一般出货作业流程

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一般出货作业流程
一 般 流 程 出货 流程图 生 产 线 装 配/维修 维修 坏↑ ↓ 因
文件编号 版本 使用工具设备
拟制 审核批 准
半成品↑
仓 库 ↑Βιβλιοθήκη Baidu↓
仓 库 ↑订单取消
出货+流程单 待出货存放 出货 流程单 → 出库 → 性能复检 → 配件检查 → 外观和标识检查 → 包装 → 待出货存放 →发货 流程
作 业 确 认
1、 线路板光洁、无污渍,测试性能符合要求。 2、 配件齐全,良好。 3、 标识齐全、符合标准,无缺、漏、损。
相关负责 销 售 仓 库 质检、维修或技术人员 质检、维修或技术人员 包 装 人 员
作 业 内 容 / 注 意 事 项
1、 出货流程单视为为内部流程单,表单内容见附件,各个工序须相关负责人签 字确认。 2、 销售人员制单、跟单,对各个出货工序环节进行跟踪监督和核检,尤其影响 品质方面。 3、 货物出库由仓库负责人负责,注意货物的型号、规格、性能要求、是维修机 还是新机,配件是否齐全包括线材,不能错、漏、少或多。 4、 如果是半成品则由生产线依工艺加工为成品,进行测试后再进入性能复检工 序。 5、 性能复检执行人:常规产品由质检或维修人员进行;新产品由技术人员进行, 待产品性能、工艺稳定后交由质检人员进行。性能复检:执行 ADT 产品测试 要求。测试不合格紧急出货的,不合格产品-++++++++++---和仓库调换,不紧 急出货的,返维修或生产线处理再进入性能检测工序。 6、 配件是指产品主机以外提供客户的部分,如线材、显示板、探头、外接功率 散热板、漏电磁环等,本部分只检查配件种类和数量,目视判断为合格品。 7、 标识检查:接口位指示标、产品标牌/编码、外壳接口标识、产品标、提示警 告语性、公司 LOGO 等,标识要求位置正中、不倾向、字体清晰、标识贴宽 度长度一致,如偏离标准 10%,如为粘贴性质的,更换重贴,如为丝印性质 的,与仓库更换产品或有问题部分。 8、外观检查:如线路板半成品出货,检查板是否干净无尘,元器件、PCB 板外 观有无损坏出现锈迹、爆机出现的秽迹等如有则进行相应处理;
如为装壳成品出货的,除检查可检查的线路板外要检查外壳有 无划痕、裂缝、通风或接口位污迹,外壳卡槽位污迹、可拆卸 位里面污迹;外看可见的部件(如风扇)污迹等,有以上情况 须进行相应处理。 维修机出货遵循维修规定。 9、 产品包装分线路板半成品出货包装,装壳成品出货包装 线路板出货包装:焊接面面对面,焊接面对焊接面放入专用包 装箱或发货箱,层与层之间须有隔离缓冲挡板/物,如有易损器 件每两块板之间须有隔离缓冲挡板/物。 装壳成品出货:发货箱发货层与层之间须有隔离缓冲挡板/物, 有易损器件如按钮,须用较厚缓冲材料包裹;专用包装箱注意 防震抗压包装方法和方向 多台包装箱须用胶带封所有缝的连接,有棱角位必包, 小于 30CM 内须用扎带做十字捆绑,30-50CM 用扎带做卄字捆 绑,50CM 以上做井字扎绑 配件用塑封袋包装随箱装入,箱内有空位须用纸类或泡沫料填 实。 箱内需有发货清单,箱外须贴运输存放提示标 10.包装完毕货物,放置待发货区待发货,如遇订单取消货物归 库 11.包装好和未包装好的产品存放不能置于生产台面,应放置于 指定位 4、 外观无划痕、裂缝、洁净、美观,无灰尘。 5、 包 装 紧 凑 、 防 护 周 密 、 安 全 可 靠 。
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