基本时间 B. 缩短辅助时间 C. 缩短休息时间D. 缩短工作地服务时间 D. 缩短加工工序第2章机床数字控制系统一、单项选择题:1. 无论零件的轮廓曲线多么复杂,都可以用若干直线段或圆弧段去逼近,但必须满足允许的: 【 A 】A. 编程误差B. 编程指令C. 编程语言D. 编程路线2. 数控机床对其伺服系统提出很高的要求,下列要求中不包括:【 D 】A.宽的调速范围B.足够的功率C.刚性 D. 电机种类3. 数控机床中用作测量位移的检测元件是:【 A 】A.感应同步器B.脉冲编码器C.激光干涉仪 D.旋转变压器4. 数控机床中用作测量角度的检测元件是:【 B 】A.感应同步器B.脉冲编码器C.激光干涉仪 D. 光珊二、多项选择题:1. 在切削加工中主运动可以是:【ABCD】A.工件的转动B.工件的平动C.刀具的转动D. 刀具的平动E. 机床运动第3章铣削工具系统一、单项选择题:1. 对夹紧装置的要求是:【 C 】A. 夹紧时,不要考虑工件定位时的既定位置B. 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动C. 有良好的结构工艺性和使用性D. 有较好的夹紧效果,无需考虑夹紧力的大小2.刀具寿命要长的话,则采用:【 A 】A.较低的切削速度B.较高的切削速度C.两者之间的切削速度D.较小的吃刀量3. 切削时的切削热大部分被传散出去是由:【 D 】A. 刀具B. 工件C. 切屑D. 空气4. 夹紧装置的夹紧力可来源于:【 D 】 A. 人力B. 液压、气压力C. 电力D. 以上三者都有可能5. 夹紧力:【 C 】A. 应尽可能垂直于推定拉面B. 应尽可能与切削力、重力反向C. 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内D. 应落在工件刚性较差的部位6. 不宜沿轴向做进给运动的立铣刀具是:【 A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀7. 最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是:【 C 】A. 7:10B. 7:14C. 7:24D. 7:288. 数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是:【B 】A.多工位夹具B. 回转工作台C. 平口钳D. 三爪卡盘9. 主切削刃分布在铣刀圆拄面的立铣刀具是:【 A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀10. 采用ER型卡簧,适合于夹持小直径铣刀进行铣削加工的刀柄是:【 B 】A. 液压夹紧式刀柄B. 弹簧夹头式刀柄C. 侧固式刀柄D. 热装夹紧式刀柄11. 可实现高速切削或以“车、铣代磨”,加工高硬材料的刀具是:【 C 】A.高速钢刀具 B. 硬质合金刀具 C. 陶瓷刀具 D. 工具钢刀具12. 主要用于模具曲面加工的立铣刀具是:【 B 】A.端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀13. 刀柄与主轴内的拉紧装置相连接的部件是:【 D 】A.刀柄B. 夹头C. 弹簧D. 拉钉14. 数控机床中高精度尺寸、复杂轮廓和曲面的检验常采用的检量具是:【 D 】A.游标卡尺B. 内径百分表C. 万能角度尺D. 三坐标测量机二、多项选择题:1. 机床夹具必不可少的组成部分有:【 A B 】A. 定位元件及定位装置B. 夹紧元件及夹紧装置C. 对刀及导向元件D. 夹具体E. 导轨2. 目前在切削加工中立铣刀最常用的刀具材料有:【B C D E 】A. 碳素工具钢B. 高速钢C. 硬质合金D. 单晶金刚石E. 金属陶瓷3. 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有:【 A B D 】A. 切削速度B. 切削深度C. 工件速度D. 工件材料性质E. 进给量三、简答题:1. 刀柄的哪些性能指标对加工性能有直接影响?答:刀柄的强度、刚性、制造精度、夹紧力等指标对加工性能有直接影响。

《数控加工工艺》习题与参考答案

《数控加工工艺》习题与参考答案

数控加工工艺任务一一、填充题1. 生产中使用的量具很多,主要分为量具、量具、量具和螺纹量具几种。

量具、2游标卡尺测量精度为mm, 外径千分尺测量精度为mm, 万能游标角度尺测量精度为mm 。

3综合性螺纹量具常用的有和。

一般外螺纹用检测,内螺纹用检测。

4. 内径量表上显示的数值是尺寸与尺寸之5长度尺寸、直径尺寸精度要求不高时,可选用测量,精度要求较高可选用测量。

深度尺寸可选用测量,角度尺寸可选用测量。

6. 量具读数时,视线应与量具尺面7. 三点内径于分尺测量前需用进行校正。

8如题8图所示千分尺的读数为mm 。

二、判断题1游标卡尺只能用千测量外圆尺寸、直径尺寸和长度尺寸。

2. 外径千分尺有0�2smm、2s�somm 、so�1smm 等多种规格。

3万能游标角度尺适用千机械加工中的外角度测量,不能用千内角度测量。

4. 游标卡尺一般用千精度不高场合,故可直接用千测量。

5. 深度游标卡尺的读数方法和游标卡尺完全一样。

6. 于分尺测量工件时,测微螺杆轴线与工件中心线应垂直或平行。

7. 内测千分尺测量内孔时,应反复找正,选择最小值为测量值。

8. 内径百分表测量孔径是一种绝对的测量方法。

9. 量具是精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。

题8图10. 用塞规检测螺纹时,若止端能通过,而通端与工件螺纹旋合量少千两个螺距时,则螺纹加工合格。

三、选择题1. 内测千分尺测量前需用A. 环规 B. 直尺校正。

C. 塞尺2. 万能角度尺测量前应先校准。

D. 量块A. 主尺B. 零位C. 基尺D. 角尺3. 为确保测量准确,对同一尺寸尽可能取不同部位测量多次,取其为测量值。

A. 最大 B. 最小C. 中间D. 平均值4. 内径量表常用的分度值为mm 。

A. 0.05 B. 0.01 C. 0.02 D. 0.1 5. 下列不能用千测量内孔的量具是。

A. 游标卡尺B. 内径量表C. 外径千分尺D. 内径千分尺6. 游标卡尺读数时需要判断游标上的刻线与上的刻线对准。

数控加工工艺答案1

数控加工工艺答案1

试题一答案一、1、生产技术准备过程,生产工艺过程,辅助生产过程,生产服务过程2、数控机床、夹具、刀具、工件3、点位控制、直线控制、轮廓控制4、手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具5、切削力,夹紧,构件及工件的重力,运动部件产生的惯性力6、尺寸;几何形状;相对位置7、大锋利增大减小减小8、加工测量装配9、初期正常急剧10、高最低中较低二、1. ×2. ×3. √4. ×5. √6. ×7. ×8. √9. × 10. ×三、1. B2. A3. C4. B5. A6. C7. B8. D9. B 10. C四、1. 答:(1)两坐标联动的三坐标行切法加工X、Y、Z三轴中任意二轴作联动插补,第三轴做单独的周期进刀,称为二轴半坐标联动。

常在曲率变化不大及精度要求不高的粗加工中使用。

(2)三坐标联动加工 X、Y、Z三轴可同时插补联动。

常用于复杂空间曲面的精确加工(如精密锻模)2. 答:(一)零件图形分析(1)检查零件图的完整性和正确性由于加工程序是以准确的坐标点来编程的,因此,各图形几何要素间的相互关系应明确;各种几何要素的条件要充分,应无引起多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。

(2)检查自动编程时的零件数学模型(二)零件结构工艺性分析及处理(1)零件图纸上的尺寸标注应使编程方便(2)分析零件的变形情况,保证获得要求的加工精度(3)尽量统一零件轮廓内圆弧的有关尺寸(4)保证基准统一原则3. 答:(1)选择并确定数控加工的内容;(2)对零件图进行数控加工的工艺分析;(3)零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定;(4)数控加工工艺方案的制定;(5)工步、进给路线的确定;(6)选择数控机床的类型;(7)刀具、夹具、量具的选择和设计;(8)切削参数的确定;(9)加工程序的编写、校验与修改;(10)首件试加工与现场问题的处理;(11)数控加工工艺技术文件的定型与归档。

数控铣床加工编程作业一含答案

数控铣床加工编程作业一含答案

学号:姓名:班级:作业一数控铣削加‎工工艺习题‎一判断题1.在卧式铣床‎上加工表面‎有硬皮的毛‎坯零件时,应采用逆铣‎切削。

()2.执行程序铣‎削工件前,宜依程序内‎容将刀具移‎至适当位置‎。

()3.铣削速度=π×铣刀直径×每分钟回转‎数。

()4.较硬工件宜‎以低速铣削‎。

()5.铣削中发生‎紧急状况时‎,必须先按紧‎急停止开关‎。

()6.在可能情况‎下,铣削平面宜‎尽量采用较‎大直径铣刀‎。

()7.T槽铣刀在‎铣削时,只有圆外围‎的刃口与工‎件接触。

()8.铣刀材质一‎般常用高速‎钢或碳钢。

()9.顺铣削是铣‎刀回转方向‎和工件移动‎方向相同。

()10.切削液之主‎要目的为冷‎却与润滑。

()11.精铣削时,在不考虑螺‎杆背隙情况‎下,顺铣削法较‎不易产生振‎动。

()12.铣刀寿命与‎每刃进给量‎无关。

()13.逆铣削法较‎易得到良好‎的加工表面‎。

()14.铣刀的材质‎优劣是影响‎铣削效率的‎主要因素之‎一。

()15.铣削中产生‎振动,其可能原因‎为虎钳或工‎件未固定好‎。

()16.选用面铣刀‎的切削条件‎时,必须考虑工‎件的材质及‎硬度。

( )17.欲得较佳的‎加工表面时‎,宜选用刃数‎多的铣刀。

()18.铣削平面如‎有异常振动‎时,减少进给量‎可以改善。

()19.粗铣一般采‎用逆铣削为‎佳。

()20.铣床上钻小‎孔宜先钻中‎心孔为佳。

()21.向下铣削亦‎称顺铣,是指铣刀的‎回转方向与‎床台移动方‎向相反。

()22.在长方体工‎件上铣削T‎槽时,可用T槽铣‎刀直接铣切‎。

()23.工作图注明‎25±0.02㎜之孔则钻头‎选用ψ25‎。

()二填空题1.铣削过程中‎所选用的切‎削用量称为‎铣削用量,铣削用量包‎括铣削宽度‎、铣削深度、、进给量。

2.粗铣平面时‎,因加工表面‎质量不均,选择铣刀时‎直径要一些。

精铣时,铣刀直径要‎,最好能包容‎加工面宽度‎。

3.在数控铣床‎上加工整圆‎时,为避免工件‎表面产生刀‎痕,刀具从起始‎点沿圆弧表‎面的进入,进行圆弧铣‎削加工;整圆加工完‎毕退刀时,顺着圆弧表‎面的退出。

数控加工工艺与编程习题答案完整版

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第1章数控机床基础知识1-1数控机床具有哪些特点?1、具有柔性化和灵活性。

当改变加工工件时,只要改变数控程序即可,所以合适产品更新换代快的要求。

2、可以采用较高的切削速度和进给速度(或进给量)。

3、加工精度高,质量稳定。

数控机床本身精度高,此外还可以利用参数的修改进行。

精度校正和补偿。

1-2数控机床由哪几部分组成?1、程序及程序载体。

数控装置由数控机床自动加工工件的工作指令组成。

包括切靴过程中所需要的机械运动,工件,轮廓,尺寸。

工艺参数等加工信息。

2、输入装置。

输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转化成相映的电脉冲信号。

并传送至数控装置的储存器。

3、数控装置。

数控装置是数控机床的核心。

包括微型计算机,各种接口电路,显示器。

和硬件及相应软件。

4、强电控制装置。

5、伺服控制装置。

6、机床的机械部件。

1-3伺服控制装置的主要作用是什么?伺服控制装置主要完成机床的运动,其运动控制。

包括进给运动主轴,运动位置控制等。

1-4先进制造技术包括哪些内容?1-5数控机床按伺服控制系统和加工运动轨迹方式分为哪几类,各有什么特点?一、按控制方式分最常用的数控机床可分为以下三类:1、开环数控机床,这类机床通常为经济型、中小型数控机床。

具有结构简单,价格低廉,调试方便等优点。

但通常输出的转距大小受到限制,而且当输入的频率较高时,容易湿不男女,实现运动部件的控制,因此已不能完全满足数控机床提高功率。

运动速度和加工精度的要求。

2、闭环数控机床,相比开环数控机床,闭环数控机床的精度更高。

速度更快,驱动功率更大,但是这类机床价格昂贵,对机床结构及传动链依然提出了严格的要求。

3、半闭环数控机床。

半闭环数控机床可以获得比开环系统更高的加工精度。

但由于机械传动链的误差无法得到消除或校正。

因此它的位移精度比闭环系统低,大多数数控机床采用半闭环控制系统。

二、按机械加工运动轨迹方式分类1、点位控制数控机床(孔加工)点位控制数控机床的要求点在空间的位置准确。

数控加工工艺课程作业

数控加工工艺课程作业

数控加工工艺课程作业1、车刀几何角度标注①45°端面车刀:Kr=Kr¢=45°,go= -5°,ao=ao¢=6°,ls= -3°②内孔镗刀:Kr=75°,Kr¢=15°,go=10°,ao=ao¢=10°,ls= 10°2、粗、精加工时切削用量的选择原则是什么?3、什么是积屑瘤?它是如何样形成的?对切削过程有何阻碍?如何抑制积屑瘤的产生?4、简述切削用量三要素对切削温度、切削力的阻碍规律。

5、什么是刀具磨钝标准?刀具磨钝标准与哪些因素有关?6、前角的作用和选择原则是什么?7、后角的作用和选择原则是什么?8、主偏角的作用和选择原则是什么?9、切削用量的选择原则与选择方法是什么?10、切削力的来源有哪些?简述各切削分力的特点和用途。

11、什么是刀具耐用度?刀具耐用度与哪些因素有关?12、数控车刀刀尖安装高低对工作角度有何阻碍?13、切削液的作用是什么?常用切削液有哪些?数控加工工艺课程作业(2)1、什么是欠定位?什么缘故不能采纳欠定位?2、什么是过定位?试分析图1中的定位元件分别限制了哪些自由度?是否合理?如何改进?图13、依照六点定位原理分析图2中各定位方案的定位元件所限制的自由度。

图24、粗基准和精基准选择的原则有哪些?5、关于图3所示零件,已知A、B、C、D及E面均差不多加工好,试分析加工f10mm孔时用哪些表面定位比较合理?什么缘故?6、试分析图4中夹紧力的作用点与方向是否合理?什么缘故?如何改进?图3图47、套类零件铣槽时,其工序尺寸有三种标注方法,如图5所示,定位销为水平放置,试分别运算工序尺寸H1、H2、H3的定位误差。

图58、对夹紧装置的差不多要求有哪些?数控加工工艺课程作业(3)1、什么叫工序和工步?划分工序的原则是什么?2、何谓“工序集中”和“工序分散”?什么情形下按“工序集中”原则划分工序?什么情形下按“工序分散”原则划分工序?3、数控机床上加工的零件,一样按什么原则划分工序?如何划分?4、在数控机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点?5、图1所示为轴类零件图,其内孔和外圆和各端面均已加工好,试分别运算图示三种定位方案加工时的工序尺寸极其偏差。

国家开放大学电大《数控加工工艺》习题及答案

国家开放大学电大《数控加工工艺》习题及答案

第3章数控加工中工件的定位与装夹作业答案思考与练习题1、车削薄壁零件如何夹紧工件?答:轴向夹紧或增加夹紧力作用点面积。

2、确定工件在夹具中应限制自由度数目的依据是什么?答:根据工件加工精度要求。

3、试简述定位与夹紧之间的关系。

答:任务不同,定位使加工前工件在机床上占有正确的位置,而夹紧则使工件在加工过程中始终保持在原先确定的位置上。

两者相辅相成,缺一不可。

4、采用夹具装夹工件有何优点?答:a. 易于保证工件的加工精度。

b. 使用夹具可改变和扩大原机床的功能,实现“一机多用”。

c. 使用夹具后,不仅省去划线找正等辅助时间,而且有时还可采用高效率的多件、多位、机动夹紧装置,缩短辅助时间,从而大大提高劳动生产率。

d. 用夹具装夹工件方便、省力、安全。

e. 在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。

5、当基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时,怎么解决?答:以保证工件加工精度为原则,若采用统一定位基准能够保证加工表面的尺寸精度,则应遵循基准统一原则;若不能保证尺寸精度,则应遵循基准重合原则,以免使工序尺寸的实际公差值减小,增加加工难度。

6、什么情况下才需要计算定位误差?答:用夹具装夹、调整法加工一批工件的条件下,基准不重合时,需要计算定位误差。

若采用试切法加工,不存在定位误差,因而也不需要计算定位误差。

7、如何理解定位面与定位基准的区别?答:工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件的相互接触(配合)来确定的,工件以平面定位时,定位面就是定位基准;工件以内、外圆柱面定位时,定位面是内、外圆柱面,而定位基准则是中心线。

8、车床上装夹轴类零件时,如何找正?答:工件外圆上选择相距较远的两点,用百分表找正。

模拟自测题一、单项选择题1、过定位是指定位时,工件的同一(B)被多个定位元件重复限制的定位方式。

(A)平面(B)自由度(C)圆柱面(D)方向2、若工件采取一面两销定位,限制的自由度数目为( A )(A)六个(B)二个(C)三个(D)四个3、在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循( D )的原则。

(完整版)数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章习题答案

(完整版)数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章习题答案

复习思考题33-1 车刀刀尖圆弧半径补偿有何意义。

数控车床按刀尖对刀,但车刀的刀尖总有一段小圆弧,所以对刀时刀尖的位置是假想刀尖P。

编程时按假想刀尖轨迹编程(即工件的轮廓与假想刀尖p重合),而车削时实际起作用的切削刃是圆弧切点A,B,这样就会引起加工表面的形状误差。

采用刀具半径补偿功能后可按工件的轮廓线编程,数控系统会自动计算刀心轨迹并按刀心轨迹运动,从而消除了刀尖圆弧半径对工件形状的影响。

3-2 在数控车床上如何对刀?在数控加工生产实践中,常用的对刀的方法有找正法对刀、机外对刀仪对刀、自动对刀等三大类。

在数控车床上常采用找正法对刀中的试切法。

有用G50、G54和直接刀补来找到工件原点位置三种方法。

3-3 完成如图3-53所示零件的粗加工循环。

图3-53O1001; 程序名G54 S800 M03; 坐标系设定,主轴正转,转速800r/minT0101; 选择1号刀1号刀补G00 X110. Z5.; 快速定位到循环起点(110,5)G71 U3.0 R1.5; 调用外圆粗加工循环G71,切深3mm,退刀量1.5mmG71 P10 Q20 U1.0 W0.5 F0.15; 精加工路线是N10至N20.精加工余量0.5mm,粗加工进给量0.15mm/rN10 G00 X0.; 精加工路线第一段,沿X轴进给到零件中心G01 Z0; 切削进给到z0X35.; 平端面Z-30.; 切削φ35外圆X55. Z-50.; 切削锥面Z-65.; 切削φ55外圆G02 X85. Z-80. R15.; 切R15圆弧G01 X100. Z-100.; 切锥面N20 Z-120.; 精加工路线最后一段,切φ100外圆G00 X100. Z100.; 快速返回到(100,100)M30; 程序结束3-4 编写如图3-54所示工件的加工程序。

图3-54一、工艺分析此零件的车削加工包括车端面、倒角、外圆、圆弧过渡面、切槽加工、螺纹加工和切断。

《数控加工工艺》第1 次形成性考核册作业答案

《数控加工工艺》第1 次形成性考核册作业答案

《数控加工工艺》第1 次形成性考核册作业答案第1 章作业评讲1、什么是积屑瘤?它是怎样形成的?对切削过程有何影响?如何抑制积屑瘤的产生?答:在一定的切削速度范围内切削钢、铝合金与球墨铸铁等塑性金属时,由于前刀面上挤压和摩擦的作用,使切屑底层中的一部分材料停滞和堆积在刃口附近,形成积屑瘤。

积屑瘤是粘结在切削刃口附近一硬度很高的金属块。

对切削过程有何影响:1)刀具实际前角增大2)增大切削厚度3)使加工表面粗糙度值增大4)对刀具耐用度有影响积屑瘤虽能保护刀尖,但不稳定,会影响加工精度,需要采取措施抑制:①采用高速切削是抑制积屑瘤的基本措施(最有效);②增大进给量;③增大刀具前角;④采用润滑性能良好的切削液。

2、切屑的种类有哪些?不同类型切屑对加工过程和加工质量有何影响?答:切屑的种类:带状切屑、节状切屑、粒状切屑和破碎切屑3、试述切削用量三要素对切削温度、切削力的影响规律。

答:切削用量对切削力的影响:背吃刀量最大、进给量次之、切削速度最小。

切削用量对切削温度的影响:切削速度最明显,进给量次之,背吃刀量最小。

4、试述前角、主偏角对切削温度的影响规律?答:前角增大,切削温度降低,但前角太大,刀具散热体积变小,温度反而上升;主偏角增大,散热条件变差,切削温度上升。

5、刀具正常磨损的形式有哪几种?分别在何种情况下产生?答:刀具正常磨损的形式正常磨损和非正常磨损。

①前刀面磨损:在切削速度较高、切削厚度较大的情况下,切削高熔点塑性金属材料时,易产生前刀面磨损。

②后刀面磨损:在切削速度较低、切削厚度较小的情况下,会产生后刀面磨损,刀尖和靠近工件外皮两处的磨损严重,中间部分磨损比较均匀。

③前刀面和主后刀面同时磨损在中等切削速度和进给量的情况下,切削塑性金属材料时,经常发生前、后刀面同时磨损。

6、试述进给量、主偏角对断屑的影响。

答:进给量增大,切削厚度也按比例增大,切削卷曲应力增大,容易折断;主偏角越大,切削厚度越大,切削在卷曲时卷曲应力越大,易于折断。

数控加工工艺与编程第一次作业题及答案.doc

数控加工工艺与编程第一次作业题及答案.doc

第1次作业一、单项选择题(本大题共50分,共20小题,每小题2.5分)1.M01的含义是:()。

A.程序停止B.选择停止C.程序结束D.程序开始2.数控机床最适合加工()的零件。

A.生产批量大B.必须用特定的工艺装备协调加工C.形状复杂,用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓,且加工精度要求高D.装夹困难或完全靠找正来保证加工精度3.G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的是一段()。

A.整圆B.夹角<=180°的圆弧C.180° 〈夹角〈360°的圆弧D.半圆4.()是用来指定机床的运动形式。

A.辅助功能B.准备功能C.刀具功能D.主轴功能5.()是规定主轴的正传、停止、反转及冷却液的打开和关闭等。

A.辅助功能B.主功能C.刀具功能D.主轴功能6.下面()组为同组模态指令。

A.GOO G01 G02B.G40 G41 G42C.G51 G52 G53D.G90 G91 G927.圆弧插补指令G03 X Y R中,X、Y后的值表示圆弧的()。

A.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值D.圆心坐标8.应用刀具半径补偿功能时,如刀补设置为负值,刀具轨迹是()。

A.左补B.右补C.不能补偿D.左补变右补,右补变左补9.数控机床的恒线速度控制是控制()为恒速。

A.主轴转速B.进给速度C.切削速度D.同步进给速度10.程序停止,程序复位到起始位置的指令是()。

A.M00B.M01C.M02D.M3011.在数控铢床上加工封闭轮廓时,一般沿着()进刀。

A.法向B.切向C.轴向D.任意方向12.加工中心编程与数控铢床编程的主要区别是()。

A.指令格式B.换刀程序C.宏程序D.指令功能13.圆弧插补加工指令G02/G03中I、K值用于指令()。

A.圆弧终点坐标B.圆弧起点坐标C.圆心的坐标D.起点相对于圆心位置14.()的位置一般由机械挡块位置进行粗定位,然后由光电编码器进行精确定位。

(完整版)数控加工工艺作业1-3答案

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(完整版)数控加工工艺作业1-3答案第1章数控加工的切削基础作业一、单项选择题1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生( C )。

(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑(D) 崩碎切屑2、切削用量是指(D)。

(A)切削速度(B)进给量(C)切削深度(D)三者都是3、粗加工切削用量选择的一般顺序是( A )。

(A)a p-f-v c(B)a p- v c -f(C)v c -f-a p(D)f-a p- v c4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( B )。

(A)g o和a o(B)a o和K r′(C)K r和a o(D)λs和K r′5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( C )变形区。

(A)二个(B)四个(C)三个(D)五个6、在切削平面内测量的车刀角度是( D )。

(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃倾角7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般(A ),最后确定一个合适的切削速度v。

(A)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(B)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;(D)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。

8、车削时的切削热大部分由( C )传散出去。

(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空气9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C )(A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小;(B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;(C)切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小;(D)切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小;10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应(C ),目的是增加阻尼作用。

(A)比轴中心稍高一些(B)与轴中心线等高(C)比轴中心略低一些(D)与轴中心线高度无关11、数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为(A\C )。

数控加工工艺与编程试题答案完整版

数控加工工艺与编程试题答案完整版

数控加工工艺与编程试题答案完整版一、选择题(每题3分,共30分)1. 数控机床按照加工方式可分为哪两大类?A. 数控车床和数控铣床B. 数控钻床和数控磨床C. 数控镗床和数控刨床D. 数控电火花加工机床和数控激光加工机床答案:A2. 数控机床的编程语言通常使用哪种?A. ISO代码B. ASCII代码C. 汇编语言D. 高级语言答案:A3. 数控编程中,以下哪个指令表示快速定位?A. G00B. G01C. G02答案:A4. 数控编程中,以下哪个指令表示直线插补?A. G00B. G01C. G02D. G03答案:B5. 数控编程中,以下哪个指令表示圆弧插补?A. G00B. G01C. G02D. G03答案:C6. 数控编程中,以下哪个指令表示径向切削?A. G90B. G91C. G92D. G937. 数控编程中,以下哪个指令表示绝对编程?A. G90B. G91C. G92D. G93答案:A8. 数控编程中,以下哪个指令表示增量编程?A. G90B. G91C. G92D. G93答案:B9. 数控编程中,以下哪个指令表示刀具半径补偿?A. G40B. G41C. G42D. G43答案:B10. 数控编程中,以下哪个指令表示取消刀具半径补偿?A. G40B. G41C. G42D. G43答案:A二、填空题(每题3分,共30分)1. 数控机床的编程分为__________和__________两个阶段。

答案:手工编程、自动编程2. 数控机床的编程语言通常使用__________代码。

答案:ISO3. 数控编程中,快速定位指令为__________,直线插补指令为__________,圆弧插补指令为__________。

答案:G00、G01、G02/G034. 数控编程中,绝对编程指令为__________,增量编程指令为__________。

答案:G90、G915. 数控编程中,刀具半径补偿指令为__________,取消刀具半径补偿指令为__________。

数控加工工艺项目教程 章题库章节练习带答案

数控加工工艺项目教程 章题库章节练习带答案

教材名称:数控加工工艺项目教程(第三版)出版时间:2018年6月任务1.1知识点及技能测评参考答案一、填空题1.数控车削是数控加工中用得最多的加工方法之一,主要用于加工_______、_______等回转体零件。

(轴类、盘套类)2.数控车床具有_______切削功能,就可选用最佳线速度来切削锥面、球面和端面等,使切削后的表面粗糙度值既小又一致。

(恒线速)3.在数控车床上加工时,应尽可能一次装夹工件完成多道工序的加工,以提高工件的_______精度。

位置4.分析零件技术要求时,主要考虑加工面的_______、__ _____、和_______、表面质量以及热处理等要求。

(尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度)5.对数控加工而言,倾向于采用______标注法,即以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。

(坐标标注法或同一基准标注)6. 零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的_______和_______。

(可行性、经济性)7. 零件的加工过程通常按工序性质不同,可分为______、_______、_______、_____四个阶段。

(粗加工、半精加工、精加工、超精或光整加工)8. 针对IT6级以上,表面粗糙度为Ra0.2以下要求零件,在加工工艺过程的最后阶段需安排或其他特种加工方法,以达到零件最终的尺寸精度。

(细车、精密车、超精磨、抛光)9.工序划分的原则有_______原则和_______原则。

(工序集中、工序分散)10.为减少换刀时间和方便换刀,便于实现机械加工的标准化,数控车削加工时尽量采用_______ 车刀。

(机夹式可转位)11. 车刀刀片材料主要有______、_______、_______、_____、_______、_______,应用最多的是硬质合金和涂层硬质合金。

高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、CBN、PCD12.粗车时切削用量的选择原则是:首先选择尽可能大的_______,其次是选择较大的_______,最后确定一个合适的_______。

国开电大数控加工工艺第1次作业参考答案

国开电大数控加工工艺第1次作业参考答案

国开电大数控加工工艺第1次作业参考答案a.铸铁b.高温合金c.不锈钢d.铜合金答案】:高温合金题目14.在切削过程中,刀具的主偏角越小,切屑越()。

a.粗糙b.薄c.长d.厚答案】:薄题目15.刀具的后角越大,切屑的形状越()。

a.节状b.带状c.螺旋状d.粒状答案】:节状1.切削脆性金属材料时,由于材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生崩碎切屑。

2.切削用量包括切削速度、进给量和切削深度。

3.在粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应比轴中心稍高一些,以增加阻尼作用。

4.数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为进给速度vf。

5.刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是刃倾角。

6.切断、车端面时,刀尖的安装位置应与轴中心线等高,否则容易打刀。

7.带状切屑切削过程平稳,切削力波动小。

8.为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用负前角。

9.切削刃形状复杂的刀具宜采用高速钢材料制造较合适。

10.用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时,由于工件弹性变形的影响,容易出现孔径收缩现象。

11.刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度,其常温硬度应在HRC60以上。

12.数控机床一般采用机夹可转位刀具,其特点包括刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化、刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化,以及刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化,但刀具要经常进行重新刃磨不是机夹可转位刀具的特点。

13.YG类硬质合金主要用于加工高温合金材料。

14.在切削过程中,刀具的主偏角越小,切屑越薄。

15.刀具的后角越大,切屑的形状越节状。

答案】:对a。

工具钢是一种常用的刀具材料,具有较高的硬度和耐磨性,适用于加工中等硬度的金属材料。

淬火钢则是经过淬火处理后的工具钢,具有更高的硬度和耐磨性,适用于加工硬度较高的金属材料。

b。

合金钢是一种含有多种合金元素的钢材,具有较高的强度、硬度和耐磨性,适用于加工高硬度的金属材料。

数控加工工艺形成性考核册参考答案

数控加工工艺形成性考核册参考答案

数控加工工艺作业1第一章一、单项选择题1-15:D D A C C D A C C C C B B A B二、判断题(T—对;F—错)1-10:T F F T F T F F F T三、简答题(注明:参考答案内容比较多,主要是为大家理解用,此为简单题,大家做的时候有些题可以选择重点内容回答。

)1、什么是刀具磨损磨钝标准什么叫刀具耐用度影响刀具耐用度的因素有哪些P29答:磨钝标准定义:根据加工要求规定的主后刀面中间部分的平均磨损量VB允许达到的最大值作为磨钝标准。

刀具耐用度:刀具从刃磨后开始切削,一直到磨损量达到磨钝标准为止所经过的总切削时间T,成为刀具的耐用度。

影响因素有:1、切削用量;2、刀具几何参数;3、刀具材料4、工件材料2、前角的作用和选择原则是什么P39-40答:前角的作用:①正前角的目的是为了减小切削被切下时的弹塑性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热,使切削轻快,提高刀具寿命和已加工表面质量。

②负前角的目的在于改善切削刃受力状况和散热条件,提高切削刃强度和耐冲击能力。

前角的选择原则:①加工塑性材料时取较大的前角;加工脆性材料取较小前角②当加工材料的强度和硬度低时,可取较大前角;当加工材料的强度和硬度高时,可取较小前角。

③当刀具材料的抗弯强度和冲击韧性较低时,取较小前角;高速钢刀具的前角比硬质合金刀具的合理前角大,陶瓷刀具的合理前角比硬质合金刀具小。

粗加工使时取较小的前角甚至负前角,精加工时应取较大的前角工艺系统刚性差和机床功率小时,宜选取较大前角,以减小切削力和振动数控机床、自动线刀具,为保证刀具工作的稳定性(不发生崩刃及破损),一般选用较小的前角。

3、主偏角的作用和选择原则是什么P44-45答:主偏角的作用:主要是影响刀具耐用度、已加工表面粗糙度及切削力的大小。

主偏角r κ较小,则刀头强度高,散热条件好,已加工表面残留面积高度小,主切削刃的工作长度长,单位长度上的切削负荷小;其负面效应为背向力大,容易引起工艺系统振动,切削厚度小,断屑效果差。

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第1章数控加工的切削基础作业一、单项选择题1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生( C )。

(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑(D) 崩碎切屑2、切削用量是指(D)。

(A)切削速度(B)进给量(C)切削深度(D)三者都是3、粗加工切削用量选择的一般顺序是(A )。

a-f-v a-v-f v-f-a f-a- v)DA)))((C(B(cpppcpcc4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( B )。

λ和K′D)K 和a 和a((B)a′和K (C g(A))soooo rrr5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( C )变形区。

(A)二个(B)四个(C)三个(D)五个6、在切削平面内测量的车刀角度是( D )。

(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃倾角7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般(A ),最后确定一个合适的切削速度v。

(A)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(B)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;(D)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。

8、车削时的切削热大部分由(C )传散出去。

(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空气9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C )(A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小;(B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;(C)切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小;(D)切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小;10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应(C ),目的是增加阻尼作用。

(A)比轴中心稍高一些(B)与轴中心线等高)与轴中心线高度无关D()比轴中心略低一些C(.11、数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为( A\C )。

f f)每齿进给量(B (A)每转进给量z vv D)线速度((C)进给速度cf12、刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是( B )。

(A)前角;(B)刃倾角;(C)后角;(D)主偏角。

13、切断、车端面时,刀尖的安装位置应( B ),否则容易打刀。

(A)比轴中心略低一些;(B)与轴中心线等高;(C)比轴中心稍高一些;(D)与轴中心线高度无关。

14、( A )切削过程平稳,切削力波动小。

(A)带状切屑(B)节状切屑(C)粒状切屑(D)崩碎切屑15、为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用( B)。

(A)正前角;(B)负前角;(C)0°前角;(D)任意前角。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。

( √)2、在金属切削过程中,高速加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响。

( ×)3、刀具前角越大,切屑越不易流出、切削力也越大,但刀具的强度越高。

(×)4、主偏角增大,刀具刀尖部分强度与散热条件变差。

(√)5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。

(×)6、外圆车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小,工作后角增大。

(√)7、进给速度由F指令决定,其单位为m/min。

(×)8、前角增加,切削力减小,因此前角越大越好。

(×)9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的,因而与机床功率和刚度无关。

(X )10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。

(√)三、简答题.1、将根据加工要求规定的主后刀面中间部分的平均磨损量VB 允许达到的最大值作为磨钝标准。

刀具从刃磨后开始切削,一直到磨损量到达磨钝标准为止所经过的总切削时间T,称为刀具的耐用度。

影响刀具耐用度的因素有:(1)切削用量(2)刀具几何参数(3)刀具材料(4)工件材料2、前角的作用和选择原则是什么?前角的作用:①影响切削区域的变形程度②影响切削刃与刀头的强度、受力性质和散热条件③影响切屑形态和断屑效果④影响已加工表面质量合理前角的选择原则:①加工塑性材料取较大的前角;加工脆性材料取较小的前角②当工件材料的强度、硬度低,可以取较大的前角;当工件材料强度、硬度高,应取较小的前角;。

③刀具材料的抗弯强度和冲击韧性较低时,应取较小的前角。

④粗加工应取较小前角甚至负前角;精加工应取较大前角。

⑤工艺系统刚性差和机床功率小时,应选取较大的前角,以减小切削力和振动。

⑥数控机床和自动线用刀具,为使刀具工作的稳定性,宜取较小的前角。

3、主偏角的作用和选择原则是什么?主偏角的作用主要影响刀具耐用度,已加工表面粗糙度及切削力的大小。

主偏角的选择原则:(1)粗加工和半精加工,硬质合金车刀一般选用较大的主偏角,以利于减少振动,提高刀具耐用度和断屑。

(2)加工很硬的材料,如冷硬铸铁和淬硬钢,为减轻单位长度切削刃上的负荷,改善刀头导热和容热条件,提高刀具耐用度,宜取较小的主偏角(10°-30°)。

(3)工艺系统刚性低时,应取大主偏角,甚至主偏角κr≥90°,以减小背向力,从而降低工艺系统的弹性变形和振动。

(4)单件小批生产,希望一两把刀具加工出工件上所有的表面,则选取通用性较好的45°车刀或90°车刀。

应适当增大主偏角和副偏角。

以及仿形加工的车刀,需要从工件中间切入的车刀,)5(.4、切削液的作用有哪些?(1)冷却作用(2)润滑作用(3)清洗作用(4)防锈作用5、什么是积屑瘤?如何抑制积屑瘤的产生切削塑性金属材料时,常在切削刃口附近黏结一个硬度很高的楔状金属块,它包围着切削刃且覆盖部分前面,这种楔状金属块称为积屑瘤.积屑瘤的防止:(1)控制切削速度从而控制切削温度。

(2)适当降低进给量,减少刀与屑的接触长度。

(3)增大前角,减小前刀面上的摩擦。

(4)采用润滑性能良好的切削液。

(5)提高工件材料的硬度、降低塑性。

第2章数控机床刀具的选择作业一、单项选择题1、切削刃形状复杂的刀具宜采用( D )材料制造较合适。

(A)硬质合金(B)人造金刚石(C)陶瓷(D)高速钢2、用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时,由于工件弹性变形的影响,容易出现(C )现象。

(A)孔径收缩(B)孔径不变(C)孔径扩张3、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度,其常温硬度应在(C )。

(A)HRC45-50间(B)HRC50-60间(C)HRC60以上4、数控机床一般采用机夹可转位刀具,与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点,但(A )不是机夹可转位刀具的特点。

(A)刀具要经常进行重新刃磨(B)刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化(C)刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化(D)刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化5、YG类硬质合金主要用于加工(A)材料(A)铸铁和有色金属(B)合金钢(C)不锈钢和高硬度钢(D)工具钢和淬火钢6、下列那种刀具材料硬度最高(A )(A)金刚石(B)硬质合金(C)高速钢(D)陶瓷7、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为( B )。

(A)硬度(B)红硬性(C)耐磨性(D)韧性和硬度8、HRC表示( D )。

(A)布氏硬度(B)硬度(C)维氏硬度(D)洛氏硬度9、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为( A )。

(A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:1210、HSK刀柄柄部锥度为( B )。

(A)7:24;(B)1:10;(C)1:5;(D)1:1211、车削阶梯轴时,主偏角Kr的大小应满足( A )。

(A)Kr≥90°(B)Kr≥75°(C)Kr≤90°(D)Kr=0°12、金刚石刀具与铁元素的亲和力强,通常不能用于加工( B )。

(A)有色金属;(B)黑色金属;(C)非金属;(D)陶瓷制品13、机夹可转位刀片的ISO代码是由( C )位字符串组成的。

(A)8 (B)9 (C)10 (D)1314、高速钢刀具的合理前角(B)硬质合金刀具的合理前角。

(A)小于(B)大于(C)等于(D)与刀具材料无关15、下列哪种刀柄适用于高速加工(D)(A)JT (B)BT (C)ST (D)HSK二、判断题(正确的打√,错误的打×)1、YT类硬质合金中,含钴量多,承受冲击性能好,适合粗加工。

(√)2、可转位式车刀用钝后,只需要将刀片转过一个位置,即可使新的刀刃投入切削。

当几个刀刃都用钝后,更换新刀片。

(√)3、在高温下,刀具切削部分必须具有足够的硬度,这种在高温下仍具有较高硬度的性质称为红硬性。

(√)4、YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。

(√)5、由于硬质合金的抗弯强度较低,抗冲击韧性差,其合理前角应小于高速钢刀具的合理前角。

(√)6、金刚石刀具主要用于加工各种有色金属、非金属及黑色金属。

(×)7、高速钢与硬质合金相比,具有硬度较高,红硬性和耐磨性较好等优点。

(×)8、硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类(YG)、钨钛钴类(YT)、钨钛钽钴类(YW)、碳化钛基类(YN)四类。

(√)9、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高,但不能用于高速切削。

(√)×刀柄高。

()10、JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK三、简答题1.优点:(1)刀具寿命长.由于刀具避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷,切削性能稳定,从而提高了刀具寿命.(2)生产效率高.减少了停机换刀等辅助时间.(3)有利于推广新技术,新工艺2.镗铣类工具系统的结构形式分为整体式结构和模块式结构.整体式结构的工具系统的特点是:将锥柄和接杆连成一体,不同品种和规格的工作部分都必须带有与机床相连的柄部.其优点是结构简单,使用反方便,可靠,更换迅速等,其缺点是锥柄的品种和数量较多.模块式工具系统克服了整体式工具系统的缺点,把工具柄部和工作部分分割开来,制成各种系列化的模块,然后经过不同规格的中间模块,组成一套套不同规格的模块式工具。

其优点是方便制造,使用和保管,减少工具的规格,品种和数量的储备,对加工中心较多的企业有很高的实用价值.3.优点(1)定位精度高(2)静态,动态刚度高(3)适合高速加工(4)质量轻,尺寸小,结构紧凑(5)清除污垢方便6、HSK刀柄与7:24锥柄相比,有何优点?适用于什么场合?HSK刀柄是1:10,HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的用于加工中心、数控铣床第3章数控加工中工件的定位与装夹作业一、单项选择题1、过定位是指定位时,工件的同一(B)被多个定位元件重复限制的定位方式。

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