1.5 聚合物基复合材料的应用

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第1章_聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展_

第1章_聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展_

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复合材料发展的第二代
先进复合材料的开发时期 复合材料的种类不断增加 基体材料主要为热固性树脂
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年代以后) 第三代复合材料 (80年代以后) 年代以后
1982出现了先进热塑性复合材料; 出现了先进热塑性复合材料; 出现了先进热塑性复合材料 现代复合材料的成熟应用时期: 现代复合材料的成熟应用时期:复合材料不仅在航空 航天领域,而且在几乎所有工业和民用领域得到应用; 航天领域,而且在几乎所有工业和民用领域得到应用; 以金属或陶瓷为基体的先端复合材料也得以应用; 以金属或陶瓷为基体的先端复合材料也得以应用; 多功能复合材料得到 多功能复合材料得到发展 。 得到发展
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近代的复合材料的发展——20世纪 年代 世纪40年代 近代的复合材料的发展 世纪
第二次世界大战中,美国用碎布酚醛树脂 碎布酚醛树脂代替木材制 第二次世界大战中,美国用碎布酚醛树脂代替木材制 备枪托; 备枪托; 采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料被美国空 采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料被美国空 军用于制造飞机构件(如雷达罩、油箱) 军用于制造飞机构件(如雷达罩、油箱)。 年到1960年这 年间,是玻璃纤维增强塑料时 年这20年间 从1940年到 年到 年这 年间, 复合材料发展的第一代。 可以称为复合材料发展的第一代 代,可以称为复合材料发展的第一代。
玻璃钢的缺点:质量较大、模量较低, 玻璃钢的缺点:质量较大、模量较低,不能满足航空航 天飞行器对高比模量和高比强度的要求。 天飞行器对高比模量和高比强度的要求。
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第二代复合材料——1960年到 年到1980年 第二代复合材料 年到 年
1965年英国科学家研制出碳纤维 年英国科学家研制出碳纤维——高比模量、高比强度; 高比模量、 年英国科学家研制出碳纤维 高比模量 高比强度; 1971年美国杜邦公司开发出 年美国杜邦公司开发出Kevler-49 ; 年美国杜邦公司开发出 1975年先进复合材料(ACM)“碳纤维增强、硼纤维及 年先进复合材料( ) 碳纤维增强、硼纤维及 Kevler纤维增强环氧树脂复合材料”已用于飞机、火箭的主承力 纤维增强环氧树脂复合材料” 纤维增强环氧树脂复合材料 已用于飞机、 件上。 件上。 20世纪 年代后战斗机的机翼、尾翼等部件都基本采用 世纪80年代后战斗机的机翼、 世纪 年代后战斗机的机翼 ACM,ACM用量占到机体质量 , 用量占到机体质量20~30%。 。 用量占到机体质量

聚合物基复合材料应用

聚合物基复合材料应用

聚合物基复合材料应用聚合物基复合材料是一种由聚合物基体和加入了不同类型的增强剂、填料或添加剂的复合材料。

它具有轻质、高强度、耐磨、耐腐蚀等优点,被广泛应用于各个领域。

一、聚合物基复合材料在航空航天领域的应用聚合物基复合材料在航空航天领域发挥着重要作用。

由于其重量轻、强度高,可以有效减轻飞行器的重量,提高载荷能力和燃油效率。

同时,聚合物基复合材料具有良好的耐热性能,能够承受高温环境下的应力,因此被广泛应用于制造飞机机身、翼面、推进器等部件。

二、聚合物基复合材料在汽车制造领域的应用聚合物基复合材料在汽车制造领域也有广泛应用。

相比传统金属材料,聚合物基复合材料具有更好的抗冲击性和耐磨性,能够有效提高汽车的安全性和耐久性。

此外,聚合物基复合材料还具有良好的隔音和保温性能,能够提升汽车的乘坐舒适度。

三、聚合物基复合材料在建筑领域的应用在建筑领域,聚合物基复合材料可以用于制造建筑外墙板、屋顶材料、地板等。

聚合物基复合材料具有重量轻、耐候性好、防火性能好等特点,能够提高建筑物的安全性和耐久性。

此外,聚合物基复合材料还能够实现自洁效果,减少建筑物的维护成本。

四、聚合物基复合材料在体育器材领域的应用聚合物基复合材料在体育器材领域也有广泛应用。

例如,聚合物基复合材料可以用于制造高尔夫球杆、网球拍等。

与传统金属材料相比,聚合物基复合材料具有更好的弹性和耐磨性,能够提高球杆或拍的使用寿命和性能。

五、聚合物基复合材料在医疗领域的应用聚合物基复合材料在医疗领域也有重要应用。

例如,聚合物基复合材料可以用于制造人工关节、骨修复材料等。

聚合物基复合材料具有良好的生物相容性和生物可降解性,能够在人体内实现良好的适应性和组织修复效果。

六、聚合物基复合材料在环境保护领域的应用聚合物基复合材料在环境保护领域也有广泛应用。

例如,聚合物基复合材料可以用于制造太阳能电池板、风力发电叶片等。

聚合物基复合材料具有良好的光电转换效率和耐候性,能够有效利用清洁能源和减少环境污染。

聚合物基复合材料的发展现状和最新进展

聚合物基复合材料的发展现状和最新进展

聚合物基复合材料的发展现状和最新进展聚合物基复合材料是由聚合物基质中加入颗粒、纤维或薄片状增强材料制成的材料。

它具有良好的力学性能、耐腐蚀性能和热稳定性能,被广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。

下面将介绍聚合物基复合材料的发展现状和最新进展。

1.纳米材料的应用:近年来,纳米材料成为聚合物基复合材料的研究热点。

纳米粒子的添加能够提高复合材料的力学性能、导电性能和热稳定性能。

例如,纳米粒子的添加可以提高聚合物基复合材料的强度和硬度,使其具有更好的抗冲击性能和热阻性能。

2.高性能增强材料的研发:为了提高聚合物基复合材料的力学性能,研究人员不断提出新的增强材料。

例如,石墨烯是一种具有优异力学性能和导电性能的二维纳米材料,已被广泛应用于聚合物基复合材料中。

同时,碳纳米管、纳米纤维和陶瓷纤维等增强材料也在不断研发中,并取得了较好的效果。

3.新型复合材料的研制:除了传统的增强材料外,研究人员还在努力研制新型复合材料。

例如,聚合物基复合材料中加入具有形状记忆功能的材料,可以使复合材料具有形状可逆调变的功能。

此外,聚合物基复合材料中加入具有光敏性能的材料,可以使复合材料具有光刻功能,从而实现微纳米加工和器件制备。

1.可持续性发展:随着环境问题的日益突出,研究人员开始关注聚合物基复合材料的可持续性发展。

他们试图将可持续材料(如生物基材料)应用于聚合物基复合材料中,以减少对环境的影响。

同时,研究人员还探索了聚合物基复合材料的循环利用和回收利用技术,以实现资源的有效利用。

2.多功能复合材料的研究:为了满足不同领域的需求,研究人员开始研究多功能复合材料。

多功能复合材料可以同时具有力学性能、光学性能、导电性能、热学性能等多种功能。

例如,研究人员研制出了具有自修复功能的聚合物基复合材料,可以在受损后自动修复,延长使用寿命。

3.智能复合材料的研制:智能复合材料是指能够根据环境和外界刺激自主调整性能的复合材料。

例如,研究人员设计了具有温度响应性能的聚合物基复合材料,可以根据温度的变化改变其形状和力学性能,实现智能控制。

聚合物基复合材料的优势及特点详细介绍

聚合物基复合材料的优势及特点详细介绍

聚合物基复合材料的优势及特点详细介绍Advantages of Polymer-based Composite MaterialsPolymer-based composite materials have numerous advantages, making them widely used in various industries. Here are some of the key benefits:1. Lightweight: Polymer composites are known for their low density, making them significantly lighter than traditional materials such as metals. This property makes them ideal for applications where weight reduction is essential, such as aerospace and automotive industries.2. High Strength-to-Weight Ratio: Despite their lightweight nature, polymer composites exhibit excellent strength-to-weight ratios. They possess high tensile strength, allowing them to withstand heavy loads and resist deformation. This strength makes them suitable for structural applications where strength and durability are crucial.3. Corrosion Resistance: Unlike metals, polymer composites are highly resistant to corrosion. They do not rust or corrode whenexposed to moisture or harsh chemicals. This property makes them suitable for applications in marine environments or chemical processing industries.4. Design Flexibility: Polymer composites can be easily molded into complex shapes, offering designers immense flexibility. This versatility allows for the creation of intricate and customized components, meeting specific design requirements. It also enables the integration of multiple functionalities into a single part, reducing the need for assembly.5. Electrical Insulation: Polymer composites possess excellent electrical insulation properties. They can effectively shield against electrical currents and prevent short circuits. This characteristic makes them suitable for applications in electrical and electronic industries, where insulation is critical.6. Cost-Effectiveness: Polymer composites often offer acost-effective solution compared to traditional materials. While the initial manufacturing costs may be higher, their long-term benefits, such as reduced maintenance and longer lifespan, offset the initial investment.In conclusion, the advantages of polymer-based composite materials, including their lightweight nature, highstrength-to-weight ratio, corrosion resistance, design flexibility, electrical insulation, and cost-effectiveness, make them a preferred choice in various industries.中文回答:聚合物基复合材料的优点聚合物基复合材料具有许多优点,广泛应用于各个行业。

聚合物复合材料在航空航天中的应用

聚合物复合材料在航空航天中的应用

聚合物复合材料在航空航天中的应用航空航天工业是现代科技的重要领域之一,而聚合物复合材料作为一种具有轻质、高强度和多功能的材料,正在航空航天领域得到越来越广泛的应用。

本文将详细介绍聚合物复合材料在航空航天中的应用,并分析其优点和潜力。

1. 简介聚合物复合材料是由两个或多个不同的材料组合而成,以利用各材料的优点并弥补其缺点。

聚合物作为基体材料,通过添加纤维增强材料(如碳纤维或玻璃纤维)来提高材料的强度和刚度。

这种组合材料具有轻质、高强度、抗腐蚀、抗疲劳和耐高温等优点,因此被广泛应用于航空航天领域。

2. 航空中的应用(1)航空器结构材料:聚合物复合材料被广泛用于飞机的结构部件,如机翼、机身和尾翼等。

相比于传统的金属材料,聚合物复合材料具有更好的重量-性能比,可以降低飞机的自重,提高燃油效率。

此外,聚合物复合材料还具有较好的耐腐蚀性能,能够减少维护成本。

(2)飞机内部结构:在飞机的内部结构中,聚合物复合材料也得到了广泛应用。

例如,航空航天公司正积极开发利用聚合物复合材料制造座椅、壁板和地板等内饰部件,以减轻飞机的整体重量,提高乘客的舒适性。

3. 航天中的应用(1)火箭和卫星:聚合物复合材料在火箭和卫星的制造中发挥着重要作用。

这些复合材料能够承受极端的温度和压力环境,同时具有较高的强度,使得火箭和卫星在发射和太空环境中具备足够的可靠性和耐久性。

(2)航天飞机:聚合物复合材料在航天飞机的制造中具有关键地位。

例如,航天飞机的热护盾瓦块采用了聚合物基复合材料,具有良好的隔热性能和耐热性能,能够保护航天飞机在重返大气层时不受高温的影响。

4. 优点和潜力聚合物复合材料在航空航天中的应用具有以下优点和潜力:(1)轻质高强:相较于传统的金属材料,聚合物复合材料具有更轻的重量和更高的强度,能够降低航空器的自重,提高飞行性能和燃油效率。

(2)多功能性:聚合物复合材料可以根据需要进行定制,并具备多种功能,如导热、导电和防腐蚀等。

聚合物基复合材料

聚合物基复合材料

聚合物基复合材料
聚合物基复合材料是由聚合物基体和增强物相互作用形成的复合材料,具有优异的力学性能、热稳定性和电绝缘性能,广泛应用于航空航天、汽车、建筑以及电子等领域。

聚合物基复合材料由于具有低密度、高强度、高刚度、耐腐蚀和自润滑等特点,在航空航天领域得到了广泛应用。

例如,碳纤维增强聚合物基复合材料具有高强度、低密度和耐高温性能,被广泛应用于制造飞机机身、翼面和发动机部件,能有效降低飞机的重量,提高燃油效率,提高飞机的载荷能力和飞行速度。

此外,聚合物基复合材料还被广泛应用于汽车制造领域。

相较于传统金属材料,聚合物基复合材料具有低密度、优异的力学性能和杰出的吸能能力,能够降低汽车整车重量,提高汽车燃油经济性和减少尾气排放。

因此,聚合物基复合材料被广泛应用于汽车车身、车顶、车门、引擎罩、底盘和车辆内部部件等。

在建筑领域,聚合物基复合材料也具有广泛的应用前景。

聚合物基复合材料具有轻质、高强度、耐候性和可塑性等特点,能够有效替代传统的建筑材料,例如水泥、钢材等。

聚合物基外墙材料、地板材料、隔热材料等聚合物基复合材料产品在建筑装饰、隔音隔热、防水防潮等方面具有广泛的应用。

此外,聚合物基复合材料还在电子领域得到了广泛应用。

聚合物基复合材料具有优异的电绝缘性能和低介电常数特点,能够有效隔离和保护电子元器件。

聚合物基复合材料在电路板、电子封装材料、电缆套管等领域具有广泛应用。

总之,聚合物基复合材料具有轻质高强、耐高温、抗腐蚀、电绝缘等一系列优异的特性,广泛应用于航空航天、汽车、建筑和电子等领域,为各行业的发展提供了更多的可能性。

聚合物基复合材料实例

聚合物基复合材料实例

聚合物基复合材料实例一、引言聚合物基复合材料是一种具有优异性能的材料,其广泛应用于汽车、航空航天、建筑等领域。

本文将介绍几个聚合物基复合材料的实例,以展示其在不同领域的应用。

二、汽车领域1.碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料碳纤维增强聚酰亚胺树脂复合材料是一种轻质高强度的材料,其在汽车制造中得到了广泛应用。

这种复合材料可以用于制造轻量化零部件,如车身、底盘等。

与传统的金属车身相比,这种复合材料可以降低汽车的重量,并提高其燃油效率和行驶性能。

2.热塑性聚氨酯/玻璃纤维布层板热塑性聚氨酯/玻璃纤维布层板是一种具有优异耐久性和抗冲击性能的材料,其在汽车制造中得到了广泛应用。

这种复合材料可以用于制造汽车内饰件,如仪表板、门板等。

与传统的塑料内饰相比,这种复合材料可以提高汽车内部的美观性和舒适性,并提高其耐用性和抗冲击性能。

三、航空航天领域1.碳纤维增强环氧树脂复合材料碳纤维增强环氧树脂复合材料是一种轻质高强度的材料,其在航空航天领域得到了广泛应用。

这种复合材料可以用于制造飞机结构件,如机翼、尾翼等。

与传统的金属结构相比,这种复合材料可以降低飞机的重量,并提高其飞行速度和燃油效率。

2.热塑性聚酰胺/玻璃纤维布层板热塑性聚酰胺/玻璃纤维布层板是一种具有优异耐久性和抗冲击性能的材料,其在航空航天领域得到了广泛应用。

这种复合材料可以用于制造飞机内部结构件,如座椅、壁板等。

与传统的塑料结构相比,这种复合材料可以提高飞机内部的美观性和舒适性,并提高其耐用性和抗冲击性能。

四、建筑领域1.玻璃纤维增强聚酯树脂复合材料玻璃纤维增强聚酯树脂复合材料是一种具有优异耐久性和抗紫外线性能的材料,其在建筑领域得到了广泛应用。

这种复合材料可以用于制造建筑外墙板、屋顶板等。

与传统的混凝土、砖墙相比,这种复合材料可以降低建筑物的重量,并提高其耐久性和抗紫外线能力。

2.聚氨酯/玻璃纤维布层板聚氨酯/玻璃纤维布层板是一种具有优异隔音性和保温性能的材料,其在建筑领域得到了广泛应用。

聚合物基复合材料

聚合物基复合材料

聚合物基复合材料聚合物基复合材料是一种由聚合物基体和强化材料组成的复合材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。

聚合物基复合材料的研究和应用已经成为材料科学领域的热点之一。

首先,聚合物基复合材料的基本组成是聚合物基体和强化材料。

聚合物基体通常采用树脂类材料,如环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂等,而强化材料则可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。

这些强化材料可以有效地提高复合材料的强度和刚度,使其具有优异的力学性能。

其次,聚合物基复合材料具有许多优越的性能。

首先是轻质性能,由于聚合物基体的密度较低,加上强化材料的高强度,使得复合材料具有很高的比强度和比刚度。

其次是耐腐蚀性能,聚合物基复合材料在恶劣环境下具有良好的耐腐蚀性能,可以替代传统的金属材料。

此外,聚合物基复合材料还具有良好的设计自由度,可以根据实际需求进行定制加工,满足不同领域的应用需求。

再次,聚合物基复合材料的制备工艺多样。

常见的制备工艺包括手工层叠、注塑成型、压缩成型等,其中注塑成型是目前应用最广泛的工艺之一。

通过不同的制备工艺,可以得到不同性能的聚合物基复合材料,满足不同领域的需求。

最后,聚合物基复合材料的应用领域非常广泛。

在航空航天领域,聚合物基复合材料被广泛应用于飞机机身、发动机零部件等;在汽车制造领域,聚合物基复合材料被应用于车身结构、内饰件等;在建筑材料领域,聚合物基复合材料被应用于地板、墙板、梁柱等。

可以说,聚合物基复合材料已经成为现代工程领域不可或缺的材料之一。

综上所述,聚合物基复合材料具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,具有广阔的应用前景。

随着材料科学的不断发展,相信聚合物基复合材料将会在更多领域展现其无穷魅力。

聚合物基复合材料在高介电材料方面的应用与发展

聚合物基复合材料在高介电材料方面的应用与发展

聚合物基复合材料在高介电材料方面的应用与发展姓名:*** 班级:高分子化学与物理学号:****摘要:高介电常数聚合物具有优异的介电性和柔韧性,可以制备高容量有机薄膜电容器等无源器件,近年来受到广泛关注。

本文概述了目前高介电聚合物基复合材料的主要问题,论述了铁电陶瓷-聚合物型、氧化物-聚合物型、碳纳米管-聚合物型、金属导电颗粒-聚合物型、全有机高分子聚合物型等高介电复合材料的国内外研究进展。

并指出提高介电常数、储能密度,减小介电损耗,降低制备成本是未来发展的方向。

关键词:高介电常数复合材料聚合物填料介电损耗正文:随着信息技术的发展,作为金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)、动态随机存储器(DRAM)以及印刷线路板(PWB)上电容器的介质材料迅速减薄,逼近其物理极限。

随着器件特征尺寸的不断缩小,当线宽小于0.1μm,栅氧化物层厚度开始逐渐接近原子间距。

此时,受隧道效应的影响,栅极漏电流将随氧化层厚度的减小呈指数增长。

漏电流的急剧增加造成MOS器件关态时的功耗增加,对器件的集成度、可靠性和寿命都有很大影响,因此研究新型高介电介质材料成为当今信息功能材料以及微电子领域的前沿课题。

介电材料按介电常数的高低分为高介电和低介电两个方向。

高介电材料主要应用于栅极介质材料、储能材料等领域,低介电材料主要用来制备电子封装材料。

笔者所在的课题组近年来在聚酰亚胺低介电复合材料方面取得了一系列研究成果。

高介电常数材料根据用途主要分为钙钛矿相氧化物和金属或过渡金属氧化物,前者用于DRAM以及PWB上的电容介质材料,后者用于MOSFET栅极的绝缘介质材料。

近年来,聚合物基高介电材料成为微电子行业研究的热点之一,选择合适的聚合物基体,可以在PWB上快速大规模地制备高电容嵌入式微电容器,这种微电容器可以保证集成电路的高速运行。

此外,利用聚合物基高介电材料具备的特殊物理特性,可制备具有特殊性能的新型器件[1]。

1 电介质及其极化机理[2]电介质是指在电场下能在电介质材料内部建立极化的一切物质。

聚合物基复合材料在航空器构件中的应用

聚合物基复合材料在航空器构件中的应用

聚合物基复合材料在航空器构件中的应用随着航空工业的不断发展,复合材料在航空制造业中的应用越来越广泛。

聚合物基复合材料是一种常见的材料,具有轻质、高强、高刚性、抗腐蚀、耐热、绝缘等优点,因此被广泛应用于航空器构件中。

一、聚合物基复合材料的分类聚合物基复合材料可以分为无机基、有机基和金属基三类,其中有机基是应用最广泛的一种。

有机基聚合物材料又可以分为环氧树脂基、聚酰亚胺树脂基、聚醚酮树脂基、聚酰胺树脂基等。

二、1. 民用航空器中的应用民用航空器中,聚合物基复合材料主要应用于机身、机翼、尾翼、操纵面等重要部件,如空客A350、波音787等。

以空客A350为例,该机身采用了53%的复合材料,其中有大量的环氧树脂基复合材料。

这些材料不仅可以减轻飞机重量,提高燃油效率,还能够提高机身的强度、刚度和耐腐蚀性能。

2. 军用航空器中的应用军用航空器中,聚合物基复合材料主要用于机身、机翼、尾翼、结构支撑等部件的制造。

这些部件需要具备较高的强度、刚度和抗冲击性,因此需要使用复合材料来满足要求。

以中国的歼-20隐身战斗机为例,该飞机采用了大量的复合材料,其中机身和机翼主要采用了碳纤维增强复合材料和玻璃纤维增强复合材料。

这些材料具有轻质、高强、高刚性等优点,能够提高飞机的性能和机动性。

三、聚合物基复合材料的优点1. 轻质聚合物基复合材料的密度通常较低,可以减轻航空器自重,提高燃油效率。

2. 高强度、高刚性聚合物基复合材料的强度和刚性比传统材料高,可以更好地满足航空器对强度、刚性和耐冲击性的要求。

3. 耐腐蚀、抗氧化、耐热聚合物基复合材料可在恶劣环境下使用,具有较好的耐腐蚀、抗氧化、耐热等性能,能够提高航空器的使用寿命。

四、聚合物基复合材料的挑战1. 制造难度大聚合物基复合材料的制造过程较为复杂,需要经过多道工艺,包括树脂、纤维预浸、成型、固化等环节,需要大量的经验和技术支持。

2. 成本较高聚合物基复合材料的制造成本较高,需要先进的材料和工艺技术支持,因此目前在民航领域中的应用还存在一定的局限性。

聚合物基复合材料的定义

聚合物基复合材料的定义

聚合物基复合材料的定义一、什么是聚合物基复合材料?聚合物基复合材料是由聚合物基质中添加一定比例的增强材料而制成的复合材料。

聚合物基质可以是热固性聚合物、热塑性聚合物或弹性体等。

增强材料可以是纤维、颗粒、薄片等。

聚合物基复合材料具有独特的物理、化学和力学性能,在各个领域得到广泛应用。

二、聚合物基复合材料的分类聚合物基复合材料可以根据增强材料的形式和类型进行分类。

1. 根据增强材料的形式•纤维增强聚合物基复合材料:纤维作为增强材料,如碳纤维增强复合材料、玻璃纤维增强复合材料等。

•颗粒增强聚合物基复合材料:颗粒作为增强材料,如陶瓷颗粒增强复合材料、金属颗粒增强复合材料等。

•薄片增强聚合物基复合材料:薄片作为增强材料,如片状金属增强复合材料、片状陶瓷增强复合材料等。

2. 根据增强材料的类型•碳纤维增强聚合物基复合材料:碳纤维是最常见的增强材料之一,具有轻质、高强度、耐高温等特点,广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。

•玻璃纤维增强聚合物基复合材料:玻璃纤维具有良好的绝缘性能、机械性能和化学稳定性,常用于建筑、电子、汽车等领域。

•金属颗粒增强聚合物基复合材料:金属颗粒的添加可以提高复合材料的导热性能和机械强度,适用于导热部件、结构件等领域。

三、聚合物基复合材料的优点聚合物基复合材料相比于传统材料具有以下优点:1.重量轻:聚合物基复合材料具有良好的强度和刚度,同时重量很轻,适用于要求重量轻的产品,如航空航天、运动器材等领域。

2.高强度:通过合理设计和选择增强材料,聚合物基复合材料的强度可以达到甚至超过金属材料,满足各种工程应用的要求。

3.耐腐蚀性好:聚合物基复合材料在大多数腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性,可以代替传统金属材料制作耐腐蚀设备。

4.良好的绝缘性能:聚合物基复合材料具有良好的绝缘性能,适用于电气绝缘材料的制造。

5.良好的可塑性:热塑性聚合物基复合材料具有良好的可加工性,可以通过热成型、注塑等工艺制成各种形状的制品。

聚合物基磁性复合材料组成及应用

聚合物基磁性复合材料组成及应用

2018年09月以及各方面的指标,然后要上报给上级领导进行审批,才能正式进行购买,在购买的时候一定要遵循下面的原则,首先就是购买的供应商一定是资质合格的供应商,要对供应单位的经销资格等相关资料进行严格的审查,其次就是一定要选购一些国家量值系统内的产品,最后就是当产品不确定度已经了解,并满足了授权要求的时候,才能进行购买。

3.2验收与验证实验室分析中,对一些获得结果有严重影响的标准物质要首先进行验收,要严格检查标准物质制造商的资质,并审核证书是否有效,对产品的生产日期,不确定度等指标也要进行检查,各方面的质量要足够合格,对产品外观进行检查,看包装是否出现异常。

采用实验室可能会找到的方法对物质进行相关的验证,如与已有的一些标准物质实施比对,对已经得到结果的样品进行测试等。

3.3期间核查就是在相邻两次的检定期间内实施检查,验证标准物质以及设备是否处在校准的状态中,一定要保证化学分析的结果质量。

实验室要定期核查标准物质,主动找出标准物质发生的一些变化,要尽早对标准物质采取一些预防措施,避免其中的风险。

期间核查是非常关键的对于管理环节,是对标准物质实施的有效核查方式,防止标准物质由于一些变化会造成的损失。

3.4标准物质的失效与废弃处理一些已经超出证书声明上有效期规定的标准物质将直接被判断为失效,很多时候在有效期内物质也会受到污染或者泄露,这种情况下也是被视为变质的。

若是在有效期内,但是核查后发现已经有部分物质分解或者出现了异构体,也要停止使用。

3.5监督对标准物质的各方面管理工作,都要得到有效监督,这是保证分析质量的关键性举措。

一些实验室在监督方面仅仅是关注了数量、有效期以及储存条件,忽视了操作人员在分析中的一些控制问题,细节以及过程中的问题也要进行严格的监督,这样才能保证对标准物质的各方面使用以及管理是合理的,也是为化学分析的质量提供保障。

4结论总之,标准物质在日常使用以及管理中很多问题是需要注意的,这些问题对化学分析的整体质量有着直接的影响,一定要建立好使用以及管理的制度,并在各方面保证操作的规范性,将标准物质的价值充分发挥出来。

聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展

聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展

芳纶/杜邦聚酰胺 芳纶/泡沫芯板 碳纤维/杜邦聚酰胺 碳纤维/环氧树脂 碳纤维/芳纶/环氧树脂 玻璃纤维增强塑料 第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展
第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展
第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展
GLARE蒙皮用于A380飞机的上机身蒙皮 第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展
第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展 复合材料的意义 现代高科技的发展更是离不开复合材料。例如:火箭壳体材料对射程的影响: 1.1 前言:
第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展
碳/碳复合材料 以碳纤维或碳化硅纤维(或织物)为增强体,以碳为基体的复合材料的总称。碳基复合材料有两种制备方法: 一是浸渍法,即用增强体浸渍熔融的石油或沥青,再经碳化和石墨处理,它的基体是石墨碳,呈层状条带结构,性能是各向异性的。还有用增强体浸渍糠醇(呋喃甲醇)或酚醛等热固性树脂,只经碳化处理,它的基体是玻璃碳,即无定型碳结构,性能是各向同性的; 另一是CVD法,即把烃类化合物的热解碳沉积在增强体上来进行复合,这种方法的碳基体是类似玻璃碳的热解碳。碳/碳复合材料不耐氧化,所以有时需要加抗氧化涂层。
1.1 前言:
第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展 三、复合材料的发展历史和意义 1、复合材料的发展历史 6000年前人类就已经会用稻草加粘土作为建筑复合材料。水泥复合材料已广泛地应用于高楼大厦和河堤大坝等的建筑,发挥着极为重要的作用; 20世纪40年代,美国用碎布酚醛树脂制备枪托、代替木材,发展成为玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)这种广泛应用的比较现代化复合材料。 1.1 前言:
第一章 聚合物基复合材料的概念、特性、应用与进展

第3章 聚合物基复合材料

第3章 聚合物基复合材料

CH2 CCOOCH3 CH3
CH2 CH CN
CH2 CHCH CH2
ABS树脂
ABS
CH
CH2
4、聚合物基复合材料的分类:
1)按照增强材料来分:玻璃纤维增强聚合物基复合 材料(GFRP)、碳纤维增强聚合物基复合材料(CFRP)、 芳纶纤维增强聚合物基复合材料(KFRP)、硼纤维增 强聚合物基复合材料(BFRP)、碳化硅纤维增强聚 合物基复合材料(SFRP)。 2)按照功能或性能来分:通用型、耐化学腐蚀型、 耐高温型、阻燃型、导电型等。 3)按照聚合物基体的结构和类型来分:热固性树脂、 热塑性树脂、橡胶基等。
热塑性塑料 在加工过程中,一般只发生物理变化,受热变 (线型) 为塑性体,成型后冷却又变硬定型,若再受热 还可改变形状重新成型的塑料。
热固性塑料 在成型过程中发生化学变化,利用塑料在受热 时可流动的特征而成型,并延长时间,使其发 (体型) 生化学反应而成为不熔不溶的网状分子结构, 并固化定型而形成的塑料。
特殊塑料
表3.1 一些聚合物的名称、商品名 称、符号及单体
聚合物 名称 聚氯乙烯 聚丙烯 商品名称 氯纶 丙纶 符号 PVC PP 单体 名称 氯乙烯
CH2 CHCl
结构式
丙烯
CH2 CH CH3
CH2 CH CN
聚丙烯腈
聚己内酰 胺
腈纶
锦纶6 (或尼龙-6)
PAN
PA6
丙烯腈
己内酰胺
O NH
聚己二酰己二 胺 聚对苯二甲酸 乙二醇酯 聚苯乙烯
3.2.3 天然高分子 Source of the Starch
• 淀粉
Application of Starch

另外在石油工业、造纸工业、纺织工业等领域中淀粉也常被用做增稠剂、 粘合剂、胶凝剂等不同的用途。

第四章聚合物基体复合材料

第四章聚合物基体复合材料

0.4 0.8
0.6 0.8 0.2 0.4 0.14 0.20 0.4 0.10 0.4 0.1 0.1 0.6
63 155
50 127 80 96 140 149 85 240 70 250 83 100
1.3~1.6 0.2~0.8
1.5~2.5 0.3~1.0 0.3~0.6 0.1~0.3 0.5~0.7 0.1~0.3 0.8~2.0 0.3~0.6 0.7~1.4 0.4~0.8 0.4~0.6 0.1~0.3
可以通过手糊、模压、缠绕、拉挤等各种工艺制备复合 材料。可根据制品性能要求和成型工艺方法来选择不同 牌号的树脂。 固化时收缩率较大,预浸料贮存期限短,含苯乙烯,有刺 激性气体,长期接触对身体健康不利。树脂的耐热性差。 但价格便宜、制备工艺性好。 广泛应用于电器、建筑、防腐、交通等诸多领域。
环氧树脂(EP)
聚酯
尼龙66
ABS树脂
高强度高模量纤维增强塑料
各种高强、高模纤维增强复合材料性能
常用的热固性树脂其它物理性能
热固性高聚物一直在连续纤维增强树脂基复合材
料中占统治地位。不饱合聚酯树脂、酚醛树脂主
要用于玻璃增强塑料,其中聚酯树脂用量最大,
约占总量的80%,而环氧树脂则一般用作耐腐蚀
性或先进复合材料基体。
传统的聚合物基体,固化前热固性树脂粘度很 低,宜于在常温常压下浸渍纤维,并在较低的 温度和压力下固化成型;固化后具有良好的耐 药品性和抗蠕变性。缺点是热固性树脂所用的 预浸料需要低温冷藏,且贮存期较短;成型周 期长,材料的韧性差。
35 85
21 90 70 110 95 200 130 200 110 260 67 130
45 60
20 35 100 130 88 150 130 150 34 170 80 100

复合材料概论第5章--聚合物基复合材料讲解

复合材料概论第5章--聚合物基复合材料讲解
PET的热变形温度为85 ℃ ,PR-PFT为240 ℃ ,仍能保持机
械强度,是玻璃纤维增强热塑性塑料中耐热温度最高的一种 。耐低温度性能好,超过了FR-PA6,在温度高低交替变化时 ,机械性能变化不大;电绝缘性好,可制造耐高温电器零件 ;高温下耐老化性好,胜过玻璃钢,尤其是耐光老化性能好 ,所以使用寿命长。不足之处是在高温下易水解,使机械强 度下降。不适于在高温水蒸气下使用。
• 2.玻璃纤维聚酰胺(代号FR-PA) • 聚酰胺是一种热塑性工程塑料,本身的强度就比
一般通用塑料的强度高,耐磨性好,但因吸水率 太大,影响了尺寸稳定性,耐热性也较低。用玻 璃纤维增强的聚酰氨,这些性能就会大大改善。 玻璃纤维增强聚酰胺的品种很多。有玻璃纤维增 强尼龙6(FR-PA6)、玻璃纤维增强尼龙66(FRPA66)、玻璃纤维增强尼龙1010(FR-PA1010)等。
• 3.玻璃纤维增强聚苯乙烯类塑料
• 聚苯乙烯类树脂目前已成为系列产品,多为橡胶改 性树脂,例如:丁二烯—苯乙烯共聚物(BS)、丙烯 腈—苯乙烯共聚物(AB)、丙烯腈一丁二烯—苯乙烯 共聚物(ABS)等。这些共聚物大大改善了纯聚苯乙 烯的性能,使原来只是一种通用塑料的聚苯乙烯改 性成为工程塑料。耐冲击性和耐热性提高了。这些 聚合物再用长玻璃纤维或短切玻璃纤维增强后,其 机械强度及耐高、低温性、尺寸稳定性均大有提高 。也要加入偶联剂,不然聚苯乙烯类塑料与玻璃纤 维粘结不牢。影响强度。
械强度,并有增重现象。
• 2.玻璃纤维增强聚酰胺
• 在聚酰胺中加入玻璃纤维后,唯一的缺点是 使本来耐磨性好的性能变差了。因为聚酰胺 的制品表面光滑,光洁度越好越耐磨。而加 入玻璃纤维以后,如果将制品经过二次加工 或者被磨损时,玻璃纤维就会暴露于表面上 ,这时材料的磨擦系数和磨耗量就会增大。

聚合物基复合材料在汽车工业中的应用

聚合物基复合材料在汽车工业中的应用

Material Sciences 材料科学, 2016, 6(6), 315-321 Published Online November 2016 in Hans. /journal/ms /10.12677/ms.2016.66041文章引用: 周玉敬, 杨涛, 范广宏. 聚合物基复合材料在汽车工业中的应用[J]. 材料科学, 2016, 6(6): 315-321.Applications of Polymer Composites on AutomotivesYujing Zhou, Tao Yang, Guanghong FanAdvanced Manufacture Technology Center, China Academy of Machinery Science &Technology, BeijingReceived: Oct. 8th , 2016; accepted: Oct. 30th , 2016; published: Nov. 2nd , 2016Copyright © 2016 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY)./licenses/by/4.0/AbstractCharacteristics and process of polymer composites are presented. Applications of composite ma-terials on auto industry are also elaborated. In the end, the development trend of automotive composite materials is discussed. KeywordsAutomotives, Polymer Composites, Applications, Development聚合物基复合材料在汽车工业中的应用周玉敬,杨 涛,范广宏机械科学研究总院先进制造技术研究中心,北京收稿日期:2016年10月8日;录用日期:2016年10月30日;发布日期:2016年11月2日摘 要本文阐述了聚合物基复合材料的特点,介绍了复合材料在汽车工业中的应用现状,并讨论了汽车用复合材料的发展前景。

聚合物基复合材料的设计与应用

聚合物基复合材料的设计与应用

聚合物基复合材料的设计与应用聚合物基复合材料是指以聚合物为基质,加入填充物、增强材料等形成的一种新型材料。

它具有轻质、高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点,在各个领域有着广泛的应用。

本文将介绍聚合物基复合材料的设计原理以及其在不同领域中的应用。

一、设计原理1. 基体材料选择聚合物基复合材料的基体材料是聚合物,选择合适的聚合物对于材料的性能至关重要。

常见的聚合物基体材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺等。

不同的聚合物具有不同的特性,需要根据应用领域和性能要求进行选择。

2. 填充物选择填充物是指加入到聚合物基质中的颗粒或纤维材料,用于增强材料的硬度、强度和耐磨性等性能。

常见的填充物有玻璃纤维、石墨、钢纤维等。

选择合适的填充物能够提高材料的力学性能和热稳定性。

3. 接口改性聚合物基复合材料的性能还受到基体材料与填充物之间的界面相互作用影响。

通过接口改性可以增强界面的结合,提高材料的强度和耐磨性。

常用的接口改性方法包括预处理填充物、界面活性剂处理等。

二、应用领域1. 汽车工业聚合物基复合材料在汽车工业中有着广泛的应用。

例如,使用聚合物基复合材料制造汽车车身可以实现轻量化,提高燃油效率。

同时,聚合物基复合材料的耐腐蚀性和抗冲击性能也使其成为汽车零部件的理想选择,如制动系统、悬挂系统等。

2. 航空航天航空航天领域对材料的要求非常严苛,聚合物基复合材料正是满足这些要求的材料之一。

聚合物基复合材料的轻质、高强度、耐热性以及耐腐蚀性能使其成为制造飞机和航天器的重要材料,如机身、推进系统等。

3. 建筑工程聚合物基复合材料在建筑工程中也有着广泛的应用。

由于其轻质、耐久、阻燃等特性,可用于制造楼板、墙板和管道等结构材料。

此外,聚合物基复合材料还可用于绝缘材料、防水材料等特殊环境下的建筑材料。

4. 新能源领域聚合物基复合材料在新能源领域也发挥着重要作用。

例如,在光伏产业中,通过使用聚合物基复合材料制造太阳能电池板,可以提高电池板的强度、耐腐蚀性和光能转化效率。

1.1-1.5 复合材料及其聚合物基体概论

1.1-1.5 复合材料及其聚合物基体概论
基体对水、酸和碱的抵抗能力一般比玻纤好,而 对有机溶剂的抵抗能力要比玻纤差。树脂和介 质之间作用引起的腐蚀,主要有物理作用与化学作 用。
物理作用:指树脂吸附介质引起溶胀或溶解导致 树脂结构破坏,性能下降。
化学作用:指树脂分子在介质作用下引起化学键 的破坏。或生成新的化学键而导致结构破坏,性能 下降。
历经20年,我国玻璃钢/复合材料年产量已超过日本、 欧洲,跃居世界第二大国,显示了当今我国FRP行业的活 力。
1986-2006,我国玻璃钢(热固性)增长51倍。总量 在上世纪90年代末期超过德国,本世纪初超过日本,热固 性玻璃钢已超过欧洲总和。我国玻璃钢的总产量现仅次于 美国(美国2005年热固性玻璃钢186万吨,热塑性玻璃钢 140万吨)。
影响树脂耐溶剂介质能力的最根本的内因是组成 体系的化学结构所决定,相互间极性大小、电负性 与相互间溶剂化能力都影响耐化学腐蚀性能。(相 似相溶原理:溶解度参数相近)
结论:一般树脂的极性越弱,交联密度越 大,耐介质腐蚀性越好。
1.3.4 电性能
树脂分子由共价键组成,是一种优良的绝缘材料。 影响树脂电绝缘性能的因素有两个: 一是大分子链的极性;二是已固化树脂中杂质的 存在。 1 )树脂大分子链中极性基团越多,极性越强,则 电绝缘性越差; 2)已固化树脂中的杂质越少,则电性能越好。
例:玻璃钢、水泥砂浆、钢筋混凝土、篱笆等都是复合 材料。
复合材料的分类
1、按基体材料类型分为 聚合物基复合材料(PMC) 金属基复合材料(MMC) 无机非金属基复合材料,包括陶瓷基复合材料 和水泥基复合材料(CMC)等 2、按增强材料类型分为 玻璃纤维增强复合材料;碳纤维增强复合材料 芳纶(Kevlar)纤维增强复合材料 UHMW-PE纤维增强复合材料等 3、按用途分为 结构复合材料、功能复合材料、 结构功能一体化复合材料
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第二阶段:受力较小的部件,如升降舵、 第二阶段:受力较小的部件,如升降舵、方向 襟副翼等。 舵、襟副翼等。 1975年NASA开始执行 1975年NASA开始执行ACEE计划(飞机节能 开始执行ACEE计划 计划( 计划):减重、节油、增加商载。该阶段约于80 ):减重 计划):减重、节油、增加商载。该阶段约于80 年代初结束。 年代初结束。 第三阶段:受力较大的部件,如平尾、垂尾。 第三阶段:受力较大的部件,如平尾、垂尾。 仍在ACEE计划下执行 该阶段约于85年前后完成 计划下执行, 年前后完成。 仍在ACEE计划下执行,该阶段约于85年前后完成。 第四阶段:在生产型飞机上正式设计应用, 第四阶段:在生产型飞机上正式设计应用,如 B757,B767,B737,B747。B777: B757,B767,B737,B747。B777:共用复合材料 9.9吨,占结构总重的11%。波音的“音速巡航者” 9.9吨 占结构总重的11%。波音的“音速巡航者” Cruiser)拟用复合材料 拟用复合材料60%,2008年投入 (Sonic Cruiser)拟用复合材料60%,2008年投入 使用。 该项目取消,转为B7E7。 使用。后该项目取消,转为B7E7。
F/A-22“猛禽”的复合材料应用: F/A-22“猛禽”的复合材料应用:
• 目前世界上唯一的4代战机(隐身、超音速巡航、 目前世界上唯一的4代战机(隐身、超音速巡航、 • • • •
推力矢量), 推力矢量),F/A-22大量应用了复合材料,复合 ),F/A-22大量应用了复合材料, 大量应用了复合材料 材料约占其结构总重的23~25%左右 左右。 材料约占其结构总重的23~25%左右。 主要应用部位:机翼(蒙皮和部分梁)、垂尾、 )、垂尾 主要应用部位:机翼(蒙皮和部分梁)、垂尾、 平尾及平尾大轴、 中机身蒙皮等。 平尾及平尾大轴、前、中机身蒙皮等。 双马树脂体系:17.2%;环氧树脂体系:6.6%; 双马树脂体系:17.2%;环氧树脂体系:6.6%; 热塑性复合材料:0.4%; 热塑性复合材料:0.4%; 首飞时间:1997年 交付使用:2003年 首飞时间:1997年;交付使用:2003年1月;单 1.2亿美元 不含研制成本)。 亿美元( 价:1.2亿美元(不含研制成本)。
F-35 复合材料应用: 复合材料应用: F-35是美国最新研制的轻型、低成本、多用途、 35是美国最新研制的轻型、低成本、多用途、 是美国最新研制的轻型 隐身战斗机,复合材料用量约为30~35%。 隐身战斗机,复合材料用量约为30~35%。 主要应用部位:机翼、机身、垂尾、平尾、 主要应用部位:机翼、机身、垂尾、平尾、进气 道等。 用材体系:30%的碳 环氧、2%的碳 双马、2%玻 的碳/ 的碳/ 用材体系:30%的碳/环氧、2%的碳/双马、2%玻 纤/双马。大量用环氧树脂体系,强调低成本、因其 双马。大量用环氧树脂体系,强调低成本、 Mmax=2。 Mmax=2。 研制费用达到绝对空前的2000亿美元 洛克希德. 亿美元, 研制费用达到绝对空前的2000亿美元,洛克希德. 马丁主持, 国参与,素有“世界战斗机”之称。 马丁主持,8国参与,素有“世界战斗机”之称。 受经费困扰,首飞时间从2005年秋延至 年秋延至2006年 受经费困扰,首飞时间从2005年秋延至2006年8月, 到目前为止,尚未交付使用。 到目前为止,尚未交付使用。
先进复合材料在飞机结构上的应用大致分为3 先进复合材料在飞机结构上的应用大致分为3个 30多年来走过了一条由小到大,由弱到强、 多年来走过了一条由小到大 阶段 。 30多年来走过了一条由小到大,由弱到强、 由少到多、由结构到功能的发展道路 由少到多、由结构到功能的发展道路 。 三 个阶段具 体如下: 体如下: 1、第一阶段 用于舱门、口盖、 副翼、 用于舱门、口盖、整流罩以及 襟 、副翼、方向舵 力较小、规模较小, 60年代末 等操纵面上 。 受力较小、规模较小,于60年代末 ~70年代初完成。 70年代初完成 年代初完成。
1.5.2 先进复合材料在民机上的应用
民机既强调安全性 经济性,但也强调性能, 民机既强调安全性、经济性,但也强调性能, 安全性、 继军机之后亦早于70年代初就开始了应用先进复 继军机之后亦早于70年代初就开始了应用先进复 合材料的进程。 合材料的进程。 1、大型民机 大型民机又称商用干线客机, 大型民机又称商用干线客机,在先进复合材料 问世之初的70年代就开始了其研究应用 年代就开始了其研究应用, 问世之初的70年代就开始了其研究应用,以美国 而言大致可分为四个阶段: 而言大致可分为四个阶段: 第一阶段: 受力很小的构件, 如前缘、 口盖、 第一阶段 : 受力很小的构件 , 如前缘 、 口盖 、 整流罩、扰流板等,该阶段约70年代中期结束 年代中期结束。 整流罩、扰流板等,该阶段约70年代中期结束。
轰炸双重任务,单价高达22.2亿美元,是世界上迄今为 轰炸双重任务,单价高达22.2亿美元 亿美元, 最昂贵的飞机。 止最昂贵的飞机。 机身采用翼身融合 无尾翼的飞翼构形, 翼身融合、 机身采用翼身融合、无尾翼的飞翼构形,机翼前缘交接 于机头处,机翼后缘呈锯齿形。 于机头处,机翼后缘呈锯齿形。 机身机翼大量采用石墨 碳纤维复合材料, 石墨/ 机身机翼大量采用石墨/碳纤维复合材料,表面有吸波涂 发动机喷口置于机翼上方,独特的外形设计和选材, 层,发动机喷口置于机翼上方,独特的外形设计和选材, 能有效躲避雷达的探测,达到良好的隐身效果。 能有效躲避雷达的探测,达到良好的隐身效果。 最高时速0.85马赫 升限19000m,最大航程11000km。 马赫, 最高时速0.85马赫,升限19000m,最大航程11000km。 几小时内攻击世界上任何地区的目标 接到指令后,能在几小时内攻击世界上任何地区的目标。 接到指令后,能在几小时内攻形轰炸机表面为具有良好吸波性能的碳纤维复合材料 美国B
B-2轰炸机复合材料应用: 轰炸机复合材料应用:
• 复合材料约占其结构总重的50%左右。 复合材料约占其结构总重的50%左右 左右。 • 洛斯罗普公司研制,1989年首飞,能执行核轰炸和常规 洛斯罗普公司研制,1989年首飞 年首飞, • • •
1.5 复合材料的应用
新材料的研究与应用一直是当代高技术的主要 内容之一,材料科学是当代整个科学技术的前沿, 内容之一,材料科学是当代整个科学技术的前沿, 材料的复合化是研制新材料的重要手段。 是研制新材料的重要手段 材料的复合化是研制新材料的重要手段。 复合材料的三大应用领域: 复合材料的三大应用领域: 航空航天领域:约占18%; 航空航天领域:约占18%; 体育休闲用品:约占37%; 体育休闲用品:约占37%; 各类工业应用:约占45%。 各类工业应用:约占45%。
欧洲空中客车工业集团:52%的民机市场份额 欧洲空中客车工业集团:52%的民机市场份额。 的民机市场份额。 工业集团 总的情况:不亚于美国,某些情况并有所超出。 总的情况:不亚于美国,某些情况并有所超出。 70年代中期开始,1983年生产A300、A310的 70年代中期开始 1983年生产 年代中期开始, 年生产A300、A310的 方向舵,G↓20%。 方向舵,G↓20%。 1978年开始研制 1978年开始研制A310、A320的垂尾,1985年 年开始研制A310、A320的垂尾 1985年 的垂尾, 完成,G↓20%,此后用量可达结构总重的15% 完成,G↓20%,此后用量可达结构总重的15% 左右:包括A320、A322、A330、A340等。A340 左右:包括A320、A322、A330、A340等 -500/600还应用了热塑性复合材料机翼前缘。 500/600还应用了热塑性复合材料机翼前缘 还应用了热塑性复合材料机翼前缘。
将先进复合材料(ACM) 将先进复合材料(ACM)用于航空航天结构 上可减重 减重20%以上 以上, 上可减重20%以上,这是其它先进技术无法达 到的效果。 到的效果。 复合材料是继 是继铝 之后, 复合材料是继铝、钢、钛之后,迅速发展成 四大航空航天结构材料之一 之一。 为四大航空航天结构材料之一。 本节内容将以航空领域的应用为重点 内容将以航空领域的应用为重点, 本节内容将以航空领域的应用为重点,具 体介绍先进复合材料 先进复合材料应用日益广泛的特点和趋 体介绍先进复合材料应用日益广泛的特点和趋 势。
2005年 2005年1月18日在法国图卢兹的“让-吕克·拉加 18日 法国图卢兹的 吕克· 迪尔”A380总装大厅揭开神秘面纱。空客公司举行 迪尔”A380总装大厅揭开神秘面纱。 总装大厅揭开神秘面纱 了庆祝A380建造完成的正式典礼 建造完成的正式典礼。 了庆祝A380建造完成的正式典礼。世界上最大的客 正式诞生。 机空中客车A380正式诞生 2005年 月份,A380进 机空中客车A380正式诞生。2005年3月份,A380进 行测试飞行,首架客机于2007年10月15日交付 日交付新加 行测试飞行,首架客机于2007年10月15日交付新加 航空公司,投入商业运营。 坡航空公司,投入商业运营。 目前已接到包括中国南方航空在内的世界上15 目前已接到包括中国南方航空在内的世界上15 架为货机。 家航空公司的154架的订单,其中的27架为货机 家航空公司的154架的订单,其中的27架为货机。 新加坡航空公司将是全球第一家使用 将是全球第一家使用A380客机运载 新加坡航空公司将是全球第一家使用A380客机运载 旅客的航空公司,法航将是欧洲第一家使用A380客 旅客的航空公司,法航将是欧洲第一家使用A380客 机的航空公司。 机的航空公司。
1.5.1 先进复合材料在军机上的应用
飞机设计及其性能的不断提高一直与采 用性能优异的新材料 尤其是ACM 密切相关 新材料尤其是 用性能优异的新材料 尤其是 ACM密切相关 。 ACM: 先进复合材料。 ACM中大量应 ACM : 先进复合材料 。 ACM 中大量应 用的是碳纤维复合材料 CFRP) 高比强、 碳纤维复合材料( 用的是 碳纤维复合材料 (CFRP) : 高比强 、 高比模。 高比模。
2、第二阶段 用于垂尾、平尾等受力较大 规模较大 受力较大、 用于垂尾、平尾等受力较大、规模较 大 的尾翼一 级部件, 70年代初始 至今仍在延续, 年代初始, 级部件,自70年代初始,至今仍在延续,现 军 机尾 翼一级部件已均为复合材料。 翼一级部件已均为复合材料。 其中F 14的硼 环氧复合材料平尾 1971年前后 的硼/ 复合材料平尾于 其中F-14的硼/环氧复合材料平尾于1971年前后 研制成功,是复合材料发展史上一个重要里程碑 重要里程碑, 研制成功,是复合材料发展史上一个重要里程碑, 此后则有F 15、 16、 18、 幻影2000和幻 此后则有F-15、F-16、F-18、B1-B、幻影2000和幻 4000等 此时复合材料用量一般不超过结构总重 复合材料用量一般不超过结构总 影4000等,此时复合材料用量一般不超过结构总 重 的 5 %。
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