锚杆、锚索施工安全技术措施详细版

合集下载

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆是一种用于支撑地下开掘岩体的工程安全设施，它具有承重能力强、安全性高、稳定性好等特点。

但是，在井下使用锚索锚杆进行岩体承托时，需要采取一系列安全技术措施，以确保其使用过程中不会发生安全事故。

一、施工前必须检查井下环境施工前需要详细检查井下环境，针对存在的安全隐患进行排查和处理。

检查重点包括：井下环境是否干燥，通风是否畅通，有没有积水现象，是否存在不稳定的岩体等。

只有井下环境安全、稳定，才能进行锚杆起吊工作。

二、确定锚杆的起吊位置在进行锚杆起吊工作前要确定起吊点，起吊点最好是车辆或者机械可以直接到达的位置，避免人员距离起吊现场过远。

三、使用专业工具进行起吊针对锚杆的起吊工作，建议使用专业的工具，如建筑起重机械等，这样可以保证起吊的安全性和精度。

在起吊过程中，施工人员必须听从指挥，严格执行操作规程，确保整个起吊过程的稳定和精准。

四、在锚杆起吊过程中进行监控在起吊过程中，需要随时注意监控锚杆的运动状态，确保其不发生倾斜或失控等现象。

一旦发现异常现象，应立即停止起吊并进行排查故障处理。

五、确定锚杆的固定位置在锚杆起吊后，需要将其固定在相应的位置，这样可以保证井下岩体的安全承托。

在锚杆固定过程中，必须确保锚杆能够紧贴墙体，达到最佳固定效果。

六、定期检查锚杆的使用情况为了确保锚杆的长期使用效果和安全性，施工方还需要定期对锚杆进行检查和维护。

在检查过程中，需要注意检查锚杆与地下岩体的连接情况，锚杆的变形情况以及随着时间的推移是否发生裂纹等现象。

总之，井下锚索锚杆起吊是一项非常复杂的工程，它涉及到多个方面的安全问题，一旦出现安全事故，其对人员和财产的损失是难以估量的。

因此，必须严格按照相关安全规程执行操作，保证锚索锚杆的安全使用。

机巷补打锚杆、锚索安全技术措施

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）E3213两巷补打锚杆、锚索安全技术措施编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日根据生产技术部2014-8-13业务联系书，E3213机巷416#-466#皮带机H架范围内，右帮（面向切眼）涨帮严重，出现锚杆、锚索破断现象，两巷其他局部地段也出现锚杆、锚索破断现象，需补打锚杆、锚索，为确保安全施工，特编制本措施。

一、施工位置：1、E3213机巷416#-466#皮带机H架范围内，右帮（面向切眼），从顶板开始向下，横向（平行巷道底板方向）补打锚杆，在第1排与第2排锚杆之间，第2排与第3排锚杆之间，间排距800×800mm，配合2.6m长KTM4钢带梁支护，锚杆规格为Φ20×2500mm右旋全螺纹钢锚杆支护。

顶板补打锚索，原先顶板锚索布置为2-1-2方式，即第一排2根锚索，第二排1根锚索，第三排3根锚索，补打布置方式为1-2-1，确保每排3根锚索，锚索规格为Φ17.8mm，L＝6500mm锚索钢绞线，配合长×宽×厚=250×250×14mm碟形托盘。

2、机巷J15点至423#皮带机H架之间，顶板挂网补打锚杆，每排4根锚杆，使用Φ22mm，L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，配合2.6m 长KTM4钢带梁支护。

3、机风巷局部锚杆、锚索破断处，在该锚杆、锚索500mm范围内重新补打锚杆、锚索，现场帮顶破碎处可适当放宽范围。

二、作业前准备：1、工具准备：准备好两台锚杆钻机和7根钻杆、一台风煤钻及3根麻花钻杆、注锚器、钎花、风管、水管、断线钳、扳手、秒表、扭力扳手、锚杆拉力计、锚索张拉机具、14#铁丝5kg。

2、支护材料准备：顶板使用Φ22mm，L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆、Φ17.8mm，L＝6500mm锚索钢绞线、长×宽×厚=250×250×14mm碟形托盘，帮部使用Φ20mm，L＝2500mm右旋全螺纹钢锚杆、长×宽×厚=150×150×10mm碟形托盘，2.6m长KTM4钢带梁，Z2370型中速树脂锚固剂、K2370型快速树脂锚固剂、木托盘（L×B×H=350×250×50mm）。

锚杆锚索施工安全注意事项

锚杆锚索施工安全注意事项一、引言锚杆锚索施工是一项常用的地质工程技术，用于加固岩体、土体等松散或不稳定的地质体。

在进行锚杆锚索施工时，安全是首要考虑的因素。

本文将介绍锚杆锚索施工中需要注意的安全事项，以确保工程施工过程中的安全。

二、施工前的安全准备1. 检查施工现场：在进行锚杆锚索施工前，必须仔细检查施工现场，确保没有隐患，如松动的岩石、裂缝、地质滑坡等。

如有发现安全隐患，应及时采取措施进行处理，确保施工现场的安全。

2. 准备施工设备：施工前需检查和准备所需的施工设备，包括钻机、锚杆、锚索等工具和材料。

确保设备完好，操作人员熟悉使用方法，并配备必要的安全防护装备。

三、施工中的安全注意事项1. 钻孔过程中的安全：在进行锚杆钻孔时，要保持钻孔机的稳定，避免发生倾斜或跳动的情况。

操作时需注意钻孔进度和钻孔深度，防止超深钻孔导致钻杆断裂或塌方等事故。

2. 锚杆锚索的安装：在进行锚杆锚索的安装时，要确保锚杆和锚索的质量符合要求。

锚杆的埋设深度和锚索的张力应根据工程设计要求进行调整，以保证锚杆锚索的稳定性。

3. 安全防护措施：施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，以防止坠落物、碎石等伤害人员。

施工现场还应配备灭火器、急救箱等应急设备，以应对突发事故。

四、施工后的安全检查1. 安全检查：施工完成后，应进行安全检查，确保锚杆锚索的安装质量符合要求。

检查的内容包括锚杆的埋设深度、锚索的张力、锚固效果等。

如发现问题，应及时进行整改，确保施工质量和施工安全。

2. 施工记录和资料整理：施工过程中应做好记录和资料整理工作，包括施工记录、施工现场照片等。

这些记录和资料有助于事后的安全分析和总结，为今后的施工提供经验和参考。

五、施工中常见的安全问题及解决方法1. 锚杆松动：锚杆在施工过程中可能会出现松动的情况，这可能会导致岩体的塌方或结构的不稳定。

解决方法是加大锚杆的埋设深度，增加锚杆的锚固长度，以提高锚杆的稳定性。

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)

井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅供参考）六、施工安全技术措施1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。

2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。

3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。

4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。

5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。

工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。

6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。

7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。

8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。

10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。

拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。

12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。

13、试验完毕后，在由试验锚杆、锚索上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，防止坠落伤人。

14、综掘巷道做锚杆、锚索拉拔力试验前，必须先将综掘机截割头落至巷道底板并罩好防护罩，然后将综掘机闭锁，并指派专人看管，严禁有人送电。

15、试验完毕后，作业队组必须及时将试验锚杆使用气动手持式钻机或力矩扳手拧紧,确保扭矩达到300Nm,不合格的锚杆、锚索重新进行补打。

锚索、锚杆施工安全技术交底

锚索、锚杆施工安全技术交底锚索和锚杆在地下工程和钢结构工程中经常使用。

在施工过程中，为了避免不必要的事故发生，必须严格按照工艺规范进行施工，并采取相应的安全措施。

本文将简要介绍锚索和锚杆施工的注意事项。

一、施工前的准备在进行锚索或锚杆施工前，必须首先进行工程测量。

测量员应该仔细查看施工图纸，确定锚索或锚杆的位置、长度和直径。

如果施工中需要挖掘土方，还需要对地面情况进行详细勘测，并确定拉力锚设备的应力传递路径。

接下来，需要对锚索或锚杆的表面进行处理。

对于钢制锚索和锚杆，应该进行喷砂处理，去除表面的锈蚀和污垢，以保证接头能够牢固地连接。

对于预应力混凝土锚杆，还需要检查槽口和孔洞是否符合要求，以确保混凝土能够充填孔洞并紧密固定。

二、锚索施工注意事项1. 选择合适的技术方案锚索的施工方法通常有两种：自然锚固法和预应力锚固法。

自然锚固法适用于碎石和松散土壤，而预应力锚固法适用于固体、硬质岩石层等工程中。

施工单位应该仔细选择合适的技术方案，并且必须按照方案要求进行施工。

2. 采用正确的锚具锚索的施工需要采用锚具。

锚具的种类、规格、形状应该与施工方案匹配，以避免短时间内断裂、脱落等情况。

接头处的锚具应该设置在合理的位置，并进行一定的限位和固定，确保锚具不会松动。

3. 控制拉力在锚索的拉力控制方面，需要注意以下几点：•根据锚索长度和直径确定应该施加多少拉力；•拉力应该逐渐施加，并且需要逐步调整；•当锚索达到预定的拉力时，必须及时停止拉力施加，以避免断裂或脱落；•在持续施加拉力的过程中，必须及时检查锚具的状态，确保它们能够承受拉力；•在拉力施加后，需要进行均匀和逐步的卸载，以防止过量卸载导致锚索反弹。

三、锚杆施工注意事项1. 施工前应进行质量检查在进行锚杆施工前，必须首先对设备和材料进行全面检查，确保它们符合要求。

锚板、锚杆、鼻子板等基础部件应该逐一检查，并做好记录。

2. 安全措施在钻孔和安装锚杆的过程中，必须采取足够的安全措施。

锚索施工安全技术措施

锚索施工安全技术措施一、工程概况201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800times;800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。

二、施工方案及支护参数①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300times;300mm）。

锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差plusmn;100mm），外露长度为100mm。

锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。

②锚索间距2000mm，排距2000mm。

三、锚索安装施工工艺：（1）安装工艺流程1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠27双翼钻头湿式打眼.为了进一步保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格标准），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。

3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。

4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。

5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。

6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。

7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。

8、10min后，先卸下专用驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。

10、开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，快速换向回程。

11、卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。

锚杆支护的安全措施

锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。

二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。

〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。

四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。

②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。

树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。

锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。

锚固力：60KN。

锚杆布置：方形布置。

锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。

锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。

每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。

2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。

有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。

选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。

②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。

选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。

③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。

查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。

式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。

制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。

以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。

五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

地下锚索、锚杆吊装安全技术措施10401工作前，滑动机头和机尾以便装运、安装采用锚索起吊方便、快捷，但有时锚索拉弯、拉出、拉断等现象时有发生，为保证起吊设备时安全、顺利地进行，编制本措施：安全技术措施：1、起吊前必须仔细检查设备，顶板锚索完好后方可起吊；起吊地点若岩（煤）层有淋水且松软，不得起吊。

2、起重设备的绳套必须是双股的φ12.5㎜钢丝绳，并用4个卡子卡牢，卡接长度≥400㎜。

钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

3、设备部件起吊前及起吊过程中，人员不许站在起吊位置下方。

在起吊点附近7米以内不许有其他闲杂人员，拉葫芦的人员必须站在顶板完好、退路畅通、在设备零件最不可能倾斜或滑动的一侧工作。

4、起吊前，先进行试吊，检查起吊梁、绳套、葫芦、吊点和重心未偏移且无异常后，方可继续起吊。

否则必须放下起吊物进行处理。

处理好后重新进行试吊后，再起吊。

5、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点，确保提升中心与物体重心一致。

起吊时，起吊物件必须保持平衡。

起吊物重心选择：先根据物件的重量、体积和形状，目测物体重心，经试吊后确定重心。

6、严禁在工作中用手直接校正被重物拧紧的钢丝绳和吊具，发现吊挂钢丝绳松动、声音异常，应停止起吊，放下重物进行处理。

7、在任何情况下，禁止用人体平衡物体的重量，或用人的支持举起物体，严禁站在物件上起吊。

起吊设备部件时，在物件重心倾斜方向上严禁有人工作或行走，起吊物下严禁站人或工作。

8、倾斜或水平方向使用起重机时，拉链方向应与链轮方向一致，以防掉链或卡链。

9、吊运物件时，高度能满足现场安装需要。

严禁设备在空中长时间悬吊。

10、装运时，严禁无关人员在附近逗留；严禁操作人员将身体任何部位伸入操作物体内。

作业过程中必须由班组长指派专人监护，负责整个过程的协调、监护工作，尤其是拆卸、起吊、装运过程。

11、起吊时，钢丝绳和物体的棱角应垫上软物，如木楔、板皮等，以防磨损、磨断钢丝绳。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施井下锚索锚杆起吊安全技术措施是一项非常关键的作业工序，井下矿工在进行吊装作业时，必须要了解吊装的物体重量、吊装的位置和吊装的力度等关键因素，正确并安全地执行锚索锚杆起吊作业。

下面，我们将详细介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。

一、提前进行安全检查在进行锚索锚杆起吊作业前，首先必须对吊装设备进行预检，检查设备是否完好无损，并且要根据吊装物体的重量及位置，选择合适的起重设备，并对其进行检查和试运行。

同时，还应在现场设置警示标志，以吸引人们的注意，防止人员误入作业区域，确保作业过程的安全。

二、选择合适的锚索锚杆在选择锚索锚杆前，请务必根据吊装物体的特性来进行选择。

通常，锚索锚杆要有足够的承重能力，并设计为引人靠近吊装位置的方向，从而大大降低了作业风险。

同时，在锚杆的设计中，应考虑吊装物体的形状和表面状态，以便更安全、更高效地完成吊装作业。

三、严格执行操作规程在进行吊装作业时要严格遵守作业规程，避免在作业过程中因个人失误而引发的安全事故。

在锚索锚杆起吊作业中，相关操作人员必须足够经验丰富并且持证上岗，以便更好地理解和遵守应有的规程。

在工作中，必须注意确保每个环节的安全可靠，如锁链和吊钩的连接、吊装物体的稳定性和吊装速度的均衡等。

万无一失的操作措施是安全的保证，必须严格执行每一个步骤，并跟踪吊装过程。

四、合理分配工作时间在进行锚杆锚索起吊作业时一定要注意分配工作时间，特别是在承载极限范围内，如果过久工作，会可能使承载杆形变或锁链失控，从而导致吊装物体脱落且发生危险事故。

因此，应分配合理的工作时间，以避免出现被动的情况。

五、建立相关安全制度在工作现场建立完善的安全制度，必须注意在吊装作业前对工人执行安全性意识的培训和交流，并采取一定的措施，例如规定固定员工操作策略，定期进行检查和维护，有效管理工作，做好前向控制和后置补救。

六、定期维护设备在使用前，必须确保所用设备完好无损，并定期对设备进行检测和维护。

锚杆锚索张拉安全技术措施

人员资质管理
人员培训教育
人员防护用品
定期对施工现场人员进行安全教育和技能培训，提高人员的安全意识和操作技能。
确保施工现场人员正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
03
施工现场人员管理
02
01
施工现场安全制度管理
根据施工现场实际情况，制定相应的应急预案，明确应急响应流程和责任人。
应急预案制定
安全技术措施的重要性
01
保障工人生命安全
有效的安全技术措施可以防止施工事故的发生，保障工人的生命安全。
02
提高工程施工质量
安全技术措施的实施可以保证工程的施工质量，提高地下工程的稳定性和安全性。
02
锚杆锚索张拉施工准备
施工图纸
确保施工图纸的完整性和准确性，以便施工人员准确理解设计意图和施工要求。
3. 安装完成后应进行调试，确保锚杆锚索的张拉力和位移符合设计要求。
4. 对于不符合设计要求的锚杆锚索，应进行及时的更换或处理。
锚杆锚索安装与调试
总结词：严格执行张拉操作规范和安全注意事项
详细描述：在进行锚杆锚索张拉操作时，需要严格执行张拉操作规范和安全注意事项，确保施工安全和质量。具体而言，需要从以下几个方面进行把控
1. 张拉前应对锚具、夹具等连接件进行检查，确保其完好无损、无锈蚀、无变形。
2. 张拉时应对钢绞线进行对称张拉，避免偏心受力导致锚杆锚索受损或断裂。
3. 张拉时应严格控制张拉力和位移，确保其符合设计要求。
张拉操作规范与安全注意事项
01
02
03
04
05
04
锚杆锚索张拉施工现场管理
确保施工现场人员具备相应的资质和技能水平，特别是特种作业人员，必须持证上岗。

锚杆施工安全保证措施

锚杆施工安全保证措施1、作业前安全措施1.1组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。

1.2组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。

1.3对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。

1.4施工机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。

施工机具设备必须符合国家相关规定，严禁使用已经淘汰的机具设备和不带自锁装置的提升设备。

1.5劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。

1.6组织相关人员进行应急救援演练。

1.7施工作业平台采用脚手架时，应按脚手架安全进行专项设计和施工，并经验收合格才能进入锚杆施工作业。

2、锚杆作业安全措施2.1使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.2作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％，电动机和控制箱应有良好的接地装置。

2.3钻具安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜全长的1％；安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。

不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装；动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。

钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

2.4电源连接后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

2.5钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

2.6钻机启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

2.7钻机启动前，应将操纵杆放在空挡位置。

锚索支护安全技术操作规程范本（三篇）

锚索支护安全技术操作规程范本锚索支护是在地质较差的地区进行建筑物或工程施工时常用的一种安全技术手段。

正确操作锚索支护技术可以有效地防止土体滑坡或塌方，保障工地的安全。

为了规范锚索支护的操作，提高工地的安全水平，制定锚索支护安全技术操作规程是非常必要的。

下面是一份锚索支护安全技术操作规程范本，希望对大家有所帮助。

一、施工前准备工作1. 在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质情况，评估土体的稳定性，确定锚索支护的需求和方案。

2. 根据施工现场的地质情况，选择适当的锚索材料和支护方式，并进行相应的设计计算，以保证锚索支护的稳定性和安全性。

3. 在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解锚索支护技术和操作规程，并掌握相关安全知识和应急处理措施。

二、锚索支护设备准备与安装1. 在施工前，要对锚索支护所需的设备进行检查和保养，确保其运行正常，不存在故障和安全隐患。

2. 按照设计方案和要求，对锚点位置进行标注和确定，并在锚点位置进行钻孔或开洞，确保锚索的固定牢固可靠。

3. 在锚孔中安装锚杆或槽钢，并使用适当的锚固材料进行固定，确保锚索的牢固可靠。

三、锚索支护施工操作流程1. 按照设计方案和要求，选择适当的机械设备进行施工，确保施工的效率和安全性。

2. 在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和破坏施工现场安全的行为，确保施工人员的人身安全。

3. 在施工过程中，要随时检查锚索支护的固定情况，确保锚索的牢固可靠。

4. 施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案和操作方法，确保施工的顺利进行。

四、施工后的安全检查与验收1. 施工完成后，要进行安全检查，对施工现场进行全面检查，确保没有存在安全隐患。

2. 对锚索支护的牢固性进行检测，确保锚索支护的稳定性和安全性。

3. 施工完成后，要进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工规范，并取得相关验收文件和证书。

五、安全事故处理与应急措施1. 发生安全事故时，要及时报警并进行紧急救援，保障施工人员的生命安全和财产安全。

锚杆、锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。

进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。

2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。

锚杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。

（1）顶锚杆支护：使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。

安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。

（2）铺网工艺：在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。

连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。

（3）锚索施工：使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。

打锚杆、锚索安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。

为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。

为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

总工程量：800m。

二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。

2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆锚索支护安全技术措施在施工工程中，锚杆锚索支护技术已经得到了广泛的应用。

锚杆锚索支护技术可以加强土体和岩石的承载能力，并提高施工工程的安全性和稳定性。

然而，如何保证锚杆锚索支护工程的安全性和稳定性是一个关键的问题。

本文将对锚杆锚索支护工程的安全技术措施进行详细的介绍。

锚杆锚索基本概念锚杆锚索是指通过打进地基进行局部加固，增强其自身承载能力的工程杆件。

锚杆锚索通常是在土体或岩石中钻孔，再经过注浆加固工艺使其与围岩或地基结合在一起，从而构成一个整体。

常用的锚杆锚索有：钢筋锚杆、束筋锚杆、高强度螺栓锚杆等。

锚杆锚索技术的安全问题锚杆锚索支护工程的安全问题是一个非常重要的问题。

在施工过程中，必须注意一些安全问题，以确保工程的质量和安全。

建立完善的安全管理制度在锚杆锚索支护工程施工过程中，必须建立完善的安全管理制度。

这个制度应包括以下内容：•工程安全专门机构的设立•施工人员的资格和技能的要求•施工单位的资质和信誉要求•施工现场安全管理•施工现场危险源管理•安全防护设施要求•施工风险评估和预警机制的建立确定合理的施工方案在锚杆锚索支护工程施工前，必须制定合理的施工方案。

合理的施工方案应考虑到以下因素：•工程地质与地形条件•施工环境与工地面积•锚杆锚索数量与长度•锚杆锚索类型与规格•工艺流程和施工时间安排建立钻孔过程的安全管理机制在锚杆锚索支护工程中，钻孔过程是最为危险的。

因此，在钻孔过程中，必须要建立安全管理机制，确保钻孔作业的安全性。

具体措施包括：•保证钻孔机械的安全性能•钻孔人员要有操作技能和经验•钻孔过程要严格监控注浆加固过程的安全防护注浆加固是锚杆锚索支护工程中非常重要的一个环节。

在注浆加固过程中，必须要注意以下安全问题：•注浆材料必须严格按照配比和工艺要求进行•在注浆过程中要仔细观察孔口是否有溢浆现象•注浆过程中必须保证充分的通风和防火措施总结锚杆锚索支护技术是现代支护技术中一种非常优秀的技术。

井下锚索锚杆起吊安全技术措施

井下锚索锚杆起吊安全技术措施在井下矿山生产中，锚索锚杆是一种重要的支护材料，用于维持巷道和采矿工作面的稳定。

但在其使用过程中，由于锚索锚杆长度较长，起吊也较重，如果操作不当，容易出现安全问题。

因此，在井下进行锚索锚杆起吊时，必须采取一定的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。

1. 确定起吊方案在起吊锚索锚杆前，必须根据实际情况制定起吊方案，并经过现场管理人员审核批准。

在制定起吊方案时，应该考虑以下几点：•锚杆的长度和重量•吊车的起重量和吊具的安全工作负荷•起吊过程中可能出现的障碍。

确定了起吊方案后，应该将详细情况通知吊车驾驶员和现场工人。

2. 提前准备在进行锚索锚杆起吊前，必须进行提前准备，以确保设备和工人的安全。

准备工作包括：•确认吊具和吊车的安全工作负荷•确认吊车的制动器是否可靠•进行现场清理，确保起吊通道畅通。

3. 安全操作技巧起吊锚索锚杆时，应注意以下安全操作技巧：•确认锚杆的长度后，应根据实际情况决定起吊点和挂钩位置，确保吊具在平衡状态下工作。

•吊车驾驶员要根据实际情况适当调整吊臂角度和吊钩高度，确保锚杆平稳地悬挂在空中。

•当锚杆在运输过程中受到振动或冲击时，要及时停车检查，确保锚杆不会突然脱落或破坏吊具。

4. 人员安全在锚索锚杆起吊期间，应注意人员的安全问题。

为了确保人员安全，应遵循以下几点：•人员应在远离锚杆起吊现场的安全地点等待。

•在起吊现场附近的人员必须戴上安全帽和鞋子，并听从管理人员指挥，确保安全。

•严禁站在起吊锚杆下方。

5. 现场监控和检查在起吊锚索锚杆期间，应加强现场监控和检查，以发现问题并及时处理。

具体措施包括：•在现场设置专人负责监控操作过程中的安全问题，发现问题及时报告相关人员。

•在锚杆起吊到目的地后，要进行严密检查，确保锚杆没有出现损坏或松动。

结论在井下锚索锚杆起吊过程中，采取一系列有效的安全技术措施，是确保人员和设备安全的重要手段。

锚索支护安全技术措施

锚索支护安全技术措施锚索支护安全技术措施1. 引言锚索支护是一种常见的土木工程技术，用于加固和稳定崖壁、土坡、隧道等地质条件较差的区域。

为确保工程施工的安全性和稳定性，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将对锚索支护安全技术措施进行详细的阐述。

2. 工程前期准备2.1 地质勘探在进行锚索支护工程前，必须进行详细的地质勘探工作，了解地质构造、土层分布、地下水位等信息，以便确定合适的锚索支护方案。

2.2 设计方案根据地质勘探结果，结合具体工程情况，编制锚索支护设计方案，包括锚索的位置、密度、规格等，以及锚杆的材料选用等。

3. 施工过程中的安全措施3.1 施工前的安全措施在进行施工前，必须对施工区域进行清理，确保无障碍物干扰施工工艺。

同时，要对施工人员进行培训，提高其安全意识并掌握相关操作技能。

3.2 锚索钻孔的安全措施在进行锚索钻孔时，必须使用合适的防护设备，如安全帽、护目镜、防噪耳塞等。

钻孔过程中，要定期检查钻机状态，确保其正常工作，并注意孔口的平整度和垂直度。

3.3 锚索灌浆的安全措施锚索支护中的灌浆过程需要使用化学材料，施工人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免接触有害物质。

3.4 锚索张拉的安全措施在进行锚索张拉时，必须使用专用的张拉设备，并严格按照设计要求进行操作。

张拉时应避免人员挨近锚固点，确保工人安全。

4. 工程验收及后期维护4.1 工程验收施工完成后，要进行工程验收，包括对锚索支护坚固度的测量和检查，确保其符合设计要求和相关标准。

4.2 后期维护锚索支护工程完成后，需要进行定期巡检和维护，及时处理发现的问题，保持锚索支护的稳定性和安全性。

5. 附件清单- 附件1：地质勘探报告- 附件2：锚索支护设计方案- 附件3：施工前清理记录- 附件4：施工人员培训记录- 附件5：锚索孔钻孔记录- 附件6：锚索灌浆材料使用记录- 附件7：锚索张拉记录- 附件8：工程验收报告6. 法律名词及注释- 法律名词1：土木工程法注释：土木工程法是指用于规范土木工程施工及相关活动的法律法规。

锚杆、锚索施工安全技术措施

锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”，找尽危岩活矸；施工人员严禁空顶作业，必须站在有效支护下进行作业。

2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性；打眼时发现钻眼机具出现异常情况时，必须停止打眼，立即处理；严禁钻眼机具带“病”作业。

3、打眼时要做到“三紧两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套和毛巾。

4、打眼前，必须先将钻机的风水管理顺，确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。

5、打眼必须两人配合作业，一人操作机具，一人负责加卸钻杆（或扶钎杆定位）及安全监护，如有异常立即停止作业。

6、开眼时，操作人员和领钎人员要相互协调，密切配合。

扶钎人员站在一侧，避开操作人员视线，双手握牢钎杆，把钻头放在设计眼位上。

7、打眼时钻机气腿要落在实底上，操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。

严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。

两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。

8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套，加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；卸钎杆要用扳手扭卸，卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方，避免钎杆滑下伤人。

9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。

风动凿岩机（风钻）钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

10、打眼时应按设计眼位施工，若发生锚杆（锚索）失锚，则在备用眼位处（或距设计眼位300mm处）打眼，且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。

11、眼孔深度必须根据设计孔深施工，打眼人员要记录好已打钎杆的个数，防止打眼过深造成锚杆（锚索）失锚。

12、打眼必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾（或防尘帘喷雾）。

13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆（锚索）。

14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。

15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间，要缓慢升起气腿，防止速度过快抵弯锚杆伤人；同时严禁手扶锚杆及其附件。