预应力混凝土用钢绞线

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预应力钢绞线

预应力钢绞线

预应力钢绞线
预应力钢绞线(prestressed steel strand)是一种用于预
应力混凝土结构中的钢材,由许多个钢丝通过预应力锚固
而成。

预应力钢绞线通过施加预先设定的张力,使混凝土
结构在使用荷载下产生一定的预应力,从而增加结构的承
载能力和抗裂性能。

预应力钢绞线通常由高强度的钢丝组成,每个钢丝经过镀
锌处理以提供抗腐蚀性能。

这些钢丝在一定的应力下通过
扭转在一起,形成一个稳定的绞线。

根据应用的需要,预
应力钢绞线可以有不同的规格和强度等级。

在预应力混凝土结构中,预应力钢绞线通常埋设在混凝土
构件的内部,通过张拉设备施加预应力。

当混凝土达到设
计强度后,预应力钢绞线的张拉力会被锚固在构件的两端,使得混凝土受到压缩力,并能够抵抗外部荷载的作用。

预应力钢绞线的使用可以提高混凝土结构的整体性能,增
加抗弯、抗剪和抗挠等能力,减小结构的变形和裂缝,提
高结构的耐久性和安全性。

它广泛应用于桥梁、大型建筑、水利工程等领域。

GB/T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线

GB/T 5224-1995预应力混凝土用钢绞线

预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-1995国家技术监督局1995-10-10批准1996-03-01实施前言本标准是根据国际标准ISO 6934—1:1991(E)与ISO 6934—4:1991(E),对GB 5224—85进行修定的,技术内容等效采用ISO 6934—4:1991(E).本标准在GB 5224—85的基础上,增加了1×2,1×3两种结构钢绞线,1×7结构钢绞线也按ISO 6934—4:1991(E)分成“标准型"和“模拔型”,提高了强度级别,同时也保留了某些重点用户的专用产品,重新制定了伸长率试验方法,并对电接头做了新的规定.本标准从生效之日起,代替GB 5224—85,但GB 5224-85可延长三年使用。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。

本标准冶金工业部信息标准研究院归口.本标准由天津市预应力钢丝一厂,新华金属制品有限公司负责起草.本标准主要起草人:吴汝霖、段建华、彭继民、王芳、翟巧玲、封文华.本标准1985年7月18日首次发布。

1 范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于由圆形断面钢丝捻成的做预应力混凝土结构、岩土锚固等用途的钢绞线。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性.GB 228—87 金属拉伸试验方法GB/T 5223-1995 预应力混凝土用钢丝3 分类、代号3.1 预应力钢绞线按捻制结构分为:分类结构用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用七根钢丝捻制的钢绞线1×73.2 预应力钢绞线按其应力松弛性能分为:应力松弛级别代号Ⅰ级松弛ⅠⅡ级松弛Ⅱ4 尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 预应力钢绞线的截面形状如图1、图2、图3所示.图1 1×2结构钢绞线图2 1×3结构钢绞线图3 1×7结构钢绞线Dg—钢绞线直径,mm;d0-中心钢丝直径,mm;d-外层钢丝直径,mm;A—1×3结构钢绞线测量尺寸,mm注:图1、图2、图3预应力钢绞线截面图。

预应力钢绞线施工方案

预应力钢绞线施工方案

04
预应力钢绞线施工安全措施
施工人员的安全培训
培训内容
施工前应对所有施工人员进行安全培 训,包括预应力钢绞线施工的基本知 识、安全操作规程、紧急救援措施等 。
培训方式
采用集中授课、现场演示、模拟演练 等多种方式进行培训,确保施工人员 能够熟练掌握安全操作技能。
施工设备的安全操作
设备检查
施工前应对所有设备进行检查,确保设备处于良好状态,无安全隐患。
选择合适的张拉设备,如千斤顶或张 拉机,确保张拉力符合设计要求。
张拉顺序确定
根据施工条件和设计要求,确定合理 的张拉顺序,避免钢绞线发生交叉或 扭曲。
安全措施落实
在穿束与张拉过程中,应采取必要的 安全措施,如设置防护栏杆式选择
根据设计要求和实际情况,选择合适的锚固方式 ,如夹片锚或墩头锚。
防护处理方式选择
为防止钢绞线受到腐蚀和损伤,应选择合适的防 护处理方式,如涂装、包覆或其他防腐措施。
质量检验
对锚固与防护处理后的钢绞线进行质量检验,确 保符合设计要求和使用安全。
03
预应力钢绞线施工质量控制
施工材料的质量控制
总结词
严格筛选,确保质量
详细描述
在预应力钢绞线施工过程中,对施工材料进行严格筛选,确保其质量符合设计 要求和相关标准。对进场的钢绞线、锚具、夹具等材料进行质量检验,确保其 性能指标符合规范要求。
汽车、火车或船舶。
包装方式选择
为防止钢绞线在运输过程中受 到损坏,应选择合适的包装方 式,如木箱或塑料袋。
存储环境要求
确保存储环境干燥、通风良好 ,避免阳光直射和潮湿。
定期检查
在存储期间定期检查钢绞线的 状态,如有异常及时处理。
钢绞线的下料与加工

p42无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用螺纹钢筋

p42无粘结预应力钢绞线、预应力混凝土用钢丝、预应力混凝土用螺纹钢筋
p42无粘结预应力钢绞线、
预应力混凝土用钢丝、预应
力混凝土用螺纹钢筋
汇报人:
汇报时间:202X-12-24
目录
• 产品概述 • p42无粘结预应力钢绞线 • 预应力混凝土用钢丝 • 预应力混凝土用螺纹钢筋 • 产品比较与选择
01
产品概述
产品定义
01 02
无粘结预应力钢绞线
一种预应力钢材,由钢丝或钢绞线组成,表面涂有一层防腐润滑油脂, 并裹以高密度聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜,使钢绞线与外部环境隔离,防 止腐蚀和老化。
05
产品比较与选择
产品性能比较
p42无粘结预应力钢绞线
具有较高的抗拉强度和延展性,适用于需要承 受较大应力的结构。
预应力混凝土用钢丝
强度高,但延展性较低,适用于对强度要求较 高的混凝土结构。
预应力混凝土用螺纹钢筋
具有较好的锚固性能,适用于需要较高锚固强度的结构。
应用场景选择
1 2
p4பைடு நூலகம்无粘结预应力钢绞线
适用于大型桥梁、高层建筑等需要承受较大应力 的结构。
预应力混凝土用钢丝
适用于高速公路、铁路等对强度要求较高的混凝 土结构。
3
预应力混凝土用螺纹钢筋
适用于地下室、隧道等需要较高锚固强度的结构 。
成本效益分析
p42无粘结预应力钢绞线
01
成本相对较高,但性能优异,长期效益较好。
预应力混凝土用钢丝
02
成本适中,性能良好,适合中等规模的结构。
与混凝土的粘结力
经过涂层处理,预应力混凝土用钢丝与 混凝土的粘结力较强,能够满足锚固要 求。
应用领域
01
大跨度桥梁
预应力混凝土用钢丝广泛应用 于大跨度桥梁的建设中,能够 提高桥梁的承载能力和跨越能

预应力混凝土用钢绞线

预应力混凝土用钢绞线

一.目的检测预应力混凝土用钢丝的性能指标,指导检测人员按规程正确操作,保证检测结果科学准确。

二.检测参数及执行标准表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。

执行标准:GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法GB/T239 金属线材扭转试验方法GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T170 制丝用非合金钢盘条三.适用范围适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。

四.职责检测人员必须认真执行国家标准,按操作规程做好检测工作,整理数据记录,编制报告,并给出等级结果的判定。

五.样本大小及抽样方法1、表面:逐盘。

2、外观尺寸:逐盘。

3、消除应力钢丝伸直性:每盘1根,每根1米。

4、抗拉强度:每盘1根。

5、规定非比例伸长应力:每批3根。

6、最大力下总伸长率:每批3根。

7、断后伸长率:每盘1根。

8、弯曲:每盘1根。

9、扭转:每盘1根。

10、断面收缩率:每盘1根。

11、镦头强度:每批3根。

12、应力松弛性能:每合同批不小于1根。

取样部位:在每(任一)盘中任意一端截取。

六.仪器设备60吨试验机七.环境条件试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。

八.试验步骤及数据处理1.表面检验:表面质量用目视检查。

2.外形尺寸检验:①钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量,在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程,刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量,螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量③每米质量测量:钢丝单位质量应采用如下方法:取3根长度不小于500mm的钢丝,每根钢丝长度测量精确至1mm,称量每根钢丝的质量,精确至0.1g,然后按式(1)计算每根钢丝的单位质量。

L mM⨯=1000 (1)式中:M—钢丝单重,单位为克/米(g/m);L—钢丝长度,单位为毫米(mm)。

预应力混凝土钢绞线-讲义

预应力混凝土钢绞线-讲义

预应力混凝土用钢绞线1、概述 ①、定义钢绞线是钢厂用优质碳素结构钢经过冷加工,再经回火和绞捻等加工而成的,塑性好、无接头、使用方便,专供预应力混凝土结构使用的钢材。

②、钢绞线产品标准GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线 ③、钢绞线的分类 有以下3类A 、标准型钢绞线----由冷拉光圆钢丝捻制成的钢绞线。

B 、刻痕钢绞线----由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。

C 、模拔型钢绞线----捻制后再经冷拔成的钢绞线。

④、钢绞线的结构 有以下3种A 、1×2结构B 、1×3结构C 、1×7结构图1 钢绞线结构图⑤、钢绞线的代号有以下5种A、用两根钢丝捻制的钢绞线 1×2B、用三根钢丝捻制的钢绞线 1×3C、用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1×3ⅠD、用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1×7E、用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1×7)C⑥、钢绞线的标记应包括下列5项内容:预应力钢绞线,结构代号,公称直径,强度级别,标准号示例:A、公称直径为15.20mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为:预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T5224-2003B、公称直径为8.74mm,强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为:预应力钢绞线1×3Ⅰ-8.74-1670-GB/T5224-2003C、公称直径为12.70mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为:预应力钢绞线(1×7)C–12.70-1860-GB/T5224-2003⑦、钢绞线的尺寸、外形、质量及允许偏差钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合GB/T5224-2003表1~3的规定。

钢绞线的外形见图1。

钢绞线的盘重:每盘卷钢绞线质量不小于1000kg,允许有10%的盘卷质量小于1000kg,但不能小于300kg。

预应力混凝土用钢绞线标准

预应力混凝土用钢绞线标准

预应力混凝土用钢绞线标准预应力混凝土用钢绞线是一种重要的建筑材料,它在预应力混凝土结构中承担着重要的作用。

为了确保预应力混凝土结构的安全和可靠性,钢绞线需要符合一定的标准。

本文将就预应力混凝土用钢绞线的标准进行介绍和分析。

首先,预应力混凝土用钢绞线的标准主要包括材质、规格、性能等方面。

钢绞线的材质应符合国家相关标准,一般采用优质的碳素结构钢或合金结构钢制成。

钢绞线的规格一般按照直径来进行分类,常用的规格有9.3mm、12.5mm、15.2mm等。

此外,钢绞线的性能指标也是标准的重要内容,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量等。

其次,预应力混凝土用钢绞线的标准对于生产和施工都有着重要的指导意义。

在生产过程中,钢绞线的材质、规格和性能需要符合标准要求,生产厂家需要进行严格的质量控制和检测。

在施工过程中,施工单位需要按照钢绞线的标准要求进行操作,包括储存、运输、预应力加工等环节,以确保预应力混凝土结构的质量和安全。

此外,预应力混凝土用钢绞线的标准还涉及到相关的试验方法和检验规程。

钢绞线的性能需要通过一系列的试验来进行检验,包括拉伸试验、弯曲试验、扭转试验等,以确保钢绞线的性能符合标准要求。

此外,还需要对钢绞线进行外观质量的检验,包括表面平整度、表面清洁度、锈蚀情况等。

总的来说,预应力混凝土用钢绞线的标准对于建筑工程具有重要的意义,它直接关系到预应力混凝土结构的安全和可靠性。

因此,生产厂家、施工单位和监理部门都需要严格遵守相关标准,确保钢绞线的质量和性能符合要求。

只有这样,才能保证预应力混凝土结构的质量,为建筑工程的安全运行提供保障。

综上所述,预应力混凝土用钢绞线的标准是建筑工程中不可忽视的重要内容,相关单位和人员需要充分重视,并严格执行相关标准要求,以确保预应力混凝土结构的安全和可靠性。

预应力钢绞线规范(两篇)2024

预应力钢绞线规范(两篇)2024

引言概述:预应力钢绞线规范(二)是对预应力钢绞线进行设计、施工和验收等方面进行规范化的文件。

本文将结合该规范的要求,详细阐述其在设计、施工和验收等方面的相关内容。

正文内容:一、设计要求预应力钢绞线的设计是保证结构安全和性能稳定的基础,具体的设计要求如下:1. 考虑钢绞线的预应力国标和相关规范的要求,确定预张力水平和构件截面的尺寸;2. 根据结构设计要求和施工性能,合理选择预应力低松气压弯曲机械,确保预应力钢绞线的预张拉工作完成;3. 根据设计要求,计算出钢绞线的横截面积,确定预应力钢绞线的类型和数量;4. 对于存在环境腐蚀的情况,采取相应的防腐措施,并按照规范标准进行相关计算。

二、施工要求预应力钢绞线的施工是确保预应力系统的正常运行和工程质量的关键,具体的施工要求如下:1. 在施工前,对预应力钢绞线的材质、加工质量进行检验和试验,确保其满足设计和规范的要求;2. 在搭设预应力钢绞线的工具和设备时,要确保其稳固可靠,以防止意外事故的发生;3. 按照规范要求进行预应力钢绞线的预张拉工作,确保其张拉力均匀、连续,避免出现过大或过小的预张拉力;4. 钢绞线的保护层必须符合规范要求,对于存在环境腐蚀的情况,应采取相应措施,确保其寿命和使用性能;5. 在预应力钢绞线的灌浆工作中,要注意灌浆材料的质量和灌浆工艺的严谨性,确保预应力钢绞线与混凝土的黏结性和协同工作性。

三、验收要求预应力钢绞线的验收是为了判断其质量是否符合设计和规范的要求,具体的验收要求如下:1. 仪器的校正和检测过程应符合国家相关规定和规范要求;2. 检查预应力钢绞线的材质和表面是否符合规范,包括表面缺陷和防腐层的情况;3. 针对预应力钢绞线的预张拉工作,要检查其张拉力的均匀性和连续性;4. 验收预应力钢绞线的断裂强度,并进行必要的试验;5. 检查预应力钢绞线与混凝土之间的粘结情况,以及与其他结构构件之间的连接情况。

四、监测与维护为了保证预应力钢绞线的长期使用性能和结构的安全性,需要进行定期的监测和维护工作,具体要求如下:1. 定期对预应力钢绞线进行力学性能的监测,包括张拉力和应变等;2. 定期检查预应力钢绞线的外观和保护层,及时发现和修复可能存在的缺陷;3. 对于受环境腐蚀影响的预应力钢绞线,要加强防腐监测和维护;4. 对于预应力钢绞线的使用寿命到期或存在严重损伤的情况,要及时进行更换或修复。

预应力钢绞线(2024)

预应力钢绞线(2024)

引言:预应力钢绞线是一种重要的构造材料,广泛应用于各种建筑结构中,以增强混凝土的抗拉性能和减少结构的变形。

本文将对预应力钢绞线的特点、制造工艺、应用范围、施工技术以及未来发展进行详细的阐述,以帮助读者更好地了解和运用这一材料。

概述:预应力钢绞线是一种由高强度钢丝编织而成的扁平物,其通过施加预应力力量,使其受压状态,以抗拉应力的形式作用于混凝土结构中。

与传统的钢筋相比,预应力钢绞线具有更高的强度和较小的变形,能够有效地提高混凝土结构的抗震、抗风、抗裂能力。

正文内容:1.特点1.1高强度:预应力钢绞线的强度远超普通钢筋,能够提供更高的抗拉性能。

1.2可调性:预应力钢绞线的预应力力量可以根据需要进行调整,以适应不同结构的要求。

1.3节约材料:预应力钢绞线因其高强度特性,相对于传统钢筋可以减少使用量,降低成本。

1.4提高施工效率:预应力钢绞线可以在生产线上预制,减少现场施工时间,提高工作效率。

1.5环保可持续:预应力钢绞线可以回收再利用,减少对资源的消耗,符合可持续发展的要求。

2.制造工艺2.1钢丝预处理:钢丝经过除油、除锈等处理,以确保表面洁净。

2.2编织:经过预处理的钢丝按照特定的编织方式进行组合,形成扁平的预应力钢绞线。

2.3预应力处理:编织好的钢绞线通过张拉工艺施加预应力力量,使其进入受压状态。

2.4表面处理:预应力钢绞线经过防腐处理,以提高耐久性和防止锈蚀。

3.应用范围3.1桥梁结构:预应力钢绞线广泛应用于桥梁结构中,可以有效增加桥梁的承载能力和抗震能力。

3.2建筑结构:预应力钢绞线可用于楼板、屋顶板、悬挑梁等建筑结构,提高其抗弯和抗挠性能。

3.3输电线路塔杆:预应力钢绞线可以增加输电线路塔杆的稳定性和抗风能力,保证输电线路的正常运行。

3.4地下结构:预应力钢绞线常用于地下车库、地铁隧道等地下结构,以增加其承载能力和抗震性能。

3.5涵洞结构:预应力钢绞线可以应用于涵洞结构,提高其耐久性和抗变形性能。

预应力钢绞线、锚夹具、波纹管取样方法

预应力钢绞线、锚夹具、波纹管取样方法
Fp0.2/kN 不小于
最大力 总伸长率
Agt/% 不小于
应力松弛性能
初始负荷 相当于公称
最大力的 百分数/%
1000h后 松弛率r/%
不大于
1860
184
12.70
1960
193
1X7
1570
220
15.20
1860
260
1960
274
166
对所有规格 对所有规格 对所有规格
174
60
1.5
198
(二)、锚具、夹具和连接器
3)静载锚固性能试验:对大桥等重要工程,当质量证明书 不齐全、不正确或质量有疑点时,经上述两项试验合格后 ,应从同批中抽取6套锚具(夹具或连接器)组成3个预应力 筋锚具组装件,进行静载锚固性能试验,如有一个试件不 符合要求,则应另取双倍数量的锚具(夹具或连接器)重做 试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具(夹具或 连接器)为不合格品。
(二)、锚具、夹具和连接器
常见的锚具、夹片 QM、OVM、YM、XM夹片式锚具(或称群锚):
适用于钢绞线,应用广泛
(二)、锚具、夹具和连接器
JM锚具:适用于钢绞线和热处理粗钢筋
(二)、锚具、夹具和连接器
扁锚(夹片式扁形锚具):适用于钢绞线。
(二)、锚具、夹具和连接器
挤压锚(又称P型锚):适用于钢绞线,是一 种固定端使用的锚具。
(二)、锚具、夹具和连接器
锚具、夹具和连接器进场验收规定
1锚具、夹具和连接器进场时,除应按出厂合格证和质量 证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外,还应 按下列规定进行验收: 1)外观检查:应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套, 检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准 及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚 具重做检查,如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合 格者方可使用。

预应力混凝土用钢绞线

预应力混凝土用钢绞线

预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-1995)(1)分类见表7-232。

表7-232 预应力混凝土用钢绞线的分类
(2)尺寸规格见表2、表234~表236。

图2 预应力混凝土用钢绞线的结构
a)1×2结构钢绞线b)1×3结构钢绞线c)1×7结构钢绞线D,-钢绞线直径(mm) d。

-中心钢丝直径(mm)d~外层钢线直径(mm) A-1×3结构钢绞线测量尺寸(mm)
表234 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差
表235 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差
表237 预应力混凝土用钢绞线的力学性能
注:1.I级松弛即普通松弛级,Ⅱ级松弛即低松弛级,它们分别适用所有钢绞线。

2.屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%。

(4)用途适用于做预应力混凝土结构、岩土锚固等。

适于作大型建筑、公路或铁路桥梁等大跨度预应力混凝土构件的预应力钢筋。

预应力钢绞线

预应力钢绞线

二、检测依据



《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228-2002 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2002 《金属应力松弛试验方法》GB/T10120—1996 《预应力混凝土用钢棒》YB/T 111-1997 《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《预应力混凝土用无涂层消除应力七丝钢绞线标准技术条 件》ASTM A416-02a(美国)
12
应力松弛性能
不小于1根/每批合同
GB/T52238.7规定执行
3、预应力混凝土用钢绞线组批规则
钢绞线应成批验收,每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产 工艺捻制的钢绞线组成,每批质量不大于60吨。
序号 1 2 3 4 5 6 表面 外形尺寸 钢绞线伸直性 整根钢绞线最大力 规定百比例伸长力 大力下总伸长率 检验项目

4、钢绞线专用夹具 试验机的吨位、试验力 的准确度、夹具的夹持力和 咬入钢绞线的深度等对钢材 拉伸试验结果影响很大,夹具 齿形应为细齿,间距1.5mm, 角度60°~70°,齿高0.5~ 0.7mm,要求夹具齿与钢绞线 表面接触面积大,减轻齿咬 入钢绞线的深度,降低钢绞 线的高强度下缺口敏感性, 确保试验有效。根据 GB\T228-2002规定,根据预 应力钢材产品特点,对试验 机夹具的要求如下:
2、预应力混凝土用钢丝组批规则


预应力钢丝应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、 同一生产工艺制度的钢丝组成,每批重量不大于60吨。检 验规则GB/T5223-2002 在盘钢丝的两端取样进行抗拉强度,弯曲和伸长率的 试验。屈服强度和松弛率每季度抽验一次,每次不少于3 根。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线1.现行标准:GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》,与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下:—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别;—增加了7丝钢绞线的规格;—规定了最大力的最大值,取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa;—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比,增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验,取消原初始力为60%最大力的要求;—%屈服力值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内;—增大了部分规格钢绞线的盘径,增加重量偏差要求;—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4;1991《预应力混凝土用钢第4 部分:钢绞线》编制,与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效,主要差异如下:—增加了强度级别,调整了规格;—增加了刻痕钢绞线品种;—调整了屈强比范围;—规定了最大力的最大值;—增加了附录 A。

分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线 1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W标记标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线;b)结构代号;c)公称直径;d)强度级别;e)标准编号。

标记示例示例 1:公称直径为,抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为:预应力钢绞线T 5224—2014示例 2:公称直径为,抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为:预应力钢绞线T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为:预应力钢绞线(1X7)T 5224—2014示例4:公称直径为,抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为:预应力钢绞线T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容:a)本标准编号;b)产品名称;c)强度级别;d)结构代号;e)钢绞线尺寸、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重);f)用途;g)其他要求。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线在现代建筑工程中,预应力砼用钢绞线扮演着至关重要的角色。

它就像是一位默默付出的“幕后英雄”,为各种建筑结构提供了强大的支撑和稳定性。

要了解预应力砼用钢绞线,首先得知道什么是预应力砼。

简单来说,预应力砼就是在混凝土构件承受荷载之前,预先对其施加压力,这样可以大大提高构件的承载能力和抗裂性能。

而钢绞线,则是实现这种预应力的关键材料。

预应力砼用钢绞线通常由多根钢丝绞合而成,其外形看起来就像一根粗粗的绳子。

但可别小瞧了这根“绳子”,它的强度非常高,能够承受巨大的拉力。

钢绞线的制造工艺十分讲究。

首先,要选用高质量的钢材作为原材料,这些钢材需要具备良好的机械性能和化学成分。

然后,通过一系列的加工工序,将钢材拉制成钢丝,并按照特定的方式绞合在一起,形成钢绞线。

在这个过程中,每一个环节都需要严格控制质量,以确保钢绞线的性能符合标准要求。

在实际应用中,预应力砼用钢绞线的优点非常明显。

其一,它能够显著提高混凝土结构的承载能力。

比如在桥梁建设中,使用预应力砼用钢绞线可以让桥梁承受更重的车辆荷载,同时减少桥梁在使用过程中的变形和裂缝。

其二,它可以增加结构的耐久性。

由于预应力的作用,混凝土构件内部的应力分布更加均匀,减少了应力集中现象,从而延长了结构的使用寿命。

其三,钢绞线的使用可以节省材料,降低工程造价。

与传统的钢筋混凝土结构相比,预应力混凝土结构可以在保证强度的前提下,减少混凝土和钢筋的用量。

不过,要想充分发挥预应力砼用钢绞线的优势,还需要在设计和施工中注意一些问题。

在设计阶段,工程师需要根据具体的工程要求,合理计算钢绞线的数量、布置方式和预应力大小。

这需要对结构力学有深入的理解和丰富的经验。

在施工过程中,钢绞线的张拉工艺至关重要。

张拉的力度和顺序必须严格按照设计要求进行,否则可能会影响结构的预应力效果。

此外,钢绞线的防腐处理也不能忽视。

长期暴露在外界环境中的钢绞线容易受到腐蚀,从而降低其性能,因此需要采取有效的防腐措施,如涂覆防腐涂层或采用镀锌钢绞线等。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线预应力砼用钢绞线1.现行标准:GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》,与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下:—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别;—增加了7丝钢绞线的规格;—规定了最大力的最大值,取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa;—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比,增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验,取消原初始力为60%最大力的要求;—0.2%屈服力F po.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内;—增大了部分规格钢绞线的盘径,增加重量偏差要求;—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4;1991《预应力混凝土用钢第4 部分:钢绞线》编制,与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效,主要差异如下:—增加了强度级别,调整了规格;—增加了刻痕钢绞线品种;—调整了屈强比范围;—规定了最大力的最大值;—增加了附录 A。

2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线;b)结构代号;c)公称直径;d)强度级别;e)标准编号。

4.2.2 标记示例示例 1:公称直径为15.20mm,抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为:预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T 5224—2014示例 2:公称直径为8.70mm,抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为:预应力钢绞线1X3I-8.70-1720-GB/T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为:预应力钢绞线(1X7)C-12.70-1860-GB/T 5224—2014示例4:公称直径为21.8mm,抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为:预应力钢绞线1X19S-21.80-1860-GB/T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容:a)本标准编号;b)产品名称;c)强度级别;d)结构代号;e)钢绞线尺寸、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重);f)用途;g)其他要求。

预应力混凝土用钢绞线结构分类

预应力混凝土用钢绞线结构分类

预应力混凝土用钢绞线结构分类
根据钢绞线的结构形式和用途,预应力混凝土用钢绞线可以分为以下几类:
1. 预应力混凝土用普通绞线:由经过预应力处理的钢丝或钢丝绞线组成,常用于一般预应力构件,如梁、板等。

2. 预应力混凝土用扭转绞线:由多股钢丝预应力绞合而成的绞线,通常由3至7股钢丝组成,适用于受剪力较大的构件,如柱、框架等。

3. 预应力混凝土用螺旋绞线:由扭转绞线通过螺旋机械串接而成,常用于大跨度梁、拱桥等特殊结构。

4. 预应力混凝土用钢绞线束:由多股扭转绞线通过钢绞线束钢鞘包覆而成,常用于大体积、高强度或高层建筑的预应力构件。

5. 预应力混凝土用钢丝带:由多股钢丝通过特殊设备织成薄带状结构,适用于大跨度的预应力构件,如悬索桥等。

这些分类仅是一种常见的方式,实际上还有其他根据不同的特性和用途进行的分类。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线1.现行标准:GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》,与GB/T5224-2003 相比主要技术内容变化如下:—增加了19 丝钢绞线类别、规格、强度级别;—增加了7 丝钢绞线的规格;—规定了最大力的最大值,取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa ;—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比,增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma 的松弛试验,取消原初始力为60%最大力的要求;—0.2%屈服力F po.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma 的88%~95%范围内;—增大了部分规格钢绞线的盘径,增加重量偏差要求;—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考ISO 6934-4;1991《预应力混凝土用钢第4 部分:钢绞线》编制,与ISO 6934 第4 部分的一致性程度为非等效,主要差异如下:—增加了强度级别,调整了规格;—增加了刻痕钢绞线品种;—调整了屈强比范围;—规定了最大力的最大值;—增加了附录A。

2.1分类与代号钢绞线按结构分为8 类。

其代号为1)用两根钢丝捻制的钢绞线2)用三根钢丝捻制的钢绞线1X2 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1X3I 4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1X7 5)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I 6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9 西鲁式钢绞线1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6 瓦林吞式钢绞线1X19W4.2标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容: a)预应力钢绞线;b)结构代号;c)公称直径;d)强度级别;e)标准编号。

4.2.2标记示例示例1:公称直径为15.20mm ,抗拉强度为1860MPa 的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为:预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T 5224—2014示例2:公称直径为8.70mm ,抗拉强度为1720MPa 的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为:预应力钢绞线1X3I-8.70-1720-GB/T 5224—2014 钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为:预应力钢绞线( 1X7)C-12.70-1860-GB/T 5224—2014示例4:公称直径为21.8mm ,抗拉强度为1860MPa 的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为:预应力钢绞线1X19S-21.80-1860-GB/T 5224—20145 订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容:a)本标准编号;b)产品名称;c)强度级别;d)结构代号;e)钢绞线尺寸、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重);f)用途;g)其他要求。

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线

预应力砼用钢绞线1.现行标准:GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》,与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下:—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别;—增加了7丝钢绞线的规格;—规定了最大力的最大值,取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa;—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比,增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验,取消原初始力为60%最大力的要求;—0.2%屈服力F po.2值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内;—增大了部分规格钢绞线的盘径,增加重量偏差要求;—增加了钢绞线特征值附录。

本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4;1991《预应力混凝土用钢第4 部分:钢绞线》编制,与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效,主要差异如下:—增加了强度级别,调整了规格;—增加了刻痕钢绞线品种;—调整了屈强比范围;—规定了最大力的最大值;—增加了附录 A。

2.1分类与代号钢绞线按结构分为8类。

其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线(1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线;b)结构代号;c)公称直径;d)强度级别;e)标准编号。

4.2.2 标记示例示例 1:公称直径为15.20mm,抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为:预应力钢绞线1X7-15.20-1860-GB/T 5224—2014示例 2:公称直径为8.70mm,抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为:预应力钢绞线1X3I-8.70-1720-GB/T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为:预应力钢绞线(1X7)C-12.70-1860-GB/T 5224—2014示例4:公称直径为21.8mm,抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为:预应力钢绞线1X19S-21.80-1860-GB/T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容:a)本标准编号;b)产品名称;c)强度级别;d)结构代号;e)钢绞线尺寸、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重);f)用途;g)其他要求。

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预应力混凝土用钢绞线1 范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、尺寸呢、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于由冷拉光园钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线(以下简称钢绞线)。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝GB/T 10120—1996 金属应力松弛试验方法GB/T 175005 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T 146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T 170 制丝用非合金钢盘条3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1标准型钢绞线standard strand由冷拉光园钢丝捻制成的钢绞线。

3.2刻痕钢绞线indented strand由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。

3.3模拔型钢绞线compact strand捻制后再经冷拔成的钢绞线。

3.4公称直径nominal diameter钢绞线外接圆直径的名义尺寸。

3.5稳定化处理stabilizing treatment为减少应用时的应力松弛,钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。

4 分类和标记4.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类,其代号为:用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3 I用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经过模拔的钢绞线(1×7)C4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包括下列内容:预应力钢绞线,结构代号,公称直径,强度级别,标准号。

4.2.2 标记示例示例1:公称直径为15.20mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为:预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T 5224—2003示例2:公称直径为8.74mm,强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为:预应力钢绞线1×3 I-8.74-1670-GB/T 5224—2003示例3:公称直径为12.70mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为:预应力钢绞线(1×7)C-12.70-1860-GB/T 5224—20035 订货内容按本标准订货的合同应包括以下主要内容:a)产品名称;b)结构(代号);c)尺寸;d)强度级别;e)本标准号;f)数量;g)用途;h)需方提出的其他要求。

6 尺寸、外形、质量及允许偏差6.11×2结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表1的规定,外形见图1。

6.21×3结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表2的规定,外形见图2。

6.31×7结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表3的规定,外形见图3。

6.4经供需双方协商,可提供表1~表3以外规格的钢绞线。

6.5 盘重:每盘卷钢绞线质量不小于1000kg,允许有10%的盘卷质量小于1000kg,但不能小于300kg。

6.6盘径:钢绞线盘卷内径尺寸不小于750mm,卷宽为750mm±50mm,或600mm±50mm。

供方应在质量证明书中注明盘卷尺寸。

表1 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径钢绞线直径允许偏差/mm钢绞线参考截面积S n/mm2每米钢绞线参考质量/(g/m) 钢绞线直径D n/mm钢丝直径d/mm1×2 5.00 2.50 +0.15-0.059.82 77.1 5.80 2.90 13.2 1048.00 4.00 +0.25 -0.1025.1 197 10.00 5.00 39.3 309 12.006.0056.5444表2 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径钢绞线测量尺寸 A/mm 测量尺寸A 允许偏差/mm 钢绞线参考截面积 S n /mm 2 每米钢绞线参考质量/(g/m) 钢绞线直径 D n /mm钢丝直径 d/mm 1×36.20 2.90 5.41 +0.15 -0.0519.8 155 6.503.00 5.60 21.2 166 8.604.00 7.46 +0.20 -0.10 37.7 296 8.74 4.05 7.56 38.6 303 10.805.00 9.33 58.9 462 12.906.00 11.2 84.8 666 1×3 I 8.744.057.5638.6303表3 1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构 公称直径 D n /mm 直径允许偏差/mm 钢绞线参考截面积 S n /mm 2每米钢绞线参考质量/(g/m)中心钢丝直径d 0加大范围/%不小于1×79.50+0.3054.84302.511.10 -0.15 74.2 58212.70+0.40-0.20 98.7 77515.20 140 1101 15.70 150 1178 17.80 191 1500(1×7)C 12.70+0.40-0.20112 890 15.20 165 1295 18.00 223 17507 技术要求7.1 牌号及化学成分制造钢绞线用钢由供方根据产品规格和力学性能确定。

牌号和化学成分应符合YB/T 146或YB/T 170的规定,也可采用其他的牌号制造。

成分不作为交货条件。

7.2 制造7.2.1制造钢绞线用盘条应为索氏体化盘条,经冷拉后捻制成钢绞线。

捻制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T 5223中相应条款的规定。

7.2.2钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12~16倍。

模拔钢绞线其捻距应为钢绞线公称直径的14~18倍。

钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。

7.2.3钢绞线的捻向一般为左(S),右(Z)捻需在合同中注明。

7.2.4捻制后,钢绞线应进行连续的稳定化处理。

7.2.5成品钢绞线应用砂轮锯切割,切断后应不松散,如离开原来位置,可以用手复原到原位。

7.2.6成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。

7.3 力学性能7.3.11×2结构钢绞线的力学性能应符合表4的规定。

7.3.21×3结构钢绞线的力学性能应符合表5的规定。

7.3.31×7结构钢绞线的力学性能应符合表6的规定。

表4 1×2结构钢绞线的力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径D n/mm抗拉强度R m/MPa不小于整根钢绞线的最大力F m/kN不小于规定非比例延伸力F P0.2/kN不小于最大力总伸长率(L o≥400mm)A gt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率r/%不大于1×2 5.001570 15.4 13.9对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51720 16.9 15.21860 18.3 16.51960 19.2 17.35.801570 20.7 18.61720 22.7 20.41860 24.6 22.11960 25.9 23.38.001470 36.9 33.21570 39.4 35.51720 43.2 38.91860 46.7 42.0 1960 49.2 44.310.00 1470 57.8 52.0 1570 61.7 55.5 1720 67.6 60.8 1860 73.1 65.8 1960 77.0 69.312.00 1470 83.1 74.8 1570 88.7 79.8 1720 97.2 87.5 1860 105 94.5注:规定非比例延伸力F P0.2值不小于整根钢绞线公称最大力F m的90%。

表5 1×3结构钢绞线的力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径D n/mm抗拉强度R m/MPa不小于整根钢绞线的最大力F m/kN不小于规定非比例延伸力F P0.2/kN不小于最大力总伸长率(L o≥400mm)A gt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率r/%不大于1×3 6.201570 31.1 28.0对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51720 34.1 30.71860 36.8 33.11960 38.8 34.96.501570 33.3 30.01720 36.5 32.91860 39.4 35.51960 41.6 37.48.601470 55.4 49.91570 59.2 53.31720 64.8 58.31860 70.1 63.11960 73.9 66.58.741570 60.6 54.51670 64.5 58.11860 71.8 64.610.801470 86.6 77.91570 92.5 83.31720 101 90.91860 110 99.01960 115 10412.901470 125 1131570 133 1201720 146 1311860 158 1421960 166 1491×3 I 8.74 1570 60.6 54.5 1670 64.5 58.1 1860 71.8 64.6注:规定非比例延伸力F P0.2值不小于整根钢绞线公称最大力F m的90%。

表6 1×7结构钢绞线的力学性能钢绞线结构钢绞线公称直径D n/mm抗拉强度R m/MPa不小于整根钢绞线的最大力F m/kN不小于规定非比例延伸力F P0.2/kN不小于最大力总伸长率(L o≥400mm)A gt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率r/%不大于1×7 9.501720 94.3 84.9 对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.51860 102 91.81960 107 96.311.101720 128 1151860 138 1241960 145 13112.701720 170 1531860 184 1661960 193 17415.201470 206 1851570 220 1981670 234 2111720 241 2171860 260 2341960 274 24715.701770 266 2391860 279 25117.801720 327 2941860 353 318(1×7)C 12.70 1860 208 187 15.20 1820 300 270 18.00 1720 384 346注:规定非比例延伸力F P0.2值不小于整根钢绞线公称最大力F m的90%。

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